RU2003107848A - Композиция, используемая для сшивания цепей - Google Patents
Композиция, используемая для сшивания цепейInfo
- Publication number
- RU2003107848A RU2003107848A RU2003107848/04A RU2003107848A RU2003107848A RU 2003107848 A RU2003107848 A RU 2003107848A RU 2003107848/04 A RU2003107848/04 A RU 2003107848/04A RU 2003107848 A RU2003107848 A RU 2003107848A RU 2003107848 A RU2003107848 A RU 2003107848A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- polymer
- crosslinking
- temperature
- group
- composition
- Prior art date
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims 67
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims 114
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 claims 57
- 230000000875 corresponding Effects 0.000 claims 26
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 claims 21
- 239000000047 product Substances 0.000 claims 13
- 230000003993 interaction Effects 0.000 claims 11
- 125000000843 phenylene group Chemical group C1(=C(C=CC=C1)*)* 0.000 claims 10
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims 10
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims 8
- 150000003457 sulfones Chemical class 0.000 claims 8
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims 7
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims 7
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims 7
- 229920002496 poly(ether sulfone) Polymers 0.000 claims 7
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims 7
- XLJMAIOERFSOGZ-UHFFFAOYSA-M cyanate Chemical compound [O-]C#N XLJMAIOERFSOGZ-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims 6
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 6
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims 6
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 claims 6
- 239000004695 Polyether sulfone Substances 0.000 claims 5
- 150000008064 anhydrides Chemical class 0.000 claims 5
- 125000003700 epoxy group Chemical group 0.000 claims 5
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims 5
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims 5
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims 5
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 claims 5
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 claims 4
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M acrylate Chemical compound [O-]C(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims 4
- 125000004432 carbon atoms Chemical group C* 0.000 claims 4
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims 4
- 125000000524 functional group Chemical group 0.000 claims 4
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 claims 4
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims 4
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 claims 4
- IMSODMZESSGVBE-UHFFFAOYSA-N 2-oxazoline Chemical compound C1CN=CO1 IMSODMZESSGVBE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 3
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 claims 3
- 150000001732 carboxylic acid derivatives Chemical class 0.000 claims 3
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims 3
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims 3
- 150000003997 cyclic ketones Chemical class 0.000 claims 3
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 3
- 125000002534 ethynyl group Chemical group [H]C#C* 0.000 claims 3
- 125000005842 heteroatoms Chemical group 0.000 claims 3
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 claims 3
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 claims 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims 3
- 239000000178 monomer Substances 0.000 claims 3
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims 3
- OZAIFHULBGXAKX-UHFFFAOYSA-N precursor Substances N#CC(C)(C)N=NC(C)(C)C#N OZAIFHULBGXAKX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 3
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims 3
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims 3
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims 3
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 claims 3
- 125000003903 2-propenyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])=C([H])[H] 0.000 claims 2
- VQVIHDPBMFABCQ-UHFFFAOYSA-N 5-(1,3-dioxo-2-benzofuran-5-carbonyl)-2-benzofuran-1,3-dione Chemical compound C1=C2C(=O)OC(=O)C2=CC(C(C=2C=C3C(=O)OC(=O)C3=CC=2)=O)=C1 VQVIHDPBMFABCQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- IISBACLAFKSPIT-UHFFFAOYSA-N Bisphenol A Chemical compound C=1C=C(O)C=CC=1C(C)(C)C1=CC=C(O)C=C1 IISBACLAFKSPIT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 210000002683 Foot Anatomy 0.000 claims 2
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims 2
- 230000001070 adhesive Effects 0.000 claims 2
- 150000001408 amides Chemical class 0.000 claims 2
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 claims 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims 2
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims 2
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 claims 2
- 125000004122 cyclic group Chemical group 0.000 claims 2
- 125000000753 cycloalkyl group Chemical group 0.000 claims 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims 2
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N formaldehyde Chemical compound O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 claims 2
- VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N fumaric acid Chemical compound OC(=O)C=CC(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 239000008187 granular material Substances 0.000 claims 2
- 150000002430 hydrocarbons Chemical group 0.000 claims 2
- 150000003949 imides Chemical class 0.000 claims 2
- 150000002466 imines Chemical class 0.000 claims 2
- -1 isocyanic acid ester Chemical class 0.000 claims 2
- 239000011976 maleic acid Substances 0.000 claims 2
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims 2
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 claims 2
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N phenol Chemical compound OC1=CC=CC=C1 ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 229920001568 phenolic resin Polymers 0.000 claims 2
- 229920003208 poly(ethylene sulfide) Polymers 0.000 claims 2
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 claims 2
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 claims 2
- 239000007790 solid phase Substances 0.000 claims 2
- 229920001187 thermosetting polymer Polymers 0.000 claims 2
- XQUPVDVFXZDTLT-UHFFFAOYSA-N 1-[4-[[4-(2,5-dioxopyrrol-1-yl)phenyl]methyl]phenyl]pyrrole-2,5-dione Chemical compound O=C1C=CC(=O)N1C(C=C1)=CC=C1CC1=CC=C(N2C(C=CC2=O)=O)C=C1 XQUPVDVFXZDTLT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- CDAWCLOXVUBKRW-UHFFFAOYSA-N 2-Aminophenol Chemical compound NC1=CC=CC=C1O CDAWCLOXVUBKRW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 2-methoxy-6-methylphenol Chemical compound [CH]OC1=CC=CC([CH])=C1O KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- LLCSWKVOHICRDD-UHFFFAOYSA-N Diacetylene Chemical group C#CC#C LLCSWKVOHICRDD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 241000229754 Iva xanthiifolia Species 0.000 claims 1
- FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N Maleic anhydride Chemical compound O=C1OC(=O)C=C1 FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000006057 Non-nutritive feed additive Substances 0.000 claims 1
- 229920002732 Polyanhydride Polymers 0.000 claims 1
- 102000014961 Protein Precursors Human genes 0.000 claims 1
- 108010078762 Protein Precursors Proteins 0.000 claims 1
- IQPQWNKOIGAROB-UHFFFAOYSA-N [N-]=C=O Chemical compound [N-]=C=O IQPQWNKOIGAROB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000012190 activator Substances 0.000 claims 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims 1
- 230000000996 additive Effects 0.000 claims 1
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 claims 1
- 125000002723 alicyclic group Chemical group 0.000 claims 1
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 claims 1
- 125000003277 amino group Chemical group 0.000 claims 1
- 239000003125 aqueous solvent Substances 0.000 claims 1
- 150000004945 aromatic hydrocarbons Chemical class 0.000 claims 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000000969 carrier Substances 0.000 claims 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims 1
- 239000006184 cosolvent Substances 0.000 claims 1
- 150000004985 diamines Chemical class 0.000 claims 1
- 125000006159 dianhydride group Chemical group 0.000 claims 1
- 239000003085 diluting agent Substances 0.000 claims 1
- 150000002009 diols Chemical class 0.000 claims 1
- 238000007907 direct compression Methods 0.000 claims 1
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 claims 1
- 150000004662 dithiols Chemical class 0.000 claims 1
- 239000012039 electrophile Substances 0.000 claims 1
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 claims 1
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 claims 1
- 150000003948 formamides Chemical class 0.000 claims 1
- 125000005843 halogen group Chemical group 0.000 claims 1
- 238000005098 hot rolling Methods 0.000 claims 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 claims 1
- 125000004435 hydrogen atoms Chemical class [H]* 0.000 claims 1
- OWIKHYCFFJSOEH-UHFFFAOYSA-N isocyanate Chemical compound N=C=O OWIKHYCFFJSOEH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- FSQQTNAZHBEJLS-UPHRSURJSA-N maleamic acid Chemical compound NC(=O)\C=C/C(O)=O FSQQTNAZHBEJLS-UPHRSURJSA-N 0.000 claims 1
- PEEHTFAAVSWFBL-UHFFFAOYSA-N maleimide Chemical compound O=C1NC(=O)C=C1 PEEHTFAAVSWFBL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000005011 phenolic resin Substances 0.000 claims 1
- 239000003880 polar aprotic solvent Substances 0.000 claims 1
- 229920000765 poly(2-oxazolines) Polymers 0.000 claims 1
- 229920001197 polyacetylene Polymers 0.000 claims 1
- 229920000768 polyamine Polymers 0.000 claims 1
- 238000006068 polycondensation reaction Methods 0.000 claims 1
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 claims 1
- 229920000193 polymethacrylate Polymers 0.000 claims 1
- 229920005862 polyol Polymers 0.000 claims 1
- 150000003077 polyols Chemical class 0.000 claims 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims 1
- 125000002924 primary amino group Chemical group [H]N([H])* 0.000 claims 1
- 230000001737 promoting Effects 0.000 claims 1
- 150000004040 pyrrolidinones Chemical class 0.000 claims 1
- 230000003014 reinforcing Effects 0.000 claims 1
- 150000003462 sulfoxides Chemical class 0.000 claims 1
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 claims 1
- 239000004634 thermosetting polymer Substances 0.000 claims 1
- 150000003568 thioethers Chemical class 0.000 claims 1
- 229910052723 transition metal Inorganic materials 0.000 claims 1
- 150000003624 transition metals Chemical class 0.000 claims 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
Claims (45)
1. Полимерная композиция, содержащая цепи, по меньшей мере, одного ароматического полимера или их смеси, вместе, по меньшей мере, с одним сшивающим компонентом, где, по меньшей мере, один ароматический полимер содержит полимерные цепи со среднечисловой молекулярной массой (Мn), соответствующей первому интервалу, и характеризуется температурой текучести полимера и наличием, по меньшей мере, одной реакционноспособной концевой группы, и где, по меньшей мере, один сшивающий компонент содержит, по меньшей мере, два участка сшивки, отличающаяся тем, что множество концевых групп полимерной цепи способны взаимодействовать с участками сшивки при температуре сшивания цепи, превышающей температуру текучести полимера, для образования сшитых полимерных цепей со среднечисловой молекулярной массой (Мn), соответствующей второму интервалу, которая превышает (Мn) для первого интервала, причем композиция существенно термопластичная по природе, где, по меньшей мере, один ароматический полимер имеет реакционноспособные боковые и/или концевые группы и содержит повторяющиеся звенья, связанные простой эфирной и/или простой тиоэфирной связью; причем звенья выбраны из группы, состоящей из
-(PhAPh)n-
и необязательно дополнительно
-(Ph)a-,
где А представляет SO2 или СО, Ph представляет фенилен, n=1-2, а=1-4 и когда а больше 1, указанные фенилены связаны линейно через простую химическую связь или дивалентную группу, отличающуюся от -А- или конденсированы вместе напрямую или через циклический фрагмент, такой как циклоалкильная группа, (гетеро)ароматическая группа или циклический кетон, амид, амин или имин, и, отличающаяся тем, что композиция по существу не содержит растворитель и адаптирована для текучести и сшивания цепи при отсутствии любого растворителя или его эффективного количества, где температура текучести определяется как температура, при которой полимер достигает соответствующего расплавленного состояния для обеспечения степени подвижности полимерной цепи для самоориентации или совмещения для взаимодействия.
2. Композиция по п.1, выделяемая в виде твердофазного осадка, который можно очистить или высушить, как указано выше, и затем необязательно переработать с помощью вытягивания в гранулы, вытягивания или формования в виде волокон или пленки.
3. Композиция по п.1, получаемая в виде волокна или пленки.
4. Полимерная композиция по любому из пп.1-3 в виде предшественника композиции, содержащего, по меньшей мере, один ароматический полимер в количестве, как указано выше, вместе с тем его количеством, которое предварительно реагирует в условиях обрыва цепи, по меньшей мере, с одним сшивающим компонентом, как указано выше, для образования полимерных цепей с Мn, соответствующей первому интервалу; отличающаяся температурой текучести полимера и наличием у него реакционноспособных концевых групп, обрываемых сшивающим компонентом; отличающаяся тем, что большинство реакционноспособных концевых групп полимерной цепи способны взаимодействовать с участками сшивки сшивающего компонента, обрывающего полимерные цепи при температуре сшивания, превышающей температуру текучести полимера, для образования сшитой полимерной цепи со среднечисловой молекулярной массой (Мn), соответствующей второму интервалу, которая превышает (Мn) для первого интервала.
5. Полимерная композиция по любому из пп.1-4, где среднечисловая молекулярная масса ароматических полимеров, соответствующая второму интервалу, находится в интервале от 9000 до 60000, например, от 11000 до 25000, а Мn, соответствующая первому интервалу, находится в интервале от 2000 до 11000, например, в интервале от 3000 до 9000.
6. Полимерная композиция по любому из пп.1-5, которая содержит первый и второй полимеры с одинаковой полимерной основной цепью, но различными концевыми группами, оба из которых аморфны; или содержит первый ароматический полимер с более низкой температурой текучести, чем второй подобный ароматический полимер, оба из которых аморфны, причем второй полимер переходит в текучую форму в присутствии первого полимера, находящегося в жидкой форме, таким образом являясь технологической добавкой, или содержит аморфный полимер и кристаллический или полукристаллический полимер с характерной точкой плавления, причем полукристаллический полимер переходит в текучее состояние благодаря растворяющему действию первого полимера, действующего как сорастворитель, разбавитель, диспергирующий агент, носитель или т.п. по отношению ко второму ароматическому полимеру.
7. Полимерная композиция по любому из пп.1-6, где реакционноспособные концевые группы (Y) и участки сшивки (Z) выбраны из любых функциональных групп, обеспечивающих активный водород, и из любой полярной функциональной группы, способной взаимодействовать при повышенной температуре в присутствии электрофила, предпочтительно выбранной из активного Н, ОН, NH2, NHR или SH, где R представляет углеводородную группу, содержащую до 8 атомов углерода, эпокси, (мет)акрилат, (изо)цианат, сложный эфир изоциановой кислоты, ацетилен или этилен в виде винила, или аллил, имид малеиновой кислоты, ангидрид, карбоновую кислоту, оксазолин и мономеры, содержащие ненасыщенность; предпочтительно, реакционноспособные концевые группы Y выбраны из активного Н, ОН, NH2, NHR или SH, а и участки сшивки Z выбраны из эпокси, (мет)акрилата, (изо)цианата, сложного эфира изоциановой кислоты, ацетилена или этилена в виде винила, или аллила, имида малеиновой кислоты, ангидрида, карбоновой кислоты, оксазолина и мономеров, содержащих ненасыщенность.
8. Полимерная композиция по любому из пп.1-7, где сшивающий компонент соответствует формуле B(Z)n(Z’)n’, где В представляет полимерную цепь - или основную цепь из атомов углерода с 1-10 атомами углерода, более предпочтительно, представляет олигомер или полимер, или представляет алифатический, алициклический или ароматический углеводород, необязательно замещенный и/или включающий гетероатомы N, S, О, или представляет простую связь или ядро, такое как С, О, S, N или переходный металл; каждый из Z и Z’ независимо выбран из функциональных групп, указанных выше для Z;
каждое n и n’ равно нулю или целому числу от 1 до 6; а сумма n и n’ составляет, по меньшей мере 2, предпочтительно от 2 до 10000, более предпочтительно от 2 до 10 или от 10 до 500, или от 500 до 10000.
9. Полимерная композиция по любому из пп.1-8, где сшивающий компонент содержит соединение формулы
B(Z)n
где значения В и Z указаны выше в п.8, a n выбран от 2 до 6.
10. Полимерная композиция по любому из пп.1-9, где линейная или разветвленная полимерная цепь, имеющая, по меньшей мере, две концевые группы, содержит, по меньшей мере, две реакционноспособные концевые группы, и содержит диол, полиол, диамин, полиамин, дитиол или политиол или т.п., а сшивающий компонент содержит, по меньшей мере, два участка сшивки, в результате чего, по меньшей мере, две полимерные цепи могут быть сшиты вместе, и содержит диэпокси, полиэпокси, ди(мет)акрилат, поли(мет)акрилат, ди(изо)цианат, поли(изо)цианат, диацетилен, полиацетилен, диангидрид, полиангидрид, диоксазолин, полиоксазолин.
11. Полимерная композиция по любому из пп.1-10, где сшивающие компоненты выбраны из структур:
Эпикота 28
диангидрида бензофенонтетракарбоновой кислоты (BTDA)
малеинового ангидрида, имеющего звенья:
12. Полимерная композиция по любому из пп.1-11, где реакционноспособная концевая группа полимерной цепи представляет гидрокси-группу и соответствует функциональности участка сшивки, которая представляет эпоксидную группу, в результате чего их взаимодействие приводит к образованию β-гидрокси простой эфирной связи в полимерах с увеличенной среднечисловой молекулярной массой, имеющих либо гидроксильные, либо эпоксидные концевые группы, как требуется; или реакционноспособная концевая группа представляет NH2, а функциональность участка сшивки соответствует ангидриду, в результате чего их взаимодействие приведет к образованию имидной связи в полимерах с увеличенной среднечисловой молекулярной массой с амино- (NH2) или ангидридными концевыми группами; или реакционноспособная концевая группа представляет NH2, а функциональность участка сшивки соответствует малеимиду.
13. Полимерная композиция по любому из пп.1-12, где реакционноспособные концевые группы и участки сшивки присутствуют в требуемых стехиометрических количествах из расчета количества полимерной цепи и сшивающего компонента, чтобы обеспечить 100%-ное сшивание полимерных цепей, кратное двум (бинарное сшивание), трем (третичное сшивание), четырем (четвертичное сшивание), например в структуре "звезды", и их сочетаниям.
14. Полимерная композиция по любому из пп.1-11, где количество дополнительной функциональности внутри цепи или между цепями обеспечивается в виде функциональных групп по длине цепи, вследствие чего для обеспечения такой функциональности сшивающий компонент выбирают из агентов, отвечающих за стойкость к действию растворителей (F), за сшивающие участки прививки (ненасыщенные группы), за повышение Tg или из агентов, улучшающих совместимость полимерных компонентов, например, совместимость микроструктуры, и реакционноспособных по отношению к другому полимеру.
15. Полимерная композиция по любому из пп.1-14, где по меньшей мере, один ароматический полимер содержит, по меньшей мере, один полиарилсульфон, содержащий повторяющиеся звенья, сшитые посредством простой эфирной связи, дополнительно необязательно содержащий повторяющиеся звенья, сшитые посредством простой тиоэфирной связи, звенья, выбираемые из группы, состоящей из
-(PhSO2Ph)n-
и необязательно дополнительно
-(Ph)a-
где Ph представляет фенилен, n=1-2, а=1-3; и когда а больше 1, указанные фенилены сшиты линейно посредством простой химической связи или двухвалентной группы, отличающейся от -SO2-; или конденсированы вместе, при условии, что повторяющееся звено -(PhSO2Ph)n- всегда присутствует, по меньшей мере, в одном из указанных полиарилсульфонах в такой пропорции, что в среднем, по меньшей мере, два из указанных звеньев (PhSO2Ph)n располагаются один за другим в каждой из существующих полимерных цепей, по меньшей мере, одного из указанных полиарилсульфонов с реакционноспособными боковыми и/или концевыми группами.
16. Полимерная композиция по любому из пп.1-15, где ароматический полимер содержит простой полиэфирсульфон, более предпочтительно, сочетание сшитых повторяющихся звеньев простого полиэфирсульфона и простого полиэфирэфирсульфона, в которых фениленовая группа находится в мета- или пара-положениях, предпочтительно в пара-положении, и где фенилены сшиты линейно посредством простой химической связи или двухвалентной группы, отличающейся от сульфоновой, или конденсированы вместе.
17. Полимерная композиция по пп.13-17, где звенья представляют:
I XPhSO2PhXPhSO2Ph (“PES”) и
II X(Ph)aXPhSO2Ph (“PEES”), где Х представляет О или S и может отличаться от звена к звену; отношение I:II (соответственно) предпочтительно находится между 10:90 и 80:20, например, между 35:65 и 65:35.
18. Полимерная композиция по любому из пп.15-17, где относительные пропорции повторяющихся звеньев полиарилсульфона, выраженные в виде содержания SO2 в мас.%, определяемого как 100 частей (масса SO2)/(масса усредненного повторяющегося звена), составляют, по меньшей мере, 22%, предпочтительно 23-25%, когда а=1 отношение PES/PEES соответствует, по меньшей мере, 20:80, предпочтительно соответствует отношению в интервале от 35:65 до 65:35.
19. Полимерная композиция по любому из пп.1-18, дополнительно содержащая термореактивный полимерный компонент, выбранный из группы, состоящей из эпоксидной смолы, смолы аддитивной полимеризации, особенно бис-малеимидной смолы, смолы, полученной поликонденсацией формальдегида, особенно фенолформальдегидной смолы, цианатной смолы, изоцианатной смолы, фенольной смолы и их смесей из двух или более компонентов;
20. Полимерная композиция по п.19, где массовое содержание термопластичного компонента в композиции обычно составляет от 5 до 100%, предпочтительно от 5 до 90%, особенно от 5 до 50%, например, от 5 до 40%.
21. Полимерная композиция, содержащая цепи, по меньшей мере, одного ароматического полимера или их смесей, вместе, по меньшей мере, с одним сшивающим компонентом, где, по меньшей мере, один ароматический полимер содержит полимерные цепи со среднечисловой молекулярной массой (Мn), соответствующей первому интервалу, характеризуется температурой текучести полимера и наличием, по меньшей мере, одной реакционноспособной концевой группы, и где, по меньшей мере, один сшивающий компонент содержит, по меньшей мере, два участка сшивки, отличающаяся тем, что большинство концевых групп полимерной цепи способны взаимодействовать с участками сшивки при температуре сшивания цепи, превышающей температуру текучести полимера, для образования сшитых полимерных цепей со среднечисловой молекулярной массой (Мn), соответствующей второму интервалу, которая превышает (Мn) для первого интервала, причем композиция в основном термопластична по природе,
где, по меньшей мере, один ароматический полимер имеет реакционноспособные боковые и/или концевые группы и содержит повторяющиеся звенья, связанные простой эфирной и/или простой тиоэфирной связью; причем звенья выбраны из группы, состоящей из
-(PhAPh)n-
и необязательно дополнительно
-(Ph)а-,
где А представляет SO2 или СО, Ph представляет фенилен, n=1-2, а=1-4 и когда а больше 1, указанные фенилены связаны линейно через простую химическую связь или дивалентную группу, отличающуюся от -А-, или конденсированы вместе напрямую или через циклический фрагмент, такой как циклоалкильная группа, (гетеро)ароматическая группа или циклический кетон, амид, амин или имин и
где реакционноспособные концевые группы(a) Y выбраны из активного Н, ОН, NH2, NHR, где R представляет углеводородную группу, содержащую до 8 атомов углерода, или SH, а участки сшивки Z выбраны из эпокси, (мет)акрилата, (изо)цианата, сложного эфира изоциановой кислоты, ацетилена или этилена в виде винила, или аллила, имида малеиновой кислоты, ангидрида, карбоновой кислоты, оксазолина и мономеров, содержащих ненасыщенность.
22. Полимерная композиция по п.21, кроме того, отличающаяся по признакам любого из пп.2-6 и 8-20.
23. Полимерная композиция, содержащая цепи, по меньшей мере, одного ароматического полимера или их смеси, вместе, по меньшей мере, с одним сшивающим компонентом, где, по меньшей мере, один ароматический полимер содержит полимерные цепи со среднечисловой молекулярной массой (Мn), соответствующей первому интервалу, отличающаяся температурой текучести полимера и наличием, по меньшей мере, одной реакционноспособной концевой группы, и где, по меньшей мере, один сшивающий компонент содержит, по меньшей мере, два участка сшивки, отличающаяся тем, что большинство концевых групп полимерной цепи способны взаимодействовать с участками сшивки при температуре сшивания цепи, превышающей температуру текучести полимера для образования сшитых полимерных цепей со среднечисловой молекулярной массой (Мn), соответствующей второму интервалу, которая превышает (Мn) для первого интервала, причем композиция в основном термопластична по природе, где,
по меньшей мере, один ароматический полимер содержит, по меньшей мере, один полиарилсульфон, содержащий повторяющиеся звенья, связанные простой эфирной связью, дополнительно необязательно содержащий повторяющиеся звенья, связанные простой тиоэфирной связью; причем звенья выбирают из группы, состоящей из
-(PhSO2Ph)n-
и необязательно дополнительно
-(Ph)a-
где Ph представляет фенилен, n=1-2, a=1-3; и когда а больше 1, указанные фенилены сшиты линейно посредством простой химической связи или двухвалентной группы, отличающейся от -SO2-; или конденсированы вместе, при условии, что повторяющееся звено -(PhSO2Ph)n- всегда присутствует, по меньшей мере, в одном из указанных полиарилсульфонах в такой пропорции, что в среднем, по меньшей мере, два из указанных звеньев (PhSO2Ph)n располагаются один за другим в каждой из существующих полимерных цепей, по меньшей мере, одного из указанных полиарилсульфонов с реакционноспособными боковыми и/или концевыми группами.
24. Полимерная композиция по п.23, кроме того, отличающаяся по признакам любого из пп.2-14 и 16-20.
25. Способ получения полимерной композиции, указанной выше в любом из пп.1-20, содержащей, по меньшей мере один ароматический полимер или их смесь, включающий (i) получение полиароматических полимерных цепей с Мn, соответствующей первому интервалу, как указано выше, отличающихся температурой текучести полимера, где, по меньшей мере, одна полиароматическая полимерная цепь содержит, по меньшей мере, одну реакционноспособную концевую группу, и (ii) получение, по меньшей мере, одного сшивающего компонента, обладающего, по меньшей мере, двумя участками сшивки, как указано выше, и (iii) смешение при первой температуре, которая меньше, чем температура текучести полимера, представляющая, по определению, температуру, при которой полимер достигает соответствующего расплавленного состояния, чтобы обеспечить степень подвижности полимерной цепи для самоориентации или совмещения ее для взаимодействия, и меньше, чем температура сшивания цепи, при которой реакционноспособная концевая группа и участки сшивки адаптируются для взаимодействия, как указано выше, необязательно при введении альтернативных концевых групп при предварительном взаимодействии в растворе для выделения продукта, отличающийся тем, что композиция не содержит по существу растворитель.
26. Способ для получения полимерной композиции, указанной выше в любом из пп.21 и 22, содержащей, по меньшей мере, один ароматический полимер или их смесь, включающий (i) получение полиароматических полимерных цепей с Мn, соответствующей первому интервалу, как указано выше, отличающихся температурой текучести полимера, где, по меньшей мере, одна полиароматическая полимерная цепь содержит, по меньшей мере, одну реакционноспособную концевую группу, и ii) получение, по меньшей мере, одного сшивающего компонента, обладающего, по меньшей мере, двумя участками сшивки, как указано выше, и iii) смешение при первой температуре, которая меньше, чем температура текучести полимера, представляющая, по определению, температуру, при которой полимер достигает соответствующего расплавленного состояния, чтобы обеспечить степень подвижности полимерной цепи для самоориентации или совмещения ее для взаимодействия, и меньше, чем температура сшивания цепи, при которой реакционноспособная концевая группа и участки сшивки адаптированы для взаимодействия, как указано выше, необязательно вводя альтернативные концевые группы при предварительном взаимодействии в растворе для выделения продукта, отличающийся тем, что реакционноспособные концевые группы и участки сшивки представляют группы, указанные в п.21.
27. Способ получения полимерной композиции, указанной в любом из пп.23 и 24, содержащей, по меньшей мере, один ароматический полимер или их смесь, включающий (i) получение полиароматических полимерных цепей с Мn, соответствующей первому интервалу, как указано выше, отличающихся температурой текучести полимера, где, по меньшей мере, одна полиароматическая полимерная цепь содержит, по меньшей мере, одну реакционноспособную концевую группу, и (ii) получение, по меньшей мере, одного сшивающего компонента, обладающего, по меньшей мере, двумя участками сшивки, как указано выше, и (iii) смешение при первой температуре, которая меньше, чем температура текучести полимера, представляющая, по определению, температуру, при которой полимер достигает соответствующего расплавленного состояния, чтобы обеспечить степень подвижности полимерной цепи для самоориентации или совмещения ее для взаимодействия, и меньше, чем температура сшивания цепи, при которой реакционноспособная концевая группа и участки сшивки адаптируются для взаимодействия, как указано выше, необязательно при введении альтернативных концевых групп при предварительном взаимодействии в растворе для выделения продукта, отличающийся тем, что полимерные цепи представляют цепи, как указано в п.23.
28. Способ по любому из пп.25-27, где смешение проводят при температуре текучести композиции или ниже ее, применяемой для формования композиции, и формование проводят одновременно или позже.
29. Способ по любому из п.25 или 28, где композицию получают в виде предварительно отформованной с помощью тканых или смешанных волокон заготовки, предназначенной для выпрессовки (потока) в требуемой форме посредством плавления или растворения при температуре текучести.
30. Способ по любому из пп.25-29, при котором композицию выделяют в виде твердофазного осадка, который можно очистить и высушить и необязательно переработать до пригодной к употреблению физической формы, например, экструзией в виде гранул, протягиванием или формованием в виде волокон или пленок.
31. Способ по любому из пп.25-30, где полимеры получают из мономеров, полученных и выделенных с применением первой и второй жидкостей в основном при отсутствии эффективного количества азеотропа.
32. Способ по п.31, где получают мономеры с предварительно выбранной Мn, причем мономеры находятся в растворе, предназначенном для введения альтернативных концевых групп при взаимодействии в растворе, до выделения мономера.
33. Способ по п.31 или 32, где первая жидкость содержит, по меньшей мере, один полярный апротонный растворитель, необязательно присутствующий в жидкой смеси с другими жидкими или нежидкими веществами, который действует как активатор реакции полимеризации и предпочтительно выбран из одного или более оксидов серы, таких как сульфоксиды и сульфоны, формамидов, пирролидонов, циклических кетонов и т.п., а вторую жидкость выбирают из спиртов и деминерализованной воды или деминерализованных водных растворителей и их смесей.
34. Способ по любому из пп.31-33, где полимер по пп.15-20, 23 или 24 и где предшественник мономера выбран согласно требуемой полимерной композиции, содержащей в требуемом отношении простые полиэфирсульфоны и простые полиэфирэфирсульфоны, получаемые при соответствующих пропорциях бисфенола и дигалогенидов по отношению к монофенолу в одинаковых молярных количествах в интервале 10:90-100:0, предпочтительно 10:90-70:30.
35. Способ по любому из пп.31-34, где реакционноспособные концевые группы вводятся вначале, с мономерными предшественниками полимера.
36. Способ по любому из пп.31-35, где концевые группы, включая реакционноспособные гало- или гидроксильные группы, получают добавлением избытка компонента, указанного в п.34, с получением повторяющихся звеньев, например, в форме дигалогенида или бисфенола и монофенола; альтернативно, концевые группы, включая реакционноспособные аминогруппы, можно получить при добавлении предварительно определенного количества мономера, который не обеспечивает повторяющиеся звенья полиарилсульфона, например, аминофенол.
37. Способ получения композиции, указанной выше в любом из пп.1-20, в виде формованного изделия или пленки, такого как изделие, полученное пропиткой, прессованием, литьем под давлением, экструзией и подобным образом или в виде пленки, полученной отливкой, распылением, вальцеванием, включающий получение композиции согласно изобретению, указанной выше в любом из пп.1-20, нагревание при первой температуре, как указано выше, соответствующей температуре текучести нереагировавшей композиции, формование согласно известным методикам, необязательно в растворе подходящего растворителя, содействующего текучести, и удаление остаточного растворителя; нагревание при второй, более высокой температуре, как указано выше, соответствующей температуре реакции сшивания цепей композиции и получение формованного изделия или пленки с увеличенной среднечисловой молекулярной массой, соответствующей второму интервалу, как указано выше, где температура сшивания цепи выше, чем температура переработки продукта.
38. Способ получения композиции, указанной выше в любом из пп.21 и 22 в виде формованного изделия или пленки, такого как изделие, полученное пропиткой, прессованием, литьем под давлением, экструзией и подобным образом или в виде пленки, полученной отливкой, распылением, вальцеванием, включающий получение композиции согласно изобретению, указанной выше в любом из пп.21 и 22, нагревание при первой температуре, как указано выше, соответствующей температуре текучести нереагировавшей композиции, и формование согласно известным методикам, необязательно в растворе подходящего растворителя; нагревание при второй, более высокой температуре, как указано выше, соответствующей температуре реакции сшивания цепей композиции и получение формованного изделия или пленки с увеличенной среднечисловой молекулярной массой, соответствующей второму интервалу, как указано выше, где температура сшивания цепи выше, чем температура переработки продукта.
39. Способ получения композиции, указанной выше в пп.23 и 24, в виде формованного изделия или пленки, такого как изделие, полученное пропиткой, прессованием, литьем под давлением, экструзией и подобным образом или в виде пленки, полученной отливкой, распылением, вальцеванием, включающий получение композиции согласно изобретению, указанной выше в любом из пп.23 и 24, нагревание при первой температуре, как указано выше, соответствующей температуре текучести нереагировавшей композиции, и формование согласно известным методикам, необязательно в растворе подходящего растворителя; нагревание при второй, более высокой температуре, как указано выше, соответствующей температуре реакции сшивания цепей композиции и получение формованного изделия или пленки с увеличенной среднечисловой молекулярной массой, соответствующей второму интервалу, как указано выше, где температура сшивания цепи выше, чем температура переработки продукта.
40. Способ по любому из пп.37-39, где условия переработки включают повышенную температуру в интервале 150-400°С, более предпочтительно, в интервале 175-300°°С, например, в интервале 190-250°С.
41. Способ по любому из пп.37-40, где формовка проходит в присутствии растворителя, применяемого для содействия текучести, применяемому для пропитки волокон, остаточный растворитель удаляется при контакте с горячими вальцами машины для пропитки.
42. Полимерная композиция по любому из пп.1-24 для производства конструкций, включая конструкции, обладающие сопротивлением к нагрузкам или ударопрочностью, содержащие армирующий агент, такой как волокна.
43. Препрег, содержащий композицию, указанную выше в любом из пп.1-24, и непрерывные волокна, полученный с помощью способа, указанного выше.
44. Композит, содержащий препрег, указанный выше в п.43, ламинированный вместе при нагревании и давлении, например, в автоклаве, прямым прессованием или горячим вальцеванием при температуре выше температуры отверждения полимерной композиции.
45. Полимерная композиция на основе термопласта или термопласта, модифицированного термореактопластом, препрег, ламинированный композит или формованное изделие, указанные выше в одном из пп.1-24, 42, 43 и 44, которые получают при помощи способа, описанного выше в любом из пп.37-41, для применения в транспортной индустрии, такой как авиационно-космическая, аэронавигационная, морская или автомобильная индустрия, в индустрии, связанной с производством железнодорожных и пассажирских вагонов, или со строительством зданий/сооружений, или применяют для транспортных приложений, не требующих высоких эксплуатационных характеристик, приложений, не связанных со строительством, применяют в качестве адгезива, включая применение в качестве высокотемпературного адгезива.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GB0020620.1 | 2000-08-22 | ||
| GBGB0020620.1A GB0020620D0 (en) | 2000-08-22 | 2000-08-22 | Compostions adapted for chain linking |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2003107848A true RU2003107848A (ru) | 2004-09-20 |
| RU2278126C2 RU2278126C2 (ru) | 2006-06-20 |
Family
ID=9898045
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2003107848/04A RU2278126C2 (ru) | 2000-08-22 | 2001-08-20 | Композиция, используемая для сшивания цепей |
Country Status (20)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US7084213B2 (ru) |
| EP (1) | EP1311570B1 (ru) |
| JP (1) | JP5081364B2 (ru) |
| KR (1) | KR100849280B1 (ru) |
| CN (1) | CN1250606C (ru) |
| AT (1) | ATE316109T1 (ru) |
| AU (2) | AU2001279963B2 (ru) |
| BR (1) | BR0113433A (ru) |
| CA (1) | CA2420341C (ru) |
| DE (1) | DE60116777T2 (ru) |
| DK (1) | DK1311570T3 (ru) |
| ES (1) | ES2257426T3 (ru) |
| GB (1) | GB0020620D0 (ru) |
| IL (2) | IL154399A0 (ru) |
| MX (1) | MXPA03001411A (ru) |
| MY (1) | MY123932A (ru) |
| NO (1) | NO20030758L (ru) |
| RU (1) | RU2278126C2 (ru) |
| WO (1) | WO2002016456A2 (ru) |
| ZA (1) | ZA200300760B (ru) |
Families Citing this family (42)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20060240239A1 (en) * | 2003-05-22 | 2006-10-26 | Mcgrail Patrick T | Compositions adapted for chain linking |
| KR101201493B1 (ko) * | 2008-10-09 | 2012-11-15 | 한양대학교 산학협력단 | 고분자 및 이의 제조방법 |
| ATE516327T1 (de) * | 2008-10-15 | 2011-07-15 | Evonik Degussa Gmbh | Prozesshilfsmittel für thermoplastische polyurethane |
| BRPI1006218A2 (pt) | 2009-03-24 | 2016-03-29 | Toray Industries | composição de resina epóxi, pré-impregnado, material compósito reforçado com fibra, resina curada e material compósito reforçado com fibra de carbono |
| EP2551288B1 (en) | 2010-03-23 | 2016-06-01 | Toray Industries, Inc. | Epoxy resin composition for use in a carbon-fiber-reinforced composite material, prepreg, and carbon-fiber-reinforced composite material |
| GB201009851D0 (en) * | 2010-06-14 | 2010-07-21 | Hexcel Composites Ltd | Improvements in composite materials |
| JP4985877B2 (ja) * | 2010-07-21 | 2012-07-25 | 東レ株式会社 | プリプレグ、繊維強化複合材料およびプリプレグの製造方法 |
| CN103080182B (zh) | 2010-09-24 | 2015-04-01 | 东丽株式会社 | 纤维增强复合材料用环氧树脂组合物、预浸料坯及纤维增强复合材料 |
| GB201101302D0 (en) * | 2011-01-25 | 2011-03-09 | Cytec Tech Corp | Benzoxazine resins |
| GB201113196D0 (en) * | 2011-08-01 | 2011-09-14 | Cytec Tech Corp | Thermoset resin compositions with increased toughness |
| BR112014013641B1 (pt) | 2011-12-22 | 2021-02-23 | Cytec Industries Inc | composição de polímero curável, e, compósito |
| GB201122296D0 (en) * | 2011-12-23 | 2012-02-01 | Cytec Tech Corp | Composite materials |
| FR2991331B1 (fr) | 2012-06-01 | 2015-05-15 | Arkema France | Materiau composite thermoplastique a base de fibres naturelles |
| WO2014017339A1 (ja) | 2012-07-25 | 2014-01-30 | 東レ株式会社 | プリプレグおよび炭素繊維強化複合材料 |
| EP2878617B1 (en) | 2012-07-25 | 2017-03-01 | Toray Industries, Inc. | Prepreg and carbon-fiber-reinforced composite material |
| US9593238B2 (en) | 2012-09-28 | 2017-03-14 | Toray Industries, Inc. | Prepreg and carbon fiber reinforced composite material |
| EP2888306B1 (en) | 2012-11-15 | 2019-09-25 | Cytec Industries Inc. | Thermoset resin composite materials comprising inter-laminar toughening particles |
| US9920197B2 (en) * | 2012-12-20 | 2018-03-20 | Cytec Technology Corp. | Liquid binder composition for binding fibrous materials |
| US9683072B2 (en) | 2013-01-15 | 2017-06-20 | Toray Industries, Inc. | Epoxy resin composition, prepreg, and carbon-fiber-reinforced composite material |
| RU2536969C2 (ru) * | 2013-04-18 | 2014-12-27 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Кабардино-Балкарский государственный университет им. Х.М. Бербекова" | Полимерный композиционный материал и способ его получения |
| CN105392838B (zh) | 2013-07-11 | 2018-12-14 | 东丽株式会社 | 环氧树脂组合物、预浸料坯及碳纤维增强复合材料 |
| US9963589B2 (en) | 2013-07-26 | 2018-05-08 | Toray Industries, Inc. | Epoxy resin composition, prepreg, and fiber-reinforced composite material |
| CN105452373B (zh) | 2013-08-07 | 2017-02-22 | 东丽株式会社 | 环氧树脂组合物、预浸料坯及纤维增强复合材料 |
| WO2015081831A1 (zh) * | 2013-12-02 | 2015-06-11 | 天津键凯科技有限公司 | 多臂聚乙二醇-叠氮衍生物 |
| US10597503B2 (en) | 2014-03-24 | 2020-03-24 | Toray Industries, Inc. | Prepreg and fiber reinforced composite material |
| WO2015179426A1 (en) * | 2014-05-19 | 2015-11-26 | MegaMatter Inc. | Large molecule and polymer flame retardants |
| JP6720181B2 (ja) | 2014-12-18 | 2020-07-08 | サイテック インダストリーズ インコーポレイテッド | 「液体樹脂注入に適した製造方法及び硬化性組成物」 |
| FR3030548B1 (fr) | 2014-12-22 | 2018-03-30 | Rhodia Operations | Composition thermoplastique a haute fluidite |
| WO2017095810A1 (en) | 2015-11-30 | 2017-06-08 | Cytec Industries Inc. | Surfacing materials for composite structures |
| JP6943278B2 (ja) | 2016-10-21 | 2021-09-29 | 東レ株式会社 | エポキシ樹脂組成物及びそれから作製された繊維強化複合材料 |
| RU2019125620A (ru) | 2017-01-19 | 2021-02-19 | Торэй Индастриз, Инк. | Препрег, способ его получения и разрезной ленточный препрег |
| WO2018173953A1 (ja) | 2017-03-24 | 2018-09-27 | 東レ株式会社 | プリプレグおよび炭素繊維強化複合材料 |
| EP3660081A4 (en) | 2017-07-28 | 2021-04-21 | Toray Industries, Inc. | PREPREG AND CARBON FIBER REINFORCED COMPOSITE |
| WO2019126550A1 (en) | 2017-12-21 | 2019-06-27 | Cytec Industries Inc. | Uv protective surfacing materials for composite parts |
| EP3732038A1 (en) | 2017-12-26 | 2020-11-04 | Cytec Industries Inc. | Self-releasing, uv blocking surfacing materials for composite parts |
| US20210292545A1 (en) | 2018-08-22 | 2021-09-23 | Toray Industries, Inc. | Prepreg |
| JP2022501457A (ja) | 2018-09-21 | 2022-01-06 | 東レ株式会社 | エポキシ樹脂組成物、プリプレグ、及び繊維強化複合材料 |
| BR112021011760A2 (pt) | 2018-12-18 | 2021-08-31 | Cytec Industries Inc. | Método para preencher espaços vazios em um painel sanduíche com configuração alveolar, e, composição epóxi |
| WO2020163798A1 (en) * | 2019-02-08 | 2020-08-13 | Ppg Industries Ohio, Inc. | Methods of coating fiber containing materials and coated fiber containing materials |
| US11919274B2 (en) | 2019-03-29 | 2024-03-05 | Cytec Industries Inc. | Permeable materials capable of lightning strike protection and use thereof in resin infusion processing |
| JP2023508392A (ja) | 2019-12-27 | 2023-03-02 | サイテック インダストリーズ インコーポレイテッド | 複合部品用の耐ｕｖ性表面材 |
| JP2024501071A (ja) | 2020-12-04 | 2024-01-10 | トウレ コンポジット マテリアルズ アメリカ，インコーポレイテッド | プリプレグおよび炭素繊維強化複合材料 |
Family Cites Families (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4156771A (en) | 1977-06-20 | 1979-05-29 | General Electric Company | Process of forming heterocyclic-coupled block polymers of polyphenylene oxide |
| JPS60166326A (ja) * | 1984-02-10 | 1985-08-29 | Showa Denko Kk | 共重合体及びその製造方法 |
| WO1986007368A1 (en) | 1985-06-12 | 1986-12-18 | Amoco Corporation | Chain-extended poly(aryl ether ketones) |
| JPH0768379B2 (ja) * | 1986-02-12 | 1995-07-26 | 東レ株式会社 | プリプレグ用樹脂組成物の製法 |
| JP2506920B2 (ja) * | 1988-03-31 | 1996-06-12 | ダイセル化学工業株式会社 | ポリエ―テルスルホンオリゴマ―及びポリエ―テルスルホンイミド |
| US4972031A (en) * | 1988-10-05 | 1990-11-20 | Imperial Chemical Industries Plc | Plastic moulding composition comprising an uncured or partly cured thermoset resin precursor and a polyarylsulphone |
| DE3900674A1 (de) * | 1989-01-12 | 1990-07-19 | Basf Ag | Hochtemperaturbestaendige polysulfon-polyimid-blockcopolykondensate, verfahren zu ihrer herstellung und ihre verwendung |
| US5068286A (en) * | 1989-02-27 | 1991-11-26 | Ge Plastics Japan Ltd. | Copolymers from nucleophilic olefin polymers and epoxytriazine-capped polyphenylene ethers |
| US5266610A (en) * | 1991-03-11 | 1993-11-30 | Ici Composites Inc. | Toughened cocontinuous resin system |
| DE69307319T2 (de) | 1992-07-20 | 1997-04-24 | Allied Signal Inc | Verfahren zur herstellung von kettenverlängerte polymeren und pfropf- und blockcopolymeren |
| JP3265407B2 (ja) * | 1993-04-07 | 2002-03-11 | 住友化学工業株式会社 | 熱可塑性樹脂組成物 |
| KR100251572B1 (ko) * | 1993-05-19 | 2000-04-15 | 야스이 쇼사꾸 | 금속 라미네이트용 필름 |
| ES2098818T3 (es) * | 1994-06-01 | 1997-05-01 | Gen Electric | Composicion termoplastica que comprende una resina de base de poli(fenileno-eter)-poliamida compatibilizada y negro de carbon electroconductor. |
-
2000
- 2000-08-22 GB GBGB0020620.1A patent/GB0020620D0/en not_active Ceased
-
2001
- 2001-08-09 MY MYPI20013746 patent/MY123932A/en unknown
- 2001-08-20 AU AU2001279963A patent/AU2001279963B2/en not_active Expired
- 2001-08-20 AU AU7996301A patent/AU7996301A/xx active Pending
- 2001-08-20 BR BR0113433-7A patent/BR0113433A/pt not_active Application Discontinuation
- 2001-08-20 CN CNB018145264A patent/CN1250606C/zh not_active Expired - Lifetime
- 2001-08-20 IL IL15439901A patent/IL154399A0/xx active IP Right Grant
- 2001-08-20 AT AT01958238T patent/ATE316109T1/de active
- 2001-08-20 DK DK01958238T patent/DK1311570T3/da active
- 2001-08-20 KR KR1020037002638A patent/KR100849280B1/ko active IP Right Grant
- 2001-08-20 ES ES01958238T patent/ES2257426T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2001-08-20 DE DE60116777T patent/DE60116777T2/de not_active Expired - Lifetime
- 2001-08-20 MX MXPA03001411A patent/MXPA03001411A/es active IP Right Grant
- 2001-08-20 WO PCT/GB2001/003729 patent/WO2002016456A2/en active IP Right Grant
- 2001-08-20 RU RU2003107848/04A patent/RU2278126C2/ru active
- 2001-08-20 EP EP01958238A patent/EP1311570B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2001-08-20 CA CA2420341A patent/CA2420341C/en not_active Expired - Lifetime
- 2001-08-20 US US10/362,502 patent/US7084213B2/en not_active Expired - Lifetime
- 2001-08-20 JP JP2002521550A patent/JP5081364B2/ja not_active Expired - Lifetime
-
2003
- 2003-01-28 ZA ZA200300760A patent/ZA200300760B/en unknown
- 2003-02-11 IL IL154399A patent/IL154399A/en not_active IP Right Cessation
- 2003-02-18 NO NO20030758A patent/NO20030758L/no not_active Application Discontinuation
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2003107848A (ru) | Композиция, используемая для сшивания цепей | |
| RU2278126C2 (ru) | Композиция, используемая для сшивания цепей | |
| RU2611628C2 (ru) | Композиции термореактивных смол с увеличенной ударной вязкостью | |
| AU2001279963A1 (en) | Compositions adapted for chain linking | |
| RU2003107831A (ru) | Эластичный полимерный элемент в качестве растворимого агента в отверждающихся композициях | |
| AU747949B2 (en) | Process for preparing polyarylethers | |
| US9193830B2 (en) | Low-melt poly(amic acids) and polyimides and their uses | |
| CA3111220C (en) | Anhydrous routes to highly processable covalent network polymers and blends | |
| Hay et al. | Toughening of epoxy resins by polyimides synthesized from bisanilines | |
| US20060240239A1 (en) | Compositions adapted for chain linking | |
| US8043459B2 (en) | Reversible dry adhesives for wet and dry conditions | |
| RU2809529C1 (ru) | Эпоксидное связующее, препрег на его основе и изделие, выполненное из него | |
| JPH0481421A (ja) | エポキシ樹脂組成物、プリプレグ、その硬化物および複合材料 | |
| JPS6375034A (ja) | 付加硬化型可溶性イミドオリゴマ及びそれを用いた繊維強化複合材料用中間素材 | |
| JPS61192719A (ja) | 繊維補強複合材料 |