PT868412E - Composicao para a preparacao de gesso leve preparacao do agente espumante utilizado para esse fim e sua aplicacao - Google Patents

Description

DESCRIÇÃO "COMPOSIÇÃO PARA A PREPARAÇÃO DE GESSO LEVE, PREPARAÇÃO DO AGENTE ESPUMANTE UTILIZADO PARA ESSE FIM E SUA APLICAÇÃO" A presente invenção refere-se a uma composição para a produção de gesso leve que contém um agente espumante para uma desenvolvimento de gases retardado. Outro objecto consiste na utilização da composição para a preparação de elementos de construção em gesso ou peças moldadas com baixa densidade bem como de espumas de montagem e isolamento. São já conhecidas as composições para a obtenção de gesso leve, que contêm como componente essencial gesso em partículas com capacidade de ligação, em especial sob a forma de anidrita e/ou hemi-hidrato bem como pelo menos um agente espumante, gesso esse que é constituído por um ácido sob a forma de um ácido mineral ou de um ácido orgânico, e que contêm como componente adicional um sal gerador de gás. Por gesso sob a forma de anidrita, no sentido da presente invenção, entende-se um sulfato de cálcio puro sem água de hidratação.

Desta forma em CA 119:78617, um resumo da JP-A-05105544, refere-se a um produto de gesso de baixa densidade, no qual são postos em contacto anidrita, sulfatos bem como carbonato de cálcio, gerando-se bolhas de dióxido de carbono.

Na US 1,720,032 é descrito um produto poroso preparado a partir de gesso, um carbonato hidrossolúvel e um fluorossilicato hidrossolúvel de um metal bivalente em água.

Na US 1.782.384 é descrito um processo de preparação de peças moldadas de poros finos a partir de materiais tais como cimento e óxido de magnésio. Para a geração de gás é utilizada uma substância geradora de gás com água, tal como carboneto de cálcio que é revestida com uma camada protectora hidrossolúvel ou dispersável em água. Concretamente são citados para esse fim derivados gordos. 2

Na GB 299 854 é descrito entre outros um processo para a preparação de gesso leve. Para a geração de gás é utilizada uma substância geradora de gás com água, tal como carboneto de cálcio ou hidreto de cálcio, que é revestida com cola, gelatina ou silicato de sódio.

Em CA 91:61734, um resumo da SU 77-2522229, refere-se a um produto de gesso de baixa densidade, em que se faz reagir hemi-hidrato de gesso com uma massa fundida de carbonato de sódio, sulfato de sódio e água.

Em CA 89:48101, um resumo da JP-A-76-92941, refere-se a um produto de gesso de baixa densidade em placas, que é obtido através da reacçâo de hemi-hidrato de gesso juntamente com carbonato de cálcio em presença de ácido sulfúrico diluído e água.

Em CA 85:24916, um resumo da JP-A-74-107004, refere-se a um produto de gesso de baixa densidade em que se faz reagir um hemi-hidrato de gesso em conjunto com um carbonato alcalino ou alcalinoterroso em pó, em presença de uma solução aquosa, que contém também metilcelulose. O material transformado em espuma, obtido desta forma, apresentava uma densidade de 0,5 g/cm3.

Em CA 84:168779 refere-se a uma suspensão de gesso que contém gesso calcinado, carbonato de cálcio bem como ácido hexafluorossilícico a 40 % e água como resíduo. Desta forma obtém-se um produto leve de gesso com uma densidade de 0,55.

Em CA 84:154766, um resumo da JP-A-74-77409, refere-se a um produto de gesso de baixa densidade, em que se põe em contacto gesso calcinado em conjunto com estearato de sódio, carbonato de cálcio, ácido fluorídrico diluído, bem como água como resíduo e a partir daí se faz reagir para se obter peças moldadas em espuma. A peças moldadas em gesso ligeiras obtidas desta forma apresentam uma densidade de 0,61.

Em CA 84:154755, um resumo da JP-A-74-66659, refere-se a um produto de gesso de baixa densidade, em que se faz reagir uma mistura de 95 % em peso de hemi-hidrato de sulfato de cálcio e 5 % em peso de carbonato de cálcio em conjunto com um ácido sulfúrico a 3 %, material fibroso. As peças moldadas obtidas desta forma apresentam um peso específico inferior a 0,1.

Em CA 84:126033, um resumo da JP-A-74-64062, refere-se a urr^ produto de gesso de baixa densidade, em que se faz reagir gesso calcinado em conjunto com estearato de cálcio, carbonato de cálcio bem como uma solução de ácido hexafluorossilícico aquosa a 40 % bem como água, para se obter um produto moldado com um peso específico de 0,47.

Em CA 82:47224, um resumo da JP-A-72-119764, refere-se a um produto de gesso de baixa densidade, em que se faz reagir gesso calcinado com água, carbonato de cálcio bem como fluorossilicato de sódio e estearato de bário. Desta forma obtém-se um produto de gesso calcinado com uma densidade de 0,57 g/cm3.

Em CA 80:73793, um resumo da JP-A-72-5988, refere-se a um material de construção de baixa densidade, em que se faz reagir um carbonato ou bicarbonato com um éster parcial de ácido fosfórico à temperatura ambiente ou acima da temperatura ambiente. A esta mistura pode-se acrescentar, entre outras coisas, gesso, em que se aquece esta mistura até uma temperatura superior a 50 °C até se transformar num produto do espuma de gesso com uma-deasidade-de-0,4 g/cm3.

Em CA 122:272364, um resumo da patente alemã 43 33 115, refere-se a cimento, betão ou um material de construção semelhante que é obtido fazendo-se reagir um sulfato de cálcio endurecível em conjunto com um bicarbonato de metal alcalino, ácido bórico, hidróxido de cálcio bem como um agente espumante, um plastificante bem como um agente retardador. Os produtos de gesso leves obtidos apresentam uma densidade de 1,3 g/cm3.

Em CA 120:84826, um resumo da EP-A-562651, refere-se a um produto de gesso com uma densidade aparente de 0,5 a 1,5 g/cm3, que é obtido através de reacção de sulfato de cálcio, hexafluorossilicato de magnésio, estearato de alumínio, carbonato de cálcio e/ou carbonato de magnésio, metilceluiose, citrato de sódio e água. O Research Disclosure; volume 135; Julho 1975, página 37, ensaio N.° 13540 refere-se à preparação de gesso de baixa densidade, em que se suspendem primeiro hemi-hidrato de gesso em conjunto com dióxido de manganês e água e depois se acrescenta peróxido de hidrogénio ate à formação de espuma. Além disso podem-se acrescentar emulsões de PVA a este produto para melhorar as características do produto.

Em CA 101:154755, um resumo da JP-A-82-124909, refere-se a um produto de gesso de baixa densidade, em que se faz reagir um hemi-hidrato de gesso em conjunto com estearato de bário, carbonato de cálcio, óxido de cálcio, uma solução de álcool polivinílico bem como água, em que se obtêm elementos de gesso com uma densidade de 0,76.

Em CA 101:11551, um resumo da JP-A-82-124910, refere-se a um produto de gesso de baixa densidade, em que se faz reagir hemi-hidrato de gesso β, estearato de cálcio, carbonato de cálcio, álcool polivinílico e sulfato de amónio em conjunto com ácido hexafluorossilícico. O produto obtido desta forma apresenta uma densidade de 0,78.

Em CA 101:11550, um resumo da JP-A-76-124908, refere-se a um produto de gesso de baixa densidade de cerca de 0,76, que é obtido através da reacção de hemi-hidrato de gesso, estearatos hidrófobos, carbonatos ou bicarbonatos, óxidos básicos em presença de fluoretos ácidos e água, bem como resinas sintéticas.

Em CA 101:11549, um resumo da JP-A-82-124907, refere-se a um produto de gesso de baixa densidade, isto é, com uma densidade de cerca de 0,78, que é obtido através da reacção de hemi-hidrato de gesso estearatos hidrófobos, carbonatos ou bicarbonatos, óxidos básicos, emulsões de resinas sintéticas água bem como fluoretos ácidos tal como ácido hexafluorossilícico aquoso.

Em CA 100:214666, um resumo da JP-82-112342, refere-se a um produto de gesso de baixa densidade de cerca de 0,78, que é obtido através da reacção de hemi-hidrato de gesso estearatos, carbonatos ou bicarbonatos, óxidos básicos, fluoretos ácidos, como por exemplo ácido hexafluorossilícico em presença de álcool polivinílico.

Em CA 89:151558, um resumo da JP A-76-128274, refere-se a um produto de gesso de baixa densidade de cerca de 0,35 g/cm3, em que é posto em contacto um gesso calcinado, um material fibroso, um óxido metálico, bem como um agente estabilizante com água e depois acrescenta-se um percarbonato e em 5 / seguida realiza-se um tratamento a quente. (

Em CA 87:89532, um resumo da JP-A-75-93352, refere-se a um produto de gesso de baixa densidade, em que se agita um gesso <x com água e depois se mistura com hidrogenocarbonato de amónio.

Em CA 80:86931, um resumo da EP-A-69-84902, refere-se a um produto de gesso com uma densidade de 0,56 g/cm3, que é obtido através de reacção de uma suspensão de gesso calcinado ao qual foi acrescentada uma solução aquosa concentrada de formaldeído, água e hidrogenocarbonato de amónio.

Em CA 82:102462, um resumo da JP A-72-347, refere-se a um produto de gesso de baixa densidade que pode ser obtido através da reacção de gesso sintético e hidrogenocarbonato de sódio que foi misturado com uma solução de álcool polivinílico a 1 % e depois foi aquecido a 80 °C durante uma hora.

Em CA 81:175233, um resumo da JP-A-72-107634, refere-se a produtos de gesso com densidades entre 0,15 e 0,65 g/cm3, que podem ser obtidos através da reacção de uma suspensão de gesso em conjunto com um sal de um ácido gordo, um estabilizador de espuma à base de um sal de ácido gordo, bem como carbonato de cálcio, bem como sulfato de alumínio.

Em CA 115:238433 bem como a CA 112:164011, um resumo de um artigo do CLB Chem Labor Biotech. (1990), 41 (2), página 79 a 80, refere-se a um material de construção sintético, no qual se mistura agentes tensioactivos, carbonato de bário e água que são espumados e depois acrescenta-se a esta espuma alumina ou gesso, entre outros. A JP-A-90/296780 refere-se a um produto de gesso de baixa densidade ou espuma de gesso que foi obtida através de reacção de uma suspensão de gesso com um sulfonato de um éster alquílico de ácido gordo C10-C16 como agente espumante. A DE-C-41 34 550 refere-se a um processo para a preparação de espuma local através da reacção de gesso em suspensão com pré-polímeros de poliisocianato em que se utilizou como gesso em suspensão de 30 a 70 % em peso de hidrato de gesso e 30 a 30 % de água em relação às lamas e 40 a 60 % de suspensão em pasta de hidrato de gesso e 6 a 40 % em peso de difehil-metano-4,4’-diisocianato ou pré-polímero de dífenilmetano-4,2'-diisocianato com um conteúdo de NCO entre 2 e 20 % em peso ou pré-polímero de 2,4-tolueno-diisocianato ou 2,6-toluenodiisocianato com um conteúdo de NCO entre 2 e 20 % em peso ou uma mistura destes compostos sob mistura íntima são introduzidos na junta e são deixados endurecer à temperatura normal e à pressão normal. A espuma local é obtida especialmente através de um dispositivo multicomponente, tal como um pulverizador ou pistola de injecção. No caso de sistemas de dois componentes, o componente aquoso é constituído por uma mistura tixotrópica de hidrargilita/gessõ REA com um conteúdo de matéria sólida de pelo menos 66 % em peso, com utilização de celuloses hídrossolúveís, quimicamente modificadas como agente tixotrópico. A espuma obtida desta forma pode ser processada depois do endurecimento e é ignífuga. A WO 93108142 também se refere a esta prioridade.

Em CA 92:63584p, um resumo da JP-A-79/119628, refere-se a um produto de gesso de baixa densidade, em que se faz espumar um gesso hemi-hidrato com um pré-polímero de uretano e água eventualmente em presença de agentes de carga e se deixa endurecer. Obtém-se desta forma um produto de gesso ignífugo com um peso específico de 0,52.

No âmbito de uma discussão ecológica cada vez mais intensa existe uma procura de materiais de isolamento e elementos em gesso e peças moldadas em gesso ecológicos de baixa densidade.

As espumas de poliuretano utilizadas hoje em dia de um e de dois componentes, que são aplicadas no isolamento térmico em recipientes tais como caixas ou com agregados de mistura entre outros, afectavam o meio ambiente com uma parte do seu conteúdo, p. ex. o Frigen® isto é, hidrocarbonetos fluoroclorados, hidrocarbonetos fluoroclorados parcialmente halogenados, hidrocarbonetos fluorados (FCKW, HFCKW, FKW) e afectam ainda hoje com os agentes ignífugos com halogénio.

Todas as composições mencionadas para a criação de gesso de baixa densidade são desvantajosas na medida em que a formação de espuma através da geração de gás em sistemas sem poliuretano tem lugar imediatamente após a adição do componente gerador de gás, isto é, o tempo de cadinho ou de repouso (= tempo antes do aumento de volume) destes sistemas situa-se em cerca de 1 a 10 s, o que toma este tipo de sistemas pouco manipuláveis na prática para uma' "pré-mistura local” directa. Mas mesmo no caso de sistemas com poliisocianatos, que apresentam normalmente tempos de cadinho ou de repouso de 5 a 60 s no caso de espumas de PU puras, este período de tempo não chega, na maior parte das vezes, para conseguir aplicar uma composição deste género do estado da técnica, antes da formação de espuma, em espaços ocos complexos no caso de uma utilização como espuma local (cf. Franck, Kunststoff-Kompendium, 1. ed., Wurzburg 1984, P. 211). Mesmo o tempo de crescimento (= tempo a partir do início da mistura até à paragem do aumento de volume) situa-se, no caso de espumas de PU, apenas entre 55 e 270 s e nunca poderia produzir em espaços ocos complexos e de grandes superfícies um gesso leve com formação homogénea de espuma, requisito imprescindível para, por exemplo, um bom isolamento. A presente invenção tem por objectivo a obtenção de uma composição melhorada para a geração de gesso leve que contém como componentes essenciais gesso aglutinável, em partículas, sob a forma de anidrita e/ou hemi--hidrato bem como pelo menos um agente espumante, que sob as condições de utilização, portanto em presença de água, apresente tempos de cadinho e de repouso que podem ser ajustados individualmente ao fim em vista e que são na maioria dos casos superiores aos tempos de cadinho de composições para a criação de gesso de baixa densidade apresentadas pelo estado da técnica.

Este objectivo é atingido através da utilização de um agente espumante especial com um tempo de repouso elevado numa concentração especial. A presente invenção refere-se assim a uma composição para a criação de gesso leve que contém como componente essencial gesso aglutinável em partículas sob a forma de anidrita e/ou hemi-hidrato, bem como pelo menos um agente espumante, caracterizada por o agente espumante gerar gás tardiamente ou retardado, no período de 1 min a 24 h após a sua mistura com água e por possuir pelo menos uma camada permeável à água, seja de um polissacárido modificado por meios sintéticos ou de um polímero sintético seleccionado de entre compostos de polivinilo, compostos poliacrílicos, poli-2-etoxazolina, poliuretano ou polielectrólitos. 8

De preferência o gás é gerado no período de 1,5 a 60 min e com especial preferência no período de 3 min a 30 min.

De acordo com uma forma de concretização preferida, a composição contém 0,1 a 50 % em peso, de preferência 1 a 20 % em peso de pelo menos um agente espumante para a geração retardada de gás, para a criação de gesso leve.

Entende-se como agente espumante no sentido da presente invenção uma substância com a qual se possa gerar um gás propulsor após a adição de água ao gesso aglutinável em partículas. Através do agente espumante acrescentado tem lugar um aumento de volume da mistura de gesso aglutinável e água.

Por gesso aglutinável em partículas no sentido da presente invenção entende-se um gesso em forma de esferas, de bastões ou mesmo irregular, tanto em pó como sob a forma de microgrãos, em que a granulometria normal se situa entre 1 pm e 1 cm, mas de preferência entre 2 pm e 1 mm.

Uma vez mais é preferido que o agente espumante para a geração retardada de gás seja constituído por dois componentes, dos quais pelo menos um possui uma camada permeável à água, de preferência que forme uma película. Naturalmente, no caso de agente espumante constituído por 2 componentes, também podem ser revestidos ambos os componentes.

Em alternativa a composição pode ser constituída de tal forma que o agente espumante para geração retardada de gás possa ser constituído por um componente que possui uma camada permeável à água, de preferência que forme uma película. A camada permeável à água, de preferência que forme uma película contém pelo menos um polissacárido que aumente de volume com a água, dispersável em água ou hidrossolúvel, modificado por meios sintéticos

Os polímeros à base de polissacáridos utilizados nas composições de acordo com a presente invenção como agentes de revestimento possuem materiais que formam películas obtidos de plantas terrestres, algas ou de microorganismos. 9 9

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Entende-se por agente espessante à base de polissacáridos de plantas terrestres, em primeiro lugar amido e produtos de amido, por exemplo amido de milho, de trigo e de arroz, bem como o amido de batata e de tapioca. Por produtos de amido no sentido da presente invenção entendem-se produtos de amido modificado com auxílio de modificações físicas que, ao contrário do amido nativo nem tem de ser fervido antes da sua utilização para se alcançar o efeito espessante, nem forma soluções opacas e instáveis com formação de geleia ou de um precipitado quando deixado em repouso. Estes amidos preparados através de modificação física e/ou degradação enzimática são obtidos sob a forma de amidos expandidos, através de uma pré-aglutinação e de uma subsequente secagem, uma chamada secagem por laminação ou pulverização. Outros polissacáridos obtidos de plantas terrestres são os galactomananos, sendo aqui citados a título de exemplo a farinha de semente de alfarroba bem como a goma de guar. Outros polissacáridos obtidos a partir de plantas terrestres são a chamadas pectinas ou substâncias de pectina, diferenciando-se, conforme a matéria de partida, a pectina de laranja, a pectina de uva, a pectina de citrino, a pectina de limão e a pectina de maçã. Podem-se reconhecer mais diferenças evidentes caso se utilize um produto muito ou pouco esterificado. Em vez da pectina propriamente dita pode-se também utilizar o componente principal desta substância, o ácido poligalacturónico. Outro polissacárido obtido a partir de plantas terrestres consiste numa goma de exsudado, entendendo-se por tal por exemplo goma arábica ou goma de acácias, bem como goma adragante. Outros polissacáridos obtidos a partir de plantas terrestres são os derivados de celulose, como por exemplo a O-carboximetil-celulose (CMC) bem como a O-metilcelulose. Outros polissacáridos obtidos de plantas terrestres são derivados de mucilagem de semente de marmelo e de sementes de linho, goma de cereja, salepomanano, goma de larício, liquenina de musgo da Irlanda, farinha de semente de tamarindo, farinha de conjacu bem como goma de tara.

No caso dos polissacáridos obtidos a partir de algas, que podem ser utilizados para uma camada removível por água, entendesse em primeiro lugar alginatos, ou seja os polissacáridos obtidos a partir das paredes das células de várias algas castanhas. Outros polissacáridos obtidos a partir de algar são agar--agar, obtido a partir das paredes de células de algas vermelhas da espécie Gelidium e Gracilaria e misturas da agarose gelificada e da agropectina não gelificada. Outros polissacáridos obtidos a partir de algas são os carragenanos obtidos através da extracçâo de determinadas algas vermelhas. Finalmente contam-se também entre este tipo de polissacáridos obtidos a partir de algas numerosos outros polissacáridos de algas dos quais o mais conhecido é agar--agar dinamarquês.

Um outro grupo de polissacáridos que podem ser utilizados como agentes de revestimento que formam uma película é o dos espessantes obtidos a partir de microorganismos e por exemplo o dextrano formado por Leuconostoc mesenteroides bem como o xantano formado por Xanthomonas campestris.

Entende-se por polissacáridos modificados fisicamente em primeiro lugar os correspondentes éteres de celulose, ésteres de celulose, ésteres de amido ou éteres de amido ou uma mistura destes. Constituem exemplos de éteres de celulose a metilcelulose, a hidroximetilcelulose, a hidroximetil-hidroxietilcelulose, a hidroxipropilcelulose, a hidroxipropilmetilcelulose, a hidroxietilmetilcelulose, a hidroxietilcelulose, a cianoetilcelulose, a etilcelulose, a carboximetilcelulose ou uma mistura dos éteres de celulose mencionados.

Constituem exemplos de ésteres de celulose o acetato de celulose, o acetobutirato de celulose, o acetopropionato de celulose, o propionato de celulose ou uma mistura destes ésteres de celulose. Constituem exemplos de ésteres de amido o nitrato de amido, o fosfato de amido, o xantogenato de amido, o acetato de amido, o sulfato de amido, o citrato de amido ou uma mistura destes. Constituem exemplos de éteres de amido o éter amidocarboximetílico, o hidroxi-etilamido, o hidroxipropilamido, amidos catiónicos bem como uma mistura dos éteres de amido mencionados.

Por substâncias susceptíveis de decomposição enzimática no sentido da presente invenção entende-se especialmente substâncias orgânicas que são decompostas sob a influência de microorganismos. Estes são, por exemplo, os polissacáridos anteriormente mencionados e polissacáridos modificados.

Por polímeros sintéticos que podem ser utilizados como materiais de revestimento que formam uma película removível por água, podem-se utilizar os polímeros seleccionados a partir de compostos de polivinilo, de preferência álcool polivinílico, polivinilpirrolidona acetato de polivinilo/copolímeros de ácido crotónico, anidrido de ácido polimaleico e seus copolímeros, polivinilbutiral, de compostos poliacrílicos, de preferência copolímeros de ésteres de ácido poli(met)acrílico; 11 poli-2-etiloxazolina, bem como poliacrilamidas. Finalmente são ainda considerados polímeros sintéticos removíveis por água polielectrólitos tais como poiielectrólitos aniónicos, por exemplo, ácido poli(acrílico) e os seus sais, ácido poli(metacrílico) e os seus sais, ácido poli(vinilsulfónico) e os seus sais, ácido poli-(estirenossulfónico) e os seus sais, 2-metacriIoiloxietanossulfonato (SEM), ácido 3-metiacriloiloxi-2-hidroxipropanossulfónico (SHPM), ácido 2-acrilamido-2-metil--propanossulfónico (AMPS), 3-acrilamido-3-metilbutanoato de sódio, 3-metacrilamido-3-metilbutanoato de sódio, sais do ácido poli(vinilfosfónico), ácido poli(maleico), sais do ácido poli(4-vinilbenzóico), sais do ácido poli-(3-viniloxipropano-1-sulfónico), sais de poli(4-viniIfenol) bem como ácido poli-(n-vinil-succinoilimida). Além disso entende-se também por este género de polielectrólitos os polielectrólitos catiónicos, por exemplo catiões à base de poliacrilamida, cloreto de dialildimetilamónio, cloreto de dialildietilamónio, metacrilato de dietilaminoetilo, metacrilato dimetilaminoetilo, sulfato de metacriloiloxietil-trimetilamónio, cloreto de metacriloiloxietildimetilamónio bem como cloreto de 3-(metacrilamido)propiltrimetilamónio. Encontra-se um resumo dos polímeros hidrossolúveis utilizados na Encyclopedia of Polymer Science and Engineering, vol. 17 (1989), página 730 a 784. Podem também ser utilizadas dispersões de poliuretano (catiónicas, aniónicas e não tónicas). A camada permeável, dé preferência que forme uma película, de polímero mencionada anteriormente é normalmente aplicada sobre pelo menos um dos dois componentes espumantes através de revestimento. Este género de processo de revestimento é conhecido em geral pelos especialistas. Por isso também são apenas aqui citados a título de exemplo dispositivos de revestimento típicos, por exemplo uma drageificadora, um tambor, um dispositivo de leito fluidizado ou um aparelho de revestimento de esferas. A título de exemplo encontra-se um resumo do estado da técnica de revestimento na tecnologia alimentar um estudo na publicação da empresa Haarman und Reimer "Contakt", caderno 57, páginas 4-8, bem como caderno 58, páginas 3-7. Conclui-se que para o processo de revestimento são normalmente utilizadas soluções em quantidades entre 10 e 40 %. No caso da utilização de polímeros sintéticos são correntes soluções com 5 a 80 % em peso.

Segundo uma forma de concretização preferida da presente invenção utiliza-se na composição para a obtenção de gesso leve um agente espumante que desenvolve de forma retardada dióxido de carbono, oxigénio gasoso, 12 hidrogénio gasoso, óxido de diazoto gasoso, um gás nobre ou azoto gasoso.

Caso o agente espumante mencionado deva desenvolver um gás nobre, utiliza-se gases nobres, como por exemplo árgon, nos clatratos. A título de exemplo pode-se citar a hidroquinona que forma gaiolas nas quais se encontram não só gases nobres como também oxigénio. Este tipo de clatratos podem ser construídos de tal forma que o gás retido é libertado.

Segundo uma forma de concretização da presente invenção alternativa preferida, a composição para a obtenção de gesso leve contém como agente espumante um componente sólido orgânico ou inorgânico, que dispõe de uma camada permeável à água, de preferência que forme uma película e em que o gesso em partículas é um gesso com pelo menos 1 mg de carbonato por grama de gesso.

Estes gessos com carbonato tanto se encontram na natureza, como por exemplo a anidrita natural sob a forma das pedras Trias e Kolpa, que apresentam uma percentagem de carbonato de cálcio e carbonato de magnésio de 2,5 % no total, o gesso de gás de combustão com uma fracção de carbonato de cálcio de 1 % em peso, ou podem ser ajustados através da adição de carbonato. Encontra-se um resumo acerca de gesso como matéria prima natural e processos técnicos para matéria residual em „Chemie in unserer Zeit", 19.° ano 1985, N.° 4 páginas 137 a 143. O conteúdo de carbonato pode variar com o fraccionamento da pedra entre 0 e 5 %.

Segundo mais uma forma de concretização preferida, a composição de acordo com a presente invenção consiste em um agente espumante com dois componentes, dos quais pelo menos um componente contém um componente sólido orgânico acídico, seleccionado de entre ácidos orgânicos ou fenóis, ou um componente sólido inorgânico, seleccionado de entre ácidos ou sais de ácido deste composto que apresenta eventualmente uma camada permeável que forma película.

Segundo uma outra forma de concretização preferida, a composição de acordo com a presente invenção apresenta um componente do agente espumante que contém um componente sólido gerador de gás, seleccionado de entre pós metálicos como por exemplo pó de magnésio, pó de alumínio, 13 compostos azo, carbonatos, hidrogenocarbonatos, sesquicarbonatos, peróxidos, perboratos, percarbonatos, azidas ou hidretos que apresenta eventualmente uma camada removível por água, que forma uma película. Sempre que na composição de acordo com a presente invenção o agente espumante contém dois componentes, o componente sólido acídico apresenta preferencialmente uma camada removível por água. Para este fim é também preferido que o componente ácido contenha no agente espumante um ácido orgânico, seleccionado de preferência de entre ácidos hidroxicarboxílicos como ácido cítrico, ácido tartárico ou ácido málico, ácido ascórbico ou ácido glucónico, ácido dimetilolpropiónico, etc. ou misturas destes.

No caso dos agentes espumantes que geram gás anteriormente referidos, é preferível que sejam um composto sólido que liberte dióxido de carbono gasoso ou oxigénio gasoso, seleccionado de entre carbonatos, hidrogenocarbonatos, sesquicarbonatos, peróxidos, perboratos e percarbonatos de catiões mono ou tetravalentes, em especial metais alcalinos ou alcalinoterrosos, em especial de sódio, potássio, magnésio, cálcio ou bário.

Se na composição de acordo com a presente invenção não só se dá importância a um agente espumante que gera retardadamente gás, como para além disso também se pretende obter um gesso leve com um elevado grau de resistência e um elevado grau de homogeneidade, então a composição tem também de conter, em relação à totalidade da mistura seca, 0,5 a 50 % em peso de pelo menos um polímero hidrossolúvel, dispersável em água ou disperso em água. No caso dos polímeros deste género pode-se tratar por exemplo de um pó de redispersão ou de uma dispersão polimérica que é acrescentado ao misturar com água ou em vez da água. Para este fim são adequadas todas as dispersões que produzem uma mistura estável com o gesso ao longo do tempo de processamento correspondente (p. ex. dispersões, copolímeros e misturas de acrilatos, acetato de vinilo, uretanos e amidas). Para além disso estes polímeros podem ser polímeros lipoquímicos. A título de exemplo pode-se citar o produto da decomposição de um epóxido de óleo de soja com etilenodiamina com um conteúdo molecular médio de cerca de 30.000 g/mol. Além disso, no caso destes polímeros, pode-se estar perante o polímero anteriormente definido removível por água, preferencialmente um polímero orgânico que forme uma película.

No caso de um pó de redispersão destes, está-se preferencialmente 14 perante um acetato de vinilo ou um copolímero de acetato de vinilo, por exemplo um acetato de etilenovinilo. Além disso, no caso de um pó de redispersão destes, pode-se tratar de um polímero hidrossolúvel díspersável em água ou dispersado em água, à base de acrilato ou de um copolímero de acrilato como por exemplo estireno-acrilato ou estireno-butadieno-acrilato. São também adequados para este fim a borracha natural, o policloropreno, o poliuretano e as poliamidas. Pode-se substituir uma mistura dos polímeros anteriormente mencionados de acordo com a presente invenção, como agente de coesão.

Na composição de acordo com a presente invenção utiliza-se como componente principal um gesso como anidrita ou hemi-hidrato, com todas as modificações químicas ocorridas (α-hemi-hidrato e β-hemi-hidrato, anidrita I, II, III) à base de gesso natural ou gesso químico. Em princípio estas versões de aglutinação hidráulicas à base do CaS04 podem encontrar-se tanto puras como também em misturas.

No caso do gesso natural pode-se utilizar normalmente um gesso β, tal como o que é obtido através do processo de forno rotativo ou do processo de cozimento industrial. Um gesso multifásico correspondente é obtido através do processo de forno de banda de calcinação e um gesso α através do processo de autoclave.

No caso dos tipos de gesso utilizados sob a forma de gesso químico, obtém-se o gesso β segundo o processo de forno rotativo segundo Knauf, o processo de cozimento industrial segundo Knauf bem como segundo o processo de cozimento industrial sem recristalização. Obtém-se um gesso multifásico correspondente segundo o sistema térmico de obtenção de gesso em agregado segundo Knauf e um gesso α segundo o processo de autoclave segundo Giulini.

Actualmente produz-se principalmente uma grande parte do gesso a partir da dessulfurização de gases de chaminé, onde, através do processo Bischoff, do processo Saarber-Hõlter ou do processo de exploração mineira foram obtidas por exemplo em 1990 cerca de 2 milhões de toneladas de gesso residual. Neste caso o hemi-hidrato α de gesso REA (REA = Rauchgasentschwefelungsanlage = instalação de dessulfurização de gases de chaminé) reveste-se de um especial significado. Este gesso com fraco teor de carbonato é, p. ex., utilizado quando o componente espumante ácido ou ambos os componentes necessários para o gás 15 espumante (carbonato de adição e componente ácido) estão revestidos.

Nas composições de acordo com a presente invenção o gesso das proveniências mencionadas encontra-se como produto principal em quantidades entre 20 e 99,9 % em peso, de preferência 50 a 98 % em peso relativamente à fracção de aglutinante inorgânico da mistura seca.

Outros componentes das composições de acordo com a presente invenção que contêm gesso são, por exemplo, agentes de carga, adjuvantes e aditivos habituais que variam conforme o objectivo da utilização.

Estes são, em primeiro lugar, agentes de carga minerais e/ou inorgânicos como p. ex. alumina, areia, pirita, cimento, clinquer, vidro, géis de sílica, sulfatos (p. ex. sulfato de cálcio di-hidratado), óxidos (p. ex. óxido de magnésio, óxido de cálcio), fibras de vidro e fibras minerais, fibras sintéticas, micro-esferas ocas, agentes de carga leves (p. ex. espuma de poliestireno), granulados (moídos em pequenas partículas) provenientes de estações de reciclagem, pó de papel, pó de amido, serradura e aparas de madeira, fibras de celulose, etc.. São também considerados como aditivos conservantes, agentes antiferrugem e pigmentos e agentes destinados a aumentar a resistência à humidade, tais como p. ex. vermiculite, hidróxido de alumínio ou hidróxido de magnésio ou agentes ignífugos orgânicos. São apontados como outros componentes da composição de gesso de acordo com a presente invenção substâncias de acção de reticulação que aumentam a apetência para a água e solubilizantes normais. Constituem exemplos alquilarilsulfonatos, sais do ácido lenhinossulfónico ou resinas de melamina. Encontra-se um resumo sobre este assunto, por exemplo, no artigo "Zement, Kalk, Gips", volume 21, página 415 a 419 (1968). Estes solubilizantes são aplicados normalmente em quantidades entre 0 e 10 % da composição de acordo com a presente invenção e reduzem frequentemente o tempo de secagem retardado das formulações de gesso devido ao menor conteúdo de água. É também possível um aumento da apetência de água através da adição de substâncias de acção floculante, por exemplo óxidos de polietileno, tal como são descritos por exemplo na GB-A-1049184. Estes adjuvantes podem ser adicionados em quantidades entre 0 e 10 % em peso relativamente â mistura seca. A estabilização de uma massa de água-gesso, para evitar uma sedimentação ou separação, é alcançada através da adição de produtos químicos com acção espessante, por exemplo éteres de celulose e amido. Estes quase não afectam a apetência de água. Estes espessantes são adicionados à mistura seca de acordo com a presente invenção em quantidades entre 0 e 10 % em peso relativamente à mistura seca.

Podem-se também acrescentar dispersões poliméricas ao gesso, tal como foi já mencionado, durante a mistura, em especial para melhorar a elasticidade e capacidade de aderência.

Além disso as composições de acordo com a presente invenção podem conter adjuvantes que actuem como aceleradores. Estes são especialmente vários ácidos inorgânicos e seus sais, em especial ácido sulfúrico e seus sais. O sulfato de cálcio di-hidratado ocupa aqui uma posição especial, o qual actua como acelerador forte sob a forma de distribuição fina e portanto tem de ser completamente removido durante o cozimento do gesso em bruto. A acção aceleradora destas substâncias assenta na maior parte das vezes num aumento da solubilidade e da velocidade de solubilização do gesso cozido bem como num aumento da velocidade de ligação dos grãos.

Outros adjuvantes na composição que contém gesso de acordo com a presente invenção são retardadores conhecidos que prolongam o tempo que a massa necessita para adquirir firmeza e de endurecimento. Entre estes contam-se ácidos orgânicos e seus sais bem como colóides orgânicos que resultam também p. ex. como produtos da decomposição durante a hidrólise de substâncias naturais de elevado peso molecular, por exemplo substâncias de albumina, mas também sais do ácido fosfórico ou do ácido bórico. São também considerados dextrinas bem como raízes da malva silvestre. O mecanismo do retardamento é diferente Os colóides de elevado peso molecular prolongam o período de indução uma vez que são venenos para a formação de grãos iniciadores. Outros retardadores desaceleram a velocidade da solução do hemi-hidrato e o crescimento dos cristais de di-hidrato. Na maior parte das vezes, um retardamento da anidrita II não se reveste de interesse prático uma vez que tal já se verifica em grau suficiente no di-hidrato e é frequentemente acelerado. A 17 fracção destes componentes na composição de gesso de acordo com a premente invenção pode perfazer entre 0 e 5 % em peso relativamente à mistura seca. A quantidade de água utilizada depende, tal como é do conhecimento dos especialistas, do tipo do material de gesso de partida, isto é, para se atingir uma massa com capacidade para fluir, com consistência homogénea um gesso β de forno rotativo necessita mais que um gesso de cozedor, este necessita mais que um gesso multifásico e este, por sua vez, necessita mais que um gesso de autoclave. A quantidade de água tem ainda mais um efeito essencial tanto no peso volumétrico como na solidez do produto de gesso final. Os gessos a, que são moldáveis com quantidades de água muito reduzida, resultam em produtos em gesso de elevado peso volumétrico e grande solidez, sem condições especiais, que devido à sua fragilidade indesejada são evitados para muitos fins na industria da construção. Os gesso β e os gesso multifásicos necessitam para uma consistência fluida mais água que os gessos a. Por esse razão produzem produtos em gesso de resistência média e elevado grau de elasticidade com pesos volumétricos reduzidos, tal como são largamente utilizados na industria da construção. A presente invenção refere-se ainda a uma composição do tipo anteriormente mencionado que contém ainda para além do gesso em partículas sob a forma de anidrita e/ou hemi-hidrato, bem como agente gerado de gás 0 a 45 % de agentes de carga (e fibras, agentes de carga leves, etc.), 0 a 2 % de um agente de reticulação, 0 a 5 % de um solubilizante, 0 a 5 % de um acelerador, 0 a 5 % de um retardador, 0 a 5 % de um agente hidrófobo, 0 a 5 % de um plastificante, cada um relativamente à totalidade da mistura.

Segundo uma forma de concretização preferida, a composição do tipo mencionado, de acordo com a presente invenção contém como agente hidrófobo um polissiloxano, uma cera (sob forma pura, dispersa ou adsorvida sobre um material de suporte) ou um aditivo lipoquímico (que pode actuar tanto como agente hidrófobo como intensificador do polímero) em que o aditivo lipoquímico é seleccionado de entre pelo menos um sólido que contém pelo menos um grupo carboxilo, sólido esse que apresenta pelo menos 8 átomos de carbono e/ou cujo sal, com uma massa molar de 143 a 20.000, pelo menos um sólido com pelo menos um grupo hidroxilo, que apresenta pelo menos 8 átomos de carbono, com uma massa molar de 130 a 20.000, pelo menos um sólido com um grupo éster, em que a parte ácida e/ou a parte alcoólica apresenta pelo menos 8 átomos de carbono com uma massa molar de 158 a 20.000, pelo menos um sólido com pelo menos um grupo éter, em que pelo menos um dos dois resíduos éster apresentam pelo menos 8 átomos de carbono, com uma massa molar entre 144 e 20.000, pelo menos um sólido com pelo menos um grupo amina ou um sal de amónio quaternário, em que pelo menos um dos 3 ou 4 grupos dispostos em volta do átomo de azoto apresenta 8 átomos de carbono, com uma massa molar de 129 a 20.000, pelo menos um sólido com pelo menos um grupo amida, em que o resíduo ácido da amida apresenta pelo menos 8 átomos de carbono, com uma massa molar de 157 a 20.000, pelo menos um sólido com um pelo menos grupo epóxido, em que este apresenta pelo menos 8 átomos de carbono, com uma massa molar de 128 a 20.000, pelo menos um sólido que contém pelo menos um grupo anidrido, em que o dito sólido apresenta pelo menos 8 átomos de carbono, com uma massa molar de 210 a 20.000, pelo menos um sólido orgânico de fósforo que apresenta pelo menos 8 átomos de carbono, com uma massa molar de 193 a 20.000, pelo menos um sólido orgânico de boro que apresenta pelo menos 8 átomos de carbono, com uma massa molar de 174 a 20.000, pelo menos um sólido de enxofre orgânico que apresenta pelo menos 8 átomos de carbono com uma massa molar de 164 a 20.000, bem como pelo menos um sólido com pelo menos um grupo uretano, que apresenta pelo menos 8 átomos de carbono, com uma massa molar de 213 a 20.000. A presente invenção tem também por objectivo proporcionar um processo para a preparação do agente espumante gerador de gás retardado do género anteriormente mencionado, o qual é caracterizado por se pôr em contacto um componente ácido ou um componente gerador de gás ou ambos os componentes em separado com uma dispersão ou solução com água, que contém pelo menos um polissacárido sinteticamente modificado ou um polímero sintético do tipo descrito, durante tempo suficiente para a camada que forma uma película e por se 19 remover o solvente eventualmente excedentário. Uma camada que forma uma película deste género é normalmente realizada segundo um processo de revestimento conhecido do especialista, por exemplo no dispositivo de leito fluidizado, num tambor, numa drageificadora ou num dispositivo de revestimento de grânulos.

Em alternativa, a preparação do agente espumante gerador do gás retardado, que é utilizado no âmbito das composições de acordo com a presente invenção, pode também ser realizada podo-se em contacto um componente ácido ou um componente gerador de gás com uma dispersão ou solução com um solvente não aquoso, que contém pelo menos um polissacárido sinteticamente modificado ou um polímero sintético do tipo descrito ou é constituído pela substância anteriormente mencionada, durante tempo suficiente para a camada que forma uma película e por se remover o solvente eventualmente excedentário.

Entendem-se como solventes não aquosos no sentido da presente invenção aqueles solventes orgânicos que são inertes tanto em relação aos componentes ácidos como em relação aos componentes geradores de gás, de forma a que nunca ocorra uma libertação antecipada de gás. Constituem exemplos os solventes hidrófilos essencialmente anidros, para os polímeros anteriormente mencionados, especialmente sintéticos.

Segundo mais uma forma de concretização alternativa, o revestimento dos componentes pode também ser realizado utilizando-se como camada permeável à água, de preferência que forma uma película, uma substância de consistência cerosa, a qual, através do contacto, por exemplo através de moagem, aplica uma camada tanto sobre os componentes ácidos como sobre os componentes geradores de gás, camada essa que é permeável à água só passado algum tempo e portanto pode gerar gás só passado algum tempo. A presente invenção tem ainda por objectivo, numa forma de concretização preferida, a utilização da composição mencionada numa embalagem em que o gesso em partículas aglutináveis, o ou os agente(s) espumante(s), os adjuvantes e aditivos estejam todos juntos, sendo o volume da embalagem escolhido de forma a que se possa introduzir uma quantidade mínima necessária de um líquido com água, suficiente para a aglutinação. 20 A presente invenção tem ainda por objectivo a aplicação de composições de acordo com a presente invenção para a preparação de espuma local ou espuma para juntas. Neste conceito entende-se uma espuma que é gerada no local da utilização, portanto no local e na posição. De preferência utilizam-se as espumas locais deste género como espumas de montagem para o preenchimento e moldagem de espaços ocos ou espuma isolante em espaços interiores e exteriores. Com especial preferência, este tipo de espumas pode também ser especialmente aplicado em sítios onde se deve impedir o escorrimento da mistura pela força da gravidade, antes de formar espuma mas após a aplicação, por exemplo entre caixilhos de portas ou molduras de janelas e alvenaria. Outras utilizações possíveis consistem no enchimento de espaços ocos, por exemplo na construção civil, para consolidação de pedras soltas ou isolamento térmico e isolamento acústico de aparelhos domésticos, recipientes, telhados e dispositivos moldados com geometria complexa, na indústria petrolífera e para um fabrico rápido e proporcional de alojamentos de emergência. Este género de composições é igualmente muito adequado para a preparação de adesivos de montagem, bem como para a preparação de massas de modelação. A presente invenção tem ainda por objectivo a aplicação das composições de acordo com a presente invenção para a preparação de produtos em gesso de baixa densidade, portanto entre os 0,05 e 1,5 g/cm3, de preferência 0,1 a 1,0 g/cm3.

Estes produtos são os chamados elementos em gesso pré-fabricados, com formação de espuma e endurecimento no molde, que podem múltiplas aplicações sob a forma de placas de gesso, placas de gesso para revestimento de paredes, placas de isolamento térmico, tijolos em gesso e placas em gesso de revestimento de tectos na construção civil. A Ullmann's Encyklopádie der technischen Chemie, volume 12, página 307 (1976) apresenta um resumo destas aplicações. Além disso as composições de acordo com a presente invenção podem ser aplicadas sob a forma de reboco e desta forma ser utilizado como reboco isolante.

Em seguida, a presente invenção é esclarecida de forma mais pormenorizada através dos exemplos de concretização, exemplos esses que apresentam o agente espumante, a título de exemplo, como um sistema gerador de dióxido de carbono gasoso com retardamento.

Exemplo de preparação 1: (Agente espumante de dois componentes, dos quais um é revestido) A1. Componente espumantes revestido: 50 g de ácido dimetilolpropiónico são misturados com uma solução de metilcelulose de 10 g em 200 ml de água sob agitação e a água é removida sob vácuo através de um evaporador rotativo. Após o arrefecimento obtém-se um pó que pode ser molhado. B1. Componente espumante não revestido: carbonato de cálcio, técnico p. ex. calcilite 16B da Sociedade Alpha-Calcit

Exemplo de concretização 1: (Agente espumante de dois componentes, hemi-hidrato de gesso isento de carbonato e água) A partir de 3 g de A1, 11,5 g de B1 bem como 50 g de gesso (hemi-hidrato de sulfato de cálcio) da marca Alfor (fabricante Bõrgardts-Sachsenstein, densidade 2,63, peso a granel 900 g/l) obteve-se através de mistura uma composição destinada à preparação de gesso leve. Esta composição foi designada por G1. 64,5 g de G1 foram colocados em 30 ml de água sob agitação vigorosa e colocou-se num molde no período máximo de 1 minuto. A produção de gás e o desenvolvimento de espuma começaram passados cerca de 2 minutos até um volume de cerca de 300 % e tinham terminado ao fim de cerca de 5 minutos, o endurecimento propriamente dito estava concluído passados cerca de 60 minutos. A densidade da espuma de gesso seca era de 0,5 g/ml.

Exemplo de utilização 2: (Agente espumante de dois componentes, hemi-hidrato de gesso isento de carbonato, polímero dispersável em água e água)

Introduziu-se uma variação no exemplo de utilização 1, adicionando-se a 100 g da composição G1 5 g de um polímero estabilizador do molde sob a forma 22 de pó de redispersão de acetato de polivinilo (Elotex® HM-110 da Elotex ÁG, Suíça). Esta mistura foi designada por G2. 69,5 g de G2 foram colocados em 33 ml de água sob agitação vigorosa e colocou-se num molde no período máximo de 1 minuto. A produção de gás e a produção de espuma começaram passados cerca de 2 minutos até um volume de cerca de 260 % e tinham terminado ao fim de cerca de 5 minutos, o endurecimento propriamente dito estava concluído passados cerca de 50 minutos. Por meio do polímero acrescentado melhorou-se claramente a solidez do produto de gesso com espuma em relação ao exemplo de utilização 1. A densidade da corpo moldado de gesso seco ao ar era de 0,56 g/ml.

Exemplo de preparação 2: (Agente espumante de um componente, revestido)

Segundo o método do exemplo de preparação 1 preparou-se um ácido dimetilolpropiónico, em vez de metilcelulose preparou-se antes uma quantidade igual de álcool poliviníiico como polímero hidrossolúvel.

Exemplo de utilização 3: (Agente espumante de um componente, revestido, hemi-hidrato de gesso com carbonato, água) A partir de 3 g de A1, 60 g de gesso (hemi-hidrato de sulfato de cálcio, com carbonato) da marca Alfor (fabricante Bõrgardts-Sachsenstein, conteúdo de carbonato 3 %, densidade 2,63, peso a granel 900 g/l) obteve-se através de mistura uma composição destinada à preparação de gesso leve. Esta composição foi designada por G3. 63 g de G3 foram colocados em 30 ml de água sob agitação vigorosa e colocou-se num molde no espaço máximo de 1 minuto. A produção de gás e a produção de espuma começaram passados cerca de 2 minutos até um volume de cerca de 150 % e tinham terminado ao fim de cerca de 4 minutos, o endurecimento propriamente dito estava concluído passados cerca de 60 minutos. A densidade da corpo moldado de gesso seco era de 1,1 g/ml. 23

Exemplo de preparação 3: (Agente espumante de dois componentes, ambos revestidos simultaneamente) AB2. 30 g de ácido dimetilolpropiónico e 100 g de carbonato de cálcio são moídos em conjunto com 10 g de PEG 6000 num moinho de esferas, com um volume de 1000 ml durante 1 h. Obtém-se um pó que pode ser molhado.

Exemplo de utilização 4: (Agente espumante de dois componentes com hemi--hidrato de gesso de produção de gás retardada, água) A partir de 13 g de AB2, bem como 50 g de gesso (hemi-hidrato de sulfato de cálcio) da marca Alfor de acordo com o exemplo de utilização 1, obteve-se através de mistura uma composição destinada à preparação de gesso leve. Esta composição foi designada por G4. 63 g de G4 foram colocados em 30 ml de água a 20 °C, sob agitação vigorosa e colocou-se num molde no espaço máximo de 1 minuto. A produção de gás e a produção de espuma começaram passados cerca de 1,5 minutos até um volume de cerca de 270 % e tinham terminado ao fim de cerca de 3 minutos, o endurecimento propriamente dito estava concluído passados cerca de 60 minutos. A densidade do corpo moldado seco ao ar era de 0,55 g/ml.

Lisboa, 2 6 N0V, 2001

Dra. Maria Silvina Ferreira

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Claims (26)

1 REIVINDICAÇÕES 1. Composição para a preparação de gesso leve que contém como componente essencial gesso aglutinável em partículas sob a forma de anidrita e/ou hemi-hidrato, bem como pelo menos um agente espumante, caracterizada por o agente espumante gerar gás com retardamento, no período de 1 min a 24 h e por possuir pelo menos uma camada permeável à água, seja de um polissacárido modificado por meios sintéticos seja de um polímero sintético seleccionado de entre compostos de polivinilo, compostos poliacrílicos, poli-2-etiloxizolina, poliuretano ou polielectrólitos.

2. Composição de acordo com a reivindicação 1, caracterizada por conter 0,1 a 50 % em peso, relativamente à totalidade da mistura seca, de pelo menos um agente espumante para gerar gás com retardamento.

3. Composição de acordo com a reivindicação 1 ou 2, caracterizada por o agente espumante para gerar gás com retardamento ser constituído por pelo menos 2 componentes, dos quais pelo menos um dispõe de uma camada permeável à água.

4. Composição de acordo com a reivindicação 1 ou 2, caracterizada por o agente espumante para gerar gás com retardamento ser constituído por 1 componente, o qual dispõe da camada permeável à água.

5. Composição de acordo com a reivindicação 3 ou 4, caracterizada por a camada permeável à água conter pelo menos um polissacárido que aumenta de volume com a água, dispersável em água ou hidrossolúvel, modificado por meios sintéticos.

6. Composição de acordo com a reivindicação 3, 4 ou 5, caracterizada por a camada permeável à água formar uma película. Composição de acordo com a reivindicação 1 ou 2, caracterizada por conter 1 a 20 % em peso, relativamente à totalidade da mistura seca, de pelo menos um agente espumante para gerar gás com retardamento.

8. Composição de acordo com a reivindicação 1, caracterizada por o polissacãrido modificado por meios sintéticos ser um éter celulósico, um éster celulósico, um éster de amido ou um éter de amido ou uma mistura destes. Composição de acordo com a reivindicação 8, caracterizada por o éter celulósico conter meti Icei ulose, hidroximetilcelulose, carboximetil-hidroxietil-celulose, hidroxipropilcelulose, hidroxipropilmetilcelulose, hidroxietilmetil-celulose, hidroxietilcelulose, cianoetilcelulose, etilcelulose, carboximetil-celulose ou uma mistura destes éteres celulósicos, o éster celulósico, conter acetato de celulose, acetobutirato de celulose, acetopropionato de celulose, propionato de celulose ou uma mistura destes ésteres celulósicos, o éster de amido conter nitrato de amido, fosfato de amido, xantogenato de amido, acetato de amido, sulfato de amido, citrato de amido ou uma mistura destes ésteres de amido, o éster de amido conter éter carboximetílico de amido, hidroxietilamido, hidroxipropilamido, amido catiónico ou uma mistura destes éteres de amido ou conter uma mistura dos compostos mencionados anteriormente. Composição de acordo com a reivindicação 1, caracterizada por a camada permeável à água ser uma camada que forma uma película removível por água, que contém pelo menos um polímero sintético seleccionado de entre os compostos de polivinilo, álcool polivinílíco, polivinilpirrolidona, acetato de polivinilo/copolímeros de ácido crotónico, polivinilbutiral e dos compostos poliacrílos copolímeros de ésteres poli(met)acrílicos bem como poli-acrilamidas.

11. Composição de acordo com a reivindicação 1 ou 2, caracterizada por o agente espumante para gerar gás com retardamento gerar dióxido de carbono gasoso, azoto gasoso, gás nobre, hidrogénio gasoso, óxido de diazoto gasoso e/ou oxigénio gasoso.

12. Composição de acordo com a reivindicação 1 a 2 ou 4 a 13, caracterizada por o agente espumante conter um componente sólido acídico, orgânico ou inorgânico, que possui uma camada permeável à água e por o gesso em partículas ser um gesso com pelo menos 1 mg de carbonato por g de gesso. *

13. Composição de acordo com a reivindicação 1,2a3e5a11, caracterizada por pelo menos um componente do agente espumante possuir um componente sólido orgânico acídico, que é seleccionado de entre os ácidos orgânicos ou fenóis, ou possuir um componente sólido inorgânico, seleccionado de entre ácidos ou sais acídicos destes compostos.

14. Composição de acordo com a reivindicação 11, caracterizada por pelo menos um componente do agente espumante conter um componente sólido gerador de gás, seleccionado de entre pós metálicos, compostos azóicos, carbonatos, hidrogenocarbonatos, sesquicarbonatos, peróxidos, perboratos, percarbonatos, ácidos ou hidretos.

15. Composição de acordo com a reivindicação 13 ou 14, caracterizada por o agente espumante conter dois componentes, apresentando o componente sólido acídico uma camada permeável à água.

16. Composição de acordo com as reivindicações 13 ou 14, caracterizada por o componente acídico no agente espumante conter um ácido orgânico, seleccionado de preferência de entre ácidos hidroxicarboxílicos como ácido cítrico, ácido tartárico ou ácido málico, ácido ascórbico ou ácido glucónico, ácido dimetilolpropiónico ou misturas destes.

Composição de acordo com a reivindicação 1 a 16, caracterizada por esta conter ainda 0,5 a 20 % em peso, relativamente à totalidade da mistura seca, de pelo menos um polímero hidrossolúvel, dispersável em água ou disperso em água.

18. Composição de acordo com a reivindicação 17, caracterizada por o polímero conter um pó de redispersão e/ou um polímero lipoquímico.

19. Composição de acordo com as reivindicações 17 e 18, caracterizada por o polímero hidrossolúvel, dispersável em água ou disperso em água conter um acetato de vinilo ou um copolímero de acetato de vinilo, um acrilato ou um copolímero de acrilato, borracha natural, policloropreno, poliuretano, poliamida ou misturas destes.

20. Composição de acordo com as reivindicações anteriores, caracterizada por o 4 gesso aglutináve! em partículas estar presente em quantidades entre 20 e 99,9 % em peso relativamente à totalidade da mistura, de preferência em quantidade superior a 50 % em peso.

21. Composição de acordo com as reivindicações anteriores, caracterizada por conter ainda 0 a 45 % de agentes de carga isentos de carbonatos, 0 a 2 % de um agente de reticulação, 0 a 5 % de um fluidificante, 0 a 5 % de um acelerador, 0 a 5 % de um agente retardante, 0 a 5 % de um agente hidrófobo, 0 a 5 % de um plastificante, cada um relativo à totalidade da mistura.

22. Composição de acordo com a reivindicação 21, caracterizada por o agente hidrófobo conter um polissiloxano, uma cera ou um aditivo lipoquímico, sendo este seleccionado de entre - pelo menos um sólido que contém pelo menos um grupo carboxilo, que apresenta pelo menos 8 átomos de carbono e/ou um seu sal, com uma massa molar entre 143 e 20.000, pelo menos um sólido que contém pelo menos um grupo hidroxilo, que apresenta pelo menos 8 átomos de carbono, com uma massa molar entre 130 e 20.000, pelo menos um sólido que contém pelo menos um grupo éster, em que a fracção ácida e/ou a fracção álcool apresenta pelo menos 8 átomos de carbono, com uma massa molar entre 158 e 20.000, pelo menos um sólido que contém pelo menos um grupo éter, em que pelo menos um dos dois resíduos éter apresenta pelo menos 8 átomos de carbono, com uma massa molar entre 144 e 20.000, pelo menos um sólido que contém pelo menos um grupo amina ou um sal de amónio quaternário, em que pelo menos um dos 3 ou 4 grupos dispostos em redor do átomo de azoto apresenta pelo menos 8 átomos de carbono, com uma massa molar entre 129 e 20.000, pelo menos um sólido que contém pelo menos um grupo amida, em que o resíduo ácido da amida apresenta pelo menos 8 átomos de carbono, com uma massa molar entre 157 e 20.000, 5 - pelo menos um sólido que contém pelo menos um grupo epóxido, em que este apresenta pelo menos 8 átomos de carbono, com uma massa molar entre 128 e 20.000, pelo menos um sólido que contém pelo menos um grupo anidrido, em que este apresenta pelo menos 8 átomos de carbono, com uma massa molar entre 210 e 20.000, pelo menos um sólido orgânico de fósforo, que apresenta pelo menos 8 átomos de carbono, com uma massa molar entre 193 e 20.000, pelo menos um sólido orgânico de boro, que apresenta pelo menos 8 átomos de carbono, com uma massa molar entre 174 e 20.000, pelo menos um sólido orgânico de enxofre, que apresenta pelo menos 8 átomos de carbono, com uma massa molar entre 164 e 20.000, pelo menos um sólido que contém pelo menos um grupo uretano, que apresenta pelo menos 8 átomos de carbono, com uma massa molar entre 213 e 20.000.

23. Composição de acordo com uma das reivindicações anteriores, caracterizada por se pôr em contacto, para a preparação do agente espumante gerador de gás com retardamento de acordo com uma das reivindicações 1 a 16, seja um componente acídico ou um componente gerador de gás ou ambos os componentes em separado com uma dispersão ou solução que contenha água, que contém pelo menos uma substância de revestimento permeável à água de acordo com as reivindicações 1, 5, 6, 8, 9 ou 10, durante um período de tempo suficiente para o revestimento.

24. Composição de acordo com a reivindicação 23, caracterizada por se aplicar uma camada que forma película através do processo de revestimento.

25. Composição de acordo com uma das reivindicações anteriores, caracterizada por se pôr em contacto, para a preparação do agente espumante gerador de gás com retardamento de acordo com as reivindicações 1 a 16, o componente acídico e/ou o componente gerador de gás com uma dispersão ou solução contendo um solvente não aquoso, que contém pelo menos uma substância de revestimento permeável à água de acordo com as reivindicações 1, 5, 6, 8, 9 ou 10, ou a própria substância correspondente durante período de tempo suficiente para o revestimento. 6

26. Aplicação da composição de acordo com as reivindicações 1 a 22 numa embalagem em que se encontram juntos o gesso em partículas aglutinãvel, o ou os agentes espumantes e os adjuvantes e aditivos, sendo o volume da embalagem escolhido de forma a se poder introduzir pelo menos uma quantidade de um fluído contendo água suficiente para a aglutinação.

27. Utilização da composição de acordo com as reivindicações 1 a 22 para a preparação de espuma local, em especial para a preparação de espuma de montagem, para o preenchimento com espuma ou vazamento em espaços ocos ou espuma de isolamento em áreas interiores e exteriores.

28. Utilização da composição de acordo com as reivindicações 1 a 22 para a preparação de colas de montagem ou de massas de modelar.

29. Utilização da composição de acordo com as reivindicações 1 a 22 para a preparação de produtos em gesso com densidades entre 0,05 e 1,5 g/cm3

30. Utilização de acordo com a reivindicação 29, caracterizada por os produtos em gesso serem peças moldadas de espuma endurecida tais como placas de gesso, placas de isolamento térmico, placas em gesso para construção de paredes, tijolos em gesso e placas em gesso para revestimento de tectos ou por o produto em gesso ser um reboco isolante. Lisboa, 2 6 NOV. 2001

Dra. Maria Filvina Ferreira Agente Cí/.io!'·; '<; 'r<h '.ria! R. Castilha, 50 - 51 · !oõ ι.,οΒΟΑ Telefs. 213 ôõt 539 - 213815050