JPS6182020A - 焼結含油軸受の仕上げ方法 - Google Patents

焼結含油軸受の仕上げ方法

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JPS6182020A
JPS6182020A JP59204314A JP20431484A JPS6182020A JP S6182020 A JPS6182020 A JP S6182020A JP 59204314 A JP59204314 A JP 59204314A JP 20431484 A JP20431484 A JP 20431484A JP S6182020 A JPS6182020 A JP S6182020A
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angle
bearing
conical surface
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JP59204314A
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Hideo Yomo
英雄 四方
Yoshio Hirano
平野　嘉男
Tadayoshi Yano
矢野　忠義
Tetsuo Yamada
哲夫 山田
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Resonac Corp
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Hitachi Powdered Metals Co Ltd
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、特許第９８０３５２号［焼結含油軸受の仕
上げ方法」の改良に係るものである。
第１図ないし第３図は従来技術である上記特許発明の詳
細な説明する図面で、叩ら、軸受の軸孔端部には角度α
の面取を施すことが多いが、粉末冶金ではダイ２０とコ
アロッド５０の間の粉末を上下のパンチ３０．４０で圧
縮成形する関係上、軸孔の端部に型パリ１１を生じて軸
受の機能に悪影響を及ぼす。
そこで、この型パリを切削によらずに除去する手段とし
て、加工部が円錐形で０円錐面の（軸線と母線との）角
度βが　α−１０°＞β〉１０゜である矯正用工具によ
る塑性加工法を開示したのが上記の発明である。
しかしこの矯正方法は、回転軸の直径が太いか回転トル
クが大きい場合はこれで充分であるが、例えばテープレ
コーダーとかＶＴＲなどのような回転トルクが小さくし
かも回転ムラが許されない機器の場合には、内径面の仕
上がり状態がなお不充分であった。
第４図はその理由を説明するために上記の矯正方法を施
した軸受の断面を模式的に表わしたもので、矯正工具に
より押圧された角度βの斜面と、軸孔の断面との交点１
２が（実際には部材のスプリングバックにより多少丸み
があるが）角張っている。そこで、軸径か細い場合は負
荷により軸が撓んで角７２の部分で片当たりを生じ、回
転抵抗の増加とそれに伴う回転ムラをもたらす事実が、
軸を駆動するモーターの電流値の増加およびそのバラツ
キとして検出されている。
この発明は上述の事情に鑑み、前記の特許発明を小型で
要求の厳しい軸受に適用できるよう改良したもので、前
記発明における円錐形の矯正工具による押圧工程とそれ
に続くサイジング工程との間に、または軸受の材質によ
ってはサイジングの後に、円錐面の角度β２を　１°く
β２≦５°に設定した第２の矯正工具で押圧する工程を
入れたことをその骨子とするものである。
この方法によれば、αおよびβ１　（β）を第４図と同
一角度に描いた第５図が示すように、第４図の角１２に
相当する部分が事実上円滑な繋がりに変化し、その結果
、軸の回転抵抗を減少させる効果を奏する。
実施例 内径２ｍ１１１．外径７ｍｍ、長さ２．５１で、その端
部の面取がα＝４５°のマイクロモーター用軸受を対象
とし、この軸受に先ず従来例として円錐面の角度βが２
０°の矯正工具による抑圧および内径サイジングを施し
た試料と、この発明に基づいて円錐面の角度β１が２０
”の矯正工具による一次押圧に続き、円錐面の角度β２
が４°の矯正工具による二次抑圧の後にサイジングを施
した試料を作製した。
次にこの軸受が支持する軸の負荷：４００ｏ。
試験温度：至温、モーターの電圧：９ｖの条件で上記２
種類の試料と、それに参考資料として内径サイジングの
みの軸受について、各々の電流値とそのバラツキ（試料
数ｎ＝　１０　＞を測定した結果を第１表に示す。
第１表 仕上げ方法　　　電流値ＩＲＡ　　バラツキｍＡサイジ
ングのみ　１０５　　　　５５ 従来の矯正方法　　９０　　　１８ この発明の方法　　７９　　　　　に の結果から明らかな通り、この発明によれば電流値、特
にそのバラツキが小さい、従って回転ムラの少ない軸受
を得ることができる。
なおβ２が５°を越えると軸孔との、１°以下では面取
部との接続角が太き（なり、回転ムラを生じやすくなる
ので好ましくない。そこで工具の円錐面を僅かに凹面に
仕上げることも考えられ、これはその加工の精度とか矯
正時の押し込み間の制御に問題はあるが、実行できれば
好ましい態様であろう。
【図面の簡単な説明】
第１図ないし第３図は従来の仕上げ方法を説明する図面
、第４図は従来の仕上げ方法の問題点を説明する図面、
第５図はこの発明による効果の由来を説明する図面であ
る。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １　角度αなる面取りを軸孔の端部に付した焼結含油軸
    受の仕上げにおいて、軸孔の端部を円錐面の角度β１が
    α−１０°＞β１＞１０°である円錐面を有する第１の
    矯正工具で押圧し、次いで円錐面の角度β２が１°＜β
    ２≦５°である第２の矯正工具による押圧および内径サ
    イジングを行なうことを特徴とする仕上げ方法。 ２　第２の矯正工具による押圧が内径サイジングの後に
    行なわれる特許請求の範囲第１項に記載の仕上げ方法。
JP59204314A 1984-09-29 1984-09-29 焼結含油軸受の仕上げ方法 Granted JPS6182020A (ja)

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JPS6182020A true JPS6182020A (ja) 1986-04-25
JPS6367047B2 JPS6367047B2 (ja) 1988-12-23

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ID=16488429

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JPS6367047B2 (ja) 1988-12-23

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