PL182063B1

PL182063B1 - Urzadzenie do ciecia i fazowania rur PL PL

Info

Publication number: PL182063B1
Application number: PL97322574A
Authority: PL
Inventors: Markus Fahr
Original assignee: Fischer G Rohrverbindungstech
Priority date: 1996-01-31
Filing date: 1997-01-28
Publication date: 2001-10-31
Also published as: US6129488A; HUP9800748A3; HUP9800748A2; PL322574A1; DE19603361C2; CN1070397C; CZ289584B6; JPH11503372A; CN1183068A; ATE184530T1; EP0822878A1; CZ302197A3; DE59700431D1; BR9702039A; EP0822878B1; TW383241B; DE19603361A1; KR19980703481A; RU2128104C1; TR199701081T1

Abstract

1 . Urzadzenie do ciecia i fazowania rur, zwlaszcza rur cienkosciennych, zawierajace obra- biarke, majaca zespól napedowy i przyporzadkowa- ne do niego urzadzenie mocujace ze szczekami mocujacymi, która to obrabiarka posiada narzedzie do ciecia i narzedzie do fazowania, które sa umiesz- czone obok siebie na wspólnym wale i tworza na- rzedzie robocze, które razem z zespolem napedo- wym jest prowadzone wokól obrabianej rury, zamo- cowanej w urzadzeniu do mocowania, znamienne tym, ze urzadzenie mocujace (1) jest wyposazone w szereg szczek mocujacych (7, 8) o róznych sredni- cach z powierzchnia obwodowa (9), o przekroju poprzecznym w postaci pólkola, stosowalnych wy- biórczo do obrabianej rur y (10), a zeby (20) narze- dzia do ciecia (15), uksztaltowanego jako pila, od strony narzedzia do fazowania (16) maja wieksza szerokosc od grubosci pily, i oslaniaja zewnetrzna krawedz (19) narzedzia do fazowania (16), uksztal- towanego w postaci tarczy, przylegajacego z boku do narzedzia do ciecia (15). Fig. 4 PL PL

Description

Przedmiotem wynalazku jest urządzenie do cięcia i fazowania rur, zwłaszcza rur cienkościennych.

Urządzenie do cięcia rur jest znane z opisu DE 1171249, które posiada obrabiarkę z przyrządem napędowym i urządzenie mocujące, przyporządkowane do obrabiarki. Obrabiarka posiada narzędzie do cięcia i narzędzie do fazowania, które są umieszczone na wspólnym wale i razem z przyrządem napędowym sąprowadzone wokół obrabianej rury.

To urządzenie do oddzielania nie jest odpowiednie do cięcia i fazowania cienkościennych rur, które jako oddzielne części muszą być zespawane z innymi rurami, aby utworzyć np. rurociąg ponieważ na końcach rury nie może być wykonane dokładne i równomierne sfazowanie.

Poza tym cienkościenne rury o dużych średnicach są odkształcane w urządzeniu mocującym obrabiarki tak, że przed lub podczas procesu cięcia na obwodzie rury powstają odchyłki od idealnego przekroju kołowego tak, że nie może być wykonane żadne dokładne i równomierne sfazowanie, które jest niezbędne przy procesie spawania. Dlatego odcięte końce rur wymagają prostowania w oddzielnym procesie roboczym, po czym w dalszym procesie roboczym jest wykonywane sfazowanie lub szereg sfazowań.

Dalsza niedogodność znanego urządzenia polega na tym, że pierwsza krawędź freza do wykonywania sfazowania jest bardzo podatna na zużycie, przy czym powstają małe i drobne wióry, które docierają pomiędzy narzędzie do cięcia i fazowania, co może często prowadzić do ich zniszczenia.

Zadaniem wynalazku jest opracowanie urządzenia do cięcia i fazowania rur cienkościennych, które nie posiada wspomnianych niedogodności i umożliwia przeprowadzenie procesu cięcia i fazowania w jednym procesie roboczym, przy czym osiąga się starannie obrobione miejsce cięcia z dokładnie wykonaną fazą, która już nie potrzebuje żadnej dalszej obróbki.

182 063

Zadanie to zostało rozwiązane dzięki temu, że urządzenie mocujące jest wyposażone w szereg szczęk mocujących o różnych średnicach z powierzchnią obwodową, o przekroju poprzecznym w postaci półkola, stosowalnych wybiórczo do obrabianej rury, a zęby narzędzia do cięcia, ukształtowanego jako piła, od strony narzędzia do fazowania mają większą szerokość od grubości piły, i osłaniają zewnętrzną krawędź narzędzia do fazowania, ukształtowanego w postaci tarczy, przylegającego z boku do narzędzia do cięcia.

Korzystnie narzędzie do cięcia od strony narzędzia do fazowania posiada wybranie, którego średnica jest większa od średnicy zewnętrznej narzędzia do fazowania, którego zewnętrzna krawędź jest osłonięta przez zęby narzędzia do cięcia.

Według wynalazku szczęki mocujące są umieszczone wymienialnie we wzajemnie przesuwalnych łapach urządzenia mocującego.

Za pomocą urządzenia do cięcia i fazowania rur według wynalazku rury cienkościenne są w jednym procesie roboczym ściskane na okrągło, cięte i dokładnie fazowane, przy czym urządzenie do fazowania jest bezpieczne, ponieważ podczas procesu fazowania zewnętrznie krawędź freza jest zabezpieczona przed uszkodzeniem.

Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przykładzie wykonania wynalazku na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia widok z boku urządzenia, częściowo w przekroju, fig. 2 - widok z góry na urządzenie mocujące, fig. 2a - szczegół z fig. 2, fig. 3 - widok z góry na obrabiarkę, fig. 4 - widok z góry na fig. 1 w powiększeniu, i częściowo w przekroju, a fig. 5- widok na fig. 4.

Urządzenie do cięcia i fazowania rur, przedstawione na fig. 1, które jest odpowiednie zwłaszcza do obróbki cienkościennych rur, zasadniczo składa się ze schematycznie pokazanej obrabiarki 2 i z urządzenia mocującego 1, które jest umieszczone w obrabiarce 2 i służy do przyjęcia obrabianej rury, jak to będzie później wyjaśnione.

Obrabiarka 2 jest zaopatrzona w zespół napędowy 30, który jest zamocowany do pierścienia mimośrodowego 33 (fig. 3), który jest umieszczony obracalnie na powierzchni wewnętrznej pierścienia prowadzącego 31, który jest umieszczony w pierścieniowej obudowie 32. Pierścień prowadzący 31 ma przestawialny zderzak 34 a pierścień mimośrodowy 33 zabierak 35. Przez 36 jest oznaczona skala z podziałką stopniową a 37 znacznik przestawialnego zderzaka 34.

Zespół napędowy 30 jest zaopatrzony w wał napędowy 17, który rozciąga się prostopadle do płaszczyzny obudowy 32 i zawiera zestaw roboczy, który składa się z narzędzia do cięcia 15 i z narzędzia do fazowania 16. Oba narzędzia 15 i 16 są ukształtowane w postaci tarczy i umieszczone blisko siebie, jak to jest widoczne zwłaszcza z fig. 4 i 5. Narzędzie do cięcia 15 jest piłą z zębami 20, podczas gdy narzędzie do fazowania 16 jest ukształtowane jako frez. Zęby 20 od strony narzędzia do fazowania 16 mają szerokość większą od grubości piły tak, że one osłaniają zewnętrzną krawędź 19 narzędzia do fazowania 16. W ten sposób ta krawędź przy procesie fazowania nie jest zużywana.

Narzędzie do cięcia 15, po stronie gdzie jest umieszczone narzędzie do fazowania 16, posiada wybranie 18, którego średnica D1 jest większa od największej średnicy D2 narzędzia do fazowania 16 tak, że narzędzie do fazowania 16 znajduje się w wybraniu 18 tak, że szczególnie podatna na zużycie zewnętrzna krawędź 19 narzędzia do fazowania 16 jest osłonięta przez zęby 20 narzędzia do cięcia 15.

Urządzenie 1, które jest umieszczone w obrabiarce 2, służy do przyjmowania i ustalania rury 10 i posiada imadło 3, w którym są prowadzone wzajemnie przesuwnie za pomocą wrzeciona 4 łapy 5 i 6. Łapy 5 i 6 są zaopatrzone w szczęki mocujące 7 i 8, które za pomocą śrub 11 są połączone z łapami 5 i 6. Szczęki mocujące 7 i 8 są wyposażone w wewnętrzne powierzchnie obwodowe 9, które razem tworzą powierzchnię cylindryczną i chwytają mocowaną rurę 10.

Przez rozłączenie śrub 11 szczęki mocujące 7 i 8 są wymienialne, przy czym zawsze używa się pary szczęk mocujących, których wewnętrzna powierzchnia obwodowa odpowiada wymiarowi zadanemu powierzchni zewnętrznej obrabianej rury 10. Jeżeli mocowana rura 10 jest odkształcona w przekroju poprzecznym, co przy cienkościennych rurach występuje bardzo często, to przez odpowiednie mocowanie na wymiar zadany, taka rura 10 dokładnie

182 063 przyjmuje postać koła. Ściskana na okrągło rura 10 jest w następnym procesie roboczym cięta i fazowana. W zależności od wielkości obrabianej rury jest stosowanych wiele par szczęk mocujących o różnych średnicach.

W celu zamocowania szczęk mocujących 7, 8 są możliwe także inne rozwiązania, przykładowo zawierające system szybkiego mocowania za pomocą uchwytu z dźwigniami kątowymi. Jako materiał na szczęki mocujące 7, 8 korzystnie jest stosowany niehartowany materiał np. żeliwo steroidalne G40. Wewnętrzne powierzchnie obwodowe szczęk mocujących 7, 8 są mechanicznie obrabiane i wykonane z bardzo nieznacznymi tolerancjami wobec wymiaru zadanego.

Obrabiana rura 10 jest mocowana w urządzeniu mocującym 1 tak, że wystaje z obudowy 32 obrabiarki 2 i leży w miejscu cięcia, w obszarze narzędzi 15 i 16. Zespół napędowy 30 razem z narzędziami 15 i 16 jest przestawiany za pomocą pierścienia mimośrodowego 33 wokół osi 21 rury 10, przy czym położenie chwytu jest określone przez przestawialny zderzak 34, w którym czop zabierakowy 35 przyrządu zabierakowego 30 uderza o nastawialny zderzak 24. Podziałka stopniowa skali 36 i znacznik 27, przykładowo w postaci noniusza, pozwala na całkowicie dokładne nastawianie narzędzi 15, 16, odpowiadające średnicy obrabianej rury 10, przy czym bardzo nieznaczne tolerancje, które są uzyskiwane przy procesie fazowania cienkościennych, rur, mogą być dlatego łatwo utrzymane, ponieważ obwód zamocowanej rury 10 dokładnie odpowiada przekrojowi poprzecznemu koła.

W celu odcięcia rury 10 przyrząd napędowy 30 jest prowadzony wokół rury 10 w pierścieniu prowadzącym 31 tak, że zęby 20 -narzędzia do cięcia 15 dochodzą do przyporu. Współobrotowe narzędzie do fazowania 16 za pomocą krawędzi tnącej 22 dochodzi do miejsca cięcia i wykonuje fazowanie, przy czym jego zewnętrzna krawędź 19 pozostaje zawsze osłonięta przez zęby 20.

Zgodnie z fig. 4 jako narzędzie do fazowania 16 jest stosowany frez fazujący, którego krawędź tnąca 22 posiada, w odniesieniu do osi wzdłużnej 21 rury 10, najpierw nieznaczne, a następnie większe nachylenie. Odpowiednie krawędzie tnące są oznaczone 24 i 23. Za pomocą takiego freza na końcu 10 rury mogą być wykonywane dwie różne fazy. Przy tak geometrycznie ukształtowanym frezie, krawędź tnąca 23 ma kąt około 45°, a następna krawędź tnąca 24 kąt około 25-30° wobec osi wzdłużnej 21 rury 10.

Z figury 5 jest widoczne, że frez-narzędzie do fazowania 16 ma tylko nieistotnie mniejszą średnicę od piły narzędzia do cięcia 15. Według przykładu wykonania promień freza jest mniejszy o wymiar głębokości wnikania zębów 20 piły, który wynosi około 1,5 krotności grubości 29 ścianki rury 10.

W opisany sposób jest także możliwe wykonywanie dwóch lub szeregu różnych faz w jednym procesie roboczym. Może to być przykładowo wymagane przy instalacjach przewodów do wody pitnej, gdzie do łączenia cienkościennych rur ze stali stopowej jest potrzebne osadzanie z pasowaniem wtłaczanym za pomocą pierścieni uszczelniających z gumy. Przy tym na końcu rury powinny być wykonane dwa różne sfazowania, mianowicie stroma faza do osadzania, w celu zapewnienia dokładnego osiowania pasowania wtłaczanego a następnie płaska faza dobiegowa. Frez pokazany na fig. 4, który posiada dwie różne nachylone krawędzie tnące 23 i 24 jest szczególnie odpowiedni do wspomnianego celu. W jednym procesie roboczym stroma faza jest wytwarzana za pomocą krawędzi tnącej 23, a płaska faza wprowadzająca za pomocą krawędzi tnącej 24.

182 063

ch

CC

m

Fig.2

182 063

Fig.3

182 063

Fig. 4

182 063

Fig. 5

182 063

Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 60 egz. Cena 2,00 zł.

Claims

Zastrzeżenia patentowe

1. Urządzenie do cięcia i fazowania rur, zwłaszcza rur cienkościennych, zawierające obrabiarkę, mającą zespół napędowy i przyporządkowane do niego urządzenie mocujące ze szczękami mocującymi, która to obrabiarka posiada narzędzie do cięcia i narzędzie do fazowania, które są umieszczone obok siebie na wspólnym wale i tworzą narzędzie robocze, które razem z zespołem napędowym jest prowadzone wokół obrabianej rury, zamocowanej w urządzeniu do mocowania, znamienne tym, że urządzenie mocujące (1) jest wyposażone w szereg szczęk mocujących (7, 8) o różnych średnicach z powierzclrnią obwodową (9), o przekroju poprzecznym w postaci półkola, stosowalnych wybiórczo do obrabianej rury (10), a zęby (20) narzędzia do cięcia (15), ukształtowanego jako piła, od strony narzędzia do fazowania (16) mają większą szerokość od grubości piły, i osłaniają zewnętrzną, krawędź (19) narzędzia do fazowania (16), ukształtowanego w postaci tarczy, przylegającego z boku do narzędzia do cięcia (15).
2. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że narzędzie do cięcia (15) od strony narzędzia do fazowania (16) posiada wybranie (18), którego średnica jest większa od średnicy zewnętrznej narzędzia do fazowania (16), którego zewnętrza krawędź (19) jest osłonięta przez zęby (20) narzędzia do cięcia (15).
3. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że szczęki mocujące (7, 8) są umieszczone wymienialnie we wzajemnie przesuwalnych łapach (5, 6) urządzenia mocującego (1).