PL177911B1 - Sposób i urządzenie do demontażu szyb z ram w konstrukcjach architektonicznych lub z ram pojazdów - Google Patents
Sposób i urządzenie do demontażu szyb z ram w konstrukcjach architektonicznych lub z ram pojazdówInfo
- Publication number
- PL177911B1 PL177911B1 PL95320878A PL32087895A PL177911B1 PL 177911 B1 PL177911 B1 PL 177911B1 PL 95320878 A PL95320878 A PL 95320878A PL 32087895 A PL32087895 A PL 32087895A PL 177911 B1 PL177911 B1 PL 177911B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- pane
- energy
- glass
- frame
- light
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/76—Making non-permanent or releasable joints
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
- B23K26/50—Working by transmitting the laser beam through or within the workpiece
- B23K26/57—Working by transmitting the laser beam through or within the workpiece the laser beam entering a face of the workpiece from which it is transmitted through the workpiece material to work on a different workpiece face, e.g. for effecting removal, fusion splicing, modifying or reforming
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26F—PERFORATING; PUNCHING; CUTTING-OUT; STAMPING-OUT; SEVERING BY MEANS OTHER THAN CUTTING
- B26F3/00—Severing by means other than cutting; Apparatus therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60J—WINDOWS, WINDSCREENS, NON-FIXED ROOFS, DOORS, OR SIMILAR DEVICES FOR VEHICLES; REMOVABLE EXTERNAL PROTECTIVE COVERINGS SPECIALLY ADAPTED FOR VEHICLES
- B60J10/00—Sealing arrangements
- B60J10/45—Assembling sealing arrangements with vehicle parts
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60J—WINDOWS, WINDSCREENS, NON-FIXED ROOFS, DOORS, OR SIMILAR DEVICES FOR VEHICLES; REMOVABLE EXTERNAL PROTECTIVE COVERINGS SPECIALLY ADAPTED FOR VEHICLES
- B60J10/00—Sealing arrangements
- B60J10/70—Sealing arrangements specially adapted for windows or windscreens
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K2103/00—Materials to be soldered, welded or cut
- B23K2103/30—Organic material
- B23K2103/42—Plastics
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K2103/00—Materials to be soldered, welded or cut
- B23K2103/50—Inorganic material, e.g. metals, not provided for in B23K2103/02 – B23K2103/26
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C35/00—Heating, cooling or curing, e.g. crosslinking or vulcanising; Apparatus therefor
- B29C35/02—Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould
- B29C35/08—Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould by wave energy or particle radiation
- B29C35/0805—Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould by wave energy or particle radiation using electromagnetic radiation
- B29C2035/0822—Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould by wave energy or particle radiation using electromagnetic radiation using IR radiation
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C35/00—Heating, cooling or curing, e.g. crosslinking or vulcanising; Apparatus therefor
- B29C35/02—Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould
- B29C35/08—Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould by wave energy or particle radiation
- B29C35/0805—Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould by wave energy or particle radiation using electromagnetic radiation
- B29C2035/0827—Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould by wave energy or particle radiation using electromagnetic radiation using UV radiation
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C35/00—Heating, cooling or curing, e.g. crosslinking or vulcanising; Apparatus therefor
- B29C35/02—Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould
- B29C35/08—Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould by wave energy or particle radiation
- B29C35/0805—Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould by wave energy or particle radiation using electromagnetic radiation
- B29C2035/0833—Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould by wave energy or particle radiation using electromagnetic radiation using actinic light
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C35/00—Heating, cooling or curing, e.g. crosslinking or vulcanising; Apparatus therefor
- B29C35/02—Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould
- B29C35/08—Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould by wave energy or particle radiation
- B29C35/0805—Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould by wave energy or particle radiation using electromagnetic radiation
- B29C2035/0838—Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould by wave energy or particle radiation using electromagnetic radiation using laser
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/50—General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
- B29C66/51—Joining tubular articles, profiled elements or bars; Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; Joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
- B29C66/53—Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars
- B29C66/534—Joining single elements to open ends of tubular or hollow articles or to the ends of bars
- B29C66/5346—Joining single elements to open ends of tubular or hollow articles or to the ends of bars said single elements being substantially flat
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2709/00—Use of inorganic materials not provided for in groups B29K2703/00 - B29K2707/00, for preformed parts, e.g. for inserts
- B29K2709/08—Glass
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2012/00—Frames
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2031/00—Other particular articles
- B29L2031/30—Vehicles, e.g. ships or aircraft, or body parts thereof
- B29L2031/3052—Windscreens
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
- Y10T156/11—Methods of delaminating, per se; i.e., separating at bonding face
- Y10T156/1153—Temperature change for delamination [e.g., heating during delaminating, etc.]
- Y10T156/1158—Electromagnetic radiation applied to work for delamination [e.g., microwave, uv, ir, etc.]
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49718—Repairing
- Y10T29/49721—Repairing with disassembling
- Y10T29/4973—Replacing of defective part
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49815—Disassembling
- Y10T29/49821—Disassembling by altering or destroying work part or connector
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Joining Of Glass To Other Materials (AREA)
- Automobile Manufacture Line, Endless Track Vehicle, Trailer (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
- Window Of Vehicle (AREA)
- Securing Of Glass Panes Or The Like (AREA)
- Orthopedics, Nursing, And Contraception (AREA)
- Developing Agents For Electrophotography (AREA)
- Treatments Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
- Laser Beam Processing (AREA)
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
- Agricultural Chemicals And Associated Chemicals (AREA)
- Filtering Materials (AREA)
- Processing Of Stones Or Stones Resemblance Materials (AREA)
Abstract
1. Sposób demontazu szyb z ram w kon- strukcjach architektonicznych lub z ram poja- zdów, mocowanych za pomoca jednorodnego materialu laczacego, znamienny tym, ze w poblizu demontowanej szyby umieszcza sie uklad dostarczajacy energie swietlna lub ultra- dzwiekowa, nastepnie energie te przekazuje sie poprzez szybe i degraduje sie i/lub roz- szczepia jednorodny material laczacy szybe ewentualnie degraduje sie material, z którego wykonana jest szyba, po czym wyjmuje sie szybe z ramy. FIG . 1 PL PL PL PL PL PL PL PL PL
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób i urządzenie do demontażu szyb z ram w konstrukcjach architektonicznych bądź z ram pojazdów, do których są przymocowane za pomocą materiału łączącego. Wynalazek dotyczy zwłaszcza demontażu szyb szklanych łub wielowarstwowych, mocowanych do ramy za pomocą materiału łączącego, na przykład do demontażu przedniej szyby w pojeździe.
W wyniku wypadku drogowego, aktów wandalizmu itp. przednia szyba w pojeździe musi być zwykle wymieniona. Obecnie do demontażu szyby przedniej z ramy stosuje się typowe ręczne, mechaniczne sposoby wykorzystujące na przykład ostre narzędzia, technikę „cheese wire” itd. Stosowanie tych znanych technik czasami powoduje uszkodzenia pojazdu (w szczególności nadwozia oraz wykończenia wnętrz), co może zwiększyć koszty naprawy. Ponadto techniki ręczne mogą również powodować zranienia i inne wypadki podczas pracy.
Z opisu patentowego CA-A-2073092 znany jest sposób demontażu szyby z ramy mocującej, polegający na zastosowaniu przewodzącego ciepło rozdzielającego elementu ściśle przylegającego albo osadzonego w elemencie łączącym. Element uszczelniający zastosowany w tym sposobie podgrzewa się temperatury, w której ulega on zniszczeniu albo traci przyczepność do dokładnie przylegających elementów lub części połączeń.
Wadą znanego rozwiązania opisanego w CA-A-2073092 jest zastosowanie złożonego połączenia, zawierającego element przewodzący ciepło oraz oddzielny element mocujący, pozostający w stanie nienaruszonym, gdy element grzewczy jest podgrzewany. Wiadomo, że w większości samochodów do mocowania szyb stosuje się pojedynczy, jednorodny element polimerowy łączący szybę z ramą i do takiego mocowania znany sposób jest nieprzydatny.
Z europejskiego opisu patentowego nr EP 0 377 376 znany jest sposób montowania szyb pod wpływem ciepła, z użyciem samoprzylepnego paska. W sposobie tym wykorzystuje się ogrzewanie indukcją magnetyczną o wysokiej częstotliwości, powodujące zmiękczanie samoprzylepnego paska. Zmiękczanie to może zachodzić jedynie w obecności materiału metalicznego/magnetycznego, który może zostać ogrzany wkutek indukcji magnetycznej o wysokiej częstotliwości. Technologia znana z opisu nr EP 0 377 376 stosowana jedynie przy wprawianiu szyb do niemetalowych (np. plastikowych) ram. Gdyby technologia ta została zastosowana do demontażu szyb, miejscowo zmiękczone fragmenty materiału łączącego utwardziłyby się ponownie zanim byłoby możliwe uniesienie szyby z ramy. Ponadto w sposobie tym konieczne jest zastosowanie stopu magnetycznego w pasku samoprzylepnym w celu ułatwienia ogrzewania indukcją magnetyczną.
Opis patentowy EP 0 492 786 dotyczy zmiękczania materiału samoprzylepnego przez ogrzewanie dielektryczne. W tym celu konieczny jest element przewodzący, umożliwiający zastosowanie pola elektrycznego pomiędzy elektrodą i elementem przewodzącym, co powoduje zmiękczenie materiału samoprzylepnego. Opisana technologia odnosi się przede wszystkim do mocowania elementu nieprzewodzącego do przewodzącego. Technologia ta nie mogłaby znaleźć zastosowania dla ramy okna wykonanej z materiału nieprzewodzącego.
Przedmiotem wynalazku jest sposób demontażu szyb z ram w konstrukcjach architektonicznych lub z ram pojazdów, mocowanych za pomocąjednorodnego materiału łączącego. W sposobie według wynalazku, w pobliżu demontowanej szyby umieszcza się układ dostarczający energię świetlną lub ultradźwiękową, następnie energię tę przekazuje się poprzez szybę i degraduje się i/lub rozszczepia jednorodny materiał łączący szybę ewentualnie degraduje materiał, z którego wykonana jest szyba, po czym wyjmuje się szybę z ramy. Korzystnie, degraduje się tylko część materiału łączącego, a część tego materiału nie ulegająca degradacji korzystnie pozostaje związana z ramą.
177 911
Korzystnie w sposobie według wynalazku, układ dostarczający energię umieszcza się w pobliżu brzegu demontowanej szyby i uwalnia się fragment szyby, a następnie przemieszcza się układ dostarczający energię wokół krawędzi szyby, gdzie znajduje się materiał łączący w kształcie wałka, po czym demontuje się całą szybę, korzystnie energię świetlną koncentruje się na określonych obszarach.
W innych korzystnych rozwiązaniach według wynalazku energię świetlną dostarcza się w postaci impulsów lub układ dostarczający energię świetlną zawiera laser.
W kolejnej odmianie układ dostarczający emituje energię świetlnąo długości fali z zakresu ultrafioletu, światła widzialnego lub podczerwieni. W innych odmianach emituje on energię świetlnąo długości fali 1000 mm lub mniejszej albo ogniskuje energię świetlną na określonym obszarze. W jeszcze innej odmianie energię ultradźwiękową ogniskuje się lub koncentruje, na określonym obszarze znajdującym się poza lub na powierzchni demontowanej szyby. W innej z kolei odmianie dostosowuje się ilość dostarczanej energii świetlnej poprzez zmianę częstotliwości fali i natężenia światła.
Wynalazek w swojej najszerszej odmianie jest stosowany do szyb na tyle przezroczystych, aby energia świetlna lub ultradźwiękowa mogła być przenoszona przez szybę, co umożliwi demontaż szyby z ramy.
Wynalazek stosuje się zwłaszcza do demontażu (w celu wymiany) przednich szyb pojazdów, które są zwykle umieszczane i mocowane do otaczających ram. Tak umocowana szyba składa się zazwyczaj z materiałów przepuszczaj ących światło widzialne (na przykład szkło). Jednorodne materiały łączące najczęściej składają się z elastycznych materiałów polimerycznych (najczęściej jest to guma albo elastomery np. poliuretan), przeważnie o kształcie jednorodnego wałka otaczającego brzegi szyby, wciśniętego między szybę a ramę. Taki jednorodny materiał łączący stosuje się prawie wyłącznie w technikach dopasowujących szyby we współczesnych pojazdach.
Zaleca się, aby mechanizm, w wyniku którego następuje uwolnienie szyby z ramy wykorzystywał degradację pirolityczną jednorodnego materiału łączącego, a zwłaszcza części głównych materiału znajdującego się w pobliżu szyby. Degradacja materiału łączącego może odbywać się na drodze fotolizy lub degradacji fotochemicznej. Po degradacji i demontażu części jednorodnego materiału łączącego (szczególnie nie uległego degradacji) pozostają w ramie. W czasie degradacji pirolitycznej syntetyczny, organiczny polimeryczny materiał łączący może ulec zwęgleniu.
Układ dostarczający energię umieszcza się w pobliżu szyby zamocowanej w ramie (przeważnie na jej brzegu). Energia jest przenoszona przez szybę w stronę elementu łączącego, wciśniętego między szybę a ramę.
Korzystnie układ dostarczający energię przekazuje energię poprzez ściśle określone obszary szyby. Energia może być przykazywana w postaci fali świetlnej albo dźwiękowej/energii drgań.
Odmiana wynalazku obejmuje układ dostarczający energię, zawierający laser emitujący promieniowanie poprzez szybę umożliwiając demontaż tej szyby z ramy. Korzystnie laser emituje falę o długości z zakresu widma widzialnego lub obszaru bliskiej podczerwieni. Laser może również emitować promieniowanie z obszaru ultrafioletu.
Zgodnie z zakresem wynalazku korzystnie układ dostarczający energię zawierający laser, przekazuje energię, która jest absorbowana przez materiał wiążący, korzystnie przez odpowiednią warstwę (lub warstwę absorpcyjną) będącą najbliżej szyby.
Promieniowanie laserowe może być zogniskowane na określonym miejscu. Pożądane promieniowanie laserowe jest falą ciągłą o odpowiednio dużym natężeniu energii promieniowania umożliwiające przeprowadzenie degradacji (pirolitycznej lub innej) w określonym obszarze materiału łączącego, przy zminimalizowaniu uszkodzeń części szyby i pozostawieniu niezniszczonego materiału łączącego.
W układach dostarczających energię składających się z układu ultradźwiękowego, przetwornik ultradźwiękowy wytwarza energię o wystarczającym natężeniu aby dokonać demontażu
177 911 szyby. Wykorzystana energia ultradźwięków może być zogniskowana (lub skoncentrowana) na uprzednio określonym obszarze. Energia ultradźwięków może dokonać uwolnienia szyby w wyniku degradacji pirolitycznej materiału łączącego i/lub rozbicie materiału, z którego szyba jest zbudowana. Energia ultradźwięków może być również stosowana do demontażu na przykład przez różnicowe wprowadzanie naprężeń na styku materiał łączący - szyba. Przypuszcza się, że wykorzystanie energii ultradźwięków do demontażu szyby zamocowanej w ramie może być nowoczesnym i innowacyjnym rozwiązaniem.
Niezależnie od sposobu dostarczenia energii, czy w postaci promieniowania laserowego, energii ultradźwięków lub innej zaleca się jej koncentrację.
Korzystnie układ dostarczający energii umieszczony jest w bezpośrednim sąsiedztwie szyby po stronie przeciwnej niż konstrukcja mocująca.
Korzystnie dostosowuje się ilość dostarczanej energii świetlnej poprzez zmianę częstotliwości fali i natężenia światła.
Przeważnie szyba składa się ze szkła i może zawierać laminat szkło/plastik.
Wynalazek może również być stosowany np. do demontażu paneli architektonicznych lub szyb (okien) osadzonych we framugach.
Przedmiotem wynalazku jest również urządzenie do demontażu szyb z ram konstrukcji architektonicznych lub z ram pojazdów zawierające przystosowany do umieszczenia w pobliżu szyby układ dostarczający energię świetlną lub ultradźwiękową przez określony fragment demontowanej szyby. Korzystnie, układ posiada element przemieszczaj ący go wzdłuż brzegów demontowanej z ramy szyby.
Urządzenie i sposób według wynalazku zostały przedstawione w przykładzie wykonania na rysunku, na którym: fig. 1 schematycznie przedstawia funkcjonowanie sposobu i urządzenia według wynalazku, a fig. 2 schematycznie przedstawia inną odmianę sposobu według wynalazku.
Na obu rysunkach fig. 1i fig. 2 pokazano laminowaną szybę przedniąpojazdu 1 składającąsię z pary arkuszy szklanych 2 i 3 przedzielonych plastikową warstwą laminatu 4. Szyba przednia 1 umocowana jest do ramy 5 pojazdu za pomocą wciśniętego jednorodnego gumowego wałka 6, który rozciąga się na brzegach szyby przedniej 1. Wałek łączący 6 składający się z termoplastycznego adhezyjnego materiału w postaci lepkiej roztopionej konsystencji na wewnętrznej powierzchni szyby 1, która jest dopasowana do ramy 5, twardnieje zabezpieczając tym samym mocowanie szyby przedniej 1 do ramy 5. Wewnętrzna powierzchnia szyby przedniej 1 jest dostarczona z brzegową barierą ultrafioletową, zawierającą warstwę drukarską szyby 15 umieszczoną w celu zatrzymania promieniowania UV przechodzącego przez szybę przednią i trafiającą na wałek łączący 6, w przeciwnym razie mogło to mieć niepomyślny wpływ na całkowite połączenie. Zewnętrzna gumowa uszczelka 7 i wewnętrzne wykończenie wnętrza pojazdu 8 czynią połączenie szyba 1/ ramę 5 wodoodpornym i estetycznym.
Aby usunąć szybę przednią z ramy 5, można wykorzystać układ dostarczaj ący wiązkę laserową 9. Układ dostarczający wiązkę lase:rc^'w^9 składa się z falowodu prowadzącego promieniowanie laserowe ze źródła energii (nie pokazano) do lokalizatora naświetlenia, który umieszczony jest w bezpośrednim sąsiedztwie brzegowej krawędzi szyby przedniej 1, w celu kierowania jego promieniowania przez szybę. Lokalizator naświetlania 11 zawiera wiązkę falowodu 12 i przełącznik suwakowy wł/wył 13.
Fala ciągła promieniowania laserowego jest skierowana od lokalizatora naświetlenia 11 przez określoną część szyby przedniej 1 by trafić na wałek łączący 6.
Promieniowanie laserowe, widzialne lub podczerwone, jest absorbowane przez wałek łączący 6 znajdujący się w bezpośrednim sąsiedztwie pod szkłem 1. Tylko fragment wałka łączącego 6, będący w bezpośrednim kontakcie ze szkłem 1 zwiększa szybko swojątemperaturę. Szybki wzrost temperatury wywołuje termiczną degradację pirolityczną fragmentu wałka łączącego 6 leżącego poniżej szyby 1 podczas gdy pozostała warstwa pozostaje umocowana do ramy.
177 911
Innym sposobem może być skoncentrowanie bądź zogniskowanie promieniowania do grzania tej części szyby 1 będącej w bezpośrednim sąsiedztwie wałka łączącego 6. W związku z tym następuje odprysk/degradacja albo odłamanie szkła w sąsiedztwie warstwy drukowanej 15, co powoduje wydzielenie wałka łączącego 6 od pozostałej szyby przedniej pojazdu.
Lokalizator naświetlania 11 jest sterowany (automatycznie lub ręcznie) wokół brzegów szyby przedniej z załączonym promieniowaniem laser, które umożliwia całkowite oddzielenie z mocowania. Wtedy łatwo może być szyba wymontowana z ramy 5 a powierzchnię z pozostałościąjednorodnego wałka łączącego 6 należy oskrobać, wyłożyć materiałem jednorodnym i dopasować do włożenia nowej szyby przedniej. Uszczelkę 7 można uprzednio usunąć wykorzystując system dostarczający wiązkę lasera.
Układ dostarczający wiązkę lasera posiada następujące parametry odpowiadające przedmiotowi wynalazku.
Długość fali 820 nm
Moc 60 W
Rozmiar plamki 18x4 mm.
Powyższe parametry są tylko przykładowe, gdyż inny układ dostarczający wiązkę laserową może posiadać taką energię, która jest wystarczająca aby spowodować zamierzoną degradacje i/lub odprysk szkła.
Również inne układy dostarczające energię mogą być użyteczne tak jak układ dostarczający wiązkę laserową. Na figurze 2 pokazano urządzenie według wynalazku, wykorzystujące energię ultradźwięków.
Ultradźwiękowy przetwornik ceramiczny 20 znajdujący się w kontakcie z powierzchnią arkusza 2 szyby przedniej 1 posiada przygotowany żel sprzęgający, który zwiększa stosunek energii wyemitowanej z przetwornika 20 do energii, która dotrze do arkusza szkła 2 szyby przedniej 1. Ultradźwiękowa lub akustyczna energia jest wytwarzana przez przetwornik 20 będący zasilanym elektrycznie układem 21. Fala ultradźwiękowa przenosi się w szybie przedniej tak, że gumowy materiał wałka łączącego 6 jest usuwany w wyniku odprysku materiału arkusza szyby 3 będącego w bezpośrednim sąsiedztwie wałka 6 pod wpływem pirolitycznej degradacj i albo w w yniku drgań ultradźwiękowych pęknięcia na styku wałek 6 / szyba przednia 1.
Pęknięcie lub usunięcie można osiągnąć przez wykorzystanie wystarczająco wysokiego natężenia ultradźwięków, które wprowadza silne naprężenia mechaniczne wewnątrz szkła, na styku szkło guma lub w samym wałku łączącym. Ponadto, aby wzmóc działanie, akustyczna lub ultradźwiękowa energia może być ogniskowana typowymi elementami ogniskującymi (nie pokazano). Przetwornik jest sterowany wokół brzegów szyby przedniej (ręcznie lub częściej automatycznie) w celu zapewnienia całkowitego demontażu szyby z otaczaj ącej j ą ramy.
1ΊΊ 911
1ΊΊ 911
FIG. 1
FIG. 2 3 6Z
Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 70 egz.
Cena 2,00 zł.
Claims (16)
- Zastrzeżenia patentowe1. Sposób demontażu szyb z ram w konstrukcjach architektonicznych lub z ram pojazdów, mocowanych za pomocąjednorodnego materiału łączącego, znamienny tym, że w pobliżu demontowanej szyby umieszcza się układ dostarczający energię świetlną lub ultradźwiękową następnie energię tę przekazuje się poprzez szybę i degraduje się i/lub rozszczepia jednorodny materiał łączący szybę ewentualnie degraduje się materiał, z którego wykonana jest szyba, po czym wyjmuje się szybę z ramy.
- 2. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że degraduje się część materiału łączącego, a część tego materiału nie ulegająca degradacji.
- 3. Sposób według zastrz. 2, znamienny tym, że część materiału nie ulegająca degradacji jest związana z ramą.
- 4. Sposób według zastrz. 1 albo 2, albo 3, znamienny tym, że układ dostarczający energię umieszcza się w pobliżu brzegu demontowanej szyby i uwalnia się fragment szyby, a następnie przemieszcza się układ dostarczający energię wokół krawędzi szyby, gdzie znajduje się materiał łączący w kształcie wałka, po czym demontuje się całą szybę.
- 5. Sposób według zastrz. 4, znamienny tym, że energię świetlną koncentruje się na określonych obszarach.
- 6. Sposób według zastrz. 1 albo 2, albo 3, albo 5, znamienny tym, że energię świetlną przekazuje się w postaci impulsów.
- 7. Sposób według zastrz. 6, znamienny tym, że układ dostarczający energię świetlną zawiera laser.
- 8. Sposób według zastrz. 1 albo 2, albo 3, albo 5, albo 7, znamienny tym, że układ dostarczający emituje energię świetlną o długości fali z zakresu ultrafioletu, światła widzialnego lub podczerwieni.
- 9. Sposób według zastrz. 8, znamienny tym, że układ dostarczający emituje energię świetlną o długości fali 1000 mm lub mniejszej.
- 10. Sposób według zastrz. 1 albo 2, albo 3, albo 5, albo 7, albo 9, znamienny tym, że układ dostarczający energię świetlną przekazuje energię, która jest absorbowana przez warstwę absorpcyjną przylegającą do materiału łączącego szybę z ramą.
- 11. Sposób według zastrz. 10, znamienny tym, że energię świetlną ogniskuje się na określonym obszarze.
- 12. Sposób według zastrz. 1 albo 2, albo 3, albo 5, znamienny tym, że energię ultradźwiękowąogniskuje się lub koncentruje, na określonym obszarze znajdującym się poza lub na powierzchni demontowanej szyby.
- 13. Sposób według zastrz. 11, znamienny tym, że dostosowuje się ilość dostarczanej energii świetlnej poprzez zmianę częstotliwości fali i natężenia światła.
- 14. Sposób według zastrz. 11, znamienny tym, że najpierw demontuje się szybę z ramy na drodze degradacj i i/lub rozszczepieniajednorodnego materiału łączącego szybę za pomocąenergii, którą otrzymuje się z układu dostarczającego energię świetlną lub ultradźzwit^l^r^''^^, a następnie nową szybę umieszcza się i zabezpiecza w ramie.
- 15. Urządzenie do demontażu szyby z ram konstrukcj i architektonicznych lub z ram poj azdów, znamienne tym, że zawiera przystosowany do umieszczenia w pobliżu szyby (1), układ (9) dostarczający energię świetlną lub ultradźwiękową przez określony fragment demontowanej szyby (1).m 9ΐι
- 16. Urządzenie według zastrz. 15, znamienne tym, że układ (9) posiada element przemieszczający go wzdłuż brzegów demontowanej z ramy (5) szyby (1).* * *
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB9424659A GB9424659D0 (en) | 1994-12-07 | 1994-12-07 | Releasing of bonded screens |
PCT/GB1995/002847 WO1996017737A1 (en) | 1994-12-07 | 1995-12-06 | Releasing of bonded screens |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
PL320878A1 PL320878A1 (en) | 1997-11-10 |
PL177911B1 true PL177911B1 (pl) | 2000-01-31 |
Family
ID=10765530
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
PL95320878A PL177911B1 (pl) | 1994-12-07 | 1995-12-06 | Sposób i urządzenie do demontażu szyb z ram w konstrukcjach architektonicznych lub z ram pojazdów |
Country Status (42)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6558493B1 (pl) |
EP (1) | EP0794874B1 (pl) |
JP (3) | JPH09507814A (pl) |
KR (1) | KR100408479B1 (pl) |
CN (1) | CN1126672C (pl) |
AP (2) | AP853A (pl) |
AR (1) | AR001329A1 (pl) |
AT (1) | ATE191888T1 (pl) |
AU (1) | AU687651B2 (pl) |
BG (1) | BG62439B1 (pl) |
BR (1) | BR9510507A (pl) |
CA (1) | CA2181541C (pl) |
CZ (1) | CZ287866B6 (pl) |
DE (2) | DE19581860B4 (pl) |
DK (1) | DK0794874T3 (pl) |
EE (1) | EE03599B1 (pl) |
ES (1) | ES2146781T3 (pl) |
FI (1) | FI111147B (pl) |
GB (2) | GB9424659D0 (pl) |
GE (1) | GEP20012553B (pl) |
GR (1) | GR3033901T3 (pl) |
HU (1) | HU219283B (pl) |
IL (1) | IL116268A (pl) |
IN (1) | IN185168B (pl) |
IS (1) | IS4498A (pl) |
MD (1) | MD1879G2 (pl) |
MX (1) | MX9704214A (pl) |
MY (1) | MY123037A (pl) |
NO (1) | NO309760B1 (pl) |
NZ (1) | NZ296186A (pl) |
OA (1) | OA10425A (pl) |
PL (1) | PL177911B1 (pl) |
PT (1) | PT794874E (pl) |
RO (1) | RO119294B1 (pl) |
RU (1) | RU2176192C2 (pl) |
SI (1) | SI0794874T1 (pl) |
SK (1) | SK283769B6 (pl) |
TJ (1) | TJ344B (pl) |
TR (1) | TR199501546A2 (pl) |
UA (1) | UA51636C2 (pl) |
WO (1) | WO1996017737A1 (pl) |
ZA (1) | ZA9510355B (pl) |
Families Citing this family (43)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6770838B1 (en) * | 1994-12-07 | 2004-08-03 | Carglass Luxenbourg Sarl-Zug Branch | Releasing of glazing panels |
US6833525B1 (en) * | 1996-08-13 | 2004-12-21 | Carglass Luxembourg Sarl-Zug Branch | Releasing of glazing panels |
DE19758020A1 (de) * | 1997-12-29 | 1999-07-01 | Volkswagen Ag | Behandlung von Kunststoffoberflächen |
GB2378479C (en) * | 1998-08-11 | 2003-06-18 | Carglass Luxembourg Sarl Zug | Releasing of glazing panels |
EP1029602B1 (de) * | 1999-02-17 | 2003-05-07 | Volkswagen Aktiengesellschaft | Verfahren zum Entfernen von Klebemitteln von einer Oberfläche eines Fahrzeugkarrosseriebauteils |
DE19911779A1 (de) * | 1999-03-17 | 2000-09-28 | Daimler Chrysler Ag | Verfahren und Vorrichtungen zum Lösen von miteinander verklebten Bauteilen |
DE19943013A1 (de) * | 1999-09-09 | 2001-08-09 | Daimler Chrysler Ag | Verfahren und Vorrichtung zum Lösen geklebter Scheiben, insbesondere Fahrzeugscheiben |
EP1238839A4 (en) * | 1999-12-14 | 2005-04-27 | Asahi Glass Co Ltd | TRANSPARENT DISC WITH A MOLDING STRIP AND METHOD FOR REMOVING THE TRANSPARENT DISC |
JP2001270328A (ja) * | 2000-03-24 | 2001-10-02 | Asahi Glass Co Ltd | 窓用板材の取外し方法 |
GB2364011A (en) * | 2000-06-21 | 2002-01-16 | Michael John Radley Young | Ultrasonic cutting tool |
DE10056322A1 (de) * | 2000-11-14 | 2003-01-02 | Volkswagen Ag | Verfahren zum Lösen einer Klebeverbindung sowie Vorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens |
GB2371590B (en) * | 2001-01-25 | 2004-12-15 | Carglass Luxembourg Sarl Zug | Curing of adhesive materials particularly for glazing applications |
JP2003026061A (ja) * | 2001-07-10 | 2003-01-29 | Toyota Motor Corp | ガラス取外し方法およびその装置 |
DE10137713B4 (de) * | 2001-08-06 | 2006-06-29 | Eads Deutschland Gmbh | Verfahren zur Herstellung einer Klebeverbindung |
US20070062643A1 (en) * | 2003-09-12 | 2007-03-22 | Yoshihiko Watanabe | Method of separating adhesive-bonded body |
JP4644455B2 (ja) * | 2003-09-12 | 2011-03-02 | 矢崎総業株式会社 | 接着体の分離方法 |
JP4660106B2 (ja) * | 2004-03-30 | 2011-03-30 | 積水化学工業株式会社 | 部品剥離方法 |
US8156811B2 (en) * | 2004-09-15 | 2012-04-17 | Lsp Technologies, Inc. | Apparatus and method for non-destructive testing |
US7507312B2 (en) * | 2005-08-23 | 2009-03-24 | The Boeing Company | Using laser shock loads to debond structures |
US20070144653A1 (en) * | 2005-12-22 | 2007-06-28 | Padilla Kenneth A | Methods and systems for debonding substrates |
US7574916B2 (en) * | 2006-02-14 | 2009-08-18 | The Boeing Company | Using thermal bursts to apply a combined shock wavefront to structural bonds |
GB2442242A (en) * | 2006-07-06 | 2008-04-02 | Carglass Luxembourg Sarl Zug | Adhering material detection and panel release system |
US20080283198A1 (en) * | 2007-05-20 | 2008-11-20 | Silverbrook Research Pty Ltd | Die picker with heated picking head |
US7896053B2 (en) | 2007-09-27 | 2011-03-01 | Babcock & Wilcox Services Y-12, LLC | Non-destructive component separation using infrared radiant energy |
JP5528682B2 (ja) * | 2008-05-27 | 2014-06-25 | 矢崎総業株式会社 | 接着体の分離方法及び分離装置 |
US9847243B2 (en) * | 2009-08-27 | 2017-12-19 | Corning Incorporated | Debonding a glass substrate from carrier using ultrasonic wave |
US8382943B2 (en) * | 2009-10-23 | 2013-02-26 | William George Clark | Method and apparatus for the selective separation of two layers of material using an ultrashort pulse source of electromagnetic radiation |
US8545647B2 (en) * | 2009-11-19 | 2013-10-01 | Pilkington Group Limited | Item of hardware and method of making and bonding same |
FR2967117B1 (fr) * | 2010-11-09 | 2012-10-26 | Peugeot Citroen Automobiles Sa | Dispositif de degivrage et de desembuage d'un pare-brise d'un vehicule automobile |
WO2013031051A1 (ja) * | 2011-09-01 | 2013-03-07 | パナソニック株式会社 | プラズマディスプレイ装置の解体方法 |
DE102011087663A1 (de) * | 2011-12-02 | 2013-06-27 | Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft | Verfahren zum Entfernen einer durch Verklebung in einen Rahmen eingesetzten Scheibe |
DE102012008402B4 (de) * | 2012-04-20 | 2015-10-15 | Jowat Ag | Verfahren zur Anbringung eines Kantenbands, Kantenband, damit hergestellte Produkte sowie deren Verwendung |
GB2526308B (en) | 2014-05-20 | 2021-06-09 | Belron Int Ltd | Glazing panel removal |
GB201416336D0 (en) * | 2014-09-16 | 2014-10-29 | Rolls Royce Plc | Bonding patch |
US10030540B2 (en) | 2014-11-25 | 2018-07-24 | Rolls-Royce North American Technologies Inc. | Fan case liner removal with external heat mat |
CN106150280A (zh) * | 2015-04-23 | 2016-11-23 | 上海市闵行第二中学 | 空调公交车逃生窗 |
CN105234661A (zh) * | 2015-10-12 | 2016-01-13 | 惠州Tcl移动通信有限公司 | 屏幕拆卸方法以及屏幕拆卸系统 |
US10384433B2 (en) * | 2015-12-11 | 2019-08-20 | Suma Consulting and Investments, Inc. | Apparatus and method to extract an object from a base surface using vibration |
JP7145476B2 (ja) * | 2017-09-21 | 2022-10-03 | 地方独立行政法人東京都立産業技術研究センター | 複層ガラス剥離装置及び剥離方法 |
CN108705202A (zh) * | 2018-08-09 | 2018-10-26 | 王宁玉 | 一种手机屏幕与框分离设备及其分离方法 |
DE102018129377A1 (de) * | 2018-11-22 | 2020-05-28 | Dr. Ing. H.C. F. Porsche Aktiengesellschaft | Glasscheibe zum Verglasen eines Fahrzeuges |
CN112171050B (zh) * | 2019-07-05 | 2022-10-14 | 大族激光科技产业集团股份有限公司 | 一种终端显示屏的拆离方法 |
KR102360489B1 (ko) | 2020-10-22 | 2022-02-08 | 김재원 | 알루미늄폼 및 알루미늄폼 조립체 |
Family Cites Families (32)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3242314A (en) | 1962-07-05 | 1966-03-22 | Aerojet General Co | Portable brazing and welding device |
US3392259A (en) | 1964-12-18 | 1968-07-09 | United Aircraft Corp | Portable beam generator |
US3464534A (en) | 1966-03-21 | 1969-09-02 | Hrand M Muncheryan | Laser eraser |
DE3124138C2 (de) * | 1981-06-19 | 1986-11-20 | VEGLA Vereinigte Glaswerke GmbH, 5100 Aachen | Verfahren zum Einbauen und Ausbauen einer Glasscheibe, die in den Rahmen einer Fahrzeugkarosserie einklebbar ist, und Glasscheibe zur Druchführung des Verfahrens |
JPS58173619A (ja) * | 1982-04-07 | 1983-10-12 | Nissan Shatai Co Ltd | 車両の接合部の接着方法 |
EP0215960A3 (en) | 1985-08-20 | 1988-08-10 | Group II Manufacturing Ltd. | Creation of a parting zone in a crystal structure |
EP0185139A1 (de) | 1984-08-29 | 1986-06-25 | Avaris Ag | UV-Bestrahlungsgerät |
DE3501490A1 (de) | 1985-01-18 | 1986-07-24 | Daimler-Benz Ag, 7000 Stuttgart | In den rahmen einer autokarosserie mittels eines elastomeren vernetzten klebers eingeklebte glasscheibe |
FR2585210B1 (fr) | 1985-07-19 | 1994-05-06 | Kollmorgen Technologies Corp | Procede de fabrication de plaquettes a circuits d'interconnexion |
US4743091A (en) | 1986-10-30 | 1988-05-10 | Daniel Gelbart | Two dimensional laser diode array |
US4808789A (en) | 1987-02-04 | 1989-02-28 | Muncheryan Hrand M | Diode-pumped-laser instrumentation system |
US4880580A (en) * | 1987-12-03 | 1989-11-14 | Ashland Oil, Inc. | Reusable plastic drum container assembly and process for refitting such plastic drum container assembly |
US4804975A (en) | 1988-02-17 | 1989-02-14 | Eastman Kodak Company | Thermal dye transfer apparatus using semiconductor diode laser arrays |
DE3841036A1 (de) | 1988-12-06 | 1990-06-07 | Mehler Vario System Gmbh | Verfahren zum ersetzen einer fensterscheibe in einem flexiblen verdeck und austauschscheibe fuer dieses verfahren |
FR2641024B1 (pl) * | 1988-12-23 | 1995-05-19 | Boussois Sa | |
US5269868A (en) * | 1989-10-12 | 1993-12-14 | Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha | Method for separating bonded substrates, in particular disassembling a liquid crystal display device |
RU1789150C (ru) | 1990-04-24 | 1993-01-23 | Кишиневский политехнический институт им.С.Лазо | Устройство дл мечени животных |
EP0492786A3 (en) * | 1990-12-24 | 1993-11-18 | Ford Motor Co | Reversible attachment of members using dielectric heating |
EP0521825B1 (de) * | 1991-07-03 | 1996-08-14 | Gurit-Essex AG | Lösbare Klebeverbindungen, Verfahren zu deren Herstellung und Verwendung von Vorrichtungen zum Lösen solcher Klebeverbindungen |
US5272716A (en) | 1991-10-15 | 1993-12-21 | Mcdonnell Douglas Corporation | Hand held laser apparatus |
RU2008042C1 (ru) | 1992-03-27 | 1994-02-28 | Ассоциация "Пакт" | Способ лечения ран и устройство для его осуществления |
JP2707189B2 (ja) * | 1992-08-26 | 1998-01-28 | 株式会社日立製作所 | 電子部品の基板からの取外し方法及び装置 |
FR2699165B1 (fr) | 1992-12-16 | 1995-01-20 | Ceca Sa | Procédé de collage verre-métal par adhésif prégélifiable et dispositif d'irradiation pour obtenir la prégélification. |
US5468238A (en) | 1993-06-11 | 1995-11-21 | Ethicon, Inc. | Endoscopic laser instrument |
DE4320341C2 (de) | 1993-06-21 | 1996-09-26 | Fraunhofer Ges Forschung | Verfahren zum Abtragen von Deckschichten auf Glasbauteilen mit Laserstrahlung, Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens und mit dem Verfahren hergestellte Glasbauteile |
JPH07155978A (ja) | 1993-11-30 | 1995-06-20 | Nippei Toyama Corp | レーザ加工機のノズル |
US5580471A (en) | 1994-03-30 | 1996-12-03 | Panasonic Technologies, Inc. | Apparatus and method for material treatment and inspection using fiber-coupled laser diode |
JPH09193249A (ja) | 1995-08-15 | 1997-07-29 | Dainippon Ink & Chem Inc | ディスクの貼り合わせ方法及び装置 |
AU3769095A (en) * | 1995-11-06 | 1997-05-29 | Battery Technologies Inc. | Rechargeable alkaline cells containing zinc anodes without added mercury |
US5895589A (en) | 1996-05-30 | 1999-04-20 | Opto Power Corporation | Apparatus, including a diode laser array, for removing automobile windshields |
JPH11267627A (ja) | 1998-03-20 | 1999-10-05 | Honda Motor Co Ltd | ガラスの回収方法および装置 |
KR100305348B1 (ko) * | 1999-06-03 | 2001-09-24 | 이계안 | 폐자동차 윈드실드/리어 글라스 해체 장치 |
-
1994
- 1994-12-07 GB GB9424659A patent/GB9424659D0/en active Pending
-
1995
- 1995-06-12 UA UA97063090A patent/UA51636C2/uk unknown
- 1995-12-05 IN IN1580CA1995 patent/IN185168B/en unknown
- 1995-12-06 GE GEAP19953808A patent/GEP20012553B/en unknown
- 1995-12-06 RU RU97111864/28A patent/RU2176192C2/ru not_active IP Right Cessation
- 1995-12-06 EP EP95938558A patent/EP0794874B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1995-12-06 DE DE19581860T patent/DE19581860B4/de not_active Expired - Fee Related
- 1995-12-06 KR KR1019970703791A patent/KR100408479B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1995-12-06 PT PT95938558T patent/PT794874E/pt unknown
- 1995-12-06 DE DE69516417T patent/DE69516417T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1995-12-06 JP JP8517411A patent/JPH09507814A/ja active Pending
- 1995-12-06 CA CA002181541A patent/CA2181541C/en not_active Expired - Fee Related
- 1995-12-06 RO RO97-01033A patent/RO119294B1/ro unknown
- 1995-12-06 DK DK95938558T patent/DK0794874T3/da active
- 1995-12-06 EE EE9700125A patent/EE03599B1/xx not_active IP Right Cessation
- 1995-12-06 TJ TJ97000476A patent/TJ344B/xx unknown
- 1995-12-06 NZ NZ296186A patent/NZ296186A/en unknown
- 1995-12-06 MY MYPI95003763A patent/MY123037A/en unknown
- 1995-12-06 MX MX9704214A patent/MX9704214A/es not_active IP Right Cessation
- 1995-12-06 SI SI9530418T patent/SI0794874T1/xx unknown
- 1995-12-06 IL IL11626895A patent/IL116268A/xx not_active IP Right Cessation
- 1995-12-06 AU AU39911/95A patent/AU687651B2/en not_active Ceased
- 1995-12-06 ES ES95938558T patent/ES2146781T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1995-12-06 PL PL95320878A patent/PL177911B1/pl not_active IP Right Cessation
- 1995-12-06 MD MD97-0223A patent/MD1879G2/ro not_active IP Right Cessation
- 1995-12-06 HU HU9800090A patent/HU219283B/hu not_active IP Right Cessation
- 1995-12-06 AP APAP/P/1997/000995A patent/AP853A/en active
- 1995-12-06 WO PCT/GB1995/002847 patent/WO1996017737A1/en active IP Right Grant
- 1995-12-06 SK SK714-97A patent/SK283769B6/sk unknown
- 1995-12-06 GB GB9711468A patent/GB2311479B/en not_active Expired - Fee Related
- 1995-12-06 CN CN95196674A patent/CN1126672C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1995-12-06 CZ CZ19971760A patent/CZ287866B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1995-12-06 ZA ZA9510355A patent/ZA9510355B/xx unknown
- 1995-12-06 BR BR9510507A patent/BR9510507A/pt not_active IP Right Cessation
- 1995-12-06 AP APAP/P/1997/001014A patent/AP9701014A0/en unknown
- 1995-12-06 AT AT95938558T patent/ATE191888T1/de not_active IP Right Cessation
- 1995-12-07 TR TR95/01546A patent/TR199501546A2/xx unknown
- 1995-12-07 AR AR33454395A patent/AR001329A1/es unknown
-
1997
- 1997-05-30 FI FI972318A patent/FI111147B/fi active
- 1997-06-05 IS IS4498A patent/IS4498A/is unknown
- 1997-06-05 NO NO972567A patent/NO309760B1/no unknown
- 1997-06-06 OA OA70020A patent/OA10425A/en unknown
- 1997-06-25 BG BG101670A patent/BG62439B1/bg unknown
-
1999
- 1999-10-25 US US09/427,405 patent/US6558493B1/en not_active Expired - Fee Related
-
2000
- 2000-07-05 GR GR20000401586T patent/GR3033901T3/el not_active IP Right Cessation
- 2000-09-22 JP JP2000289629A patent/JP3735525B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
2004
- 2004-08-11 JP JP2004234878A patent/JP2005059003A/ja not_active Withdrawn
Also Published As
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
PL177911B1 (pl) | Sposób i urządzenie do demontażu szyb z ram w konstrukcjach architektonicznych lub z ram pojazdów | |
MXPA97004214A (en) | Liberation of linked screens | |
RU97111864A (ru) | Освобождение закрепленных стекол | |
CN1240527C (zh) | 玻璃面板的拆卸方法 | |
JP4032767B2 (ja) | ガラス分離方法 | |
US20060035051A1 (en) | Glazing | |
EP1296825B1 (en) | Glazing | |
JPH11320138A (ja) | ガラス非破壊取外し方法およびガラス非破壊取外し装置 | |
TH19221B (th) | การทำให้ฉากที่ยึดไว้หลุดออก | |
TH25402A (th) | การทำให้ฉากที่ยึดไว้หลุดออก |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
LAPS | Decisions on the lapse of the protection rights |
Effective date: 20081206 |