KR100634113B1 - 튜브형 또는 둥근형으로 된 파이프를 절단하는 장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 튜브형 또는 둥근형으로 된 파이프(1)를 기계가공 특히, 절단하기 위한 장치에 관한 것으로서, 상기 장치는 파지기구(2)를 포함하고, 상기 파지기구는 상기 기계가공 가능한 파이프(1)상에 상기 파이프를 중심으로 회전 가능하게 조여지도록 구성되며, 상기 파지기구(2)는 조정수단의 축(4)에 장착된 기계가공 톱(3)을 구비하며, 상기 조정수단은 상기 기계가공 톱(3)을 상기 파지기구(2)에 대해 상대적으로 상기 기계가공 가능한 파이프(1)를 향해서 또는 그 파이프로부터 멀어지게 이동시키며, 상기 파지기구(2)는 프레임부분(5)과 상기 프레임부분(5)으로부터 연장하는 제1및 제2아암(6, 7)을 포함하며, 상기 파지기구(2)는 상기 프레임부분(5) 및 아암(6, 7)에 장착된 조임부재인 휘일(14, 15, 16)에 의해 기계가공 가능한 파이프(1)에 대해 조여지도록 구성된다. 상기 아암(6, 7)은 일단부에서 상기 파지기구(2)의 프레임부분(5)에 관절식으로 연결되고 상기 아암(6, 7)에 포함되는 조임부재인 휘일(15, 16)은 상기 아암의 자유 단부에 장착된다. 상기 파지기구(2)의 프레임부분(5)은 나사샤프트(20)와 회전 및 축방향으로 이동하지 못하게 장착되며, 상기 샤프트의 제1단부는 제1너트(21)와 함께 오른 나사부를 가지고 제2단부는 제2너트(22)와 함께 왼 나사부를 가지며, 상기 나사샤프트(20)는 나사샤프트(20)의 회전을 위한 부재(23)를 가지고 있다. 상기 제1아암(6) 및 제1너트(21)는 제1브래킷(24)에 의해 서로 관절식으로 연결되고 제2아암(7) 및 제2너트(22)는 제2브래킷(25)에 의해 서로 관절식으로 연결된다.

Description

튜브형 또는 둥근형으로 된 파이프를 절단하는 장치{PIPE CUTTING APPARATUS TUBE TYPE OR　ROUND-SHAPED}

본 발명은 튜브형 또는 둥근형으로 된 파이프를 기계가공 특히, 절단하기 위한 장치에 관한 것이며, 상기 장치는 파지기구(gripping mechanism)를 포함하고, 상기 파지기구는 기계가공 가능한 파이프를 중심으로 회전 가능하게 상기 기계가공 가능한 파이프 상에 조여지도록 구성되며, 상기 파지기구는 조정수단이 장착된 기계가공 톱을 구비하며, 상기 조정수단은 상기 기계가공 톱을 상기 파지 수단에 대해 상대적으로 상기 기계가공 가능한 파이프를 향해서 또는 그 파이프로부터 멀어지게 이동시키며, 상기 파지수단은 프레임부분과 상기 프레임부분으로부터 연장하는 제1 및 제2아암을 포함하며, 상기 파지기구는 상기 프레임부분 및 아암들에 장착된 조임부재인 휘일에 의해 상기 기계가공 가능한 파이프에 대해 조여지도록 구성된다.

파이프 절단기는 공지되어 있으며, 그 공지된 파이프 절단기는 두개의 회전 가능한 베어링 장착 지지 휘일(wheel) 및 상기 휘일에 대해 조절 가능한 디스크 블레이드를 구비하는 C-형상 프레임을 포함한다.
상기 절단기가 파이프 둘레를 따라 상기 지지 휘일 및 디스크 블레이드 상에서 회전됨에 따라, 디스크 블레이드를 지지 휘일을 향해 이동시키는 동안, 파이프는 절단될 것이다.
이러한 공정은 시간이 많이 소요되고 단순한 작업이며, 파이프의 변형을 초래하고, 별도의 공정을 통해 제거하여야 할 버어(burr)를 절단면에 생성한다. 파이프 절단기는 절단하기에만 좋다. 정해진 크기의 파이프 절단기만이 정해진 지름 범위의 파이프에만 바람직하다.
결과적으로 파이프의 크기가 변화되면 다른 크기의 파이프 절단기를 사용하여야 한다. 파이프 재료의 변경은 또한 절단 블레이드의 잦은 교체를 필요로 한다.

공보 DE 27 56 529 에는 전술한 장치가 개시되어 있다. 그러나, 그러한 장치의 사용은 절단될 파이프의 크기가 변할 때마다 다수의 조정 과정을 항상 필요로 한다.

본 발명의 목적은 튜브형 또는 둥근형으로 된 파이프를 기계가공 또는 취급하는 장치를 제공하는 것으로서, 상기 장치는 절단작업에 특히 좋으나, 특별한 특징부들에 따라 그러한 장치는 다른 형태의 기계가공 또는 취급을 위해, 예를 들어 용접 모따기부(chamfer) 형성을 위해 또는 단접(鍛接)에 의해 파이프들을 접합하기 위해 사용될 수 있으며, 상기 장치는 파이프의 길이를 따른 임의의 지점에서 여러 가지 크기의 파이프에 사용하기 위해 신속하고도 신뢰성 있게 조정될 수 있다.

본 발명에 따라, 이러한 목적은 아래와 같은 방식으로 달성되며, 본 발명의 장치에서, 아암들은 일단부가 파지 기구의 프레임 부분에 관절식으로 연결되고, 상기 아암에 포함되는 조임부재인 휘일들은 상기 아암의 자유단부들에 장착되며, 상기 파지기구의 프레임부분은 회전 및 축방향으로 이동할 수 없게 나사가 형성된 샤프트에 끼워지며, 상기 샤프트의 제1단부는 제1너트와 함께 오른나사부를 가지고 제2단부에는 제2너트와 함께 왼나사부를 가지며, 상기 나사샤프트는 나사샤프트의 회전을 위한 부재를 가지고 있으며, 상기 제1아암 및 제1너트는 제1브래킷에 의해 서로 관절식으로 연결되고 제2아암 및 제2너트는 제2브래킷에 의해 서로 관절식으로 연결된다.

본 발명의 장치에서, 파지기구는 독립된 조립체를 구성하며, 상기 독립된 조립체에는 파지기구에 대해 조절 가능한 방식으로 기계가공 톱 또는 유사한 것이 연결된다.

장치가 파이프의 절단 등에 주로 이용되는 본 발명 장치의 특히 바람직한 실시예에서, 기계가공 톱은 원형 톱에 의해 구성되고, 상기 톱은 그 톱의 회전 축 및 기계가공 또는 취급 위치에 있는 튜브형 또는 둥근형으로 된 파이프의 중심 축선에 평행인 축선을 중심으로 피봇가능하게 상기 파지기구에 대해 조여진다. 이 경우, 바람직하게 장치는 수공구(hand tool)로서 디자인된다. 따라서, 파지기구가 절단될 파이프에 대해 조여지고, 이어서 블레이드가 하부 위치에서 파이프 벽을 관통할 때까지 파이프에 대해 원형 톱을 가압하는 방식으로 파이프의 절단이 수행된다. 이어서, 상대적인 위치를 유지하면서 파이프 둘레로 파지기구및 톱을 회전시킴으로써, 파이프가 절단된다. 그 대신에, 파지기구 및 톱이 정지상태로 유지되고 파이프가 회전된다.

따라서, 장치는 이하의 특징들을 포함하는 다수의 이점을 제공한다: 즉,

- 원형 톱 블레이드, 특히 경질 금속 팁(tip)이 장착된 원형 블레이드의 이용은 넓은 범위의 지름에 걸쳐 다수의 파이프 물질을 용이하게 절단할 수 있게 한 다.

- 버어(burr)가 형성되지 않고 파이프가 변형되지 않으면서 신속하게 절단된다.

- 기계가공 공정은 스파크가 거의 발생하지 않아, 종래의 앵글 글라인더(angle grinder)의 사용과 달리 고온 작업 허가가 필요치 않다.

- 절단이 항상 직선으로 진행되어, 우수한 절단 흔적(trace)을 생성한다.

- 절단 중에 원형 블레이드 절삭 각도가 변화되지 않고, 그에 따라 블레이드의 수명을 연장시키고, 상부 공급식의 큰직경 원형 블레이드에 의해 절단을 수행하는 종래의 절단 톱 보다 톱날연마(sharpening) 간격이 상당히 길어진다.

- 작은 직경이며 그에 따라 저렴한 원형 블레이드를 사용할 수 있다.

- 장치가 저중량으로 유지될 수 있어, 매우 유용한 수공구가 될 수 있게 한다.

이하에서, 첨부도면을 참조하여 본 발명을 보다 상세히 설명한다.

도 1 은 본 발명의 바람직한 일 실시예의 개략적인 평면도.

도 2 는 도 1 의 선 Ⅱ-Ⅱ를 따라 취한 단면도.

튜브형 또는 둥근형으로 된 파이프(1)를 기계가공 또는 취급하기 위한 본 발명의 장치와 관련하여, 도면은 상기 장치가 파이프(1)를 절단하기 위해 사용되는 용도를 도시하고 있다. 도시된 실시예에서, 기계가공 톱(3)은 원형 톱을 포함하고, 상기 장치는 예에서 수공구(hand tool)로서 디자인되었다.

장치는 전체적으로 도면부호 2 로서 표시된 파지 기구를 포함하며, 상기 파지 기구는 파이프(1)를 중심으로 회전 가능하도록 파이프(1)상에 조여지도록 구성된다. 장치가 파이프의 축방향을 따라 정지된 상태로 유지되도록 회전이 이루어진다. 도 1 에 도시된 바와 같이 도시된 실시예에서 각각의 개수가 두개이고 파지기구(2)에 포함되는 휘일(14, 15, 16)은 파이프(1)의 외측면에 대해 가압되도록 베어링 장착되며, 상기 파지기구(2)는 파이프(1)의 중심 축선에 수직인 평면내에서 회전될 수 있다.

파지기구(2)는 기계가공 톱(3)을 구비하며, 상기 톱은 도시된 실시예에서 축(4)에 의해 피봇운동 가능하게 파지기구(2)에 부착된 원형 톱에 의해 구성되며, 상기 피봇운동은 상기 톱(3)은 파지기구(2)에 대해 상대적으로 상기 파이프(1)를 향해 전후로(도 2 의 화살표 A) 이동시키는 것이다.
도 2 와 달리, 축(4)은 기계가공 톱(3)의 반대쪽 단부에 배치될 수도 있다. 톱(3)은 휘일(14, 15, 16)에 공통되는 롤링 경로 외측에서 작업하도록 구성된 블레이드(13)를 구비한다.

파지기구(2)는 프레임부분(5), 상기 프레임부분으로부터 연장하는 제1아암(6) 및 제2아암(7)을 포함한다. 파지기구(2)는 휘일(14, 15, 16) 또는 상기 프레임부분(5) 및 아암(6, 7)상에 장착된 조임부재와 유사한 것에 의해 기계가공 가능한 파이프(1)에 대해 조여지도록 구성된다. 일단부에서, 아암(6, 7)은 파지기구(2)의 프레임부분(5)에 관절식으로 연결된다. 아암(6, 7)에 포함되는 휘일(14, 15, 16)은 아암들의 자유단부에 장착된다.

파지기구(2)는 나사샤프트(20)가 회전 및 축방향으로 이동할 수 없도록 마련된 프레임부분(5)을 가진다. 나사샤프트(20)의 제1단부에는 오른나사 전진 제1너트(21) 및 제2단부에는 왼나사 전진 제2너트(22)가 구비된다. 나사샤프트(20)는 그 나사샤프트(20)를 회전시키기 위한 회전노브(knob)로서 예시된 부재(23)에 끼워진다.

회전노브(23)에 의해 실행되는 개방 및 폐쇄 작용의 속도를 높이기 위해, 나사샤프트(20)는 일단부에 신속한 작동 및 실질적인 파지를 위한 각각의 동력전달부를 가지는 기어전환장치를 구비할 수도 있다.

제1아암(6) 및 제1너트(21)는 제1브래킷(24)에 의해 서로 관절식으로 연결된다. 각각, 제2아암(7) 및 제2너트(22)는 제2브래킷(25)에 의해 서로 관절식으로 연결된다.

아암(6, 7)과 파지기구(2) 사이의 피봇 축(26, 27)은 아암(6, 7) 및 프레임 부분(5)에 장착된 휘일(14, 15, 16)의 회전 축선에 평행이다. 각 아암(6, 7)과 프레임 부분(5)은 하나 이상의 휘일(14, 15, 16)을 구비할 것이다. 도면에 도시된 실시예에서, 도 1에 도시한 바와 같이, 휘일(14, 15, 16)은 쌍을 이룬다.

도시된 실시예와 달리, 프레임부분(5)은 두개의 평행한 샤프트에 정렬된 휘일(또는 조임 부재)(14)을 가질 것이며, 기계가공 가능한 파이프에 대한 조임은 4개의 샤프트 또는 축상에 장착된 휘일(14, 15, 16)에 의해 이루어진다. 특히 작은직경의 파이프(1)에서, 이는 장치의 설치를 용이하게 한다.

예시된 실시예에서, 기계가공 톱(3)은 원형 톱에 의해 구성되며, 상기 톱은 그 톱의 회전 축(30) 및 기계가공 또는 취급 위치에 있는 기계가공 가능한 파이프(1)의 중심 축에 평행한 축(4)을 중심으로 파지기구(2)에 피봇가능하게 장착된다.

본 발명의 장치는 다음과 같이 작동한다.

파지기구(2)는, 톱(3)과 함께, 원하는 절단 지점에서 파이프(1) 둘레에 장착되며, 상기 파지기구(2)는 회전노브(23)에 의해 상기 위치에서 고정된다. 필요한 경우, 절단될 파이프(1)는 적절한 장치(도시안됨)내에 고정될 수도 있다. 파이프(1)의 고정은 항상 필요한 것은 아니다. 회전노브(23)의 회전은 나사샤프트(20)의 오른쪽 부분의 제1너트(21)와 왼쪽 부분의 제2너트(22)가 회전 방향에 따라 서로를 향하거나 또는 서로로부터 멀어지게 이동하도록 만든다. 브래킷(24, 25)의 중간과 아암(6, 7)을 통해, 상기 이동이 휘일(15, 16)에 전달되며, 상기 각각의 휘일은 서로를 향해 또는 서로로부터 멀어지게 이동한다. 그에 따라, 회전노브(23)의 회전은 휘일(14, 15, 16)을 파이프(1)의 외측 표면에 대해 원하는 힘으로 가압하는데 사용될 수 있다.

파지기구(2)가 파이프(1)에 고정되었을 때, 톱(3)은 파지기구(2)의 프레임부분(5)내에 셋팅된 축(4)을 중심으로 파이프(1)를 향해 피봇될 수 있으며, 상기 톱(3)은 그 톱의 블레이드를 도 2 에 도시된 바와 같은 알 수 있는 조정 가능한 하부 위치까지 파이프(1)의 벽을 통과시킨다. 이어서, 파이프(1)가 절단될 때까지 도 2 에 도시된 화살표(B)를 따라 파이프(1)를 중심으로 톱(3)과 함께 파지기구(2)가 회전된다.

Claims (8)

1. 튜브형 또는 둥근형으로 된 파이프를 기계가공 특히, 절단하기 위한 장치로서, 상기 장치는 파지기구(2)를 포함하고, 상기 파지기구는 상기 기계가공 가능한 파이프(1)상에 상기 파이프를 중심으로 회전 가능하게 조여지도록 구성되며, 상기 파지기구(2)는 축(4)에 장착된 기계가공 톱(3)을 구비하며, 상기 조정 수단은 상기 기계가공 톱(3)을 상기 파지기구(2)에 대해 상대적으로 상기 기계가공 가능한 파이프(1)를 향해서 또는 그 파이프로부터 멀어지게 이동시키며, 상기 파지기구(2)는 프레임부분(5)과 상기 프레임부분(5)으로부터 연장하는 제1 및 제2아암(6, 7)을 포함하며, 상기 파지기구(2)는 상기 프레임부분(5) 및 아암(6, 7)에 장착된 휘일(14, 15, 16)에 의해 기계가공 가능한 파이프(1)에 대해 조여지도록 구성되며, 상기 아암(6, 7)은 일단부에서 상기 파지기구(2)의 프레임부분(5)에 관절식으로 연결되고 상기 아암(6, 7)에 포함되는 휘일(15, 16)은 상기 아암의 자유단부에 장착되는 절단 장치에 있어서,

   상기 기계가공 톱(3)은 원형 톱을 포함하며, 상기 톱은 그 톱의 회전 축(30) 및 기계가공 또는 취급 위치에 있는 기계가공 가능한 파이프(1)의 중심 축선에 평행인 축(4)을 중심으로 피봇가능하게 상기 파지기구(2)상에 장착되며,

   상기 파지기구(2)의 프레임부분(5)은 나사샤프트(20)와 회전 및 축방향으로 이동하지 못하게 장착되며, 상기 샤프트의 제1단부는 제1너트(21)와 함께 오른나사부를 가지고 제2단부는 제2너트(22)와 함께 왼나사부를 가지며, 상기 나사샤프트(20)는 나사샤프트(20)의 회전을 위한 부재(23)를 가지고 있으며,

   상기 제1아암(6) 및 제1너트(21)는 제1브래킷(24)에 의해 서로 관절식으로 연결되고 제2아암(7) 및 제2너트(22)는 제2브래킷(25)에 의해 서로 관절식으로 연결되는 것을 특징으로 하는 절단 장치.
2. 제 1 항에 있어서, 상기 파지기구는 휘일(14, 15, 16)을 포함하는 것을 특징으로 하는 절단 장치.
3. 제 2 항에 있어서, 상기 아암(6, 7) 및 파지기구(2)는 중간의 피봇 축(26, 27)을 구비하며, 상기 피봇 축들은 아암 및 프레임부분(5)상에 장착된 휘일(14, 15, 16)의 회전축과 평행인 것을 특징으로 하는 절단 장치.
4. 제 2 항에 있어서, 상기 각각의 아암(6, 7)은 하나 이상의 휘일(15, 16)을 구비하는 것을 특징으로 하는 절단 장치.
5. 제 2 항에 있어서, 프레임 부분(5)은 하나 이상의 휘일(14)을 구비하는 것을 특징으로 하는 절단 장치.
6. 제 1 항에 있어서, 상기 프레임부분(5)은 휠(14)을 위한 두개의 평행한 축을 구비하는 것을 특징으로 하는 절단 장치.
7. 제 1 내지 제 6 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 장치는 수공구로 디자인된 것을 특징으로 하는 절단 장치.
8. 제 1 항에 있어서, 상기 기계가공 톱(3)은 원형 톱을 포함하며, 상기 톱은 기계가공 또는 핸들링 위치에서의 기계가공 가능한 파이프(1)의 중심축선 및 상기 회전축(30)에 평행한 축(4)을 중심으로 피봇가능하게 파지기구(2)상에 장착되는 것을 특징으로 하는 기계가공 장치

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