CN112285335A - 一种家具中植物纤维用天然乳胶的评判方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种家具中植物纤维用天然乳胶的评判方法。该方法包括对天然乳胶取样做项目检测，判断检测结果是否符合项目技术要求，若检测结果符合技术要求，则天然乳胶质量合格，反之则为不合格；所述项目检测为：总固体含量、pH值、膏化度、粘度、气味；所述项目技术要求为：总固体含量≥61.50％、pH值≥10、膏化度≤3mL、粘度≤19s、气味无腐味。本发明给出了天然乳胶的评判项目和各项目的检测方法，本方法评判合格的天然乳胶在植物纤维制品的生产使用过程中，堵胶和凝胶现象明显减少，可较好的控制生产成本并提高产品品质。
Description
技术领域
本发明涉及乳胶质量评判领域，特别是一种家具中植物纤维用天然乳胶的评判方法。
背景技术
天然乳胶属于橡胶类，其特点是高弹性、粘接时成膜性能良好、胶膜具有优异的弹性、耐屈挠性、抗震性和耐蠕变性能。所以目前常将天然乳胶经过配制后，喷涂于植物纤维表面，经粘接、硫化和烘干等工序后，制成植物纤维弹性床垫、沙发垫等坐卧用品，制成品具有天然环保、弹性好、支撑强、舒适度高等优点。
天然乳胶的质量会直接对植物纤维制品的质量产生影响，所以在对植物纤维加工前，需要对天然乳胶的质量进行评判，选择出适合于家具中植物纤维使用的天然乳胶合格品。目前对家具中植物纤维用天然乳胶的评判方法是按照GB/T8289-2017进行评判，GB/T8289-2017对乳胶的评判内容如表1所示：
表1
实际检验中，按照GB/T8289-2017标准进行评判的天然乳胶，极少出现不合格品。但按此标准验收合格的天然乳胶，在配胶和植物纤维喷涂生产过程中，经常出现堵胶和凝胶现象，严重的影响了生产成本和产品品质，说明该评判标准并不能很好的适用于家具中植物纤维用胶的生产。因此，需要提供一种新的适用于家具中植物纤维用的天然乳胶评判方法，来满足家具中植物纤维的生产需要。
发明内容
本发明的目的在于，提供一种家具中植物纤维用天然乳胶的评判方法。本发明给出了天然乳胶的评判项目和各项目的检测方法，本方法评判合格的天然乳胶在植物纤维制品的生产使用过程中，堵胶和凝胶现象明显减少，可较好的控制生产成本并提高产品品质。
本发明的技术方案：一种家具中植物纤维用天然乳胶的评判方法，对天然乳胶取样做项目检测，判断检测结果是否符合项目技术要求，若检测结果符合技术要求，则天然乳胶质量合格，反之则为不合格；所述项目检测为：总固体含量、pH值、膏化度、粘度、气味，总固体含量61.5％、pH值≥10、膏化度≤3mL、粘度≤19s、气味无明显腐臭味。
前述的家具中植物纤维用天然乳胶的评判方法中，所述pH值的检测方法是在25±2℃环境下，用250mL烧杯称取150g经过60目不锈钢丝网过滤的乳胶样品，将pH计检测电极用水冲洗2次，凉风吹干后插入试样中，打开pH计开关，同时用玻璃棒温度计测试乳胶温度，并将pH计调至对应的温度，测试数值稳定5秒以上，得pH值。
前述的家具中植物纤维用天然乳胶的评判方法中，所述膏化度的检测方法是用250mL烧杯称取150g经过60目不锈钢丝网过滤的乳胶样品，倒入100mL具塞量筒至100mL刻度线，塞紧塞子，在25±2℃环境下静置4小时后，由上至下观察乳胶膏化体积，得膏化度。
前述的家具中植物纤维用天然乳胶的评判方法中，所述粘度的检测方法是用60目不锈钢丝网过滤乳胶样品，用250mL烧杯称取150g，采用水浴方式将乳胶样品温度调节到25℃，食指封住粘度计下部小圆孔，将乳胶样品倒入粘度计中，然后用玻璃棒将粘度计上部的汽泡和多余的乳胶刮掉，使乳胶液面与粘度计上部开口处于同一平面，最后松开食指，以乳胶从粘度计流出开始计时，至乳胶流出线形中断时截止，记录所得到的时间；进行两次平行测定，将两次时间平均后得到粘度，以秒记，要求两次平行测定结果差值应不大于0.3秒，若两次平行测定不满足要求则重新测定，再取两次平均值作为粘度。
前述的家具中植物纤维用天然乳胶的评判方法中，所述气味的检测方法是用100mL烧杯称取10±0.1g乳胶样品，再称取15±0.1g硼酸溶液加入该乳胶样品中充分搅拌，待硼酸溶液与氨中和完全，氨味消失后，继续搅拌，至少两名检验员分别嗅闻气味，判断一致为准。
前述的家具中植物纤维用天然乳胶的评判方法中，所述取样按照GB/T8290规定的方法进行；所述总固体含量的检测方法按照GB/T8298-2017规定的方法检测。
前述的家具中植物纤维用天然乳胶的评判方法中，术语的定义是：总固体含量是指乳胶经过加热烘干恒重后，所余重量与试样初始重量的百分比；pH值是指乳胶的酸碱度；膏化度是指乳胶中出现类似牙膏状物质的体积量；粘度是指一定量的乳胶，在一定温度条件下，从规定容器内流淌完毕所需要的时间；气味是指乳胶除氨后的味道。
前述的家具中植物纤维用天然乳胶的评判方法中，所述的植物纤维包括草、麻、剑麻、棕榈科植物。
与现有技术相比，本发明的有益效果：
1、按照现有的GB/T8289-2017评判天然乳胶，尽管有十项评判指标，但是评判合格的天然乳胶用在家具中植物纤维的配胶、喷涂生产中经常出现堵胶和凝胶现象，严重影响产品的生产成本和品质。而本发明方法仅需检测总固体含量、pH值、膏化度、粘度和气味五个指标，指标较少，且专门针对乳胶稳定性，增强了检测及时性，并且经本发明方法评判合格的天然乳胶用在植物纤维制品的生产使用过程中，极少出现堵胶和凝胶现象，可较好的控制生产成本并提高产品品质。
2、本发明对天然乳胶的评判项目中，总固体含量≥61.50％，沿用GB/T8289-2017标准；pH值≥10的设计，是因为符合该要求的天然乳胶用在植物纤维的配胶、生产使用过程中，很少出现堵胶和凝胶现象，而当pH值低于该标准，在配胶、生产过程中PH值容易出现堵胶和凝胶现象；膏化度≤3mL的设计，是因为符合该要求的天然乳胶用在植物纤维的配胶、生产使用过程中，很少出现堵胶和凝胶现象，而当膏化度超过该标准，在配胶生产过程中易产生凝胶现象；乳胶的粘度≤19s的设计,是因为符合该要求的天然乳胶用在植物纤维的配胶、生产使用过程中，很少出现堵胶和凝胶现象，而当粘度过高，在配胶、生产过程中会产生严重的凝胶现象；气味的规定，是因为具有明显腐臭味的乳胶，在配胶过程中会产生凝胶现象，并导致生产环境恶化，影响员工健康。以本发明方法评判不合格的天然乳胶用在植物纤维的配胶、生产使用过程中容易出现堵胶和凝胶现象，而评判合格的天然乳胶，生产使用时，堵胶和凝胶现象明显减少。
3、依据本发明方法设计的总固体含量、pH值、膏化度、粘度和气味五个指标评判出合格的天然乳胶，对实际生产的配方和工艺及时进行调整，有效提高了配胶、生产质量，长时间生产均未发生堵胶和凝胶现象，较好的控制了生产成本，有效提高了产品品质。
综上所述：本发明方法仅检测总固体含量、pH值、膏化度、粘度和气味五个指标，指标较少，且专门针对乳胶稳定性，增强了检测及时性，并且以本发明方法检测合格的乳胶，在早期的生产使用过程中，堵胶和凝胶现象明显减少，在最近6个多月的生产使用过程中，未发生堵胶和凝胶现象，较好的控制了生产成本并提高了产品品质。
实验例
本发明的研究过程中，大自然科技股份有限公司对家具中植物纤维生产用天然乳胶进行了大量试验，部分试验及分析记录如下：
1、总固体含量指标
目前市场上的天然乳胶的总固体含量大多是以GB/T8289-2017标准中总固体含量≥61.50％为准。所以本发明对该项目的技术要求沿用该标准。
2、pH值、膏化度和粘度指标
对公司购置的各批次天然乳胶，采用GB/T8290规定的方法取样，对各指标进行检测。检测方法如下：
总固体含量的的检测方法按照GB/T8298-2017规定的方法检测；
pH值的检测方法是在25±2℃环境下，用250mL烧杯称取150g经过60目不锈钢丝网过滤的乳胶样品，将pH计检测电极用水冲洗2次，凉风吹干后插入试样中，打开pH计开关，同时用玻璃棒温度计测试乳胶温度，并将pH计调至对应的温度，测试数值稳定5秒以上，得pH值；
膏化度的检测方法是用250mL烧杯称取150g经过60目不锈钢丝网过滤的乳胶样品，倒入100mL具塞量筒至100mL刻度线，塞紧塞子，在25±2℃环境下静置4小时后，由上至下观察乳胶膏化体积，得膏化度；
粘度的检测方法是用60目不锈钢丝网过滤乳胶样品，用250mL烧杯称取150g，采用水浴方式将乳胶样品温度调节到25℃，食指封住粘度计下部小圆孔，将乳胶样品倒入粘度计中，然后用玻璃棒将粘度计上部的汽泡和多余的乳胶刮掉，使乳胶液面与粘度计上部开口处于同一平面，最后松开食指，以乳胶从粘度计流出开始计时，至乳胶流出线形中断时截止，记录所得到的时间；进行两次平行测定，将两次时间平均后得到粘度，以秒记，要求两次平行测定结果差值应不大于0.3秒，若两次平行测定不满足要求则重新测定，再取两次平均值作为粘度。
按照上述检测方法，部分检测记录如下表2-4：
表2
从表2的数据可知：
第1批次天然乳胶PH值10.3、膏化度0、粘度19.3s，产生堵胶；
第3批次天然乳胶PH值10.2、膏化度3ml、粘度18.8s，产生堵胶；
第8批次天然乳胶PH值9.1、膏化度4ml、粘度21.1s，产生凝胶；
第9批次天然乳胶PH值10.4、膏化度3ml、粘度19.8s，产生凝胶；
所以，在天然乳胶的PH值＜10、膏化度≥3ml或粘度＞19s时，容易造成堵胶或凝胶。三项指标中，一项不满足，会产生堵胶，两项以上不满足，会产生凝胶的严重后果。
表3
从表3的数据可知：
第15批次天然乳胶PH值10.7、膏化度2ml、粘度19.3s，产生堵胶；
第19批次天然乳胶PH值9.1、膏化度1ml、粘度20.3s，产生凝胶；
第20批次天然乳胶PH值10.5、膏化度3ml、粘度19.4s，产生凝胶；
所以，在天然乳胶的PH值＜10、膏化度≥3ml或粘度＞19s时，容易造成堵胶或凝胶。三项指标中，有一项不满足会产生堵胶，两项不满足，会产生凝胶的严重后果。
表4
从表4的数据可知:
第26批次天然乳胶PH值10.6、膏化度3ml、粘度19.4s，产生凝胶；
第27批次天然乳胶PH值10.2、膏化度4ml、粘度18.5s，产生堵胶；
所以，在天然乳胶的PH值＜10、膏化度≥3ml或粘度＞19s时，容易造成堵胶或凝胶。三项指标中，有一项不满足会产生堵胶，两项不满足，会产生凝胶的严重后果。
通过上述30批次天然乳胶测试和使用情况表明，PH值＜10、膏化度≥3ml或粘度＞19s时，在使用过程中造成堵胶，甚至凝胶的严重后果，影响生产成本和产品质量。反之，天然乳胶符合家具用植物纤维的生产需要。
3、气味指标
取各批次符合要求的天然乳胶样品进行气味检测，样品为乳白色液体，固含量＞61％，PH值10-11.3，粘度17.2-19s。气味的检测方法是用烧杯称取10±0.1g乳胶样品，再称取15±0.1g硼酸溶液加入该乳胶样品中充分搅拌，待硼酸溶液与氨中和完全，氨味消失后，继续搅拌，至少两名检验员分别嗅闻气味，判断一致为准。部分检测记录如下：
表5
从表5的数据可知，第3、5、6批次乳胶有腐臭味，在使用过程中造成堵胶、喷胶不均匀凝胶的现象。
根据上述试验，当天然乳胶的PH值＜10、膏化度≥3ml或粘度＞19s时，在使用过程中造成堵胶，甚至凝胶的严重后果，影响生产成本和产品质量，同时天然乳胶存在腐臭味，使用过程中也容易出现堵胶和凝胶现象。当天然乳胶的pH值≥10、膏化度≤3mL、粘度≤19s、气味无腐臭味时，天然乳胶在植物纤维制品的生产使用过程中，堵胶和凝胶现象明显减少。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步的说明，但并不作为对本发明限制的依据。
实施例1。一种家具中植物纤维用天然乳胶的评判方法，按照GB/T8290规定的方法对待评判天然乳胶进行取样。
检测总固体含量：按照GB/T8298-2017规定的方法进行总固体含量检测；判断检测结果是否满足项目技术要求：总固体含量≥61.50％。
检测pH值：在25℃环境下，用250mL烧杯称取150g(精度要求0.1g)经过100*100mm的60目不锈钢丝网过滤的乳胶样品，将PHSJ-3F实验pH计检测电极用水冲洗2次，用手持吹风机的凉风吹干后插入试样中，打开pH计开关，同时用玻璃棒温度计测试乳胶温度，并将pH计调至对应的温度，测试数值稳定5秒，得pH值；判断pH值是否满足项目技术要求:pH值≥10。
检测膏化度：用250mL烧杯称取150g(精度要求0.1g)经过100*100mm的60目不锈钢丝网过滤的乳胶样品，倒入100mL具塞量筒至100mL刻度线，旋紧塞子，在25℃环境下静置4小时后，由上至下观察乳胶膏化体积，得膏化度；判断膏化度是否满足项目技术要求：膏化度≤3mL。
检测粘度：用100*100mm的60目不锈钢丝网过滤乳胶样品，用250mL烧杯称取150g(精度要求0.1g)，采用水浴锅将乳胶样品温度调节到25℃，用100℃玻璃棒式温度计测温，食指封住粘度计下部小圆孔，将乳胶样品倒入铜质QND4粘度计中，然后用玻璃棒将粘度计上部的汽泡和多余的乳胶刮掉，使乳胶液面与粘度计上部开口处于同一平面，最后松开食指，以乳胶从粘度计流出开始计时，至流出乳胶由线形转变为滴形时截止，记录所得到的时间，用电子秒表记录时间；进行两次平行测定，将两次时间平均后得到粘度，以秒记，要求两次平行测定结果差值应不大于0.3秒，若两次平行测定不满足要求则重新测定，再取两次平均值作为粘度；判断粘度是否满足项目技术要求：粘度≤19s。
检测气味：用100mL烧杯称取10g乳胶样品，再称取15g硼酸溶液加入该乳胶样品中用玻璃棒充分搅拌，待硼酸溶液与氨中和完全，氨味消失后，继续搅拌，至少两名检验员分别嗅闻气味，判断一致为准；判断检测结果是否满足项目技术要求：气味无明显腐味。检测原理是由于由于氨气对人的眼、鼻黏膜刺激很大，气味特征明显，如果与硼酸完全中和后，此气味将消失，因此有明显的区别；尽管此气味判断方法看起来比较偏主观，并无统一测试方法和标准，而第三方检测机构检测气味，也是通过多名经过资格认证的检验员进行主观判断，得到结果，并且具有一年以上乳胶检测工作经验的检验员能够明确的判断乳胶是否存在腐臭味，所以本检测气味满足实际要求。
若待评判天然乳胶经过上述检测后的检测结果均满足相应的技术要求，则天然乳胶合格，满足家具中植物纤维使用要求；若检测结果中存在不满足相应的技术要求的，则待评判天然乳胶不合格，不能满足家具中植物纤维使用要求。
实施例2。一种家具中植物纤维用天然乳胶的评判方法，按照GB/T8290规定的方法对待评判天然乳胶进行取样。
检测总固体含量：按照GB/T8298-2017规定的方法进行总固体含量检测；判断检测结果是否满足项目技术要求：总固体含量≥61.50％。
检测pH值：在25℃环境下，用250mL烧杯称取150g(精度要求0.1g)经过100*100mm的60目不锈钢丝网过滤的乳胶样品，将PHSJ-3F实验pH计检测电极用水冲洗2次，用手持吹风机的凉风吹干后插入试样中，打开pH计开关，同时用玻璃棒温度计测试乳胶温度，并将pH计调至对应的温度，测试数值稳定10秒，得pH值；判断pH值是否满足项目技术要求:pH值≥10。
检测膏化度：用250mL烧杯称取150g(精度要求0.1g)经过100*100mm的60目不锈钢丝网过滤的乳胶样品，倒入100mL具塞量筒至100mL刻度线，旋紧塞子，在25℃环境下静置4小时后，由上至下观察乳胶膏化体积，得膏化度；判断膏化度是否满足项目技术要求：膏化度≤3mL。
检测粘度：用100*100mm的60目不锈钢丝网过滤乳胶样品，用250mL烧杯称取150g(精度要求0.1g)，采用水浴锅将乳胶样品温度调节到23℃，用100℃玻璃棒式温度计测温，食指封住粘度计下部小圆孔，将乳胶样品倒入铜质QND4粘度计中，然后用玻璃棒将粘度计上部的汽泡和多余的乳胶刮掉，使乳胶液面与粘度计上部开口处于同一平面，最后松开食指，以乳胶从粘度计流出开始计时，至流出乳胶由线形转变为滴形时截止，记录所得到的时间，用电子秒表记录时间；进行两次平行测定，将两次时间平均后得到粘度，以秒记，要求两次平行测定结果差值应不大于0.3秒，若两次平行测定不满足要求则重新测定，再取两次平均值作为粘度；判断粘度是否满足项目技术要求：粘度≤19s。
检测气味：用烧杯称取9.9g乳胶样品，再称取14.9g硼酸溶液加入该乳胶样品中用玻璃棒充分搅拌，待硼酸溶液与氨中和完全，氨味消失后，继续搅拌，至少两名检验员分别嗅闻气味，判断一致为准；判断检测结果是否满足项目技术要求：气味无明显腐味。
若待评判天然乳胶经过上述检测后的检测结果均满足相应的技术要求，则天然乳胶合格，满足家具中植物纤维使用要求；若检测结果中存在不满足相应的技术要求的，则待评判天然乳胶不合格，不能满足家具中植物纤维使用要求。
实施例3。一种家具中植物纤维用天然乳胶的评判方法，按照GB/T8290规定的方法对待评判天然乳胶进行取样。
检测总固体含量：按照GB/T8298-2017规定的方法进行总固体含量检测；判断检测结果是否满足项目技术要求：总固体含量≥61.50％。
检测pH值：在25℃环境下，用250mL烧杯称取150g(精度要求0.1g)经过100*100mm的60目不锈钢丝网过滤的乳胶样品，将PHSJ-3F实验pH计检测电极用水冲洗2次，用手持吹风机的凉风吹干后插入试样中，打开pH计开关，同时用玻璃棒温度计测试乳胶温度，并将pH计调至对应的温度，测试数值稳定8秒，得pH值；判断pH值是否满足项目技术要求:pH值≥10。
检测膏化度：用250mL烧杯称取150g(精度要求0.1g)经过100*100mm的60目不锈钢丝网过滤的乳胶样品，倒入100mL具塞量筒至100mL刻度线，旋紧塞子，在25℃环境下静置4小时后，由上至下观察乳胶膏化体积，得膏化度；判断膏化度是否满足项目技术要求：膏化度≤3mL。
检测粘度：用100*100mm的60目不锈钢丝网过滤乳胶样品，用250mL烧杯称取150g(精度要求0.1g)，采用水浴锅将乳胶样品温度调节到25℃，用100℃玻璃棒式温度计测温，食指封住粘度计下部小圆孔，将乳胶样品倒入铜质QND4粘度计中，然后用玻璃棒将粘度计上部的汽泡和多余的乳胶刮掉，使乳胶液面与粘度计上部开口处于同一平面，最后松开食指，以乳胶从粘度计流出开始计时，至流出乳胶由线形转变为滴形时截止，记录所得到的时间，用电子秒表记录时间；进行两次平行测定，将两次时间平均后得到粘度，以秒记，要求两次平行测定结果差值应不大于0.3秒，若两次平行测定不满足要求则重新测定，再取两次平均值作为粘度；判断粘度是否满足项目技术要求：粘度≤19s。
检测气味：用烧杯称取10g乳胶样品，再称取15g硼酸溶液加入该乳胶样品中用玻璃棒充分搅拌，待硼酸溶液与氨中和完全，氨味消失后，继续搅拌，至少两名检验员分别嗅闻气味，判断一致为准；判断检测结果是否满足项目技术要求：气味无明显腐味。
若待评判天然乳胶经过上述检测后的检测结果均满足相应的技术要求，则天然乳胶合格，满足家具中植物纤维使用要求；若检测结果中存在不满足相应的技术要求的，则待评判天然乳胶不合格，不能满足家具中植物纤维使用要求。
Claims (5)
1.一种家具中植物纤维用天然乳胶的评判方法，其特征在于：对天然乳胶取样做项目检测，判断检测结果是否符合项目技术要求，若检测结果符合技术要求，则天然乳胶质量合格，反之则为不合格；所述项目检测为：总固体含量、pH值、膏化度、粘度和气味；所述项目技术要求为：总固体含量≥61.50％、pH值≥10、膏化度≤3mL、粘度≤19s、气味无腐臭味。
2.根据权利要求1所述的家具中植物纤维用天然乳胶的评判方法，其特征在于：所述pH值的检测方法是在25±2℃环境下，用250mL烧杯称取150g经过60目不锈钢丝网过滤的乳胶样品，将pH计检测电极用水冲洗2次，凉风吹干后插入试样中，打开pH计开关，同时用玻璃棒温度计测试乳胶温度，并将pH计调至对应的温度，测试数值稳定5秒以上，得pH值。
3.根据权利要求1所述的家具中植物纤维用天然乳胶的评判方法，其特征在于：所述膏化度的检测方法是用250mL烧杯称取150g经过60目不锈钢丝网过滤的乳胶样品，倒入100mL具塞量筒至100mL刻度线，塞紧塞子，在25±2℃环境下静置4小时后，由上至下观察乳胶膏化体积，得膏化度。
4.根据权利要求1所述的家具中植物纤维用天然乳胶的评判方法，其特征在于：所述粘度的检测方法是用60目不锈钢丝网过滤乳胶样品，用250mL烧杯称取150g，采用水浴方式将乳胶样品温度调节到25℃，食指封住粘度计下部小圆孔，将乳胶样品倒入粘度计中，然后用玻璃棒将粘度计上部的汽泡和多余的乳胶刮掉，使乳胶液面与粘度计上部开口处于同一平面，最后松开食指，以乳胶从粘度计流出开始计时，至乳胶流出线形中断时截止，记录所得到的时间；进行两次平行测定，将两次时间平均后得到粘度，以秒记，要求两次平行测定结果差值应不大于0.3秒，若两次平行测定不满足要求则重新测定，再取两次平均值作为粘度。
5.根据权利要求1所述的家具中植物纤维用天然乳胶的评判方法，其特征在于：所述气味的检测方法是用100mL烧杯称取10±0.1g乳胶样品，再称取15±0.1g硼酸溶液加入该乳胶样品中充分搅拌，待硼酸溶液与氨中和完全，氨味消失后，继续搅拌，至少两名检验员分别嗅闻气味，判断一致为准。
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