RU2007130154A - Способ изготовления конических поршневых пальцев - Google Patents
Способ изготовления конических поршневых пальцев Download PDFInfo
- Publication number
- RU2007130154A RU2007130154A RU2007130154/02A RU2007130154A RU2007130154A RU 2007130154 A RU2007130154 A RU 2007130154A RU 2007130154/02 A RU2007130154/02 A RU 2007130154/02A RU 2007130154 A RU2007130154 A RU 2007130154A RU 2007130154 A RU2007130154 A RU 2007130154A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- cone
- hollow cylindrical
- cylindrical part
- acute angle
- predetermined acute
- Prior art date
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02F—CYLINDERS, PISTONS OR CASINGS, FOR COMBUSTION ENGINES; ARRANGEMENTS OF SEALINGS IN COMBUSTION ENGINES
- F02F3/00—Pistons
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21K—MAKING FORGED OR PRESSED METAL PRODUCTS, e.g. HORSE-SHOES, RIVETS, BOLTS OR WHEELS
- B21K3/00—Making engine or like machine parts not covered by sub-groups of B21K1/00; Making propellers or the like
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
- B21C23/00—Extruding metal; Impact extrusion
- B21C23/02—Making uncoated products
- B21C23/20—Making uncoated products by backward extrusion
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21K—MAKING FORGED OR PRESSED METAL PRODUCTS, e.g. HORSE-SHOES, RIVETS, BOLTS OR WHEELS
- B21K21/00—Making hollow articles not covered by a single preceding sub-group
- B21K21/08—Shaping hollow articles with different cross-section in longitudinal direction, e.g. nozzles, spark-plugs
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21K—MAKING FORGED OR PRESSED METAL PRODUCTS, e.g. HORSE-SHOES, RIVETS, BOLTS OR WHEELS
- B21K21/00—Making hollow articles not covered by a single preceding sub-group
- B21K21/12—Shaping end portions of hollow articles
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
- F16J1/00—Pistons; Trunk pistons; Plungers
- F16J1/10—Connection to driving members
- F16J1/14—Connection to driving members with connecting-rods, i.e. pivotal connections
- F16J1/16—Connection to driving members with connecting-rods, i.e. pivotal connections with gudgeon-pin; Gudgeon-pins
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49229—Prime mover or fluid pump making
- Y10T29/49249—Piston making
- Y10T29/49266—Gudgeon pin, wrist pin, piston pin, or boss therefor
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49995—Shaping one-piece blank by removing material
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49995—Shaping one-piece blank by removing material
- Y10T29/49996—Successive distinct removal operations
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T403/00—Joints and connections
- Y10T403/32—Articulated members
- Y10T403/32606—Pivoted
- Y10T403/32861—T-pivot, e.g., wrist pin, etc.
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T403/00—Joints and connections
- Y10T403/32—Articulated members
- Y10T403/32606—Pivoted
- Y10T403/32861—T-pivot, e.g., wrist pin, etc.
- Y10T403/32868—Floating pin
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T403/00—Joints and connections
- Y10T403/32—Articulated members
- Y10T403/32606—Pivoted
- Y10T403/32951—Transverse pin or stud
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T74/00—Machine element or mechanism
- Y10T74/21—Elements
- Y10T74/2142—Pitmans and connecting rods
- Y10T74/2162—Engine type
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T74/00—Machine element or mechanism
- Y10T74/21—Elements
- Y10T74/2173—Cranks and wrist pins
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Pistons, Piston Rings, And Cylinders (AREA)
- Forging (AREA)
- Extrusion Of Metal (AREA)
Claims (18)
1. Способ изготовления конического поршневого пальца, который включает в себя операцию штамповки выдавливанием полой цилиндрической детали на каждом конце для образования полой цилиндрической детали, имеющей конический участок внутренней поверхности на каждом конце.
2. Способ по п.1, который дополнительно включает в себя следующие операции:
введение первого пуансона или пуансонов в один или оба конца цилиндрической детали, причем первый пуансон или пуансоны образуют конус под заданным острым углом к внутренней поверхности цилиндрической детали; и
введение следующего пуансона или пуансонов в один или оба конца полой цилиндрической детали, причем следующий пуансон или пуансоны образуют второй конус под вторым заданным острым углом к внутренней поверхности полой цилиндрической детали.
3. Способ по п.2, в котором второй заданный острый угол второго конуса меньше, чем первый заданный острый угол первого конуса.
4. Способ по п.2, в котором второй заданный острый угол второго конуса больше, чем первый заданный острый угол первого конуса.
5. Способ изготовления конического поршневого пальца, который включает в себя следующие операции:
резку металлического прутка на главным образом цилиндрические стержневые детали;
штамповку выдавливанием стержневой детали для образования первой полости в стержневой детали;
штамповку выдавливанием стержневой детали для образования второй полости в стержневой детали;
пробивку стержневой детали для образования из стержневой детали полой цилиндрической детали;
штамповку выдавливанием полой цилиндрической детали на каждом конце для образования полой цилиндрической детали, имеющей конус на внутренней поверхности на каждом конце.
6. Способ по п.5, который дополнительно включает в себя следующие операции:
введение первого пуансона штампа в конец полой цилиндрической детали, причем первый пуансон штампа образует первый конус под первым заданным острым углом к внутренней поверхности полой цилиндрической детали; и
введение второго пуансона штампа в конец полой цилиндрической детали, причем второй пуансон штампа образует второй конус под вторым заданным острым углом к внутренней поверхности полой цилиндрической детали.
7. Способ по п.6, в котором второй заданный острый угол второго конуса меньше, чем первый заданный острый угол первого конуса.
8. Способ по п.6, в котором второй заданный острый угол второго конуса больше, чем первый заданный острый угол первого конуса.
9. Способ изготовления конического поршневого пальца, который включает в себя следующие операции:
пробивку стержневой детали для образования из стержневой детали полой цилиндрической детали;
штамповку выдавливанием полой цилиндрической детали на каждом конце для образования полой цилиндрической детали, имеющей конический участок внутренней поверхности на каждом конце.
10. Способ по п.9, который дополнительно включает в себя следующую операцию:
введение первого пуансона штампа в конец полой цилиндрической детали, причем первый пуансон штампа образует первый конус под первым заданным острым углом к внутренней поверхности полой цилиндрической детали.
11. Способ по п.10, который дополнительно включает в себя следующую операцию:
введение второго пуансона штампа в конец полой цилиндрической детали, причем второй пуансон штампа образует второй конус под вторым заданным острым углом к внутренней поверхности полой цилиндрической детали.
12. Способ по п.11, в котором второй заданный острый угол второго конуса меньше, чем первый заданный острый угол первого конуса.
13. Способ по п.11, в котором второй заданный острый угол второго конуса больше, чем первый заданный острый угол первого конуса.
14. Конический поршневой палец, изготовленный способом, включающим следующие операции:
резку металлического прутка на главным образом цилиндрические стержневые детали;
штамповку выдавливанием стержневой детали для образования первой полости в стержневой детали;
штамповку выдавливанием стержневой детали для образования второй полости в стержневой детали;
пробивку стержневой детали для образования из стержневой детали полой цилиндрической детали;
штамповку выдавливанием полой цилиндрической детали на каждом конце для образования полой цилиндрической детали, имеющей конус на внутренней поверхности на каждом конце.
15. Конический поршневой палец по п.14, изготовленный способом, дополнительно включающим следующую операцию:
введение первого пуансона штампа в конец полой цилиндрической детали, причем первый пуансон штампа образует первый конус под первым заданным острым углом к внутренней поверхности полой цилиндрической детали.
16. Конический поршневой палец по п.15, изготовленный способом, дополнительно включающим следующую операцию:
введение второго пуансона штампа в конец полой цилиндрической детали, причем второй пуансон штампа образует второй конус под вторым заданным острым углом к внутренней поверхности полой цилиндрической детали.
17. Конический поршневой палец по п.16, в котором второй заданный острый угол второго конуса меньше, чем первый заданный острый угол первого конуса.
18. Конический поршневой палец по п.16, в котором второй заданный острый угол второго конуса больше, чем первый заданный острый угол первого конуса.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US11/502,115 | 2006-08-11 | ||
| US11/502,115 US7827683B2 (en) | 2006-08-11 | 2006-08-11 | Method for forming tapered piston pins |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2007130154A true RU2007130154A (ru) | 2009-02-20 |
| RU2356680C1 RU2356680C1 (ru) | 2009-05-27 |
Family
ID=38632372
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2007130154/02A RU2356680C1 (ru) | 2006-08-11 | 2007-08-07 | Способ изготовления поршневого пальца и поршневой палец, изготовленный этим способом |
Country Status (10)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US7827683B2 (ru) |
| EP (1) | EP1886744A1 (ru) |
| JP (1) | JP5069514B2 (ru) |
| KR (1) | KR20080014657A (ru) |
| CN (1) | CN101121183B (ru) |
| BR (1) | BRPI0703322B1 (ru) |
| CA (1) | CA2589659C (ru) |
| MX (1) | MX2007009653A (ru) |
| RU (1) | RU2356680C1 (ru) |
| TW (1) | TW200827595A (ru) |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102528465A (zh) * | 2010-12-09 | 2012-07-04 | 襄樊中铁宏吉预应力设备有限公司 | 预应力锚具夹片热挤压生产线 |
| WO2013127026A1 (zh) * | 2012-03-02 | 2013-09-06 | Bai Zeyun | 几何体锥铁电磁脉冲动力机器 |
| CN106763755A (zh) * | 2016-11-28 | 2017-05-31 | 广西大学 | 一种低成本活塞销 |
| US10820130B2 (en) * | 2017-09-18 | 2020-10-27 | Bose Corporation | Method of forming a speaker housing |
| CN112517657B (zh) * | 2020-10-16 | 2022-04-08 | 中北大学 | 外纵筋筒形件双向差速挤压成形方法 |
| CN112517658B (zh) * | 2020-10-16 | 2022-04-08 | 中北大学 | 外纵筋筒形件双向差速挤压成形模具 |
| CN114367795B (zh) * | 2021-12-29 | 2023-05-19 | 湖南中航紧固系统有限公司 | 汽车换挡液压活塞杆的加工方法 |
| CN114291161B (zh) * | 2022-01-05 | 2023-03-21 | 福建冠维汽车零部件有限公司 | 一种可多向支撑的空心主销结构 |
| CN114523061B (zh) * | 2022-02-24 | 2024-03-26 | 上海电机学院 | 高压容器单层厚壁筒体的分段式挤压成形方法及容器 |
Family Cites Families (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1722389A (en) * | 1927-10-19 | 1929-07-30 | M P Mfg Company | Method of reclaiming worn piston pins |
| US2065595A (en) * | 1934-08-09 | 1936-12-29 | Jones & Laughlin Steel Corp | Tubular product and manufacture thereof |
| US2150708A (en) * | 1936-12-23 | 1939-03-14 | American Stamping | Method and apparatus for making tubes |
| US3034201A (en) * | 1958-04-21 | 1962-05-15 | Thompson Ramo Wooldridge Inc | Method of making piston pins and like articles |
| US4359913A (en) * | 1978-06-22 | 1982-11-23 | Amsted Industries Incorporated | Piston pin assembly |
| JPS6182020A (ja) * | 1984-09-29 | 1986-04-25 | Hitachi Powdered Metals Co Ltd | 焼結含油軸受の仕上げ方法 |
| JPS61296937A (ja) * | 1985-06-25 | 1986-12-27 | Toyota Motor Corp | 円筒部品の鍛造加工法 |
| US4712941A (en) * | 1985-12-16 | 1987-12-15 | Chrysler Motors Corporation | Tapered piston pin |
| US4677722A (en) * | 1985-12-16 | 1987-07-07 | Chrysler Motors Corporation | Tapered piston pin |
| JPH03142030A (ja) * | 1989-10-26 | 1991-06-17 | Atsugi Unisia Corp | ピストンピンの成形法 |
| JP4147704B2 (ja) * | 1999-10-21 | 2008-09-10 | 株式会社デンソー | スパークプラグ用主体金具の製造方法 |
| JP3950940B2 (ja) * | 2002-07-25 | 2007-08-01 | 株式会社椿本チエイン | ブッシュの製造方法 |
| JP2005330997A (ja) * | 2004-05-18 | 2005-12-02 | Tsubakimoto Chain Co | 円筒状軸受部材及びその製造方法 |
-
2006
- 2006-08-11 US US11/502,115 patent/US7827683B2/en active Active
-
2007
- 2007-05-21 EP EP07252082A patent/EP1886744A1/en not_active Withdrawn
- 2007-05-23 CA CA2589659A patent/CA2589659C/en not_active Expired - Fee Related
- 2007-06-22 CN CN2007101120918A patent/CN101121183B/zh active Active
- 2007-08-01 JP JP2007200345A patent/JP5069514B2/ja active Active
- 2007-08-07 RU RU2007130154/02A patent/RU2356680C1/ru not_active IP Right Cessation
- 2007-08-09 TW TW096129318A patent/TW200827595A/zh unknown
- 2007-08-09 KR KR1020070080133A patent/KR20080014657A/ko not_active Application Discontinuation
- 2007-08-09 MX MX2007009653A patent/MX2007009653A/es active IP Right Grant
- 2007-08-09 BR BRPI0703322A patent/BRPI0703322B1/pt active IP Right Grant
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| BRPI0703322B1 (pt) | 2020-01-28 |
| US20080047125A1 (en) | 2008-02-28 |
| EP1886744A1 (en) | 2008-02-13 |
| JP5069514B2 (ja) | 2012-11-07 |
| CA2589659A1 (en) | 2008-02-11 |
| CA2589659C (en) | 2010-09-21 |
| JP2008044010A (ja) | 2008-02-28 |
| BRPI0703322A (pt) | 2008-04-01 |
| MX2007009653A (es) | 2009-02-18 |
| US7827683B2 (en) | 2010-11-09 |
| RU2356680C1 (ru) | 2009-05-27 |
| CN101121183B (zh) | 2010-12-08 |
| CN101121183A (zh) | 2008-02-13 |
| TW200827595A (en) | 2008-07-01 |
| KR20080014657A (ko) | 2008-02-14 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2007130154A (ru) | Способ изготовления конических поршневых пальцев | |
| CN106903251B (zh) | 通孔长柄套金属零件冷镦生产工艺 | |
| KR100655940B1 (ko) | 요크 제조 방법 | |
| CN107405675B (zh) | 管的增厚成型方法以及增厚管 | |
| WO2005118181A3 (en) | Stamping apparatus for forming rod with configured ends | |
| CN107584059A (zh) | 一种平爆壳加工工艺 | |
| US7204113B1 (en) | Punch for hydroforming die | |
| CN108838622A (zh) | 一种防转座的冷挤压加工方法 | |
| CN201644648U (zh) | 一种翻孔冲压模 | |
| JP5938264B2 (ja) | 中空品の製造方法 | |
| CN207806332U (zh) | 一种冲孔模具 | |
| CN103447821B (zh) | 带横向孔杆件镦制模具 | |
| DE102009007377B4 (de) | Vorrichtung und Verfahren zum Aufweiten und Auffangen von Butzen zur Anwendung beim Innenhochdruck-Umformen | |
| CN104368682B (zh) | 多纵孔灯罩加工方法 | |
| JP2010042440A (ja) | 溝付きボルトの製造方法 | |
| CN202893856U (zh) | 一种无缝管材挤压装置 | |
| JP2013202690A (ja) | 管状部品の塑性加工方法 | |
| CN102513780A (zh) | 一种大型锻环的锻造工艺 | |
| CN207508061U (zh) | 滑动叉预成形体 | |
| CN206824583U (zh) | 一种双动快锻机 | |
| CN109794571A (zh) | 一种t型套筒的冷挤压拉伸生产工艺 | |
| KR100852205B1 (ko) | 절단장치 | |
| JP2009214108A (ja) | 閉形状の枠を製造する方法 | |
| TW519499B (en) | Method of forming insert nut | |
| RU2007103716A (ru) | Способ изготовления полых ступенчатых деталей |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20100808 |