RU2006144954A - Способ получения алкоксидов алкилолова - Google Patents
Способ получения алкоксидов алкилолова Download PDFInfo
- Publication number
- RU2006144954A RU2006144954A RU2006144954/04A RU2006144954A RU2006144954A RU 2006144954 A RU2006144954 A RU 2006144954A RU 2006144954/04 A RU2006144954/04 A RU 2006144954/04A RU 2006144954 A RU2006144954 A RU 2006144954A RU 2006144954 A RU2006144954 A RU 2006144954A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- reactor
- alkyltin
- starting material
- compound
- reagent
- Prior art date
Links
- 150000004703 alkoxides Chemical class 0.000 title claims 10
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title 1
- 238000000034 method Methods 0.000 claims 19
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims 16
- 239000007858 starting material Substances 0.000 claims 14
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims 12
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 claims 10
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 claims 8
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 claims 8
- 238000009835 boiling Methods 0.000 claims 7
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 claims 6
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 6
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims 5
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 claims 5
- 125000003710 aryl alkyl group Chemical group 0.000 claims 4
- 238000004821 distillation Methods 0.000 claims 4
- 239000000463 material Substances 0.000 claims 4
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical group [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 3
- 230000004913 activation Effects 0.000 claims 3
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 claims 3
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims 3
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 claims 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims 3
- 239000000178 monomer Substances 0.000 claims 3
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims 3
- XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N Argon Chemical compound [Ar] XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 125000000753 cycloalkyl group Chemical group 0.000 claims 2
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 claims 2
- 150000002440 hydroxy compounds Chemical class 0.000 claims 2
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 claims 2
- ZXEKIIBDNHEJCQ-UHFFFAOYSA-N isobutanol Chemical compound CC(C)CO ZXEKIIBDNHEJCQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims 2
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 125000003342 alkenyl group Chemical group 0.000 claims 1
- 125000005233 alkylalcohol group Chemical group 0.000 claims 1
- 229910052786 argon Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 claims 1
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 claims 1
- 150000004651 carbonic acid esters Chemical class 0.000 claims 1
- 238000001944 continuous distillation Methods 0.000 claims 1
- 239000000539 dimer Substances 0.000 claims 1
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 claims 1
- 239000011552 falling film Substances 0.000 claims 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims 1
- 125000000959 isobutyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])(C([H])([H])[H])C([H])([H])* 0.000 claims 1
- 239000011259 mixed solution Substances 0.000 claims 1
- 125000004108 n-butyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 claims 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 claims 1
- 150000002894 organic compounds Chemical class 0.000 claims 1
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 claims 1
- 238000012856 packing Methods 0.000 claims 1
- 239000012071 phase Substances 0.000 claims 1
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 claims 1
- 239000000376 reactant Substances 0.000 claims 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims 1
- 239000010409 thin film Substances 0.000 claims 1
- XOLBLPGZBRYERU-UHFFFAOYSA-N tin dioxide Chemical compound O=[Sn]=O XOLBLPGZBRYERU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229910001887 tin oxide Inorganic materials 0.000 claims 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07F—ACYCLIC, CARBOCYCLIC OR HETEROCYCLIC COMPOUNDS CONTAINING ELEMENTS OTHER THAN CARBON, HYDROGEN, HALOGEN, OXYGEN, NITROGEN, SULFUR, SELENIUM OR TELLURIUM
- C07F7/00—Compounds containing elements of Groups 4 or 14 of the Periodic Table
- C07F7/22—Tin compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C68/00—Preparation of esters of carbonic or haloformic acids
- C07C68/06—Preparation of esters of carbonic or haloformic acids from organic carbonates
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J31/00—Catalysts comprising hydrides, coordination complexes or organic compounds
- B01J31/02—Catalysts comprising hydrides, coordination complexes or organic compounds containing organic compounds or metal hydrides
- B01J31/0201—Oxygen-containing compounds
- B01J31/0211—Oxygen-containing compounds with a metal-oxygen link
- B01J31/0212—Alkoxylates
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C68/00—Preparation of esters of carbonic or haloformic acids
- C07C68/04—Preparation of esters of carbonic or haloformic acids from carbon dioxide or inorganic carbonates
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C69/00—Esters of carboxylic acids; Esters of carbonic or haloformic acids
- C07C69/96—Esters of carbonic or haloformic acids
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07F—ACYCLIC, CARBOCYCLIC OR HETEROCYCLIC COMPOUNDS CONTAINING ELEMENTS OTHER THAN CARBON, HYDROGEN, HALOGEN, OXYGEN, NITROGEN, SULFUR, SELENIUM OR TELLURIUM
- C07F7/00—Compounds containing elements of Groups 4 or 14 of the Periodic Table
- C07F7/22—Tin compounds
- C07F7/2224—Compounds having one or more tin-oxygen linkages
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2531/00—Additional information regarding catalytic systems classified in B01J31/00
- B01J2531/40—Complexes comprising metals of Group IV (IVA or IVB) as the central metal
- B01J2531/42—Tin
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G64/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming a carbonic ester link in the main chain of the macromolecule
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Polyesters Or Polycarbonates (AREA)
- Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
Claims (18)
1. Способ получения алкоксидов алкилолова, включающий реакцию дегидратации, по меньшей мере, одного соединения алкилолова, используемого в качестве исходного материала и выбранного из группы, состоящей из оловоорганических соединений, каждое из которых имеет связь олово-кислород-олово, и гидроксисоединения, используемого в качестве реагента, с получением алкоксида алкилолова, соответствующего исходному материалу и реагенту, где указанный исходный материал и реагент непрерывно подаются в реактор; низкокипящие компоненты, содержащие воду, удаляются из реактора, и реакционный раствор, который в виде компонента образуется на дне реактора и содержит алкоксид алкилолова, непрерывно выводится из реактора.
2. Способ по п.1, где, по меньшей мере, одно соединение алкилолова, используемое в качестве исходного материала, представляет собой тетраалкилдиалкокси-1,3-дистанноксан и/или оксид диалкилолова, обычно присутствующий в форме полимера, образующегося в результате полимеризации по связи олово-кислород-олово.
3. Способ по п.2, где указанный тетраалкилдиалкокси-1,3-дистанноксан представляет собой тетраалкилдиалкокси-1,3-дистанноксан, представленный химической формулой (1)
где R1, R2, R4 и R5 каждый независимо представляет собой алкильную группу, аралкильную группу или арильную группу; R3 и R6 каждый представляет собой алкильную группу или аралкильную группу; а и b равны целому числу от 0 до 2; а+b равно 2; с и d равны целому числу от 0 до 2; и с+d равно 2.
4. Способ по п.2, где, указанный оксид диалкилолова представляет собой полимер оксида диалкилолова, представленный химической формулой (2)
где R7 и R8 каждый независимо представляет собой алкильную группу, аралкильную группу или арильную группу; е и f равны целому числу от 0 до 2; и е+f равно 2.
5. Способ по п.2, где указанный исходный материал представляет собой любой материал, выбранный из мономера, димера (агрегата, состоящего из одного и того же мономера, или агрегата, состоящего из различных мономеров), олигомера или полимера.
6. Способ по п.1, где, указанное гидроксисоединение представляет собой спирт, представленный химической формулой (3)
где R9 представляет собой н-бутильную группу; 2-метилпропильную группу; алкильную группу с прямой или разветвленной цепью, имеющей 5-12 атомов углерода; циклоалкильную группу, имеющую 5-12 атомов углерода; алкенильную группу с прямой или разветвленной цепью, имеющей 2-12 атомов углерода; замещенный или незамещенный арил, имеющий 6-19 атомов углерода; или аралкильную группу, имеющую 7-20 атомов углерода и содержащую алкил, выбранный из группы, состоящей из алкила с прямой или разветвленной цепью, имеющей 1-14 атомов углерода, и циклоалкила, имеющего 5-14 атомов углерода.
7. Способ по п.6, где 2-метил-1-пропанола и алкилового спирта, имеющего 5-8 атомов углерода.
8. Способ по п.1, включающий стадию непрерывной подачи исходного материала и реагента в реактор для осуществления реакции дегидратации в жидкой фазе или в газо-жидкой фазе в указанном реакторе; и одновременного выведения высококипящей реакционной смеси в виде жидкости, содержащей продуцированный алкоксид алкилолова или смесь алкоксидов алкилолова, из нижней части реактора, при непрерывном удалении из реактора низкокипящей реакционной смеси, содержащей воду, в виде газа путем перегонки.
9. Способ по п.1 или 8, где указанный реактор включает линии подачи указанного исходного материала и реагента, соответственно, или линию подачи смешанного раствора, состоящего из указанного исходного материала и реагента; линию удаления низкокипящей реакционной смеси, содержащей воду; и линию выведения высококипящей реакционной смеси.
10. Способ по п.9, где указанная линия удаления низкокипящей реакционной смеси, содержащей воду, находится в месте удаления газофазных компонентов, и линия выведения высококипящей реакционной смеси находится в месте, расположенном ниже места выведения жидкофазного компонента.
11. Способ по любому из пп.1-8, где указанный реактор представляет собой резервуарный реактор или колонный реактор.
12. Способ по любому из пп.1-8, где указанный реактор представляет собой реактор, который включает смесительный резервуар, резервуар для многостадийного смешения, дистилляционную колонну, многоходовую дистилляционную колонну, многоходовую дистилляционную колонну для непрерывной перегонки, насадочную колонну, тонкопленочный испаритель, реактор с носителем, реактор с принудительной циркуляцией, испаритель с падающей пленкой, испаритель с падающей каплей, реактор, имеющий слой со струйным течением жидкости, или колонну-барботер.
13. Способ по любому из пп.1-8, где в указанный реактор подается инертный газ, и/или газообразный реагент, и/или газообразное инертное органическое соединение, и/или органический растворитель, образующие азеотропную смесь с водой.
14. Способ по п.13, где указанный инертный газ выбирают из азота, диоксида углерода и аргона.
15. Способ по п.1, где указанную реакцию дегидратации проводят при температуре в пределах от 60 до 160°С.
16. Способ по п.1, где отношение общего молярного числа молей атомов олова, имеющихся в указанном исходном соединении, к числу молей реагента, то есть отношение исходного соединения к реагенту находится в пределах от 3 до 100.
17. Способ по любому из пп.4-8,15,16, где реакцию дегидратации осуществляют со скоростью дегидратации, определяемой по уравнению (4)
где "скорость дегидратации" означает количество воды, которое образуется в процессе реакции дегидратации и выводится из системы за единицу времени [моль·ч-1]; Х представляет собой общее число молей [моль] атомов олова, имеющихся в соединении алкилолова, представленном общей формулой (2), и содержащемся в исходном материале; Y представляет собой общее число молей [моль] атомов олова, имеющихся в соединении алкилолова, представленном общей формулой (1), и содержащихся в исходном материале; Т представляет собой температуру [К], при которой осуществляется реакция дегидратации; R представляет собой газовую постоянную, равную 8,314 Дж·моль-1·К-1; и А и В представляют собой коэффициенты, зависящие от типа соединения алкилолова, где коэффициенты А и В в вышеуказанном уравнении (4) зависят от типа соединения алкилолова, используемого в качестве исходного материала, и вычислены, исходя из выбранного первичного стандартного вещества, при этом если исходный материал содержит соединение алкилолова, представленное химической формулой (1), то указанные коэффициенты А и В представляют собой фактор частоты и энергию активации пиролитической реакции первичного стандартного вещества, которым является соединение алкилолова, произвольно выбранное из соединений алкилолова, представленных химической формулой (1), и содержащихся в исходном материале, где указанные коэффициенты вычисляют по уравнению (5); и если исходный материал не содержит соединения алкилолова, представленного химической формулой (1), но содержит соединение алкилолова, представленное химической формулой (2), то указанные коэффициенты А и В представляют собой фактор частоты и энергию активации пиролитической реакции первичного стандартного соединения, которым является алкоксид алкилолова, произвольно выбранный из алкоксидов алкилолова, представленных химической формулой (7), и образованных из соединений алкилолова, представленных химической формулой (2), и содержащихся в указанном исходном материале и реагенте, и указанные коэффициенты вычисляют по уравнению (5)
где k означает константу скорости первого порядка [ч-1]; А означает фактор частоты [ч-1]; В означает энергию активации [Дж·моль-1]; R означает газовую постоянную, равную 8,314 Дж·моль-1·К-1; и Т означает температуру [К], при которой осуществляется пиролитическая реакция, и где вышеуказанная константа k представляет собой константу скорости первого порядка для пиролитической реакции, которую вычисляют по уравнению (6)
где k означает константу скорости первого порядка [ч-1]; t означает время нагревания; и Х [час] означает коэффициент редукции [моль/моль] по отношению к начальной концентрации первичного стандартного вещества,
где R10, R11, R13 и R14 соответствуют R7 или R8 исходного соединения; g, h, i и j соответствуют е или f исходного соединения; по меньшей мере, один из R12 и R15 соответствует R9 указанного реагента; g и h равно целому числу от 0 до 2, g+h=2; i и j равны целому числу от 0 до 2, i+j=2.
18. Способ получения эфира угольной кислоты, включающий получение алкоксидов диалкилолова способом по любому из пп.1-17 с последующим использованием указанного алкоксида диалкилолова для получения указанного эфира угольной кислоты.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2004148710 | 2004-05-19 | ||
| JP2004-148710 | 2004-05-19 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2006144954A true RU2006144954A (ru) | 2008-06-27 |
| RU2338749C2 RU2338749C2 (ru) | 2008-11-20 |
Family
ID=35394121
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2006144954/04A RU2338749C2 (ru) | 2004-05-19 | 2005-05-18 | Способ получения алкоксидов алкилолова |
Country Status (11)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US7541482B2 (ru) |
| EP (1) | EP1760085B1 (ru) |
| JP (1) | JP4257798B2 (ru) |
| KR (1) | KR100831518B1 (ru) |
| CN (1) | CN1997654B (ru) |
| BR (1) | BRPI0511251B1 (ru) |
| CA (1) | CA2566880C (ru) |
| ES (1) | ES2451495T3 (ru) |
| RU (1) | RU2338749C2 (ru) |
| TW (1) | TWI299042B (ru) |
| WO (1) | WO2005111049A1 (ru) |
Families Citing this family (18)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| TWI347855B (en) | 2006-02-23 | 2011-09-01 | Asahi Kasei Chemicals Corp | Method for separating out and recovering dialkyltin dialkoxide |
| US8362289B2 (en) * | 2006-03-30 | 2013-01-29 | Asahi Kasei Chemicals Corporation | Mixture for recovery utilization or transfer of carbon dioxide |
| JP2007269653A (ja) * | 2006-03-30 | 2007-10-18 | Asahi Kasei Chemicals Corp | アルキルスズアルコキシドの製造方法 |
| US8008518B2 (en) * | 2006-10-11 | 2011-08-30 | Asahi Kasei Chemicals Corporation | Process for producing dialkyl tin dialkoxides |
| KR101002385B1 (ko) | 2006-11-17 | 2010-12-20 | 아사히 가세이 케미칼즈 가부시키가이샤 | 이소시아네이트의 제조 방법 |
| TW200844080A (en) * | 2007-01-11 | 2008-11-16 | Asahi Kasei Chemicals Corp | Process for producing isocyanate |
| JP4958971B2 (ja) | 2007-03-30 | 2012-06-20 | 旭化成ケミカルズ株式会社 | カルバミン酸エステルおよび芳香族ヒドロキシ化合物を含む組成物を用いるイソシアネートの製造方法、ならびにカルバミン酸エステル移送用および貯蔵用組成物 |
| CA2721359C (en) * | 2008-05-15 | 2014-05-06 | Asahi Kasei Chemicals Corporation | Isocyanate production process |
| KR101363232B1 (ko) * | 2008-05-15 | 2014-02-12 | 아사히 가세이 케미칼즈 가부시키가이샤 | 탄산디아릴을 이용하는 이소시아네이트의 제조 방법 |
| KR101169163B1 (ko) | 2008-08-08 | 2012-07-30 | 아사히 가세이 케미칼즈 가부시키가이샤 | 알킬주석 알콕시드 화합물의 제조 방법 및 이 화합물을 이용한 탄산에스테르의 제조 방법 |
| JP5650777B2 (ja) * | 2013-03-11 | 2015-01-07 | 旭化成ケミカルズ株式会社 | 炭酸ジアリールを用いるイソシアネートの製造方法 |
| EP2781503A1 (en) * | 2013-03-18 | 2014-09-24 | Bayer MaterialScience AG | Oxidative carbonylation of monohydroxy aryl compounds by methyl formate |
| ES2843489T3 (es) | 2013-09-26 | 2021-07-19 | Asahi Chemical Ind | Compuesto de alquil estaño |
| KR101659645B1 (ko) | 2013-10-02 | 2016-09-26 | 롯데첨단소재(주) | 방향족 탄산에스테르의 제조방법 |
| JP6344134B2 (ja) * | 2014-08-18 | 2018-06-20 | 三菱瓦斯化学株式会社 | ジアルキルカーボネートの製造方法 |
| CN110152648B (zh) * | 2018-02-12 | 2022-01-04 | 中国石油化工股份有限公司 | 锡催化剂的制备方法、锡催化剂及其应用 |
| TWI722719B (zh) | 2019-12-16 | 2021-03-21 | 財團法人工業技術研究院 | 觸媒與其前驅物與碳酸二烷基酯的形成方法 |
| CN114392635A (zh) * | 2022-02-28 | 2022-04-26 | 稀美资源(广东)有限公司 | 一种乙醇钽自动恒温收集分装器 |
Family Cites Families (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2583084A (en) * | 1948-12-15 | 1952-01-22 | Union Carbide & Carbon Corp | Hydrocarbon tin alcoholates |
| US2700675A (en) * | 1950-07-12 | 1955-01-25 | Advance Solvents & Chemical Co | Method of preparing monomeric organotin dialkoxides |
| US3745219A (en) * | 1963-05-07 | 1973-07-10 | M & T Chemicals Inc | Composition and method for controlling bacteria with organotin compounds |
| US3470221A (en) * | 1965-09-02 | 1969-09-30 | Stauffer Chemical Co | Diorgano-(alkoxy) tin halides |
| US3651015A (en) * | 1969-03-05 | 1972-03-21 | Asahi Chemical Ind | Process for producing polyacetal resin |
| US4554110A (en) * | 1983-12-27 | 1985-11-19 | General Electric Company | Process for the preparation of aromatic carbonates |
| US5545600A (en) | 1994-12-21 | 1996-08-13 | Knudsen; George A. | Process for the preparation of dialkyltin dialkoxide |
| US5759941A (en) * | 1995-02-10 | 1998-06-02 | Exxon Chemical Patents Inc | Process for the preparation of dialkyltin dialkoxide from alkyl carbamate and alcohol |
| JP3992179B2 (ja) * | 2001-12-27 | 2007-10-17 | 旭化成ケミカルズ株式会社 | 炭酸エステルの製造法 |
| JP3992178B2 (ja) * | 2001-12-27 | 2007-10-17 | 旭化成ケミカルズ株式会社 | 炭酸エステルの製造方法 |
| KR100545615B1 (ko) | 2001-12-27 | 2006-01-24 | 아사히 가세이 케미칼즈 가부시키가이샤 | 탄산에스테르의 제조 방법 |
| DE10204524A1 (de) | 2002-02-05 | 2003-08-07 | Bayer Ag | Zusammensetzungen enthaltend Polycarbonat |
| US6903179B2 (en) | 2002-05-30 | 2005-06-07 | Bayer Materialscience Llc | Polyurethane/ureas useful for the production of spandex and a process for their production |
| JP4397810B2 (ja) * | 2002-08-07 | 2010-01-13 | 旭化成ケミカルズ株式会社 | 炭酸エステルの製造方法 |
| KR100726925B1 (ko) * | 2003-06-27 | 2007-06-14 | 아사히 가세이 케미칼즈 가부시키가이샤 | 방향족 탄산에스테르의 제조 방법 |
-
2005
- 2005-05-18 BR BRPI0511251-6A patent/BRPI0511251B1/pt active IP Right Grant
- 2005-05-18 EP EP05741483.1A patent/EP1760085B1/en active Active
- 2005-05-18 ES ES05741483.1T patent/ES2451495T3/es active Active
- 2005-05-18 JP JP2006513613A patent/JP4257798B2/ja active Active
- 2005-05-18 RU RU2006144954/04A patent/RU2338749C2/ru active
- 2005-05-18 WO PCT/JP2005/009032 patent/WO2005111049A1/ja active Application Filing
- 2005-05-18 CN CN2005800224660A patent/CN1997654B/zh active Active
- 2005-05-18 CA CA2566880A patent/CA2566880C/en active Active
- 2005-05-18 KR KR1020067026672A patent/KR100831518B1/ko active IP Right Grant
- 2005-05-18 US US11/596,885 patent/US7541482B2/en active Active
- 2005-05-19 TW TW094116363A patent/TWI299042B/zh active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP4257798B2 (ja) | 2009-04-22 |
| BRPI0511251B1 (pt) | 2014-12-09 |
| EP1760085B1 (en) | 2014-02-26 |
| EP1760085A1 (en) | 2007-03-07 |
| TWI299042B (en) | 2008-07-21 |
| CN1997654B (zh) | 2011-05-11 |
| RU2338749C2 (ru) | 2008-11-20 |
| WO2005111049A1 (ja) | 2005-11-24 |
| KR20070010202A (ko) | 2007-01-22 |
| CN1997654A (zh) | 2007-07-11 |
| US7541482B2 (en) | 2009-06-02 |
| US20080275262A1 (en) | 2008-11-06 |
| CA2566880A1 (en) | 2005-11-24 |
| BRPI0511251A (pt) | 2007-11-27 |
| JPWO2005111049A1 (ja) | 2008-07-31 |
| ES2451495T3 (es) | 2014-03-27 |
| EP1760085A4 (en) | 2009-07-01 |
| CA2566880C (en) | 2012-04-24 |
| TW200613314A (en) | 2006-05-01 |
| KR100831518B1 (ko) | 2008-05-22 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2006144954A (ru) | Способ получения алкоксидов алкилолова | |
| RU2372322C2 (ru) | Способ получения ароматического карбоната | |
| JP5652965B2 (ja) | ジアリールカーボネートの製造方法 | |
| EP2359922A1 (en) | Method of preparing organometallic compounds | |
| KR101169163B1 (ko) | 알킬주석 알콕시드 화합물의 제조 방법 및 이 화합물을 이용한 탄산에스테르의 제조 방법 | |
| KR101042664B1 (ko) | 디알킬주석 디알콕시드의 제조 방법 | |
| BR112012031918B1 (pt) | Processo para transesterificação e catalisadores de sais mistos acetilacetonatos | |
| JP4397810B2 (ja) | 炭酸エステルの製造方法 | |
| JP4264124B2 (ja) | ジアルキルスズジアルコキシドの分離回収方法 | |
| EP0832872B1 (en) | Process for producing diaryl carbonate | |
| EP2006013A2 (en) | Mixture for carbon dioxide recovery/utilization and transportation | |
| JP5699037B2 (ja) | フェニルボロン酸エステル類の製造方法 | |
| CN101175745B (zh) | 4，4’-双环己基二酮单缩酮类的制造方法 | |
| RU2769081C1 (ru) | Способ получения диалкилкарбоната | |
| EP0965577B1 (en) | Process for separation between dialkyl carbonate and alkyl carbamate | |
| JP2007269653A (ja) | アルキルスズアルコキシドの製造方法 | |
| RU2414474C2 (ru) | Способ получения диалкоксидов диалкилолова | |
| King | Intermolecular hydrophosphination of alkynes and dehydrocoupling studies using iron catalysts | |
| JP2011042593A (ja) | スズアルコキシドからアルコールを回収する方法 | |
| JPH0873412A (ja) | 炭酸エステルの製造方法 | |
| JPWO2003055840A1 (ja) | 炭酸エステルの製造方法 | |
| JP2012140356A (ja) | 芳香族炭酸エステルの製造方法 | |
| JP2009096643A (ja) | 水素化ホウ素アルカリの取扱方法及びボラジン化合物の製造法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PC43 | Official registration of the transfer of the exclusive right without contract for inventions |
Effective date: 20160930 |