RU2007128817A - Способ получения агрегированных латексных частиц - Google Patents

Способ получения агрегированных латексных частиц Download PDF

Info

Publication number
RU2007128817A
RU2007128817A RU2007128817/04A RU2007128817A RU2007128817A RU 2007128817 A RU2007128817 A RU 2007128817A RU 2007128817/04 A RU2007128817/04 A RU 2007128817/04A RU 2007128817 A RU2007128817 A RU 2007128817A RU 2007128817 A RU2007128817 A RU 2007128817A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
acid
latex particles
particles according
salts
polymer
Prior art date
Application number
RU2007128817/04A
Other languages
English (en)
Inventor
Такаси УЕДА (JP)
Такаси УЕДА
Original Assignee
Канека Корпорейшн (Jp)
Канека Корпорейшн
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Канека Корпорейшн (Jp), Канека Корпорейшн filed Critical Канека Корпорейшн (Jp)
Publication of RU2007128817A publication Critical patent/RU2007128817A/ru

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08CTREATMENT OR CHEMICAL MODIFICATION OF RUBBERS
    • C08C1/00Treatment of rubber latex
    • C08C1/14Coagulation
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08FMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F6/00Post-polymerisation treatments
    • C08F6/14Treatment of polymer emulsions
    • C08F6/22Coagulation
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08CTREATMENT OR CHEMICAL MODIFICATION OF RUBBERS
    • C08C1/00Treatment of rubber latex
    • C08C1/14Coagulation
    • C08C1/15Coagulation characterised by the coagulants used
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08JWORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J3/00Processes of treating or compounding macromolecular substances
    • C08J3/12Powdering or granulating
    • C08J3/122Pulverisation by spraying
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08JWORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2301/00Characterised by the use of cellulose, modified cellulose or cellulose derivatives
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08JWORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2333/00Characterised by the use of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and only one being terminated by only one carboxyl radical, or of salts, anhydrides, esters, amides, imides, or nitriles thereof; Derivatives of such polymers

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
  • Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Graft Or Block Polymers (AREA)

Claims (11)

1. Способ получения коагулированных латексных частиц, включающий
распыление или разбрызгивание полимерного латекса, содержащего водорастворимое полимерное соединение, обладающее свойством физического гелеобразования, в газовой фазе, содержащей неорганическую соль и/или кислоту в аэрозольной форме, и разбрызгивание или подачу капель полимерного латекса в водную фазу.
2. Способ получения коагулированных латексных частиц по п. 1, в котором полимерный латекс, содержащий водорастворимое полимерное соединение, обладающее свойством физического гелеобразования, включает полимерный латекс, содержащий 100 мас.ч. сухого полимера и от 0,01 до 1,8 мас.ч. водорастворимого полимерного соединения, обладающего свойством физического гелеобразования.
3. Способ получения коагулированных латексных частиц по п. 1, в котором водорастворимое полимерное соединение, обладающее свойством физического гелеобразования, представляет собой одно соединение, выбранное из: гидроксиэтилметилцеллюлозы, гидроксипропилметилцеллюлозы, карбоксиметилцеллюлозы, водорастворимых производных альгиновой кислоты, агар желатина, карагинана, глюкоманнана, пектина, курдлана, геллановой камеди и производных полиакриловой кислоты.
4. Способ получения коагулированных латексных частиц по п. 2, в котором газовая фаза содержит от 0,2 до 20 мас.ч. неорганической соли и/или кислоты на 100 мас.ч. сухого полимера.
5. Способ получения коагулированных латексных частиц по любому одному из пп.1-4, в котором неорганическая соль представляет собой, по меньшей мере, одну соль, выбранную из натриевых солей, калиевых солей, кальциевых солей, магниевых солей, солей алюминия, солей железа, солей бария, солей цинка, солей меди, алюмокалиевых квасцов и железоаммиачных квасцов.
6. Способ получения коагулированных латексных частиц по любому одному из пп.1-4, в котором кислотой является, по меньшей мере, одна неорганическая кислота, выбранная из числа таких, как соляная кислота, серная кислота, азотная кислота и фосфорная кислота и/или, по меньшей мере, одна органическая кислота, выбранная из числа таких, как уксусная кислота и муравьиная кислота.
7. Способ получения коагулированных латексных частиц по п.3, в котором водорастворимым полимерным соединением, обладающим свойством физического гелеобразования, является водорастворимое производное альгиновй кислоты.
8. Способ получения коагулированных латексных частиц по п.5, в котором неорганической солью является соль кальция.
9. Способ получения коагулированных латексных частиц по п.1, в котором расстояние между местом распыления или разбрызгивания полимерного латекса и уровнем жидкости водной фазы составляет 1 м или больше.
10. Способ получения коагулированных латексных частиц по п.1, в котором полимерный латекс, распыленный или разбрызганный в газовой фазе, имеет усредненный по объему размер капель от 50 мкм до 5 мм.
11. Способ получения коагулированных латексных частиц по п.1, в котором полимерный латекс имеет содержание сухого полимера от 10 до 55 мас.%.
RU2007128817/04A 2004-12-27 2005-12-13 Способ получения агрегированных латексных частиц RU2007128817A (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2004-375967 2004-12-27
JP2004375967 2004-12-27

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2007128817A true RU2007128817A (ru) 2009-02-10

Family

ID=36614711

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2007128817/04A RU2007128817A (ru) 2004-12-27 2005-12-13 Способ получения агрегированных латексных частиц

Country Status (9)

Country Link
US (1) US20080146687A1 (ru)
EP (1) EP1840154A4 (ru)
JP (1) JP5185534B2 (ru)
KR (1) KR20070098881A (ru)
CN (4) CN101090942A (ru)
CA (1) CA2593037A1 (ru)
RU (1) RU2007128817A (ru)
TW (1) TW200630401A (ru)
WO (1) WO2006070590A1 (ru)

Families Citing this family (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20070115973A (ko) * 2005-02-28 2007-12-06 카네카 코포레이션 응고 라텍스 입자의 제조 방법
KR20070115980A (ko) * 2005-02-28 2007-12-06 카네카 코포레이션 응고 라텍스 입자의 제조 방법
CN101233175B (zh) * 2005-07-28 2011-12-28 株式会社钟化 凝固胶乳粒子的制造方法
US8362147B2 (en) * 2007-12-28 2013-01-29 Kaneka Corporation Thermoplastic resin composition and molded body thereof
RU2010135773A (ru) * 2008-01-29 2012-03-10 ЛЕНКСЕСС Дойчланд ГмбХ (DE) При необходимости гидрированные нитрильные каучуки, содержащие при необходимости концевые алкилтиогруппы
WO2009095313A1 (de) * 2008-01-29 2009-08-06 Lanxess Deutschland Gmbh Optional alkylthio-endgruppen enthaltende optional hydrierte nitrilkautschuke
EP2424910B1 (en) * 2009-04-27 2014-07-16 Basf Se Organic-inorganic composite particles
US9125447B2 (en) 2010-09-20 2015-09-08 Revision Military S.A.R.L. Helmet attachment mechanism for visor
CN102417548B (zh) * 2011-11-03 2013-07-24 沈阳科思高科技有限公司 一种从褐藻中提取活性多糖的方法
US10392477B2 (en) 2014-03-26 2019-08-27 Kaneka Corporation Method for manufacturing coagulated particles from latex prepared by emulsion polymerization, aggregates from latex prepared by emulsion polymerization, and coagulated particles from latex prepared by emulsion polymerization
JP6344143B2 (ja) * 2014-08-27 2018-06-20 日本ゼオン株式会社 電気化学素子電極用複合粒子の製造方法、電気化学素子電極の製造方法及び電気化学素子の製造方法
CN106046432B (zh) * 2016-05-25 2019-03-12 中国化工株洲橡胶研究设计院有限公司 一种胶乳制品用凝固剂及其制备方法与应用
CN110136948B (zh) * 2018-02-09 2021-01-29 宁波招宝磁业有限公司 一种具有表面硬质铝膜层的钕铁硼磁体的制备方法
US20220227948A1 (en) * 2019-05-21 2022-07-21 Seiko Pmc Corporation Resin composition production method and resin composition
JP7502314B2 (ja) * 2019-09-27 2024-06-18 株式会社カネカ 粉粒体および粉粒体の製造方法
CN111154041B (zh) * 2020-01-09 2022-07-12 万华化学集团股份有限公司 用于高抗冲abs树脂的附聚胶乳及其制备方法
CN112285335A (zh) * 2020-10-26 2021-01-29 大自然科技股份有限公司 一种家具中植物纤维用天然乳胶的评判方法
CN118043362A (zh) * 2021-09-29 2024-05-14 Sabic环球技术有限责任公司 减少胶乳聚合物褪色的方法

Family Cites Families (22)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1412790A (en) * 1972-12-28 1975-11-05 Harrison Crosfield Ltd Production of powdered rubber
JPS545825B2 (ru) * 1974-09-25 1979-03-22
JPS523637A (en) * 1975-06-02 1977-01-12 Kanegafuchi Chem Ind Co Ltd Process for preparing a coagulated latex
JPS5237987A (en) * 1975-09-02 1977-03-24 Toyo Soda Mfg Co Ltd Method of making granular rubber and apparatus for the making
GB1579299A (en) * 1976-03-12 1980-11-19 Nippon Paint Co Ltd Resinous particles for coating composition
JPS5330647A (en) * 1976-09-03 1978-03-23 Kanegafuchi Chem Ind Co Ltd Preparation of coagulated latex
JPS5630403A (en) * 1979-08-20 1981-03-27 Kanegafuchi Chem Ind Co Ltd Preparation of coagulated latex
JPS5984922A (ja) * 1982-11-04 1984-05-16 Mitsubishi Monsanto Chem Co 熱可塑性樹脂ラテツクス凝固方法
JPS60217224A (ja) * 1984-04-11 1985-10-30 Kureha Chem Ind Co Ltd ゴム含有グラフト共重合体の製造法
DE3689500T2 (de) * 1985-07-03 1994-04-28 Kanegafuchi Chemical Ind Verfahren zur Herstellung von koagulierten kolloidalen Teilchen.
EP0487124A1 (fr) * 1990-11-16 1992-05-27 SOLVAY (Société Anonyme) Prémélanges gélifiés à base de polymères thermorésistants et compositions à base de polychlorure de vinyle contenant de tels prémélanges gélifiés
DE4413350A1 (de) * 1994-04-18 1995-10-19 Basf Ag Retard-Matrixpellets und Verfahren zu ihrer Herstellung
EP0700965B1 (en) * 1994-09-08 1998-05-13 Rohm And Haas Company Impact-modified poly(vinylchloride)
JP3818689B2 (ja) * 1996-01-16 2006-09-06 富士写真フイルム株式会社 コロイド状シリカをコアとし、有機ポリマーをシェルとするコア/シェル状複合粒子の水性分散物及びその製造方法
JP3631361B2 (ja) * 1997-12-04 2005-03-23 株式会社カネカ 塩化ビニル系樹脂組成物
DE19802121A1 (de) * 1998-01-21 1999-07-22 Basf Ag Verfahren zum Fällen von Mikrosuspensionspolymerisaten
EP1245597B1 (en) * 1999-09-27 2007-03-21 Mitsubishi Rayon Co., Ltd. Graft copolymer and thermoplastic resin composition containing the same
JP2001354824A (ja) * 2000-06-15 2001-12-25 Kanegafuchi Chem Ind Co Ltd 粉体特性の改善された樹脂組成物およびその製造方法
JP4879407B2 (ja) * 2001-06-11 2012-02-22 株式会社カネカ 押出成形用樹脂組成物
JP3740152B2 (ja) * 2003-03-19 2006-02-01 学校法人 関西大学 微細ゲル粒子の製造方法および製造装置
KR20070115980A (ko) * 2005-02-28 2007-12-06 카네카 코포레이션 응고 라텍스 입자의 제조 방법
KR20070115973A (ko) * 2005-02-28 2007-12-06 카네카 코포레이션 응고 라텍스 입자의 제조 방법

Also Published As

Publication number Publication date
JP5185534B2 (ja) 2013-04-17
CN101090942A (zh) 2007-12-19
EP1840154A4 (en) 2009-09-23
US20080146687A1 (en) 2008-06-19
JPWO2006070590A1 (ja) 2008-06-12
CN101090941B (zh) 2010-09-29
CN101090924A (zh) 2007-12-19
EP1840154A1 (en) 2007-10-03
CA2593037A1 (en) 2006-07-06
CN101090943A (zh) 2007-12-19
WO2006070590A1 (ja) 2006-07-06
TW200630401A (en) 2006-09-01
KR20070098881A (ko) 2007-10-05
CN101090941A (zh) 2007-12-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2007128817A (ru) Способ получения агрегированных латексных частиц
RU2007135954A (ru) Способ получения агрегированной латексной частицы
JP2004532292A5 (ru)
JP2008540414A5 (ru)
RU2013120972A (ru) Гидроксид магния с высоким соотношением размеров кристаллов
JP2006518354A5 (ru)
JP2011510803A5 (ru)
RU2011128412A (ru) Редиспергируемая высушенная нанокристаллическая целлюлоза
JP2010184824A5 (ru)
RU2015130606A (ru) Композиции дражированного наполнителя для животных низкой плотности
HRP20161063T1 (hr) Toltrazuril s poboljšanim svojstvima otapanja
JP2017078163A5 (ru)
CN113402437A (zh) 一种合成膳食补充剂褪黑素的新方法
CN104860275A (zh) 一种除去水合肼粗溶液中碳酸钠的方法
CN108339374B (zh) 一种实现HCl气体吸收循环零排放的处理方法
CN107988601A (zh) 一种水滑石插层5-甲基-1,3,4,-噻二唑-2-巯基阻锈剂及其应用
WO2008024820A3 (en) Process for the preparation of sodium salt of ibuprofen of different particle sizes
HRP20140722T1 (hr) Uporaba 2-aminoetanola kao aditiva u vodenim suspenzijama materijala koji sadrže kalcijev karbonat
CN105503677B (zh) 一种环保、高效硫化交联剂1,6‑二(n,n‑二苄基氨基甲酰二硫)己烷的制备方法
JP2007217267A5 (ru)
WO2008067781A3 (en) A method of purification of (s)-n-methyl-3-(1-naphtyloxy)-3-(2-thienyl) propylamine hydrochloride (duloxetine)
JP5842344B2 (ja) 湿式塗装ブース循環水の処理方法
JP2003206224A5 (ru)
JP2005517046A5 (ru)
CN207596484U (zh) 两步法生产聚合氯化铝的装置

Legal Events

Date Code Title Description
FA93 Acknowledgement of application withdrawn (no request for examination)

Effective date: 20090217

FA93 Acknowledgement of application withdrawn (no request for examination)

Effective date: 20090217