RU2005136809A - Способ изготовления литых керамических сердечников для лопаток турбомашин - Google Patents

Способ изготовления литых керамических сердечников для лопаток турбомашин Download PDF

Info

Publication number
RU2005136809A
RU2005136809A RU2005136809/02A RU2005136809A RU2005136809A RU 2005136809 A RU2005136809 A RU 2005136809A RU 2005136809/02 A RU2005136809/02 A RU 2005136809/02A RU 2005136809 A RU2005136809 A RU 2005136809A RU 2005136809 A RU2005136809 A RU 2005136809A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
recess
casting
processing
core
milling
Prior art date
Application number
RU2005136809/02A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2374031C2 (ru
Inventor
Серж ПРИЖЕН (FR)
Серж ПРИЖЕН
Кристиан ДЕФРОКУР (FR)
Кристиан ДЕФРОКУР
Original Assignee
Снекма (Fr)
Снекма
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=34951366&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=RU2005136809(A) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Снекма (Fr), Снекма filed Critical Снекма (Fr)
Publication of RU2005136809A publication Critical patent/RU2005136809A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2374031C2 publication Critical patent/RU2374031C2/ru

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23C—MILLING
    • B23C5/00—Milling-cutters
    • B23C5/02—Milling-cutters characterised by the shape of the cutter
    • B23C5/10—Shank-type cutters, i.e. with an integral shaft
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22C—FOUNDRY MOULDING
    • B22C9/00—Moulds or cores; Moulding processes
    • B22C9/10—Cores; Manufacture or installation of cores
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23C—MILLING
    • B23C2210/00—Details of milling cutters
    • B23C2210/04—Angles
    • B23C2210/0485—Helix angles

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
  • Turbine Rotor Nozzle Sealing (AREA)
  • Milling Processes (AREA)

Claims (10)

1. Способ изготовления литого сердечника, содержащего, по меньшей мере, одну выемку, в частности, для перегородки, такой как лопатка турбомашины, при котором формируют в литейной форме смесь, содержащую наполнитель из керамических частиц и органическое связующее вещество, извлекают из формы, удаляют связующее вещество и производят термическую обработку для затвердевания сердечника, отличающийся тем, что в указанной форме образуют необработанную отливку сердечника без указанной выемки, а указанную выемку выполняют, как только необработанную отливку извлекают из формы и до выполнения термической обработки.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что обработку осуществляют механически путем фрезерования с удалением стружки.
3. Способ по п.2, отличающийся тем, что обработку осуществляют последовательными проходами на определенную толщину в диапазоне от 0,1 и 2 мм.
4. Способ по п.1, отличающийся тем, что обработку осуществляют при помощи фрезы путем удаления материала на, по меньшей мере, трехосном, и предпочтительно четырех или пятиосном фрезерном станке.
5. Способ по п.1, отличающийся тем, что обработка включает в себя скругление участка между поверхностью необработанной отливки и выемкой.
6. Способ по п.1, отличающийся тем, что он предназначен для изготовления сердечника, содержащего множество выемок, форма для которых содержит ряд подвижных субкомпонентов, меньший по количеству, чем ряд выемок в сердечнике, и предпочтительно не содержит подвижных субкомпонентов.
7. Способ по п.1, отличающийся тем, что представляет собой сквозное отверстие и после отливки образуют разделительную перегородку в контуре охлаждения лопатки турбомашины.
8. Способ по п.1, отличающийся тем, что выемка представляет собой сквозное отверстие и после отливки образуют разделительную перегородку между двумя отверстиями для выхода охлаждающей жидкости на задней кромке лопатки турбомашины.
9. Способ по п.1, отличающийся тем, что выемка является несквозным отверстием, и после отливки образуют деталь, которая разделяет поток.
10. Способ по п.2, отличающийся тем, что фрезерование осуществляют при помощи фрезерного инструмента, содержащего головку, имеющую диаметр в диапазоне от 0,3 до 0,8 мм, и винтовую стружечную канавку, угол наклона винтовой линии которой находится в диапазоне от 40 до 60°.
RU2005136809/02A 2004-11-26 2005-11-25 Способ изготовления литых керамических сердечников для лопаток турбомашин RU2374031C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR0452789A FR2878458B1 (fr) 2004-11-26 2004-11-26 Procede de fabrication de noyaux ceramiques de fonderie pour aubes de turbomachines, outil pour la mise en oeuvre du procede
FR0452789 2004-11-26

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2005136809A true RU2005136809A (ru) 2007-05-27
RU2374031C2 RU2374031C2 (ru) 2009-11-27

Family

ID=34951366

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2005136809/02A RU2374031C2 (ru) 2004-11-26 2005-11-25 Способ изготовления литых керамических сердечников для лопаток турбомашин

Country Status (11)

Country Link
US (1) US7458411B2 (ru)
EP (1) EP1661642B1 (ru)
JP (1) JP4701076B2 (ru)
CN (1) CN1830598B (ru)
CA (1) CA2527837C (ru)
DE (1) DE602005019831D1 (ru)
ES (1) ES2341459T3 (ru)
FR (1) FR2878458B1 (ru)
IL (1) IL172162A (ru)
RU (1) RU2374031C2 (ru)
UA (1) UA92309C2 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2501639C2 (ru) * 2008-04-18 2013-12-20 Снекма Способ удаления заусенцев с литейного стержня из керамического материала

Families Citing this family (25)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2900850B1 (fr) 2006-05-10 2009-02-06 Snecma Sa Procede de fabrication de noyaux ceramiques de fonderie pour aubes de turbomachine
US20080000611A1 (en) * 2006-06-28 2008-01-03 Ronald Scott Bunker Method for Forming Casting Molds
FR2914871B1 (fr) 2007-04-11 2009-07-10 Snecma Sa Outillage pour la fabrication de noyaux ceramiques de fonderie pour aubes de turbomachines
CN102230786A (zh) * 2011-03-31 2011-11-02 西北工业大学 基于光学测量空心涡轮叶片蜡模壁厚检测方法
US8734107B2 (en) * 2011-05-31 2014-05-27 General Electric Company Ceramic-based tip cap for a turbine bucket
FR2977510B1 (fr) * 2011-07-08 2019-08-16 Safran Aircraft Engines Noyau de fonderie, procede de fabrication d'une aube de turbine utilisant un tel noyau.
US8347945B1 (en) 2011-07-29 2013-01-08 United Technologies Corporation Platform interconnected with mid-body core interface for molding airfoil platforms
FR2984880B1 (fr) * 2011-12-23 2014-11-21 Snecma Procede de fabrication d'un noyau ceramique pour aube mobile, noyau ceramique, aube mobile
FR2988090B1 (fr) * 2012-03-16 2015-02-27 Snecma Procede d'impregnation de noyaux ceramique pour la fabrication d'aubes de turbomachines.
US9249669B2 (en) * 2012-04-05 2016-02-02 General Electric Company CMC blade with pressurized internal cavity for erosion control
FR2990367B1 (fr) 2012-05-11 2014-05-16 Snecma Outillage de fabrication d'un noyau de fonderie pour une aube de turbomachine
CN103286275B (zh) * 2013-05-13 2015-06-17 沈阳黎明航空发动机(集团)有限责任公司 一种单晶导向叶片陶瓷型芯定位方法
FR3006616B1 (fr) * 2013-06-05 2016-03-04 Snecma Preforme d'aube de turbomachine
CN103433431B (zh) * 2013-09-06 2016-08-31 安徽应流集团霍山铸造有限公司 气缸盖内腔的陶瓷芯
DE102013016868A1 (de) * 2013-10-11 2015-04-16 Flc Flowcastings Gmbh Feingussverfahren hohler Bauteile
FR3021567B1 (fr) * 2014-05-27 2016-05-27 Peugeot Citroen Automobiles Sa Procede de realisation d'un modele perdu destine a etre utilise en fonderie
FR3025444B1 (fr) 2014-09-04 2016-09-23 Snecma Procede de production d'un noyau ceramique
FR3037972B1 (fr) * 2015-06-29 2017-07-21 Snecma Procede simplifiant le noyau utilise pour la fabrication d'une aube de turbomachine
FR3046736B1 (fr) * 2016-01-15 2021-04-23 Safran Noyau refractaire comprenant un corps principal et une coque
GB201608336D0 (en) * 2016-05-12 2016-06-29 Rolls Royce Plc A method of providing a fixture for a ceramic article, a method of machining a ceramic article and a method of investment casting using a ceramic article
GB201610783D0 (en) * 2016-06-21 2016-08-03 Rolls Royce Plc Trailing edge ejection cooling
FR3059259B1 (fr) * 2016-11-29 2019-05-10 Jy'nove Procede de fabrication d'un noyau ceramique de fonderie
FR3071245B1 (fr) * 2017-09-21 2019-09-20 Safran Ceramics Procede d'injection d'une barbotine chargee dans une texture fibreuse
GB2571549A (en) * 2018-03-01 2019-09-04 Rolls Royce Plc A core for an investment casting process
CN113351828A (zh) * 2021-05-24 2021-09-07 贵州安吉航空精密铸造有限责任公司 一种内嵌陶瓷型芯熔模铸造成型工艺

Family Cites Families (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4190450A (en) 1976-11-17 1980-02-26 Howmet Turbine Components Corporation Ceramic cores for manufacturing hollow metal castings
JPS6174754A (ja) * 1984-09-18 1986-04-17 Hitachi Ltd 複雑な中空製品の鋳造方法
FR2626794B1 (fr) 1988-02-10 1993-07-02 Snecma Pate thermoplastique pour la preparation de noyaux de fonderie et procede de preparation desdits noyaux
US5014763A (en) * 1988-11-30 1991-05-14 Howmet Corporation Method of making ceramic cores
JPH06335816A (ja) * 1993-05-28 1994-12-06 Hitachi Tool Eng Ltd 極小径エンドミル
US5465780A (en) * 1993-11-23 1995-11-14 Alliedsignal Inc. Laser machining of ceramic cores
CN1115700A (zh) * 1995-07-09 1996-01-31 江苏省邳州市官湖机械厂 吸沙泵泵体和叶轮制造方法
US5735335A (en) * 1995-07-11 1998-04-07 Extrude Hone Corporation Investment casting molds and cores
US5839618A (en) * 1996-10-28 1998-11-24 Chatterjee; Dilip K. Materials feeder equipment
JPH10175111A (ja) * 1996-12-13 1998-06-30 Hitachi Tool Eng Co Ltd 高剛性エンドミル
US6164846A (en) * 1998-03-25 2000-12-26 Eastman Kodak Company Apparatus and method for transporting a web
FR2785836B1 (fr) 1998-11-12 2000-12-15 Snecma Procede de fabrication de noyaux ceramiques minces pour fonderie
US6254819B1 (en) * 1999-07-16 2001-07-03 Eastman Kodak Company Forming channel members for ink jet printheads
US6286581B1 (en) * 1999-07-28 2001-09-11 Ronald Gustafson Method for machining sand block into sand molding elements including sand molds and sand cores for metal casting foundry operations
JP3702719B2 (ja) * 1999-08-12 2005-10-05 セイコーエプソン株式会社 ネジの製造方法
US6868892B2 (en) * 1999-10-01 2005-03-22 International Engine Intellectual Property Company, Llc Ceramic fiber core for casting
GB0026902D0 (en) * 2000-11-03 2000-12-20 Foseco Int Machinable body and casting process
JP2002224794A (ja) * 2001-01-29 2002-08-13 Tsujii Seisakusho:Kk 鋳造方法

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2501639C2 (ru) * 2008-04-18 2013-12-20 Снекма Способ удаления заусенцев с литейного стержня из керамического материала

Also Published As

Publication number Publication date
CN1830598A (zh) 2006-09-13
IL172162A0 (en) 2009-02-11
UA92309C2 (ru) 2010-10-25
CN1830598B (zh) 2011-02-02
DE602005019831D1 (de) 2010-04-22
RU2374031C2 (ru) 2009-11-27
IL172162A (en) 2010-02-17
US20060219379A1 (en) 2006-10-05
ES2341459T3 (es) 2010-06-21
FR2878458B1 (fr) 2008-07-11
CA2527837C (fr) 2012-08-14
EP1661642A1 (fr) 2006-05-31
CA2527837A1 (fr) 2006-05-26
JP4701076B2 (ja) 2011-06-15
JP2006167805A (ja) 2006-06-29
FR2878458A1 (fr) 2006-06-02
EP1661642B1 (fr) 2010-03-10
US7458411B2 (en) 2008-12-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2005136809A (ru) Способ изготовления литых керамических сердечников для лопаток турбомашин
RU2007117300A (ru) Способ изготовления керамических сердечников для лопаток газотурбинного двигателя
KR100929696B1 (ko) 교차구멍의 버 제거용 디버링공구
JP2005527394A (ja) マルチチップダイヤモンドを備えたダイヤモンド工具
JP5456192B1 (ja) タービン翼の加工方法、加工工具及びタービン翼
RU2013143546A (ru) Способ изготовления зубчатых частей на обрабатываемых изделиях
EP2400539A3 (en) Substrate dividing method
RU2010146980A (ru) Способ удаления заусенцев с литейного стержня из керамического материала
JP5304247B2 (ja) セラミックハニカム構造体成形用金型の製造方法及びセラミックハニカム構造体の製造方法
JP2011516318A5 (ru)
RU2009133521A (ru) Способ обработки нежестких деталей
JP2014088872A5 (ru)
JP4815212B2 (ja) メモリーカードの製造方法
JP2011131345A (ja) バリ取り治具、バリ取り装置及びバリ取り方法
JP5226472B2 (ja) 切削方法
JP2008044086A (ja) 切削加工方法及び装置並びにその方法を用いて加工した基板
RU2007108073A (ru) Металлические волокна, их изготовление и применение
ATE477870T1 (de) Verfahren und vorrichtung zur herstellung eines zuschnitts für ein werkzeug
SE521759C2 (sv) Förfarande för framställning av ett blad till en gasturbinkomponent samt framställning av en gasturbinkomponent
JP2006231458A (ja) 突切り工具用スローアウェイチップ
JP4587172B2 (ja) 回折光学素子、回折光学素子の製造方法、及び回折光学素子成形用金型の製造方法
JP2007268651A (ja) 切削加工装置およびその方法と溝形状部材製造方法
JP2010142935A (ja) バリ取り工具
JP2015005543A (ja) パッケージ基板の加工方法及び該加工方法の実施に使用する切削装置
RU2283722C1 (ru) Способ получения литейных керамических стержней

Legal Events

Date Code Title Description
PD4A Correction of name of patent owner