CN117428870A - 一种组合式开槽片 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种开槽片，特别涉及一种组合式开槽片，包括：左侧片和右侧片，所述左侧片和右侧片之间设置有加厚片，所述左侧片上设置有左平齿，所述右侧片上设置有右平齿，所述加厚片上设置有平齿。加厚片榫头的设置保证榫头自身和两侧片的强度，并使二者配合稳定可靠。榫头结构保证加厚片承受旋转扭矩后不会产生相对于两侧片的旋转，榫头厚度的设置保证榫头不会突出到两侧片外面。另外，本申请结构简单，使用效果好。

Description

一种组合式开槽片

技术领域

本发明涉及切割设备技术领域，特别涉及一种组合式开槽片。

背景技术

由于通用木工锯片追求窄锯路，以减少木材的浪费，降低动力消耗，所以基体厚度薄，以至出现薄片、超薄片。而开槽片是为了切削出宽槽，所以用通用木工锯片加工卯槽需要的片数较多。同时，从锯片的加工方面看，锯片越薄，加工的难度越大，成本越高。另外，实践证明，中间锯片只用2齿就能满足开槽的需求，所以，用通用木工锯片加工卯槽存在较大的浪费。

现有木用开槽锯片在切割过程中出现两个锯片之间卡入木屑，致使开出的卯槽宽度误差过大的问题，给后续榫卯配合造成困难，同时存在外观瑕疵。卡入木屑也会导致锯片变形，严重影响卯槽加工效率和锯片寿命，所以，在卯槽加工车间都规定每刀检查卯槽宽度，规定加工多少延米进行锯片之间的木屑清理，明显提高了卯槽的加工成本。

现有木用开槽锯片由于是多片锯片的叠加，在实际工作中出现锯片之间相对转动，在卯槽底部出现不规则的凹凸不平问题，只能紧固锯片组之后重新加工一遍，给生产造成一定困扰。

发明内容

本发明为了解决上述现有技术中存在问题，提供一种组合式开槽片，以解决现在的技术问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

本发明提供了一种组合式开槽片，包括：左侧片和右侧片，所述左侧片和右侧片之间设置有加厚片，所述左侧片上设置有左平齿，所述右侧片上设置有右平齿，所述加厚片上设置有平齿。

优选的，所述左侧片和右侧片安装在从动轴上，所述从动轴上套有第一套筒和第二套筒，所述第一套筒和第二套筒通过斜面相接触，所述第二套筒与主动轴相连接。

优选的，所述从动轴上设置有第一挡圈和螺母，所述第一挡圈和螺母都通过螺纹连接于从动轴上，所述第一挡圈和螺母分别挤压在左侧片和右侧片上，所述第一套筒上设置有第二挡圈，所述第一挡圈和第二挡圈相接触，所述第一挡圈和第二挡圈之间连接有若干连接片。

优选的，所述左侧片和右侧片之间设置有中心垫片组，所述中心垫片组包含若干中心垫片。

优选的，所述中心垫片组的轴线与左侧片和右侧片的轴线重合，所述中心垫片组的内孔直径与左侧片和右侧片的中心孔的直径相同。

优选的，所述左侧片与加厚片之间设置外部垫片组，所述右侧片与加厚片之间也设置外部垫片组，所述外部垫片组包含若干外部垫片。

优选的，所述左平齿包括若干间隔设置的左齿和平齿，所述右平齿包括若干间隔设置的右齿和平齿。

优选的，所述左侧片、右侧片、加厚片的基体均采用限位齿结构。

优选的，所述加厚片上设置有凸起的榫头，所述左侧片和右侧片上设置有扇形卯槽，所述榫头嵌入扇形卯槽中。

优选的，所述扇形卯槽在周向均布在左侧片和右侧片上，每个所述扇形卯槽设置在相邻锯齿之间的中点上。

优选的，所述左侧片和右侧片的刀头在圆周方向错开半个齿距。

优选的，所述左侧片的每个扇形卯槽的外部位置设置两个螺孔内侧位置设置两个沉头孔，所述右侧片外部位置设置两个沉头孔内侧位置设置两个螺孔，所述沉头孔和螺孔均为通孔，所述沉头孔和螺孔由沉头螺钉连接。

本发明的有益效果是：

（1）加厚片榫头设置保证榫头自身和两侧片的强度，并使二者配合稳定可靠。榫头结构保证加厚片承受旋转扭矩后不会产生相对于两侧片的旋转，榫头厚度设置保证榫头不会突出到两侧片外面。

（2）在两侧片的外侧设置与加厚片对应的扇形卯槽。扇形卯槽在周向均布，在每相邻锯齿之间的中点设置一个扇形卯槽。保证在使用加厚片时安装的便利性，同时保证单独使用两侧片时的动平衡要求。

（3）中心垫片的设置是保证整个锯片组安装到驱动设备主轴上时，承受足够的压力和接触面积，以便传递扭矩，驱动锯片组旋转进行切割工作。同时，中心垫片直径的设置还有保证基体在受热时防止基体变形失稳的作用。

（4）外部垫片设置保证整个锯片组开槽宽度调整的灵活性和适应性。外部垫片的形状和尺寸设置保证了连接的稳定性和可靠性。

（5）由两侧片、加厚片、中心垫片、外部垫片、沉头螺钉组成的锯片组能够适应不同的卯槽宽度，可以选配一次加厚片、二次加厚片等。并使每个锯片的受力均匀，防止出现集中的冲击力。

附图说明

本发明的上述的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本发明实施例的组合式开槽片的带有二次加厚片的结构示意图；

图2是本发明实施例的组合式开槽片的带有加厚片的结构示意图；

图3是本发明实施例的组合式开槽片的主视结构示意图；

图4是本发明实施例的组合式开槽片的侧视结构示意图；

图5是本发明实施例的组合式开槽片的结构示意图；

图6是本发明实施例的组合式开槽片的仅左侧片和右侧片组合的结构示意图；

图7是本发明实施例的组合式开槽片的左侧片的结构示意图；

图8是本发明实施例的组合式开槽片的左侧片的剖视结构的结构示意图；

图9是本发明实施例的组合式开槽片的左侧片的部分结构的结构示意图；

图10是本发明实施例的组合式开槽片的左侧片的锯齿部分的结构示意图；

图11是本发明实施例的组合式开槽片的左侧片的锯齿部分的剖视结构示意图；

图12是本发明实施例的组合式开槽片的左侧片的锯齿部分的正对齿面方向的结构示意图；

图13是本发明实施例的组合式开槽片的左侧片的锯齿部分的另一结构示意图；

图14是本发明实施例的组合式开槽片的左侧片的锯齿部分的另一剖视结构示意图；

图15是本发明实施例的组合式开槽片的左侧片的锯齿部分的正对齿面方向的另一结构示意图；

图16是本发明实施例的组合式开槽片的加厚片的结构示意图；

图17是本发明实施例的组合式开槽片的加厚片的另一结构示意图；

图18是本发明实施例的组合式开槽片的二次加厚片的结构示意图；

图19是本发明实施例的组合式开槽片的二次加厚片的另一结构示意图；

图20是本发明实施例的组合式开槽片的二次加厚片的部分结构的剖视结构示意图；

图21是本发明实施例的组合式开槽片的二次加厚片的部分结构的结构示意图；

图22是本发明实施例的组合式开槽片的二次加厚片的立体结构示意图；

图23是本发明实施例的组合式开槽片的中心垫片的结构示意图；

图24是本发明实施例的组合式开槽片的外部垫片的结构示意图；

图25是本发明实施例的组合式开槽片的外部垫片的另一结构示意图；

图26是本发明实施例的组合式开槽片的从动轴部分的结构示意图；

图27是本发明实施例的组合式开槽片的从动轴部分的主视结构示意图；

图28是本发明实施例的组合式开槽片的从动轴部分的另一结构示意图。

附图标记说明

在图1-图28中，沉头螺钉1；左侧片2；外部垫片3；中心垫片4；加厚片5；二次加厚片6；右侧片7；限位齿8；螺孔9；沉头孔10；左平齿11；右平齿12；榫头13；从动轴14；螺母15；第一挡圈16；第二挡圈17；第一套筒18；第二套筒19；挡板20；连接片21。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供了一种组合式开槽片，整体上采用嵌入式结构，即中间加厚片5设置成扇形榫头13结构；在两侧片对应位置设置对应的扇形的扇形卯槽结构。利用加厚片5的榫头13将中间加厚片5嵌入两侧片的扇形卯槽内。

中间加厚片5的容屑槽底部直径D₂与两侧片相同，榫头13外径D₄, 0.5 * (D₂-D₄)=(6-10)mm。榫头13径向尺寸由式：〔0.5 *（D₄- D₅）〕/〔0.5 *（D₁- D₅）〕≥0.4确定；中间加厚片5周向宽度B≥0.8 *（D₁-D₇），并关于径向对称。中间加厚片5基体厚度t₁,t₁≥t，以便增大卯槽宽度。中间加厚片5基体的最大厚度为t₂，为加厚片5基体厚度与两侧榫头13厚度之和，中间加厚片5基体上设置4个通孔用于穿过4个沉头螺钉1。榫头13厚度0.5 * (t₂-t₁)≤t。

在两侧片的外侧设置与加厚片5对应的扇形卯槽。扇形卯槽在周向均布，在每相邻锯齿之间的中点设置一个扇形卯槽。扇形卯槽的径向位置由中间加厚片5安装后刀头的外径尺寸与外侧片一致确定，刀头是锯片的工作主体，一般采用硬质合金刀头，焊接在锯片基体外圆上，锯齿是左平齿11、左齿、右平齿12、右齿、平齿等的统称。

左侧片2每个扇形卯槽的外部位置设置两个螺孔9，内侧位置设置两个沉头孔10；右侧片7外部位置设置两个沉头孔10，内侧位置设置两个螺孔9。沉头孔10和螺孔9均为通孔。沉头孔10与沉头螺钉1适配，螺孔9与沉头螺钉1适配。

沉头螺钉1的公称直径大于等于3mm。沉头螺钉1总长度小于两侧片和中间加厚片5厚度的总厚度0.5毫米。

在两侧片之间设置中心垫片4，中心垫片4可以是若干个中心垫片4的组合，组成中心垫片组。中心垫片4的外径一般大于外侧锯片外径的1/3，中心垫片4的内孔直径与两侧片中心孔直径相同。中心垫片4的厚度不同，形成系列，一般包括0.1mm，0.2mm，0.5mm，1mm，1.5mm。每组锯片分别配2个不同厚度的中心垫片4。每个中心垫片4上均有厚度标识。

安装时，中心垫片组的总厚度与中间加厚片5基体厚度与外部垫片总厚度之和相同。

在两侧片与加厚片5之间设置外部垫片组，外部垫片组由若干个不同厚度的外部垫片3组合而成。外部垫片3的扇形孔与加厚片5的榫头13适配，扇形卯槽外部设置四个通孔。

锯片组装。根据开槽的卯槽宽度选择两侧片和中间加厚片5及中心垫片4、外部垫片3，形成不同的组合。

当开槽的卯槽宽度为2（t+c₁）时，只用左侧片2与右侧片7叠加。两个锯片的刀头在圆周方向错开半个齿距，此时两张锯片的扇形卯槽是错开的。

当开槽的卯槽宽度大于2（t+c₁），且小于等于2（t+c₁+ c₂）时，用左侧片2与右侧片7叠加，同时在二者之间增加适当厚度的中心垫片4和均布的四个外部垫片3，并将每组外部垫片3用沉头螺钉1锁紧。

当开槽的卯槽宽度大于2（t+c₁+ c₂），且小于等于2（t+c₁+ c₂）+B₂时, 用左侧片2、右侧片7与两个一次加厚片5和适当的中心垫片4、外部垫片3组合叠加。安装时要求一次加厚片5的刀头与左平齿11片、右平齿12片的刀头周向错开，两个一次加厚片5关于中心对称布置。

当开槽的卯槽宽度大于2（t+c₁+ c₂）+B₂，且小于2（t+c₁+c₂）+B₃时, 用左侧片2、右侧片7与两个二次加厚片6和适当的中心垫片4、外部垫片3组合叠加。安装时要求二次加厚片6的刀头与左平齿11片、右平齿12片的刀头周向错开，两个二次加厚片6关于中心对称布置。

当有更大的卯槽宽度需求时，还可以设置三次加厚片等，多次加厚片基体是一次加厚片5基体厚度的整数倍，同样需要将刀头在加厚片5基体上沿周向均布，同时在轴向依次排列。

左侧片2采用左平齿的刀头，右侧片7采用右平齿的刀头，加厚片5均采用平齿。左侧片2的左侧侧隙c₁采用正常侧隙，一般为0.15-0.4毫米；右侧间隙c₂设置为1.5-2毫米。右侧片7的右侧侧隙c₁采用正常侧隙，一般为0.15-0.4毫米；左侧间隙c₂设置为1.5-2毫米。左侧片2、右侧片7、加厚片5的基体均采用限位齿结构。

左侧片2、右侧片7参数：

左齿、右齿：前角α，-15°≤α≤-5°；后角β，15°≤β≤20°；后刃角ε，15°≤ε≤20°，左齿和右齿的后刃角方向不同；侧角η，0°≤η≤1°；侧后角γ，1°≤γ≤2.5°；

平齿：后刃角为0°，其余与左齿相同。

左齿、右齿的外径大于平齿外径0.4-0.5毫米。

加厚片5参数：均采用平齿结构，侧隙较大且两侧的侧隙对称，一般取1.5-2毫米。除后刃角为0°外，其余参数与两侧片相同。

其中，两侧片：包括左侧片2和右侧片7，是指面对锯片前刀面，锯片组最左面的锯片称为左侧片2，最右面的一张锯片称为右侧片7，其余中间位置的锯片称为加厚片5。左平齿11：是指一张锯片具有左齿和平齿间隔设置的锯片。左齿是指面对刀齿前刀面，刀齿横刃的左边高，右边低的刀齿；平齿是指面对刀齿前刀面，刀齿横刃的左、右两边一样高的刀齿。右平齿12：是指一张锯片具有右齿和平齿间隔设置的锯片。右齿是指面对刀齿前刀面，刀齿横刃的右边高，左边低的刀齿；平齿是指面对刀齿前刀面，刀齿横刃的左、右两边一样高的刀齿。

左侧片2和右侧片7安装在从动轴14上，从动轴14上套有第一套筒18和第二套筒19，第一套筒18和第二套筒19通过斜面相接触，从螺母15一侧看从动轴14，其转动方向是逆时针，第二套筒19与主动轴相连接。从动轴14上设置有第一挡圈16和螺母15，从动轴14的端部设置有螺纹，第一挡圈16和螺母15都通过螺纹连接于从动轴14上，第一挡圈16和螺母15分别挤压在左侧片2和右侧片7上，用于固定开槽片，第一套筒18上固定有第二挡圈17，第一挡圈16和第二挡圈17相接触，第一挡圈16和第二挡圈17之间开设有若干凹槽，凹槽内插有金属片，从动轴14的端部设置有挡板20，挡板20通过螺钉固定于从动轴14上，用于挡住第二套筒19，防止第二套筒19从从动轴14上脱落。使用时，主动轴连接在电机上，主动轴带动第二套筒19转动，第二套筒19带动第一套筒18转动，最终带动开槽片转动进行开槽，由于第一套筒18和第二套筒19通过斜面相接触，转动过程中，第二套筒19会挤压第一套筒18，使第一套筒18挤压第一挡圈16和开槽片，可以防止开槽片松动，当开槽片突然被卡住时，第一挡圈16会停止转动，此时第一挡圈16和第二挡圈17之间会产生相对位移而破坏凹槽内的金属片，可以有效保护电动机，更加安全可靠。

本发明的有益效果是：

加厚片5的榫头13设置保证榫头13自身和两侧片的强度，并使二者配合稳定可靠。榫头13的结构保证了加厚片5承受旋转扭矩后不会相对于两侧片旋转，榫头13厚度设置保证榫头13不会突出到两侧片外面。

在两侧片的外侧设置与加厚片5对应的扇形卯槽。扇形卯槽在周向均布，在每相邻锯齿之间的中点设置一个扇形卯槽。保证在使用加厚片5时安装的便利性，同时保证单独使用两侧片时的动平衡要求。

这样设置保证在单独使用两侧片时，两个锯片的刀头可以错开半个齿距，能够用沉头螺钉1将两个锯片固定在一起。这样可以使切割受力平稳均匀，防止出现两个刀头同时受力的情况。

保证沉头螺钉1的强度和锯片之间足够的压紧力。防止螺钉露出两侧片的外表面。

中心垫片4设置是保证整个锯片组安装到驱动设备主轴上时，承受足够的压力和接触面积，以便传递扭矩，驱动锯片组旋转进行切割工作。同时，中心垫片4直径的设置还有保证基体在受热时防止基体变形失稳的作用。

外部垫片3设置保证整个锯片组开槽宽度调整的灵活性和适应性。外部垫片3的形状和尺寸设置保证了连接的稳定性和可靠性。

由两侧片、加厚片5、中心垫片4、外部垫片3、沉头螺钉1组成的锯片组能够适应不同宽度的卯槽宽度，可以选配一次加厚片5、二次加厚片6，……。并使每个锯片的受力均匀，防止出现集中的冲击力。

左侧片2、右侧片7、加厚片5的齿型设置保证了卯槽两侧面的表面质量和加厚片5的切割效率。基体采用限位齿8是防止木材在切割时出现翘曲现象而设置的。木材在刀头的挤压作用下，由于纤维方向的影响，后侧的材料容易翘起，造成不良的切割质量。尤其是采用组合锯片时，作用更加明显。

前角采用副角度使锯片组具有广泛的适应性，尤其适应各种人造板材和型材，如木塑板及其型材。

加厚片5的参数设置是兼顾切割效率和切割宽度调整综合确定的。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种组合式开槽片，包括：左侧片和右侧片，其特征在于：所述左侧片和右侧片之间设置有加厚片，所述左侧片上设置有左平齿，所述右侧片上设置有右平齿，所述加厚片上设置有平齿。

2.根据权利要求1所述的组合式开槽片，其特征在于：所述左侧片和右侧片安装在从动轴上，所述从动轴上套有第一套筒和第二套筒，所述第一套筒和第二套筒通过斜面相接触，所述第二套筒与主动轴相连接。

3.根据权利要求2所述的组合式开槽片，其特征在于：所述从动轴上设置有第一挡圈和螺母，所述第一挡圈和螺母都通过螺纹连接于从动轴上，所述第一挡圈和螺母分别挤压在左侧片和右侧片上，所述第一套筒上设置有第二挡圈，所述第一挡圈和第二挡圈相接触，所述第一挡圈和第二挡圈之间连接有若干连接片。

4.根据权利要求1所述的组合式开槽片，其特征在于：所述左侧片和右侧片之间设置有中心垫片组，所述中心垫片组包含若干中心垫片。

5.根据权利要求4所述的组合式开槽片，其特征在于：所述中心垫片组的轴线与左侧片和右侧片的轴线重合，所述中心垫片组的内孔直径与左侧片和右侧片的中心孔的直径相同。

6.根据权利要求1所述的组合式开槽片，其特征在于：所述左侧片与加厚片之间设置有外部垫片组，所述右侧片与加厚片之间也设置有外部垫片组，所述外部垫片组包含若干外部垫片。

7.根据权利要求1所述的组合式开槽片，其特征在于：所述左平齿包括若干间隔设置的左齿和平齿，所述右平齿包括若干间隔设置的右齿和平齿，所述左侧片、右侧片、加厚片的基体均采用限位齿结构。

8.根据权利要求1所述的组合式开槽片，其特征在于：所述加厚片上设置有凸起的榫头，所述左侧片和右侧片上设置有扇形卯槽，所述榫头嵌入扇形卯槽中。

9.根据权利要求8所述的组合式开槽片，其特征在于：所述扇形卯槽在周向均布在左侧片和右侧片上，每个所述扇形卯槽设置在相邻锯齿之间的中点上，所述左侧片和右侧片的刀头在圆周方向错开半个齿距。

10.根据权利要求8所述的组合式开槽片，其特征在于：所述左侧片的每个扇形卯槽的外部位置设置两个螺孔，内侧位置设置两个沉头孔，所述右侧片外部位置设置两个沉头孔，内侧位置设置两个螺孔，所述沉头孔和螺孔均为通孔，所述沉头孔和螺孔由沉头螺钉连接。