PL204364B1 - Sposób wytwarzania produktu żywnościowego z dmuchanego ziarna i skrobiowy produkt żywnościowy - Google Patents

Sposób wytwarzania produktu żywnościowego z dmuchanego ziarna i skrobiowy produkt żywnościowy

Info

Publication number
PL204364B1
PL204364B1 PL354670A PL35467002A PL204364B1 PL 204364 B1 PL204364 B1 PL 204364B1 PL 354670 A PL354670 A PL 354670A PL 35467002 A PL35467002 A PL 35467002A PL 204364 B1 PL204364 B1 PL 204364B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
grain
grains
puffable
low expansion
expansion
Prior art date
Application number
PL354670A
Other languages
English (en)
Other versions
PL354670A1 (en
Inventor
Rei-Young Amos Wu
Original Assignee
Quaker Oats Co
The Quaker Oats Company
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Quaker Oats Co, The Quaker Oats Company filed Critical Quaker Oats Co
Publication of PL354670A1 publication Critical patent/PL354670A1/xx
Publication of PL204364B1 publication Critical patent/PL204364B1/pl

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23LFOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
    • A23L7/00Cereal-derived products; Malt products; Preparation or treatment thereof
    • A23L7/10Cereal-derived products
    • A23L7/161Puffed cereals, e.g. popcorn or puffed rice
    • A23L7/174Preparation of puffed cereals from wholegrain or grain pieces without preparation of meal or dough
    • A23L7/178Preparation of puffed cereals from wholegrain or grain pieces without preparation of meal or dough by pressure release with or without heating
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23LFOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
    • A23L7/00Cereal-derived products; Malt products; Preparation or treatment thereof
    • A23L7/10Cereal-derived products
    • A23L7/117Flakes or other shapes of ready-to-eat type; Semi-finished or partly-finished products therefor
    • A23L7/126Snacks or the like obtained by binding, shaping or compacting together cereal grains or cereal pieces, e.g. cereal bars
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23LFOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
    • A23L7/00Cereal-derived products; Malt products; Preparation or treatment thereof
    • A23L7/10Cereal-derived products
    • A23L7/161Puffed cereals, e.g. popcorn or puffed rice
    • A23L7/165Preparation of puffed cereals involving preparation of meal or dough as an intermediate step
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23PSHAPING OR WORKING OF FOODSTUFFS, NOT FULLY COVERED BY A SINGLE OTHER SUBCLASS
    • A23P30/00Shaping or working of foodstuffs characterised by the process or apparatus
    • A23P30/10Moulding
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23PSHAPING OR WORKING OF FOODSTUFFS, NOT FULLY COVERED BY A SINGLE OTHER SUBCLASS
    • A23P30/00Shaping or working of foodstuffs characterised by the process or apparatus
    • A23P30/30Puffing or expanding
    • A23P30/32Puffing or expanding by pressure release, e.g. explosion puffing; by vacuum treatment

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Nutrition Science (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Confectionery (AREA)
  • Bakery Products And Manufacturing Methods Therefor (AREA)
  • Coloring Foods And Improving Nutritive Qualities (AREA)
  • General Preparation And Processing Of Foods (AREA)
  • Formation And Processing Of Food Products (AREA)
  • Grain Derivatives (AREA)
  • Cereal-Derived Products (AREA)

Description

Opis wynalazku
Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania produktu żywnościowego z dmuchanego ziarna przez zmieszanie ulegającego dmuchaniu ziarna o niskiej rozszerzalności z ulegającym dmuchaniu ziarnem o wysokiej rozszerzalności oraz skrobiowy produkt żywnościowy z dmuchanego ziarna. Ziarno o niskiej rozszerzalności ulegające dmuchaniu zawiera zaabsorbowaną substancję zapachową, substancję barwiącą albo ich połączenie. Mieszaninę ziaren umieszcza się w formie, w której poddaje się ją dmuchaniu do wytworzenia produktu żywnościowego z dmuchanego ziarna.
Wyroby z ciasta z ziarna i sposoby ich wytwarzania są dobrze znane w dziedzinie. Przykłady takich ciastkarskich wyrobów z ziarna obejmują ciasta ryżowe, ciastka kukurydziane i ciastka z prażonej kukurydzy. Te wyroby ciastkarskie z ziarna typowo formowane są przez rozszerzanie jadalnych składników ulegających dmuchaniu albo rozszerzeniu w zamkniętej komorze i formowanie w ten sposób jadalnych składników w kształt odpowiadający wgłębieniu utworzonemu przez komorę. Mieszaninę składników jadalnych rozszerza się typowo poddając ogrzewaniu pod ciśnieniem i następnie szybko obniża ciśnienie.
W typowych procesach, powszechnie znanych jako dmuchanie ziarna, odmierzoną uprzednio ilość ziarna podaje się na wierzch ogrzewanego tłoka. Następnie tłok i jadalne składniki przesuwają się przez cylinder hydrauliczny do ogrzewanej matrycy do utworzenia małej, hermetycznie szczelnej komory zamykającej ziarna zboża. Ogrzewanie i nadciśnienie są nagle wyłączane przez szybkie cofnięcie hydraulicznego cylindra. Jednak komora po nagłym usunięciu nadciśnienia nie jest otwarta wystarczająco, aby wypuścić jadalne składniki. Hydrauliczny cylinder pozostaje raczej w położeniu zasadniczo zamkniętym, lecz z odpowietrzeniem. Ponieważ ciśnienie spada, składniki jadalne rozszerzają się by zasadniczo wypełnić komorę i ponieważ są ciągle w stanie plastycznym, pojedyncze ziarna wiążą się razem tworząc ciastko z ziarna lub wafel. Następnie tłok hydrauliczny cofa się całkowicie w celu otwarcia komory i uformowane ciastko jest mechanicznie wyrzucane. Ogrzewanie powoduje gotowanie składników jadalnych. Technologię dmuchania ujawnia Wu w patencie amerykańskim nr 4.888.180.
Pewną kwestią dotyczącą takich wyrobów z ciasta z ziarna jest ich wygląd. Wyroby z ciasta z ziarna mają często wyglą d niegodny uwagi, zwykle z tego powodu, ż e są przygotowywane z ziaren. Jednym ze sposobów poprawienia wyglądu wyrobów z ciasta z ziarna jest ich zabarwienie, na przykład przez zastosowanie na ich powierzchni barwnej powłoki.
Dodatkową kwestią związaną z wyrobami z dmuchanego ziarna jest słaby zapach lub jego brak. W celu rozwiązania tej kwestii wprowadzono na rynek aromatyzowane wersje artykułów ż ywnościowych z ziarna albo ciastek. Przykłady takich aromatyzowanych ciastek z ziarna obejmują ciastka z ziarna aromatyzowane masł em, karmelem, serem, masł em z orzechów ziemnych i czekoladą . Aromat i/albo barwienie tych wyrobów stosuje się do powierzchni zewnętrznej do już uformowanego wyrobu z dmuchanego ziarna. Istnieje potrzeba wyrobu z dmuchanego ziarna o aromacie i/albo barwie rozprowadzonej wewnątrz i/albo dokładnie w całej masie albo objętości wyrobu albo ciastka z dmuchanego ziarna.
Wysoki stopień rozszerzania wykazywany przez ziarna bieżąco stosowane w procesach dmuchania wpływa niekorzystnie na zdolność tych ziaren do absorbowania ciekłego aromatu lub barwnych powłok. Kiedy bieżące ziarna o wysokiej rozszerzalności powlekane są aromatem albo kompozycjami powlekającymi i następnie wystawiane na działanie ciepła, ciśnienia i warunki nagłego rozszerzania w procesach dmuchania, większość kompozycji powłokowych o ile nie wszystkie, jest odpędzana z pojedynczych czą stek ziarna.
Kiedy te kompozycje aromatyczne i/albo powlekające zawierają składniki jadalne wrażliwe na ciepło powstają dodatkowe komplikacje. Podczas usuwania z ziaren o wysokiej rozszerzalności w czasie procesu wytwarzania ciastka z ziarna powłoki te końcowemu produktowi spożywczemu w postaci ciastka z ziarna nadają zapach spalenizny i inne nieprzyjemne zapachy. Usunięte kompozycje barwiące i aromatyzujące stwarzają również problemy produkcyjne, jak to, że usunięte kompozycje powłokowe zestalają się na maszynach produkcyjnych. To przedłuża czas postoju produkcyjnego, ponieważ maszyny produkcyjne wymagają częstszego czyszczenia.
Użytkowane ziarna o wyższej charakterystyce absorpcji nie jest rozwiązaniem odmiennym. Te ziarna typowo odznaczają się słabym smakiem, budową i odczuciem w ustach po dmuchaniu i uformowaniu w ciasto z ziarna. Takie cechy czynią ciastka z ziarna o wysokiej absorpcji nieinteresującymi dla konsumenta. Dlatego istnieje potrzeba metody wytwarzania produktu z dmuchanego ziarna i proPL 204 364 B1 duktu końcowego posiadającego aromat i/albo barwnik wprowadzony do wnętrza i/albo na wskroś masy albo całości produktu z dmuchanego ziarna albo ciastka.
Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania produktu żywnościowego z dmuchanego ziarna, polegający na tym, że obejmuje formowanie ulegających dmuchaniu cząstek ziaren o niskiej rozszerzalności przez zetknięcie nietraktowanych cząstek ziarna o niskiej rozszerzalności z kompozycją zawierającą substancje barwiące i/lub substancje aromatyczne i/lub ich mieszaniny, następnie mieszanie ulegających dmuchaniu cząstek ziarna o wysokiej rozszerzalności ze wspomnianymi ulegającymi dmuchaniu cząstkami ziarna o niskiej rozszerzalności, które mają zaabsorbowany jeden lub więcej składników wybranych z grupy obejmującej substancje aromatyczne, substancje barwiące i ich mieszaniny do utworzenia końcowej mieszaniny ziarna, przy czym mieszanina ziarna zawiera 5% do 25% wagowych ulegających dmuchaniu ziaren o niskiej rozszerzalności, oraz dmuchanie wspomnianej mieszaniny ziarna w formie do utworzenia produktu żywnościowego z dmuchanego ziarna.
Korzystnie stosuje się kompozycję, która jest w postaci stałej, pary, mgły, mgiełki, żelu, cząsteczek do rozpylania lub płynnej.
Korzystnie stosuje się ulegające dmuchaniu cząstki ziarna o niskiej rozszerzalności poddane wstępnie obróbce wybranej z grupy obejmującej przygotowanie postaci typu instant, wytłaczanie, prażenie, poddawanie działaniu mikrofal, pieczenie, podawanie obróbce na parze, spiekanie, moczenie, ekstrakcję, prasowanie, suszenie poprzez zamrażanie, suszenie bębnowe, suszenie rozpryskowe, rozdrabnianie mikrocząsteczkowe i ich kombinacje.
Korzystnie stosuje się ulegające dmuchaniu ziarna o niskiej rozszerzalności o zdolności absorpcyjnej mieszczącej się w zakresie od 50% do 200%.
Korzystniej stosuje się ulegające dmuchaniu ziarna o niskiej rozszerzalności o zdolności absorpcyjnej mieszczącej się w zakresie od 50% do 150% wagowych.
Korzystnie stosuje się substancję aromatyczną wybraną z grupy obejmującej czekoladę, toffi, miętę pieprzową, każdy aromat kwiatowy, każdy aromat korzenny, wanilię, każdy aromat owocowy, karmel, aromaty orzechowe, aromaty wołowiny, drobiu, wieprzowiny lub ryb i skorupiaków morskich, aromaty mleczne, takie jak masło i ser, każdy aromat jarzynowy i ich kombinacje.
Korzystnie stosuje się substancję barwiącą wybraną z grupy obejmującej Błękit nr 1 FD&C, Błękit nr 2 FD&C, Zieleń nr 3 FD&C, Czerwień nr 3 FD&C, Czerwień nr 40 FD&C, Żółcień nr 5 FD&C,
Żółcień nr 6 FD&C, Oranż B, Czerwień cytrusowa nr 2, ekstrakt annato, b-apo-8'-karotenal, betakaroten, proszek buraczany, kantaksantynę, barwnik karmelowy, olejek marchwiowy, β-karoten, ekstrakt koszenila, mączkę z nasion bawełny, glukonian żelaza, sok owocowy, ekstrakt barwnika winogronowego, paprykę, ryboflawinę, szafran, dwutlenek tytanu, kurkumę, sok jarzynowy i ich kombinacje.
Przedmiot wynalazku stanowi również skrobiowy produkt żywnościowy ulegający dmuchaniu zawierający rozszerzone ziarna skrobiowego materiału żywnościowego, w którym rozszerzone ziarna są przynajmniej pierwszego i drugiego typu: pierwsze rozszerzone ziarna pochodzą od ziaren o wysokiej rozszerzalności, większej niż siedmiokrotna podczas prażenia, oraz drugie rozszerzone ziarna pochodzą od ziaren o niskiej rozszerzalności, mniejszej niż siedmiokrotna podczas prażenia, przy czym ziarna są zawarte w mieszaninie w ilości od 5% do 25% wagowych, charakteryzujący się tym, że drugi typ rozszerzonego ziarna zawiera substancję barwiącą i/lub substancję aromatyczną.
Korzystnie wymieniony produkt żywnościowy z dmuchanego ziarna ma kształt ciastka.
Używane tu określenie „ulegający dmuchaniu” oznacza, że produkt żywnościowy do dmuchania może być rozszerzany w aparacie do dmuchania.
Ziarno o niskiej rozszerzalności odznacza się stopniem rozszerzania niższym niż ziarno o wysokiej rozszerzalności i mieszczącym się typowo w zakresie od około 1:1 do około 1:7, a ziarno o względnie wysokiej rozszerzalności odznacza się wyższym stopniem rozszerzania, typowo w zakresie od około 1:7 do około 1:30.
Ulegające dmuchaniu cząstki ziarna o niskiej rozszerzalności są poddawane wstępnej obróbce w celu zwiększenia ich zdolności absorpcyjnej przed zetknięciem z kompozycją absorpcyjną. Tę obróbkę wstępną można wybrać spośród wytłaczania, prasowania, prażenia, poddawania działaniu mikrofal, wypalania, parowania, spiekania, moczenia, ekstrakcji, tabletkowania, suszenia z zamrażaniem, suszenia bębnowego, suszenia rozpryskowego, rozdrabniania mikrocząsteczkowego i ich kombinacji.
Ulegające dmuchaniu ziarna o niskiej rozszerzalności odznaczają się zdolnością absorpcyjną w zakresie od około 50% do około 150% w stosunku do ciężaru ziarna o niskiej rozszerzalności bez zaabsorbowanych substancji.
PL 204 364 B1
Substancję aromatyczną wybiera się z grupy obejmującej czekoladę, karmelki, każdy aromat korzenny, wanilię, każdy aromat owocowy, karmel, aromaty orzechowe, aromaty wołowiny, drobiu, wieprzowiny albo ryb i skorupiaków morskich; aromaty mleczarskie takie jak masła i sera; każdy aromat warzywny i ich kombinacje.
Substancja barwiąca do zastosowania w sposobie według wynalazku i może być pochodzenia roślinnego, zwierzęcego, mineralnego albo syntetycznego, na przykład Błękit FD&C nr 1, Błękit FD&C nr 2, Zieleń FD&C nr 3, Czerwień FD&C nr 3, Czerwień FD&C nr 40, Żółcień FD&C nr 5, Żółcień FD&C nr 6, Oranż B, Czerwień cytrusowa nr 2, ekstrakt annatto, b-apo-8'karotenal, beta-karoten, proszek buraczany, kantaksantyna, barwnik karmelowy, olejek marchwiowy, ekstrakt koszenila, mączka z nasion bawełny, glukonian żelaza (II), sok owocowy, ekstrakt barwnika winogronowego, papryka, ryboflawina, szafran, dwutlenek tytanu, kurkuma, sok jarzynowy i ich połączenia.
Mieszanina ulegających dmuchaniu ziaren może zawierać 5% do 25% wagowych ziarna o niskiej rozszerzalności.
Produkt żywnościowy z dmuchanego ziarna uzyskiwany przez preparowanie sposobem obejmującym stadia mieszania cząstek ulegającego dmuchaniu ziarna o wysokiej rozszerzalności z cząstkami ulegającego dmuchaniu ziarna o niskiej rozszerzalności. Pożądany jest absorbowany przez cząstki ulegającego dmuchaniu ziarna o niskiej rozszerzalności dodatek taki jak substancja aromatyczna, substancja barwiąca albo ich mieszanina. Mieszaninę tę umieszcza się w formie i nadmuchuje do postaci produktu żywnościowego z dmuchanego ziarna jadalnego.
Fig. 1 przedstawia przekrój poprzeczny ciastka z dmuchanego ziarna zgodnie z wynalazkiem.
Sposób według wynalazku wstępnie wprowadza dmuchane ziarno o wysokiej rozszerzalności jako powszechnie znane specjalistom. Jak wcześniej omówiono, ziarna rozszerzają się objętościowo, kiedy poddawane są procesowi dmuchania. Zjawisko to jest typowo opisane przez pojęcie stopnia rozszerzalności ziarna, który porównuje objętość ziarna ulegającego dmuchaniu do objętości tego samego ziarna po dmuchaniu. Ziarno o wysokiej rozszerzalności jest tu jako takie definiowane jako ziarno, które odznacza się rozszerzalnością wyższą (typowo co najmniej o 25% wyższą) w wyniku dmuchania niż ziarno o niskiej rozszerzalności i jego stosunek rozszerzalności mieści się w granicach od około 1:7 do powyżej 1:30. Korzystnie stosunek rozszerzalności ziarna o wysokiej rozszerzalności stosowanego w obecnym wynalazku wynosi od około 1:7 do około 1:25.
Przykłady takich ziaren o wysokiej rozszerzalności obejmują nie gotowane ziarna takie jak ryż, kukurydza, ziemniak, tapioka, wytłoczona skrobia, ryż z nie gotowanym brązowym i białym ryżem włącznie, ryż długoziarnisty, kukurydza, kukurydza prażona, pszenica, pszenica Durham, jęczmień, gryka, proso, żyto i ich mieszaniny, lecz bez ograniczania do nich. Jest zrozumiałe, że nastąpią mniejsze zmiany w stosunkach rozszerzalności pojedynczych cząstek ziarna dla każdej danej partii ziarna poddanej procesowi dmuchania.
Obecny wynalazek zapewnia ulegające dmuchaniu ziarno o niskiej rozszerzalności z zaabsorbowaną na nim substancją aromatyzującą albo barwiącą. Ziarno o niskiej rozszerzalności jest tu definiowane jako ziarno o rozszerzalności podczas dmuchania mniejszej niż ziarno o wysokiej rozszerzalności i jego stopień rozszerzalności wynosi typowo od około 1:1 do około 1:9. Wprawny rzemieślnik łatwo potwierdzi, że zdolność rozszerzenia ziarna znajduje się w odwrotnej zależności od zdolności absorpcji. Zdolność absorpcji jest tu definiowana jako zdolność ulegających dmuchaniu cząstek ziarna do absorbowania składnika podczas zetknięcia z tym składnikiem. Zdolność absorpcji wyraża się jako następujący procent: objętości zaabsorbowanego składnika w stosunku do pierwotnej objętości absorbenta. Na przykład, biały ryż, typowy absorbent, daje zdolność absorpcji 27% przy zanurzeniu w wodzie w temperaturze pokojowej przez 60 minut.
Stwierdzono jednak, że poddawanie ulegających dmuchaniu ziaren o niskiej rozszerzalności pewnym procesom przed zetknięciem z absorbowanym składnikiem może podnieść zdolność absorpcyjną ziarna. Takie procesy obejmują wytłaczanie, prasowanie, prażenie, poddawanie działaniu mikrofal, wypalanie, parowanie, spiekanie, moczenie, ekstrakcję, tabletkowanie, suszenie z zamrażaniem, suszenie bębnowe, suszenie rozpryskowe, rozdrabnianie mikrocząsteczkowe i ich kombinacje, lecz bez ograniczenia do tych procesów.
Ulegające dmuchaniu ziarna o niskiej rozszerzalności poddane takim procesom odznaczają się zdolnością absorpcyjną od około 20% do około 250%. Przykłady ulegających dmuchaniu ziaren o niskiej rozszerzalnoś ci albo materiał ów opartych na ziarnach odznaczają cych się zdolnoś cią absorpcyjną takiego rzędu, że mogą być stosowane zgodnie z wynalazkiem, obejmują, bez ograniczania do nich, ryż gotowy na poczekaniu, włączając podgotowany brązowy ryż gotowy na poczekaniu i podPL 204 364 B1 gotowany biały ryż gotowy na poczekaniu; materiał waflowy, owies, płatki owsiane i ich mieszaniny; ryż kruchy, pszenicę kruchą i ich mieszaniny; kukurydzę, pszenicę, żyto, jęczmień i ich mieszaniny; produkty z pszenicy glutenowej z ryżem gotowym na poczekaniu i podgotowanym ryżem gotowym na poczekaniu. Korzystnie ulegające dmuchaniu ziarno o niskiej rozszerzalności ma zdolność absorpcji w zakresie od okoł o 50% do okoł o 200%. Przez „materiał waflowy” rozumie się produkt wykonany z opartej na ziarnie ubitej mieszanki z dodaną substancją zaczyniającą, którą piecze się do postaci produktu o niskiej gęstości (typowo około 0,2 grama na centymetr sześcienny albo mniej) i niskiej wilgotności. Typowo używany materiał waflowy był wielkości podobnej do wielkości materiału o wysokiej rozszerzalności.
Kompozycja absorpcyjna jest następnie absorbowana przez cząstki ulegającego dmuchaniu ziarna o niskiej rozszerzalności. Kompozycja absorpcyjna jest wybrana z grupy składników zawierających jedną albo więcej substancji aromatycznych, jedną lub więcej substancji barwiących i ich mieszaninę. Kompozycja absorpcyjna może albo nie może być wrażliwa na ciepło. Ponadto kompozycja absorpcyjna może być w postaci stałej, pary, mgły, chmury, żelu, rozpylonych cząstek albo cieczy. Substancja aromatyczna może zawierać każdą pożądaną albo odpowiednią jadalną substancję aromatyczną znaną w tej dziedzinie obejmującą na przykład czekoladę, karmelki, pepermint, każdy aromat kwiatowy, każdy aromat korzenny, wanilię, każdy aromat owocowy, karmel, aromaty orzechowe, aromaty wołowiny, drobiu, wieprzowiny, albo aromaty ryb i skorupiaków morskich; aromaty mleczarskie takie jak masła i sera; każdy aromat jarzynowy i ich kombinacje, lecz bez ograniczania do nich.
Substancją barwiącą może być każdy odpowiedni barwnik spożywczy, barwnik addytywny albo laka znana specjalistom. Takie barwniki spożywcze mogą obejmować na przykład Błękit nr 1 firmy Food, Drug and Cosmetics (FD&C), Błękit nr 2 FD&C, Zieleń nr 3 FD&C, Czerwień nr 3 FD&C, Czerwień nr 40 FD&C, Żółcień nr 5 FD&C, Żółcień nr 6 FD&C, Oranż B, Czerwień Cytrusową nr 2 i ich kombinacje, lecz bez ograniczenia do nich. Inne substancje barwiące mogą obejmować ekstrakt annatto, b-apo-81-karotenal, β-karoten, proszek buraczany, kantaksantynę, barwnik karmelowy, olejek marchwiowy, ekstrakt koszenila, mączkę z nasion bawełny, glukonian żelaza(II), sok owocowy, ekstrakt barwnika winogron, paprykę, ryboflawinę, szafran, dwutlenek tytanu, kurkumę i sok jarzynowy. Te barwniki można łączyć albo mieszać w celu otrzymania końcowej substancji barwiącej, co jest powszechne wśród specjalistów.
Kompozycja absorpcyjna może obejmować mieszaninę substancji aromatycznych i barwiących. Na przykład aromat truskawkowy można łączyć z Czerwienią nr 2 FD&C w celu zwiększenia zainteresowania estetycznego produktem końcowym w postaci ciastka z ziarna. Podobnie można znaną w tej dziedzinie jadalną substancję aromatyczną dodawać do kompozycji absorpcyjnej zgodnie z życzeniem.
Kompozycja absorpcyjna jest korzystnie cieczą. Ciekłą kompozycję absorpcyjną można sporządzać każdym sposobem znanym w tej dziedzinie. Nieograniczonym przykładem właściwego sposobu sporządzania ciekłej kompozycji absorpcyjnej jest rozpuszczanie i mieszanie albo dyspergowanie substancji aromatycznej i/albo barwiącej w wodzie w temperaturze otoczenia albo podwyższonej, w oleju albo w jadalnym rozpuszczalniku organicznym jak alkohol. Alternatywnie ciekłą kompozycję absorpcyjną można sporządzać po prostu przez ogrzewanie stałej substancji aromatycznej i/albo barwiącej do jej odpowiedniej temperatury topnienia aż do otrzymania jednolitej fazy ciekłej.
Ulegające dmuchaniu ziarna o niskiej rozszerzalności poddaje się następnie zetknięciu z kompozycją absorpcyjną za pomocą któregokolwiek ze sposobów znanych specjalistom. Takie sposoby mogą obejmować spryskiwanie ulegających dmuchaniu ziaren o niskiej rozszerzalności kompozycją aromat/barwnik albo zanurzanie cząstek ziarna o niskiej rozszerzalności w kompozycji w postaci ciekłej, lecz nie są ograniczone do tych sposobów. W zalecanej postaci, ziarna o niskiej rozszerzalności miesza się podczas traktowania kompozycją absorpcyjną. Zetknięcie ulegającego dmuchaniu ziarna o niskiej rozszerzalności z kompozycją absorpcyjną może zachodzić albo w temperaturze otoczenia albo w temperaturze podwyższonej.
Korzystnie, kiedy ulegające dmuchaniu ziarno o niskiej rozszerzalności pozostaje w zetknięciu z kompozycją absorpcyjną przez taki okres czasu, że ziarna osiągają pożądany stopień absorpcji, jak co najmniej 30% do około 100% ciężaru ziarna przed absorpcją. Ten okres czasu może na przykład mieścić się gdzieś między około 10 sekund a 60 minut, zależnie od temperatury kompozycji absorpcyjnej, profilu substancji aromatycznej/barwiącej kompozycji absorpcyjnej i kompozycji ulegającego dmuchaniu ziarna o niskiej rozszerzalności. Kiedy osiąga się pożądany stopień absorpcji, ulegające dmuchaniu ziarna o niskiej rozszerzalności usuwa się z kompozycji absorpcyjnej i poddaje suszeniu w typowy sposób.
PL 204 364 B1
Traktowane ulegające dmuchaniu ziarno o niskiej rozszerzalności łączy się następnie z cząstkami ulegającego dmuchaniu ziarna o wysokiej rozszerzalności w celu utworzenia takiej mieszaniny ziarna, że traktowane ziarna o niskiej rozszerzalności i ziarna o wysokiej rozszerzalności są rozdzielone w mieszaninie we względnie równomierny sposób. Mieszanina zawiera około 1% do około 30% wagowych ulegającego dmuchaniu ziarna o niskiej rozszerzalności. Zawartość procentowa ulegającego dmuchaniu ziarna o niskiej rozszerzalności w mieszaninie ziarna różni się zależnie od substancji aromatycznej i/albo profilu substancji barwiącej kompozycji absorpcyjnej. Mocna substancja aromatyczna, taka jak na przykład ekstrakt waniliowy, może wymagać mniejszej dawki traktowanego ziarna o niskiej rozszerzalności dla dostarczenia konsumentowi aromatu w końcowym produkcie żywnościowym z dmuchanego ziarna. Korzystnie mieszanina ziarna zawiera około 10% do około 25% wagowych ulegającego dmuchaniu ziarna o niskiej rozszerzalności.
Traktowane ulegające dmuchaniu ziarno o niskiej rozszerzalności i ulegające dmuchaniu ziarno o wysokiej rozszerzalnoś ci mogą być połączone za pomocą każ dej suchej techniki mieszania i/albo sprzętu znanego w tej dziedzinie. Przykłady sprzętu mieszającego przydatne do tego celu obejmują mieszarki taśmowe, mieszarki łopatkowe, mieszarki lejkowe i bębny, lecz nie ograniczają się do nich.
Następnie mieszaninę umieszcza się w formie i poddaje dmuchaniu do postaci produktu żywnościowego z dmuchanego jadalnego ziarna, zgodnie z każdym znanym sposobem, do utworzenia na ogół jednolitej masy składającej się z cząstek ulegającego dmuchaniu ziarna o niskiej rozszerzalności i cząstek ulegającego dmuchaniu ziarna o wysokiej rozszerzalności, jak na przykład przedstawia figura 1. Figura 1 przedstawia ciastko z ziarna 10 (nie miara) widziane w przekroju poprzecznym, które uformowano jako jednolitą masę według opisu i składa się z ulegających dmuchaniu cząstek ziarna 12 o niskiej rozszerzalności i ulegających dmuchaniu cząstek ziarna 14 o wysokiej rozszerzalności. Aromat i/albo barwa zaabsorbowana przez cząstki 12 tworzą odrębne strefy aromatu i/albo barwy rozłożone w masie ciastka 10 z ziarna. Forma typowo ma kształt odpowiedni do formowania okrągłego albo prostokątnego ciastka z ziarna. Alternatywnie forma może mieć inne postacie odpowiednie do wytwarzania produktu spożywczego z dmuchanego ziarna w każdym pożądanym kształcie i w różnorodnych figurach. Na przykład forma może być ukształtowana w celu uzyskiwania produktu żywnościowego z ziarna ulegającego dmuchaniu w kształcie owocu albo innych artykułów spożywczych. Forma może być przeznaczona do odciskania wzoru na otrzymanym produkcie żywnościowym z dmuchanego ziarna. Alternatywnie dmuchanie można regulować tak, że rozszerzenie (dmuchanie) jest wymuszane w komorze w co najmniej jednym wymiarze (np. szerokość, długość lub wysokość), podczas gdy zezwala się na całkowite albo w zasadzie całkowite niewymuszone rozszerzenie objętościowe w co najmniej drugim wymiarze. Można to wykonać w aparacie do dmuchania przez umieszczenie określonej ilości materiału żywnościowego zgodnie z wynalazkiem w celu dmuchania w komorze dmuchania tak, że w czasie dmuchania w komorze rozszerzany materiał nie będzie krępowany objętością komory (tj. w żadnym czasie całkowite rozszerzanie objętościowe dmuchanego produktu nie będzie krępowane przez wewnętrzną powierzchnię komory dmuchania, podczas gdy rozszerzanie wymiarowe w jednym wymiarze (np. szerokość i długość) albo w dwóch wymiarach jest krępowanie (np. szerokość i długość). W celu utworzenia w czasie dmuchania jednej jednolitej masy w komorze dmuchania należy umieścić wystarczającą ilość materiału.
Podczas dmuchania ziarna o niskiej rozszerzalności tworzą rozrzucone obszary aromatu i/albo barwy, np. cząstki, kieszenie albo kawałki wśród ulegających dmuchaniu ziaren o wysokiej rozszerzalności. Te ziarna o niskiej rozszerzalności są na ogół rozdzielone albo rozrzucone w całej jednolitej masie produktu żywnościowego z dmuchanego ziarna, korzystnie kiedy są jednostajnie rozłożone. W przypadku substancji aromatycznych obszary te tworzą produkt żywnościowy z dmuchanego ziarna o bardziej jednolitym profilu aromatycznym. W przypadku substancji barwiących obszary te tworzą produkt bardziej interesujący konsumentów pod względem estetycznym. Jest zrozumiałe, że powierzchnie zewnętrzne produktów spożywczych z dmuchanego ziarna według obecnego wynalazku można następnie traktować dodatkowymi aromatami i/albo barwnikami, jeżeli jest to pożądane.
Aparaty do dmuchania są dobrze znane specjalistom i dlatego nie są tu szczegółowo opisane. Odpowiednie aparaty do dmuchania wykonane są przez Real Foods Pty. Ltd. z St. Peters NSW, Australia.

Claims (9)

1. Sposób wytwarzania produktu żywnościowego z dmuchanego ziarna, znamienny tym, że obejmuje formowanie ulegających dmuchaniu cząstek ziaren o niskiej rozszerzalności przez zetknięcie nietraktowanych cząstek ziarna o niskiej rozszerzalności z kompozycją zawierającą substancje barwiące i/lub substancje aromatyczne i/lub ich mieszaniny, następnie mieszanie ulegających dmuchaniu cząstek ziarna o wysokiej rozszerzalności ze wspomnianymi ulegającymi dmuchaniu cząstkami ziarna o niskiej rozszerzalności, które mają zaabsorbowany jeden lub więcej składników wybranych z grupy obejmują cej substancje aromatyczne, substancje barwią ce i ich mieszaniny do utworzenia końcowej mieszaniny ziarna, przy czym mieszanina ziarna zawiera 5% do 25% wagowych ulegających dmuchaniu ziaren o niskiej rozszerzalności, oraz dmuchanie wspomnianej mieszaniny ziarna w formie do utworzenia produktu żywnościowego z dmuchanego ziarna.
2. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że stosuje się kompozycję, która jest w postaci stałej, pary, mgły, mgiełki, żelu, cząsteczek do rozpylania lub płynnej.
3. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że stosuje się ulegające dmuchaniu cząstki ziarna o niskiej rozszerzalności poddane wstę pnie obróbce wybranej z grupy obejmują cej przygotowanie postaci typu instant, wytłaczanie, prażenie, poddawanie działaniu mikrofal, pieczenie, podawanie obróbce na parze, spiekanie, moczenie, ekstrakcję, prasowanie, suszenie poprzez zamrażanie, suszenie bębnowe, suszenie rozpryskowe, rozdrabnianie mikrocząsteczkowe i ich kombinacje.
4. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że stosuje się ulegające dmuchaniu ziarna o niskiej rozszerzalności o zdolności absorpcyjnej mieszczącej się w zakresie od 50% do 200%.
5. Sposób według zastrz. 4, znamienny tym, że stosuje się ulegające dmuchaniu ziarna o niskiej rozszerzalności o zdolności absorpcyjnej mieszczącej się w zakresie od 50% do 150% wagowych.
6. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że stosuje się substancję aromatyczną wybraną z grupy obejmującej czekoladę, toffi, miętę pieprzową, każdy aromat kwiatowy, każdy aromat korzenny, wanilię, każdy aromat owocowy, karmel, aromaty orzechowe, aromaty wołowiny, drobiu, wieprzowiny lub ryb i skorupiaków morskich, aromaty mleczne, takie jak masło i ser, każdy aromat jarzynowy i ich kombinacje.
7. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że stosuje się substancję barwiącą wybraną z grupy obejmującej Błękit nr 1 FD&C, Błękit nr 2 FD&C, Ziele ń nr 3 FD&C, Czerwień nr 3 FD&C, Czerwień nr 40 FD&C, Żółcień nr 5 FD&C, Żółcień nr 6 FD&C, Oranż B, Czerwień cytrusowa nr 2, ekstrakt annato, b-apo-8'-karotenal, beta-karoten, proszek buraczany, kantaksantynę, barwnik karmelowy, olejek marchwiowy, β-karoten, ekstrakt koszenila, mączkę z nasion bawełny, glukonian żelaza, sok owocowy, ekstrakt barwnika winogronowego, paprykę, ryboflawinę, szafran, dwutlenek tytanu, kurkumę, sok jarzynowy i ich kombinacje.
8. Skrobiowy produkt żywnościowy ulegający dmuchaniu zawierający rozszerzone ziarna skrobiowego materiału żywnościowego, w którym rozszerzone ziarna są przynajmniej pierwszego i drugiego typu: pierwsze rozszerzone ziarna pochodzą od ziaren o wysokiej rozszerzalności, większej niż siedmiokrotna podczas prażenia, oraz drugie rozszerzone ziarna pochodzą od ziaren o niskiej rozszerzalności, mniejszej niż siedmiokrotna podczas prażenia, przy czym ziarna są zawarte w mieszaninie w ilości od 5% do 25% wagowych, znamienny tym, że drugi typ rozszerzonego ziarna zawiera substancję barwiącą i/lub substancję aromatyczną.
9. Produkt żywnościowy według zastrz. 8, znamienny tym, że wymieniony produkt żywnościowy z dmuchanego ziarna ma kształt ciastka.
PL354670A 2001-06-22 2002-06-21 Sposób wytwarzania produktu żywnościowego z dmuchanego ziarna i skrobiowy produkt żywnościowy PL204364B1 (pl)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US09/888,170 US6805888B2 (en) 2001-06-22 2001-06-22 Method for preparing a puffed grain food product and a puffed grain food product

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL354670A1 PL354670A1 (en) 2002-12-30
PL204364B1 true PL204364B1 (pl) 2010-01-29

Family

ID=25392654

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL354670A PL204364B1 (pl) 2001-06-22 2002-06-21 Sposób wytwarzania produktu żywnościowego z dmuchanego ziarna i skrobiowy produkt żywnościowy

Country Status (7)

Country Link
US (1) US6805888B2 (pl)
EP (1) EP1269858B1 (pl)
AT (1) ATE375731T1 (pl)
DE (1) DE60222965D1 (pl)
ES (1) ES2294083T3 (pl)
HK (1) HK1052123A1 (pl)
PL (1) PL204364B1 (pl)

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AU2003300728A1 (en) * 2003-12-31 2005-07-21 Council Of Scientific And Industrial Research Process for preparation of expanded millet
DE102006047279A1 (de) 2006-10-04 2008-04-10 Georg-August-Universität Göttingen Stiftung Öffentlichen Rechts Verwendung von Popcorn für Holz- und Verbundwerkstoffe
GB2447682A (en) * 2007-03-21 2008-09-24 Bibiana Christina Nelson Moulded popcorn
CA2715542C (en) * 2008-02-22 2016-12-13 Cargill, Incorporated Pregelatinized starches as carrier materials for liquid components
WO2010046038A1 (en) * 2008-10-22 2010-04-29 Cargill, Incorporated Puffed starch material
US20100285196A1 (en) * 2009-05-11 2010-11-11 The Quaker Oats Company Method for preparing puffed cakes using a rotary cooker
EP2725924B1 (en) 2011-06-30 2017-11-08 The Quaker Oats Company Method for preparing extruded legume micro pellets
RU2537541C1 (ru) * 2013-07-23 2015-01-10 Государственное научное учреждение Всероссийский научно-исследовательский институт механизации животноводства Российской академии сельскохозяйственных наук (ГНУ ВНИИМЖ Россельхозакадемии) Способ микронизации фуражного зерна
MX2017014203A (es) 2015-05-16 2018-03-28 Big Heart Pet Inc Productos alimenticios expandidos apetitosos y metodos para fabricar los mismos.
WO2017139559A1 (en) 2016-02-11 2017-08-17 The Hershey Company Crispy pulse products and processes of making the same
US11291226B1 (en) 2017-10-09 2022-04-05 The Hershey Company Crispy pressed snacks with inclusions

Family Cites Families (64)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2120138A (en) 1933-12-06 1938-06-07 Flakall Corp Method for producing food products
US2162376A (en) 1938-06-18 1939-06-13 Gen Mills Inc Cereal product and method of making the same
US2701200A (en) 1952-03-29 1955-02-01 Gen Mills Inc Process of preparing a puffed cereal product and the resulting product
US2785070A (en) 1954-11-16 1957-03-12 Ernest B Kester Method of preparing pre-cooked puffed brown rice cereal
US2954295A (en) 1959-02-11 1960-09-27 Gen Foods Corp Process for preparing puffed cereal product
US2954296A (en) 1959-02-13 1960-09-27 Gen Foods Corp Process for preparing puffed cereal product
US3505076A (en) 1967-03-10 1970-04-07 Gen Mills Inc Edible food product and process
US3580727A (en) 1967-08-28 1971-05-25 Gen Mills Inc Process for making expanded snack product
US3556802A (en) 1967-08-28 1971-01-19 Gen Mills Inc Method for making rye flakes from exploded kernels
US3580728A (en) 1967-08-28 1971-05-25 Gen Mills Inc Process for making expanded snack product
US3637400A (en) 1969-03-26 1972-01-25 Gen Mills Inc High-pressure process for making puffed food product and product
US3650763A (en) 1969-03-26 1972-03-21 Gen Mills Inc High pressure process for making puffed food product and product
US3708308A (en) 1970-09-30 1973-01-02 Procter & Gamble Production of puffed ready-to-eat cereal products
US3753728A (en) 1970-10-05 1973-08-21 Procter & Gamble Process for production of soy-containing breakfast cereals
BE799316A (en) 1973-05-09 1973-11-09 Gevaert Omer Puffed cooked cereal prodn machine - with interlocked drive mechanism
US3988484A (en) 1975-04-21 1976-10-26 Shatila Mounir A Process for producing texturized dehydrated potato rice and related products
US4073958A (en) 1976-04-28 1978-02-14 Shunji Abe Rice flavored snack food
CA1116923A (en) 1978-04-13 1982-01-26 Robert C. Doster Pelletized food products and method of producing same
ATE496T1 (de) 1978-06-22 1982-01-15 Gevaert, Omer Vorrichtung zur herstellung von nahrungsmitteln aus gekochten und expandierten getreiden.
JPS58854B2 (ja) 1979-06-06 1983-01-08 株式会社 アイリン 玄米等穀類によるせんべいの製造方法
BE886895A (fr) 1980-12-29 1981-04-16 Dekeyser Michel Dispositif pour la fabrication de galettes de cereales expansees, notamment de riz, et produit obtenu.
BE893770A (fr) 1982-07-06 1982-11-03 Dekeyser Michel Appareil pour la fabrication de galettes de cereales expansees
US4508736A (en) 1982-09-24 1985-04-02 The United States Of America As Represented By The Secretary Of Agriculture Method for preparing improved quality rice-containing baked products
JPS6196952A (ja) 1984-10-16 1986-05-15 Airin:Kk 玄米等穀類や人造米、合成原料等によるぽんせんべいの製造方法並びにその装置
US4834996A (en) 1985-09-05 1989-05-30 Nabisco Brands, Inc. Extruded starch snack foods and process
US4640842A (en) * 1985-02-01 1987-02-03 May William A Internally flavored hulled cereal grain and process for preparation
JPS61199746A (ja) 1985-03-01 1986-09-04 House Food Ind Co Ltd 膨化食品素材
US4623546A (en) 1985-04-01 1986-11-18 The Quaker Oats Company Method for manufacturing crisp rice
BE902360A (nl) 1985-05-07 1985-09-02 Waele Herman De Inrichting voor de bereiding van voedingsprodukten op basis van granen.
JPS6219121A (ja) 1985-07-18 1987-01-27 松下電器産業株式会社 炊飯器
JPS62179346A (ja) 1986-02-04 1987-08-06 Kazami Seika Kk 煎餅の製造方法
BE904631A (fr) 1986-04-18 1986-08-18 Gevaert Omer Procede et dispositif de preparation de produits alimentaires a base de cereales cuites et expansees et produits obtenus.
US4764390A (en) 1986-04-30 1988-08-16 Zukerman Harold W Process for making microwavable shaped rice products
WO1988000797A1 (en) 1986-07-29 1988-02-11 Real Foods Pty. Ltd. Rice cake machine
JPS63116647A (ja) 1986-11-05 1988-05-20 Kowa Kogyo:Kk 焼き菓子製造方法
BE906029A (nl) 1986-12-23 1987-06-23 Ridder Luc De Apparaat voor het vervaardigen van produkten op basis van gepofte graangewassen, in het bijzonder gepofte rijst.
BE1000311A4 (nl) 1987-02-25 1988-10-18 Berghe Rene Van Den Werkwijze en inrichting voor de bereiding van onder druk gebakken en geexpandeerde voedingsprodukten.
JPS63222653A (ja) 1987-03-10 1988-09-16 Baika Kogyo Kk 生地を原料とする煎餅の製造方法
BE1000927A6 (nl) 1987-09-14 1989-05-16 B A Herto B V Werkwijze voor de bereiding van voedingsprodukten op basis van granen, en inrichting die deze werkwijze toepast.
BE1001338A7 (fr) 1988-01-11 1989-10-03 Bani Armin Dispositif pour la preparation de biscuits de cereales expansees.
US4931303A (en) 1988-01-15 1990-06-05 Miles J. Willard Method for controlling the surface bubbling of fabricated snack products
US4888180A (en) 1988-02-10 1989-12-19 The Quaker Oats Company A method of preparing grain cakes
US5137745A (en) 1988-04-11 1992-08-11 The Quaker Oats Company Process for preparing shaped grain products
NL8801432A (nl) 1988-06-03 1990-01-02 Johannes Van Woerden Machine voor het vervaardigen van gepofte voedingsproducten.
US4876099A (en) 1988-07-25 1989-10-24 Macgregor Wild Rice Co. Process for popping wild rice
US4965081A (en) 1988-11-01 1990-10-23 Haarmann & Reimer Corporation Dry mix suitable for the preparation of a puffable food product, processes for the use thereof, and the puffable and/or puffed foods products so produced
BE1005158A3 (fr) 1989-02-01 1993-05-11 Omer Gevaert Dispositif de preparation de produits alimentaires a base de cereales cuites et expansees.
US5073281A (en) 1989-05-08 1991-12-17 Paules John R Pelletized rice hull ash and bentonite clay insulation
US5376395A (en) 1990-11-19 1994-12-27 Real Foods Pty Ltd Cooking machine
WO1992012646A1 (en) 1991-01-24 1992-08-06 Berghe Rene Van Den Improved apparatus for granular cracker production
US5356642A (en) 1992-03-04 1994-10-18 The Quaker Oats Company Process for preparing an enrobed rice and pasta combination
US5258189A (en) 1992-08-28 1993-11-02 General Mills, Inc. Method for making vitamin enriched cereal
US5481962A (en) 1994-04-22 1996-01-09 Tedesco; Jon D. Countertop puffing oven for pelletized foodstuffs
US5562021A (en) 1995-08-16 1996-10-08 Slanik; Josef Device for preparing grain cakes
US5817355A (en) 1996-09-09 1998-10-06 Healthy Grainfoods L.L.C. Shelf stable shaped grain products
US5871793A (en) 1996-11-27 1999-02-16 Mars Incorporated Puffed cereal cakes
US5755152A (en) 1996-12-19 1998-05-26 Hunt-Wesson, Inc. Popcorn cake machine
US5846584A (en) 1997-04-30 1998-12-08 Mars, Incorporated Apparatus and method for forming cereal food products
BR9814620A (pt) 1997-11-14 2000-10-03 Kellog Co Produtos alimentìcios expansìveis e processo para fabricação de tais produtos
US6022137A (en) 1998-04-29 2000-02-08 Buckeye Feed Mills, Inc. Conditioner for processing raw grain composition to produce pelletized feed
GB2344504B (en) * 1998-12-08 2002-10-16 Masterfoods S A Nv Puffed cereal cakes
US6083552A (en) 1999-02-23 2000-07-04 Smtm Group Microwaveable popcorn product and method
US6569481B1 (en) * 1999-03-29 2003-05-27 The Quaker Oats Company Method for making a puffed food starch product
GB2359478B (en) 2000-02-22 2003-10-15 Masterfoods S A Nv Snack foods and processes for the production thereof

Also Published As

Publication number Publication date
EP1269858A3 (en) 2004-01-21
US6805888B2 (en) 2004-10-19
DE60222965D1 (de) 2007-11-29
EP1269858B1 (en) 2007-10-17
PL354670A1 (en) 2002-12-30
ES2294083T3 (es) 2008-04-01
HK1052123A1 (en) 2003-09-05
EP1269858A2 (en) 2003-01-02
ATE375731T1 (de) 2007-11-15
US20020197383A1 (en) 2002-12-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1154706B1 (en) Mixture of popcorn kernels and pellets
US5137745A (en) Process for preparing shaped grain products
US6375998B1 (en) Process for preparing a hand-held snack item
US5080914A (en) Snack product and process of making
JPS588823B2 (ja) 粒状食品の製造方法
KR101778862B1 (ko) 식물성 부재료를 포함하는 팽화과자 제조용 과립 및 이를 이용한 쌀 팽화과자의 제조 방법
PL204364B1 (pl) Sposób wytwarzania produktu żywnościowego z dmuchanego ziarna i skrobiowy produkt żywnościowy
AU2012204881B2 (en) Method for manufacturing confectionery products, and confectionery products
US3589914A (en) Crisp,bacon flavored chips and foods containing term
KR101158987B1 (ko) 떡볶이맛 뻥튀기의 제조방법 및 그로 제조된 떡볶이맛 뻥튀기
KR102023242B1 (ko) 믹스 스낵의 제조방법
US20050153045A1 (en) Method for formation of enhanced expandable food products
KR100462551B1 (ko) 스낵의 제조방법
KR19990078822A (ko) 녹차와 쑥을 이용한 만두의 제조방법
KR102425725B1 (ko) 튀김 과자 제조 방법
JP7343085B2 (ja) 非乾燥糖加工食材、及び加熱加工食品
JPH03151832A (ja) 嗜好食品及びその製法
JPS5847150B2 (ja) 膨化スナツク食品の製造方法
KR20230057546A (ko) 튀김 과자 제조 방법
JPH0372254B2 (pl)
MXPA98001466A (en) Procedure for preparing refrigerious items or snacks, easily portable, and product obtained through me
JPH10295276A (ja) スナック菓子
JP2012023967A (ja) 節類を含む膨化成形食品及びその製造方法

Legal Events

Date Code Title Description
LAPS Decisions on the lapse of the protection rights

Effective date: 20120621