PL177911B1 - Sposób i urządzenie do demontażu szyb z ram w konstrukcjach architektonicznych lub z ram pojazdów - Google Patents

Sposób i urządzenie do demontażu szyb z ram w konstrukcjach architektonicznych lub z ram pojazdów

Info

Publication number
PL177911B1
PL177911B1 PL95320878A PL32087895A PL177911B1 PL 177911 B1 PL177911 B1 PL 177911B1 PL 95320878 A PL95320878 A PL 95320878A PL 32087895 A PL32087895 A PL 32087895A PL 177911 B1 PL177911 B1 PL 177911B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
pane
energy
glass
frame
light
Prior art date
Application number
PL95320878A
Other languages
English (en)
Other versions
PL320878A1 (en
Inventor
Neville R. Ledger
Christopher Davies
Robert M. Clement
Original Assignee
Belron Int Nv
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Belron Int Nv filed Critical Belron Int Nv
Publication of PL320878A1 publication Critical patent/PL320878A1/xx
Publication of PL177911B1 publication Critical patent/PL177911B1/pl

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/76Making non-permanent or releasable joints
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K26/00Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
    • B23K26/50Working by transmitting the laser beam through or within the workpiece
    • B23K26/57Working by transmitting the laser beam through or within the workpiece the laser beam entering a face of the workpiece from which it is transmitted through the workpiece material to work on a different workpiece face, e.g. for effecting removal, fusion splicing, modifying or reforming
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26FPERFORATING; PUNCHING; CUTTING-OUT; STAMPING-OUT; SEVERING BY MEANS OTHER THAN CUTTING
    • B26F3/00Severing by means other than cutting; Apparatus therefor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60JWINDOWS, WINDSCREENS, NON-FIXED ROOFS, DOORS, OR SIMILAR DEVICES FOR VEHICLES; REMOVABLE EXTERNAL PROTECTIVE COVERINGS SPECIALLY ADAPTED FOR VEHICLES
    • B60J10/00Sealing arrangements
    • B60J10/45Assembling sealing arrangements with vehicle parts
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60JWINDOWS, WINDSCREENS, NON-FIXED ROOFS, DOORS, OR SIMILAR DEVICES FOR VEHICLES; REMOVABLE EXTERNAL PROTECTIVE COVERINGS SPECIALLY ADAPTED FOR VEHICLES
    • B60J10/00Sealing arrangements
    • B60J10/70Sealing arrangements specially adapted for windows or windscreens
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K2103/00Materials to be soldered, welded or cut
    • B23K2103/30Organic material
    • B23K2103/42Plastics
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K2103/00Materials to be soldered, welded or cut
    • B23K2103/50Inorganic material, e.g. metals, not provided for in B23K2103/02 – B23K2103/26
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C35/00Heating, cooling or curing, e.g. crosslinking or vulcanising; Apparatus therefor
    • B29C35/02Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould
    • B29C35/08Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould by wave energy or particle radiation
    • B29C35/0805Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould by wave energy or particle radiation using electromagnetic radiation
    • B29C2035/0822Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould by wave energy or particle radiation using electromagnetic radiation using IR radiation
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C35/00Heating, cooling or curing, e.g. crosslinking or vulcanising; Apparatus therefor
    • B29C35/02Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould
    • B29C35/08Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould by wave energy or particle radiation
    • B29C35/0805Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould by wave energy or particle radiation using electromagnetic radiation
    • B29C2035/0827Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould by wave energy or particle radiation using electromagnetic radiation using UV radiation
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C35/00Heating, cooling or curing, e.g. crosslinking or vulcanising; Apparatus therefor
    • B29C35/02Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould
    • B29C35/08Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould by wave energy or particle radiation
    • B29C35/0805Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould by wave energy or particle radiation using electromagnetic radiation
    • B29C2035/0833Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould by wave energy or particle radiation using electromagnetic radiation using actinic light
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C35/00Heating, cooling or curing, e.g. crosslinking or vulcanising; Apparatus therefor
    • B29C35/02Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould
    • B29C35/08Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould by wave energy or particle radiation
    • B29C35/0805Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould by wave energy or particle radiation using electromagnetic radiation
    • B29C2035/0838Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould by wave energy or particle radiation using electromagnetic radiation using laser
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/50General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/51Joining tubular articles, profiled elements or bars; Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; Joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/53Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars
    • B29C66/534Joining single elements to open ends of tubular or hollow articles or to the ends of bars
    • B29C66/5346Joining single elements to open ends of tubular or hollow articles or to the ends of bars said single elements being substantially flat
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2709/00Use of inorganic materials not provided for in groups B29K2703/00 - B29K2707/00, for preformed parts, e.g. for inserts
    • B29K2709/08Glass
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29LINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2012/00Frames
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29LINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00Other particular articles
    • B29L2031/30Vehicles, e.g. ships or aircraft, or body parts thereof
    • B29L2031/3052Windscreens
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T156/00Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
    • Y10T156/11Methods of delaminating, per se; i.e., separating at bonding face
    • Y10T156/1153Temperature change for delamination [e.g., heating during delaminating, etc.]
    • Y10T156/1158Electromagnetic radiation applied to work for delamination [e.g., microwave, uv, ir, etc.]
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/49Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49718Repairing
    • Y10T29/49721Repairing with disassembling
    • Y10T29/4973Replacing of defective part
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/49Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49815Disassembling
    • Y10T29/49821Disassembling by altering or destroying work part or connector

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Plasma & Fusion (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Joining Of Glass To Other Materials (AREA)
  • Automobile Manufacture Line, Endless Track Vehicle, Trailer (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Window Of Vehicle (AREA)
  • Securing Of Glass Panes Or The Like (AREA)
  • Orthopedics, Nursing, And Contraception (AREA)
  • Developing Agents For Electrophotography (AREA)
  • Treatments Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
  • Laser Beam Processing (AREA)
  • Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
  • Agricultural Chemicals And Associated Chemicals (AREA)
  • Filtering Materials (AREA)
  • Processing Of Stones Or Stones Resemblance Materials (AREA)

Abstract

1. Sposób demontazu szyb z ram w kon- strukcjach architektonicznych lub z ram poja- zdów, mocowanych za pomoca jednorodnego materialu laczacego, znamienny tym, ze w poblizu demontowanej szyby umieszcza sie uklad dostarczajacy energie swietlna lub ultra- dzwiekowa, nastepnie energie te przekazuje sie poprzez szybe i degraduje sie i/lub roz- szczepia jednorodny material laczacy szybe ewentualnie degraduje sie material, z którego wykonana jest szyba, po czym wyjmuje sie szybe z ramy. FIG . 1 PL PL PL PL PL PL PL PL PL

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób i urządzenie do demontażu szyb z ram w konstrukcjach architektonicznych bądź z ram pojazdów, do których są przymocowane za pomocą materiału łączącego. Wynalazek dotyczy zwłaszcza demontażu szyb szklanych łub wielowarstwowych, mocowanych do ramy za pomocą materiału łączącego, na przykład do demontażu przedniej szyby w pojeździe.
W wyniku wypadku drogowego, aktów wandalizmu itp. przednia szyba w pojeździe musi być zwykle wymieniona. Obecnie do demontażu szyby przedniej z ramy stosuje się typowe ręczne, mechaniczne sposoby wykorzystujące na przykład ostre narzędzia, technikę „cheese wire” itd. Stosowanie tych znanych technik czasami powoduje uszkodzenia pojazdu (w szczególności nadwozia oraz wykończenia wnętrz), co może zwiększyć koszty naprawy. Ponadto techniki ręczne mogą również powodować zranienia i inne wypadki podczas pracy.
Z opisu patentowego CA-A-2073092 znany jest sposób demontażu szyby z ramy mocującej, polegający na zastosowaniu przewodzącego ciepło rozdzielającego elementu ściśle przylegającego albo osadzonego w elemencie łączącym. Element uszczelniający zastosowany w tym sposobie podgrzewa się temperatury, w której ulega on zniszczeniu albo traci przyczepność do dokładnie przylegających elementów lub części połączeń.
Wadą znanego rozwiązania opisanego w CA-A-2073092 jest zastosowanie złożonego połączenia, zawierającego element przewodzący ciepło oraz oddzielny element mocujący, pozostający w stanie nienaruszonym, gdy element grzewczy jest podgrzewany. Wiadomo, że w większości samochodów do mocowania szyb stosuje się pojedynczy, jednorodny element polimerowy łączący szybę z ramą i do takiego mocowania znany sposób jest nieprzydatny.
Z europejskiego opisu patentowego nr EP 0 377 376 znany jest sposób montowania szyb pod wpływem ciepła, z użyciem samoprzylepnego paska. W sposobie tym wykorzystuje się ogrzewanie indukcją magnetyczną o wysokiej częstotliwości, powodujące zmiękczanie samoprzylepnego paska. Zmiękczanie to może zachodzić jedynie w obecności materiału metalicznego/magnetycznego, który może zostać ogrzany wkutek indukcji magnetycznej o wysokiej częstotliwości. Technologia znana z opisu nr EP 0 377 376 stosowana jedynie przy wprawianiu szyb do niemetalowych (np. plastikowych) ram. Gdyby technologia ta została zastosowana do demontażu szyb, miejscowo zmiękczone fragmenty materiału łączącego utwardziłyby się ponownie zanim byłoby możliwe uniesienie szyby z ramy. Ponadto w sposobie tym konieczne jest zastosowanie stopu magnetycznego w pasku samoprzylepnym w celu ułatwienia ogrzewania indukcją magnetyczną.
Opis patentowy EP 0 492 786 dotyczy zmiękczania materiału samoprzylepnego przez ogrzewanie dielektryczne. W tym celu konieczny jest element przewodzący, umożliwiający zastosowanie pola elektrycznego pomiędzy elektrodą i elementem przewodzącym, co powoduje zmiękczenie materiału samoprzylepnego. Opisana technologia odnosi się przede wszystkim do mocowania elementu nieprzewodzącego do przewodzącego. Technologia ta nie mogłaby znaleźć zastosowania dla ramy okna wykonanej z materiału nieprzewodzącego.
Przedmiotem wynalazku jest sposób demontażu szyb z ram w konstrukcjach architektonicznych lub z ram pojazdów, mocowanych za pomocąjednorodnego materiału łączącego. W sposobie według wynalazku, w pobliżu demontowanej szyby umieszcza się układ dostarczający energię świetlną lub ultradźwiękową, następnie energię tę przekazuje się poprzez szybę i degraduje się i/lub rozszczepia jednorodny materiał łączący szybę ewentualnie degraduje materiał, z którego wykonana jest szyba, po czym wyjmuje się szybę z ramy. Korzystnie, degraduje się tylko część materiału łączącego, a część tego materiału nie ulegająca degradacji korzystnie pozostaje związana z ramą.
177 911
Korzystnie w sposobie według wynalazku, układ dostarczający energię umieszcza się w pobliżu brzegu demontowanej szyby i uwalnia się fragment szyby, a następnie przemieszcza się układ dostarczający energię wokół krawędzi szyby, gdzie znajduje się materiał łączący w kształcie wałka, po czym demontuje się całą szybę, korzystnie energię świetlną koncentruje się na określonych obszarach.
W innych korzystnych rozwiązaniach według wynalazku energię świetlną dostarcza się w postaci impulsów lub układ dostarczający energię świetlną zawiera laser.
W kolejnej odmianie układ dostarczający emituje energię świetlnąo długości fali z zakresu ultrafioletu, światła widzialnego lub podczerwieni. W innych odmianach emituje on energię świetlnąo długości fali 1000 mm lub mniejszej albo ogniskuje energię świetlną na określonym obszarze. W jeszcze innej odmianie energię ultradźwiękową ogniskuje się lub koncentruje, na określonym obszarze znajdującym się poza lub na powierzchni demontowanej szyby. W innej z kolei odmianie dostosowuje się ilość dostarczanej energii świetlnej poprzez zmianę częstotliwości fali i natężenia światła.
Wynalazek w swojej najszerszej odmianie jest stosowany do szyb na tyle przezroczystych, aby energia świetlna lub ultradźwiękowa mogła być przenoszona przez szybę, co umożliwi demontaż szyby z ramy.
Wynalazek stosuje się zwłaszcza do demontażu (w celu wymiany) przednich szyb pojazdów, które są zwykle umieszczane i mocowane do otaczających ram. Tak umocowana szyba składa się zazwyczaj z materiałów przepuszczaj ących światło widzialne (na przykład szkło). Jednorodne materiały łączące najczęściej składają się z elastycznych materiałów polimerycznych (najczęściej jest to guma albo elastomery np. poliuretan), przeważnie o kształcie jednorodnego wałka otaczającego brzegi szyby, wciśniętego między szybę a ramę. Taki jednorodny materiał łączący stosuje się prawie wyłącznie w technikach dopasowujących szyby we współczesnych pojazdach.
Zaleca się, aby mechanizm, w wyniku którego następuje uwolnienie szyby z ramy wykorzystywał degradację pirolityczną jednorodnego materiału łączącego, a zwłaszcza części głównych materiału znajdującego się w pobliżu szyby. Degradacja materiału łączącego może odbywać się na drodze fotolizy lub degradacji fotochemicznej. Po degradacji i demontażu części jednorodnego materiału łączącego (szczególnie nie uległego degradacji) pozostają w ramie. W czasie degradacji pirolitycznej syntetyczny, organiczny polimeryczny materiał łączący może ulec zwęgleniu.
Układ dostarczający energię umieszcza się w pobliżu szyby zamocowanej w ramie (przeważnie na jej brzegu). Energia jest przenoszona przez szybę w stronę elementu łączącego, wciśniętego między szybę a ramę.
Korzystnie układ dostarczający energię przekazuje energię poprzez ściśle określone obszary szyby. Energia może być przykazywana w postaci fali świetlnej albo dźwiękowej/energii drgań.
Odmiana wynalazku obejmuje układ dostarczający energię, zawierający laser emitujący promieniowanie poprzez szybę umożliwiając demontaż tej szyby z ramy. Korzystnie laser emituje falę o długości z zakresu widma widzialnego lub obszaru bliskiej podczerwieni. Laser może również emitować promieniowanie z obszaru ultrafioletu.
Zgodnie z zakresem wynalazku korzystnie układ dostarczający energię zawierający laser, przekazuje energię, która jest absorbowana przez materiał wiążący, korzystnie przez odpowiednią warstwę (lub warstwę absorpcyjną) będącą najbliżej szyby.
Promieniowanie laserowe może być zogniskowane na określonym miejscu. Pożądane promieniowanie laserowe jest falą ciągłą o odpowiednio dużym natężeniu energii promieniowania umożliwiające przeprowadzenie degradacji (pirolitycznej lub innej) w określonym obszarze materiału łączącego, przy zminimalizowaniu uszkodzeń części szyby i pozostawieniu niezniszczonego materiału łączącego.
W układach dostarczających energię składających się z układu ultradźwiękowego, przetwornik ultradźwiękowy wytwarza energię o wystarczającym natężeniu aby dokonać demontażu
177 911 szyby. Wykorzystana energia ultradźwięków może być zogniskowana (lub skoncentrowana) na uprzednio określonym obszarze. Energia ultradźwięków może dokonać uwolnienia szyby w wyniku degradacji pirolitycznej materiału łączącego i/lub rozbicie materiału, z którego szyba jest zbudowana. Energia ultradźwięków może być również stosowana do demontażu na przykład przez różnicowe wprowadzanie naprężeń na styku materiał łączący - szyba. Przypuszcza się, że wykorzystanie energii ultradźwięków do demontażu szyby zamocowanej w ramie może być nowoczesnym i innowacyjnym rozwiązaniem.
Niezależnie od sposobu dostarczenia energii, czy w postaci promieniowania laserowego, energii ultradźwięków lub innej zaleca się jej koncentrację.
Korzystnie układ dostarczający energii umieszczony jest w bezpośrednim sąsiedztwie szyby po stronie przeciwnej niż konstrukcja mocująca.
Korzystnie dostosowuje się ilość dostarczanej energii świetlnej poprzez zmianę częstotliwości fali i natężenia światła.
Przeważnie szyba składa się ze szkła i może zawierać laminat szkło/plastik.
Wynalazek może również być stosowany np. do demontażu paneli architektonicznych lub szyb (okien) osadzonych we framugach.
Przedmiotem wynalazku jest również urządzenie do demontażu szyb z ram konstrukcji architektonicznych lub z ram pojazdów zawierające przystosowany do umieszczenia w pobliżu szyby układ dostarczający energię świetlną lub ultradźwiękową przez określony fragment demontowanej szyby. Korzystnie, układ posiada element przemieszczaj ący go wzdłuż brzegów demontowanej z ramy szyby.
Urządzenie i sposób według wynalazku zostały przedstawione w przykładzie wykonania na rysunku, na którym: fig. 1 schematycznie przedstawia funkcjonowanie sposobu i urządzenia według wynalazku, a fig. 2 schematycznie przedstawia inną odmianę sposobu według wynalazku.
Na obu rysunkach fig. 1i fig. 2 pokazano laminowaną szybę przedniąpojazdu 1 składającąsię z pary arkuszy szklanych 2 i 3 przedzielonych plastikową warstwą laminatu 4. Szyba przednia 1 umocowana jest do ramy 5 pojazdu za pomocą wciśniętego jednorodnego gumowego wałka 6, który rozciąga się na brzegach szyby przedniej 1. Wałek łączący 6 składający się z termoplastycznego adhezyjnego materiału w postaci lepkiej roztopionej konsystencji na wewnętrznej powierzchni szyby 1, która jest dopasowana do ramy 5, twardnieje zabezpieczając tym samym mocowanie szyby przedniej 1 do ramy 5. Wewnętrzna powierzchnia szyby przedniej 1 jest dostarczona z brzegową barierą ultrafioletową, zawierającą warstwę drukarską szyby 15 umieszczoną w celu zatrzymania promieniowania UV przechodzącego przez szybę przednią i trafiającą na wałek łączący 6, w przeciwnym razie mogło to mieć niepomyślny wpływ na całkowite połączenie. Zewnętrzna gumowa uszczelka 7 i wewnętrzne wykończenie wnętrza pojazdu 8 czynią połączenie szyba 1/ ramę 5 wodoodpornym i estetycznym.
Aby usunąć szybę przednią z ramy 5, można wykorzystać układ dostarczaj ący wiązkę laserową 9. Układ dostarczający wiązkę lase:rc^'w^9 składa się z falowodu prowadzącego promieniowanie laserowe ze źródła energii (nie pokazano) do lokalizatora naświetlenia, który umieszczony jest w bezpośrednim sąsiedztwie brzegowej krawędzi szyby przedniej 1, w celu kierowania jego promieniowania przez szybę. Lokalizator naświetlania 11 zawiera wiązkę falowodu 12 i przełącznik suwakowy wł/wył 13.
Fala ciągła promieniowania laserowego jest skierowana od lokalizatora naświetlenia 11 przez określoną część szyby przedniej 1 by trafić na wałek łączący 6.
Promieniowanie laserowe, widzialne lub podczerwone, jest absorbowane przez wałek łączący 6 znajdujący się w bezpośrednim sąsiedztwie pod szkłem 1. Tylko fragment wałka łączącego 6, będący w bezpośrednim kontakcie ze szkłem 1 zwiększa szybko swojątemperaturę. Szybki wzrost temperatury wywołuje termiczną degradację pirolityczną fragmentu wałka łączącego 6 leżącego poniżej szyby 1 podczas gdy pozostała warstwa pozostaje umocowana do ramy.
177 911
Innym sposobem może być skoncentrowanie bądź zogniskowanie promieniowania do grzania tej części szyby 1 będącej w bezpośrednim sąsiedztwie wałka łączącego 6. W związku z tym następuje odprysk/degradacja albo odłamanie szkła w sąsiedztwie warstwy drukowanej 15, co powoduje wydzielenie wałka łączącego 6 od pozostałej szyby przedniej pojazdu.
Lokalizator naświetlania 11 jest sterowany (automatycznie lub ręcznie) wokół brzegów szyby przedniej z załączonym promieniowaniem laser, które umożliwia całkowite oddzielenie z mocowania. Wtedy łatwo może być szyba wymontowana z ramy 5 a powierzchnię z pozostałościąjednorodnego wałka łączącego 6 należy oskrobać, wyłożyć materiałem jednorodnym i dopasować do włożenia nowej szyby przedniej. Uszczelkę 7 można uprzednio usunąć wykorzystując system dostarczający wiązkę lasera.
Układ dostarczający wiązkę lasera posiada następujące parametry odpowiadające przedmiotowi wynalazku.
Długość fali 820 nm
Moc 60 W
Rozmiar plamki 18x4 mm.
Powyższe parametry są tylko przykładowe, gdyż inny układ dostarczający wiązkę laserową może posiadać taką energię, która jest wystarczająca aby spowodować zamierzoną degradacje i/lub odprysk szkła.
Również inne układy dostarczające energię mogą być użyteczne tak jak układ dostarczający wiązkę laserową. Na figurze 2 pokazano urządzenie według wynalazku, wykorzystujące energię ultradźwięków.
Ultradźwiękowy przetwornik ceramiczny 20 znajdujący się w kontakcie z powierzchnią arkusza 2 szyby przedniej 1 posiada przygotowany żel sprzęgający, który zwiększa stosunek energii wyemitowanej z przetwornika 20 do energii, która dotrze do arkusza szkła 2 szyby przedniej 1. Ultradźwiękowa lub akustyczna energia jest wytwarzana przez przetwornik 20 będący zasilanym elektrycznie układem 21. Fala ultradźwiękowa przenosi się w szybie przedniej tak, że gumowy materiał wałka łączącego 6 jest usuwany w wyniku odprysku materiału arkusza szyby 3 będącego w bezpośrednim sąsiedztwie wałka 6 pod wpływem pirolitycznej degradacj i albo w w yniku drgań ultradźwiękowych pęknięcia na styku wałek 6 / szyba przednia 1.
Pęknięcie lub usunięcie można osiągnąć przez wykorzystanie wystarczająco wysokiego natężenia ultradźwięków, które wprowadza silne naprężenia mechaniczne wewnątrz szkła, na styku szkło guma lub w samym wałku łączącym. Ponadto, aby wzmóc działanie, akustyczna lub ultradźwiękowa energia może być ogniskowana typowymi elementami ogniskującymi (nie pokazano). Przetwornik jest sterowany wokół brzegów szyby przedniej (ręcznie lub częściej automatycznie) w celu zapewnienia całkowitego demontażu szyby z otaczaj ącej j ą ramy.
1ΊΊ 911
1ΊΊ 911
FIG. 1
FIG. 2 3 6Z
Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 70 egz.
Cena 2,00 zł.

Claims (16)

  1. Zastrzeżenia patentowe
    1. Sposób demontażu szyb z ram w konstrukcjach architektonicznych lub z ram pojazdów, mocowanych za pomocąjednorodnego materiału łączącego, znamienny tym, że w pobliżu demontowanej szyby umieszcza się układ dostarczający energię świetlną lub ultradźwiękową następnie energię tę przekazuje się poprzez szybę i degraduje się i/lub rozszczepia jednorodny materiał łączący szybę ewentualnie degraduje się materiał, z którego wykonana jest szyba, po czym wyjmuje się szybę z ramy.
  2. 2. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że degraduje się część materiału łączącego, a część tego materiału nie ulegająca degradacji.
  3. 3. Sposób według zastrz. 2, znamienny tym, że część materiału nie ulegająca degradacji jest związana z ramą.
  4. 4. Sposób według zastrz. 1 albo 2, albo 3, znamienny tym, że układ dostarczający energię umieszcza się w pobliżu brzegu demontowanej szyby i uwalnia się fragment szyby, a następnie przemieszcza się układ dostarczający energię wokół krawędzi szyby, gdzie znajduje się materiał łączący w kształcie wałka, po czym demontuje się całą szybę.
  5. 5. Sposób według zastrz. 4, znamienny tym, że energię świetlną koncentruje się na określonych obszarach.
  6. 6. Sposób według zastrz. 1 albo 2, albo 3, albo 5, znamienny tym, że energię świetlną przekazuje się w postaci impulsów.
  7. 7. Sposób według zastrz. 6, znamienny tym, że układ dostarczający energię świetlną zawiera laser.
  8. 8. Sposób według zastrz. 1 albo 2, albo 3, albo 5, albo 7, znamienny tym, że układ dostarczający emituje energię świetlną o długości fali z zakresu ultrafioletu, światła widzialnego lub podczerwieni.
  9. 9. Sposób według zastrz. 8, znamienny tym, że układ dostarczający emituje energię świetlną o długości fali 1000 mm lub mniejszej.
  10. 10. Sposób według zastrz. 1 albo 2, albo 3, albo 5, albo 7, albo 9, znamienny tym, że układ dostarczający energię świetlną przekazuje energię, która jest absorbowana przez warstwę absorpcyjną przylegającą do materiału łączącego szybę z ramą.
  11. 11. Sposób według zastrz. 10, znamienny tym, że energię świetlną ogniskuje się na określonym obszarze.
  12. 12. Sposób według zastrz. 1 albo 2, albo 3, albo 5, znamienny tym, że energię ultradźwiękowąogniskuje się lub koncentruje, na określonym obszarze znajdującym się poza lub na powierzchni demontowanej szyby.
  13. 13. Sposób według zastrz. 11, znamienny tym, że dostosowuje się ilość dostarczanej energii świetlnej poprzez zmianę częstotliwości fali i natężenia światła.
  14. 14. Sposób według zastrz. 11, znamienny tym, że najpierw demontuje się szybę z ramy na drodze degradacj i i/lub rozszczepieniajednorodnego materiału łączącego szybę za pomocąenergii, którą otrzymuje się z układu dostarczającego energię świetlną lub ultradźzwit^l^r^''^^, a następnie nową szybę umieszcza się i zabezpiecza w ramie.
  15. 15. Urządzenie do demontażu szyby z ram konstrukcj i architektonicznych lub z ram poj azdów, znamienne tym, że zawiera przystosowany do umieszczenia w pobliżu szyby (1), układ (9) dostarczający energię świetlną lub ultradźwiękową przez określony fragment demontowanej szyby (1).
    m 9ΐι
  16. 16. Urządzenie według zastrz. 15, znamienne tym, że układ (9) posiada element przemieszczający go wzdłuż brzegów demontowanej z ramy (5) szyby (1).
    * * *
PL95320878A 1994-12-07 1995-12-06 Sposób i urządzenie do demontażu szyb z ram w konstrukcjach architektonicznych lub z ram pojazdów PL177911B1 (pl)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB9424659A GB9424659D0 (en) 1994-12-07 1994-12-07 Releasing of bonded screens
PCT/GB1995/002847 WO1996017737A1 (en) 1994-12-07 1995-12-06 Releasing of bonded screens

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL320878A1 PL320878A1 (en) 1997-11-10
PL177911B1 true PL177911B1 (pl) 2000-01-31

Family

ID=10765530

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL95320878A PL177911B1 (pl) 1994-12-07 1995-12-06 Sposób i urządzenie do demontażu szyb z ram w konstrukcjach architektonicznych lub z ram pojazdów

Country Status (42)

Country Link
US (1) US6558493B1 (pl)
EP (1) EP0794874B1 (pl)
JP (3) JPH09507814A (pl)
KR (1) KR100408479B1 (pl)
CN (1) CN1126672C (pl)
AP (2) AP853A (pl)
AR (1) AR001329A1 (pl)
AT (1) ATE191888T1 (pl)
AU (1) AU687651B2 (pl)
BG (1) BG62439B1 (pl)
BR (1) BR9510507A (pl)
CA (1) CA2181541C (pl)
CZ (1) CZ287866B6 (pl)
DE (2) DE19581860B4 (pl)
DK (1) DK0794874T3 (pl)
EE (1) EE03599B1 (pl)
ES (1) ES2146781T3 (pl)
FI (1) FI111147B (pl)
GB (2) GB9424659D0 (pl)
GE (1) GEP20012553B (pl)
GR (1) GR3033901T3 (pl)
HU (1) HU219283B (pl)
IL (1) IL116268A (pl)
IN (1) IN185168B (pl)
IS (1) IS4498A (pl)
MD (1) MD1879G2 (pl)
MX (1) MX9704214A (pl)
MY (1) MY123037A (pl)
NO (1) NO309760B1 (pl)
NZ (1) NZ296186A (pl)
OA (1) OA10425A (pl)
PL (1) PL177911B1 (pl)
PT (1) PT794874E (pl)
RO (1) RO119294B1 (pl)
RU (1) RU2176192C2 (pl)
SI (1) SI0794874T1 (pl)
SK (1) SK283769B6 (pl)
TJ (1) TJ344B (pl)
TR (1) TR199501546A2 (pl)
UA (1) UA51636C2 (pl)
WO (1) WO1996017737A1 (pl)
ZA (1) ZA9510355B (pl)

Families Citing this family (43)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6770838B1 (en) * 1994-12-07 2004-08-03 Carglass Luxenbourg Sarl-Zug Branch Releasing of glazing panels
US6833525B1 (en) * 1996-08-13 2004-12-21 Carglass Luxembourg Sarl-Zug Branch Releasing of glazing panels
DE19758020A1 (de) * 1997-12-29 1999-07-01 Volkswagen Ag Behandlung von Kunststoffoberflächen
GB2378479C (en) * 1998-08-11 2003-06-18 Carglass Luxembourg Sarl Zug Releasing of glazing panels
EP1029602B1 (de) * 1999-02-17 2003-05-07 Volkswagen Aktiengesellschaft Verfahren zum Entfernen von Klebemitteln von einer Oberfläche eines Fahrzeugkarrosseriebauteils
DE19911779A1 (de) * 1999-03-17 2000-09-28 Daimler Chrysler Ag Verfahren und Vorrichtungen zum Lösen von miteinander verklebten Bauteilen
DE19943013A1 (de) * 1999-09-09 2001-08-09 Daimler Chrysler Ag Verfahren und Vorrichtung zum Lösen geklebter Scheiben, insbesondere Fahrzeugscheiben
EP1238839A4 (en) * 1999-12-14 2005-04-27 Asahi Glass Co Ltd TRANSPARENT DISC WITH A MOLDING STRIP AND METHOD FOR REMOVING THE TRANSPARENT DISC
JP2001270328A (ja) * 2000-03-24 2001-10-02 Asahi Glass Co Ltd 窓用板材の取外し方法
GB2364011A (en) * 2000-06-21 2002-01-16 Michael John Radley Young Ultrasonic cutting tool
DE10056322A1 (de) * 2000-11-14 2003-01-02 Volkswagen Ag Verfahren zum Lösen einer Klebeverbindung sowie Vorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens
GB2371590B (en) * 2001-01-25 2004-12-15 Carglass Luxembourg Sarl Zug Curing of adhesive materials particularly for glazing applications
JP2003026061A (ja) * 2001-07-10 2003-01-29 Toyota Motor Corp ガラス取外し方法およびその装置
DE10137713B4 (de) * 2001-08-06 2006-06-29 Eads Deutschland Gmbh Verfahren zur Herstellung einer Klebeverbindung
US20070062643A1 (en) * 2003-09-12 2007-03-22 Yoshihiko Watanabe Method of separating adhesive-bonded body
JP4644455B2 (ja) * 2003-09-12 2011-03-02 矢崎総業株式会社 接着体の分離方法
JP4660106B2 (ja) * 2004-03-30 2011-03-30 積水化学工業株式会社 部品剥離方法
US8156811B2 (en) * 2004-09-15 2012-04-17 Lsp Technologies, Inc. Apparatus and method for non-destructive testing
US7507312B2 (en) * 2005-08-23 2009-03-24 The Boeing Company Using laser shock loads to debond structures
US20070144653A1 (en) * 2005-12-22 2007-06-28 Padilla Kenneth A Methods and systems for debonding substrates
US7574916B2 (en) * 2006-02-14 2009-08-18 The Boeing Company Using thermal bursts to apply a combined shock wavefront to structural bonds
GB2442242A (en) * 2006-07-06 2008-04-02 Carglass Luxembourg Sarl Zug Adhering material detection and panel release system
US20080283198A1 (en) * 2007-05-20 2008-11-20 Silverbrook Research Pty Ltd Die picker with heated picking head
US7896053B2 (en) 2007-09-27 2011-03-01 Babcock & Wilcox Services Y-12, LLC Non-destructive component separation using infrared radiant energy
JP5528682B2 (ja) * 2008-05-27 2014-06-25 矢崎総業株式会社 接着体の分離方法及び分離装置
US9847243B2 (en) * 2009-08-27 2017-12-19 Corning Incorporated Debonding a glass substrate from carrier using ultrasonic wave
US8382943B2 (en) * 2009-10-23 2013-02-26 William George Clark Method and apparatus for the selective separation of two layers of material using an ultrashort pulse source of electromagnetic radiation
US8545647B2 (en) * 2009-11-19 2013-10-01 Pilkington Group Limited Item of hardware and method of making and bonding same
FR2967117B1 (fr) * 2010-11-09 2012-10-26 Peugeot Citroen Automobiles Sa Dispositif de degivrage et de desembuage d'un pare-brise d'un vehicule automobile
WO2013031051A1 (ja) * 2011-09-01 2013-03-07 パナソニック株式会社 プラズマディスプレイ装置の解体方法
DE102011087663A1 (de) * 2011-12-02 2013-06-27 Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft Verfahren zum Entfernen einer durch Verklebung in einen Rahmen eingesetzten Scheibe
DE102012008402B4 (de) * 2012-04-20 2015-10-15 Jowat Ag Verfahren zur Anbringung eines Kantenbands, Kantenband, damit hergestellte Produkte sowie deren Verwendung
GB2526308B (en) 2014-05-20 2021-06-09 Belron Int Ltd Glazing panel removal
GB201416336D0 (en) * 2014-09-16 2014-10-29 Rolls Royce Plc Bonding patch
US10030540B2 (en) 2014-11-25 2018-07-24 Rolls-Royce North American Technologies Inc. Fan case liner removal with external heat mat
CN106150280A (zh) * 2015-04-23 2016-11-23 上海市闵行第二中学 空调公交车逃生窗
CN105234661A (zh) * 2015-10-12 2016-01-13 惠州Tcl移动通信有限公司 屏幕拆卸方法以及屏幕拆卸系统
US10384433B2 (en) * 2015-12-11 2019-08-20 Suma Consulting and Investments, Inc. Apparatus and method to extract an object from a base surface using vibration
JP7145476B2 (ja) * 2017-09-21 2022-10-03 地方独立行政法人東京都立産業技術研究センター 複層ガラス剥離装置及び剥離方法
CN108705202A (zh) * 2018-08-09 2018-10-26 王宁玉 一种手机屏幕与框分离设备及其分离方法
DE102018129377A1 (de) * 2018-11-22 2020-05-28 Dr. Ing. H.C. F. Porsche Aktiengesellschaft Glasscheibe zum Verglasen eines Fahrzeuges
CN112171050B (zh) * 2019-07-05 2022-10-14 大族激光科技产业集团股份有限公司 一种终端显示屏的拆离方法
KR102360489B1 (ko) 2020-10-22 2022-02-08 김재원 알루미늄폼 및 알루미늄폼 조립체

Family Cites Families (32)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3242314A (en) 1962-07-05 1966-03-22 Aerojet General Co Portable brazing and welding device
US3392259A (en) 1964-12-18 1968-07-09 United Aircraft Corp Portable beam generator
US3464534A (en) 1966-03-21 1969-09-02 Hrand M Muncheryan Laser eraser
DE3124138C2 (de) * 1981-06-19 1986-11-20 VEGLA Vereinigte Glaswerke GmbH, 5100 Aachen Verfahren zum Einbauen und Ausbauen einer Glasscheibe, die in den Rahmen einer Fahrzeugkarosserie einklebbar ist, und Glasscheibe zur Druchführung des Verfahrens
JPS58173619A (ja) * 1982-04-07 1983-10-12 Nissan Shatai Co Ltd 車両の接合部の接着方法
EP0215960A3 (en) 1985-08-20 1988-08-10 Group II Manufacturing Ltd. Creation of a parting zone in a crystal structure
EP0185139A1 (de) 1984-08-29 1986-06-25 Avaris Ag UV-Bestrahlungsgerät
DE3501490A1 (de) 1985-01-18 1986-07-24 Daimler-Benz Ag, 7000 Stuttgart In den rahmen einer autokarosserie mittels eines elastomeren vernetzten klebers eingeklebte glasscheibe
FR2585210B1 (fr) 1985-07-19 1994-05-06 Kollmorgen Technologies Corp Procede de fabrication de plaquettes a circuits d'interconnexion
US4743091A (en) 1986-10-30 1988-05-10 Daniel Gelbart Two dimensional laser diode array
US4808789A (en) 1987-02-04 1989-02-28 Muncheryan Hrand M Diode-pumped-laser instrumentation system
US4880580A (en) * 1987-12-03 1989-11-14 Ashland Oil, Inc. Reusable plastic drum container assembly and process for refitting such plastic drum container assembly
US4804975A (en) 1988-02-17 1989-02-14 Eastman Kodak Company Thermal dye transfer apparatus using semiconductor diode laser arrays
DE3841036A1 (de) 1988-12-06 1990-06-07 Mehler Vario System Gmbh Verfahren zum ersetzen einer fensterscheibe in einem flexiblen verdeck und austauschscheibe fuer dieses verfahren
FR2641024B1 (pl) * 1988-12-23 1995-05-19 Boussois Sa
US5269868A (en) * 1989-10-12 1993-12-14 Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha Method for separating bonded substrates, in particular disassembling a liquid crystal display device
RU1789150C (ru) 1990-04-24 1993-01-23 Кишиневский политехнический институт им.С.Лазо Устройство дл мечени животных
EP0492786A3 (en) * 1990-12-24 1993-11-18 Ford Motor Co Reversible attachment of members using dielectric heating
EP0521825B1 (de) * 1991-07-03 1996-08-14 Gurit-Essex AG Lösbare Klebeverbindungen, Verfahren zu deren Herstellung und Verwendung von Vorrichtungen zum Lösen solcher Klebeverbindungen
US5272716A (en) 1991-10-15 1993-12-21 Mcdonnell Douglas Corporation Hand held laser apparatus
RU2008042C1 (ru) 1992-03-27 1994-02-28 Ассоциация "Пакт" Способ лечения ран и устройство для его осуществления
JP2707189B2 (ja) * 1992-08-26 1998-01-28 株式会社日立製作所 電子部品の基板からの取外し方法及び装置
FR2699165B1 (fr) 1992-12-16 1995-01-20 Ceca Sa Procédé de collage verre-métal par adhésif prégélifiable et dispositif d'irradiation pour obtenir la prégélification.
US5468238A (en) 1993-06-11 1995-11-21 Ethicon, Inc. Endoscopic laser instrument
DE4320341C2 (de) 1993-06-21 1996-09-26 Fraunhofer Ges Forschung Verfahren zum Abtragen von Deckschichten auf Glasbauteilen mit Laserstrahlung, Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens und mit dem Verfahren hergestellte Glasbauteile
JPH07155978A (ja) 1993-11-30 1995-06-20 Nippei Toyama Corp レーザ加工機のノズル
US5580471A (en) 1994-03-30 1996-12-03 Panasonic Technologies, Inc. Apparatus and method for material treatment and inspection using fiber-coupled laser diode
JPH09193249A (ja) 1995-08-15 1997-07-29 Dainippon Ink & Chem Inc ディスクの貼り合わせ方法及び装置
AU3769095A (en) * 1995-11-06 1997-05-29 Battery Technologies Inc. Rechargeable alkaline cells containing zinc anodes without added mercury
US5895589A (en) 1996-05-30 1999-04-20 Opto Power Corporation Apparatus, including a diode laser array, for removing automobile windshields
JPH11267627A (ja) 1998-03-20 1999-10-05 Honda Motor Co Ltd ガラスの回収方法および装置
KR100305348B1 (ko) * 1999-06-03 2001-09-24 이계안 폐자동차 윈드실드/리어 글라스 해체 장치

Also Published As

Publication number Publication date
WO1996017737A1 (en) 1996-06-13
BG62439B1 (bg) 1999-11-30
CZ287866B6 (en) 2001-02-14
MX9704214A (es) 1998-02-28
DE19581860B4 (de) 2005-08-11
CA2181541C (en) 2002-03-05
DE19581860T1 (de) 1997-11-27
JP2001173320A (ja) 2001-06-26
JPH09507814A (ja) 1997-08-12
BR9510507A (pt) 1998-01-13
CZ176097A3 (en) 1997-09-17
US6558493B1 (en) 2003-05-06
NO972567L (no) 1997-07-14
KR100408479B1 (ko) 2004-03-26
RU2176192C2 (ru) 2001-11-27
DK0794874T3 (da) 2000-08-28
UA51636C2 (uk) 2002-12-16
AU687651B2 (en) 1998-02-26
BG101670A (en) 1998-02-27
AP9700995A0 (en) 1997-07-31
JP3735525B2 (ja) 2006-01-18
MD1879G2 (ro) 2002-10-31
PL320878A1 (en) 1997-11-10
IS4498A (is) 1997-06-05
HU219283B (en) 2001-03-28
EP0794874B1 (en) 2000-04-19
DE69516417D1 (de) 2000-05-25
TJ344B (en) 2002-10-06
AP9701014A0 (en) 1997-07-31
EP0794874A1 (en) 1997-09-17
IL116268A0 (en) 1996-03-31
GB9424659D0 (en) 1995-02-01
GB2311479B (en) 1998-03-18
JP2005059003A (ja) 2005-03-10
CN1169130A (zh) 1997-12-31
RO119294B1 (ro) 2004-07-30
FI972318A (fi) 1997-07-31
AP853A (en) 2000-06-19
NO309760B1 (no) 2001-03-26
FI972318A0 (fi) 1997-05-30
ZA9510355B (en) 1996-06-18
PT794874E (pt) 2000-09-29
MY123037A (en) 2006-05-31
SK283769B6 (sk) 2004-01-08
MD970223A (en) 1997-10-31
GR3033901T3 (en) 2000-11-30
IL116268A (en) 2003-09-17
AU3991195A (en) 1996-06-26
HUT77497A (hu) 1998-05-28
EE9700125A (et) 1997-12-15
MD1879F2 (en) 2002-03-31
DE69516417T2 (de) 2000-12-21
CN1126672C (zh) 2003-11-05
NZ296186A (en) 1997-12-19
GEP20012553B (en) 2001-10-25
AR001329A1 (es) 1997-10-22
SI0794874T1 (en) 2000-10-31
OA10425A (en) 2002-03-21
CA2181541A1 (en) 1996-06-13
IN185168B (pl) 2000-12-02
GB2311479A (en) 1997-10-01
ES2146781T3 (es) 2000-08-16
FI111147B (fi) 2003-06-13
TR199501546A2 (tr) 1996-07-21
NO972567D0 (no) 1997-06-05
EE03599B1 (et) 2002-02-15
GB9711468D0 (en) 1997-07-30
SK71497A3 (en) 1997-11-05
ATE191888T1 (de) 2000-05-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
PL177911B1 (pl) Sposób i urządzenie do demontażu szyb z ram w konstrukcjach architektonicznych lub z ram pojazdów
MXPA97004214A (en) Liberation of linked screens
RU97111864A (ru) Освобождение закрепленных стекол
CN1240527C (zh) 玻璃面板的拆卸方法
JP4032767B2 (ja) ガラス分離方法
US20060035051A1 (en) Glazing
EP1296825B1 (en) Glazing
JPH11320138A (ja) ガラス非破壊取外し方法およびガラス非破壊取外し装置
TH19221B (th) การทำให้ฉากที่ยึดไว้หลุดออก
TH25402A (th) การทำให้ฉากที่ยึดไว้หลุดออก

Legal Events

Date Code Title Description
LAPS Decisions on the lapse of the protection rights

Effective date: 20081206