CN209077726U - 一种成型快的新型撕口模 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种成型快的新型撕口模，上模一侧设置有成型组件，型腔一侧位于上模侧面开设有支撑板槽，上模一侧通过螺杆安装有下模，下模侧面均匀开设有螺纹孔，上模一端设置有散热组件，环形管靠近上模一侧粘接有导热垫圈，散热口内部均匀分布有散热片，本实用新型成型组件的型腔一侧开设有支撑板槽，在倒入铝水时，铝水流入支撑板槽内，在C型开口一侧形成支撑板进行支撑，在完全冷却前即可取出，在模具外冷却，提高成型的速度，上模内设置有散热组件，型腔内部的热量通过散热片传递至导热垫圈和环形管，最终通过环形管内部流动的冷却水带走热量，提高散热速度，进一步提高成型的速度。

Description

一种成型快的新型撕口模

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种成型快的新型撕口模。

背景技术

模具是一种用来制作成型物品的工具，工业生产有注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法，主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。

但是目前市场上的模具在进行生产C形槽钢或C形环时，在未完全成型前，因强度问题，C形槽钢或C形环容易变形，需要在模具内冷却，且因模具散热效果较差，导致成型速度减慢。

实用新型内容

本实用新型提供一种成型快的新型撕口模，可以有效解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种成型快的新型撕口模，包括上模，所述上模一侧设置有成型组件，所述成型组件包括型腔、支撑板槽、连接槽、立柱、下模和进料口，所述型腔开设于上模中部，所述型腔一侧位于上模侧面开设有支撑板槽，所述支撑板槽两端均通过连接槽与型腔相连，所述型腔中部设置有立柱，所述上模一侧通过螺杆安装有下模，所述下模靠近型腔处开设有进料口；

所述下模侧面均匀开设有螺纹孔，所述立柱一端焊接有挡板。

优选的，所述上模对应螺纹孔处开设有螺纹槽。

优选的，所述型腔和支撑板槽宽度相同，所述连接槽宽度为支撑板槽宽度的一半。

优选的，所述上模一端设置有散热组件，所述散热组件包括环形管、连接管、导热垫圈、散热口、隔板和散热片，所述环形管套接于挡板中部，所述环形管两端均贯穿有连接管，所述环形管靠近上模一侧粘接有导热垫圈，所述上模侧面均匀开设有散热口，所述散热口通过隔板隔开，所述散热口内部均匀分布有散热片。

优选的，所述连接管顶端通过螺纹套接有端盖。

优选的，所述导热垫圈靠近散热片一端处均匀开设有连接槽，所述散热片一端镶嵌于连接槽内。

优选的，所述隔板数量为四个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便：

1.设置有成型组件，成型组件的型腔一侧开设有支撑板槽，在倒入铝水时，铝水流入支撑板槽内，在C型开口一侧形成支撑板进行支撑，在完全冷却前即可取出，在模具外冷却，提高成型的速度。

2.设置有散热组件，上模内设置有散热组件，型腔内部的热量通过散热片传递至导热垫圈和环形管，最终通过环形管内部流动的冷却水带走热量，提高散热速度，进一步提高成型的速度。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型型腔的开设结构示意图；

图3是本实用新型散热片的安装结构示意图；

图中标号：1、上模；

2、成型组件；201、型腔；202、支撑板槽；203、连接槽；204、立柱；205、下模；206、进料口；

3、螺纹孔；4、挡板；

5、散热组件；501、环形管；502、连接管；503、导热垫圈；504、散热口；505、隔板；506、散热片。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案，一种成型快的新型撕口模，包括上模1，上模1一侧设置有成型组件2，成型组件2包括型腔201、支撑板槽202、连接槽203、立柱204、下模205和进料口206，型腔201开设于上模1中部，型腔201一侧位于上模1侧面开设有支撑板槽202，支撑板槽202两端均通过连接槽203与型腔201相连，为了便于成型后拆下支撑部件，型腔201和支撑板槽202宽度相同，连接槽203宽度为支撑板槽202宽度的一半，型腔201中部设置有立柱204，上模1一侧通过螺杆安装有下模205，下模205靠近型腔201处开设有进料口206。

下模205侧面均匀开设有螺纹孔3，为了便于连接上模1和下模205，上模1对应螺纹孔3处开设有螺纹槽，立柱204一端焊接有挡板4。

上模1一端设置有散热组件5，散热组件5包括环形管501、连接管502、导热垫圈503、散热口504、隔板505和散热片506，环形管501套接于挡板4中部，环形管501两端均贯穿有连接管502，为了防止存放时杂物进入连接管502内部，连接管502顶端通过螺纹套接有端盖，环形管501靠近上模1一侧粘接有导热垫圈503，为了提高导热效果，导热垫圈503靠近散热片506一端处均匀开设有连接槽203，散热片506一端镶嵌于连接槽203内，上模1侧面均匀开设有散热口504，散热口504通过隔板505隔开，为了提高隔板505的支撑效果，隔板505数量为四个，散热口504内部均匀分布有散热片506。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型为一种成型快的新型撕口模，通过在螺纹孔3内部装入螺栓，连接上模1与下模205，向进料口206内导入铝水，铝水沿着型腔201流入至支撑板槽202和连接槽203内部，当铝水开始凝固时，位于在C型开口一侧的支撑板槽202形成支撑板进行支撑，防止C型槽钢变形，在完全冷却前即可取出，在模具外冷却，提高成型的速度，且连接槽203处形成的铝板厚度较小，容易利用人力使其断裂，支撑板槽202内形成的支撑板容易取出，在连接管502一端连接软管，向环形管501内通入冷却水，型腔201内部的热量通过散热片506传递至导热垫圈503和环形管501，最终通过环形管501内部流动的冷却水带走热量，提高散热速度，进一步提高成型的速度，提高生产效率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种成型快的新型撕口模，包括上模(1)，其特征在于：所述上模(1)一侧设置有成型组件(2)，所述成型组件(2)包括型腔(201)、支撑板槽(202)、连接槽(203)、立柱(204)、下模(205)和进料口(206)，所述型腔(201)开设于上模(1)中部，所述型腔(201)一侧位于上模(1)侧面开设有支撑板槽(202)，所述支撑板槽(202)两端均通过连接槽(203)与型腔(201)相连，所述型腔(201)中部设置有立柱(204)，所述上模(1)一侧通过螺杆安装有下模(205)，所述下模(205)靠近型腔(201)处开设有进料口(206)；

所述下模(205)侧面均匀开设有螺纹孔(3)，所述立柱(204)一端焊接有挡板(4)。

2.根据权利要求1所述的一种成型快的新型撕口模，其特征在于，所述上模(1)对应螺纹孔(3)处开设有螺纹槽。

3.根据权利要求1所述的一种成型快的新型撕口模，其特征在于，所述型腔(201)和支撑板槽(202)宽度相同，所述连接槽(203)宽度为支撑板槽(202)宽度的一半。

4.根据权利要求1所述的一种成型快的新型撕口模，其特征在于，所述上模(1)一端设置有散热组件(5)，所述散热组件(5)包括环形管(501)、连接管(502)、导热垫圈(503)、散热口(504)、隔板(505)和散热片(506)，所述环形管(501)套接于挡板(4)中部，所述环形管(501)两端均贯穿有连接管(502)，所述环形管(501)靠近上模(1)一侧粘接有导热垫圈(503)，所述上模(1)侧面均匀开设有散热口(504)，所述散热口(504)通过隔板(505)隔开，所述散热口(504)内部均匀分布有散热片(506)。

5.根据权利要求4所述的一种成型快的新型撕口模，其特征在于，所述连接管(502)顶端通过螺纹套接有端盖。

6.根据权利要求4所述的一种成型快的新型撕口模，其特征在于，所述导热垫圈(503)靠近散热片(506)一端处均匀开设有连接槽，所述散热片(506)一端镶嵌于连接槽内。

7.根据权利要求4所述的一种成型快的新型撕口模，其特征在于，所述隔板(505)数量为四个。