PL208639B1 - Sposób i urządzenie do doprowadzania, korzystnie płynnego, dodatku na ruchome rozpostarte pasmo przetwarzanego w przemyśle tytoniowym materiału filtrowego - Google Patents

Abstract

Przedmiotem wynalazku jest sposób i urządzenie do doprowadzania, korzystnie płynnego, dodatku na ruchome rozpostarte pasmo przetwarzanego w przemyśle tytoniowym materiału filtrowego za pomocą co0 najmniej jednego elementu nanoszącego. Sposób charakteryzuje się tym, że dodatek doprowadza się na powierzchnię nanoszenia (12) i że reguluje doprowadza się na powierzchnię nanoszenia (12) i że reguluje się wielkość tej powierzchni nanoszenia (12). Ponadto przedmiotem wynalazku jest instalacja do wytwarzania pałeczek filtrowych do artykułów przetwarzanych w przemyśle tytoniowym.

Description

Opis wynalazku

Przedmiotem wynalazku jest sposób i urządzenie do doprowadzania, korzystnie płynnego, dodatku na ruchome rozpostarte pasmo przetwarzanego w przemyśle tytoniowym materiału filtrowego.

Podczas produkcji pałeczek filtrowych w przemyśle tytoniowym pasmo pakuł filtrowych, najczęściej z octanu celulozy, jest ściągane z zasobnika i obrabiane jako ciągła wstęga materiału. Takie pasmo pakuł filtrowych składa się z luźno sczepionych ze sobą włókien, które celem stworzenia szerokiego i najczęściej płaskiego pasma są rozpościerane, tak że włókna te przemieszczają się obok siebie w zasadzie równolegle. Rozpościeranie pasma odbywa się w dyszy rozszerzacza. Po rozpostarciu pasma doprowadzany jest do niego dodatek, najczęściej płynny, który stanowią na przykład drobne kropelki trójacetyny. Kropelki te rozmiękczają włókna, które po ich skupieniu w okrągłą wiązkę i opasaniu bibuł ką filtrową w maszynie do wytwarzania kabli filtrowych przywierają trwale do siebie, to znaczy następuje ich usieciowanie. Zamiast dodatku płynnego można użyć też dodatku w postaci drobno sproszkowanej substancji. Maszyny przetwórcze określonego wyżej rodzaju opisano w opisach patentowych US 5 060 664 i US 4 511 420.

Z opisu wył o ż eniowego niemieckiego zgł oszenia patentowego DE-A-199 59 034 znane jest spryskiwanie zmiękczaczem pasma pakuł filtrowych za pomocą rzędu dysz umieszczonych poprzecznie do kierunku przesuwu tego pasma. Przy tym poszczególne dysze są sterowane przyporządkowanymi czujnikami rozpoznającymi gęstość pasma pakuł filtrowych na danych odcinkach.

Dla jakości uzdatniania materiału duże znaczenie ma dobre rozdzielenie poszczególnych nitek lub włókien i/albo równomierne nanoszenie drobnych cząstek zmiękczacza w postaci kropelek lub pyłu.

Zadanie leżące u podstaw wynalazku polega na równomiernym rozprowadzeniu dodatku na materiale filtrowym, przy czym powinna istnieć możliwość łatwego dostosowania ilości nanoszonego dodatku do danego zastosowania lub też do materiału filtrowego, i przy czym zużycie dodatku ma być utrzymane na niskim poziomie a dodatek nanoszony z dokładnym dozowaniem.

Sposób doprowadzania, korzystnie płynnego, dodatku na ruchome, rozpostarte pasmo przetwarzanego w przemyśle tytoniowym materiału filtrowego za pomocą co najmniej jednego elementu nanoszącego, przy czym dodatek doprowadza się na powierzchnię nanoszenia odznacza się według wynalazku tym, że wielkość powierzchni nanoszenia reguluje się za pomocą przesuwnego elementu osłonowego.

Korzystnie utrzymuje się stałą ilość dodatku doprowadzanego do materiału filtrowego na jednostkę czasu i/albo na powierzchnię nanoszenia.

Korzystnie dodatek nie wchłonięty przez materiał filtrowy odprowadza się i/albo zbiera.

Korzystnie do materiału filtrowego i/albo dodatku doprowadza się ładunek elektryczny.

Korzystnie dodatek rozpyla się z co najmniej jednej dyszy rozpylającej na przynajmniej jedną stronę pasma materiału filtrowego.

Korzystnie co najmniej jedną dyszę rozpylającą zasila się stałym ciśnieniem.

Korzystnie jako dodatek nanosi się trójacetynę na materiał filtrowy.

Urządzenie do doprowadzania, korzystnie płynnego, dodatku na ruchome, rozpostarte pasmo przetwarzanego w przemyśle tytoniowym materiału filtrowego za pomocą elementu nanoszącego, przy czym dodatek jest doprowadzany na powierzchnię nanoszenia charakteryzuje się według wynalazku tym, że wielkość powierzchni nanoszenia jest regulowalna za pomocą przesuwnego elementu osłonowego.

Korzystnie urządzenie zawiera co najmniej jeden element do odprowadzania i/albo co najmniej jeden element do zbierania dodatku nie wchłoniętego przez materiał filtrowy.

Korzystnie urządzenie zawiera co najmniej jedno źródło napięcia do doprowadzania ładunku elektrycznego do materiału filtrowego i/albo dodatku.

Korzystnie urządzenia zawiera co najmniej jedną dyszę rozpylającą przynajmniej z jednej strony pasma materiału filtrowego.

Korzystnie co najmniej jedna dysza rozpylająca jest zasilana stałym ciśnieniem.

Korzystnie urządzenie zawiera co najmniej jeden próg spływowy.

Korzystnie element do odprowadzania jest ukształtowany w postaci taśmy.

Korzystnie element do zbierania nie wchłoniętego dodatku jest ukształtowany jako krawędź ściągająca i/albo jako odbieralnik.

Korzystnie urządzenie zawiera obudowę.

PL 208 639 B1

Wynalazek opiera się na pomyśle dostosowania ilości nanoszonego dodatku do materiału filtrowego lub też do wytwarzanego filtra. Pod określeniem „powierzchnia nanoszenia rozumie się w szczególno ści powierzchnię (otwartej) strefy, w obrę bie której nanoszony jest dodatek na przemieszczający się w tej strefie materiał filtrowy. Przy tym zgodnie z wynalazkiem przewidziano, że wielkość tej powierzchni może być wstępnie określana i zmieniana.

Zmienność powierzchni nanoszenia umożliwia zarówno dozowanie jak też zmniejszenie zużycia dodatku, gdyż następuje redukcja nadmiaru dodatku nie wchłoniętego przez materiał filtrowy.

W korzystnym ukształtowaniu wynalazku powierzchnia nanoszenia jest zmieniana, w szczególności za pomocą co najmniej jednego elementu osłonowego, tak że na przykład przesuwając element osłonowy można łatwo i szybko dostosować powierzchnię nanoszenia do wymaganej intensywności nanoszenia i/albo do szerokości pasma materiału filtrowego. Wyjęcie filtra suchego jest możliwe na przykład po całkowitym zamknięciu albo osłonięciu powierzchni nanoszenia. W takim przypadku powierzchnia nanoszenia ma zerową wielkość. Jako filtr suchy rozumie się filtr bez dodatku. Jednocześnie może być podawany dodatek, przy czym wskutek osłonięcia nie trafia on na materiał filtrowy.

Dodatek jest nanoszony równomiernie na materiał filtrowy, gdy utrzymywana jest stała ilość dodatku doprowadzanego do materiału filtrowego na jednostkę czasu i/albo na powierzchnię nanoszenia.

W nastę pnym ukształ towaniu wynalazku dodatek nie wchł onię ty przez materiał filtrowy jest odprowadzany i/albo zbierany.

Spójność między materiałem filtrowym i dodatkiem jest większa, gdy do materiału filtrowego i/albo dodatku jest doprowadzany ładunek elektryczny.

Równomierne nanoszenie dodatku na materiał filtrowy uzyskuje się przez to, że dodatek jest rozpylany z co najmniej jednej dyszy na przynajmniej jedną stronę pasma materiału filtrowego. Korzystnie przewiduje się więcej dysz po jednej stronie. W szczególności można rozmieścić te dysze w kilku rzędach.

Nanoszenie na materiał filtrowy odbywa się równomiernie, gdy co najmniej jedna dysza jest zasilana stałym ciśnieniem. Stabilne ciśnienie w układzie pozwala uzyskać optymalną wielkość i/albo prędkość kropelek dodatku. W przypadku zastosowania wielu dysz rozpylających ślady spryskiwania w postaci stożków lub prostokątów rozpryskowych mogą pokrywać się.

Korzystnie jako dodatek nanosi się trójacetynę na materiał filtrowy. Podczas wytwarzania pałeczek filtrowych trójacetyna sprawdziła się jako odpowiedni zmiękczacz i środek sieciujący.

Poza tym zadanie to rozwiązuje się poprzez urządzenie określonego wyżej rodzaju, które jest rozwinięte przez to, że dodatek jest doprowadzany na powierzchnię nanoszenia i można regulować wielkość powierzchni nanoszenia.

Korzystnie istnieje możliwość zmiany powierzchni nanoszenia, w szczególności za pomocą przynajmniej jednego elementu osłonowego.

W nastę pnym ukształ towaniu wynalazku przewidziano co najmniej jeden element do odprowadzania i/albo co najmniej jeden element do zbierania dodatku nie wchłoniętego przez materiał filtrowy.

Poza tym przewidziano według wynalazku, że celem doprowadzania ładunku elektrycznego do materiału filtrowego i/albo dodatku urządzenie zawiera co najmniej jedno źródło napięcia.

Dla nanoszenia dodatku na materiał filtrowy urządzenie zawiera co najmniej jedną dyszę przynajmniej z jednej strony pasma materiału filtrowego. Korzystnie umieszczono więcej dysz po jednej stronie, w szczególności w kilku rzędach.

Równomierne nanoszenie dodatku na materiał filtrowy jest możliwe w szczególności wtedy, gdy co najmniej jedna dysza jest zasilana stałym ciśnieniem.

Aby z urządzenia wychodziło jak najmniej dodatku, na przykład zmiękczacza, zawiera ono co najmniej jeden próg spływowy.

Nadmiar nie wchłoniętego dodatku może powracać do tego układu, gdy jest ukształtowany element do odprowadzania w postaci taśmy.

Korzystnie element do zbierania nie wchłoniętego dodatku jest ukształtowany jako krawędź ściągająca i/albo jako odbieralnik.

Wreszcie zgodnie z wynalazkiem przewidziano obudowę dla tego urządzenia.

Zadanie wynalazku rozwiązuje również instalacja z opisanym wyżej urządzeniem.

Dzięki wynalazkowi uzyskuje się to, że dodatek, na przykład trójacetyna, jest rozpryskiwany równomiernie na pasmo pakuł filtrowych. Przy tym reguluje się ilość nanoszonego dodatku na zmienną powierzchnię nanoszenia, oraz odprowadza się nadmiar dodatku nie wchłoniętego przez materiał filtrowy. W tym celu nie wchłonięty zmiękczacz może być przejmowany przez obiegającą taśmę i jest

PL 208 639 B1 zgarniany przez krawędź ściągającą. Nanoszenie dodatku można wspomagać przez doprowadzanie przeciwnych ładunków elektrycznych do pasma pakuł filtrowych lub do dodatku.

Przedmiot wynalazku jest opisany poniżej w przykładach wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia w przekroju urządzenie według wynalazku, fig. 2a, 2b - urządzenie w widoku perspektywicznym, fig. 3a, 3b - następne urządzenie ukazane w perspektywie i widoku z boku i fig. 4a, 4b urządzenie w trzecim przykładzie wykonania, ukazane w perspektywie i widoku z boku.

Na załączonych figurach rysunku identyczne elementy są oznaczone takimi samymi odnośnikami, a więc w tych przypadkach pomija się ponowne objaśnianie danego elementu.

Na fig. 1 ukazano urządzenie 1 do nanoszenia zmiękczacza, na przykład trójacetyny na rozpostarte pasmo pakuł filtrowych lub też na pasmo materiału filtrowego 2. Pasmo pakuł filtrowych jest przemieszczane w kierunku transportu F od strony prawej do lewej.

W dolnej części urządzenia 1 są umieszczone w określonym wzajemnym odstępie dysze rozpylające 3. Każda z dysz rozpylających 3 wytwarza stożek rozpryskowy 4. Celem uzyskania równomiernego i stabilnego spryskiwania dysze rozpylające są rozmieszczone w równej odległości i na jednym poziomie. Dysze te pozwalają rozpylać zmiękczacz tworząc mgiełkę w postaci pustego stożka. Nadają się do tego zwłaszcza osiowe dysze stożkowe firmy Lechler GmbH & Co. KG, Metzingen, Niemcy.

Dysze rozpylające 3 są zasilane stabilnym ciśnieniem pochodzącym z jednego lub kilku źródeł układu, żeby zapewnić optymalną wielkość i prędkość kropelek. Stożki rozpryskowe 4 mogą pokrywać się w powstającym obrazie natrysku. Dysze rozpylające są umieszczone poniżej pasma materiału filtrowego 2_w postaci pakuł i natryskują z dołu przemieszczające się pasmo pakuł filtrowych. Między dyszami rozpylającymi 3 i pasmem materiału filtrowego 2 w postaci pakuł jest umieszczona ruchoma, w szczególności napędzana silnikiem blacha osłonowa 7, tak że następuje ograniczenie powierzchni stożka rozpryskowego 4 i zmiękczacz jest nanoszony na powierzchnię nanoszenia 12. Można zmieniać wielkość powierzchni nanoszenia 12 i na przykład przy wyjmowaniu filtra suchego ma ona wielkość zerową. Przy tym stożek rozpryskowy 4 jest całkowicie odcięty od pasma pakuł filtrowych. Można zwiększać albo zmniejszać powierzchnie nanoszenia 12 w zależności od zastosowania, rodzaju lub też ilości pakuł filtrowych, przy czym dysze rozpylające 3 są nadal zasilane stałym ciśnieniem. W efekcie powstaje stabilny obraz natrysku.

Aby poprawić przyczepność cząstek zmiękczacza rozpylanego na pasmo materiału filtrowego 2, w postaci pakuł filtrowych, przewidziano poza tym źródło napięcia 10, w szczególności źródło wysokiego napięcia, tak że następuje naładowanie rozpylanych cząstek. Wprowadzanie ładunków elektrycznych do pasma pakuł filtrowych ujawniono na przykład we wstępnej publikacji zgłoszenia patentowego DE-A-42 09 606.

Ilość zmiękczacza nanoszonego na pasmo pakuł filtrowych jest regulowana przesuwną blachą osłonową 7, która stosownie do wymagań przesłania w większym lub mniejszym stopniu powierzchnię stożka rozpryskowego 4. Blacha osłonowa 7 jest ukształtowana na przykład jako blacha sprężysta i jest przesuwana silnikiem i/albo wrzecionem w kierunku pasma pakuł.

Powyżej pasma materiału filtrowego 2 w postaci pakuł jest ukształtowana na całej długości urządzenia 1 taśma 5 biegnąca po rolkach 9. Taśma 5 swoją powierzchnią od strony pasma pakuł filtrowych ściąga z tego pasma nie wchłonięty zmiękczacz. Taśma 5 po nawrocie jest prowadzona wzdłuż pod krawędzią ściągającą 6, żeby odprowadzać na taśmę 5 nadmiar trójacetyny. Przy tym korzystnie prędkość taśmy 5 jest utrzymywana poniżej granicy, od której następowało by odrywanie kropelek zmiękczacza przy nawrocie. Tak więc korzystnie prędkość taśmy jest znacznie niższa od prędkości pasma pakuł filtrowych. Na wyjściu urządzenia 1 są ukształtowane umieszczone równolegle do siebie progi spływowe 8, które umożliwiają zredukowanie do minimum ilości zmiękczacza wychodzącego z urządzenia 1. Korzystnie urządzenie 1 jest wyposażone w obudowę.

Przejmowany przez taśmę 5 nadmiar zmiękczacza jest zgarniany przez umieszczoną poprzecznie do taśmy 5 krawędź ściągającą 6, przy czym zmiękczacz w płynie dostaje się znów do dolnej części urządzenia 1. Płyn zbiera się przy dolnej krawędzi miski lub wanny, która może mieć też nachylenie. Nadmiar płynu jest odprowadzany przez odpływ 11 i trafia z powrotem do zbiornika, z którego są zasilane dysze rozpylające.

Na fig. 2a i 2b przedstawiono schematycznie w widoku perspektywicznym urządzenie 1, przy czym dla lepszego zrozumienia i z uwagi na przejrzystość rysunku pominięto niektóre części. Dysze rozpylające 3 są umieszczone w regularnych odstępach poniżej pasma materiału filtrowego 2 w postaci pakuł i spryskują to pasmo na dwuwymiarowej powierzchni rozpylania lub też powierzchni nanoszenia 12. Dzięki stałemu ciśnieniu doprowadzania zmiękczacza uzyskuje się za pomocą dysz rozpyPL 208 639 B1 lających 3 równomierne nanoszenie zmiękczacza na pasmo pakuł filtrowych. Krawędź ściągająca 6 na stronie górnej taśmy 5 jest umieszczona poprzecznie do kierunku biegu taśmy 5, tak że płyn przejmowany przez tę taśmę jest prowadzony przez nią przynajmniej z jednej strony i spływa z niej do odbieralnika. Jak to zaznaczono na fig. 2b, blacha osłonowa 7 jest przesuwna, co umożliwia powiększanie lub zmniejszanie powierzchni nanoszenia 12.

Jak widać na fig. 3a i 3b, zmiękczacz może być nanoszony także z góry na pasmo materiału filtrowego 2 w postaci pakuł. Nadmiar zmiękczacza nie wchłoniętego przez pasmo pakuł filtrowych jest odprowadzany z blachy osłonowej na boki i trafia do dolnego odbieralnika miskowego 13, a stąd przez odpływ 11 powraca do zbiornika zasilającego.

W przykładzie wykonania ukazanym na fig. 4a i 4b zmiękczacz jest nanoszony z boku, przy czym pasmo materiału filtrowego 2 w postaci pakuł jest rozpostarte pionowo.

Claims (16)

1. Sposób doprowadzania, korzystnie płynnego, dodatku na ruchome, rozpostarte pasmo przetwarzanego w przemyśle tytoniowym materiału filtrowego za pomocą co najmniej jednego elementu nanoszącego, przy czym dodatek doprowadza się na powierzchnię nanoszenia (12), znamienny tym, że wielkość powierzchni nanoszenia (12) reguluje się za pomocą przesuwnego elementu osłonowego (7).

2. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że utrzymuje się stałą ilość dodatku doprowadzanego do materiału filtrowego (2) na jednostkę czasu i/albo na powierzchnię nanoszenia (12).

3. Sposób według zastrz. 1 albo 2, znamienny tym, że dodatek nie wchłonięty przez materiał filtrowy (2) odprowadza się i/albo zbiera.

4. Sposób według zastrz. 1 albo 2, znamienny tym, że do materiału filtrowego (2) i/albo dodatku doprowadza się ładunek elektryczny.

5. Sposób według zastrz. 1 albo 2, znamienny tym, że dodatek rozpyla się z co najmniej jednej dyszy rozpylającej (3) na przynajmniej jedną stronę pasma materiału filtrowego (2).

6. Sposób według zastrz. 5, znamienny tym, że co najmniej jedną dyszę rozpylającą (3) zasila się stałym ciśnieniem.

7. Sposób według zastrz. 1 albo 2, znamienny tym, że jako dodatek nanosi się trójacetynę na materiał filtrowy (2).

8. Urządzenie do doprowadzania, korzystnie płynnego, dodatku na ruchome, rozpostarte pasmo przetwarzanego w przemyśle tytoniowym materiału filtrowego za pomocą elementu nanoszącego, przy czym dodatek jest doprowadzany na powierzchnię nanoszenie, znamienny tym, że zawiera przesuwny element osłonowy (7), do regulowania wielkości powierzchni nanoszenia (12).

9. Urządzenie według zastrz. 8, znamienne tym, że zawiera co najmniej jeden element do odprowadzania (5) i/albo co najmniej jeden element do zbierania (6, 11, 13) dodatku nie wchłoniętego przez materiał filtrowy (2).

10. Urządzenie według zastrz. 8 albo 9, znamienne tym, że zawiera co najmniej jedno źródło napięcia (10) do doprowadzania ładunku elektrycznego do materiału filtrowego (2) i/albo dodatku.

11. Urządzenie według zastrz. 8 albo 9, znamienne tym, że zawiera co najmniej jedną dyszę rozpylającą (3) przynajmniej z jednej strony pasma materiału filtrowego (2).

12. Urządzenie według zastrz. 11, znamienne tym, że co najmniej jedna dysza rozpylająca (3) jest zasilana stałym ciśnieniem.

13. Urządzenie według zastrz. 8 albo 9 albo 12, znamienne tym, że zawiera co najmniej jeden próg spływowy (8).

14. Urządzenie według zastrz. 9, znamienne tym, że element do odprowadzania (5) jest ukształtowany w postaci taśmy (5).

15. Urządzenie według zastrz. 9, znamienne tym, że element do zbierania (6, 11, 13) nie wchłoniętego dodatku jest ukształtowany jako krawędź ściągająca (6) i/albo jako odbieralnik (13).

16. Urządzenie według zastrz. 8 albo 9 albo 12 albo 14 albo 15, znamienne tym, że zawiera obudowę.