CZ302197A3 - Zařízení na dělení a zkosení trubek - Google Patents

Description

Oblast techniky

Předložený vynález se vztahuj dělení a zkosení trubek,zejména tenkostěnných trubek.

ÍW

Dosavadní stav, techniky

Dělící zařízení trubek Se stalo známé z DE PS 1171241, který se týká obráběcího stroje s hnacím ústrojím a s obráběcímu stroji přiřazeným upínacím zařízením.Obráběcí stroj obsahuje nástroj na dělení a nástroj na zkosení,které jsou uspořádané na společném hřídeli a které se mohou spolu s hnacím ústrojím otáčet okolo trubky určené k opracování.

Dělící zařízení se nehodí pro dělení a zkosení tenkostěnných trubek zejména tehdy,musí-li se oddělené díly svařovat s jinými trubkami, protože se nemohou vytvářet na koncích , trubekexaktní a rovnoměrné zkosené hrany.Tenkostenné trubky velkého průměru se totiž v upínacím zařízení obráběcího stroje nevyhnutelně deformují,takže na obvodu trubky vznikají před nebo během dělícího postupu odchylky od ideálního kruhového průřezů a na konci trubky se nemůže vytvořit exaktní a rovnoměrné zkosení,které je však předpokladem pro následující svařování.

To si vynucuje vyrovnávání odděleného konce trubky zvláštním pracovním postupem,načež se v dalším postupu může vytvářet jedno nebo více zkosení.

Další nevýhodou známého zařízení je,že je krajní hrána frézy,která vytváří zkosení,velmi náchylná k opotřebení,při kterém vznikají malé a nejmenší třísky,které se dostávají mezi nástroje na dělení a zkosení a rozepírají je,což může často skončit zničením nástrojů.

- 2 • 0·*· • 0 ·

00 0 0 0 0 0 0 0· ·

0« 0 0 0 0 0 0 0* 0 0 • 0 ·0 0 0 0 0 0 0

Podstata vynálezu

Účelem předkládaného vynálezu je navrhnout zařízení na dělení a zkosení trubek,které již nemá výše uvedené nedostatky a které umožňuje provádět dělení a zkosení v jednom pracovním postupu,přičemž se dosahuje čisté místo rozpojení s exaktně provedeným zkosením,které již nevyžaduje další opracování.

Tento úkol je řešen navrženým zařízením na dělení a zkosení trubek,které vykazuje minimálně v návrhu 1 uvedené znaky.

Další výhodná provedení vyplývají ze závislých nároků.

Vynálezeckým zařízením na dělení a zkosení trubek se tenkostěnné trubky v jednom pracovním postupu vytvarují do kulata,oddělí se a exaktně se zkosí,přičemž se šetří zařízení na zkosení,protože se krajní hrana frézy nedostává během zkosení do záběru.

Příklady provedení vynálezu

Přiloženými obrázky bude upřednostněné provedení vynálezu blíže vysvětleno.Znázorňují :

Obr.l bokorys předmětu .vynálezu,částečně v řezu, obr.2 půdorys upínací části zařízení na dělení a zkosení, obr.2a jednotlivost k obrázku 2, obr.3 půdorys obráběcího stroje pro zařízení na dělení a zkosení trubek, obr.4 detailní pohled patřící k obrázku l,ve zvětšeném měřítku, obr.5 další detailní pohled.

Na obrázku 1 znázorněné zařízení na dělení a zkosení trubek,které je zejména vhodné pro opracování tenkostěnných trubek,se skládá v zásadě ze schematicky znázorněného obráběcího • 4

4

4 • 444 • 44 44

- 3 stroje _2 a z upínacího zařízení 1,které je předřazeno obráběcímu stroji 7^ a které slouží pro uložení opracovávané trubky, jak bude později blíže vysvětleno.

Obráběcí stroj _2 je opatřen hnacím ústrojím 30,upevněným na výstředníkovém prstenci 33 (obrázek 3).Tento je otočně uspořádán na vnitřní ploše vodícího prstence 31,uloženého v prstencové vodící skříni 32.Vodící prstenec 31 je opatřen seřiditelným dorazem 34 a výstředníkovy prstenec 33 unášečm 35. Jako 36 je označená stupnice s dělením na stupně/a jako 37 označení polohy seřiditelného dorazu.

Hnací ústrojí 30 je opatřené hnacím hřídelem 17 uloženým kolmo k rovině vodící skříně 32.Hřídel 17 nese obráběcí nástroj, který je složený z dělícího nástroje 15 a z nástroje na zkosení 16.Oba nástroje, 15 a 16., jsou provedené jako listové a uspořádané těsně vedle sebe,jak je patrné zejména na obrázcích 4 a 5. Dělícím nástrojem 15 je pilový list se zuby 20,zatímco nástroj na zkosení 16 je proveden jako fréza.Zuby 20 jsou na straně nástroje na zkosení 16 rozšířené ták,že zakrývají krajní hranu 19 nástroje na zkosení 16.Tímto způsobem se dociluje,že se tato hrana při vytváření zkosení nepoužívá.

Praktickým řešením je to,že dělící nástroj 15 má na straně,na které je uspořádán nástroj na zkosení 16,vybrání 13,jehož průměr D₁ je větší než největší průměr D₂ nástroje na zkosení 16.Nástroj na zkosení 16 je tak uložen ve vybrání 18, takže největším opotřebováním ohrožená krajní hrana 19 nástroje na zkosení 16 zůstává zakrytá zuby 20 dělícího nástroje 15.

Upínací zařízení 2,které je předřazeno popisovanému obráběcímu stroji je určeno pro uložení a upevnění trubky a má svěrák kterém jsou vedené držáky .5 a jj vzájemně proti sobě posuvné vřetenem _4.Držáky _5 a 6 jsou opatřené vždy jednou upínací čelistí 7. ^a 6_Ateré jsou spojené šrouby s držákem 5 případně Upínací Čelisti T_ a Í3 jsou vybavené půlkruhovými vnitřními obvodovými plochami 9^, které spolu vytvářejí válcovitou plochu a odpovídajícím způsobem uchyčují upínanou trubku 10.

♦ * ♦ ♦ ·

- 4 • ·· · • · ·

Uvolněním šroubů 11 se dají- upínací čelisti T_ a JJ vyměňovat, přičemž se vždy používají dvojice upínacích čelistí,které svou plochou vnitřního obvodu odpovídají předepsanému rozměru trubky 10 určené k opracování ..Upne-li se v průřezu deformovaná trubka,což je u tenkostěnných trubek častým jevem,pak se tato upnutím upraví v předepsaném rozměru přesně do kruhového tvaru.Do kulata stlačená trubka se pak v následném pracovním postupu dělí a zkosí.Je tedy k dispozici více upínacích čelistí o rozdílném průměru,které se volí podle velikosti opracovávané trubky.

Pro upevnění upínacích čelistí se nabízejí i jiná řešení, která mohou například obsahovat rychloupínací systém s držením kolenouvou. pákou.Jako materiál pro upínací čelisti 7_,8 se přednostně používá tvrzený materiál,například GGG 40.Vnitřní obvodové plochy upínacích čelistí se mechanicky opracovávají s minimálními tolerancemi k předepsanému rozměru*

Trubka 10 určená k opracování še upne do upínacího zařízení 1_ tak,ze zasahuje do vodící skříně 32 obráběcího stroje a že místo dělení leží v oblasti nástrojů na opracování 15 a 16.Hnací ustojí 30 se spolu s nástroji 15 a 16 seřídí výstředníkovým prstencem 33 okolo osy 21 trubky 10,přičemž še určí poloha záběru seřídítelným.dorazem 34 tím,že unášecí čep 35 hnacího ústrojí 30 narazí na seřízený doraz 34.Stupňové dělaní stupnice 36 a označení polohy 37,například provedené jako nonius,umožňují zcela přesné nastavení obráběcích nástrojů vůči průměru opracovávané trubky,přičemž se mohou velmi malé tolerance nutné při opracovácání zkosení tenkostěnných trubek bez námahy dodržet,protože obvod upnuté trubky přesně odpovídá kruhovému průřezu.

Pro dělení trubky 10 se hnací ústrojí 30 vede ve vodícím prstenci 31 okolo trubky 10,takže se pilové, zuby 20 dělícího nástroje 15 dostávají do záběru.Spolurotující nástroj na zkosení 16 zabírá břitem 22 na místě dělení a vytváří zkosení, přičemž je krajní hrana 19 vždy chráněna pilovými zuby 20 a není v záběru.

0 0

Podle obrázku 4 se používá fréza na zkosení 16,jejíž břit 22 má vůči podélné ose trubky 21 nejdříve menší a pak větší sklon.Odpovídájící břity jsou označené 24 a 23.Takovou frézou se mohou vytvářet na konci trubky dvě rozdílná zkosení. Při tomto geometrickém provedení frézy svírá břit .23 úhel asi 45° á navazující břit 24 úhel asi 25° 30° s podélnou osou 21 trubky 10.

Dále je z obrázku 5 patrné,že fréza nástroje na zkosení 16 má pouze nepodstatně menší průměr než pilový list dělícího nástroje 15.Podle příkladu provedení je rádius menší o rozměr hloubky záběru pilového listu,kterážto hloubka záběru zde obnáší asi 1,5 násobek síly stěny trubky 29.

Průmyslová využitelnost

Popsaným způsobem je možné rovněž uspořádat dvě nebo více rozdílných zkosení při jediném pracovním postupu.To se může například využít při instalaci rozvodů pitné vody, kde spojování tenkostěnných trubek z ušlechtilé oceli vyžaduje použití tvarovky s pryžovým těsnícím kroužkem.Přitom by se měly vytvářet dvě rozdílná zkosení na konci trubky,a to strmé zkosení pro nasazování a středění tvarovky a návazně ploché vstupní zkosení.Na obrázku 4 znázorněná fréza s břitem 22, který má dvě rozdílně skloněné části 23 a 24,je pro tento účel zvláště vhodná.Jedním pracovním postupem se může zhotovit strmé zkosení břitem 23 a oloché zkosení břitem 24.

Claims (4)

1. PATENTOVÉ - NÁROKY

   1. Zařízení na dělení a zkosení trubek,zejména tenkostěnných trubek,s hnací ústrojí /30/ obsahujícím obráběcím strojem /2/,s k tomuto přiřazeným upínacím zařízením /1/ s upínacími čelistmi /7,8/,kterýžto obráběcí stroj má dělící nástroj /15/ a nástroj na zkosení /16/,které jsou uspořádané na společném hřídeli /17/ vedle sebe a vytvářejí obráběcí '« * í nástroj,který lze spolu s hnacím ústrojím /30/ otáčet okolo trubky /10/ určené k opracování a upnuté do upínacího zařízení /1/,v yz bačující se tím, že pro vyrovnání a přo zamezení odchylek v kruhovém obvodu opracovávané trubky /10/ je upínací zařízení /1/ vyzbrojeno několika volitelně použitelnými upínacími čelistmi /7,8/ různého průměru,s v průřezu polokruhovité tvarovanými obvody /9/,použitelnými podle velikosti trubky /10/ ,které opracovávanou trubku při upínání odpovídajícím způsobem tvarují a že zuby /20/ dělícího nástroje /15/ tvarovaného jako pilový list jsou na straně nástroje na zkosení /16/ v porovnání s tloušťkou pilového listu jednostranně tak rozšířené,že rozšířené zuby /20/ zakrývají krajní hranu /19/ na pilový list /15/ bočně přiléhajícího listového nástroje na zkosení /16/,takže se v průběhu obrábění zkosení nedostává krajní hraná /19/ nástroje na zkosení /16/ do záběru.
2. 2. Zařízení na dělení a zkosení trubek podle nároku 1, vyznačující se t í m , že dělící nástroj /15/ má. na straně nástroje na zkosení /16/ vybrání /18/, jehož průměr je větší než vnější průměr nástroje na zkosení /16/,a že v tomto vybrání /18/ je úložen nástroj na zkosení /16/ tak,že jeho krajní hrana /19/ je zakrytá zuby /20/ dělícího nástroje /15/.

   » ·

   - 7 4 4 4 4 4 «44
3. 3. Zařízení na dělení a zkosení podle nároků la2,v yznačující se tím, že upínací čelisti /7,8/ jsou uspořádané výměnně ve vzájemně proti sobě posuvných držácích /5,6/ upínacího zařízení /1/.
4. 4. Uspořádání s jedním dělícím nástrojem a jedním nástrojem na zkosení,v yznačující se tím, že pro dělení a zkosení se předvídá takové uspořádání pilových listů,že ve tvaru pilového listu provedený dělící nástroj /15/ dosedá na stranu ve tvaru pilového listu provedeného nástroje na zkosení /16/,přičemž zuby ve tvaru pilového listu provedeného dělícího nástroje /15/ jsou v porovnání s tloušťkou pilového listu jednostranně rozšířené tak,že rozšířené zuby /20/ zakrývají krajní hranu /19/ na pilový list bočně dosedájícího,ve tvaru listu provedeného nástroje na zkosení /16/,takže krajní hrana /19/ nástroje na zkosení není při vytváření zkosení v záběru.