CZ289584B6 - Rozřezávací a úkosovací přístroj, zejména pro tenkostěnné trubky - Google Patents
Rozřezávací a úkosovací přístroj, zejména pro tenkostěnné trubky Download PDFInfo
- Publication number
- CZ289584B6 CZ289584B6 CZ19973021A CZ302197A CZ289584B6 CZ 289584 B6 CZ289584 B6 CZ 289584B6 CZ 19973021 A CZ19973021 A CZ 19973021A CZ 302197 A CZ302197 A CZ 302197A CZ 289584 B6 CZ289584 B6 CZ 289584B6
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- tool
- cutting
- beveling
- holder
- clamping jaw
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D45/00—Sawing machines or sawing devices with circular saw blades or with friction saw discs
- B23D45/12—Sawing machines or sawing devices with circular saw blades or with friction saw discs with a circular saw blade for cutting tubes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D21/00—Machines or devices for shearing or cutting tubes
- B23D21/04—Tube-severing machines with rotating tool-carrier
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B5/00—Turning-machines or devices specially adapted for particular work; Accessories specially adapted therefor
- B23B5/16—Turning-machines or devices specially adapted for particular work; Accessories specially adapted therefor for bevelling, chamfering, or deburring the ends of bars or tubes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D45/00—Sawing machines or sawing devices with circular saw blades or with friction saw discs
- B23D45/006—Sawing machines or sawing devices with circular saw blades or with friction saw discs with means to attach the sawing device to the workpiece
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D45/00—Sawing machines or sawing devices with circular saw blades or with friction saw discs
- B23D45/12—Sawing machines or sawing devices with circular saw blades or with friction saw discs with a circular saw blade for cutting tubes
- B23D45/126—Sawing machines or sawing devices with circular saw blades or with friction saw discs with a circular saw blade for cutting tubes with the tool turning around the workpieces
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D47/00—Sawing machines or sawing devices working with circular saw blades, characterised only by constructional features of particular parts
- B23D47/04—Sawing machines or sawing devices working with circular saw blades, characterised only by constructional features of particular parts of devices for feeding, positioning, clamping, or rotating work
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B9/00—Machines or devices designed for grinding edges or bevels on work or for removing burrs; Accessories therefor
- B24B9/007—Machines or devices designed for grinding edges or bevels on work or for removing burrs; Accessories therefor for end faces of tubes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B9/00—Machines or devices designed for grinding edges or bevels on work or for removing burrs; Accessories therefor
- B24B9/02—Machines or devices designed for grinding edges or bevels on work or for removing burrs; Accessories therefor characterised by a special design with respect to properties of materials specific to articles to be ground
- B24B9/04—Machines or devices designed for grinding edges or bevels on work or for removing burrs; Accessories therefor characterised by a special design with respect to properties of materials specific to articles to be ground of metal, e.g. skate blades
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27B—SAWS FOR WOOD OR SIMILAR MATERIAL; COMPONENTS OR ACCESSORIES THEREFOR
- B27B33/00—Sawing tools for saw mills, sawing machines, or sawing devices
- B27B33/20—Edge trimming saw blades or tools combined with means to disintegrate waste
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T407/00—Cutters, for shaping
- Y10T407/19—Rotary cutting tool
- Y10T407/1902—Gang
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/04—Processes
- Y10T83/0596—Cutting wall of hollow work
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Sawing (AREA)
- Milling Processes (AREA)
- Turning (AREA)
- Accessories And Tools For Shearing Machines (AREA)
Abstract
Roz°ez vac a ·kosovac p° stroj m up nac ·stroj (1) vybaveno nejm n jednou prvn up nac elist (8) a nejm n jednou druhou up nac elist (7), s vnit°n obvodovou plochou (9), s vnit°n m pr m rem zvolen²m podle pr m ru opracov van trubky (10), p°i em roz°ez vac n stroj (15) ve tvaru pilov ho listu m na stran ·kosovac ho n stroje (16) vybr n (18), jeho pr m r je v t ne vn j pr m r ·kosovac ho n stroje (16). Ve vybr n (18) je ulo en ·kosovac n stroj (16), p°i em jeho vn j hrana (19) je zakryta pilov²mi zuby (20) roz°ez vac ho n stroje (15). Prvn up nac elist (8) je vym niteln uspo° d na v prvn m dr ku (5) a druh up nac elist (7) je vym niteln uspo° d na v druh m dr ku (6) up nac ho ·stroj (1), p°i em prvn dr k (5) a druh² dr k (6) jsou vz jemn proti sob posuvn .\
Description
(57) Anotace:
Rozřezávací a úkosovací přístroj má upínací ústrojí (1) vybaveno nejméně jednou první upínací čelistí (8) a nejméně jednou druhou upínací čelistí (7), s vnitřní obvodovou plochou (9), s vnitřním průměrem zvoleným podle průměru opracovávané trubky (10), přičemž rozřezávací nástroj (15) ve tvaru pilového listu má na straně úkosovacího nástroje (16) vybrání (18), jehož průměr je větší než vnější průměr úkosovacího nástroje (16). Ve vybrání (18) je uložen úkosovací nástroj (16), přičemž jeho vnější hrana (19) je zakryta pilovými zuby (20) rozřezávacího nástroje (15). První upínací čelist (8) je vyměnitelně uspořádána v prvním držáku (5) a druhá upínací čelist (7) je vyměnitelně uspořádána v druhém držáku (6) upínacího ústrojí (1), přičemž první držák (5) a druhý držák (6) jsou vzájemně proti sobě posuvné.
(11) Číslo dokumentu:
289 584 (13) Druh dokumentu: B6 (51) Int. Cl.7:
B23D 45/12
Z 289584 B6
Rozřezávací a úkosovací přístroj, zejména pro tenkostěnné trubky
Oblast techniky
Vynález se týká rozřezávacího a úkosovacího přístroje, zejména pro tenkostěnné trubky
Dosavadní stav techniky
V DE PS 1171241 byl popsán přístroj na rozřezávání trubek, které se skládá z obráběcího strojku s pohonnou jednotkou a z upínacího ústrojí přiřazeného k obráběcímu strojku. Obráběcí strojek má rozřezávací nástroj a úkosovací nástroj, které jsou umístěny na společném hřídeli a spolu s pohonnou jednotkou se dají vést kolem opracovávané trubky.
Tento rozřezávací přístroj se nehodí k rozřezávání a úkosování tenkostěnných trubek zejména tehdy, když se musí odříznuté části svařovat s jinými trubkami, protože se na koncích trubek nedají vytvářet přesná a rovnoměrná zkosení. Tenkostěnné trubky s velkým průměrem se totiž v upínacím ústrojí obráběcího strojku nevyhnutelně deformují, takže před nebo během rozřezávací operace vznikají na obvodu trubky odchylky od ideálního kruhového průřezu, takže se na obvodu trubky nedají vytvořit přesná a rovnoměrná zkosení, což je ale předpoklad následného svaření. Je proto nutné odříznutý konec trubky ve zvláštní pracovní operaci vyrovnat, načež se v další pracovní operaci může vytvářet jedno nebo více zkosení.
Další nevýhoda známých přístrojů spočívá vtom, že je krajní hrana frézy kvytváření úkosu velmi náchylná k opotřebení, přičemž vznikají malé a nejmenší třísky, které se dostávají mezi rozřezávací nástroj a úkosovací nástroj a rozevírají oba nástroje od sebe, což může často vést k zničení nástrojů.
Podstata vynálezu
Účelem předkládaného vynálezu je navrhnout takový rozřezávací a úkosovací přístroj, zejména pro tenkostěnné trubky, které již nemá výše uvedené nevýhody a které umožňuje provádět rozřezávání a úkosování v jediné pracovní operaci, přičemž se dosáhne čistého řezu v místě rozdělení a přesně vytvořeného úkosu, které již nevyžadují žádného dalšího opracování. Výše uvedeného se dosahuje rozřezávacím a úkosovacím přístrojem, zejména pro tenkostěnné trubky, s obráběcím strojkem s pohonnou jednotkou a s k nim připojeným upínacím ústrojím, přičemž obráběcí strojek má rozřezávací nástroj a úkosovací nástroj, které jsou uspořádané na společném hnacím hřídeli vedle sebe a vytvářejí sdružený obráběcí celek spolu s pohonnou jednotkou, uzpůsobenou k otáčení v prostoru určeném pro opracovávanou trubku upnutou do upínacího ústrojí, u kterého je podle vynálezu kvůli vyrovnávání a zabránění odchylek kruhovitosti opracovávané trubky upínací ústrojí vybaveno nejméně jednou první upínací čelistí a nejméně jednou druhou upínací čelistí, s vnitřní obvodovou plochou, s vnitřním průměrem zvoleným podle průměru opracovávané trubky, které odpovídajícím způsobem vytvarují zpracovávanou trubku při upnutí, přičemž rozřezávací nástroj ve tvaru pilového listu je na straně přivrácené k úkosovacímu nástroji tvarově upraven po zakrytí záběru vnější hrany úkosovacího nástroje, bočně přiléhajícího k rozřezávacímu nástroji.
Rozřezávací a úkosovací přístroj podle vynálezu je dále s výhodou proveden tak, že rozřezávací nástroj má na straně úkosovacího nástroje upraveno vybrání, jehož průměr je větší než vnější průměr úkosovacího nástroje, přičemž je v tomto vybrání uložen úkosovací nástroj.
Rozřezávací a úkosovací přístroj podle vynálezu je dále s výhodou proveden tak, že první upínací čelist je vyměnitelně uspořádána v prvním držáku a druhá upínací čelist je vyměnitelně
-1 CZ 289584 B6 uspořádána v druhém držáku upínacího ústrojí, přičemž první držák a druhý držák jsou vzájemně proti sobě posuvné.
Rozřezávacím a ůkosovacím přístrojem podle vynálezu se tenkostěnné trubky v jediné pracovní operaci tlakem vytvarují do kruhovitosti, rozřežou a opatří úkosem, přičemž je vnější hrana úkosovacího nástroje chráněna během ůkosování tím, že se při ůkosování nepoužívá.
Přehled obrázků na výkresech
Pomocí přiložených výkresů bude vysvětlen příklad zvláště výhodného provedení vynálezu, přičemž obr. 1 znázorňuje v bokorysu v částečném řezu rozřezávací a ůkosovací přístroj podle vynálezu, obr. 2 ukazuje v půdorysu upínací ústrojí rozřezávacího a úkosovacího přístroje, obr. 2a znázorňuje detail z obr. 2, obr. 3 znázorňuje v půdorysu obráběcí strojek rozřezávacího a úkosovacího přístroje, obr. 4 znázorňuje detail z obr. 1 ve zvětšení a obr. 5 znázorňuje další detail
Příklady provedení vynálezu
Rozřezávací a ůkosovací přístroj, který je vhodný zejména k opracovávání tenkostěnných trubek, znázorněný na obr. 1, se skládá v podstatě ze schématicky znázorněného obráběcího strojku 2 a z upínacího ústrojí 1, které je umístěno před obráběcím strojkem 2 a slouží k vložení opracovávané trubky 10 tak, jak to bude později vysvětleno blíže.
Obráběcí strojek 2 je opatřen pohonnou jednotkou 30, upevněnou na výstředníkovém prstenci 33 (viz obr. 3). Tento výstředníkový prstenec 33 je umístěn otočně na vnitřní ploše vodícího prstence 31, který je umístěn v prstencovitém vodicím tělesu 32. Vodicí prstenec 31 má přestavitelný doraz 34 a výstředníkový prstenec 33 má unašeč 35. Je zde rovněž umístěna indikační stupnice 36 s dělením na úhlové stupně a polohová značka 37 přestavitelného dorazu 34.
Pohonná jednotka 30 je opatřena hnacím hřídelem 17 uloženým kolmo k rovině prstencovitého vodícího tělesa 32. který nese nástroj na opracování, který je složen z rozřezávacího nástroje 15 a z úkosovacího nástroje 16. Jak rozřezávací nástroj 15, tak i ůkosovací nástroj 16 mají tvar listu a jsou umístěny těsně vedle sebe tak, jak je to patrné zejména na obrázcích 4 a 5. Rozřezávacím nástrojem 15 je pilový list s pilovými zuby 20, zatímco ůkosovací nástroj 16 má tvar frézy. Pilové zuby 20 jsou na straně úkosovacího nástroje 16 rozšířeny tak, že zakrývají vnější hranu 19 úkosovacího nástroje 16. Tím se dociluje toho, že se tato hrana 19 při ůkosování nepoužívá. U praktického řešení má rozřezávací nástroj 15 na straně, na které je ůkosovací nástroj 16, vybrání 18, jehož krajní průměr Dl je větší než největší vnější průměr D2 úkosovacího nástroje 16. Tento ůkosovací nástroj 16 je tedy uložen ve vybrání 18, takže opotřebením nejvíce ohrožená vnější hrana 19 úkosovacího nástroje 16 zůstává zakrytá pilovými zuby 20 rozřezávacího nástroje 15.
Upínací zařízení 1, které je uloženo před popisovaným obráběcím strojkem 2, slouží k uložení a upevnění trubky 10 a má svěrku 3, ve které je veden první držák 5 a druhý držák 6, které jsou vedené proti sobě posuvně vřetenem 4. První držák 5 je opatřen druhou upínací čelistí 7 a druhý držák 6 je opatřen první upínací čelistí 8, které jsou šrouby 11 spojeny s prvním držákem 5, respektive druhým držákem 6. Druhá upínací čelist 7 a první upínací čelist 8 jsou opatřeny půlkruhovými vnitřními obvodovými plochami 9, které spolu vytvářejí válcovitou plochu a odpovídajícím způsobem uchycují upnutou trubku 10.
Po uvolnění šroubů 11 jsou první upínací čelist 8 a druhá upínací čelist 7 vyměnitelné, přičemž se vždy používají dvojice složené z první upínací čelisti 8 a druhé upínací čelisti 7, jejichž plochy vnitřního obvodu odpovídají předepsanému rozměru vnější plochy opracovávané trubky 10. Upíná-li se v průřezu deformovaná trubka 10, což je u tenkostěnných trubek 10 častý případ, tak se tato trubka 10 upnutím podle předepsaného rozměru uvede do přesně kruhovitého tvaru. Kolem dokola stlačená trubka 10 se potom může v následujícím pracovním kroku rozřezávat a úkosovat. Je tedy k dispozici více párů prvních upínacích čelistí 8 a druhých upínacích čelistí 7 s odlišným průměrem, které se volí podle rozměrů opracovávané trubky 10. Pro upevnění upínacích čelistí 7, 8 jsou možná i jiná řešení, která mohou například obsahovat rychloupínací systém s držákem se zahnutou pákou. Jako materiál pro první upínací čelist 8 a druhou upínací čelist 7 se s výhodou používá nekalený materiál, jako je GGG 40. Vnitřní obvodové plochy první upínací čelisti 8 a druhé upínací čelisti 7 se mechanicky opracovávají ajsou vyrobeny svelmi malými tolerancemi oproti předepsanému rozměru.
Trubka 10 určená k opracování se upne do upínacího ústrojí 1 tak, že zasahuje do prstencovitého vodícího tělesa 32 obráběcího strojku 2 a že se místo rozřezání dostane do oblasti rozřezávacího nástroje 15 a úkosovacího nástroje 16. Pohonná jednotka 30 se spolu s rozřezávacím nástrojem a úkosovacím nástrojem 16 výstředníkovým prstencem 33 přestaví kolem podélné osy 21 trubky 10, přičemž se určí poloha záběru přestavitelným dorazem 34 tím, že unašeč 35 pohonné jednotky 30 narazí na přestavitelný doraz 34- Dělení indikační stupnice 36 je na úhlové stupně a polohová značka 37, povedená například jako nonius, umožňují zcela přesné nastavení rozřezávacího nástroje 15 a úkosovacího nástroje 16 podle průměru opracovávané trubky 10, přičemž se mohou snadno dodržovat velmi malé tolerance, předepsané při úkosování tenkostěnných trubek, v neposlední řadě proto, že obvod upnuté trubky 10 přesně odpovídá kruhovému průřezu.
Pro dělení trubky 10 se pohonná jednotka 30 ve vodicím prstenci 31 vede kolem trubky 10, takže se pilové zuby 20 rozřezávacího nástroje 15 dostávají do záběru. Spolu rotující úkosovací nástroj zabírá břitem 22 v místě rozřezávání a provádí úkosování, přičemž je vnější hrana 19 vždy chráněna pilovými zuby 20 a není v záběru.
Podle obrázku 4 se používá jako úkosovací nástroj 16 fréza, jejíž břity 22 mají nejdříve náběhovou část 24 s menším sklonem a pak koncovou část 23 s větším sklonem vůči podélné ose 21 trubky 10. Úkosovacím nástrojem 16 v podobě takovéto frézy se mohou vytvářet na konci trubky 10 dvě rozdílná zkosení. Při tomto geometrickém provedení úkosovacího nástroje 16 ve tvaru frézy svírá koncová část 23 bitu 22 úhel zhruba 45° a navazující náběhová část 24 břitu 22 úhel zhruba 25° až 30° k podélné ose 21 trubky 10.
Dále je z obrázku 5 patrné, že úkosovací nástroj 16 v podobě frézy má pouze jen nepodstatně menší průměr než rozřezávací nástroj 15 ve tvaru pilového listu. Podle příkladu provedení je poloměr menší o rozměr hloubky záběru rozřezávacího nástroje 15 ve tvaru pilového listu, přičemž tato hloubka záběru zde obnáší zhruba 1,5 násobek tloušťky stěny 29 trubky 10.
Popsaným způsobem je rovněž možné vytvářet dvě nebo více rozdílných zkosení při jediné pracovní operaci.
-3CZ 289584 B6
Průmyslová využitelnost
Mohlo by se toho například využít při instalaci potrubních rozvodů pitné vody, kde spojování 5 tenkostěnných trubek z nerezavějící oceli vyžaduje použití tvarovky s pryžovým těsnicím kroužkem z pryže. Přitom by se měly vytvářet na konci trubky dvě rozdílná zkosení, a sice jedno strmé zkosení pro nasazování a vystředění tvarovky a návazně ploché vstupní zkosení. Na obrázku 4 znázorněná fréza s břitem 22, který má dvě rozdílně skloněné části 23 a 24 je pro tento účel zvláště vhodná. Jedním pracovním postupem se může zhotovit strmé zkosení koncovou částí ío 23 břitu 22 a návazné náběhové zkosení náběhovou částí 24 břitu 22. Úkosovací nástroj 16 ve tvaru frézy na obr. 4 s břitem 22, který má koncovou část 23 a náběhovou část 24, je pro uvedený účel zvláště vhodný. V jediné pracovní operaci je možno koncovou částí 23 břitu 22 zhotovit strmou část zkosení a náběhovou částí 24 břitu 22 zhotovit náběhovou část zkosení.
Claims (3)
1. Rozřezávací a úkosovací přístroj, zejména pro tenkostěnné trubky, sobráběcím strojkem s pohonnou jednotkou a s k nim připojeným upínacím ústrojím, přičemž obráběcí strojek má rozřezávací nástroj a úkosovací nástroj, které jsou uspořádané na společném hnacím hřídeli vedle sebe a vytvářejí sdružený obráběcí celek spolu s pohonnou jednotkou, uzpůsobenou k otáčení
25 v prostoru určeném pro opracovávanou trubku upnutou do upínacího ústrojí, vyznačující se tím, že upínací ústrojí (1) je vybaveno nejméně jednou první upínací čelistí (8) a nejméně jednou druhou upínací čelistí (7), s vnitřní obvodovou plochou (9), s vnitřním průměrem zvoleným podle průměru opracovávané trubky (10), přičemž rozřezávací nástroj (15) ve tvaru pilového listuje na straně přivrácené k úkosovacímu nástroji (16) tvarově upraven pro zakrytí 30 záběru vnější hrany (19) úkosovacího nástroje (16), bočně přiléhajícího k rozřezávacímu nástroji (15).
2. Rozřezávací a úkosovací přístroj podle nároku 1, vyznačující se tím, že rozřezávací nástroj (15) má na straně úkosovacího nástroje (16) upraveno vybrání (18), jehož
35 průměr je větší než vnější průměr v něm uloženého úkosovacího nástroje (16).
3. Rozřezávací a úkosovací přístroj podle nároků 1 anebo 2, vyznačující se tím, že první upínací čelist (8) je vyměnitelně uspořádána v prvním držáku (5) a druhá upínací čelist (7) je vyměnitelně uspořádána v druhém držáku (6) upínacího ústrojí (1), přičemž první držák (5)
40 a druhý držák (6) jsou vzájemně proti sobě posuvné.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19603361A DE19603361C2 (de) | 1996-01-31 | 1996-01-31 | Rohrtrenn- und Rohranfasvorrichtung für ein dünnwandiges Rohr |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CZ302197A3 CZ302197A3 (cs) | 1998-03-18 |
CZ289584B6 true CZ289584B6 (cs) | 2002-02-13 |
Family
ID=7784091
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CZ19973021A CZ289584B6 (cs) | 1996-01-31 | 1997-01-28 | Rozřezávací a úkosovací přístroj, zejména pro tenkostěnné trubky |
Country Status (15)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6129488A (cs) |
EP (1) | EP0822878B1 (cs) |
JP (1) | JPH11503372A (cs) |
KR (1) | KR19980703481A (cs) |
CN (1) | CN1070397C (cs) |
AT (1) | ATE184530T1 (cs) |
BR (1) | BR9702039A (cs) |
CZ (1) | CZ289584B6 (cs) |
DE (2) | DE19603361C2 (cs) |
HU (1) | HUP9800748A3 (cs) |
PL (1) | PL182063B1 (cs) |
RU (1) | RU2128104C1 (cs) |
TR (1) | TR199701081T1 (cs) |
TW (1) | TW383241B (cs) |
WO (1) | WO1997027969A1 (cs) |
Families Citing this family (42)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10020393B4 (de) * | 1999-05-31 | 2009-08-06 | Illinois Tool Works Inc., Glenview | Tragbare Rohrtrennvorrichtung |
KR100319131B1 (ko) * | 1999-06-14 | 2001-12-29 | 정운조 | 식품 슬라이서의 절단편 이탈 안내장치 |
FR2802134B1 (fr) * | 1999-12-10 | 2002-02-15 | Protem | Machine pour le travail en orbital d'un organe tubulaire |
GB0017591D0 (en) | 2000-07-19 | 2000-09-06 | Le Gallais Lionel | Pipe-chamfering means |
EP1195570B1 (en) * | 2000-10-06 | 2003-08-20 | Visteon Global Technologies, Inc. | Method of making a tube for a heat exchanger |
US6503031B1 (en) | 2001-04-24 | 2003-01-07 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Navy | Outer diameter deburring tool |
DE10134269B4 (de) * | 2001-07-18 | 2006-07-13 | Georg Fischer Rohrverbindungstechnik Gmbh | Kreissägevorrichtung zum Abtrennen von Rohren |
US7134372B2 (en) * | 2001-11-08 | 2006-11-14 | Blue Ip, Inc. | CNC slitter machine |
DE10352890B4 (de) * | 2003-11-10 | 2007-05-31 | Illinois Tool Works Inc., Glenview | Kreissägevorrichtung zum Abtrennen von Rohren |
DE10355144B4 (de) * | 2003-11-26 | 2005-12-29 | PF Schweißtechnologie GmbH | Rohrtrenngerät für Installationsrohre aus Kunststoff |
US7712404B1 (en) * | 2005-05-24 | 2010-05-11 | Markle Mark W | Pipe chamfering tool |
US7624663B2 (en) | 2005-08-03 | 2009-12-01 | Kaehr Lyle D | Pipe cutting apparatus and method |
FR2890582B1 (fr) * | 2005-09-12 | 2008-01-18 | Axxair Soc Par Actions Simplif | Dispositif pour usiner l'extremite d'un organe tubulaire |
AU2006201052A1 (en) * | 2006-03-14 | 2007-10-04 | Stratford-Smith, Robert Michael Mr | Pipe Cut and Bevel Tool |
GB2436540B (en) * | 2006-03-31 | 2009-08-26 | Patrick James Thornton | Cutting and chamfering device |
DE102007008355B4 (de) | 2007-02-20 | 2015-12-24 | Illinois Tool Works Inc. | Rohrtrennvorrichtung |
GB0705221D0 (en) * | 2007-03-19 | 2007-04-25 | Wilson Mervyn | Pipe cutting and chamfering tool |
DE102007013502A1 (de) | 2007-03-21 | 2008-09-25 | Illinois Tool Works Inc., Glenview | Verlängerungskabel und daran adaptierte Rohrbearbeitungsvorrichtung |
DE202007019040U1 (de) * | 2007-03-21 | 2010-04-29 | Illinois Tool Works Inc., Glenview | Rohrtrennvorrichtung |
DE202007007666U1 (de) * | 2007-05-30 | 2007-08-30 | Funke Kunststoffe Gmbh | Schneid- und Anfasvorrichtung für Rohre |
DE102008022305A1 (de) * | 2008-05-06 | 2009-11-12 | Illinois Tool Works Inc., Glenview | Rohrbearbeitungsvorrichtung in Form einer Rohrtrennvorrichtung oder einer Rohrendenbearbeitungsvorrichtung |
US7578643B1 (en) | 2008-12-30 | 2009-08-25 | Philip Karow | Simultaneous pipe cutting and chamfering device |
US20100166516A1 (en) * | 2008-12-30 | 2010-07-01 | Philip Karow | Cutting and Chamfering Router Bit for Pipe |
DE102009005983A1 (de) * | 2009-01-23 | 2010-07-29 | Illinois Tool Works Inc., Glenview | Rohrbearbeitungsvorrichtung |
US7811034B1 (en) | 2009-09-22 | 2010-10-12 | Philip Karow | Simultaneous pipe cutting, chamfering and grooving device |
AT509615A1 (de) | 2010-03-31 | 2011-10-15 | Dywidag Systems Int Gmbh | Vorrichtung zum trennen langgestreckter werkstücke |
AR076937A3 (es) | 2010-06-01 | 2011-07-20 | Macroplast S A | Una herramienta manual cortadora/refiladora de tubos flexibles de bajo espesor |
CN102773562A (zh) * | 2011-05-13 | 2012-11-14 | 温天然 | 圆杆状物料的一体式裁切暨倒角装置及其加工方法 |
CN102554342B (zh) * | 2012-01-11 | 2014-01-29 | 徐秀芬 | 一种圆锯机的夹持结构 |
PL2700472T3 (pl) * | 2012-05-15 | 2020-11-30 | Nittan Valve Co., Ltd. | Sposób obróbki obu powierzchni końcowych pręta okrągłego |
CN102699413B (zh) * | 2012-06-11 | 2014-04-30 | 开封空分集团有限公司 | 狭小空间膜式壁管管端坡口机 |
DE102012220246B3 (de) * | 2012-11-07 | 2014-01-23 | Meiko Haertel | Ringförmiges Werkzeug zur Bearbeitung eines Werkstücks |
CN104078053B (zh) * | 2013-03-27 | 2018-08-10 | 新科实业有限公司 | 磁头滑块的加工装置及加工方法 |
WO2015021101A1 (en) | 2013-08-07 | 2015-02-12 | Ridge Tool Company | Transportable beveling tool |
KR101378966B1 (ko) * | 2013-09-02 | 2014-03-27 | 주식회사 마팔하이테코 | 냉각펌프 호스연결관 외경 가공 방법 |
CN104087980B (zh) * | 2014-07-24 | 2016-06-22 | 隆昌山川精密焊管有限责任公司 | 提高双头倒角机加工减振器工作缸端的精度的方法 |
GB2534382B (en) | 2015-01-21 | 2017-09-13 | Acergy France SAS | Scanning bevels in preperation for welding |
CN106681274B (zh) * | 2016-09-08 | 2018-10-16 | 北京理工大学 | 一种介观尺度弹性薄壁件变形在线预测及补偿方法 |
CN108838677B (zh) * | 2018-07-03 | 2020-06-05 | 广州市铁鑫金属结构有限公司 | 一种石油油罐筒体自动加工机器人 |
US11247362B2 (en) | 2019-02-22 | 2022-02-15 | Sterling Site Access Solutions | Circular saw blade |
CN111230968B (zh) * | 2020-02-28 | 2021-05-11 | 朱振伟 | 一种封边条加工机器人装备及加工方法 |
CN117428870A (zh) * | 2023-12-20 | 2024-01-23 | 山东德立科技股份有限公司 | 一种组合式开槽片 |
Family Cites Families (22)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2411784A (en) * | 1942-11-30 | 1946-11-26 | Super Tool Company | Milling cutter |
US2616325A (en) * | 1947-11-13 | 1952-11-04 | Etna Machine Company | Tube chamfering and cutoff mechanism |
US3088352A (en) * | 1959-04-07 | 1963-05-07 | Fischer Ag Georg | Pipe cutting device |
DE1171241B (de) * | 1959-04-07 | 1964-05-27 | Fischer Ag Georg | Rohrtrennvorrichtung, insbesondere fuer Montagezwecke |
US3431646A (en) * | 1967-03-24 | 1969-03-11 | James L Young | Pipe cutting and beveling apparatus |
US3563119A (en) * | 1969-04-03 | 1971-02-16 | Fairfield Machine Co Inc | Method for cutting tube members and finishing selected of the cut tube edges at a single station |
US3839791A (en) * | 1973-02-13 | 1974-10-08 | Compac Cutting Machine Corp | Pipe cutting and preping device |
CH568117A5 (cs) * | 1974-03-07 | 1975-10-31 | Fischer Ag Georg | |
DE2530177A1 (de) * | 1975-07-05 | 1977-01-27 | Bellaplast Maschinenbau Gmbh | Vorrichtung zum schneiden, ablaengen oder schlitzen von profilstraengen aus kunststoff, metall o.dgl. materialien und verbundmaterialien |
DE2544269A1 (de) * | 1975-10-03 | 1977-04-07 | Gera Mbh Ges Fuer Rationalisie | Saegevorrichtung mit kreissaegeblaettern fuer zylindrische werkstuecke |
US4075916A (en) * | 1976-05-21 | 1978-02-28 | Nipak, Inc. | Pipe cut off saw |
US4171926A (en) * | 1978-04-21 | 1979-10-23 | American Optical Corporation | Lens cutter |
DE3143697A1 (de) * | 1981-11-04 | 1983-05-11 | Klemens 7245 Starzach Bäurle | Vorrichtung zum abschraegen der endflaechen von kanthoelzern |
US4490909A (en) * | 1982-11-26 | 1985-01-01 | The E. H. Wachs Company | Travelling pipe cutter |
DE3521697A1 (de) * | 1984-06-18 | 1986-02-20 | Tetsushi Ichihara Chiba Kubo | Rohrbearbeitungsvorrichtung |
US4641562A (en) * | 1985-08-16 | 1987-02-10 | Bremen Associates Incorporated | Cutting tool for making a smooth saw cut |
DE3825152A1 (de) * | 1988-07-23 | 1990-01-25 | Festo Kg | Verfahren zum ablaengen von rohren sowie vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens |
WO1991003341A1 (en) * | 1989-09-07 | 1991-03-21 | Birkestrand Orville J | Pipe cutting and finishing machine |
CH683159A5 (de) * | 1991-05-17 | 1994-01-31 | Fischer Georg Rohrleitung | Rohrtrennvorrichtung. |
US5349751A (en) * | 1991-05-17 | 1994-09-27 | Georg Fischer Rohrleitungssysteme Ag | Pipe cutoff apparatus |
DK3992A (da) * | 1992-01-10 | 1993-09-10 | Bluecher Johannes Skibild | Redskab til overskaering af tyndvaeggede roer af metalplade |
CN2115166U (zh) * | 1992-03-07 | 1992-09-09 | 天津市塘沽机床附件厂 | 新型管道切割机 |
-
1996
- 1996-01-31 DE DE19603361A patent/DE19603361C2/de not_active Expired - Fee Related
-
1997
- 1997-01-28 TR TR97/01081T patent/TR199701081T1/xx unknown
- 1997-01-28 DE DE59700431T patent/DE59700431D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1997-01-28 CZ CZ19973021A patent/CZ289584B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1997-01-28 JP JP52721197A patent/JPH11503372A/ja active Pending
- 1997-01-28 KR KR1019970706885A patent/KR19980703481A/ko not_active Application Discontinuation
- 1997-01-28 WO PCT/CH1997/000024 patent/WO1997027969A1/de not_active Application Discontinuation
- 1997-01-28 EP EP97900536A patent/EP0822878B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1997-01-28 PL PL97322574A patent/PL182063B1/pl unknown
- 1997-01-28 RU RU97117951A patent/RU2128104C1/ru active
- 1997-01-28 CN CN97190225A patent/CN1070397C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1997-01-28 US US08/930,359 patent/US6129488A/en not_active Expired - Lifetime
- 1997-01-28 HU HU9800748A patent/HUP9800748A3/hu unknown
- 1997-01-28 AT AT97900536T patent/ATE184530T1/de not_active IP Right Cessation
- 1997-01-28 BR BR9702039A patent/BR9702039A/pt not_active Application Discontinuation
- 1997-01-29 TW TW86100972A patent/TW383241B/zh not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE19603361A1 (de) | 1997-08-14 |
TW383241B (en) | 2000-03-01 |
BR9702039A (pt) | 1998-05-26 |
WO1997027969A1 (de) | 1997-08-07 |
PL182063B1 (pl) | 2001-10-31 |
CZ302197A3 (cs) | 1998-03-18 |
DE59700431D1 (de) | 1999-10-21 |
DE19603361C2 (de) | 2000-10-12 |
CN1070397C (zh) | 2001-09-05 |
RU2128104C1 (ru) | 1999-03-27 |
KR19980703481A (ko) | 1998-11-05 |
TR199701081T1 (xx) | 1998-06-22 |
EP0822878A1 (de) | 1998-02-11 |
PL322574A1 (en) | 1998-02-02 |
HUP9800748A3 (en) | 1999-03-29 |
US6129488A (en) | 2000-10-10 |
HUP9800748A2 (hu) | 1998-07-28 |
JPH11503372A (ja) | 1999-03-26 |
EP0822878B1 (de) | 1999-09-15 |
CN1183068A (zh) | 1998-05-27 |
ATE184530T1 (de) | 1999-10-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CZ289584B6 (cs) | Rozřezávací a úkosovací přístroj, zejména pro tenkostěnné trubky | |
EP0067204B1 (en) | Rotary cutting tool holder | |
US3976388A (en) | Conduit deburring tool | |
JP2003200310A (ja) | 工 具 | |
JPH0626766B2 (ja) | 放射線照射された隔室内の配管を遠隔操作によつて修理するための方法及びその装置 | |
KR101807510B1 (ko) | 심압대 개조 선반의 스플라인 축 구조 및 스플라인 축 구동방법 | |
EP0152659A1 (en) | A trimming device | |
US9884429B2 (en) | Band cutter | |
EP0665075A1 (en) | A cutter tool having removable teeth | |
KR101912069B1 (ko) | 파이프 내부 챔퍼링 툴 | |
US5933963A (en) | Tube saw | |
US20230390827A1 (en) | Apparatus for chamfering pipe end | |
US3803895A (en) | Tubing break-off and finishing tool | |
US3910474A (en) | Tubing severing tool | |
US3908879A (en) | Tubing break-off tool | |
JPS6310954Y2 (cs) | ||
FI20215303A1 (fi) | Laite putken pään viisteytykseen | |
US3402624A (en) | Chamfering tools | |
CN210231808U (zh) | 一种新型坡口刀具 | |
SU1556828A1 (ru) | Устройство дл обработки труб под сварку | |
EP1007260B1 (en) | Pipe cutter and groover | |
RU2028882C1 (ru) | Трубоотрезной станок | |
US20140271009A1 (en) | Crimp Ring Removal Tool | |
CZ2018256A3 (cs) | Zařízení pro upínání obrobku | |
RU45953U1 (ru) | Устройство для обработки посадочных мест на концах асбестоцементных напорных труб |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PD00 | Pending as of 2000-06-30 in czech republic | ||
MM4A | Patent lapsed due to non-payment of fee |
Effective date: 20040128 |