CN105606478A - 一种测试胶黏剂乳液的发泡率方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及胶水乳液测试领域,具体涉及一种测试胶黏剂乳液的发泡率方法。步骤:首先准确胶水乳液500ml,称量出体积为A,重量为B;把胶水乳液放到搅拌机构上进行搅拌,搅拌5min;搅拌停止后,立即将胶水乳液倒入量筒,30sec后读量筒内胶水乳液体积C,并称量胶水乳液重量D;计算出发泡率,计算方法是:发泡率=(C-A*D/B)/(A*D/B);通过上述步骤1-4对胶水乳液多次测试,并记录结果,取所有结果的平均值,最后用平均值对比设计胶水乳液合格标准值,评判胶水乳液是否合格。优点是工艺简单巧妙,通过测试胶水乳液的发泡率来判断其是否合格,简单有效,搅拌装置设计简单紧凑,使用方便,节省检测时间。
Description
技术领域
本发明涉及胶水乳液测试领域,具体涉及一种测试胶黏剂乳液的发泡率方法。
背景技术
水性胶黏剂是连接两种材料的中间体,目前水性胶黏剂在使用过程中泡沫问题一直是施工中重点问题,如何能在实验室评判大生产中水性胶黏剂泡沫产生量是否对使用有影响至关重要。
发明内容
为了解决上述发明问题,本发明提出了一种测试胶水乳液的发泡率方法,工艺简单巧妙,通过测试胶水乳液的发泡率来判断其是否合格,简单有效。
为了达到上述发明目的,本发明提出了以下技术方案:
一种测试胶水乳液的发泡率方法,具体在于以下步骤:
1)首先准确胶水乳液500ml,称量出体积为A,重量为B;
2)把胶水乳液放到搅拌机构上进行搅拌,搅拌5min;
3)搅拌停止后,立即将胶水乳液倒入量筒,30sec后读量筒内胶水乳液体积C,并称量胶水乳液重量D;
4)计算出发泡率,计算方法是:发泡率=(C-A*D/B)/(A*D/B);
5)通过上述步骤1-4对胶水乳液多次测试,并记录结果,取所有结果的平均值,最后用平均值对比设计胶水乳液合格标准值,评判胶水乳液是否合格;
上述步骤2)中的搅拌机构包括包括支架,支撑臂,驱动装置,摇杆,料筒,搅拌爪,支架成L型,支架的前侧固定一组支撑臂,支撑臂从上至下为弧形结构,底部支撑料筒;支架右侧设有摇杆,顶部设有驱动装置,驱动装置底部的输出轴采用凸轮与搅拌爪的连杆进行连接;所述搅拌爪底部的圆盘上均布弧形条状物。
本发明的优点是工艺简单巧妙,通过测试胶水乳液的发泡率来判断其是否合格,简单有效,搅拌装置设计简单紧凑,使用方便,节省检测时间。
附图说明
图1为本发明搅拌机构的结构示意图。
图2为本发明搅拌机构的侧视图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步说明:
一种测试胶水乳液的发泡率方法,具体在于以下步骤:
1)首先准确胶水乳液500ml,称量出体积为A,重量为B;
2)把胶水乳液放到搅拌机构上进行搅拌,搅拌5min;
3)搅拌停止后,立即将胶水乳液倒入量筒,30sec后读量筒内胶水乳液体积C,并称量胶水乳液重量D;
4)计算出发泡率,计算方法是:发泡率=(C-A*D/B)/(A*D/B);
5)通过上述步骤1-4对胶水乳液多次测试,并记录结果,取所有结果的平均值,最后用平均值对比设计胶水乳液合格标准值,评判胶水乳液是否合格。
上述步骤2)中的搅拌机构包括包括支架1,支撑臂2,料筒3,驱动装置4,摇杆5,搅拌爪6,支架1成L型,支架1的前侧固定一组支撑臂2,支撑臂2从上至下为弧形结构,底部支撑料筒3;支架1右侧设有摇杆5,顶部设有驱动装置4,驱动装置4底部的输出轴采用凸轮8与搅拌爪6的连杆7进行连接;所述搅拌爪6底部的圆盘上均布弧形条状物。
本发明是先对合格的胶水乳胶进行测试发泡率作为评判标准,之后对后续生产的胶水乳液进行测试,测试出的发泡率与标准的发泡率做对比,从而判断是否合格。
Claims (2)
1.一种测试胶水乳液的发泡率方法,其特征在于以下步骤:
首先准确胶水乳液500ml,称量出体积为A,重量为B;
把胶水乳液放到搅拌机构上进行搅拌,搅拌5min;
搅拌停止后,立即将胶水乳液倒入量筒,30sec后读量筒内胶水乳液体积C,并称量胶水乳液重量D;
计算出发泡率,计算方法是:发泡率=(C-A*D/B)/(A*D/B);
通过上述步骤1-4对胶水乳液多次测试,并记录结果,取所有结果的平均值,最后用平均值对比设计胶水乳液合格标准值,评判胶水乳液是否合格。
2.根据权利要求1所述的一种测试胶水乳液的发泡率方法,其特征是步骤2)中的搅拌机构包括包括支架,支撑臂,驱动装置,摇杆,料筒,搅拌爪,支架成L型,支架的前侧固定一组支撑臂,支撑臂从上至下为弧形结构,底部支撑料筒;支架右侧设有摇杆,顶部设有驱动装置,驱动装置底部的输出轴采用凸轮与搅拌爪的连杆进行连接;所述搅拌爪底部的圆盘上均布弧形条状物。
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