RU2006143543A - Порошок вольфрамовой кислоты, состоящий из сферических частиц вольфрамовой кислоты, и способ его получения - Google Patents
Порошок вольфрамовой кислоты, состоящий из сферических частиц вольфрамовой кислоты, и способ его получения Download PDFInfo
- Publication number
- RU2006143543A RU2006143543A RU2006143543/15A RU2006143543A RU2006143543A RU 2006143543 A RU2006143543 A RU 2006143543A RU 2006143543/15 A RU2006143543/15 A RU 2006143543/15A RU 2006143543 A RU2006143543 A RU 2006143543A RU 2006143543 A RU2006143543 A RU 2006143543A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- aqueous solution
- acid
- content
- tungsten
- hours
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01G—COMPOUNDS CONTAINING METALS NOT COVERED BY SUBCLASSES C01D OR C01F
- C01G41/00—Compounds of tungsten
- C01G41/02—Oxides; Hydroxides
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01G—COMPOUNDS CONTAINING METALS NOT COVERED BY SUBCLASSES C01D OR C01F
- C01G41/00—Compounds of tungsten
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B34/00—Obtaining refractory metals
- C22B34/30—Obtaining chromium, molybdenum or tungsten
- C22B34/36—Obtaining tungsten
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
- C01P2004/00—Particle morphology
- C01P2004/30—Particle morphology extending in three dimensions
- C01P2004/32—Spheres
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
- C01P2004/00—Particle morphology
- C01P2004/60—Particles characterised by their size
- C01P2004/61—Micrometer sized, i.e. from 1-100 micrometer
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
- C01P2006/00—Physical properties of inorganic compounds
- C01P2006/10—Solid density
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/29—Coated or structually defined flake, particle, cell, strand, strand portion, rod, filament, macroscopic fiber or mass thereof
- Y10T428/2982—Particulate matter [e.g., sphere, flake, etc.]
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
- Powder Metallurgy (AREA)
- Manufacture Of Metal Powder And Suspensions Thereof (AREA)
- Catalysts (AREA)
Abstract
1. Способ получения порошкообразной вольфрамовой кислоты, отличающийся тем, что водный раствор вольфрамата щелочного металла подвергают взаимодействию с минеральной кислотой при температуре от 50 до 103°С.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что взаимодействие осуществляют при температуре от 70 до 100°С.3. Способ по одному из п.1 или 2, отличающийся тем, что взаимодействие осуществляют непрерывно в проточном реакторе с мешалкой или в каскаде, как минимум, двух проточных реакторов с мешалками.4. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что в качестве раствора вольфрамата щелочного металла используют водный раствор вольфрамата натрия.5. Способ по п.3, отличающийся тем, что в качестве раствора вольфрамата щелочного металла используют водный раствор вольфрамата натрия.6. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что в качестве минеральной кислоты используют водный раствор серной кислоты с содержанием HSOот 50 до 70 вес.%.7. Способ по п.3, отличающийся тем, что в качестве минеральной кислоты используют водный раствор серной кислоты с содержанием HSOот 50 до 70 вес.%.8. Способ по п.4, отличающийся тем, что в качестве минеральной кислоты используют водный раствор серной кислоты с содержанием НSOот 50 до 70 вес.%.9. Способ по п.5, отличающийся тем, что в качестве минеральной кислоты используют водный раствор серной кислоты с содержанием HSOот 50 до 70 вес.%.10. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что время нахождения в реакционном сосуде составляет 4-6 ч.11. Способ по п.3, отличающийся тем, что время нахождения в реакционном сосуде составляет 4-6 ч.12. Способ по п.4, отличающийся тем, что время нахождения в реакционном сосуде составляет 4-6 ч.13. Способ по одному из пп.5 и 7-9,
Claims (20)
1. Способ получения порошкообразной вольфрамовой кислоты, отличающийся тем, что водный раствор вольфрамата щелочного металла подвергают взаимодействию с минеральной кислотой при температуре от 50 до 103°С.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что взаимодействие осуществляют при температуре от 70 до 100°С.
3. Способ по одному из п.1 или 2, отличающийся тем, что взаимодействие осуществляют непрерывно в проточном реакторе с мешалкой или в каскаде, как минимум, двух проточных реакторов с мешалками.
4. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что в качестве раствора вольфрамата щелочного металла используют водный раствор вольфрамата натрия.
5. Способ по п.3, отличающийся тем, что в качестве раствора вольфрамата щелочного металла используют водный раствор вольфрамата натрия.
6. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что в качестве минеральной кислоты используют водный раствор серной кислоты с содержанием H2SO4 от 50 до 70 вес.%.
7. Способ по п.3, отличающийся тем, что в качестве минеральной кислоты используют водный раствор серной кислоты с содержанием H2SO4 от 50 до 70 вес.%.
8. Способ по п.4, отличающийся тем, что в качестве минеральной кислоты используют водный раствор серной кислоты с содержанием Н2SO4 от 50 до 70 вес.%.
9. Способ по п.5, отличающийся тем, что в качестве минеральной кислоты используют водный раствор серной кислоты с содержанием H2SO4 от 50 до 70 вес.%.
10. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что время нахождения в реакционном сосуде составляет 4-6 ч.
11. Способ по п.3, отличающийся тем, что время нахождения в реакционном сосуде составляет 4-6 ч.
12. Способ по п.4, отличающийся тем, что время нахождения в реакционном сосуде составляет 4-6 ч.
13. Способ по одному из пп.5 и 7-9, отличающийся тем, что время нахождения в реакционном сосуде составляет 4-6 ч.
14. Способ по п.6, отличающийся тем, что время нахождения в реакционном сосуде составляет 4-6 ч.
15. Порошок вольфрамовой кислоты, отличающийся тем, что насыпная плотность согласно ASTM В 329 составляет, как минимум, 1,5 г/см3.
16. Порошок вольфрамовой кислоты по п.15, отличающийся тем, что средний диаметр частиц D50, определенный согласно ASTM В 822, составляет 3-80 мкм.
17. Порошок вольфрамовой кислоты по п.15 или 16, отличающийся тем, что содержание примесей щелочного металла составляет менее 0,5 вес.%.
18. Порошок вольфрамовой кислоты по п.15 или 16, отличающийся тем, что частицы порошка имеют сферическую морфологию.
19. Порошок вольфрамовой кислоты по п.17, отличающийся тем, что частицы порошка имеют сферическую морфологию.
20. Применение порошка вольфрамовой кислоты по одному из пп.15-19 для получения порошка металлического вольфрама.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE102004023068A DE102004023068B4 (de) | 2004-05-11 | 2004-05-11 | Wolframsäure und Verfahren zu deren Herstellung |
| DE102004023068.4 | 2004-05-11 |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2009130566/05A Division RU2525548C2 (ru) | 2004-05-11 | 2005-04-28 | Порошок вольфрамовой кислоты и его применение для получения порошка металлического вольфрама |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2006143543A true RU2006143543A (ru) | 2008-06-20 |
| RU2389690C2 RU2389690C2 (ru) | 2010-05-20 |
Family
ID=34965040
Family Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2009130566/05A RU2525548C2 (ru) | 2004-05-11 | 2005-04-28 | Порошок вольфрамовой кислоты и его применение для получения порошка металлического вольфрама |
| RU2006143543/15A RU2389690C2 (ru) | 2004-05-11 | 2005-04-28 | Порошок вольфрамовой кислоты, состоящий из сферических частиц вольфрамовой кислоты, и способ его получения |
Family Applications Before (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2009130566/05A RU2525548C2 (ru) | 2004-05-11 | 2005-04-28 | Порошок вольфрамовой кислоты и его применение для получения порошка металлического вольфрама |
Country Status (10)
| Country | Link |
|---|---|
| US (2) | US8052956B2 (ru) |
| EP (1) | EP1758823B1 (ru) |
| JP (1) | JP5065012B2 (ru) |
| AU (1) | AU2005243988B2 (ru) |
| CA (1) | CA2566293C (ru) |
| DE (1) | DE102004023068B4 (ru) |
| ES (1) | ES2608611T3 (ru) |
| PT (1) | PT1758823T (ru) |
| RU (2) | RU2525548C2 (ru) |
| WO (1) | WO2005110923A1 (ru) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US9662611B2 (en) * | 2009-04-03 | 2017-05-30 | Basf Corporation | Emissions treatment system with ammonia-generating and SCR catalysts |
| WO2014097698A1 (ja) * | 2012-12-17 | 2014-06-26 | 昭和電工株式会社 | タングステン微粉の製造方法 |
| KR20190129762A (ko) * | 2018-05-11 | 2019-11-20 | 엘지전자 주식회사 | 전이금속산화물 미세입자 제조 방법 |
| KR102494017B1 (ko) * | 2020-12-02 | 2023-01-31 | 베스트알 주식회사 | 텅스텐산 융합체 및 이를 이용하여 제조된 텅스텐 산화물 |
Family Cites Families (29)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1683695A (en) * | 1927-03-29 | 1928-09-11 | Silica Gel Corp | Method of preparing tungsten oxide gel |
| US1972136A (en) * | 1933-03-28 | 1934-09-04 | Westinghouse Lamp Co | Precipitation of tungstic oxide |
| US2366250A (en) * | 1941-02-20 | 1945-01-02 | Gen Electric | Method for purifying tungstic acid |
| US2316583A (en) * | 1941-08-06 | 1943-04-13 | Westinghouse Electric & Mfg Co | Manufacture of tungstic acid |
| US2368580A (en) * | 1941-10-25 | 1945-01-30 | Merck & Co Inc | Processes for the production of tungstic acid |
| US2968527A (en) * | 1957-10-03 | 1961-01-17 | Columbia Southern Chem Corp | Method of recovering tungstic acid values from aqueous media |
| US2993755A (en) * | 1958-08-13 | 1961-07-25 | Union Carbide Corp | Preparation of tungstic oxide |
| US3193347A (en) * | 1962-06-13 | 1965-07-06 | Sherritt Gordon Mines Ltd | Process for the production of tungstic acid |
| NL6504827A (ru) * | 1965-04-15 | 1966-10-17 | ||
| GB1175834A (en) * | 1966-04-07 | 1969-12-23 | Atomic Energy Authority Uk | Improvements in or relating to the Chemical Production of Metal-Containing Materials as Particles and other Configurations |
| GB1350389A (en) * | 1970-08-26 | 1974-04-18 | Atomic Energy Authority Uk | Processes for precipitating metal compounds |
| CA1068072A (en) * | 1976-01-29 | 1979-12-18 | Du Pont Canada Inc. | Process for the manufacture of ammonium tungstate from reduced alkaline earth metal tungstates |
| CA1068071A (en) * | 1976-01-29 | 1979-12-18 | Hans P. Kasserra | Process for the manufacture of ammonium and alkali metal tungstates |
| CA1068070A (en) * | 1976-01-29 | 1979-12-18 | Hans P. Kasserra | Treatment of tri(alkaline earth metal) tungstates with acids |
| CA1080440A (en) * | 1976-01-29 | 1980-07-01 | Denis B. Kelly | Process for the manufacture of ammonium tungstate from tungstates of alkaline earth metals |
| DD148522B1 (de) | 1979-12-29 | 1983-07-27 | Gerd Baier | Verfahren zur herstellung von wolframsaeure aus wolframhaltigem schrott |
| US4339424A (en) * | 1981-03-20 | 1982-07-13 | Exxon Research & Engineering Co. | Method of preparing W or Mo metal oxides |
| US4675167A (en) | 1983-03-07 | 1987-06-23 | Mitsubishi Jukogyo Kabushiki Kaisha | Method of treating exhaust gases |
| US4629503A (en) * | 1985-04-17 | 1986-12-16 | Ramot - University Authority For Applied Research And Industrial Development | Process for the recovery of tungsten in a pure form from tungsten-containing materials |
| HU203132B (en) | 1985-10-15 | 1991-05-28 | Mta Mueszaki Fiz Kutato Inteze | Process for producing purified volfram and/or molybden isopolyacids or salts from impure alkalic volfram and/or molybden metal-salt solutions |
| JPS63182218A (ja) * | 1987-01-21 | 1988-07-27 | Toshiba Corp | Ｅｃｄ用高純度タングステン酸化物又はモリブデン酸化物 |
| GB2218651A (en) * | 1988-05-18 | 1989-11-22 | British Nuclear Fuels Plc | Solvent extraction contactors |
| JP2834199B2 (ja) * | 1989-07-21 | 1998-12-09 | 触媒化成工業株式会社 | タングステン超微粒子の製造方法 |
| US5192365A (en) * | 1991-06-06 | 1993-03-09 | Engelhard Corporation | Buff rutile pigment compositions |
| JP3415716B2 (ja) * | 1996-03-12 | 2003-06-09 | 株式会社資生堂 | 紫外線遮蔽剤及び紫外線遮蔽効果を有する皮膚外用剤 |
| RU2173300C1 (ru) * | 2000-01-05 | 2001-09-10 | ОАО "Забайкальский горно-обогатительный комбинат" | Способ переработки вольфрамсодержащих концентратов с получением вольфрамовой кислоты |
| JP3899237B2 (ja) * | 2001-03-30 | 2007-03-28 | 株式会社アライドマテリアル | 微粒タングステン酸化物とその製造方法 |
| CN1470656A (zh) * | 2002-07-26 | 2004-01-28 | 四川自贡特种金属制粉厂 | 利用白钨矿粉生产钨酸的方法 |
| CN1777666B (zh) | 2003-04-22 | 2010-11-03 | R.T.范德比尔特公司 | 有机钨酸铵和有机钼酸铵化合物及其制备方法 |
-
2004
- 2004-05-11 DE DE102004023068A patent/DE102004023068B4/de not_active Expired - Lifetime
-
2005
- 2005-04-28 JP JP2007511967A patent/JP5065012B2/ja active Active
- 2005-04-28 CA CA2566293A patent/CA2566293C/en active Active
- 2005-04-28 US US11/579,775 patent/US8052956B2/en active Active
- 2005-04-28 AU AU2005243988A patent/AU2005243988B2/en active Active
- 2005-04-28 EP EP05733951.7A patent/EP1758823B1/de active Active
- 2005-04-28 RU RU2009130566/05A patent/RU2525548C2/ru active
- 2005-04-28 PT PT57339517T patent/PT1758823T/pt unknown
- 2005-04-28 ES ES05733951.7T patent/ES2608611T3/es active Active
- 2005-04-28 WO PCT/EP2005/004550 patent/WO2005110923A1/de active Application Filing
- 2005-04-28 RU RU2006143543/15A patent/RU2389690C2/ru active
-
2011
- 2011-09-23 US US13/241,750 patent/US8454931B2/en active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2525548C2 (ru) | 2014-08-20 |
| JP5065012B2 (ja) | 2012-10-31 |
| EP1758823A1 (de) | 2007-03-07 |
| CA2566293C (en) | 2014-04-01 |
| DE102004023068A1 (de) | 2005-12-15 |
| US8052956B2 (en) | 2011-11-08 |
| AU2005243988A1 (en) | 2005-11-24 |
| JP2007537121A (ja) | 2007-12-20 |
| US20070224096A1 (en) | 2007-09-27 |
| EP1758823B1 (de) | 2016-10-12 |
| ES2608611T3 (es) | 2017-04-12 |
| US8454931B2 (en) | 2013-06-04 |
| RU2389690C2 (ru) | 2010-05-20 |
| DE102004023068B4 (de) | 2008-06-19 |
| WO2005110923A1 (de) | 2005-11-24 |
| RU2009130566A (ru) | 2011-02-20 |
| AU2005243988B2 (en) | 2011-03-10 |
| PT1758823T (pt) | 2016-12-07 |
| US20120045647A1 (en) | 2012-02-23 |
| CA2566293A1 (en) | 2005-11-24 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP5237618B2 (ja) | ヒドロキシプロピルセルロースの製造方法 | |
| RU2006143543A (ru) | Порошок вольфрамовой кислоты, состоящий из сферических частиц вольфрамовой кислоты, и способ его получения | |
| CN104291371A (zh) | 一种纳米氢氧化钙的制备方法 | |
| CN113582900A (zh) | 一种高纯度粉末状的过氧化二苯甲酰的制备方法 | |
| CN101219801A (zh) | 纳米阻燃级氢氧化镁制备方法 | |
| US4420468A (en) | Method of treating converted potassium sulfate for reducing a small amount of chlorine contained therein | |
| CA3096297A1 (en) | Pyrolysis of methane with a molten salt based catalyst system | |
| US20070032649A1 (en) | Process for the production of monoalkali metal cyanurates | |
| RU2674142C1 (ru) | Способ получения гранулированного тригидрата ацетата натрия | |
| CN102774873A (zh) | 锌酸钙和锌酸钙常温脱硫剂的制备方法 | |
| CN111116440A (zh) | 颗粒状二硫化二异丁基秋兰姆的制备方法 | |
| JP2017088424A (ja) | 塩基性炭酸マグネシウムの製造方法 | |
| JP2005104771A (ja) | オキシ水酸化コバルト粒子及びその製造方法 | |
| CN114044747A (zh) | 一种邻甲硫基苯甲腈的合成方法 | |
| CN108034807B (zh) | 一种用于从钒原矿中提钒的转化剂及其使用方法 | |
| CN107365281B (zh) | 一种二硫化二苯骈噻唑的合成方法 | |
| JP2005256012A (ja) | 銅微粉の製造方法 | |
| JP5529045B2 (ja) | トリフェニルホウ素−ピリジン化合物の改善された製造方法 | |
| JP7469108B2 (ja) | フッ化無機化合物粒子の製造方法 | |
| CN1108192C (zh) | 生产高纯度氯乙酸的液体催化剂及其催化合成氯乙酸 | |
| CN101265223B (zh) | 一种大蒜油的合成工艺 | |
| CN105598462A (zh) | 微纳米Sn的制备方法和微纳米Sn的应用 | |
| CN109516502A (zh) | 一种从高危固废铜砷滤饼中提取铼酸铵的方法 | |
| SU1142161A1 (ru) | Катализатор дл термолиза серной кислоты | |
| JPS6160631A (ja) | 乳酸アルミニウムの製造法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| TK4A | Correction to the publication in the bulletin (patent) |
Free format text: AMENDMENT TO CHAPTER -FG4A- IN JOURNAL: 14-2010 FOR TAG: (57) |
|
| PC43 | Official registration of the transfer of the exclusive right without contract for inventions |
Effective date: 20180918 |
|
| PC41 | Official registration of the transfer of exclusive right |
Effective date: 20180920 |