CN115029539A - 一种厚规格板坯加热炉加热薄板坯的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种厚规格板坯加热炉加热薄板坯的方法，属于热轧生产技术领域。所述厚规格板坯加热炉加热薄板坯的方法包括：第二批次的多个第一薄板坯中的第一个第一薄板坯与第一批次的多个第一厚板坯中的最后一个第一厚板坯之间有第一间距，将多个第一薄板坯中前a个第一薄板坯送入多个加热炉中第b个加热炉内，多个第一薄板坯中其余第一薄板坯依次交替送入多个加热炉内，多个第一薄板坯中最后c个第一薄板坯依次交替送入多个加热炉中除了第b个加热炉以外的加热炉中，进行加热。本发明厚规格板坯加热炉加热薄板坯的方法实现了加热品种的多样化，释放了加热炉的加热能力，降低了板坯库存。
Description
技术领域
本发明涉及热轧生产技术领域，特别涉及一种厚规格板坯加热炉加热薄板坯的方法。
背景技术
热轧厂加热炉设计加热板坯的厚度为230mm，在实际生产过程中，由于公司扩大生产线，开始生产110mm厚的板坯。
而生产厚度为230mm板坯的产能出现富余，而生产厚度为230mm板坯的加热炉不能对110mm厚的板坯进行加热，导致产能浪费，出现110mm板坯库存积压。
发明内容
本发明提供一种厚规格板坯加热炉加热薄板坯的方法，解决了或部分解决了现有技术中生产厚度为230mm板坯的加热炉不能对110mm厚的板坯进行加热的技术问题。
为解决上述技术问题，本发明提供了一种厚规格板坯加热炉加热薄板坯的方法包括：将第一批次的多个第一厚板坯依次交替送入多个加热炉内，进行加热；第二批次的多个第一薄板坯中的第一个第一薄板坯与第一批次的多个所述第一厚板坯中的最后一个第一厚板坯之间有第一间距，将多个所述第一薄板坯中前a个第一薄板坯送入多个所述加热炉中第b个加热炉内，多个所述第一薄板坯中其余第一薄板坯依次交替送入多个所述加热炉内，多个所述第一薄板坯中最后c个第一薄板坯依次交替送入多个所述加热炉中除了第b个加热炉以外的加热炉中，进行加热；第三批次的多个第二厚板坯中的第一个第二厚板坯与第二批次的多个第一所述薄板坯中的最后一个第一薄板坯之间有第二间距，将多个所述第二厚板坯中前d个第二厚板坯送入多个所述加热炉中第b个加热炉内，多个所述第二厚板坯中其余第二厚板坯依次交替送入多个所述加热炉内，多个所述第二厚板坯中最后e个第二厚板坯依次交替送入多个所述加热炉中除了第b个加热炉以外的加热炉中，进行加热。
进一步地，所述第一间距为4-8m。
进一步地，所述第二间距为4-8m。
进一步地，当第四批次的板坯为第三厚板坯时，多个所述第三厚板坯依次交替送入多个加热炉内，进行加热。
进一步地，当第四批次的板坯为第二薄板坯时，第四批次的多个第一薄板坯中的第一个第二薄板坯与第三批次的多个所述第二厚板坯中的最后一个第二厚板坯之间有第三间距，将多个所述第二薄板坯中前f个第二薄板坯送入多个所述加热炉中第b个加热炉内，多个所述第二薄板坯中其余第二薄板坯依次交替送入多个所述加热炉内，多个所述第二薄板坯中最后g个第二薄板坯依次交替送入多个所述加热炉中除了第b个加热炉以外的加热炉中，进行加热。
进一步地，所述第三间距为4-8m。
进一步地，通过运输辊道运输多个所述第一厚板坯，多个所述第一薄板坯和多个所述第二厚板坯。
进一步地，所述加热炉包括预热段，第一加热段、第二加热段及均热段。
进一步地，当所述加热炉加热第一厚板坯和第二厚板坯时，第一加热段末温度为950-1050℃，第二加热段末温度为1130-1150℃，均热段温度为1160-1200℃。
进一步地，当所述加热炉加热第一薄板坯时，第一加热段末温度为750-850℃，第二加热段末温度为950-1050℃，均热段温度为1080-1120℃。
本申请实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：
由于将第一批次的多个第一厚板坯依次交替送入多个加热炉内，进行加热，第二批次的多个第一薄板坯中的第一个第一薄板坯与第一批次的多个第一厚板坯中的最后一个第一厚板坯之间有第一间距，将多个第一薄板坯中前a个第一薄板坯送入多个加热炉中第b个加热炉内，多个第一薄板坯中其余第一薄板坯依次交替送入多个加热炉内，多个第一薄板坯中最后c个第一薄板坯依次交替送入多个加热炉中除了第b个加热炉以外的加热炉中，进行加热，第三批次的多个第二厚板坯中的第一个第二厚板坯与第二批次的多个第一薄板坯中的最后一个第一薄板坯之间有第二间距，将多个第二厚板坯中前d个第二厚板坯送入多个加热炉中第b个加热炉内，多个第二厚板坯中其余第二厚板坯依次交替送入多个加热炉内，多个第二厚板坯中最后e个第二厚板坯依次交替送入多个加热炉中除了第b个加热炉以外的加热炉中，进行加热，所以，当第一个第一薄板坯到达第b个加热炉处时，多个加热炉内的最后一个第一厚板坯已离开加热炉的预热段，有充分的时间对多个加热炉的预热段进行降温，使温度满足第一薄板坯的加热要求，然后将多个第二厚板坯中前d个第二厚板坯送入多个加热炉中第b个加热炉内，多个第一薄板坯中最后c个第一薄板坯依次交替送入多个加热炉中除了第b个加热炉以外的加热炉中，此时，可以对第b个加热炉的预热段进行升温，使温度满足第二厚板坯的加热要求，当第一个第二厚板坯到达第b个加热炉处时，第b个加热炉内的最后一个第一薄板坯已离开加热炉的预热段，有充分的时间对第b个加热炉的预热段进行升温，使温度满足第二厚板坯的加热要求，当多个第二厚板坯中前d个第二厚板坯送入多个加热炉中第b个加热炉内时，多个加热炉中除了第b个加热炉以外的加热炉中的最后一个第一薄板坯离开加热炉的预热段，有充分的时间对多个加热炉的预热段进行升温，使温度满足第二厚板坯的加热要求，将多个第二厚板坯中其余第二厚板坯依次交替送入多个加热炉内，进行加热，而多个第二厚板坯中最后e个第二厚板坯依次交替送入多个加热炉中除了第b个加热炉以外的加热炉中，进行加热，同时，为加热炉对第四批次的板坯进行加热预留温度调整时间，使加热炉可以加热薄板坯和厚板坯，实现了加热品种的多样化，保证厚板坯的和薄板坯的加热质量，实现了薄板坯和厚板坯的连续生产，消除了由于加热板坯规格不同导致的加热等待时间，释放了加热炉的加热能力，降低了板坯库存。
附图说明
图1为本发明实施例提供的厚规格板坯加热炉加热薄板坯的方法的流程示意图；
图2为图1中厚规格板坯加热炉加热薄板坯的方法的厚板坯和薄板坯在加热炉内的横向剖面示意图。
具体实施方式
参见图1-2，本发明实施例提供的一种厚规格板坯加热炉加热薄板坯的方法包括：
将第一批次的多个第一厚板坯依次交替送入多个加热炉内，进行加热。
第二批次的多个第一薄板坯中的第一个第一薄板坯与第一批次的多个第一厚板坯中的最后一个第一厚板坯之间有第一间距，将多个第一薄板坯中前a个第一薄板坯送入多个加热炉中第b个加热炉内，多个第一薄板坯中其余第一薄板坯依次交替送入多个加热炉内，多个第一薄板坯中最后c个第一薄板坯依次交替送入多个加热炉中除了第b个加热炉以外的加热炉中，进行加热。
第三批次的多个第二厚板坯中的第一个第二厚板坯与第二批次的多个第一薄板坯中的最后一个第一薄板坯之间有第二间距，将多个第二厚板坯中前d个第二厚板坯送入多个加热炉中第b个加热炉内，多个第二厚板坯中其余第二厚板坯依次交替送入多个加热炉内，多个第二厚板坯中最后e个第二厚板坯依次交替送入多个加热炉中除了第b个加热炉以外的加热炉中，进行加热。
本申请具体实施方式由于将第一批次的多个第一厚板坯依次交替送入多个加热炉内，进行加热，第二批次的多个第一薄板坯中的第一个第一薄板坯与第一批次的多个第一厚板坯中的最后一个第一厚板坯之间有第一间距，将多个第一薄板坯中前a个第一薄板坯送入多个加热炉中第b个加热炉内，多个第一薄板坯中其余第一薄板坯依次交替送入多个加热炉内，多个第一薄板坯中最后c个第一薄板坯依次交替送入多个加热炉中除了第b个加热炉以外的加热炉中，进行加热，第三批次的多个第二厚板坯中的第一个第二厚板坯与第二批次的多个第一薄板坯中的最后一个第一薄板坯之间有第二间距，将多个第二厚板坯中前d个第二厚板坯送入多个加热炉中第b个加热炉内，多个第二厚板坯中其余第二厚板坯依次交替送入多个加热炉内，多个第二厚板坯中最后e个第二厚板坯依次交替送入多个加热炉中除了第b个加热炉以外的加热炉中进行加热，所以，当第一个第一薄板坯到达第b个加热炉处时，多个加热炉内的最后一个第一厚板坯已离开加热炉的预热段，有充分的时间对多个加热炉的预热段进行降温，使温度满足第一薄板坯的加热要求，然后将多个第二厚板坯中前d个第二厚板坯送入多个加热炉中第b个加热炉内，多个第一薄板坯中最后c个第一薄板坯依次交替送入多个加热炉中除了第b个加热炉以外的加热炉中，此时，可以对第b个加热炉的预热段进行升温，使温度满足第二厚板坯的加热要求，当第一个第二厚板坯到达第b个加热炉处时，第b个加热炉内的最后一个第一薄板坯已离开加热炉的预热段，有充分的时间对第b个加热炉的预热段进行升温，使温度满足第二厚板坯的加热要求，当多个第二厚板坯中前d个第二厚板坯送入多个加热炉中第b个加热炉内时，多个加热炉中除了第b个加热炉以外的加热炉中的最后一个第一薄板坯离开加热炉的预热段，有充分的时间对多个加热炉的预热段进行升温，使温度满足第二厚板坯的加热要求，将多个第二厚板坯中其余第二厚板坯依次交替送入多个加热炉内，进行加热，而多个第二厚板坯中最后e个第二厚板坯依次交替送入多个加热炉中除了第b个加热炉以外的加热炉中，进行加热，同时，为加热炉对第四批次的板坯进行加热预留温度调整时间，使加热炉可以加热薄板坯和厚板坯，实现了加热品种的多样化，保证厚板坯的和薄板坯的加热质量，实现了薄板坯和厚板坯的连续生产，消除了由于加热板坯规格不同导致的加热等待时间，释放了加热炉的加热能力，降低了板坯库存。
在本实施方式中，a、b、c、d、e均为大于或等于1的整数。
具体地，加热炉包括预热段，第一加热段、第二加热段及均热段。
当加热炉加热第一厚板坯和第二厚板坯时，第一加热段末温度为950-1050℃，第二加热段末温度为1130-1150℃，均热段温度为1160-1200℃。
当加热炉加热第一薄板坯时，第一加热段末温度为750-850℃，第二加热段末温度为950-1050℃，均热段温度为1080-1120℃。
其中，加热炉的数量可以为三个，依次为1号炉，2号炉及3号炉。
多个第一厚板坯中的第一块厚板坯进入到1号炉，第二块第一厚板坯进入到2号炉，第三块第一厚板坯进入3号炉，剩余第一厚板坯依次交替进入1号加热炉，2号加热炉及三号加热炉。此时，1号加热炉，2号加热炉及三号加热炉的第一加热段末温度为950-1050℃，第二加热段末温度为1130-1150℃，均热段温度为1160-1200℃。
多个第一厚板坯中的最后一块第一厚板坯进入到3号炉的预热段，多个第一薄板坯中的第一个第一薄板坯与多个第一厚板坯中的最后一个第一厚板坯之间有第一间距，当多个第一薄板坯中的第一个第一薄板坯到达3号炉处时，最后一块第一厚板坯已离开3号炉的预热段，有充足的时间对3号炉的预热段进行降温，使3号炉的预热段得温度满足第一薄板坯的加热要求。当多个第一薄板坯前2个第一薄板坯进入3号炉时，有充分的时间对1号炉和2号炉的预热段进行降温，使1号炉和2号炉的预热段的温度满足第一薄板坯的加热要求。最后一块第一厚板坯离开1号炉，2号炉及3号炉的第一加热段后，将1号炉，2号炉及3号炉第一加热段的温度降低至750-850℃，最后一块第一厚板坯离开1号炉，2号炉及3号炉的第二加热段后，将1号炉，2号炉及3号炉第二加热段的温度降低至950-1050℃，最后一块第一厚板坯离开1号炉，2号炉及3号炉的均热段后，将1号炉，2号炉及3号炉均热段的温度降低至1080-1120℃，以满足第一薄板坯的加热要求。
而多个第一薄板坯中最后4个第一薄板坯依次交替送入1号炉和2号炉中，进行加热，不再向3号炉进行供给第一薄板坯，可以有充足的时间依次对3号炉内最后一个第一薄板坯离开的预热段、第一加热段、第二加热的和均热段进行升温，以满足第三厚板坯的加热要求。而且，多个第二厚板坯中的第一个第二厚板坯与多个第一薄板坯中的最后一个第一薄板坯之间有第二间距，当多个第二厚板坯中的第一个第二厚板坯到达3号炉处时，最后一块第一薄板坯已离开3号炉的预热段，有充足的时间对3号炉的预热段进行升温，使3号炉的预热段得温度满足第二厚板坯的加热要求。当多个第二厚板坯前2个第二厚板坯进入3号炉时，有充分的时间对1号炉和2号炉的预热段进行升温，使1号炉和2号炉的预热段的温度满足第二厚板坯的加热要求。最后一块第一薄板坯离开1号炉，2号炉及3号炉的第一加热段后，将1号炉，2号炉及3号炉第一加热段的温度升至950-1050℃，最后一块第一薄板坯离开1号炉，2号炉及3号炉的第二加热段后，将1号炉，2号炉及3号炉第二加热段的温度升至1130-1150℃，最后一块第一薄板坯离开1号炉，2号炉及3号炉的均热段后，将1号炉，2号炉及3号炉均热段的温度升至1160-1200℃，以满足第二厚板坯的加热要求。
多个第二厚板坯中最后4个第二厚板坯依次交替送入1号炉和2号炉中，进行加热，不再向3号炉进行供给第二厚板坯，可以有充足的时间依次对3号炉内最后一个第二厚板坯离开的预热段、第一加热段、第二加热的和均热段进行温度调整，以满足第四批次板坯的加热要求。
在本实施方式中，厚板坯的厚度为230mm，薄板坯的厚度为110mm。
具体地，第一间距为4-8m，为加热炉的温度调整提供充足的时间。
具体地，第二间距为4-8m，为加热炉的温度调整提供充足的时间。
具体地，当第四批次的板坯为第三厚板坯时，多个第三厚板坯依次交替送入多个加热炉内，进行加热。由于第三批次为第二厚板坯，不需要对加热炉的温度进行调整。
具体地，当第四批次的板坯为第二薄板坯时，第四批次的多个第一薄板坯中的第一个第二薄板坯与第三批次的多个第二厚板坯中的最后一个第二厚板坯之间有第三间距，将多个第二薄板坯中前f个第二薄板坯送入多个加热炉中第b个加热炉内，多个第二薄板坯中其余第二薄板坯依次交替送入多个加热炉内，多个第二薄板坯中最后g个第二薄板坯依次交替送入多个加热炉中除了第b个加热炉以外的加热炉中，进行加热。
在本实施方式中，f和g均为大于或等于1的整数。
在本实施方式中，多个第二厚板坯中最后4个第二厚板坯依次交替送入1号炉和2号炉中，进行加热，不再向3号炉进行供给第二厚板坯，可以有充足的时间依次对3号炉内最后一个第二厚板坯离开的预热段、第一加热段、第二加热的和均热段进行降温，以满足多个第二薄板坯的加热要求。
多个第二厚板坯中的最后一个第二厚板坯与多个第二薄板坯中的第一个第二薄板坯之间有第三间距，当多个第二薄板坯中的第一个第二薄板坯到达3号炉处时，最后一块第二厚板坯已离开3号炉的预热段，有充足的时间对3号炉的预热段进行降温，使3号炉的预热段得温度满足第二薄板坯的加热要求。当多个第二薄板坯前2个第二薄板坯进入3号炉时，有充分的时间对1号炉和2号炉的预热段进行降温，使1号炉和2号炉的预热段的温度满足第二薄板坯的加热要求。最后一块第二厚板坯离开1号炉，2号炉及3号炉的第一加热段后，将1号炉，2号炉及3号炉第一加热段的温度降低至750-850℃，最后一块第二厚板坯离开1号炉，2号炉及3号炉的第二加热段后，将1号炉，2号炉及3号炉第二加热段的温度降低至950-1050℃，最后一块第二厚板坯离开1号炉，2号炉及3号炉的均热段后，将1号炉，2号炉及3号炉均热段的温度降低至1080-1120℃，以满足第二薄板坯的加热要求。
具体地，第三间距为4-8m，为加热炉的温度调整提供充足的时间。
具体地，通过运输辊道运输多个第一厚板坯，多个第一薄板坯和多个第二厚板坯，便于板坯的输送。
最后所应说明的是，以上具体实施方式仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照实例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
Claims (10)
1.一种厚规格板坯加热炉加热薄板坯的方法，其特征在于，包括：
将第一批次的多个第一厚板坯依次交替送入多个加热炉内，进行加热；
第二批次的多个第一薄板坯中的第一个第一薄板坯与第一批次的多个所述第一厚板坯中的最后一个第一厚板坯之间有第一间距，将多个所述第一薄板坯中前a个第一薄板坯送入多个所述加热炉中第b个加热炉内，多个所述第一薄板坯中其余第一薄板坯依次交替送入多个所述加热炉内，多个所述第一薄板坯中最后c个第一薄板坯依次交替送入多个所述加热炉中除了第b个加热炉以外的加热炉中，进行加热；
第三批次的多个第二厚板坯中的第一个第二厚板坯与第二批次的多个第一所述薄板坯中的最后一个第一薄板坯之间有第二间距，将多个所述第二厚板坯中前d个第二厚板坯送入多个所述加热炉中第b个加热炉内，多个所述第二厚板坯中其余第二厚板坯依次交替送入多个所述加热炉内，多个所述第二厚板坯中最后e个第二厚板坯依次交替送入多个所述加热炉中除了第b个加热炉以外的加热炉中，进行加热。
2.根据权利要求1所述的厚规格板坯加热炉加热薄板坯的方法，其特征在于：
所述第一间距为4-8m。
3.根据权利要求1所述的厚规格板坯加热炉加热薄板坯的方法，其特征在于：
所述第二间距为4-8m。
4.根据权利要求1所述的厚规格板坯加热炉加热薄板坯的方法，其特征在于：
当第四批次的板坯为第三厚板坯时，多个所述第三厚板坯依次交替送入多个加热炉内，进行加热。
5.根据权利要求1所述的厚规格板坯加热炉加热薄板坯的方法，其特征在于：
当第四批次的板坯为第二薄板坯时，第四批次的多个第一薄板坯中的第一个第二薄板坯与第三批次的多个所述第二厚板坯中的最后一个第二厚板坯之间有第三间距，将多个所述第二薄板坯中前f个第二薄板坯送入多个所述加热炉中第b个加热炉内，多个所述第二薄板坯中其余第二薄板坯依次交替送入多个所述加热炉内，多个所述第二薄板坯中最后g个第二薄板坯依次交替送入多个所述加热炉中除了第b个加热炉以外的加热炉中，进行加热。
6.根据权利要求5所述的厚规格板坯加热炉加热薄板坯的方法，其特征在于：
所述第三间距为4-8m。
7.根据权利要求1所述的厚规格板坯加热炉加热薄板坯的方法，其特征在于：
通过运输辊道运输多个所述第一厚板坯，多个所述第一薄板坯和多个所述第二厚板坯。
8.根据权利要求1所述的厚规格板坯加热炉加热薄板坯的方法，其特征在于：
所述加热炉包括预热段，第一加热段、第二加热段及均热段。
9.根据权利要求8所述的厚规格板坯加热炉加热薄板坯的方法，其特征在于：
当所述加热炉加热第一厚板坯和第二厚板坯时，第一加热段末温度为950-1050℃，第二加热段末温度为1130-1150℃，均热段温度为1160-1200℃。
10.根据权利要/8所述的厚规格板坯加热炉加热薄板坯的方法，其特征在于：
当所述加热炉加热第一薄板坯时，第一加热段末温度为750-850℃，第二加热段末温度为950-1050℃，均热段温度为1080-1120℃。
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