CN104097225B - 塑料圆管切割装置 - Google Patents
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Abstract
本发明给出了一种塑料圆管切割装置，它包括卡箍固定组件和切割调整组件；所述的卡箍固定组件包括两个支撑座；所述的切割调整组件包括进刀杠杆、切割刀片和限位杆，进刀杠杆前端与卡箍固定组件之间铰接，进刀杠杆前部固定有切割刀片，限位杆一端与进刀杠杆后部铰接，限位杆的另一端与卡箍固定组件铰接。卡箍固定组件的两个支撑座设置在塑料圆管外侧，并通过调节两端的固定丝杆使得两个支撑座夹紧塑料圆管表面；旋转进刀杠杆，再使用限位杆将进刀杠杆的后部与卡箍固定组件相对固定；移动卡箍固定组件，切割刀片沿塑料圆管周向方向旋转切割，本装置具有切口断面平整的优点。
Description
技术领域
本发明涉及一种塑料圆管切割装置。
背景技术
PE管材，PE管材又称高密度聚乙烯管材，英文即：HDPE。这类管材常被用作市政工程首选管材，有耐磨、防酸耐腐蚀、耐高温、耐高压等特点。在架设PE管的施工作用中，经常会遇到切割PE管，现场一般都是用锯子割断，但是使用锯子切割后的PE管可能存在断面不平整和切口倾斜等问题，影响之后焊接作业的质量，而且PE管使用时可能深埋地下，使用锯子作业必须满足作业空间的限制。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种使用简单、切口断面平整的塑料圆管切割装置。
为解决上述技术问题，本发明提供了一种塑料圆管切割装置，它包括卡箍固定组件和切割调整组件；
所述的卡箍固定组件包括两个支撑座，两个支撑座两端分别通过固定丝杆连接，两个支撑座之间有工作间隙；
所述的切割调整组件包括进刀杠杆、切割刀片和限位杆，进刀杠杆前端与卡箍固定组件之间铰接，进刀杠杆前部固定有切割刀片，切割刀片的刀刃对准两个支撑座之间的工作间隙，进刀杠杆后部与限位杆一端铰接，限位杆的另一端与卡箍固定组件之间铰接。
采用这样的结构后，卡箍固定组件的两个支撑座设置在塑料圆管外侧，塑料圆管处于两个支撑座之间的工作间隙中，并通过调节两端的固定丝杆使得两个支撑座夹紧塑料圆管表面；
将切割调整组件与卡箍固定组件固定：操作进刀杠杆，调整切割刀片切割塑料圆管的深度，然后使用限位杆将进刀杠杆的后部与卡箍固定组件相对固定；
移动卡箍固定组件，使得卡箍固定组件沿塑料圆管周向方向旋转，在此过程中，切割调整组件与卡箍固定组件的位置相对固定，切割刀片也沿塑料圆管周向方向旋转，进而切割刀片的刀刃沿塑料圆管周向方向切割塑料圆管，可根据塑料圆管的壁厚多次切割，本塑料圆管切割装置切割的塑料圆管具有切口断面平整的优点。
为了更好的理解本发明技术内容，以下将本塑料圆管切割装置简称为本装置。
本装置的限位杆为花篮螺栓；采用这样的结构后，花篮螺栓可以调节进刀杠杆后部与卡箍固定组件之间的距离，调节切割刀片的进刀距离，方便切割不同壁厚的塑料圆管。
本装置的每个支撑座在靠近工作间隙边缘位置安装有若干个滑动轮；采用这样的结构后，滑动轮减小卡箍固定组件与塑料圆管之间的摩擦力，方便卡箍固定组件在塑料圆管周向方向旋转，并且使切割轨迹按照滑动轮滚动方向切割，减小卡箍固定组件移动时带来塑料圆管的切口轴向偏移。
本装置的每个支撑座上有手柄；采用这样的结构后，方便移动卡箍固定组件。
附图说明
图1是本装置实施例的结构示意图。
图2是本装置实施例上支撑座和切割调整组件的结构示意图。
图3是本装置实施例下支撑座的结构示意图。
图4是本装置实施例的使用状态图。
具体实施方式
如图1所示
本装置包括卡箍固定组件和切割调整组件；
如图2至3所示
所述的卡箍固定组件包括两个弧形支撑座，两个弧形支撑座分别为上支撑座1和下支撑座2，上支撑座1和下支撑座2之间首尾相连，上支撑座1和下支撑座2两端分别通过两个固定丝杆连接，固定丝杆包括杆体3a和固定螺母3b，上支撑座1和下支撑座2之间有工作间隙4，上支撑座1在靠近工作间隙4边缘位置安装有两个滑动轮5，下支撑座2在靠近工作间隙4边缘位置安装有四个滑动轮5，所有滑动轮5的转动轴线方向相同，滑动轮5方便本装置在塑料圆管表面做周向运动，上支撑座1上端面中部焊接有球型手柄6，上支撑座1的前端面向前有延伸的凸台1a，下支撑座2下端面中部焊接有球型手柄6。
所述的切割调整组件包括进刀杠杆7、切割刀片8和花篮螺栓，进刀杠杆7前端与上支撑座1右端通过销轴连接，进刀杠杆7前部有向下延伸的连接杆7a，连接杆7a下端固定有圆形的切割刀片8，切割刀片8的刀刃对准上支撑座1和下支撑座2之间的工作间隙4，进刀杠杆7后部与上支撑座1之间通过花篮螺栓连接；
花篮螺栓包括挂钩丝杆9a、导线丝杆9b和配合的花篮螺母9c，导线丝杆9b与进刀杠杆7后部通过销轴连接，挂钩丝杆9a下端有挂钩，挂钩与上支撑座1的凸台1a配合。
如图4所示
使用时，将上支撑座1和下支撑座2放置在PE管10外侧，PE管10处于上支撑座1和下支撑座2之间的工作间隙4中，并通过调节两端的固定丝杆使得上支撑座1和下支撑座2夹紧PE管10表面；
再以进刀杠杆7前端销轴为转动轴旋转进刀杠杆7，进刀杠杆7带动切割刀片8的刀刃切割PE管10，调整切割刀片8切割PE管10的深度，然后将花篮螺栓的挂钩丝杆9a与上支撑座1的凸台1a配合，旋紧花篮螺栓的花篮螺母9c，固定切割调整组件相对上支撑座1的位置；
分别推动上支撑座1和下支撑座2的球型手柄6，使得卡箍固定组件沿PE管10的周向方向旋转，在此过程中，因为切割调整组件与卡箍固定组件的位置相对固定，切割刀片8也沿PE管10周向方向旋转，进而切割刀片8的刀刃沿PE管10周向方向切割PE管10，最终完成切割PE管10作业。
如果PE管10的管壁过厚，可以选择少量进给切割深度，并多次切割，完成切割PE管10作业。
以上所述的仅是本发明的一种实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以作出若干变型和改进，这些也应视为属于本发明的保护范围。
Claims (1)
1.一种塑料圆管切割装置，其特征是：包括卡箍固定组件和切割调整组件；
所述的卡箍固定组件包括两个弧形支撑座，两个弧形支撑座分别为上支撑座和下支撑座，上支撑座和下支撑座之间首尾相连，上支撑座和下支撑座两端分别通过两个固定丝杆连接，固定丝杆包括杆体和固定螺母，上支撑座和下支撑座之间有工作间隙，上支撑座在靠近工作间隙边缘位置安装有两个滑动轮，下支撑座在靠近工作间隙边缘位置安装有四个滑动轮，所有滑动轮的转动轴线方向相同，滑动轮方便本装置在塑料圆管表面做周向运动，上支撑座上端面中部焊接有球型手柄，上支撑座的前端面向前有延伸的凸台，下支撑座下端面中部焊接有球型手柄；
所述的切割调整组件包括进刀杠杆、切割刀片和花篮螺栓，进刀杠杆前端与上支撑座右端通过销轴连接，进刀杠杆前部有向下延伸的连接杆，连接杆下端固定有圆形的切割刀片，切割刀片的刀刃对准上支撑座和下支撑座之间的工作间隙，进刀杠杆后部与上支撑座之间通过花篮螺栓连接；
花篮螺栓包括挂钩丝杆、导线丝杆和配合的花篮螺母，导线丝杆与进刀杠杆后部通过销轴连接，挂钩丝杆下端有挂钩，挂钩与上支撑座的凸台配合；
使用时，将上支撑座和下支撑座放置在塑料圆管外侧，塑料圆管处于上支撑座和下支撑座之间的工作间隙中，并通过调节两端的固定丝杆使得上支撑座和下支撑座夹紧塑料圆管表面；
再以进刀杠杆前端销轴为转动轴旋转进刀杠杆，进刀杠杆带动切割刀片的刀刃切割塑料圆管，将花篮螺栓的挂钩丝杆与上支撑座的凸台配合，旋紧花篮螺栓的花篮螺母，固定切割调整组件相对上支撑座的位置；
卡箍固定组件沿塑料圆管的周向方向旋转，在此过程中，因为切割调整组件与卡箍固定组件的位置相对固定，切割刀片也沿塑料圆管周向方向旋转，进而切割刀片的刀刃沿塑料圆管周向方向切割塑料圆管。
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