CN108751807A - 一种抗泛碱瓷砖粘结剂及其制备方法 - Google Patents

一种抗泛碱瓷砖粘结剂及其制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种抗泛碱瓷砖粘结剂及其制备方法，该粘结剂的原料包括水泥、粉煤灰、纤维素醚、乙烯‑醋酸乙烯共聚物、聚丙烯酰胺、木质纤维、减水剂、增强剂、有机酸。其制备方法为先将增强剂和有机酸混合，研磨，再与将水泥、粉煤灰混合，搅拌均匀；然后加入纤维素醚、乙烯‑醋酸乙烯共聚物、木质纤维，最后加入聚丙烯酰胺、减水剂，研磨，即得。本发明所得粘结剂抑制泛碱作用明显，同时具有良好的综合性能。

Description

一种抗泛碱瓷砖粘结剂及其制备方法
技术领域
本发明属于建筑装饰材料技术领域，具体涉及一种抗泛碱瓷砖粘结剂及其制备方法。
背景技术
瓷砖饰面外墙外保温工程施工一段时间后，瓷砖饰面尤其是砖缝处常常出现白色沉淀物，即泛碱现象。泛碱不仅影响建筑物外观，还不利于外墙外保温系统的长期稳定。一些处治方法往往只能暂时清除白色沉淀物，一段时间后常再次出现，因此，最好的办法是预防泛碱。
泛碱通常为硅酸盐水泥的主要成分硅酸钙水化后生成的Ca2+和OH-在毛细孔压力下渗透到表面，并与空气中的CO2生成不溶于水的白色碳酸钙晶体。所以，不仅要选好填缝剂，配制瓷砖粘结剂时，应控制水作为碱性物质载体的引入，降低粘结剂中Ca2+、Na+、K+等可溶性离子的含量与析出量，减少离子由内向外渗透的通道，即毛细孔和空隙，同时增强毛细孔内壁憎水能力，以提高抗泛碱能力。
发明内容
本发明的目的是提供一种抗泛碱瓷砖粘结剂及其制备方法，所得粘结剂抑制泛碱作用明显。
一种抗泛碱瓷砖粘结剂，原料以重量份计包括：水泥40-50份，粉煤灰20-30份，纤维素醚2-5份，乙烯-醋酸乙烯共聚物1-3份，聚丙烯酰胺1-2份，木质纤维2-3份，减水剂1-2份，增强剂2-4份，有机酸1-3份。
进一步地，所述聚丙烯酰胺为阴离子聚丙烯酰胺。
进一步地，所述增强剂选自膨润土、凹凸棒土或高岭土。
进一步地，所述纤维素醚选自羟丙基甲基纤维素醚、羟乙基甲基纤维素醚或羟乙基纤维素醚。
进一步地，所述增强剂是膨润土、凹凸棒土和高岭土的混合物。
上述抗泛碱瓷砖粘结剂的制备方法，包括以下步骤：
步骤1，将增强剂和有机酸混合，研磨，得到改性增强剂；
步骤2，将水泥、粉煤灰、改性增强剂混合，搅拌均匀；
步骤3，将纤维素醚、乙烯-醋酸乙烯共聚物、木质纤维加至步骤2的混合物中，搅拌均匀；
步骤4，将聚丙烯酰胺、减水剂加至步骤3的混合物中，滴加1wt.%重量的水，研磨，即得。
本发明所得粘结剂抑制泛碱作用明显，同时具有良好的综合性能。
具体实施方式
实施例1
一种抗泛碱瓷砖粘结剂，原料以重量份计包括：水泥40份，粉煤灰20份，纤维素醚2份，乙烯-醋酸乙烯共聚物1份，聚丙烯酰胺1份，木质纤维2份，减水剂1份，增强剂2份，有机酸1份。
其中，所述聚丙烯酰胺为阴离子聚丙烯酰胺。
所述增强剂为膨润土、凹凸棒土和高岭土的混合物，膨润土、凹凸棒土和高岭土的比例为1：2：1。
所述纤维素醚为羟丙基甲基纤维素醚。
上述抗泛碱瓷砖粘结剂的制备方法，包括以下步骤：
步骤1，将增强剂和有机酸混合，研磨，得到改性增强剂；
步骤2，将水泥、粉煤灰、改性增强剂混合，搅拌均匀；
步骤3，将纤维素醚、乙烯-醋酸乙烯共聚物、木质纤维加至步骤2的混合物中，搅拌均匀；
步骤4，将聚丙烯酰胺、减水剂加至步骤3的混合物中，滴加1wt.%重量的水，研磨，即得。
泛碱测试：养护24 h 后进行21次露天淋水→自然干燥→淋水循环处理，检查试样表面是否出现颜色不均匀变浅或显现出水迹，并与实验室标准条件下的试块对比（试验时，外界温度15～23 ℃，相对湿度35%～60%），放大试样照片，计算泛碱面积，为0.35%。
依照JG1582004《胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统》进行养护，按GB/T 17671-1999测定14d压折比为2.8，拉伸粘结强度为0.92MPa。
实施例2
一种抗泛碱瓷砖粘结剂，原料以重量份计包括：水泥43份，粉煤灰24份，纤维素醚3份，乙烯-醋酸乙烯共聚物2份，聚丙烯酰胺1.5份，木质纤维2份，减水剂1.5份，增强剂3份，有机酸2份。
其中，所述聚丙烯酰胺为阴离子聚丙烯酰胺。
所述增强剂为膨润土。
所述纤维素醚为羟乙基甲基纤维素醚。
上述抗泛碱瓷砖粘结剂的制备方法，包括以下步骤：
步骤1，将增强剂和有机酸混合，研磨，得到改性增强剂；
步骤2，将水泥、粉煤灰、改性增强剂混合，搅拌均匀；
步骤3，将纤维素醚、乙烯-醋酸乙烯共聚物、木质纤维加至步骤2的混合物中，搅拌均匀；
步骤4，将聚丙烯酰胺、减水剂加至步骤3的混合物中，滴加1wt.%重量的水，研磨，即得。
泛碱测试：养护24 h 后进行21次露天淋水→自然干燥→淋水循环处理，检查试样表面是否出现颜色不均匀变浅或显现出水迹，并与实验室标准条件下的试块对比（试验时，外界温度15～23 ℃，相对湿度35%～60%），放大试样照片，计算泛碱面积，为0.23%。
依照JG1582004《胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统》进行养护，按GB/T 17671-1999测定14d压折比为2.6，拉伸粘结强度为0.87MPa。
实施例3
一种抗泛碱瓷砖粘结剂，原料以重量份计包括：水泥48份，粉煤灰27份，纤维素醚4份，乙烯-醋酸乙烯共聚物2份，聚丙烯酰胺1份，木质纤维3份，减水剂2份，增强剂3份，有机酸2份。
其中，所述聚丙烯酰胺为阴离子聚丙烯酰胺。
所述增强剂为膨润土、凹凸棒土和高岭土的混合物，膨润土、凹凸棒土和高岭土的比例为1：2：1。
所述纤维素醚为羟丙基甲基纤维素醚。
上述抗泛碱瓷砖粘结剂的制备方法，包括以下步骤：
步骤1，将增强剂和有机酸混合，研磨，得到改性增强剂；
步骤2，将水泥、粉煤灰、改性增强剂混合，搅拌均匀；
步骤3，将纤维素醚、乙烯-醋酸乙烯共聚物、木质纤维加至步骤2的混合物中，搅拌均匀；
步骤4，将聚丙烯酰胺、减水剂加至步骤3的混合物中，滴加1wt.%重量的水，研磨，即得。
泛碱测试：养护24 h 后进行21次露天淋水→自然干燥→淋水循环处理，检查试样表面是否出现颜色不均匀变浅或显现出水迹，并与实验室标准条件下的试块对比（试验时，外界温度15～23℃，相对湿度35%～60%），放大试样照片，计算泛碱面积，为0.21%。
依照JG1582004《胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统》进行养护，按GB/T 17671-1999测定14d压折比为2.5，拉伸粘结强度为0.91MPa。
实施例4
一种抗泛碱瓷砖粘结剂，原料以重量份计包括：水泥50份，粉煤灰30份，纤维素醚5份，乙烯-醋酸乙烯共聚物3份，聚丙烯酰胺2份，木质纤维3份，减水剂2份，增强剂4份，有机酸3份。
其中，所述聚丙烯酰胺为阴离子聚丙烯酰胺。
所述增强剂为高岭土。
所述纤维素醚为羟乙基纤维素醚。
上述抗泛碱瓷砖粘结剂的制备方法，包括以下步骤：
步骤1，将增强剂和有机酸混合，研磨，得到改性增强剂；
步骤2，将水泥、粉煤灰、改性增强剂混合，搅拌均匀；
步骤3，将纤维素醚、乙烯-醋酸乙烯共聚物、木质纤维加至步骤2的混合物中，搅拌均匀；
步骤4，将聚丙烯酰胺、减水剂加至步骤3的混合物中，滴加1wt.%重量的水，研磨，即得。
泛碱测试：养护24 h 后进行21次露天淋水→自然干燥→淋水循环处理，检查试样表面是否出现颜色不均匀变浅或显现出水迹，并与实验室标准条件下的试块对比（试验时，外界温度15～23 ℃，相对湿度35%～60%），放大试样照片，计算泛碱面积，为0.25%。
依照JG1582004《胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统》进行养护，按GB/T 17671-1999测定14d压折比为2.7，拉伸粘结强度为0.94MPa。

Claims (6)

1.一种抗泛碱瓷砖粘结剂，其特征在于：原料以重量份计包括：水泥40-50份，粉煤灰20-30份，纤维素醚2-5份，乙烯-醋酸乙烯共聚物1-3份，聚丙烯酰胺1-2份，木质纤维2-3份，减水剂1-2份，增强剂2-4份，有机酸1-3份。
2.根据权利要求1所述的抗泛碱瓷砖粘结剂，其特征在于：所述聚丙烯酰胺为阴离子聚丙烯酰胺。
3.根据权利要求1所述的抗泛碱瓷砖粘结剂，其特征在于：所述增强剂选自膨润土、凹凸棒土或高岭土。
4.根据权利要求1所述的抗泛碱瓷砖粘结剂，其特征在于：所述纤维素醚选自羟丙基甲基纤维素醚、羟乙基甲基纤维素醚或羟乙基纤维素醚。
5.根据权利要求3所述的抗泛碱瓷砖粘结剂，其特征在于：所述增强剂是膨润土、凹凸棒土和高岭土的混合物。
6.权利要求1所述的抗泛碱瓷砖粘结剂的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
步骤1，将增强剂和有机酸混合，研磨，得到改性增强剂；
步骤2，将水泥、粉煤灰、改性增强剂混合，搅拌均匀；
步骤3，将纤维素醚、乙烯-醋酸乙烯共聚物、木质纤维加至步骤2的混合物中，搅拌均匀；
步骤4，将聚丙烯酰胺、减水剂加至步骤3的混合物中，滴加1wt.%重量的水，研磨，即得。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109836098A (zh) * 2019-03-14 2019-06-04 南通职业大学 一种地砖铺设粘结料、其制备方法及应用
CN110145087A (zh) * 2019-06-11 2019-08-20 曹磊 一种石材粘连剂的施工方法

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