RU2005127592A - Способ прокатки тонких и/или толстых стальных слябов в горячекатаную полосу - Google Patents

Способ прокатки тонких и/или толстых стальных слябов в горячекатаную полосу Download PDF

Info

Publication number
RU2005127592A
RU2005127592A RU2005127592/02A RU2005127592A RU2005127592A RU 2005127592 A RU2005127592 A RU 2005127592A RU 2005127592/02 A RU2005127592/02 A RU 2005127592/02A RU 2005127592 A RU2005127592 A RU 2005127592A RU 2005127592 A RU2005127592 A RU 2005127592A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
slabs
rolling mill
line
rolling
thin
Prior art date
Application number
RU2005127592/02A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2335357C2 (ru
Inventor
Эрик ТОМАНЕК (DE)
Эрик Томанек
Original Assignee
Смс Демаг Акциенгезелльшафт (De)
Смс Демаг Акциенгезелльшафт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=32695169&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=RU2005127592(A) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Смс Демаг Акциенгезелльшафт (De), Смс Демаг Акциенгезелльшафт filed Critical Смс Демаг Акциенгезелльшафт (De)
Publication of RU2005127592A publication Critical patent/RU2005127592A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2335357C2 publication Critical patent/RU2335357C2/ru

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B1/00—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations
    • B21B1/46—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling metal immediately subsequent to continuous casting
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B1/00—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations
    • B21B1/46—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling metal immediately subsequent to continuous casting
    • B21B1/466—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling metal immediately subsequent to continuous casting in a non-continuous process, i.e. the cast being cut before rolling
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B1/00—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations
    • B21B1/22—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling plates, strips, bands or sheets of indefinite length
    • B21B1/24—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling plates, strips, bands or sheets of indefinite length in a continuous or semi-continuous process
    • B21B1/26—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling plates, strips, bands or sheets of indefinite length in a continuous or semi-continuous process by hot-rolling, e.g. Steckel hot mill
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B13/00—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories
    • B21B2013/003—Inactive rolling stands
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B2201/00—Special rolling modes
    • B21B2201/08—Batch rolling
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B2201/00—Special rolling modes
    • B21B2201/14—Soft reduction
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00—Metal working
    • Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/4998—Combined manufacture including applying or shaping of fluent material
    • Y10T29/49988—Metal casting
    • Y10T29/49991—Combined with rolling
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00—Metal working
    • Y10T29/51—Plural diverse manufacturing apparatus including means for metal shaping or assembling
    • Y10T29/5184—Casting and working

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metal Rolling (AREA)
  • Pressure Welding/Diffusion-Bonding (AREA)

Claims (15)

1. Способ прокатки тонких и/или толстых стальных слябов (2; 3) в горячекатаную полосу (4а), при котором слябы заранее отливают как тонкие или толстые слябы (2; 3) на установке (1) непрерывного литья, нагревают в туннельной печи (5) или в печи (6) с шагающими балками до температуры прокатки и прокатывают в линии (4) прокатного стана, затем полученную полосу охлаждают и наматывают в рулоны (18), отличающийся тем, что отрезки (2b) тонких слябов (2) поступающие через туннельную печь (5) от единственной установки (1) непрерывного литья, которая предусмотрена или имеется в наличии перед существующей линией (4) прокатного стана, или поперечно подведенные в линию (4) прокатного стана отрезки (3b) толстых слябов, которые поступают из печи (6) с шагающими балками, или прочие отрезки (2b) тонких слябов, непрерывно друг за другом вводят непосредственно в черновые, обжимающие по толщине (9) прокатные клети (4с) или подают сквозь открытые черновые прокатные клети (4с), или непосредственно подают перед первой прокатной клетью чистовой линии (12) прокатного стана, а затем окончательно прокатывают в чистовой линии (12) прокатного стана, лежащей, вместе с черновыми клетями (4с), в линии (4) прокатного стана, и затем наматывают в рулоны (18).
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в пределах кампании прокатки и в зависимости от заданного стандарта качества производимой горячекатаной полосы (4а), сокращения износа валков и максимальной производительности, задают процентную часть тонких слябов (2) и, соответственно, дополнительную процентную часть толстых слябов (3), которые подводят непрерывно друг за другом в линию (4) прокатного стана и прокатывают.
3. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что тонкие слябы (2) после выхода из установки (1) непрерывного литья направляют через туннельную печь (5) и открытые черновые прокатные клети (4с) непосредственно в чистовую линию (12) прокатного стана и подвергают прокатке.
4. Способ по п.3, отличающийся тем, что слябы (2; 3), извлеченные из расположенного перед печью (6) с шагающими балками промежуточного хранилища (7) для толстых и/или тонких слябов (2; 3), термически подготавливают и прокатывают в лежащей в линии (4) прокатного стана чистовой линии (12).
5. Способ по п.4, отличающийся тем, что печь (6) с шагающими балками загружают в зависимости от вида толстых слябов (3), которые отсортированы по ширине (8) и толщине (9).
6. Способ по п.1, отличающийся тем, что предусмотрена отливка толстых слябов (3) в зависимости от необходимой ширины (8) и/или толщины (9) горячекатанной полосы и их промежуточное складирование.
7. Способ по п.1, отличающийся тем, что к линии (4) прокатного стана вне полной программы прокатки направляют толстые слябы (3), которые отливают до средних габаритных размеров для рынка горячекатаной полосы и промежуточно складируют.
8. Способ по п.7, отличающийся тем, что толстые или тонкие слябы (3; 2) сортируют в промежуточном хранилище (7) по ширине (8), материалам (10) и/или группам (11) материалов.
9. Способ по п.1, отличающийся тем, что в предусмотренную чистовую линию (12) прокатного стана вводят промежуточный продукт (13), который отлит по толщине (9) и ширине (8) приблизительно как тонкий сляб (2) или приблизительно как толстый сляб (3) и/или был предварительно прокатан.
10. Способ по п.1, отличающийся тем, что в кристаллизаторе (14) установки непрерывного литья устанавливают размеры сечения (15) по ширине (8) и/или по толщине (9) для оптимального выполнения промежуточного продукта (13).
11. Способ по п.1, отличающийся тем, что установка (1) непрерывного литья и линия (4) прокатного стана эксплуатируются в режиме компактного производства полосы (CSP).
12. Способ по п.1, отличающийся тем, что установка (1) непрерывного литья эксплуатируется в режиме обжатия с жидкой сердцевиной (Liquid-Core-Reduction).
13. Способ по п.1, отличающийся тем, что тонкий сляб (2) подают между двумя черновыми прокатными клетями (4с) линии (4) прокатного стана, в которые вводят более толстый сляб (3) в качестве переходного сляба (16).
14. Способ по п.13, отличающийся тем, что в качестве переходного сляба (16) в линию (4) прокатного стана вводят тонкий сляб (2) или толстый сляб (3) с толщиной (9) от 30 до 60 мм.
15. Способ по любому из пп.13 и 14, отличающийся тем, что тонкий сляб (2) с повышенной толщиной (9) вводят при возрастающем интервале между двумя черновыми прокатными клетями (4с).
RU2005127592/02A 2003-02-04 2004-01-30 Способ прокатки тонких и/или толстых стальных слябов в горячекатаную полосу RU2335357C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10304318.7A DE10304318C5 (de) 2003-02-04 2003-02-04 Verfahren zum Walzen von dünnen und/oder dicken Brammen aus Stahlwerkstoffen zu Warmband
DE10304318.7 2003-02-04

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2005127592A true RU2005127592A (ru) 2006-02-10
RU2335357C2 RU2335357C2 (ru) 2008-10-10

Family

ID=32695169

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2005127592/02A RU2335357C2 (ru) 2003-02-04 2004-01-30 Способ прокатки тонких и/или толстых стальных слябов в горячекатаную полосу

Country Status (14)

Country Link
US (1) US7513026B2 (ru)
EP (1) EP1590104B1 (ru)
JP (1) JP2006515230A (ru)
KR (1) KR101133452B1 (ru)
CN (1) CN100357044C (ru)
AT (1) ATE336309T1 (ru)
CA (1) CA2515097C (ru)
DE (2) DE10304318C5 (ru)
ES (1) ES2270342T3 (ru)
RU (1) RU2335357C2 (ru)
TW (1) TW200507963A (ru)
UA (1) UA87103C2 (ru)
WO (1) WO2004069440A1 (ru)
ZA (1) ZA200503676B (ru)

Families Citing this family (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102004058550A1 (de) * 2004-12-03 2006-06-14 Sms Demag Ag CSP-Stranggießanlage mit Rollenherdofen und Schwenkfähren
CN100435987C (zh) * 2006-11-10 2008-11-26 广州珠江钢铁有限责任公司 一种基于薄板坯连铸连轧流程采用Ti微合金化工艺生产700MPa级高强耐候钢的方法
DE102008010062A1 (de) * 2007-06-22 2008-12-24 Sms Demag Ag Verfahren zum Warmwalzen und zur Wärmebehandlung eines Bandes aus Stahl
DE102007057423A1 (de) * 2007-11-29 2009-06-04 Sms Demag Ag Fräsmaschine zum Fräsen einer Bramme
CN101653779B (zh) * 2008-08-20 2011-06-15 中冶赛迪工程技术股份有限公司 一种热轧带钢生产工艺-ehsp及方法
IT1400002B1 (it) † 2010-05-10 2013-05-09 Danieli Off Mecc Procedimento ed impianto per la produzione di prodotti laminati piani
RU2471580C1 (ru) * 2011-08-17 2013-01-10 Александр Иванович Трайно Способ производства тонкой горячекатаной листовой стали
JP2015035006A (ja) * 2012-04-26 2015-02-19 インターナショナル・ビジネス・マシーンズ・コーポレーションＩｎｔｅｒｎａｔｉｏｎａｌ Ｂｕｓｉｎｅｓｓ Ｍａｃｈｉｎｅｓ Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ 複数の要素の結合結果を識別する情報処理装置、プログラムおよび方法
ITUD20130128A1 (it) * 2013-10-04 2015-04-05 Danieli Off Mecc Impianto siderurgico a linea di co-laminazione multipla e relativo metodo di produzione
CN106493169A (zh) * 2016-12-14 2017-03-15 四川德胜集团钒钛有限公司 一种轧钢的生产工艺
KR101998966B1 (ko) 2017-11-03 2019-07-10 주식회사 포스코 연주압연장치 및 연주압연방법
IT201800010870A1 (it) * 2018-12-06 2020-06-06 Danieli Off Mecc Apparato e metodo di produzione di nastri
CN113172088B (zh) * 2021-03-19 2023-04-25 兴化市广福金属制品有限公司 一种不锈钢钢锭轧钢带设备
DE102021208149A1 (de) * 2021-07-28 2023-02-02 Sms Group Gmbh Verfahren und Anlage zum Warmwalzen von metallenem Walzgut
WO2023052500A1 (de) * 2021-10-01 2023-04-06 Sms Group Gmbh Anlage und verfahren zur herstellung von flachwalzprodukten
CN115029539A (zh) * 2022-05-11 2022-09-09 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 一种厚规格板坯加热炉加热薄板坯的方法

Family Cites Families (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3648359A (en) * 1969-12-30 1972-03-14 Jones & Laughlin Steel Corp Working of continuously cast metal strand
JPS57146403A (en) * 1981-03-07 1982-09-09 Kawasaki Steel Corp Hot rolling line for slab by plural continuous casting installations of different kinds
JPS58112603A (ja) * 1981-12-25 1983-07-05 Hitachi Ltd 熱間薄板製造設備
JPS58122107A (ja) * 1982-01-18 1983-07-20 Hitachi Ltd 連続薄板直接圧延設備
DE4041206C2 (de) * 1990-12-21 2003-04-17 Sms Demag Ag Verfahren und Anlage zur Herstellung von warmgewalztem Stahlband, insbesondere für Edelstähle aus stranggegossenem Vormaterial
IT1259487B (it) * 1992-08-26 1996-03-20 Danieli Off Mecc Procedimento per la produzione di lamiere sottili ed impianto di laminazione compatto adottante tale procedimento
TW336184B (en) * 1995-01-11 1998-07-11 Tippins Inc Intermediate thickness slab caster and inline hot strip and plate line, method of processing metal slabs and slab container
DE19529049C1 (de) * 1995-07-31 1997-03-20 Mannesmann Ag Hochgeschwindigkeits-Dünnbrammenanlage
JPH10113711A (ja) * 1996-10-09 1998-05-06 Kobe Steel Ltd 加熱炉へのスラブ装入方法
DE19712212A1 (de) * 1997-03-24 1998-10-01 Schloemann Siemag Ag Verfahren und Anlage zum Auswalzen von Warmbreitband aus stranggegossenen Brammen
IT1290743B1 (it) * 1997-04-10 1998-12-10 Danieli Off Mecc Procedimento di laminazione per prodotti piani con spessori sottili e relativa linea di laminazione
DE19725434C2 (de) * 1997-06-16 1999-08-19 Schloemann Siemag Ag Verfahren zum Walzen von Warmbreitband in einer CSP-Anlage
JP2000317501A (ja) * 1999-05-07 2000-11-21 Sumitomo Metal Ind Ltd 熱間圧延設備および熱間圧延方法
JP2001164321A (ja) * 1999-12-07 2001-06-19 Nippon Steel Corp 熱延連続化プロセスを用いた加工用高張力熱延鋼板の製造方法
DE10109223C1 (de) * 2001-02-26 2002-08-01 Siemens Ag Verfahren zum Betreiben einer Gießwalzanlage

Also Published As

Publication number Publication date
ATE336309T1 (de) 2006-09-15
DE502004001199D1 (de) 2006-09-28
US20060143897A1 (en) 2006-07-06
KR20050094045A (ko) 2005-09-26
ZA200503676B (en) 2005-12-05
CN100357044C (zh) 2007-12-26
RU2335357C2 (ru) 2008-10-10
DE10304318B4 (de) 2013-04-18
EP1590104A1 (de) 2005-11-02
UA87103C2 (ru) 2009-06-25
DE10304318A1 (de) 2004-08-12
WO2004069440A1 (de) 2004-08-19
ES2270342T3 (es) 2007-04-01
TW200507963A (en) 2005-03-01
KR101133452B1 (ko) 2012-04-09
US7513026B2 (en) 2009-04-07
DE10304318C5 (de) 2015-10-15
CA2515097A1 (en) 2004-08-19
EP1590104B1 (de) 2006-08-16
CA2515097C (en) 2010-12-14
JP2006515230A (ja) 2006-05-25
TWI301425B (ru) 2008-10-01
CN1747800A (zh) 2006-03-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2005127592A (ru) Способ прокатки тонких и/или толстых стальных слябов в горячекатаную полосу
RU2387935C2 (ru) Печь с роликовым подом для нагрева и/или выравнивания температуры заготовок непрерывной разливки из стали или стальных сплавов и содержащая такую печь система для многоручьевой разливки
CA2583295C (en) Process and apparatus for the continuous production of a thin metal strip
US5810069A (en) Process for the production of a strip, a pre-strip or a slab
RU2579723C2 (ru) Способ и установка для энергетически эффективного изготовления горячекатаной стальной полосы
US5991991A (en) High-speed thin-slabbing plant
BRPI0618372A8 (pt) Método para a fabricação de uma fita de aço laminada a quente e instalações combinadas de fundição e laminação para a realização do procedimento
RU2013101078A (ru) Прокатная линия и способ прокатки
KR20050037493A (ko) 강 스트립 제조 방법 및 주조 압연 장치
RU2003106118A (ru) Способ изготовления тонких плоских изделий и установка для его осуществления
CA2188626A1 (en) Method to Roll Strip and Plate and Rolling Line which Performs Such Method
US9821369B2 (en) Rolling method for strip and corresponding rolling line
NL8001197A (nl) Werkwijze voor het in aanzienlijke mate plastisch reduceren van de breedte van een plat voorprodukt door walsen.
ITUD20110008A1 (it) Procedimento di laminazione per nastri e relativa linea di laminazione
CN101590488A (zh) 一种热轧带钢粗轧工序的轧制工艺技术
US9126263B2 (en) CSP-continuous casting plant with an additional rolling line
CN101001706A (zh) 用于特别是由带形连铸原料制造热轧带材的装置
CN217616819U (zh) 一种热轧带钢生产线
RU2254182C2 (ru) Способ горячей прокатки тонкой полосы и мини-стан для его осуществления
RU2013184C1 (ru) Способ непрерывного литья стальной полосы толщиной менее 10 мм
RU2166386C2 (ru) Способ горячей прокатки электротехнической анизотропной стали
RU2491140C2 (ru) Способ горячей прокатки полос и комбинированный полунепрерывный стан для его осуществления
RU2270065C1 (ru) Способ производства горячекатаной полосовой стали
SU1435348A1 (ru) Способ ускоренного охлаждени проката
RU2002108846A (ru) Способ производства листов и плит из магниевых сплавов