RU2007131956A - Ударопрочная поли(мет)акрилатная формовочная масса с высокой теплостойкостью - Google Patents
Ударопрочная поли(мет)акрилатная формовочная масса с высокой теплостойкостью Download PDFInfo
- Publication number
- RU2007131956A RU2007131956A RU2007131956/04A RU2007131956A RU2007131956A RU 2007131956 A RU2007131956 A RU 2007131956A RU 2007131956/04 A RU2007131956/04 A RU 2007131956/04A RU 2007131956 A RU2007131956 A RU 2007131956A RU 2007131956 A RU2007131956 A RU 2007131956A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- polymer mixture
- mixture according
- iso
- shell
- meth
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L33/00—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and only one being terminated by only one carboxyl radical, or of salts, anhydrides, esters, amides, imides or nitriles thereof; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L33/04—Homopolymers or copolymers of esters
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F220/00—Copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and only one being terminated by only one carboxyl radical or a salt, anhydride ester, amide, imide or nitrile thereof
- C08F220/02—Monocarboxylic acids having less than ten carbon atoms; Derivatives thereof
- C08F220/10—Esters
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J5/00—Manufacture of articles or shaped materials containing macromolecular substances
- C08J5/02—Direct processing of dispersions, e.g. latex, to articles
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
- C08L2205/02—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
- C08L2205/02—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group
- C08L2205/025—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group containing two or more polymers of the same hierarchy C08L, and differing only in parameters such as density, comonomer content, molecular weight, structure
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Graft Or Block Polymers (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
Claims (15)
1. Полимерная смесь, которая содержит следующие компоненты:
а) от 25 до 75 мас.% низкомолекулярного (мет)акрилат(со)полимера, состоящего из метилметакрилата, стирола и ангидрида малеиновой кислоты,
характеризуется вязкостью раствора в хлороформе при температуре 25°С (ISO 1628 - часть 6) меньше/равно 55 мл/г
b) от 7 до 60 мас.% модификатора ударной вязкости на основе сшитых поли(мет)акрилатов,
с) от 10 до 50 мас.% высокомолекулярного (мет)акрилат(со)полимера,
характеризуется вязкостью раствора в хлороформе при температуре 25°С (ISO 1628 - часть 6) меньше/равно 65 мл/г, и/или
d) от 10 до 50 мас.% высокомолекулярного (мет)акрилат(со)полимера следующего, отличающийся от а) (мет)акрилат(со)полимера,
характеризуется вязкостью раствора в хлороформе при температуре 25°С (ISO 1628 - часть 6) от 50 до 55 мл/г,
причем компоненты а), b), с) и/или d) соответственно можно понимать как отдельные полимеры, так и как смеси полимеров,
причем а), b), с) и/или d) в сумме равны 100 мас.%, и полученный из полимерной смеси образец для испытаний одновременно обладает следующими свойствами:
модуль упругости при растяжении (ISO 527), по меньшей мере, 2500 МПа,
теплостойкость по Вика VET (ISO 306-B50), по меньшей мере, 110°С,
ударная вязкость SZ (ISO 179, параллельно слоям), по меньшей мере 30 кДж/м2, и
индекс расплава MVR (ISO 1133, 230°С/3,8 кг), по меньшей мере 1,0 см3/10 мин.
2. Полимерная смесь по п.1, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит обычные добавки, вспомогательные вещества и/или наполнители.
3. Полимерная смесь по п.1, отличающаяся тем, что компонентом а) является сополимер из
от 50 мас.% до 90 мас.% метилметакрилата,
от 10 мас.% до 20 мас.% стирола, и
от 5 мас.% до 15 мас.% ангидрида малеиновой кислоты.
4. Полимерная смесь по п.1, отличающаяся тем, что компонент b) имеет структуру ядро/оболочка/оболочка.
5. Полимерная смесь по п.4, отличающаяся тем, что
ядро, в расчете на его общую массу, включает, по меньшей мере, 75,0 мас.% повторных элементов (мет)акрилата;
первая оболочка имеет температуру стеклования меньше 30°С; вторая оболочка, в расчете на ее общую массу, включает, по меньшей мере, 75,0 мас.% повторных элементов (мет)акрилата;
причем первая оболочка, в расчете на ее общую массу, включает следующие составляющие:
е) от 92,0 до 98,0 мас.% повторных элементов (мет)акрилата, и
f) от 2,0 до 8,0 мас.% стирольных повторных элементов общей формулы (I)
причем остатки R1-R5 означают соответственно независимо друг от друга водород, галоген, алкильную группу, имеющую от 1 до 6 атомов углерода или алкенильную группу, имеющую от 2 до 6 атомов углерода и остаток R6 означает водород или алкильную группу, имеющую от 1 до 6 атомов углерода,
причем массовые проценты от е) до f) в сумме равны 100 мас.%, и
причем радиус частицы ядро-оболочка, включая вторую оболочку, измеряют методом Коултер, находится в области от больше 160,0 до 250,0 нм.
6. Полимерная смесь по п.1, отличающаяся тем, что соответственно в расчете на ее общую массу
ядро составляет от 5,0 до 50,0 мас.%,
первая оболочка составляет от 20,0 до 75,0 мас.%, и
вторая оболочка составляет от 0,0 до 50,0 мас.%
причем массовые проценты в сумме равны 100,0 мас.%
7. Полимерная смесь по п.1, отличающаяся тем, что компонентом с) является сополимер из метилметакрилата, стирола и ангидрида малеиновой кислоты.
8. Полимерная смесь по п.6, отличающаяся тем, что компонентом с) является сополимер из
от 50 мас.% до 90 мас.% метилметакрилата,
от 10 мас.% до 20 мас.% стирола, и
от 5 мас.% до 15 мас.% ангидрида малеиновой кислоты.
9. Полимерная смесь по одному из пп.1-8, отличающаяся тем, что компонентом d) является гомополимер или сополимер из, по меньшей мере, 80 мас.% метилметакрилата и при необходимости до 20 мас.% следующих мономеров, способных к сополимеризации с метилметакрилатом.
10. Полимерная смесь по п.9, отличающаяся тем, что компонентом d) является сополимер из от 95 мас.% до 99,5 мас.% метилметакрилата и от 0,5 мас.% до 5 мас.% метилакрилата.
11. Полимерная смесь по п.2, отличающаяся тем, что в качестве вспомогательного вещества содержит смазку.
12. Полимерная смесь по п.11, отличающаяся тем, что в качестве смазки содержит стеариловый спирт.
13. Формованное изделие, полученное литьевым формованием, состоящее из полимерной смеси по одному из пп.1-12.
14. Применение полимерной смеси по одному из пп.1-12 для получения формованных изделий литьевым формованием, которые обладают следующими свойствами:
I. модуль упругости при растяжении (ISO 527), по меньшей мере, 2500 МПа
II. теплостойкость по Вика VET (ISO 306-B50), по меньшей мере, 110°С,
III. ударная вязкость (ISO 179-2D, перпендикулярно слоям), по меньшей мере 30 кДж/м2, и
IV. индекс расплава MVR (ISO 1133, 230°С/3,8 кг), по меньшей мере, 1,0 см3/10 мин.
15. Применение формованных изделий, полученных литьевым формованием, по п.13 или 14 в качестве частей бытовых приборов, коммуникационного оборудования, любительских приборов или спортивного инвентаря, кузовных деталей или частей кузовных деталей в автомобилестроении, судостроении или самолетостроении.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102005003302A DE102005003302A1 (de) | 2005-01-24 | 2005-01-24 | Schlagzähe Poly(meth)acrylat-Formmasse mit hoher Wärmeformbeständigkeit |
DE102005003302.4 | 2005-01-24 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2007131956A true RU2007131956A (ru) | 2009-02-27 |
RU2397998C2 RU2397998C2 (ru) | 2010-08-27 |
Family
ID=35967062
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2007131956/04A RU2397998C2 (ru) | 2005-01-24 | 2005-12-15 | Ударопрочная поли(мет)акрилатная формовочная масса с высокой теплостойкостью |
Country Status (15)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20080132627A1 (ru) |
EP (1) | EP1844102B1 (ru) |
JP (1) | JP4814256B2 (ru) |
KR (2) | KR101025342B1 (ru) |
CN (1) | CN101107311B (ru) |
BR (1) | BRPI0519974A2 (ru) |
CA (1) | CA2595593A1 (ru) |
DE (1) | DE102005003302A1 (ru) |
HK (1) | HK1113169A1 (ru) |
MX (1) | MX2007008855A (ru) |
PL (1) | PL1844102T3 (ru) |
RU (1) | RU2397998C2 (ru) |
SI (1) | SI1844102T1 (ru) |
TW (1) | TW200641029A (ru) |
WO (1) | WO2006079394A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2486211C1 (ru) * | 2009-10-22 | 2013-06-27 | Асахи Касеи Кемикалз Корпорейшн | Метакриловая смола, литое изделие из нее и способ получения метакриловой смолы |
Families Citing this family (33)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10236240A1 (de) * | 2002-02-06 | 2003-08-14 | Roehm Gmbh | Silicon-Pfropfcopolymerisate mit Kern-Hülle-Struktur, schlagzähmodifizierte Formmassen und Formkörper sowie Verfahren zu deren Herstellung |
DE10320318A1 (de) | 2003-05-06 | 2004-12-02 | Röhm GmbH & Co. KG | Verfahren zur Herstellung von lichtstreuenden Formteilen mit hervorragenden optischen Eigenschaften |
DE10345045A1 (de) * | 2003-09-26 | 2005-04-14 | Röhm GmbH & Co. KG | Verfahren zur Oberflächenvergütung von Werkstoffen durch Aufbringen insbesondere transparenter Schichten auf Basis von Polymethacrylaten |
DE10349144A1 (de) * | 2003-10-17 | 2005-05-12 | Roehm Gmbh | Polymermischung für mattierte Spritzgußteile |
MX2007008855A (es) * | 2003-10-18 | 2008-03-13 | Roehm Gmbh | Masas de pieza moldeada de poli (met) acrilato resistentes a impactos con alta estabilidad termica. |
DE10351535A1 (de) * | 2003-11-03 | 2005-06-09 | Röhm GmbH & Co. KG | Mehrschichtfolie aus (Meth)acrylatcopolymer und Polycarbonat |
DE102004022540A1 (de) | 2004-05-05 | 2005-12-08 | Röhm GmbH & Co. KG | Formmasse für Formkörper mit hoher Witterungsbeständigkeit |
DE102005002072A1 (de) * | 2005-01-14 | 2006-07-20 | Röhm GmbH & Co. KG | Witterungsstabile Folie zur Gelbeinfärbung retroreflektierender Formkörper |
DE102005062687A1 (de) | 2005-12-23 | 2007-07-05 | Röhm Gmbh | PMMA-Folie mit besonders hoher Witterungsbeständigkeit und hoher UV-Schutzwirkung |
DE102006029613A1 (de) * | 2006-06-26 | 2007-12-27 | Röhm Gmbh | Transparenter Kunststoff-Verbund |
DE102007005432A1 (de) * | 2007-01-30 | 2008-07-31 | Evonik Röhm Gmbh | Formmassen für mattierte Polyacrylat-Formkörper |
DE102007005428A1 (de) * | 2007-01-30 | 2008-07-31 | Evonik Röhm Gmbh | Formmassen für mattierte PMMI-Formkörper |
DE102007026200A1 (de) | 2007-06-04 | 2008-12-11 | Evonik Röhm Gmbh | Zusammensetzung mit erhöhter Spannungsrissbeständigkeit |
DE102007026201A1 (de) * | 2007-06-04 | 2008-12-11 | Evonik Röhm Gmbh | Eingefärbte Zusammensetzung mit erhöhter Spannungsrissbeständigkeit |
DE102007028601A1 (de) | 2007-06-19 | 2008-12-24 | Evonik Röhm Gmbh | Reaktivgemisch zur Beschichtung von Formkörpern mittels Reaktionsspritzguss sowie beschichteter Formkörper |
DE102007029263A1 (de) * | 2007-06-22 | 2008-12-24 | Evonik Röhm Gmbh | PMMA/PVDF-Folie mit besonders hoher Witterungsbeständigkeit und hoher UV-Schutzwirkung |
DE102007051482A1 (de) | 2007-10-25 | 2009-04-30 | Evonik Röhm Gmbh | Verfahren zur Herstellung von beschichteten Formkörpern |
DE102007059632A1 (de) * | 2007-12-10 | 2009-06-18 | Evonik Röhm Gmbh | Formkörper mit matter und strukturierter Oberflächenbeschaffenheit |
DE102008001231A1 (de) * | 2008-04-17 | 2009-10-22 | Evonik Röhm Gmbh | Flammfeste PMMA-Formmasse |
DE102008001695A1 (de) * | 2008-05-09 | 2009-11-12 | Evonik Röhm Gmbh | Poly(meth)acrylimide mit verbesserten optischen und Farbeigenschaften, insbesondere bei thermischer Belastung |
US8895682B2 (en) * | 2008-07-31 | 2014-11-25 | Asahi Kasei Chemicals Corporation | Thermoplastic acrylic resin, and molded product thereof |
KR101627391B1 (ko) * | 2009-07-07 | 2016-06-03 | 에보니크 룀 게엠베하 | 플라스틱 성형 조성물, 성형물 및 제조 방법 |
DE102010002164A1 (de) | 2010-02-19 | 2011-10-06 | Evonik Röhm Gmbh | Verfahren zur Herstellung von beschichteten Formkörpern |
CN103180381A (zh) | 2010-09-17 | 2013-06-26 | 赢创罗姆有限公司 | 具有改进的光泽和耐擦性的耐候性着色成型制品 |
DE102011006185A1 (de) | 2011-03-28 | 2012-10-04 | Evonik Röhm Gmbh | Transparente bzw. semitransparente Bauteile mit reduzierter Gesamtsolartransmission bzw. erhöhter Gesamtsolarreflexion |
CN107446079A (zh) | 2012-09-07 | 2017-12-08 | 三菱化学株式会社 | 丙烯酸膜用的含丙烯酸橡胶的聚合物的制造方法、及丙烯酸膜的制造方法 |
WO2015130308A1 (en) * | 2014-02-28 | 2015-09-03 | Prysmian S.P.A. | Electrical cables with strength elements |
HUE039424T2 (hu) | 2014-09-24 | 2018-12-28 | Evonik Roehm Gmbh | Javított tulajdonságú, ütésálló öntõkészítmény |
FR3031108B1 (fr) * | 2014-12-24 | 2018-08-17 | Arkema France | Composition comprenant un polymere a phases multiples, son procede de preparation et son utlisation |
FR3031106B1 (fr) * | 2014-12-24 | 2017-02-03 | Arkema France | Composition de polymeres a phases multiples, son procede de preparation, son utilisation et composition la comprenant |
PT3369787T (pt) * | 2017-03-03 | 2019-07-17 | Roehm Gmbh | Composições de resinas (met)acrílicas curáveis tendo viscosidade intensificada |
CN109517311A (zh) * | 2018-11-20 | 2019-03-26 | 安徽江淮汽车集团股份有限公司 | 一种pmma复合材料及其制备方法 |
EP3760675A1 (en) * | 2019-07-05 | 2021-01-06 | Trinseo Europe GmbH | Polymerizable compositions and copolymers of cyclic (meth)acrylate esters with alkyl (methacrylates) and/or free radically polymerizable monomers |
Family Cites Families (63)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4558098A (en) * | 1982-12-28 | 1985-12-10 | Mitsubishi Rayon Co., Ltd. | Methacrylic resin composition |
DE3300526A1 (de) * | 1983-01-10 | 1984-07-12 | Röhm GmbH, 6100 Darmstadt | Schlagzaehmodifizierungsmittel |
JPS61151216A (ja) * | 1984-12-25 | 1986-07-09 | Mitsubishi Rayon Co Ltd | 耐熱性メタクリル樹脂組成物の製造方法 |
DE3612791C2 (de) * | 1986-04-16 | 1997-01-16 | Roehm Gmbh | Polymethacrylatformmasse mit hoher Wärmeformbeständigkeit und hoher thermischer Stabilität, Verfahren zu ihrer Herstellung und ihre Verwendung zur Herstellung von Formkörpern |
DE3631826A1 (de) * | 1986-09-19 | 1988-03-31 | Roehm Gmbh | Herstellung eines methylmethacrylat-copolymerisats |
DE3902653A1 (de) * | 1989-01-30 | 1990-08-02 | Roehm Gmbh | Elastomere acrylharze |
DE3907019A1 (de) * | 1989-03-04 | 1990-09-06 | Roehm Gmbh | Thermoplastisch verarbeitbare loesungsmittelbestaendige kunststoffmischungen |
DE4002904A1 (de) * | 1990-02-01 | 1991-08-08 | Roehm Gmbh | Verfahren zum imidieren eines methacrylester-polymerisats |
DE4121652A1 (de) * | 1991-06-29 | 1993-01-07 | Roehm Gmbh | Schlagzaeh-modifizierungsmittel |
DE4340887A1 (de) * | 1993-12-01 | 1995-06-08 | Roehm Gmbh | Polymethacrylat-Formmasse mit hoher Wärmeformbeständigkeit und hoher Stabilität gegen thermischen Abbau |
DE4402666A1 (de) * | 1994-01-29 | 1995-08-03 | Roehm Gmbh | Verfahren zum kurzzeitigen Behandeln einer Kunststoffschmelze mit einem flüssigen Behandlungsmittel und dabei hergestellter thermoplastischer Kunststoff |
DE9414065U1 (de) * | 1994-08-31 | 1994-11-03 | Röhm GmbH & Co. KG, 64293 Darmstadt | Thermoplastischer Kunststoff für darmsaftlösliche Arznei-Umhüllungen |
DE4443557A1 (de) * | 1994-12-07 | 1996-06-13 | Roehm Gmbh | Hochwärmeformbeständige, spannungsrißbeständige Polymethacrylat-Formmassen |
DE4445498A1 (de) * | 1994-12-20 | 1996-06-27 | Roehm Gmbh | Universell verträgliche Pigmentdispergatoren |
DE19544562B4 (de) * | 1995-11-30 | 2004-05-27 | Röhm GmbH & Co. KG | Verfahren zur Herstellung von Poly(meth)acrylimiden mit bei thermischer Belastung verbesserter Farbstabilität und daraus erhältliche Formkörper |
DE19544563A1 (de) * | 1995-11-30 | 1997-06-05 | Roehm Gmbh | Farb- und witterungsstabile Schlagzäh-Formmassen auf Basis Polymethylmethacrylat und Verfahren zu ihrer Herstellung |
DE19609715C2 (de) * | 1996-03-13 | 1998-10-08 | Roehm Gmbh | Mehrstufiges Verfahren zur Herstellung von hochwärmeformbeständigen Polymethacrylat-Formmassen |
DE19701441C2 (de) * | 1997-01-17 | 1998-11-05 | Roehm Gmbh | Verfahren zur Herstellung farbneutraler Polymethylmethacrylat-Formmassen |
DE19718597C1 (de) * | 1997-05-02 | 1999-01-07 | Roehm Gmbh | Zweistufiges Verfahren zur Entwässerung von Kunststoffdispersionen |
DE19728629A1 (de) * | 1997-07-04 | 1999-01-07 | Basf Ag | Thermoplastische Formmassen mit geringer Eigenfarbe |
DE10220470A1 (de) * | 2002-04-30 | 2003-11-20 | Roehm Gmbh | ph-sensitives Polymer |
DE19914605A1 (de) * | 1999-03-30 | 2000-10-05 | Roehm Gmbh | Polyalkylmethacrylat-Plastisole mit verbesserten Fließeigenschaften |
DE19958007A1 (de) * | 1999-12-02 | 2001-06-07 | Roehm Gmbh | Spritzgußverfahren für (Meth)acrylat-Copolymere mit teritiären Ammoniumgruppen |
DE10058302A1 (de) * | 1999-12-02 | 2001-06-07 | Basf Ag | Verfahren zur Herstellung von stabilisierten Styrolpolymeren |
DE19961334A1 (de) * | 1999-12-17 | 2001-06-21 | Roehm Gmbh | Spritzgußverfahren für neutrale und säuregruppenhaltige (Meth)acrylat-Copolymere |
DE10011447A1 (de) * | 2000-03-10 | 2001-09-20 | Roehm Gmbh | Dispersion mit nichtionischem Emulgator |
JP3694445B2 (ja) * | 2000-08-10 | 2005-09-14 | 旭化成ケミカルズ株式会社 | 室内ゲーム機 |
DE10042120A1 (de) * | 2000-08-28 | 2002-03-14 | Roehm Gmbh | Verfahren zur Reduzierung des Polymergehalts bei der Entwässerung von Kunststoff/Wasser-Gemischen |
DE10043868A1 (de) * | 2000-09-04 | 2002-04-04 | Roehm Gmbh | PMMA Formmassen mit verbesserter Schlagzähigkeit |
DE10054051A1 (de) * | 2000-10-31 | 2002-05-29 | Roehm Gmbh | PMMA-Formmasse mit verbesserter Kälteschlagzähigkeit |
DE10065492A1 (de) * | 2000-12-28 | 2003-06-26 | Roehm Gmbh | Diffus ausgestattete Formmassen und hieraus erhältliche Formkörper |
DE10065501A1 (de) * | 2000-12-28 | 2002-07-04 | Roehm Gmbh | Verfahren zur Herstellung von Perlpolymerisaten mit einer mittleren Teilchengröße im Bereich von 1 bis 40 mum sowie Perlpolymerisat aufweisende Formmassen, Formkörper und PAMA-Plastisole |
WO2002068557A1 (de) * | 2001-02-07 | 2002-09-06 | Röhm GmbH & Co. KG | Heissversiegelungsmasse für aluminiumfolien gegen polypropylen und polystyrol |
DE10127134A1 (de) * | 2001-06-05 | 2002-12-12 | Roehm Gmbh | verfahren zur Herstellung von Formkörpern aus (Meth)acrylat-Copolymeren mittels Spritzguß |
DE10204890A1 (de) * | 2002-02-06 | 2003-08-14 | Roehm Gmbh | Schlagzähe Formmasse und Formkörper |
JP2003292714A (ja) * | 2002-04-04 | 2003-10-15 | Asahi Kasei Corp | 耐溶剤性樹脂組成物およびそれを用いた車輌用ランプレンズ |
DE10243062A1 (de) * | 2002-09-16 | 2004-03-25 | Röhm GmbH & Co. KG | Heißwasserwechseltestbeständiges Sanitärmaterial aus PMMA-Formmasse oder schlagzäher PMMA-Formmasse |
JP4354164B2 (ja) * | 2002-09-20 | 2009-10-28 | 株式会社リコー | 画像形成装置 |
DE10251144A1 (de) * | 2002-10-31 | 2004-05-19 | Röhm GmbH & Co. KG | Makroporöses Kunststoffperlenmaterial |
DE10260089A1 (de) * | 2002-12-19 | 2004-07-01 | Röhm GmbH & Co. KG | Verfahren zur Herstellung von wässrigen Dispersionen |
DE10260065A1 (de) * | 2002-12-19 | 2004-07-01 | Röhm GmbH & Co. KG | Kern-Schale-Teilchen zur Schlagzähmodifizierung von Poly(meth)acrylat-Formmassen |
JP2004292686A (ja) * | 2003-03-27 | 2004-10-21 | Asahi Kasei Chemicals Corp | 塗料用水性組成物 |
DE10320318A1 (de) * | 2003-05-06 | 2004-12-02 | Röhm GmbH & Co. KG | Verfahren zur Herstellung von lichtstreuenden Formteilen mit hervorragenden optischen Eigenschaften |
DE10329938A1 (de) * | 2003-07-02 | 2005-03-17 | Röhm GmbH & Co. KG | Kunststoffkörper mit mikrostrukturierter Oberfläche |
DE10349144A1 (de) * | 2003-10-17 | 2005-05-12 | Roehm Gmbh | Polymermischung für mattierte Spritzgußteile |
DE10349142A1 (de) * | 2003-10-17 | 2005-05-12 | Roehm Gmbh | Polymermischung sowie deren Verwendung für Spritzgußteile |
MX2007008855A (es) * | 2003-10-18 | 2008-03-13 | Roehm Gmbh | Masas de pieza moldeada de poli (met) acrilato resistentes a impactos con alta estabilidad termica. |
DE10351535A1 (de) * | 2003-11-03 | 2005-06-09 | Röhm GmbH & Co. KG | Mehrschichtfolie aus (Meth)acrylatcopolymer und Polycarbonat |
DE10354379A1 (de) * | 2003-11-20 | 2005-06-23 | Röhm GmbH & Co. KG | Formmasse, enthaltend ein Mattierungsmittel |
DE102004022540A1 (de) * | 2004-05-05 | 2005-12-08 | Röhm GmbH & Co. KG | Formmasse für Formkörper mit hoher Witterungsbeständigkeit |
DE102004045296A1 (de) * | 2004-09-16 | 2006-03-23 | Röhm GmbH & Co. KG | Verwendung von Polyalkyl (meth) acrylat-Perlpolymerisaten und Formmasse zur Herstellung von extrudierten Formteilen mit mattierter Oberfläche |
DE102005062687A1 (de) * | 2005-12-23 | 2007-07-05 | Röhm Gmbh | PMMA-Folie mit besonders hoher Witterungsbeständigkeit und hoher UV-Schutzwirkung |
DE102007021199B4 (de) * | 2006-07-17 | 2016-02-11 | Evonik Degussa Gmbh | Zusammensetzungen aus organischem Polymer als Matrix und anorganischen Partikeln als Füllstoff, Verfahren zu deren Herstellung sowie deren Verwendung und damit hergestellte Formkörper |
DE102007005428A1 (de) * | 2007-01-30 | 2008-07-31 | Evonik Röhm Gmbh | Formmassen für mattierte PMMI-Formkörper |
DE102007005432A1 (de) * | 2007-01-30 | 2008-07-31 | Evonik Röhm Gmbh | Formmassen für mattierte Polyacrylat-Formkörper |
DE102007026201A1 (de) * | 2007-06-04 | 2008-12-11 | Evonik Röhm Gmbh | Eingefärbte Zusammensetzung mit erhöhter Spannungsrissbeständigkeit |
DE102007026200A1 (de) * | 2007-06-04 | 2008-12-11 | Evonik Röhm Gmbh | Zusammensetzung mit erhöhter Spannungsrissbeständigkeit |
DE102007028601A1 (de) * | 2007-06-19 | 2008-12-24 | Evonik Röhm Gmbh | Reaktivgemisch zur Beschichtung von Formkörpern mittels Reaktionsspritzguss sowie beschichteter Formkörper |
DE102007029263A1 (de) * | 2007-06-22 | 2008-12-24 | Evonik Röhm Gmbh | PMMA/PVDF-Folie mit besonders hoher Witterungsbeständigkeit und hoher UV-Schutzwirkung |
DE102007051482A1 (de) * | 2007-10-25 | 2009-04-30 | Evonik Röhm Gmbh | Verfahren zur Herstellung von beschichteten Formkörpern |
DE102007059632A1 (de) * | 2007-12-10 | 2009-06-18 | Evonik Röhm Gmbh | Formkörper mit matter und strukturierter Oberflächenbeschaffenheit |
DE102009022628A1 (de) * | 2008-12-05 | 2010-06-10 | Evonik Goldschmidt Gmbh | Verfahren zur Modifizierung von Oberflächen |
DE102010002164A1 (de) * | 2010-02-19 | 2011-10-06 | Evonik Röhm Gmbh | Verfahren zur Herstellung von beschichteten Formkörpern |
-
2003
- 2003-10-18 MX MX2007008855A patent/MX2007008855A/es active IP Right Grant
-
2005
- 2005-01-24 DE DE102005003302A patent/DE102005003302A1/de not_active Withdrawn
- 2005-12-15 EP EP05819269.1A patent/EP1844102B1/de not_active Not-in-force
- 2005-12-15 SI SI200531810T patent/SI1844102T1/sl unknown
- 2005-12-15 BR BRPI0519974-3A patent/BRPI0519974A2/pt not_active IP Right Cessation
- 2005-12-15 RU RU2007131956/04A patent/RU2397998C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2005-12-15 CN CN2005800471117A patent/CN101107311B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2005-12-15 WO PCT/EP2005/013514 patent/WO2006079394A1/de active Application Filing
- 2005-12-15 PL PL05819269T patent/PL1844102T3/pl unknown
- 2005-12-15 KR KR1020087032087A patent/KR101025342B1/ko not_active IP Right Cessation
- 2005-12-15 JP JP2007551556A patent/JP4814256B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2005-12-15 US US11/813,946 patent/US20080132627A1/en not_active Abandoned
- 2005-12-15 CA CA002595593A patent/CA2595593A1/en not_active Abandoned
- 2005-12-15 KR KR1020077016908A patent/KR100889446B1/ko not_active IP Right Cessation
- 2005-12-22 TW TW094145881A patent/TW200641029A/zh unknown
-
2008
- 2008-03-05 HK HK08102519.0A patent/HK1113169A1/xx not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2486211C1 (ru) * | 2009-10-22 | 2013-06-27 | Асахи Касеи Кемикалз Корпорейшн | Метакриловая смола, литое изделие из нее и способ получения метакриловой смолы |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CA2595593A1 (en) | 2006-08-03 |
RU2397998C2 (ru) | 2010-08-27 |
KR100889446B1 (ko) | 2009-03-23 |
JP2008528712A (ja) | 2008-07-31 |
TW200641029A (en) | 2006-12-01 |
KR101025342B1 (ko) | 2011-03-28 |
HK1113169A1 (en) | 2008-09-26 |
BRPI0519974A2 (pt) | 2009-04-07 |
US20080132627A1 (en) | 2008-06-05 |
KR20090016006A (ko) | 2009-02-12 |
MX2007008855A (es) | 2008-03-13 |
SI1844102T1 (sl) | 2014-01-31 |
CN101107311A (zh) | 2008-01-16 |
EP1844102B1 (de) | 2013-09-18 |
PL1844102T3 (pl) | 2014-03-31 |
EP1844102A1 (de) | 2007-10-17 |
CN101107311B (zh) | 2011-08-17 |
JP4814256B2 (ja) | 2011-11-16 |
DE102005003302A1 (de) | 2006-07-27 |
WO2006079394A1 (de) | 2006-08-03 |
KR20070095358A (ko) | 2007-09-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2007131956A (ru) | Ударопрочная поли(мет)акрилатная формовочная масса с высокой теплостойкостью | |
US6380304B1 (en) | Mass polymerized rubber-modified monovinylidene aromatic copolymer compositions | |
CN102329462B (zh) | 热塑性树脂组合物及其模塑制品 | |
JPH11505871A (ja) | 耐衝撃性が改良された(メタ)アクリルポリマー | |
EP3103838B1 (en) | Thermoplastic resin composition | |
JPH0672200B2 (ja) | ポリグルタルイミドとポリアミドとの相溶性ブレンド | |
JP2013100548A (ja) | アクリルブレンド | |
KR101648015B1 (ko) | 내화학성과 내충격성을 갖는 투명 아크릴 알로이 | |
CN1580126A (zh) | 一种pc/abs合金的制备 | |
CN107849189A (zh) | 共聚物、共聚物的制造方法、树脂组合物、成型体及车辆 | |
US20210230333A1 (en) | Thermoplastic resin composition | |
JP2022116033A (ja) | 多段ポリマー及び2種の異なる(メタ)アクリルポリマーを含む組成物、その製造方法、並びに前記組成物を含む物品 | |
CN114269799A (zh) | 抗冲击疏水性高耐热光学丙烯酸类共聚物 | |
JP6622704B2 (ja) | 高分子樹脂組成物およびその成形品 | |
JP2016132718A (ja) | 樹脂組成物及び樹脂成形体 | |
US6653405B2 (en) | High heat distortion temperature methacrylate polymer blends | |
CN1315933C (zh) | Pp和abs纳米填料合金及其制备方法 | |
CN102575081B (zh) | 塑料模塑组合物、模制品和制备方法 | |
CN105802018A (zh) | 一种耐划伤玻纤增强聚丙烯组合物及其制备方法 | |
He et al. | Microscopic morphology, rheological behavior, and mechanical properties of polymers: Recycled acrylonitrile‐butadiene‐styrene/polybutylene terephthalate blends | |
JP2004339442A (ja) | 樹脂組成物およびそれをもちいた車輌用ランプレンズ | |
WO2018190371A1 (ja) | 樹脂組成物及び成形体 | |
Saroop et al. | Studies on the polyblends of poly (vinyl chloride) with various methacrylate copolymers, physical and mechanical properties. I | |
KR100643739B1 (ko) | 기계적 물성이 향상된 나일론/abs 얼로이 | |
KR101688684B1 (ko) | 내화학성이 우수한 투명 열가소성 수지 조성물 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
TK4A | Correction to the publication in the bulletin (patent) |
Free format text: AMENDMENT TO CHAPTER -FG4A- IN JOURNAL: 24-2010 |
|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20111216 |