CN209647576U - 一种可快速成型精密手机模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及手机模具技术领域，具体是一种可快速成型精密手机模具，包括上模板、上型腔、浇口、下模板、下型腔和循环水冷器；所述下型腔下端面设置有导热板，导热板下端面焊接固定有导热杆，导热杆底端焊接固定有散热栅板，散热栅板向下延伸出下模板且焊接固定在散热板的上端面；散热板内部开设有第一腔体，第一腔体内放置有水冷管，水冷管通过水冷支管与循环水冷器连通。本实用新型结构简单、造价低廉，能够大大提高铸件冷却成型的速度，同时不会造成浇铸不均的情况发生，保证了铸件产品质量，实用性极强。

Description

一种可快速成型精密手机模具

技术领域

本实用新型涉及手机模具技术领域，具体是一种可快速成型精密手机模具。

背景技术

模具，是指工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。模具主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。

中国专利(公告号：CN208468913U，公告日：2019.02.05)公开了一种可快速成型的精密模具，包括上模、下模、流道，上模的底部开设有上型腔，上型腔的顶部有流道的底部相连通，下模的顶部开设有下型腔，上型腔的底部和下型腔的顶部相连通，下型腔周围环绕设置有水腔，水腔右侧的顶部固定连通有进水管，水腔的底部固定连通有出水管，出水管的内腔设置有阀门。但是该装置采用水冷装置进行冷却，会导致浇铸的瞬间就将浇铸液冷却定型，造成浇铸不均，严重影响铸件的质量。

实用新型内容

为了解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供了一种可快速成型精密手机模具。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种可快速成型精密手机模具，包括上模板、上型腔、浇口、下模板、下型腔和循环水冷器，所述上模板下端面开设有上型腔，上型腔上方通过浇口与外界连通，上模板正下方设置有下模板，下模板上端面开设有下型腔，下型腔下方设置有循环水冷器；

所述下型腔下端面设置有导热板，导热板下端面焊接固定有导热杆，导热杆底端焊接固定有散热栅板，散热栅板向下延伸出下模板且焊接固定在散热板的上端面，散热板外表面加工有凹槽，提高散热速度；这样浇铸后热量会依次被导热板、导热杆、散热栅板和散热板导出，大大提高了浇铸后铸件冷却成型的速率，有效提高了生产加工效率，同时由于采用导热板将热量导出，导热速度较为均匀，浇铸液不会瞬间冷却成型，不会导致浇铸不均的情况发生，有效保证了产品质量；散热板内部开设有第一腔体，第一腔体内放置有水冷管，水冷管通过水冷支管与循环水冷器连通，这样通过循环水冷器对散热板进行散热，进一步提高了冷却效率，同时水冷管与模具分离设置，更加方便安全。

作为本实用新型的进一步方案：水冷支管上设置有控制阀，能够调节水冷管内冷却水的流速，便于控制对散热板的冷却速度，进一步提高铸件的品质和加工速度。

作为本实用新型的进一步方案：上模板和下模板之间设置有缓冲机构，能够在合模和分模过程中起到良好的减振缓冲效果，进一步保证了铸件的品质。

作为本实用新型的进一步方案：缓冲机构包括压块、安装槽、挡块和弹簧，压块焊接固定在上模板的下端面，安装槽开设在下模板的上端面，安装槽内滑动安装有挡块，挡块下方设置有弹簧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

上模板和下模板合模后从浇口处开始浇铸，由于采用导热板将热量导出，导热速度较为均匀，浇铸液不会瞬间冷却成型，不会导致浇铸不均的情况发生，有效保证了产品质量；浇铸后热量会依次被导热板、导热杆、散热栅板和散热板导出，然后通过循环水冷器对散热板进行散热，大大提高了浇铸后铸件冷却成型的速率，有效提高了生产加工效率。本实用新型结构简单、造价低廉，能够大大提高铸件冷却成型的速度，同时不会造成浇铸不均的情况发生，保证了铸件产品质量，实用性极强。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中散热板的结构示意图。

图3为图1中A部分的放大图。

图中：1-上模板，2-上型腔，3-浇口，4-下模板，5-下型腔，6-循环水冷器，7-导热板，8-导热杆，9-散热栅板，10-散热板，11-第一腔体，12-水冷管，13-水冷支管，14-控制阀，15-缓冲机构，16-压块，17-安装槽，18-挡块，19-弹簧。

具体实施方式

实施例1

请参阅图1和图2，一种可快速成型精密手机模具，包括上模板1、上型腔2、浇口3、下模板4、下型腔5和循环水冷器6，所述上模板1下端面开设有上型腔2，上型腔2上方通过浇口3与外界连通，上模板1正下方设置有下模板4，下模板4上端面开设有下型腔5，下型腔5下方设置有循环水冷器6；所述下型腔5下端面设置有导热板7，导热板7下端面焊接固定有导热杆8，导热杆8底端焊接固定有散热栅板9，散热栅板9向下延伸出下模板4且焊接固定在散热板10的上端面，散热板10外表面加工有凹槽，提高散热速度；这样浇铸后热量会依次被导热板7、导热杆8、散热栅板9和散热板10导出，大大提高了浇铸后铸件冷却成型的速率，有效提高了生产加工效率，同时由于采用导热板7将热量导出，导热速度较为均匀，浇铸液不会瞬间冷却成型，不会导致浇铸不均的情况发生，有效保证了产品质量；散热板10内部开设有第一腔体11，第一腔体11内放置有水冷管12，水冷管12通过水冷支管13与循环水冷器6连通，这样通过循环水冷器6对散热板10进行散热，进一步提高了冷却效率，同时水冷管12与模具分离设置，更加方便安全；水冷支管13上设置有控制阀14，能够调节水冷管12内冷却水的流速，便于控制对散热板10的冷却速度，进一步提高铸件的品质和加工速度。

实施例2

请参阅图1和图3，本实施例在实施例1的基础上，上模板1和下模板4之间设置有缓冲机构15，能够在合模和分模过程中起到良好的减振缓冲效果，进一步保证了铸件的品质；缓冲机构15包括压块16、安装槽17、挡块18和弹簧19，压块16焊接固定在上模板1的下端面，安装槽17开设在下模板4的上端面，安装槽17内滑动安装有挡块18，挡块18下方设置有弹簧19。

本实用新型的工作原理是：上模板1和下模板4合模后从浇口3处开始浇铸，由于采用导热板7将热量导出，导热速度较为均匀，浇铸液不会瞬间冷却成型，不会导致浇铸不均的情况发生，有效保证了产品质量；浇铸后热量会依次被导热板7、导热杆8、散热栅板9和散热板10导出，然后通过循环水冷器6对散热板10进行散热，大大提高了浇铸后铸件冷却成型的速率，有效提高了生产加工效率。本实用新型结构简单、造价低廉，能够大大提高铸件冷却成型的速度，同时不会造成浇铸不均的情况发生，保证了铸件产品质量，实用性极强。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种可快速成型精密手机模具，包括上模板(1)、上型腔(2)、浇口(3)、下模板(4)、下型腔(5)和循环水冷器(6)，所述上模板(1)下端面开设有上型腔(2)，上型腔(2)上方通过浇口(3)与外界连通，上模板(1)正下方设置有下模板(4)，下模板(4)上端面开设有下型腔(5)，下型腔(5)下方设置有循环水冷器(6)，其特征在于：所述下型腔(5)下端面设置有导热板(7)，导热板(7)下端面焊接固定有导热杆(8)，导热杆(8)底端焊接固定有散热栅板(9)，散热栅板(9)向下延伸出下模板(4)且焊接固定在散热板(10)的上端面；散热板(10)内部开设有第一腔体(11)，第一腔体(11)内放置有水冷管(12)，水冷管(12)通过水冷支管(13)与循环水冷器(6)连通。

2.根据权利要求1所述的一种可快速成型精密手机模具，其特征在于：所述上模板(1)和下模板(4)之间设置有缓冲机构(15)。

3.根据权利要求2所述的一种可快速成型精密手机模具，其特征在于：所述缓冲机构(15)包括压块(16)、安装槽(17)、挡块(18)和弹簧(19)，压块(16)焊接固定在上模板(1)的下端面，安装槽(17)开设在下模板(4)的上端面，安装槽(17)内滑动安装有挡块(18)，挡块(18)下方设置有弹簧(19)。

4.根据权利要求1-3任一项所述的一种可快速成型精密手机模具，其特征在于：所述散热板(10)外表面加工有凹槽。

5.根据权利要求1-3任一项所述的一种可快速成型精密手机模具，其特征在于：所述水冷支管(13)上设置有控制阀(14)。