RU2006105325A - СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРОШКОВ MoO2, ПРОДУКТЫ, ИЗГОТОВЛЕННЫЕ ИЗ ПОРОШКОВ MoO2, ОСАЖДЕНИЕ ТОНКИХ ПЛЕНОК MoO2 И СПОСОБЫ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ТАКИХ МАТЕРИАЛОВ - Google Patents

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРОШКОВ MoO2, ПРОДУКТЫ, ИЗГОТОВЛЕННЫЕ ИЗ ПОРОШКОВ MoO2, ОСАЖДЕНИЕ ТОНКИХ ПЛЕНОК MoO2 И СПОСОБЫ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ТАКИХ МАТЕРИАЛОВ Download PDF

Info

Publication number
RU2006105325A
RU2006105325A RU2006105325/15A RU2006105325A RU2006105325A RU 2006105325 A RU2006105325 A RU 2006105325A RU 2006105325/15 A RU2006105325/15 A RU 2006105325/15A RU 2006105325 A RU2006105325 A RU 2006105325A RU 2006105325 A RU2006105325 A RU 2006105325A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
moo
optical device
film
group
thin film
Prior art date
Application number
RU2006105325/15A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2396210C2 (ru
Inventor
Лоуренс Ф. МАКХЬЮ (US)
Лоуренс Ф. МАКХЬЮ
Прабхат КУМАР (US)
Прабхат Кумар
Дэвид МИНДЕРИНГ (US)
Дэвид МИНДЕРИНГ
Ричард ВУ (US)
Ричард ВУ
Герхард ВЕТТИНГ (DE)
Герхард ВЕТТИНГ
Ричард НИКОЛСОН (US)
Ричард НИКОЛСОН
Original Assignee
Х.К.Штрак Инк. (US)
Х.К.Штрак Инк.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Х.К.Штрак Инк. (US), Х.К.Штрак Инк. filed Critical Х.К.Штрак Инк. (US)
Publication of RU2006105325A publication Critical patent/RU2006105325A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2396210C2 publication Critical patent/RU2396210C2/ru

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01GCOMPOUNDS CONTAINING METALS NOT COVERED BY SUBCLASSES C01D OR C01F
    • C01G39/00Compounds of molybdenum
    • C01G39/02Oxides; Hydroxides
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B82NANOTECHNOLOGY
    • B82YSPECIFIC USES OR APPLICATIONS OF NANOSTRUCTURES; MEASUREMENT OR ANALYSIS OF NANOSTRUCTURES; MANUFACTURE OR TREATMENT OF NANOSTRUCTURES
    • B82Y30/00Nanotechnology for materials or surface science, e.g. nanocomposites
    • HELECTRICITY
    • H10SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H10KORGANIC ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES
    • H10K50/00Organic light-emitting devices
    • H10K50/80Constructional details
    • H10K50/805Electrodes
    • H10K50/81Anodes
    • H10K50/813Anodes characterised by their shape
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01PINDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2002/00Crystal-structural characteristics
    • C01P2002/50Solid solutions
    • C01P2002/52Solid solutions containing elements as dopants
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01PINDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2004/00Particle morphology
    • C01P2004/20Particle morphology extending in two dimensions, e.g. plate-like
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01PINDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2004/00Particle morphology
    • C01P2004/60Particles characterised by their size
    • C01P2004/61Micrometer sized, i.e. from 1-100 micrometer
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01PINDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2004/00Particle morphology
    • C01P2004/60Particles characterised by their size
    • C01P2004/62Submicrometer sized, i.e. from 0.1-1 micrometer
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01PINDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2004/00Particle morphology
    • C01P2004/60Particles characterised by their size
    • C01P2004/64Nanometer sized, i.e. from 1-100 nanometer
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01PINDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2004/00Particle morphology
    • C01P2004/80Particles consisting of a mixture of two or more inorganic phases
    • C01P2004/82Particles consisting of a mixture of two or more inorganic phases two phases having the same anion, e.g. both oxidic phases
    • C01P2004/84Particles consisting of a mixture of two or more inorganic phases two phases having the same anion, e.g. both oxidic phases one phase coated with the other
    • C01P2004/86Thin layer coatings, i.e. the coating thickness being less than 0.1 time the particle radius
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01PINDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2006/00Physical properties of inorganic compounds
    • C01P2006/10Solid density
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01PINDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2006/00Physical properties of inorganic compounds
    • C01P2006/40Electric properties
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01PINDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2006/00Physical properties of inorganic compounds
    • C01P2006/80Compositional purity
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L33/00Semiconductor devices having potential barriers specially adapted for light emission; Processes or apparatus specially adapted for the manufacture or treatment thereof or of parts thereof; Details thereof
    • H01L33/36Semiconductor devices having potential barriers specially adapted for light emission; Processes or apparatus specially adapted for the manufacture or treatment thereof or of parts thereof; Details thereof characterised by the electrodes
    • H01L33/40Materials therefor
    • H01L33/42Transparent materials

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Nanotechnology (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Condensed Matter Physics & Semiconductors (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Composite Materials (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Electroluminescent Light Sources (AREA)
  • Gas-Filled Discharge Tubes (AREA)
  • Liquid Crystal (AREA)
  • Cathode-Ray Tubes And Fluorescent Screens For Display (AREA)
  • Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)
  • Physical Vapour Deposition (AREA)
  • Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)

Claims (94)

1. Способ получения порошка МоО2 высокой чистоты, включающий
(а) помещение молибденового компонента в печь, причем молибденовый компонент выбран из группы, состоящей из соли димолибдата аммония, триоксида молибдена и их сочетаний, и
(б) нагревание молибденового компонента в печи в восстановительной атмосфере при температуре менее 700°С и таким образом формирование порошка MoO2 высокой чистоты.
2. Способ по п.1, где порошок МоО2 характеризуется тем, что он имеет чистоту более 99,95% и содержит более 99% фазы MoO2.
3. Способ по п.1, где порошок МоО2 представляет собой более чем 99% стехиометрический порошок МоО2.
4. Способ по п.1, где молибденовый компонент нагревают в течение периода в пределах от 15 мин до около 4 ч.
5. Способ по п.1, где печь выбрана из группы, состоящей из стационарных трубчатых печей, вращающихся трубчатых печей и обжиговых печей.
6. Способ по п.1, где восстановительная атмосфера содержит водород.
7. Способ по п.1, где 6,8 кг димолибдата аммония помещают в плоскодонную лодочку и эту лодочку нагревают в стационарной трубчатой печи в течение от 2 до 3 ч при температуре в пределах от 500 до 700°С.
8. Порошок MoO2, содержащий более 99% стехиометрического количества МоО2.
9. Способ изготовления пластины, включающий
(а) изостатическое прессование компонента из более чем 99%-ного стехиометрического порошка МоО2 в заготовку,
(б) спекание в вакууме этой заготовки при условиях поддержания более 99%-ной стехиометрии MoO2 и
(в) формирование пластины, включающей более 99% стехиометрического МоО2.
10. Способ по п.9, где эта заготовка является спеченной в вакууме в течение 6 ч при температуре по меньшей мере 1250°С.
11. Способ по п.9, где порошок МоО2 подвергают изостатическому прессованию при давлении в пределах от 10000 до 40000 фунтов на квадратный дюйм.
12. Способ по п.9, где пластину подвергают горячему изостатическому прессованию.
13. Способ по п.9, где пластина имеет плотность, которая составляет от 90 до 100% от теоретической плотности MoO2.
14. Пластина, изготовленная в соответствии со способом по п.9.
15. Способ распыления, включающий подвергание пластины, содержащей более чем 99% стехиометрического MoO2, воздействию условий распыления и тем самым распыление пластины.
16. Способ по п.15, где распыление проводят с использованием способа распыления, выбранного из группы, состоящей из магнетронного распыления, импульсного лазерного распыления, ионно-лучевого распыления, триодного распыление и их сочетания.
17. Способ изготовления тонкой пленки, включающий стадии
(а) распыления пластины, содержащей более 99% стехиометрического МоО2,
(б) удаления молекул MoO2 с пластины и
(в) нанесения молекул МоО2 на субстрат и тем самым формирования тонкой пленки.
18. Способ по п.17, где тонкая пленка имеет толщину в пределах от 0,5 нм до 10 мкм.
19. Способ по п.17, где способ распыления выбран из группы, состоящей из магнетронного распыления, импульсного лазерного распыления, ионно-лучевого распыления, триодного распыление и их сочетания.
20. Тонкая пленка, изготовленная в соответствии со способом по п.16.
21. Тонкая пленка по п.20, где эта тонкая пленка имеет работу выхода, которая выше, чем работа выхода пленки из оксида индия и олова, имеющей те же самые размеры.
22. Тонкая пленка по п.20, где эта пленка имеет работу выхода от около 4,5 до около 6 эВ.
23. Тонкая пленка по п.20, где эта тонкая пленка имеет шероховатость поверхности, которая меньше, чем шероховатость поверхности тонкой пленки из оксида индия и олова.
24. Тонкая пленка по п.20, где эта тонкая пленка имеет шероховатость, которая менее около 5 нм.
25. Тонкая пленка по п.20, где эта тонкая пленка имеет среднее пропускание более 85% при длине волны от 350 до 800 нм.
26. Тонкая пленка по п.20, где эта тонкая пленка имеет удельное сопротивление менее 300 мк Ω·см.
27. Тонкая пленка по п.20, где толщина этой тонкой пленки располагается в пределах от около 50 до около 2500
Figure 00000001
.
28. Органический светоизлучающий диод, включающий
(а) металлический электрод,
(б) электронный транспортный слой,
(в) эмиттерный слой,
(г) слой электропроводного полимера и
(д) тонкую пленку, включающую более около 99% стехиометрического MoO2, где эта тонкая пленка расположена на субстрате.
29. Органический светоизлучающий диод по п.28, где субстрат выбран из группы, состоящей из пластмассовых субстратов, стеклянных субстратов, керамических субстратов и их сочетаний.
30. Органический светоизлучающий диод по п.28, где пластмассовый субстрат включает одну или несколько пластмасс, выбранных из группы, состоящей из полинор-борнена, полиимида, полиарилата, поликарбоната, полиэтиленнафтената и полиэтилентерефталата.
31. Органический светоизлучающий диод по п.28, где керамический субстрат представляет собой сапфир.
32. Элемент, включающий мишень ионного распыления, где эта мишень ионного распыления включает обработанную пластину из МоО2 высокой чистоты.
33. Элемент по п.32, где эту пластину обрабатывают методами лазерной резки, фрезерования, кантования и обработки на токарном станке.
34. Элемент по п.32, где эта мишень ионного распыления является кольцевой, и мишень ионного распыления имеет диаметр в пределах от 2,54 до 63,5 см.
35. Элемент по п.32, где эта мишень имеет толщину в пределах от около 0,15 до около 20 см.
36. Оптическое дисплейное устройство, включающее пленку, содержащую более около 99% стехиометрического МоО2, расположенную на по меньшей мере части субстрата.
37. Оптическое устройство по п.36, где эту пленку формируют путем
(а) распыления пластины, включающей более 99% стехиометрического MoO2,
(б) удаления молекул MoO2 с пластины и
(в) нанесения молекул MoO2 на субстрат, тем самым формируя тонкую пленку MoO2.
38. Оптическое устройство по п.36, где пленку формируют путем
(а) распыления пластины, включающей более около 99% Мо,
(б) удаления молекул Мо с пластины и
(в) формирования молекул MoO2 при парциальном давлении кислорода в камере для получения тонкой пленки МоО2 на субстрате.
39. Оптическое устройство по п.36, где тонкая пленка имеет толщину в пределах от 0,5 нм до 10 мкм.
40. Оптическое устройство по п.37, где способ распыления выбран из группы, состоящей из магнетронного распыления, импульсного лазерного распыления, ионно-лучевого распыления, триодного распыление и их сочетания.
41. Оптическое устройство по п.36, где пленка имеет работу выхода от 4,5 до 6 эВ.
42. Оптическое устройство по п.36, где пленка имеет шероховатость, которая составляет менее около 5 нм.
43. Оптическое устройство по п.36, где пленка имеет среднее пропускание более 85% при длине волны от около 350 до около 800 нм.
44. Оптическое устройство по п.36, где пленка имеет удельное сопротивление менее около 300 мк Ω·см.
45. Оптическое устройство по п.36, где пленка имеет толщину от около 50 до около 2500
Figure 00000001
.
46. Оптическое устройство по п.36, где оптическое устройство представляет собой органический светоизлучающий диод, а пленка, содержащая MoO2, является анодом.
47. Оптическое устройство по п.36, где органический светоизлучающий диод включает
(а) металлический катод,
(б) электронный транспортный слой,
(в) эмиттерный слой,
(г) дырочный транспортный слой и
(д) пленку, включающую МоО2, в качестве анодного слоя.
48. Оптическое устройство по п.46, где тонкая пленка расположена на субстрате, выбранном из группы, состоящей из пластмассовых субстратов, стеклянных субстратов, керамических субстратов и их сочетаний.
49. Оптическое устройство по п.48, где пластмассовый субстрат включает одну или несколько пластмасс, выбранных из группы, состоящей из полинорборнена, полиимида, полиарилата, поликарбоната, полиэтиленнафтената и полиэтилентерефталата.
50. Оптическое устройство по п.48, где керамический субстрат представляет собой сапфир.
51. Оптическое устройство по п.36, где оптическое устройство представляет собой светоизлучающий диод, а пленка, содержащая MoO2, является омическим контактом.
52. Оптическое устройство по п.51, где тонкая пленка представляет собой металлический контакт p-типа.
53. Оптическое устройство по п.51, где тонкая пленка представляет собой металлический контакт n-типа.
54. Оптическое устройство по п.51, где светоизлучающий диод включает
(а) субстрат,
(б) буферный слой,
(в) полупроводниковый материал N-типа,
(г) p-n переходный слой,
(д) полупроводниковый материал P-типа,
(е) металлический контакт p-типа и
(ж) металлический контакт n-типа.
55. Оптическое устройство по п.54, где субстрат включает материал, выбранный из группы, состоящей из сапфира, SiC, Si, GaN, GaP, GeSi, AlN и их сочетаний.
56. Оптическое устройство по п.54, где буферный слой включает одно или несколько соединений элементов группы IIIB и элементов группы VB периодической таблицы элементов.
57. Оптическое устройство по п.56, где буферный слой включает AlN, GaN или их сочетание.
58. Оптическое устройство по п.54, где полупроводниковый материал N-типа включает одно или несколько соединений, допированных одним или несколькими элементами, выбранными из Si, Se, Те и S, и эти соединения выбраны из соединений элементов группы IIIB и элементов группы VB периодической таблицы элементов и соединений, выбранных из соединений элементов группы IIB и элементов группы VIB периодической таблицы элементов.
59. Оптическое устройство по п.58, где соединения элементов группы IIIB и элементов группы VB представляют собой допированные Si соединения, выбранные из группы, состоящей из GaN, GaAs, GaAlAs, AlGaN, GaP, GaAsP, GaInN, AlGaInN, AlGaAs, AlGaInP, PbSnTe, PbSnSe и их сочетаний.
60. Оптическое устройство по п.58, где соединения элементов группы IIB и элементов группы VIB представляют собой допированные Si соединения, выбранные из ZnSSe, ZnSe, SiC и их сочетаний.
61. Оптическое устройство по п.54, где металлический контакт n-типа включает материал, выбранный из металлов Ti/Au, проводящего оксида MoO2 и MoO2/металла, где этот металл выбран из Ti, Au и их сочетаний.
62. Оптическое устройство по п.54, где полупроводниковый материал P-типа включает одно или несколько соединений, допированных одним или несколькими элементами, выбранными из Mg, Zn и С, и эти соединения выбраны из соединений элементов группы IIIB и элементов группы VB периодической таблицы элементов и соединений, выбранных из соединений элементов группы IIB и элементов группы VIB периодической таблицы элементов.
63. Оптическое устройство по п.62, где соединения элементов группы IIIB и элементов группы VB представляют собой допированные Mg соединения, выбранные из группы, состоящей из GaN, GaAs, GaAlAs, AlGaN, GaP, GaAsP, GaInN, AlGaInN, AlGaAs, AlGaInP, PbSnTe, PbSnSe и их сочетаний.
64. Оптическое устройство по п.58, где соединения элементов группы IIB и элементов группы VIB представляют собой допированные Mg соединения, выбранные из ZnSSe, ZnSe, SiC и их сочетаний.
65. Оптическое устройство по п.54, где металлический контакт p-типа включает материал, выбранный из прозрачного проводящего оксида, содержащего MoO2, и пленок, содержащих MoO2,/металл, где этот металл выбран из Ag, Au и их сочетаний.
66. Оптическое устройство по п.36, где оптическое устройство представляет собой жидкокристаллический дисплей, а пленка, содержащая MoO2, является одним или несколькими из следующего: общего электрода, пиксельного электрода, электрода затвора, электрода истока, электрода стока, электрода накопительной емкости и их сочетаний.
67. Оптическое устройство по п.66, где жидкокристаллический дисплей включает тонкопленочный диод или элемент тонкопленочного транзисторного переключателя.
68. Оптическое устройство по п.66, где жидкокристаллический дисплей включает
A) стеклянный субстрат,
Б) электрод истока,
B) электрод стока,
Г) подзатворный диэлектрик,
Д) электрод затвора,
Е) слой аморфного кремния, поликристаллического кремния или монокристалла кремния,
Ж) слой n-допированного кремния,
З) пассивирующий слой,
И) прозрачный пиксельный электрод,
К) общий электрод,
Л) полиимидный ориентирующий слой и
М) электрод накопительной емкости.
69. Оптическое устройство по п.68, где прозрачный пиксельный электрод и общий электрод включают пленку, содержащую MoO2.
70. Оптическое устройство по п.36, где оптическое устройство представляет собой плазменную дисплейную панель, а пленка, содержащая МоО2, является положительным или отрицательным электродом.
71. Оптическое устройство по п.70, где плазменная дисплейная панель включает
A) переднюю стеклянную пластину,
Б) диэлектрическую пленку,
B) слой MgO,
Г) ионизированный газ,
Д) сепаратор,
Е) один или несколько люминофоров,
Ж) заднюю стеклянную пластину.
72. Оптическое устройство по п.71, где заднее стекло покрыто пленкой MoO2.
73. Оптическое устройство по п.36, где оптическое устройство представляет собой дисплей с автоэлектронной эмиссией, а пленка, содержащая MoO2, является электродным материалом анода или катода.
74. Оптическое устройство по п.73, где дисплей с автоэлектронной эмиссией включает
A) стеклянную лицевую пластину анода,
Б) люминофор,
B) спейсер,
Г) микронаконечник,
Д) горизонтальный и вертикальный катоды и
Е) стеклянную несущую пластину.
75. Оптическое устройство по п.74, где стеклянная лицевая пластина А) покрыта пленкой, содержащей МоО2.
76. Оптическое устройство по п.74, где по меньшей мере один из горизонтальных и вертикальных катодов Д) включает пленку, содержащую МоО2.
77. Оптическое устройство по п.36, где оптическое устройство представляет собой солнечный элемент, а пленка, содержащая MoO2, представляет собой одно или несколько из следующего: электрических контактов, прозрачного контакта и верхнего p-n переходного слоя.
78. Оптическое устройство по п.77, где солнечный элемент включает
A) покровное стекло,
Б) верхний электрический контактный слой,
B) прозрачный контакт,
Г) верхний p-n переходный слой,
Д) поглощающий слой
Е) задний электрический контакт и
Ж) субстрат.
79. Оптическое устройство по п.78, где прозрачный контакт В) включает пленку, содержащую MoO2.
80. Оптическое устройство по п.78, где верхний p-n переходный слой Г) включает пленку, содержащую MoO2.
81. Оптическое устройство по п.78, где покровное стекло А) включает просветляющее покрытие.
82. Оптическое устройство по п.81, где просветляющее покрытие включает пленку, содержащую МоО2, пленку Si3N4, титано-кремнеземную пленку и их сочетания.
83. Оптическое устройство по п.36, в которое включены одна или несколько пленок, содержащих МоО2, выбранные из группы, состоящей из пленки из единственной фазы MoO2, пленки из допированной примесями МоО2, пленки из оксида олова, допированного MoO2, оксида индия и олова, допированного MoO2, ZnO/In2O3, допированного МоО2, ZnO/SnO2/In2O3, допированного MoO2, пленки из ZnO, допированного МоО2, пленок из SnO2, допированного МоО2, пленки из ZnO/Al2О3, допированного МоО2, Ga/ZnO, допированного MoO2, GaO/ZnO, допированного MoO2, пленки из станната цинка (Zn2SnO4), допированного MoO2, и композитной пленки MoO2-МоО3.
84. Оптическое устройство по п.37, где пластина распыления является квадратной или прямоугольной по форме.
85. Оптическое устройство по п.84, где эта пластина имеет размеры в пределах 2,5 см×2,5 см для квадрата и 2,5 см×3 см для прямоугольника.
86. Оптическое устройство по п.37, где мишень ионного распыления из MoO2 или содержащая MoO2 прикреплена к опорной пластине для формирования мишени ионного распыления большой площади.
87. Оптическое устройство по п.86, где используют способ распыления, формирующий сегменты.
88. Оптическое устройство по п.87, где размер мишени ионного распыления большой площади может быть до 6 м×5,5 м.
89. Оптическое устройство по п.37, где мишень ионного распыления из МоО2 или содержащая МоО2 имеет толщину в пределах от 0,15 до 20 см.
90. Оптическое устройство по п.36, где пленку формируют с использованием одного или нескольких способов, выбранных из группы, состоящей из металлоорганического химического осаждения из паровой фазы (МОХОП), металлоорганического осаждения (МОО) и золь-гелевого метода.
91. Оптическое устройство по п.90, где золь-гелевый метод использует металлоорганические реактивы, включая ацетилацетонат молибдена.
92. Оптическое устройство по п.90, где методики МОХОП или МОО используют металлоорганические реактивы, включая этилгексаноат молибдена.
93. Способ изготовления пластины, включающий подвергание компонента из порошка более 99% стехиометрического МоО2 условиям горячего прессования, и тем самым формирование пластины, которая включает более 99% стехиометрического MoO2.
94. Способ по п.93, где горячее прессование проводят с переходной жидкой фазой, способствующей горячему прессованию.
RU2006105325/15A 2003-07-22 2004-06-29 ПОРОШОК MoO2, СПОСОБЫ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛАСТИНЫ ИЗ ПОРОШКА MoO2 (ИХ ВАРИАНТЫ), ЭЛЕМЕНТ И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТОНКОЙ ПЛЕНКИ ИЗ НЕЕ, СПОСОБ РАСПЫЛЕНИЯ С ПРИМЕНЕНИЕМ УКАЗАННОЙ ПЛАСТИНЫ RU2396210C2 (ru)

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US48921703P 2003-07-22 2003-07-22
US60/489,217 2003-07-22
US54091104P 2004-01-30 2004-01-30
US60/540,911 2004-01-30

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2006105325A true RU2006105325A (ru) 2006-07-27
RU2396210C2 RU2396210C2 (ru) 2010-08-10

Family

ID=34526240

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2006105325/15A RU2396210C2 (ru) 2003-07-22 2004-06-29 ПОРОШОК MoO2, СПОСОБЫ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛАСТИНЫ ИЗ ПОРОШКА MoO2 (ИХ ВАРИАНТЫ), ЭЛЕМЕНТ И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТОНКОЙ ПЛЕНКИ ИЗ НЕЕ, СПОСОБ РАСПЫЛЕНИЯ С ПРИМЕНЕНИЕМ УКАЗАННОЙ ПЛАСТИНЫ

Country Status (8)

Country Link
EP (2) EP1648828A2 (ru)
JP (1) JP2007500661A (ru)
AU (1) AU2004284043A1 (ru)
BR (1) BRPI0412811A (ru)
CA (1) CA2533110A1 (ru)
IL (1) IL172808A0 (ru)
RU (1) RU2396210C2 (ru)
WO (1) WO2005040044A2 (ru)

Families Citing this family (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102005045350B4 (de) * 2005-09-22 2009-07-16 Siemens Ag Druckschablone eines SMT-Prozesses
US20070071985A1 (en) * 2005-09-29 2007-03-29 Prabhat Kumar Sputtering target, low resistivity, transparent conductive film, method for producing such film and composition for use therein
US7452488B2 (en) * 2006-10-31 2008-11-18 H.C. Starck Inc. Tin oxide-based sputtering target, low resistivity, transparent conductive film, method for producing such film and composition for use therein
JP5214194B2 (ja) * 2007-08-10 2013-06-19 住友化学株式会社 金属ドープモリブデン酸化物層を含む有機エレクトロルミネッセンス素子及び製造方法
GB0803702D0 (en) 2008-02-28 2008-04-09 Isis Innovation Transparent conducting oxides
GB0915376D0 (en) 2009-09-03 2009-10-07 Isis Innovation Transparent conducting oxides
KR101259599B1 (ko) 2011-03-08 2013-04-30 한국생산기술연구원 Cigs 태양전지의 배면전극용 몰리브덴 스퍼터링 타겟 제조방법
JP6108858B2 (ja) * 2012-02-17 2017-04-05 株式会社半導体エネルギー研究所 p型半導体材料および半導体装置
US9045897B2 (en) 2012-03-23 2015-06-02 Korea Institute Of Industrial Technology Infrared ray blocking multi-layered structure insulating film having thermal anisotropy
KR101480966B1 (ko) * 2013-03-12 2015-01-15 한국생산기술연구원 근적외선영역의 선택적 차단기능을 갖는 이산화몰리브덴 분산졸 조성물의 제조방법 및 단열필름의 제조방법
JP5826094B2 (ja) * 2012-03-30 2015-12-02 株式会社半導体エネルギー研究所 p型半導体材料、および光電変換装置の作製方法
CN103482998B (zh) * 2012-06-15 2015-05-13 南京理工大学 二氧化锡管式陶瓷膜的制备方法
JP6466744B2 (ja) 2014-03-11 2019-02-06 パナソニック株式会社 乱層構造物質、蓄電デバイス用活物質材料、電極および蓄電デバイス
EP3018111A1 (en) 2014-11-07 2016-05-11 Plansee SE Metal oxide thin film, method for depositing metal oxide thin film and device comprising metal oxide thin film
KR101980270B1 (ko) 2017-06-13 2019-05-21 한국과학기술연구원 P형 반도체의 오믹 컨택 형성을 위한 페이스트 및 이를 이용한 p형 반도체의 오믹 컨택 형성 방법
CN109626434B (zh) * 2018-12-28 2020-12-22 江苏峰峰钨钼制品股份有限公司 精制颗粒三氧化钼的制备方法
RU2729049C1 (ru) * 2019-12-26 2020-08-04 Публичное акционерное общество "КАМАЗ" Способ получения нанодисперсного порошка диоксида молибдена для изготовления анода твердооксидного топливного элемента
CN112359333B (zh) * 2020-10-27 2022-11-04 金堆城钼业股份有限公司 一种制备大尺寸、高纯度、高致密度三氧化钼靶材的方法
CN112359336B (zh) * 2020-10-27 2023-05-26 金堆城钼业股份有限公司 一种高纯、高致密度三氧化钼靶材的制备方法
CN114916228B (zh) * 2020-12-10 2023-08-15 Lt金属株式会社 以钼氧化物为主成分的金属氧化物烧结体及包含其的溅射靶材

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4595412A (en) * 1985-07-22 1986-06-17 Gte Products Corporation Production of molybdenum metal
JPS6330321A (ja) * 1986-07-19 1988-02-09 Tokyo Tungsten Co Ltd 二酸化モリブデン粉末及びその製造方法
JPS63222015A (ja) * 1987-03-12 1988-09-14 Agency Of Ind Science & Technol モリブデン酸塩含有水溶液から二酸化モリブデンの製造方法

Also Published As

Publication number Publication date
RU2396210C2 (ru) 2010-08-10
JP2007500661A (ja) 2007-01-18
AU2004284043A1 (en) 2005-05-06
WO2005040044A2 (en) 2005-05-06
EP1648828A2 (en) 2006-04-26
CA2533110A1 (en) 2005-05-06
WO2005040044A3 (en) 2005-12-15
EP2072469A2 (en) 2009-06-24
BRPI0412811A (pt) 2006-09-26
IL172808A0 (en) 2006-06-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2006105325A (ru) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРОШКОВ MoO2, ПРОДУКТЫ, ИЗГОТОВЛЕННЫЕ ИЗ ПОРОШКОВ MoO2, ОСАЖДЕНИЕ ТОНКИХ ПЛЕНОК MoO2 И СПОСОБЫ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ТАКИХ МАТЕРИАЛОВ
US7754185B2 (en) Method of making MoO2 powders, products made from MoO2 powders, deposition of MoO2 thin films, and methods of using such materials
US6806503B2 (en) Light-emitting diode and laser diode having n-type ZnO layer and p-type semiconductor laser
EP1045456B1 (en) Semiconductor light-emitting device and method of manufacturing compound semiconductor light-emitting device
JP4231967B2 (ja) 酸化物焼結体、その製造方法、透明導電膜、およびそれを用いて得られる太陽電池
TWI523960B (zh) 氧化物蒸鍍材及其製造方法、與透明導電膜及太陽能電池
US8859104B2 (en) Transparent conducting oxides
JP2010050165A (ja) 半導体装置、半導体装置の製造方法、トランジスタ基板、発光装置、および、表示装置
KR20100048995A (ko) 질화 갈륨의 에피택셜 성장용 기판
KR20070048780A (ko) 투명 전도체, 투명 전극, 태양 전지, 발광 소자 및디스플레이 패널
TWI438287B (zh) 氧化物蒸鍍材與蒸鍍薄膜以及太陽能電池
JP2009199986A (ja) 酸化亜鉛系透明導電膜積層体と透明導電性基板およびデバイス
CN1826290A (zh) 制备MoO2 粉末的方法、由MoO2粉末制备的产品、MoO2薄膜的沉积以及使用这种材料的方法
JP2007258468A (ja) 可視光透過半導体素子およびその製造方法
US20240052237A1 (en) Composite material and preparation method therefor, and quantum dot light-emitting diode and preparation method therefor
WO2018143280A1 (ja) 非晶質酸化物半導体膜、酸化物焼結体、及び薄膜トランジスタ
JP2011014884A (ja) 光電変換装置
Poonthong et al. Performance Analysis of Ti‐Doped In2O3 Thin Films Prepared by Various Doping Concentrations Using RF Magnetron Sputtering for Light‐Emitting Device
US3413507A (en) Injection el diode
MXPA06000749A (en) METHOD OF MAKING MoO2
CN1210817C (zh) MgIn2O4/MgO复合衬底材料及其制备方法
Chen et al. Improvement of electrical characteristics and wet etching procedures for InGaTiO electrodes in organic light-emitting diodes through hydrogen doping
CN114807856A (zh) 一种氟掺杂氧化铟锡透明导电薄膜及其制备方法
Pirposhte et al. ZnO Thin Films: Fabrication Routes, and Applications
CN113809253A (zh) 有机电致发光器件及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20100630