RU2005113281A - Вулканизируемая термопластичная эластомерная смесь, способ ее получения и ее применение - Google Patents

Вулканизируемая термопластичная эластомерная смесь, способ ее получения и ее применение Download PDF

Info

Publication number
RU2005113281A
RU2005113281A RU2005113281/04A RU2005113281A RU2005113281A RU 2005113281 A RU2005113281 A RU 2005113281A RU 2005113281/04 A RU2005113281/04 A RU 2005113281/04A RU 2005113281 A RU2005113281 A RU 2005113281A RU 2005113281 A RU2005113281 A RU 2005113281A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
meth
acrylate
rubber
polymer
copolymer
Prior art date
Application number
RU2005113281/04A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2339661C2 (ru
Inventor
Герберт Вернон БЕНДЛЕР (US)
Герберт Вернон БЕНДЛЕР
Чун Синг ВОНГ (CA)
Чун Синг ВОНГ
Original Assignee
Е.И.Дюпон де Немур энд Компани (US)
Е.И.Дюпон Де Немур Энд Компани
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Е.И.Дюпон де Немур энд Компани (US), Е.И.Дюпон Де Немур Энд Компани filed Critical Е.И.Дюпон де Немур энд Компани (US)
Publication of RU2005113281A publication Critical patent/RU2005113281A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2339661C2 publication Critical patent/RU2339661C2/ru

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L67/00Compositions of polyesters obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L67/02Polyesters derived from dicarboxylic acids and dihydroxy compounds
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08JWORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J5/00Manufacture of articles or shaped materials containing macromolecular substances
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08KUse of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K5/00Use of organic ingredients
    • C08K5/0008Organic ingredients according to more than one of the "one dot" groups of C08K5/01 - C08K5/59
    • C08K5/0025Crosslinking or vulcanising agents; including accelerators
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08KUse of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K5/00Use of organic ingredients
    • C08K5/04Oxygen-containing compounds
    • C08K5/14Peroxides
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L33/00Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and only one being terminated by only one carboxyl radical, or of salts, anhydrides, esters, amides, imides or nitriles thereof; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L33/04Homopolymers or copolymers of esters
    • C08L33/06Homopolymers or copolymers of esters of esters containing only carbon, hydrogen and oxygen, which oxygen atoms are present only as part of the carboxyl radical
    • C08L33/08Homopolymers or copolymers of acrylic acid esters
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L33/00Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and only one being terminated by only one carboxyl radical, or of salts, anhydrides, esters, amides, imides or nitriles thereof; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L33/04Homopolymers or copolymers of esters
    • C08L33/06Homopolymers or copolymers of esters of esters containing only carbon, hydrogen and oxygen, which oxygen atoms are present only as part of the carboxyl radical
    • C08L33/10Homopolymers or copolymers of methacrylic acid esters
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L67/00Compositions of polyesters obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L67/02Polyesters derived from dicarboxylic acids and dihydroxy compounds
    • C08L67/025Polyesters derived from dicarboxylic acids and dihydroxy compounds containing polyether sequences
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L23/00Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L23/02Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C08L23/04Homopolymers or copolymers of ethene
    • C08L23/08Copolymers of ethene
    • C08L23/0846Copolymers of ethene with unsaturated hydrocarbons containing other atoms than carbon or hydrogen atoms
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2666/00Composition of polymers characterized by a further compound in the blend, being organic macromolecular compounds, natural resins, waxes or and bituminous materials, non-macromolecular organic substances, inorganic substances or characterized by their function in the composition
    • C08L2666/02Organic macromolecular compounds, natural resins, waxes or and bituminous materials
    • C08L2666/14Macromolecular compounds according to C08L59/00 - C08L87/00; Derivatives thereof
    • C08L2666/18Polyesters or polycarbonates according to C08L67/00 - C08L69/00; Derivatives thereof
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L33/00Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and only one being terminated by only one carboxyl radical, or of salts, anhydrides, esters, amides, imides or nitriles thereof; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L33/04Homopolymers or copolymers of esters
    • C08L33/06Homopolymers or copolymers of esters of esters containing only carbon, hydrogen and oxygen, which oxygen atoms are present only as part of the carboxyl radical
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/31504Composite [nonstructural laminate]
    • Y10T428/31786Of polyester [e.g., alkyd, etc.]

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Claims (11)

1. Вулканизируемая термопластичная эластомерная смесь, содержащая (а) от 15 до 60 мас.% полимера либо сополимера, представляющего собой полиалкиленфталатный сложный полиэфир, и (b) от 40 до 85 мас.% сшиваемого поли(мет)акрилатного либо полиэтилен/(мет)акрилатного каучукового вулканизата в сочетании с пероксидным свободнорадикальным инициатором и органическим диеновым соагентом в количестве, эффективном для сшивания упомянутого каучука в ходе экструзионного либо литьевого формования упомянутой вулканизируемой термопластичной эластомерной смеси.
2. Композиция по п.1, где сшиваемый поли(мет)акрилатный либо полиэтилен/(мет)акрилатный каучуковый вулканизат в сочетании с эффективным количеством пероксидного свободнорадикального инициатора и органического диенового соагента для сшивания упомянутого каучука, характеризуется временем, необходимым для достижения максимальной скорости G', на уровне ≥3, 9 мин при определении с использованием прибора Alpha Technologies Advanced Polymer Analyzer АРА 2000, с головкой с параллельными пластинами, щелью головки 2,583 мм, частотой 100,0 отсчетов в минуту, деформацией 0,500 градуса, при 180°С.
3. Перерабатываемая в расплаве термопластичная эластомерная композиция, содержащая (а) от 15 до 60 мас.% непрерывной фазы полимера либо сополимера, представляющего собой полиалкиленфталатный сложный полиэфир, и (b) от 40 до 85 мас.% дисперсной фазы поли(мет)акрилатного либо полиэтилен/(мет)акрилатного каучука, где упомянутый каучук подвергают динамическому сшиванию под действием пероксидного свободнорадикального инициатора и органического диенового соагента, где композиция предпочтительно имеет величину остаточной деформации при сжатии при 100°С и времени 22 ч на уровне ≤46 и твердость А по Шору на уровне ≥59.
4. Композиция по п.2, где упомянутый полимер либо сополимер, представляющий собой полиалкиленфталатный сложный полиэфир, предпочтительно является полиалкилентерефталатом, сополимером полиалкилентерефталата, полиэфироэфиром на основе простых и сложных эфиров, производным от полиалкилентерефталата, либо полиэфироэфиром на основе простых и сложных эфиров, производным от сополимера полиалкилентерефталата; упомянутый каучук предпочтительно представляет собой полиакрилатный эластомер либо полиэтилен/акрилатный эластомер; упомянутый соагент предпочтительно представляет собой диэтиленгликольдиакрилат, этиленгликольдиметакрилат, диэтиленгликольдиметакрилат, полиэтиленгликольдиметакрилат, N,N'-м-фенилендималеимид либо триаллилизоцианурат; а упомянутый инициатор предпочтительно представляет собой 2,5-диметил-2,5-ди(трет-бутилперокси)гексин-3, 2,5-диметил-2,5-ди(трет-бутилперокси)гексан и трет-бутилпероксибензоат.
5. Композиция по п.3, где упомянутый полимер либо сополимер, представляющий собой полиалкиленфталатный сложный полиэфир, предпочтительно является полиалкилентерефталатом, сополимером полиалкилентерефталата, полиэфироэфиром на основе простых и сложных эфиров, производным от полиалкилентерефталата, либо полиэфироэфиром на основе простых и сложных эфиров, производным от сополимера полиалкилентерефталата; упомянутый каучук предпочтительно представляет собой полиакрилатный эластомер либо полиэтилен/акрилатный эластомер; упомянутый соагент предпочтительно представляет собой диэтиленгликольдиакрилат, этиленгликольдиметакрилат, диэтиленгликольдиметакрилат, полиэтиленгликольдиметакрилат, N,N'-м-фенилендималеимид либо триаллилизоцианурат; а упомянутый инициатор предпочтительно представляет собой 2,5-диметил-2,5-ди(трет-бутилперокси)гексин-3, 2,5-диметил-2,5-ди(трет-бутилперокси)гексан и трет-бутилпероксибензоат.
6. Композиция по п.4, где упомянутый полимер либо сополимер, представляющий собой полиалкиленфталатный сложный полиэфир, является блок-сополимером, образованным из сегментов полибутилентерефталата и сегментов простого поли(тетраметиленэфир)гликоля, упомянутый каучук является эластомером, представляющим собой этилен/метакрилатный сополимер, упомянутый инициатор представляет собой 2,5-диметил-2,5-ди(трет-бутилперокси)гексин-3, а упомянутый соагент представляет собой диэтиленгликольдиметакрилат.
7. Композиция по п.5, где упомянутый полимер либо сополимер, представляющий собой полиалкиленфталатный сложный полиэфир, является блок-сополимером, образованным из сегментов полибутилентерефталата и сегментов простого поли(тетраметиленэфир)гликоля, упомянутый каучук является эластомером, представляющим собой этилен/метакрилатный сополимер, упомянутый инициатор представляет собой 2,5-диметил-2,5-ди(трет-бутилперокси)гексин-3, а упомянутый соагент представляет собой диэтиленгликольдиметакрилат.
8. Способ изготовления перерабатываемой в расплаве термопластичной эластомерной композиции, включающий стадии
(a) смешивания сшиваемого поли(мет)акрилатного либо полиэтилен/(мет)акрилатного каучукового вулканизата, пероксидного свободнорадикального инициатора и органического диенового соагента в перерабатывающем расплав экструдере либо в перерабатывающем расплав смесителе при температуре, недостаточной для инициирования сшивания, где упомянутое смешивание предпочтительно характеризуется временем, необходимым для достижения максимальной скорости G', на уровне ≥3,9 мин при определении с использованием прибора Alpha Technologies Advanced Polymer Analyzer АРА 2000, с головкой с параллельными пластинами, щелью головки 2,583 мм, частотой 100,0 отсчетов в минуту, деформацией 0,500 градуса, при 180°С;
(b) добавления полимера, представляющего собой полиалкиленфталатный сложный полиэфир, в упомянутый перерабатывающий расплав экструдер либо перерабатывающий расплав смеситель и смешивания упомянутого полимера, представляющего собой полиалкиленфталатный сложный полиэфир, с упомянутым сшиваемым поли(мет)акрилатным либо полиэтилен/(мет)акрилатным каучуковым вулканизатом до проведения сшивания;
(c) дополнительного перемешивания упомянутого сшиваемого поли(мет)акрилатного либо полиэтилен/(мет)акрилатного каучукового вулканизата, пероксидного свободнорадикального инициатора и органического диенового соагента с упомянутым полимером, представляющим собой полиалкиленфталатный сложный полиэфир, в условиях и при температуре, достаточных для сшивания упомянутого сшиваемого поли(мет)акрилатного либо полиэтилен/(мет)акрилатного каучукового вулканизата; и
(d) извлечения перерабатываемой в расплаве термопластичной эластомерной композиции, содержащей от 15 до 60 мас.% упомянутого полимера либо сополимера, представляющего собой полиалкиленфталатный сложный полиэфир, в качестве непрерывной фазы и от 40 до 85 мас.% упомянутого поли(мет)акрилатного либо полиэтилен/(мет)акрилатного каучукового вулканизата, сшитого под действием упомянутого пероксидного свободнорадикального инициатора и упомянутого органического диенового соагента, в качестве дисперсной фазы.
9. Способ по п.8, где каждый из упомянутого полимера либо сополимера, представляющего собой полиалкиленфталатный сложный полиэфир, упомянутого каучука, упомянутого органического диенового соагента и упомянутого инициатора определен, как указано в п.4.
10. Способ по п.9, где упомянутый полимер, представляющий собой полиалкиленфталатный сложный полиэфир, является блок-сополимером, образованным из сегментов полибутилентерефталата и сегментов простого поли(тетраметиленэфир)гликоля, упомянутый каучук является эластомером, представляющим собой этилен/метакрилатный сополимер, упомянутый инициатор представляет собой 2,5-диметил-2,5-ди(трет-бутилперокси)гексин-3, а упомянутый соагент представляет собой диэтиленгликольдиметакрилат.
11. Профилированное либо формованное изделие, изготовленное из композиции, определенной как указано в пп.1, 2, 3, 4, 5, 6 либо 7.
RU2005113281A 2002-09-30 2003-09-30 Вулканизируемая термопластичная эластомерная смесь, способ ее получения и ее применение RU2339661C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US41470802P 2002-09-30 2002-09-30
US60/414,708 2002-09-30

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2005113281A true RU2005113281A (ru) 2006-01-27
RU2339661C2 RU2339661C2 (ru) 2008-11-27

Family

ID=32043404

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2005113281A RU2339661C2 (ru) 2002-09-30 2003-09-30 Вулканизируемая термопластичная эластомерная смесь, способ ее получения и ее применение

Country Status (12)

Country Link
US (1) US7074857B2 (ru)
EP (1) EP1551920B1 (ru)
JP (1) JP4870354B2 (ru)
KR (1) KR101008110B1 (ru)
CN (1) CN100384929C (ru)
AU (1) AU2003283988A1 (ru)
BR (1) BR0314495A (ru)
CA (1) CA2500141A1 (ru)
DE (1) DE60333381D1 (ru)
MX (1) MXPA05003336A (ru)
RU (1) RU2339661C2 (ru)
WO (1) WO2004029155A2 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2466159C2 (ru) * 2006-09-08 2012-11-10 Ленксесс Инк. Термопластичный вулканизат, отвержденный перекисью термопластичный вулканизат и изготовленное из него формованное изделие

Families Citing this family (38)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8013067B2 (en) * 2002-09-30 2011-09-06 E.I. Du Pont De Nemours And Company Curable thermoplastic elastomeric blend, method of manufacture, and use thereof
US20060223923A1 (en) * 2005-02-07 2006-10-05 Serge Cavalli Thermoplastic vulcanisate blend
EP1710288A1 (en) * 2005-04-06 2006-10-11 E.I. du Pont de Nemours and Company Sealing element
US7244790B2 (en) * 2005-05-02 2007-07-17 E.I. Du Pont De Nemours And Company Thermoplastic elastomer blend, method of manufacture and use thereof
DE602006009247D1 (de) * 2005-05-02 2009-10-29 Du Pont Thermoplastische elastomermischung, herstellungsverfahren dafür und verwendung davon
US20060247378A1 (en) * 2005-05-02 2006-11-02 Sunkara Hari B Thermoplastic elastomer blend, method of manufacture and use thereof
WO2006132225A1 (ja) * 2005-06-10 2006-12-14 Nok Corporation ゴム組成物
JP2007086505A (ja) * 2005-09-22 2007-04-05 Du Pont Toray Co Ltd 吸遮音材
US7531593B2 (en) * 2006-10-31 2009-05-12 E.I. Du Pont De Nemours And Company Thermoplastic elastomer blend composition
US7790790B2 (en) * 2006-11-14 2010-09-07 E. I. Du Pont De Nemours And Company Flame retardant thermoplastic elastomer compositions
US7399239B2 (en) 2006-12-04 2008-07-15 Acushnet Company Use of engineering thermoplastic vulcanizates for golf ball layers
US7608216B2 (en) * 2006-12-27 2009-10-27 Freudenberg-Nok General Partnership Methods for preparing articles from processable and dimensionally stable elastomer compositions
US20080161438A1 (en) * 2006-12-28 2008-07-03 Xingwang Wang Composition comprising copolyetherester elastomer
US20080272529A1 (en) 2007-05-01 2008-11-06 Christophe Chervin Jounce bumpers made by corrugated extrusion
EP2356325A2 (en) * 2008-12-05 2011-08-17 E. I. du Pont de Nemours and Company Method for reducing vibrations from a motor vehicle exhaust system
WO2010065858A2 (en) * 2008-12-05 2010-06-10 E. I. Du Pont De Nemours And Company Energy absorbing thermoplastic elastomer
US8051947B2 (en) 2009-03-12 2011-11-08 E.I. Du Pont De Nemours And Company Energy absorbing thermoplastic elastomer
EP2462192A1 (en) 2009-08-03 2012-06-13 E. I. du Pont de Nemours and Company Energy absorbing copolyetherester resin compositions
CN101812180A (zh) * 2010-04-20 2010-08-25 北京化工大学 一种免硫化型丙烯酸酯橡胶的制备方法
US20110315423A1 (en) * 2010-06-29 2011-12-29 E.I. Du Pont De Nemours And Company Abrasion resistant and flame retardant thermoplastic vulcanizate compositions
US20120193851A1 (en) 2010-08-12 2012-08-02 E.I.Du Pont De Nemours And Company Thermoplastic jounce bumpers
US8657271B2 (en) 2010-08-12 2014-02-25 E I Du Pont De Nemours And Company Thermoplastic jounce bumpers
JP2013541599A (ja) 2010-08-17 2013-11-14 イー・アイ・デュポン・ドウ・ヌムール・アンド・カンパニー 熱安定性のハロゲンを含まない難燃性コポリエステル熱可塑性エラストマー組成物
KR101379619B1 (ko) * 2011-01-20 2014-04-01 코오롱플라스틱 주식회사 열가소성 폴리에테르에스테르 엘라스토머 수지 조성물 및 이로부터 제조된 탄성 모노 필라멘트
US8781278B2 (en) 2011-03-02 2014-07-15 E I Du Pont De Nemours And Company Low smoke halogen free flame retardant thermoplastic elastomer compositions containing zeolites
US20120225291A1 (en) 2011-03-02 2012-09-06 E.I. Du Pont De Nemours And Company Low smoke halogen free flame retardant thermoplastic vulcanizate compositions containing zeolites
EP3034567B1 (de) * 2014-12-19 2017-06-14 Evonik Degussa GmbH Covernetzersysteme für Verkapselungsfolien umfassend Ethylenglykoldi(meth)acrylatverbindungen
CN107250599B (zh) 2015-02-18 2021-05-28 纳幕尔杜邦公司 颠簸缓冲器
KR102601075B1 (ko) * 2015-07-22 2023-11-10 주식회사 쿠라레 (메타)아크릴계 블록 공중합체
TWI647083B (zh) 2015-08-28 2019-01-11 耐基創新公司 用於由熱固性彈性體組成物模製物件之方法及模製之物件
CN106589851B (zh) * 2016-12-14 2020-11-13 四川晨光科新塑胶有限责任公司 一种消光改性热塑性聚酯弹性体组合物
KR20180080454A (ko) * 2017-01-04 2018-07-12 (주) 데크카본 산소량이 감소된 고성능 탄화규소섬유의 제조방법
CN109535452B (zh) * 2018-10-11 2021-09-28 华南理工大学 一种可重复加工的硫磺硫化橡胶及其制备方法
CN110698755A (zh) * 2019-11-03 2020-01-17 南通林格橡塑制品有限公司 一种热塑性丙烯酸酯tpv材料
CN114901448A (zh) 2019-12-31 2022-08-12 杜邦聚合物公司 聚合物共混物
CN112126150B (zh) * 2020-09-27 2021-08-24 上海交通大学 可循环使用的POE vitrimer弹性体、发泡材料及其制备方法和应用
EP4019586A3 (en) 2020-12-21 2022-09-28 Parker Hannifin Corp. High temperature, oil-resistant thermoplastic vulcanizates
TWI821988B (zh) * 2021-04-16 2023-11-11 李長榮化學工業股份有限公司 熱塑性動態交聯材料、以其形成的物體及其形成方法

Family Cites Families (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3396152A (en) * 1964-03-23 1968-08-06 Firestone Tire & Rubber Co Process of curing an acrylic elastomer
GB1208585A (en) 1967-12-11 1970-10-14 Ici Ltd Polyester compositions
BE792985A (fr) * 1971-12-20 1973-04-16 Asahi Chemical Ind Compositions de matieres thermoplastiques
GB1603205A (en) * 1977-04-12 1981-11-18 Raychem Ltd Polymer compositions
US4396746A (en) * 1981-04-16 1983-08-02 Daicel Chemical Industries, Ltd. Thermoplastic polyester copolymer
IT1157308B (it) 1982-06-01 1987-02-11 Montedison Spa Procedimento per preparare miscele di gomme acriliche con copolimeri stirene/acrilonitrile, dotate di migliorate caratteristiche di resistenza all'urto
US4739012A (en) * 1986-02-21 1988-04-19 E. I. Du Pont De Nemours And Company Elastomer blends
IE873315L (en) * 1986-12-31 1988-06-30 Flork Michel Filled elastomer blends
US4981908A (en) * 1988-02-02 1991-01-01 E. I. Du Pont De Nemours And Company Thermoplastic elastomer blends
DE68916313T2 (de) 1988-04-11 1995-01-19 Advanced Elastomer Systems Thermoplastische elastomere Zusammensetzungen mit niedriger Lösungsmittelquellung bei hoher Temperatur.
DE3911695A1 (de) * 1989-04-10 1990-10-11 Inventa Ag Verbundwerkstoffe und ihre verwendung
DE4141319A1 (de) * 1991-12-14 1993-10-14 Roehm Gmbh Hochschlagzähe Polymermischungen
ES2194271T3 (es) * 1997-12-10 2003-11-16 Advanced Elastomer Systems Vulcanizados termoplasticos hechos de polimero de condensacion y elastomero reticulado.
US6528586B2 (en) * 2000-05-16 2003-03-04 Gordon Mark Cohen Compositions of elastomeric ethylene/(meth)acrylic (acid) ester copolymer and polylactone or polyether
WO2005042624A1 (ja) 2003-10-31 2005-05-12 Zeon Corporation 熱可塑性エラストマー組成物及び成形品

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2466159C2 (ru) * 2006-09-08 2012-11-10 Ленксесс Инк. Термопластичный вулканизат, отвержденный перекисью термопластичный вулканизат и изготовленное из него формованное изделие

Also Published As

Publication number Publication date
CN100384929C (zh) 2008-04-30
JP2006501331A (ja) 2006-01-12
US20040115450A1 (en) 2004-06-17
WO2004029155A3 (en) 2004-05-27
EP1551920B1 (en) 2010-07-14
DE60333381D1 (de) 2010-08-26
EP1551920A2 (en) 2005-07-13
WO2004029155A2 (en) 2004-04-08
BR0314495A (pt) 2005-08-02
MXPA05003336A (es) 2005-07-05
US7074857B2 (en) 2006-07-11
KR20050057607A (ko) 2005-06-16
CN1777645A (zh) 2006-05-24
AU2003283988A1 (en) 2004-04-19
JP4870354B2 (ja) 2012-02-08
CA2500141A1 (en) 2004-04-08
KR101008110B1 (ko) 2011-01-13
RU2339661C2 (ru) 2008-11-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2005113281A (ru) Вулканизируемая термопластичная эластомерная смесь, способ ее получения и ее применение
JP2006501331A5 (ru)
CN1643013A (zh) 抗冲击性增强且含有在氮氧化物存在下由受控的自由基聚合获得的嵌段共聚物材料的生产和使用方法
RU2006114387A (ru) Способ изготовления термопластичных вулканизатов
US20060247380A1 (en) Thermoplastic elastomer blend, method of manufacture and use thereof
CN1048030C (zh) 热塑性树脂组合物
CN1426440A (zh) 增塑剂
JP2570358B2 (ja) 熱可塑性エラストマー組成物
CN1107481A (zh) α-烯烃聚合(共聚)物的改性方法
JP2008546852A5 (ru)
CN1006640B (zh) 热塑性弹性体组合物
CN107400344B (zh) 具有形状记忆功能的超韧pla/nbr生物基热塑性硫化胶及其制备方法
US8013067B2 (en) Curable thermoplastic elastomeric blend, method of manufacture, and use thereof
CN1687218A (zh) 三元乙丙橡胶/聚丙烯热塑性弹性体的制备方法
CN104710692A (zh) 一种改善天然橡胶与乙丙橡胶共混胶性能的增容剂及其制备方法
CN1282679C (zh) 耐热耐油的热塑性高弹体
JP2520433B2 (ja) 加工方法
CN1844293A (zh) Eva高分子防水卷材及其制作工艺
KR20170133969A (ko) 열가소성 실리콘 탄성중합체 및 이의 제조방법
JP2520432B2 (ja) 加工方法
JPS61266410A (ja) 変性エチレン共重合体およびその加硫物
JP4207645B2 (ja) 水膨張性熱可塑性エラストマー組成物およびその製造方法
CN102051008A (zh) 一种动态硫化hpvc/epdm热塑性弹性体及其制备方法
KR20180014806A (ko) 열가소성 실리콘 탄성중합체 및 이의 제조방법
JPH11199748A (ja) 熱可塑性ポリエステル樹脂組成物およびその製造方法