CN213563206U - 一种舍弃式外r槽刀 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及刀具技术领域，具体涉及一种舍弃式外R槽刀，包括主刀体、锯片、第一刀片以及第二刀片。通过在主刀体上设置有舍弃式锯片并且在锯片上设置有两个第一刀片，增加了刀片总数量，减少崩刀；在第一刀片产生磨损等不可逆的损伤后只需要更换锯片即可，不需要将整个刀具报废，减少使用成本。通过在主刀体将锯片与第二刀片交替设置，并且将第二刀片的回转直径减小至小于第一刀片的回转直径，使得第二刀片在加工过程中负责倒外R角，减少前端开槽部分的使用，降低主刀体因前端开槽部分崩刀几率，增加主刀体的利用率。第一刀片与第二刀片均采用金刚石材质，使用寿命长，可以节约刀具使用成本且减少换刀频率，提高生产效率。

Description

一种舍弃式外R槽刀

技术领域

本实用新型涉及刀具技术领域，具体涉及一种舍弃式外R槽刀。

背景技术

现在由于木材加工要求和加工精度的不断提高，在工件上开槽时槽的宽度越来越小，加工精度越来越高，这样就需要加工使用的刀具的刀体前端的厚度不断减小，但是这样会大大降低整体刀具的抗冲击性能，使用寿命短。目前刀具在使用过程中，刀体前端一旦产生崩刀的情况，连带整个刀体需要一起报废，使用成本较高。因此，本实用新型提供了一种舍弃式外R槽刀。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种舍弃式外R槽刀，以解决上述背景技术中存在的现有技术问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型提供的技术方案为：提供了一种舍弃式外R槽刀，包括主刀体、锯片、第一刀片以及第二刀片，所述锯片与主刀体可拆卸连接，所述第一刀片固定设置在锯片上，所述第二刀片固定设置在主刀体上，所述锯片与第二刀片沿主刀体周向上设置有多个且交替设置，所述第二刀片到主刀体轴心的距离小于第一刀片到主刀体轴心的距离。

在上述技术方案基础上，所述第一刀片与第二刀片均为金刚石材质制成。

在上述技术方案基础上，所述第一刀片的前角角度设置为15°。

在上述技术方案基础上，所述锯片与主刀体之间通过螺栓连接，所述锯片与主刀体对应位置均设置有安装孔，所述螺栓与安装孔相适配。

在上述技术方案基础上，所述锯片上设置有两个固定爪，所述第一刀片固定设置在固定爪上。

在上述技术方案基础上，所述第一刀片与固定爪之间、第二刀片与主刀体之间均通过焊接固定连接。

在上述技术方案基础上，所述第一刀片与第二刀片的一侧均设置有排屑槽，所述排屑槽开设在主刀体的侧壁上。

在上述技术方案基础上，所述第一刀片截面成矩形设置，所述第二刀片截面成凸字形设置。

本实用新型提供的技术方案产生的有益效果在于：

1、通过在主刀体上设置有舍弃式锯片并且在锯片上设置有两个第一刀片，增加了刀片总数量，减少崩刀；在第一刀片产生磨损等不可逆的损伤后只需要更换锯片即可，不需要将整个刀具报废，减少使用成本。

2、通过在主刀体将锯片与第二刀片交替设置，并且将第二刀片的回转直径减小至小于第一刀片的回转直径，使得第二刀片在加工过程中负责倒外R角，减少前端开槽部分的使用，降低主刀体因前端开槽部分崩刀几率，增加主刀体的利用率。

3、第一刀片与第二刀片均采用金刚石材质，使用寿命长，可以节约刀具使用成本且减少换刀频率，提高生产效率并且加工过程中也不易产生崩边、黑边的问题，加工表面光滑平整。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的爆炸视图；

图3是本实用新型的主视图；

图4是本实用新型中锯片与第一刀片的结构示意图；

图5是本实用新型中第二刀片的结构示意图；

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、等指示的方位或位置关系均为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1至图5所示，一种舍弃式外R槽刀，包括主刀体1、锯片2、第一刀片3以及第二刀片4，锯片2与主刀体1可拆卸连接，第一刀片3固定设置在锯片2上，第二刀片4固定设置在主刀体1上，锯片2与第二刀片4沿主刀体1周向上设置有多个且交替设置，第二刀片4到主刀体1轴心的距离小于第一刀片3到主刀体1轴心的距离。通过在主刀体1上将锯片2与第二刀片4交替设置，并且将第二刀片4的回转直径减小至小于第一刀片1的回转直径，即第二刀片4到主刀体1轴心的距离小于第一刀片3到主刀体1轴心的距离，使得第二刀片4在加工过程中负责倒外R角，减少前端开槽部分的使用，降低主刀体1因前端开槽部分崩刀几率，增加主刀体1的利用率。

在上述技术方案基础上，第一刀片3与第二刀片4均为金刚石材质制成。第一刀片3与第二刀片4均采用金刚石材质，使用寿命长，可以节约刀具使用成本且减少换刀频率，提高生产效率并且加工过程中也不易产生崩边、黑边的问题，加工表面光滑平整。

在上述技术方案基础上，第一刀片3的前角角度设置为15°。需要说明的是，如图4所示，第一刀片3的a面即为刀片的前角。

在上述技术方案基础上，锯片2与主刀体1之间通过螺栓5连接，锯片2与主刀体1对应位置均设置有安装孔6，螺栓5与安装孔6相适配。在上述技术方案基础上，锯片2上设置有两个固定爪7，第一刀片3固定设置在固定爪7上。通过在主刀体1上设置有舍弃式锯片2并且在锯片2上设置有两个第一刀片3，增加了刀片总数量，减少崩刀；在第一刀片3产生磨损等不可逆的损伤后只需要更换锯片2即可，不需要将整个刀具报废，减少使用成本。

在上述技术方案基础上，第一刀片3与固定爪7之间、第二刀片4与主刀体1之间均通过焊接固定连接。

在上述技术方案基础上，如图3所示，第一刀片3与第二刀片4的一侧均设置有排屑槽8，排屑槽8开设在主刀体1的侧壁上。在主刀体1上开设有排屑槽8，方便在加工过程中对产生的废屑进行及时排出，避免废屑堆积对加工质量产生不良影响。

在上述技术方案基础上，如图4和图5所示，第一刀片3截面成矩形设置，第二刀片4截面成凸字形设置。本实用新型在对工件进行加工过程中，第一刀片主要负责前端开槽部分，第二刀片主要负责倒外R角，这样配合使用可以减少崩刀几率，增加主刀体的利用率，减少使用成本，延长使用寿命。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种舍弃式外R槽刀，其特征在于，包括主刀体(1)、锯片(2)、第一刀片(3)以及第二刀片(4)，所述锯片(2)与主刀体(1)可拆卸连接，所述第一刀片(3)固定设置在锯片(2)上，所述第二刀片(4)固定设置在主刀体(1)上，所述锯片(2)与第二刀片(4)沿主刀体(1)周向上设置有多个且交替设置，所述第二刀片(4)到主刀体(1)轴心的距离小于第一刀片(3)到主刀体(1)轴心的距离。

2.根据权利要求1所述的一种舍弃式外R槽刀，其特征在于，所述第一刀片(3)与第二刀片(4)均为金刚石材质制成。

3.根据权利要求1所述的一种舍弃式外R槽刀，其特征在于，所述第一刀片(3)的前角角度设置为15°。

4.根据权利要求1所述的一种舍弃式外R槽刀，其特征在于，所述锯片(2)与主刀体(1)之间通过螺栓(5)连接，所述锯片(2)与主刀体(1)对应位置均设置有安装孔(6)，所述螺栓(5)与安装孔(6)相适配。

5.根据权利要求4所述的一种舍弃式外R槽刀，其特征在于，所述锯片(2)上设置有两个固定爪(7)，所述第一刀片(3)固定设置在固定爪(7)上。

6.根据权利要求5所述的一种舍弃式外R槽刀，其特征在于，所述第一刀片(3)与固定爪(7)之间、第二刀片(4)与主刀体(1)之间均通过焊接固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种舍弃式外R槽刀，其特征在于，所述第一刀片(3)与第二刀片(4)的一侧均设置有排屑槽(8)，所述排屑槽(8)开设在主刀体(1)的侧壁上。

8.根据权利要求1所述的一种舍弃式外R槽刀，其特征在于，所述第一刀片(3)截面成矩形设置，所述第二刀片(4)截面成凸字形设置。

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