PT1917197E - Embalagem de abertura fácil comprendendo um laminado e processo de producção do dito laminado - Google Patents

Description

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DESCRIÇÃO

EMBALAGEM DE ABERTURA FÁCIL COMPRENDENDO UM LAMINADO E PROCESSO DE PRODUCÇÃO DO DITO LAMINADO

Campo da invenção [0001] A presente invenção respeita a uma embalagem de abertura fácil, compreendendo um laminado enfraquecido e de rasgamento fácil com pelo menos duas camadas poliméricas bem como uma eventual camada de barreira, e a um processo de produção de tal laminado.

Base técnica da invenção e estado da técnica [0002] Presentemente há uma tendência crescente para os consumidores terem menos tempo para cozinhar. Alimentos processados como "refeições prontas a servir" e uma crescente procura de conveniência estão-se a tornar cada vez mais importantes.

[0003] Estes desenvolvimentos estão a influenciar fortemente a indústria de embalamento. As embalagens actualmente têm de ser multifuncionais, sendo que propriedades como a facilidade de abertura, a possibilidade de voltar a fechar após abertura, a possibilidade de cozinhar dentro da embalagem (tabuleiros, bolsas, etc.) ou o uso da embalagem como prato de servir são apenas alguns exemplos da procura dos consumidores.

[0004] Um dos principais aspectos relativos à conveniência é a susceptibilidade de abertura de uma embalagem. Para muitas aplicações com embalagens flexíveis ou mesmo rígidas, tais como tabuleiros com tampa flexível, usam-se tipicamente camadas poliméricas de vedação descoláveis, uma vez que permitem uma 2 reabertura fácil da embalagem termosselada. Também é comum aplicar um entalhe de rasgamento numa bolsa, no selo lateral, o que permite abrir a bolsa por meio do destacamento da parte superior da embalagem. Contudo, uma desvantagem do uso de um simples entalhe de rasgamento é que o rasgamento dos filmes é altamente influenciado pelas propriedades do filme/laminado e torna-se dificil controlar a direcção de propagação do rasgamento porque os laminados anterior e posterior da bolsa rasgam em direcções diferentes e não segundo uma linha recta conforme desejado.

[0005] Para além do uso de filmes especialmente concebidos com baixa força de propagação do rasgamento, são conhecidos diversos processos para melhorar mais o desempenho do rasgamento (linhas rectas). Uma opção é usar perfuração a laser, conforme descrito em EP 0 540 184 ou EP 0 357 841. Com este processo, o laminado pode ser parcialmente cortado (na maioria dos casos uma camada do laminado), sendo que o rasgamento seguirá a linha de corte.

[0006] Para além do uso de laser, outros processos de criação mecânica de "linhas directrizes" são descritos em DE 10320429, onde a camada de vedação é entalhada por meios mecânicos ou, como em US 2005/0123724 e similarmente em JP 42 67750, pelo menos uma camada externa é ranhurada. Todos estes tipos de soluções têm em comum o facto de pelo menos uma camada do laminado ser uma ou mais vezes quase vazada. A US 5 878 549 revela uma embalagem de abertura fácil, de acordo com o preâmbulo da reivindicação 1.

[0007] Ape sar de as soluções de abertura fácil apresentadas funcionarem de modo relativamente eficaz no tocante à susceptibilidade de abertura de uma embalagem, dependendo da construção do laminado e da aplicação, o tratamento pode afectar fortemente as propriedades de barreira (taxa de transmissão de oxigénio) e, portanto, diminuir o prazo de conservação do produto embalado. Adicionalmente, quando, por 3 exemplo, uma bolsa em pé é aquecida num forno microondas, o desempenho do rasgamento da área tratada do laminado ainda quente pode diminuir dramaticamente.

Objectivos da invenção [0008] 0 objectivo da presente invenção é ultrapassar as desvantagens do estado da técnica descrito e oferecer uma embalagem flexível de abertura fácil bem como um processo de produção da mesma, que possam ser realizados a baixo custo, mantendo contudo as propriedades de barreira da embalagem, mesmo após aquecimento adicional de esterilização de um produto embalado, originando assim caracteristicas de rasgamento optimizadas do laminado aquecido da embalagem.

Sumário da invenção [0009] A presente invenção revela uma embalagem de abertura fácil, tal como definida na reivindicação 1, compreendendo um laminado multicamada fácil de rasgar, laminado esse compreendendo pelo menos duas camadas poliméricas em que pelo menos uma das ditas camadas poliméricas compreende uma superfície arranhada que forma uma camada polimérica arranhada, superfície arranhada essa que compreende um sem-número de arranhões lineares paralelos à direcção de extrusão da dita camada polimérica arranhada, criando os arranhões lineares uma direcção de rasgamento predeterminada da embalagem.

[0010] De acordo com várias concretizações preferenciais da presente invenção, uma ou várias das seguintes caracteristicas adicionais são reveladas: — a profundidade dos arranhões lineares representa menos de 50% da espessura da dita camada polimérica arranhada; 4 a profundidade dos ditos arranhões lineares representa menos de 20% da espessura da dita camada polimérica arranhada; o laminado compreende adicionalmente uma camada de barreira; as camadas de barreira são escolhidas de entre o grupo constituído pelos metais, óxidos metálicos, filmes poliméricos metalizados, SiOx, poliéster, polipropileno ou poliamida revestidos com uma camada de barreira orgânica, EVOH, PVOH, poliamida, policloreto de vinilideno, polifluoreto de vinilideno, poliacrilonitrilo; as camadas poliméricas são escolhidas de entre o grupo constituído pelas poliolefinas, poliésteres, poliamidas, policloreto de vinilideno, polifluoreto de vinilideno, policloreto de vinilo, poliacrilato, polimetacrilato e seus copolímeros ou misturas; a camada polimérica arranhada é a camada exterior do laminado; a camada polimérica arranhada encontra-se embebida no interior do laminado; a camada de adesivo é directamente aplicada sobre a superfície arranhada da camada polimérica arranhada; o sem-número de arranhões lineares é obtido por meios arranhadores mecânicos; os ditos meios arranhadores são papel abrasivo; a dita embalagem é uma embalagem termossoldada, uma bolsa vertical ou uma bolsa selada em três ou quatro lados; os arranhões lineares da parte anterior e posterior da embalagem são colocados uns em cima dos outros e paralelamente; a dita embalagem compreende pelo menos um entalhe de rasgamento na zona da superfície arranhada; os arranhões lineares não têm influência na taxa de transmissão de oxigénio da embalagem; as propriedades de rasgamento unidireccional da embalagem 5 sao as mesmas antes e depois da esterilização da dita embalagem.

[0011] A presente invenção revela adicionalmente um processo de produção do laminado da reivindicação 1, compreendendo as etapas de: a) tratar um pré-laminado com os meios arranhadores para arranhar uma parte da superfície de pelo menos uma das suas camadas poliméricas constitutivas; b) aplicar um adesivo directamente sobre a superfície arranhada; c) laminar uma camada adicional sobre a superfície arranhada adesivada.

[0012] Em concretizações preferenciais do processo de produção da presente invenção, uma ou mais das características adicionais são que: — a camada adicional é uma camada polimérica escolhida de entre o grupo constituído pelas poliolefinas, poliamidas, poliésteres, poliacrilatos, polimetacrilatos, poliacrilonitrilo e seus copolímeros ou misturas; — as etapas b) e c) são substituídas pela aplicação de uma junta de estanqueidade a frio ou de uma junta de estanqueidade a quente constituída por uma dispersão/emulsão polimérica; — o adesivo é aplicado por extrusão-laminagem ou por revestimento por extrusão.

Breve descrição dos desenhos [0013] A figura 1 representa uma bolsa de abertura fácil que 6 compreende uma camada tratada com papel abrasivo.

[0014] A figura 2 representa um laminado com arranhões em cada lado.

[0015] A figura 3 representa a secção recta da estrutura do laminado incluindo uma camada com arranhões.

[0016] A figura 4 representa uma vista esquemática geral do processo de produção do laminado com o tratamento com papel abrasivo.

Descrição detalhada da invenção [0017] Constatou-se que "arranhar" a superfície de um laminado (por exemplo, PETP/PE, OPA/PE, PETP/ALU/PP, PETP/ALU/OPA/PP ou PETP/OPA/PP...) com papel abrasivo, na direcção de processamento (direcção da extrusão) resulta num rasgamento perfeito segundo uma linha recta ao longo das linhas paralelas que resultam dos "arranhões". Isto foi surpreendente, na medida em que os arranhões apenas penetram ligeiramente na superfície da camada, sem "talharem" a camada, enquanto todas as soluções anteriormente apresentadas se baseavam em cortes mais profundos ou numa multiplicidade de cortes profundos em pelo menos uma camada.

[0018] Os arranhões funcionam como linhas directrizes ou carris durante o rasgamento do laminado nessa direcção. O elevado número de linhas garante que, mesmo que o rasgamento rectilíneo seja interrompido numa das linhas iniciais, os arranhões adjacentes funcionam novamente como linhas directrizes.

[0019] Contudo, nao é atractivo ter os "arranhões" na superfície, os quais são bem visíveis. Para resolver este problema, fez-se um teste para determinar se os "arranhões" poderiam ser colocados dentro de um laminado.

[0020] 0 lado em poliamida de um pré-lamindo poliamida/poliéster revestido com óxido de alumínio foi 7 primeiramente tratado do mesmo modo (arranhado com papel abrasivo). 0 tratamento não resultou num rasgamento melhorado ao longo dos arranhões conforme esperado. 0 pré-laminado rasgou facilmente em todas as direcções sem qualquer preferência. Um adesivo à base de solvente foi então aplicado ao lado tratado da poliamida do pré-laminado e, após evaporação do solvente num túnel de secagem, um filme de polipropileno foi laminado a esse lado. Foi bastante surpreendente constatar que, após a cura do adesivo, o laminado exibiu então as mesmas boas caracteristicas de rasgamento acima descritas para os laminados com o exterior tratado. Constatou-se ser favorável pôr o adesivo directamente na superfície arranhada uma vez que pondo-o no outro filme ficará aprisionado ar.

[0021] Foram produzidas bolsas a partir do laminado acima descrito de modo a que as linhas do tratamento da parte anterior e posterior foram colocadas exactamente uma em cima da outra e paralelamente. Foram aplicados entalhes de rasgamento aos selos esquerdo e direito da bolsa, na área tratada do laminado. A figura 1 mostra essa bolsa (zona tratada 6; entalhes de rasgamento 7, 7'). 0 laminado com duas zonas de tratamento paralelas 6, 6', para a produção da bolsa, é apresentado na figura 2. A figura 3 mostra a secção recta do laminado (poliéster revestido a AlOx 9, camadas de adesivo 10 e 10', poliamida 11, polipropileno 12 e superfície de poliamida tratada.

[0022] As bolsas foram cheias com água e esterilizadas a vapor numa autoclave a 121°C durante 30 minutos. Após aquecer as bolsas cheias num forno microondas, foi testada a susceptibilidade de abertura das bolsas quentes. As bolsas abriram com uma baixa força de rasgamento e a propagação do rasgamento tanto do lado anterior como do posterior deu-se exactamente segundo uma linha recta paralela.

[0023] Uma comparaçao entre a permeaçao do oxigénio das bolsas esterilizadas com e sem o tratamento provou que as 8 propriedades de barreira não foram influenciadas.

[0024] A figura 4 mostra um processo preferencial de produção do laminado acima descrito. A superfície interior do pré-laminado 13 é tratada com papel abrasivo numa estação 14 (duas zonas de tratamento paralelas). Uma fita de papel abrasivo é lentamente rebobinada a partir de uma estação de desbobinagem 15 para uma estação de bobinagem 16. 0 papel abrasivo é pressionado com um rolo 17 de encontro ao rolo transportador de filme 18. 0 adesivo é aplicado à superfície, na estação 19 e o solvente é removido do pré-laminado 20 no canal de secagem 21. 0 pré-laminado é combinado com a camada de polipropileno 12, na estação de laminagem 23, e o laminado final é bobinado no bobinador 24.

[0025] A camada de adesivo 10,10' pode ser aplicada por extrusão-laminagem ou por revestimento por extrusão, não sendo necessário qualquer solvente no caso da extrusão-laminagem e, por conseguinte, tão-pouco a etapa de secagem.

Descrição de uma concretização preferencial da invenção [0026] Os exemplos seguintes são concretizações representativas da presente invenção mas não visam limitar os possíveis polímeros e camadas de barreira aos recitados nos exemplos.

Exemplo 1 [0027] O lado em poliéster de um laminado PETP-AlOx 12 pm /OPA 15 pm /PP 70 pm, produzido a partir de óxido de alumínio revestido a poliéster com 12 pm (Camclear® 800) laminado com adesivo (Liofol® UR 3640 com UR 6055) a uma poliamida orientada biaxialmente de 15 pm (Biaxis® 15) , novamente laminado com adesivo (Liofol® UR 3640 com UR 6055) a uma película de polipropileno de 70 pm (Vistalux® PP 210.60), é arranhado para 9 criar uma linha predeterminada de rasgamento. Para esse efeito, duas tiras de papel abrasivo (grau 320), a uma distância apropriada uma da outra, são premidas de encontro ao laminado em trânsito conforme mostrado na figura 4: estação de tratamento 14. A partir deste laminado são produzidas bolsas conforme o esboço da figura 1, numa máquina de fazer sacos.

Mesmo quando aquecidas num microondas, as bolsas abrem segundo uma linha recta com pouca força. A taxa de transmissão do oxigénio de uma bolsa, com ou sem o tratamento infligidor de arranhões, é < 3 cm3/m2 d bar a 23 °C/50 h.r.

Exemplo 2 [0028] É produzida a mesma estrutura de laminado do exemplo 1, PETP-AlOx 12 pm /OPA 15 pm /PP 70 pm, mas o tratamento com papel abrasivo é levado a cabo em linha no lado em poliamida de um pré-laminado (PETP-AlOx 12 pm /OPA 15 pm) durante a laminagem, conforme mostrado na figura 4. 0 laminado final é também convertido em bolsas como na figura 1.

Os resultados da abertura e do teste de barreira são similares aos do exemplo 1, mas, como o tratamento fica embebido no laminado, os arranhões não ficam visíveis e portanto as bolsas têm um aspecto favorável.

Exemplo 3 [0029] 0 lado em poliamida de um pré-laminado PETP 12 pm /ALU 9 pm /OPA 15 pm (12 pm de poliéster Mylar® 800, 9 pm de alumínio 8079, 15 pm de poliamida biaxialmente orientada 10

Biaxis®, laminados com adesivo, com Liofol® UR 3640/UR 6055) é arranhado com papel abrasivo (grau 220) e laminado com adesivo (Liofol® UR 3640 com UR 6055) a PP (Vistalux® PP 210.60) conforme mostrado na figura 4. 0 laminado final é também convertido em bolsas como na figura 1.

Os resultados da abertura e do teste de barreira são similares aos do exemplo 1. Muito importante: como o tratamento fica embebido no laminado, os arranhões não ficam visíveis. A taxa de transmissão do oxigénio das bolsas não é mensurável (<0,1 cm3/m2 d bar a 23°C/50 h.r.), porque a barreira é demasiado elevada para um equipamento convencional de medição.

Exemplo 4 [0030] 0 lado em poliamida de um pré-laminado PETP 12 μπι /ALU 8 μπι /OPA 15 μπι (12 μπι de poliéster Mylar® 800, 9 μπι de alumínio 8079, 15 μπι de poliamida biaxialmente orientada Biaxis®, laminados com adesivo, com Liofol® UR 3640/UR 6055) é arranhado com papel abrasivo (grau 220) e laminado com adesivo (Liofol® UR 3640 com UR 6055) a PE (Groflex® K 0040.010) conforme mostrado na figura 4. 0 laminado final é convertido em bolsas como na figura 1 num equipamento de conformação, enchimento e selagem. Os resultados da abertura e do teste de barreira são similares aos do exemplo 1. Muito importante: como o tratamento fica embebido no laminado, os arranhões não ficam visíveis. A taxa de transmissão do oxigénio das bolsas não é mensurável (< 0, 1 cm3/m2 d bar a 23 °C/50 h.r.), porque a barreira é demasiado elevada para um equipamento convencional de medição.

Exemplo 5 11 [0031] O lado em PETP-met. de um pré-lamindao, PETP 12 μπι / met.-PETP 12 μπι (lado impresso de poliéster de 12 μπι Mylar® 800 laminado com adesivo, com Liofol® UR 3640/UR 6055, ao lado metalizado de poliéster metalizado de 12 μπι Mylar® 800) é arranhado com papel abrasivo (grau 220) e laminado com adesivo (Liofol® UR 3640 com UR 6055) a PE (Groflex® K 0040.010) conforme mostrado na figura 4. 0 laminado final é convertido em bolsas como na figura 1 num equipamento de conformação, enchimento e selagem.

Os resultados da abertura são similares aos do exemplo 1. Muito importante: como o tratamento fica embebido no laminado, os arranhões não ficam visíveis. A taxa de transmissão do oxigénio das bolsas é <0,1 cm3/m2 d bar a 23 °C/50 h.r. como para uma bolsa não tratada.

Exemplo 6 [0032] 0 lado em OPP branco de um pré-lamindo, OPP 20 μπι / OPP branco 3 0 μπι (30 μπι de Trespaphane® branco RND laminado com adesivo com Trespaphane® GND UK 2615/UR 5020 ao lado impresso de 2 0 μπι Trespaphane® GND) é arranhado com papel abrasivo (grau 220) e laminado com 3 g/m2 de junta de estanqueidade a frio IP4180 numa depressão conforme mostrado na figura 4, onde a junta de estanqueidade é aplicada na estação 19 de aplicação de adesivo, seco no túnel de secagem 21 e directamente enrolado sem adicionar qualquer camada adicional. O laminado final é convertido em embalagens termosseladas num equipamento de conformação, enchimento e selagem.

As embalagens podem ser abertas muito facilmente e a abertura é numa linha recta.

[0033] A invenção, conforme aqui apresentada permite a produção de uma embalagem de abertura fácil com uma linha de 12 abertura recta em ambos os lados, anterior e posterior, da embalagem. A abertura é funcional, mesmo quando a embalagem ainda está quente imediatamente após ser retirada de um forno microondas. As propriedades de barreira nao sao afectadas. Leqenda [0034] 1 bolsa em pé 2 direcção da extrusao do filme polimérico 3 lado anterior da bolsa 3 ' lado posterior da bolsa 4; 4' selos laterais direito e esquerdo 5 junta de vedação 6; 6 ' superfície arranhada (sem-número de arranhões lineares) 7,7' entalhes de rasgamento 8 laminado 9 camada exterior 10; 10 ' camada de adesivo 11 camada intermédia 12 camada de vedação 13 pré-laminado 14 estação de tratamento 15 desbobinador de papel abrasivo 16 bobinador de papel abrasivo 17 papel abrasivo 18 rolo compressor 19 estação de aplicação de adesivo 20 pré-laminado tratado com adesivo 21 túnel de secagem 22 unidade desbobinadora da camada de vedação 23 estação de laminagem 24 bobina de laminado para produção de bolsas 13

Porto, 16 de Fevereiro de 2012

Claims (20)

1 REIVINDICAÇÕES 1. Embalagem de abertura fácil (1) compreendendo um laminado multicamada fácil de rasgar (8), laminado esse compreendendo pelo menos duas camadas poliméricas em que pelo menos uma das ditas camadas poliméricas compreende uma superfície arranhada (6,6') que forma uma camada polimérica arranhada (11), caracterizada por a dita superfície arranhada (6,6') compreender um sem-número de arranhões lineares paralelos à direcção de extrusão (2) da dita camada polimérica arranhada (11), criando os arranhões lineares uma direcção de rasgamento predeterminada da embalagem (1).

2. Embalagem de abertura fácil (1) de acordo com a reivindicaçãol, caracterizada por a profundidade dos ditos arranhões lineares representar menos de 50% da espessura da dita camada polimérica arranhada (11).

3. Embalagem de abertura fácil (1) de acordo com a reivindicaçãol, caracterizada por a profundidade dos ditos arranhões lineares representar menos de 20% da espessura da dita camada polimérica arranhada (11).

4. Embalagem de abertura fácil (1) de acordo com a reivindicaçãol, caracterizada por o laminado compreender adicionalmente uma camada de barreira.

5. Embalagem de abertura fácil (1) de acordo com a reivindicação4, caracterizada por a dita camada de barreira ser escolhida de entre o grupo constituído pelos metais, óxidos metálicos, filmes poliméricos metalizados, SiOx, poliéster, polipropileno ou poliamida revestidos com uma camada de barreira orgânica, EVOH, PVOH, poliamida, 2 policloreto de vinilideno, polifluoreto de vinilideno, poliacrilonitrilo.

6. Embalagem de abertura fácil (1) de acordo com a reivindicação 1, caracterizada por as camadas poliméricas serem escolhidas de entre o grupo constituído pelas poliolefinas, poliésteres, poliamidas, policloreto de vinilideno, polifluoreto de vinilideno, policloreto de vinilo, poliacrilato, polimetacrilato e seus copolimeros ou misturas.

7 . de acordo com a a camada polimérica (9) do laminado (8). Embalagem de abertura fácil (1) reivindicação 1, caracterizada por arranhada (11) ser a camada exterior

8. Embalagem de abertura fácil (1) de acordo com a reivindicação 1, caracterizada por a camada polimérica arranhada (11) se encontrar embebida no interior do laminado (8).

9. Embalagem de abertura fácil (1) de acordo com a reivindicação 1, caracterizada por uma camada de adesivo (10,10') ser directamente aplicada sobre a superfície arranhada (6,6') da camada polimérica arranhada (11).

10. Embalagem de abertura fácil (1) de acordo com a reivindicação 1, caracterizada por o sem-número de arranhões lineares ser obtido por meios arranhadores mecânicos.

11. Embalagem de abertura fácil (1) de acordo com a reivindicação 10, caracterizada por os ditos meios arranhadores serem papel abrasivo (17). 3

12. Embalagem de abertura fácil (1) de acordo com a reivindicação 1, caracterizada por a dita embalagem ser uma embalagem termossoldada, uma bolsa vertical ou uma bolsa selada em três ou quatro lados.

13. Embalagem de abertura fácil (1) de acordo com a reivindicação 1, caracterizada por os arranhões lineares da parte anterior e posterior da embalagem serem colocados uns em cima dos outros e paralelamente.

14. Embalagem de abertura fácil (1) de acordo com a reivindicação 1, caracterizada por a dita embalagem compreender pelo menos um entalhe de rasgamento (7,7') na zona da superfície arranhada (6,6').

15. Embalagem de abertura fácil (1) de acordo com a reivindicação 1, caracterizada por os arranhões lineares não terem influência na taxa de transmissão de oxigénio da embalagem.

16. Embalagem de abertura fácil (1) de acordo com a reivindicação 1, caracterizada por as propriedades de rasgamento unidireccional da embalagem serem as mesmas antes e depois da esterilização da dita embalagem.

17. Processo para a produção do laminado da reivindicação 1, compreendendo as etapas de: a) tratar um pré-laminado (13) com os meios arranhadores para arranhar uma parte da superfície de pelo menos uma das suas camadas poliméricas constitutivas; b) aplicar um adesivo (10,10') directamente sobre a superfície arranhada (6,6'); c) laminar uma camada adicional sobre a superfície 4 arranhada adesivada (11).

18. Processo para a produção de um laminado de acordo com a reivindicação 17, caracterizado por a camada adicional ser uma camada polimérica escolhida de entre o grupo constituído pelas poliolefinas, poliamidas, poliésteres, poliacrilatos, polimetacrilatos, poliacrilonitrilo e seus copolímeros ou misturas.

19. Processo para a produção de um laminado de acordo com a reivindicação 17, caracterizado por as etapas b) e c) serem substituídas pela aplicação de uma junta de estanqueidade a frio ou de uma junta de estanqueidade a quente constituída por uma dispersão/emulsão polimérica.

20. Processo para a produção de um laminado de acordo com a reivindicação 17, caracterizado por o adesivo (10,10') ser aplicado por extrusão-laminagem ou por revestimento por extrusão. Porto, 16 de Fevereiro de 2012