PL159776B1 - Apparatus for longitudinally displacing rails while laying a railroad track - Google Patents

Abstract

Urzadzenie do wzdluznego przesuwania szyn ukladanego toru kolejowego, przy ich rozlaczonych lub poluzowanych elementach mocujacych, posiadajace dwie pary szynowych szczek zaciskowych, które sa za- silane przez hydrauliczny uklad cyllnaryczno-tlokowy i które stanowia razem z tym hydraulicznym ukladem cylindryczne- tlokowym zamkniety pierscieniowy zespól mechaniczny, znamienne tym, ze urzadzenie (1, 86, 121, 139) do wzdluznego przesuwania szyn, z rozsta- wionymi w odpowiednio duzej odleglosci poprzecznej od szyn silownikami napedowymi (3, 8 7 , 120, 151) które tworza hydrauliczny uklad cylindryczno-tlokowy ( 2, 158) i z rozstawionymi od siebie wzdluz szyn dwiema parami szczek zaciskowych (4, 9 1 , 146), j est wykonane dla centrycznego uchwycenia elektrycznego agregatu do oporowego zgrzewania doczolowego (5 , 8 2 , 119, 178), oraz ze oba silowniki napedowe (3, 8 7 , 120, 151) urzadzenla(1, 8 6 , 121, 139) do wzdluznego przesuwa- nia szyn sa zasilane, przez agregat hydrauiiczno-po- mpowy (56 , 7 8 , 174) i przez urzadzenie sterujace spawarki (45, 7 1 , 111, 172), wspólnie z silownikami hydraulicznymi dla par szczek zaciskowych i spawalni- czych agregatu do oporowego zgrzewania doczolowego (3 2 , 8 2 , 119 , 178) w celu wspólnego sterowania proce- sem spawania. PL PL PL PL PL PL PL

Description

Przedmiotem wynalazku jest urządzenie do przesuwania szyn układanego toru kolejowego, przy ich rozłączonych lub poluzowanych elementach mocujących· posiadające dwie pary szynowych szczęk zaciskowych, które są zasilane przez hydrauliczny układ cylindryczno-łokoowy i które stanowią razem z tym hydraslicznym układem cylindryczno-ł^owym zamRęty pierścieniowy zespół mechaRczny.

Tego rodzaju urządzenie do przesuwania szyn stosowane są w szczególności do przygotowania pod spawanie dwóch przeznaczonych do łączenia ze sobą układanyoh szyn, w szczególności poprzez zgrzewanie oporowe doccołowe lub spawanie termitowe metodą Alu, przykładowo za pomocą ruchomej elektrycznej zgrzewarki oporowej doczołowej - według prospektu Plasser and Theurer K 355 ABD z lutego 1986.

Te znane ruchome agregaty do spawania szyn dysponują dotychczas wystarczającą siłą ciągu dla ^zgrze^wania oporowego doczołowego włączania z uderzeniem dociskającym o niewielkim nadrniarze ^siły dla ściągnięcia sz^yn. Wystarcza to do s^pawania krótkich szyn ewentizalnie d° ^spa^wania dłu^gich ^szyn, ^o ile są one Rożone na rolkach. Przy s^pawaniu (kończącym szyny ^są ^pod^noszone z rararań i występująca przy sparaniu zmiana długości jeet wyrówn^ywana ^poprz^ez dołą^czanie °dpowiednich elementów sz^yn. Do s^pawania dłuższych odRnków s^zyn, ^{w s}zcze^góln^ości nieułożonych ⁿa rolkach długich ^szyⁿ, p^onadto przy wycinaniu tzw. złączy termioowych ^o sto^sunkowo ^duż^ych lukach ^spawalni^czych, (które musz^ą b^yó zastąpione złączami z^grzewan^yii drazołow^o, ^oraz do ^spawania ^kończącego ^w temperaturach ^poni^żej temperatury normalne,) i przy zesP^awanych na ^wskroś torach, wyragana jest Jednak stosunkowo duża siła ciągu.

Znan^{y z} ^isu ^patentowego RFN nr 1 465 042 tego rodzaju elektryczny a^gre^gat do z^grze^wania °P^oΓowego d^zołowego - posiada dwa urządzenia chwytająco-mocujące do ustawiania i niezawodn^ego racowania Rernentów spawanych ^Te urządzenia mocuj^ące rają ^wspólną ^oś RrRu i s^{ą w}zdłuż aie^{j p}rzesuwane ^względem siebie ^przy ^pomoc^y dw^óc^{h p}rzestawionych ^wz^ględem nie^j drążków tło^ko^{wych w} celu nadt^opi^eRa i dociśnięcia, przy czym dr^ążlki Rokowe leżą syratr^znie ^względeii Rementu sparanego i ^{w j}ednej płaszczyźnie z nim i łączą ^ze s^ob^ą uraądrania racujje. Oś

159 776 obrotu urządzeń mocujących jeet wykonana jako oś pusta, która zawiera suwak sterujący do równomiernego zasilania cylindrów dociskowyoh, przy czym ro^wak atorujący jest ^uruchamiany przy po^moc^y nasadzonego na pustą oś napędu ^elektrooechaiiicznego.

Z^nane tego rodzaju urządzenie ^do przeciągania szyn - ^według ^opiau patentowego ⁿr GB PS 1 294 216 - jest wykroaro Jako pierścienoowy element konstrukcyjny i posiada dwie umieszczone w ^odstępie względem siebie w kierunku wzdłużnym ^szyn ^pary ^szczęk zroiskowych, toóre ^{są p}oprzez umieroczone powyżej i ^poniże^{j s}zyny ogniwo (aocująae ^ewentrolnie prz^ęsło ^połączone ze ^sob^{ą o}br^otow^o. Szc^zęki rociskowe są ^połączone poprzez trójkątną ewentuatoie działającą ⁿa rorodzie dźwigni k^ątowej krótką dźwignię z biegnącymi w kierunku wzdłużnym szyn, zroilanymi po^mp^ą ręczną i utnieroczonymi równole^gle do płaszczyzny p^oziorne^{j szy}n cylindrami ^hydrauliczn^ymi ewentualnie z biegnącymi w kierunku wzdłużnym szyn ogⁿiwa^mi ściąg^ający^mi· Rezy zroilaⁿiu ob^u cylindrów hydraulicznych szcz^ęki zaciskowe s^ą dociskane ^do royjki szyny i otojmują - ^przy dalszym rosilaniu cylindrów hydraulicznych - o^ba końcowe o^bsz^ary szyn w celu prze^mto^szczajiia ich ku robie. To urz^ądzenie, które Jest przewidziane do naciągania uprzednio rozłączonych ^z podkłademi lub ^poluzowan^ych wz^ględem niej toków szynow^yc^h - ^w celu przeprowadronia sposobu ^spawania ^przy pomocy takich s^pawarek, jest stosunkowo ciężkie i derontowane ro prozcze^gólne części.. Urządzenie jest transportowane do następnego złącza szynowego i w ^{ob s}zarze tego złącza ^ponownie montowane i ^demontowane i w celu zastosowania jest, jak to ^wynika z opisu, zasilane przy pomocy pompy ręcznej. Dlatego też urz^ądzenia te s^ą, ^aby irożna je ^było w szczególności transportować ręcznie, wykonane konstrukcyjnie jako stosunkowo słabe ewentualnie możliwie małe, w szcze^gólności odnośnie ich wymiarów ^główn^yc^h, jak prześ^wit na szerokości i prześwit na dłu^gości. Te znane, demontowane na ^poszcze^gólńe części, urządzenia do ^przeciągania ewentualnie ^przesuwania szyn s^ą mimo tych względnie małych wymiarów krostruk c^yjnych stosunkowo ciężkie. Takie urządzenie wa^ży ok. 400 k^g, tak że jego obsługa ręczna wymaga s^pecjalnych warunków i jest kosztowna, przy czym cz^ęsto na skutek tego wynikają o^późnienia w realizacji rotot ze wz^ględów czasowyclh.

Inne tego rodzaju - bardzo lekkie i o jeszcze mniejszych gabar^ytach - urządzenie ^do przeciągania szyn - według opisu ^patentowego nr GB PS ¹ l6l 307 - posiada ^połączone z c^ylindrarni hydraulicznymi ewentualnie ogniwami róiągającymi, ustowione ^poprzecznie do kierunku wzdłużnego szyn ^przęsła lub ogniwa mocujące. Każde z nich jest ^połączor.e z jedną parą klin^ów^, toóre są wykonane w celu ^prz^yłożenia do bocznego skrzydła ^główki szyn^y. To znane, maj^ące toosunkowo małą ^długośó i szerokość ^konstrukc^yjną urządzenie do przeciągana szyn rówⁿież ^{na s}kutek toosunkowo trołej ^siły róiągroia nadaje się jedynie do przeciągania całkiem krótkich i lekkich odcinków szyn.

Inne rosro tego rod roju urządzenie do przeciągania szyn - według opisu ^patentowego ⁿr GB 0^{S 2} 1.83 ²75 A - posiada ^dwie umieszczone względem siebie w odst^ępie wzdłuż długorói ^szyny pary roynowych szczęk rociskowyto, które s^ą zasilane ^przez jeden przewidziany do ^umtoszczenia ^z prawej lub lewej stoony szyny hydrauliczny cylintor ⁿap^ędo^wy. Każda z tych par roynowych szczęk zaciskowych składa się z dwróh umieszczonych ^metryczne względem płaszczyzny pionowrej szyn i ^w sposób lustrzany względem siebie działających ^na zroadzie dreigni kątowej ogniw zaciskowych o krótkim i długim odst^ępie dźwigni, które biegną w tej ^same^j płaszczyźnie poziomej. Te dźwigniowe ogniwa zaciskowe s^{ą po}łączone ro stoą.^zegubro ^wo pc^rzez roie tochylne przy pomoc^y rozłącznych o^gniw mocujących poprzro roto, przy czym toległorói dźwigni jednego litowa zaciskowego s^ą połączone ^przegubowo bezpiroredno ^z toydwo^ma cylindrami rop^^wyrni^{, a} toie dłuższe cz^ęści totogłorói dźwigni drugiego ^ogniwa rociskowego ^ze stosunkowo długimi drążkan tłoka cylindra rop^owego. Cztory krotsze c^zęści tostępu dźwigni są ^w celu uderronia royjki ^szyny wykroane jaro szcz^ęki zroiskowe w postoci łuku. Równie^ż to znane urządzenie, protowró ^mLi£ai ^{ono by}ć transportowane ręcznie to jednego złącza drugie^go, Jesl: wykonane jako stosunkowo małe i o lekkiej konstrukcji, i jest ^przewidziane wykroywania ^entuatoie ^mechanicznego łączetoa izotowanych złączy ^szyno^wych,

159 776 w szczególnośoi przy pomocy nakładki stykowej. Urządzenie rna bardzo małą szerokość w kierunku poprzecznym d^{o s}z^yn, ^przy czym odstęp ^{od d}rążka tłoka ^{do d}rążka tłoka J^eat równy lub tylko ⁿiezna^cznie większy niż wymiary połącretaa szyno^wego.

Znane Jest również z austriackiego opisu patentowego nr AT TS 357 594 umieszczanie wykonanego Jako stojak przesuwny urządzenia wspornikowego w obszarze jednego z mechanizmów jezdnych maszyny ułatwiającego przemieszczanie rozłączonych z podkładami szyn - przy ustawieniu spawaaki między iichaniziaii Jezdnymi spawarkk. Ten stojak przesuwany zostaje przed procesem spawana opuszczony na pta)kad, aż do nieznacznego podniesienia eię sąsiedniego mechanizmu Jezdnego maszyny z szyn. Pozbawiona na skutek tego obciążenia ciężarem maszyny szyna może być teraz lepiej, w szczególności również dla końcowego dociskania przy tworzeniu garbu s^twarn.czego, przesuwana w kierunku złącza szynowego.

Zadanie wynalazku polega na tym, aby stworzyć urządzenie do przeciągania ewennualnie przesuwania szyn na wstępie opisanego rodzaju, przy pomocy którego osiągalne są zwiększone możliwości zastosowania, Jak również większa siła ciągu do przesuwania eweirtuaanie ciągnięcia tego rodzaju tłoków szynowych.

Zadanie to jest rozwiązane za pomocą urządzenia do przemieszczania szyn na watępie opisanego rodzaju w ten sposób, że stanowiące pierścienoowy ^^c^t^ta^^czny zespół kcnstrukcyjny urządzenie do przesuwu szyn Jest wykonane z odpu/wedn-mi dystansami twcrcących hydrauliczny układ cylindΓyczno-tCkCawy s^ow^ków napędowych w kierunku poprzecznym do szyn i obu par szczęk zaciskowych w kierunku wzdłużnym - dla centrycznego uchwycenia eweenualnie opasującego ustawienia w szczególności elektrycznego agregatu do zgrzewania oporowego doccołcwegc·

W tego rodzaju wykoneniu jako pierścieniowy mechaniczny zespół konstrukcyjny urządzenie do ^przeciągania ewentualnie przesuwania szyn ^poza zastosowaniem samodzielnym nadaje się ^przykładowo do naciągania długich szyn, zmniejszania utworzonych na statak oddzielania szynowych złącz termtaowych luk sz^ynow^ych itp. - w szcze^gólności w tarzystny aposób dodatkowo wraz z agregatem ^do zgrzewania oporowego doczołowej. W wyniku o^pasującego a^gre^gat s^pawalniozy ustawienia urzątaenia ^do przeciągania szyn zapewniony jest całkowicie niezakłócony przebieg pracy agre^gatu spawalniczego i urządzenia ta ^przeciągania sz^yn. Poprzez możliwe spółdziałaJące i jednoczesne zastosowanie agregatu spawalniczego i urządzenia do przeciągania szyn zostaje w korzystny s^posób zwiększona siła ciągu ewentualnie siła wzdłużna w procesie spawania, w szczegc^lności tańcowej tacistania. Dalszą zaletą samodztalnego ewentualnie łączonego z agregatem spawalniczym zastosowania urzą^dzenia ta przeciągania szyn stanowi brak wymaganyta praco- i czasochłonnych rotat ^przezbrójentawych ^dla takiego jłjtanta.

Zalecane wykonanie wynalazku polega na tym, że wykonane jako pieΓŚcieniowy zjpół konstrukcyjny urzą^dzenie ^do przesuwania szyn - przy maksymalnym rozsunięciu wzdłużnym ^par szczęk zaciskowych i ich położeniu zaciskającym wraz z przewitaianymi ta umieszczenia z ^praweJ i lewej strony cylindrami napędow^ymi - piosiada ^prześwi.^,t na szerokości i prztawit ⁿa dłu^gości, taóre ^zazwycza;j s^{ą o} ta. 10 - 15% większe niż szerokość i taugość utworzonych przez tawta tasuniętych maksymalnie ta siebie obu połówek agregat;u spawalniczego przekrojów. Dzięki takiemu jecjtaernu wykonaniu co ta dugtaci i szerokotai urzątaenia ta przesuwania ^szyn ^agr^e~ g^at ta ^zgrzewa.nia ^oporo-wego taczdowego taję się w tażtaj chwili ^sz^y,bko i b^ez ^problernów zastosowta ta ^cen^tirycznego uchwycenia w pierścientawy zes^pół tanstrukcyjn^y. ',V ten sp^ób istnieje równtaż tata przestrzeń ^swibo^an^ł dla niezależnego od siebie uructainiania ewentualnie taształtoY^nia wzdłużnego urzątaienia ta przeciągania szyn i agregatu jawalniczego - przy prostym i ekonomicznym wytwarzaniu.

Między rozsuniętymi względem debie ^w taerunku «wzdłużnym urządzeniu przesuwania szyn ^para^mi cynowych ^szczęk uciskowych przewitaiana jest z^godnie z innym wykwraniem wynalazku na .<^łżae₍ ^j «stronie ^wzdłu^żne^j elektryczna wartawa izolacyjna ta ^przeryw^ania ^przepływu prądu (niętay taiema roz^niętyioi względem siebie w kierunku wzdłuż szyn ^pararni ^szczęk ściekowych.

^Dzi^ęki tego ro^u elekt^yyc^nyym warstwom izolacyⁿnym na tażdej wzdłużne^j jłowie ^urzą^dzenia

159 776 do przeciągania szyn jest ono również stosowane wspólnie z agregatem do zgrzewania oporowego doczołowego bra ragatywnego oddziaływania na przebieg spaiwania przez ^wadliwe ^zwaroia ^na bu parach szynowych szczęk zraiskowyb.

Zgodnie z innym korzystnym wykonaniem wynalazku prz^ewidzian°, że kbdapara ^szyno^wych ^szczęk ^zaciakowych wykonanego w calu centrycznego uchwycenia ^agreg^atu ^spawalⁿiczego urządzeⁿia do ^przesuwania ^szyn posiada ^dwie ustawione s^ymetryc^znie względem pionowej płaszczyzny szyn i w ^spo^sób lustrzany względem siebe, i sitładające hę ^z długiego i krótkiego rambnia dźwi^gni podwójne dźwignie, które wyśnana są w spoaób stopniowany oraz ^są przy poraoy przahdzianego do mieszczenia ^powyżej szyny i ^przewidzianego do mieszczenia ponibj ^szyny rozłącznego ^ogniwa mocującego ^połączone ^przegubowo ze sotią poprzra utworzone zazwyozaj przez trzpienie wtykowa osie odchylne, przy czym o^ba dłuższe ramiona dźwigni jednej pary szczęk zaciskowych ^są bezpośrednio połączone przegubowo z bydwom^a cylindrami rapędowymi i ^obydwoma dłuższymi ramionami dźwi^gni drugiej pary szczęk zaciskowych przy połączeniu ogniwa przedłużającego z drążkami tśkowyml oylindrów napędow^yc^h i przy czym wszystkie cztery Itróteze rarniona dźwigni tych stopniowanych <iźwi^gni podwójn^ych s^ą wykonane zazwyczaj Jako ślebowe lub łukowe, działające na zasadzie dźwi^gni ^kątowej ewentualnie w sposób niecehryczny szczęki raciskowe i ^są połączone z wykonanym w przelcroju Jako półkole pośrednim ogniwem zaciskowym. Proste, ^a jednak mocne wykonanie utworzonych z długiego i krótkiego ramienia dźwigni podwójnych urządzenia do przesuwania szyn umożliwia - w szczególności w związku ze szczególnie raerokim wykonaniem urz^ądzenia dla możliwie korzystnego uc^hwycenia agregat;u spawalniczego - raczególnie bra rozsuni^ęcie bu cylindrów napędow^yc^h względem siebie. W związku z tym istnieją jednocześnie w następstwie silnego działania d^źwigniowego szczególnie dub siły docisku dla par szczęk zaciskow^ych w celu przeniesienia ^bardzo wysokich sił ciągu zwłaszcza dla naciągania długich odcinków zespawan^ych sz^yn.

Według korz^yst;nej innej cechy wynalazku przewidziano, że górne, sięgające od jego oai odchylnej aż do miejsca łączenia przegubowego z cylindrem napędowym ewentualnie o^gniwem przedłużającym, dłużaze ramię d^źwigni podwójnej jest w celu umieszczenia w obszarze główki szyny wyśnane wraz z przebiegającą powyżej szyny powierzchnią gtSrną, a dolne, sięgające o^d jego osi odchylnej do zazwyczaj około połowy dłuższego ramienia dźwigni krótkie ramię dźwigni jest w celu umieszczenia w obszarze szyjki szyny wykonane wraz z biegnącą powyżej stopy szyny ewentualnie dolnej stirony szyny powierzbnią dolną. Dzięki temu ^specjalnemu, stopniowanemu wykonaniu d^źwigni podwójnej możliwe jeBt - przy uniknięciu wpływu ciężkie;] i ⁿadające^j się szczegbnie ^do przenoszenia największych sił mechaniki dźwigni-w położeniu roboczym duże rozsunięcie c^ylindrów napędow^ych wzgięden gbnej krawędzi pbkładiu. W ten ^raób cylindry n^apędowe ^{w c}elu raiągnięcia szczególnie ^du^żych suwów ewentualnie ^du^żych sił ciągu ^są ^śnara ^z bększą ^śre<inic^ą. Dłuższe ramiona karóej z dźwigni podwójnych i osie ^symetrii połączonych ^z tymi ^dźwigniami podwojami cylindrów napędowjh ewentualnie ogniw przedłużających mogą być odpowiednio ^do innego korzystnego wykonania wynalazku uoieraczo^ne bezpośrednio prayżej płaszczyzny poziomej główki szyny. Przy zastosowaniu tego wykonania łączące się ^z parami raczęk zaciskowych cz^ęści urządzenia do przeciągania ^sz^yn, ^{w szc}z^clnbci (dłuższe ramiona ^dź°igni należy wyśnac o szczególnie dużym przbroju w cbu uzy^skania racragólnie mocnej, otrzymujące ^{j duż}e i działające uderzeniowo siły, konstrukcji.

Zgodnie z bardzo prostym i korzystnym wykonaniem wynalazku każda wychyłowa dźwignia podwójna urządzenia do przesuwania szyn wraz ze swym górnym ogniwem mocującym i swym dolnym, zazwyczaj wykonanym tak eamo i połączonym z elementem dystansowym ogniwem mocującym, jest osadzone na przechodzącym przez nią i rozłącznym trzpieniu wtykowym i trzymana przy pomocy przewidzianego na dolnym końcu trzpienia wtykowego mocowania roząącznego poprzez zawleczki. Przy zastosowaniu tego rozwiązania konstrukcyjnego możliwe jest obustronne mocowanie dźwigni p°dwćjⁿe^{j w} celiu praenosrar.b s^zczególb^e dbych sił cią^gu ewennualbe sił wzdłu^żnyb.

159 776

Przy pomocy mocowania rozłącznego dolne ogniwo mocujące daje eię szybko i łatwo usunąć, tak że tańce ezyn s^ą bez ^problemćw prowśzone Uę^dzy ^pararni ^szczęk z^aciskow^ych·

Odpowiednio d° innego ^zgodnego z wynalazkiem wykonania ^elektryczna warstwa izolaoyjna jest umieszczona id.^ędz^{y p}rzynajmnie^{j dw}iem^{a b}iegnącyrni «gspćłroiowo, zazwyozaj p°łąozonymi ze ^s°b^{ą p}rzy ^rocy Uernentów śrubowych częśiarni połączonego ^{z d}ź^wi^gnią pśwójną ¹ drążkiem t°^k°owyrn ^cylindra ^napędow^ego o^gniwa ^prze^dłużającego. To ^wykonanie z^ap^ewnia przy ^dnrozesnej dopuszczalnej izolacji elektiyyoznej obu rozsuniętych względem siebie w kierunku wzdłużnym ^par ^szczęk rociskowyoh broprobeemowe przenoszenie również śrdzo d^użyoh sił Uągu ^entualnie sił wzdłużn^yc^h.

Według korzystnej innej oechy wynalazku cylindry napędowe hydratUicznego układu oylindryczno-tłokowego są wykonane rnraz z wlotem i wylotem dla hydraulicznego zasilania poprzez elaetyozne węże hydrauliczne z pompy ręcznej lub w szczególnodd z przyporządkowanego spawaroe ruchomej agregatu hydraiuliczno-pompowego. Przy użyciu tego rodzaju podwóónej przy^ozenia ^cylindrów ropędowych możliwe Jest do uz^ys^kania optymalne dopasowanie do różnych ^możliwości stoaoroniei. Możliwe Jest również dzięki temu przy pomocy pompy ręcznej niezależne zastosowanie urządzenia do przesuwania szyn ^względern spawarki.

Szczególnie zdecana, korzystna postać wykonania wynalazku ^polega również na tym, że (toinę ^ogniwo rocujące jest trzymane ewentualnie osadzone ^przy pomocy przewidzianego dodatkowy rozłącznego mocowania, przeważnie przy ^pomoc^y zawleczelk, w celu szyickiego montato i demontożu, na trzpieniach wtykowych. Przy pomoc^y takiego rozłącznego mocowania dolne o^gniwo mocujące daje się bezpośrednio przed przestawieniem urządzenia do przesuwania szyn w pozycję roboczą w prosty sposób rozłączyć. Następnie rozłączone o^gniwa mocuj^ąoe zostają ponownie w prosty sposób nasunięte między dwoma podkładami na trzpienie wtykowe i zabezpieczone zawleczkami.

Inne korzyetne wykonanie wynalazku polega na tym^{, ż}e na rozłącznych trzpieniaoh wtykowych poniże^j dźwigni podwójnej przewidziane jest mocowanie rozłączne, w szczególności również zabezpieczenie zawleczkowe, a ponitoj (dolnego ogniwa rocuj^ącego inne mocowanie rozłączne, w szcze^gólności również mocowanie zawleczkowe. Przy zastosowaniu tego (drugiego mocowania rozłącznego urząśenia do przesuwania szyn daje się również z uprzednio rozłączonymi, i usuni^ętymi o^gniwami dolnymi rocuj^ącymi w (korzystny s^posób transportować od jednego złącza szynowe^go do następnego baz ztojmowania (dźwigni giodno jnych z trzpieni wtykowyoh ^Odpowiednio do innego bardzo ^prostego konstrukcyjnie, korzystnego «wykonania wynalazku prowadzący przez ^górne ogniwo mocujące i przyporządkowaną śwignię jiodwójną trzpień wtykowy wystaje tyl^lco nieznacznie ponitoj ^dźwi^gni podwójnej oraz posiada otwór lub czop, w którym ewentualnie na którym prowaśony jest połączony na stałe z tolnyrn o^gniwem mocującym czop lub element; rurkowy, przy czym w obszarze mi^zy ^dźwi^gnią pśwójc^ i tolnym o^gniwem mocującym przeródziane jest łączące trzpień ^wtykowy i czop ewentualnie element: rurowy mocowanie rozłączny ^zaz°yczaj zaśzpieczenie zawleczkowe. Dzi^ęki temu prostemu Iconstrukcyjnie wykonaniu rożliwe jest przesilanie całego urz^ądzenia do przesuwania szyn w ^pozycji roboczej na szynie ^bez stykania się przy tym trzpieni bykowych z podkładami. Rozłączone dolne o^gniwa mocuj^ące są bθ^zp°ŚΓednio przed rozpoczęciem procesu przesuwania szyn przy utworzeniu wysokoobUążal^nego połąc^zenia poprzecznego róęidzy leżącymi naprzeciw siebie d^źwi^gniami jiodwójnymi wsuwane w otwory trzpieni wtyKowych ^Szczególnie zalecany inny korzystny wariant wykonania wynalazku ^polega na tym, że ^urzą^dzeni® ^do przesuwania ^szyn jest w celu ^przeeieszczania na ułożonych ^sz^ynach - przy rozłączonych dUnych °gniw^ach mocujących - wykonane wraz z rolkami jezdnymi, ^w sroze^lrości ^kroanyró wroz ^z śustoonnym śrzeżem tatai, ^przy pomocy umieszczonych na urządzroiu do «orzero«^nia szyn rolek jezdnych d^aje róę roo w koi’zystny sposób - również nie zależnie od s^pa°arki - ^w śrdzo p:rosty ^sposób przesuwać ręcznie ewentualnie dzięki temu roacroie prościej tran^spo:rtować i nie musi ^być rozkładane na poszczególne cz^ęści. W związku z tym urządronie do przesuwania ^szyn roto ^być przykładowo w najprostszy sposó^b przesuwane wzdłuż royny ^od jed^nego złącza szynowego ś drugiego przed s^pawarką, aby zredukować luki szynowe d^o śśępu właściwego procesowi spawanto.

159 776

Urządzenie do przesuwania szyn jest zgodnie z wynalazkiem według innego wariantu wykonania wykonane wraz z rolkami jezdnymi o regulowanej ^wysokości ^na górnyoh ^ogⁿiwach mccuJących, ^{w s}zcz^ególności ^kołami o regulowanej wysokości ^z p°dwóJⁿy^mi obrzeżami. Dzięki ^wy^k°naⁿiu ^z regulowaną wysokością rolek Jezdnych możliwa J^est ^do przeprowtozenia prosta i ^szybka «tona ^{z p}ozycji roboczej do ^pozycji ^po<iwyższonej erentirnlnie pozycji przesuwnej. Przy ^pomoc^y re^gulacji wysokości znajdujące aię w ^pozycji roboczej miętoy podkładata trzpienie wtyko^{we z}°ata^ją podniesione nad ^g<5rną krawęto ^podkładu, tak że możliwe ^Jest toięta temu niezakłócone ^przeauwanie w Icierunku wzdłużnym.

Według innego korz^ystnego wykonania wynalazku urządzenie to przesuwania azyn ^Jeet na ^swych końcach w kierunku wzdłużnym wykonane wraz z połączonym z górnym ogniwem mocującym poprzez kozioł łożyskujący 1 przesuwanym po szynie, zazwyczaj jako ^k°ło ^z ptowójnym obrzeże^m, i równito z - mocowanym poprzez rozłączny wspornik toczny - innym tołem ^z otozeżem.

Tego rodzaju trzypiuiktowe łożyskowanie urządzenia to przesuwania szyn umożliiwia przy łatwej przesuwalności statolne oparcie na torze, ^przy czym toięlci oto przewidzianym na totoach w kierunku wzdłużnym kołom z otozeżem stosunkowo ciężkie urządzenie to przesuwania ^szyn ^Jeet zawsze ustawione centrycznie nad obrabianymi szynami.·

Urządzenie to przesuwania szyn może zgodnie z innym wariantem ^wykonania wynalazku ^byó wyposażone w otoługiwany ręcznie (drążek napędowy - to przemieszania wzdłuż s^zyn. Przy pornoc^y tego rotoaju drążka napędowe^go urządzenie to ^przesuwania szyn daje się w prosty sposób ^przesuwaó ręcznie ^po torze, dzięld czemu stworzona jest w torzyetny e^posób niezależność od maszyny, w szczególności e^pawarki.

Wedłu^g innej torzystnej postaci wykonania wynalazku oto cylindry napędowe urzątoenia do przesuwania szyn s^ą poprzez a^gre^gat ^drauliczno-pmnpowy i urządzenie starujące spawarki zasilane zazwyczaj wspólnie z cylindrami ^hydraulicznymi ^dla ^par szczęk zaciakow^h ¹ uchwytów s^pawalniczych a^gre^gatu szwalniczego w celu wspólnego sterowania ^procesem z^grzewania ewentualnie ^ocesem ^zeciągania sz^yn. Dzi^ęki wsjtolnernu zastosowaniu urządzenia to ^przesuwania szyn i a^gregatu a^pawalniczego ^przy właściwym wykorzystaniu ^hydraulicznego a^gre^gatu ^pompowe^go s^pawarki możliwa jest racjonalna ¹ prosta eksploatacja. Dzi^ęki ws^lnemu urządzeniu sterująeemu Jest ^poza tym zapewnione (dokładne określenie procesu przeciągania szyn i/lub ^procesu zgrzewania między urządzeniem to ^przesuwania szyn i a^gregatem szwalniczym.

Zalecane korzystne inne wykonanie i ustawienie wynalazku zlega na tym, ^że urzątoenie do ^przesuwania szyn jest umieszczone miętoy (dwoma mechanizmami Jezdnymi ruchomej z^grzewai*ki - w azcze^gólności na mostkowej ramie maszyn^y wyposażonej w mechanizm jezdny przyczepy - i jest przyporządkowane sere^towi do zgrzewania oporowej doczołowego z regulacją w hisnmhu ^wzdłużnym, poprze cznym i pionowy m, i Jest w celu re^gulacji w taerunku wztdłużnym, zzzecznym i pi⁰¹¹⁰'?® połączone z - poprzez wysuwany teleskopowo, osatoony ^przy ^pomoc^y na^pędu wychylnie ^względem prtwadnicy poprzecznej - wysię^ik ^hydrauliczny poprzez urządzenie to ^podwieezania· Tego rotoa^ju urzątoenie to zzesuwania szyn umożliwia Jego szczególnie racjonalne wykorz^ystanie zależnie o^d potrzeb albo wspólnie z agregatem s^pawalniczym <dla zwi^ększenia wspólnej siły ciągu, albo rówiież pojedyncze wykorzystanie urzątoenia to zzesuwania szyn i a^gr^egatu spawalniczego. ^Dzi^ęld taasnemu zawieszeniu urz^ątoenia to ^przesuwania szyn i ^agregatu szwalniczego. Dzi^ęki ^własnemu zawieszeniu urządzenia to ^przesuwania szyn i a^gre^gatu szwalniczego ^jest przy tym «żliwe ich niezależnie od siebie zzemieszczanie i ^prz^esta^wianie ^{w p}ołoż^enie robocze.

Według innego szczególnie prostego i celowego, korzystnego wykonania wynalazku - wy.<onane dla centrycznego uchwycenia agregatu spawalniczego do zgrzewania oporowego doczołowego, w szczególności przesuwanego na czole spawarki jezdnej poprzez żuraw z wysięgnikeem w kierunku wzdłużnym, poprzecznym i pionowym - urządzenie do przesuwania szyn jest w celu osadzenia na agregacie spawalniczym w obszarze obu cylindrów napędowych i obu ogniw przedłużających wykonane wraz z pałąkami do podwieszania. Tego rodzaju kombinacja spawarki z wykonanym zgodnie z wynalazkiem urządzeniem do przesuwania szyn ma tę zaletę, że przy użyciu najprostszych

159 776 środków i niezmienionego pozogtawienia najbardziej skutecznej spawarki daje aię przeprowadzić wspólne zastosowanie robocze. Poprzez zam^ct^i^ar^l.e na agregacie spawalniczym pałąki do podwieszania ułożone w nich urządzenie do przesuwania szyn może byó automatycznie wraz z przestawieniem agregatu spawalniczego w położenie robocze sprowadzone rćwniem w położenie robocze. Dzięki odpowiednio szerokiemu ukształtowaniu pałąków do podwieszania jest przy tym zapewnione to, że cylindry napędowe ewentualnie połączone z nimi ogniwa ciągnące mają odpowiednią swobodę w kierunku wzdłużnym i poprzecznym dla niezakóóconego wychylania się dźwigni podwójnych.

Na zakończenie inna zalecana postać wykonania polega na tym, że - wykonane w celu obejmującego ustawienia przesuwanego po stronie czołowej spawarki przy pomocy żurawia z wysięgnikeem w kierunku wzdłużnym, poprzecznym i pionowym agregatu do zgrzewania oporowego doczołowego - urządzenie do przesuwania szyn jest wykonane jako ruchome, poniżej podniesionego nad prawy lub lewy tok szynowy agregatu spawaaniczego. W związku z tym urządzenie do przesuwania szyn można również niezależnie od wspólnego osadzenia na spawarce ewennualnie agregacie spawalniczym razem z nim stosować. Jest to korzystne szczególnie w połączeniu z umieszczonym na czołowej stronie spawarki agregatem spawalniczym, ponieważ w tym przypadku urządzenie do przesuwania szyn może być bez przeszkód przesuwane od przeciwnego względem maszyny brzegu toru pod zawieszonym na wysięgniku agregatem spawalniczym.

Przedmiot' wynalazku jest bliżej objaśniony w przykładach wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia urządzenie do przemieszczania wzdłużnego szyn układanego toru w położenie robocze z przewidzianym do centrycznego uchwycenia, zaznaczonym linią przerywaną, agregatem do zgrzewania oporowego doczołowego, w widoku z boku, fig. 2 - urządzenia do przeciągania przesuwania szyn zgodnie z fig. 1, w widoku z góry, fig. 3 - urządzenie do przesuwania szyn według przekroju linii III-III na fig. 2, fig. 4 - elektryczną spawarkę do zgrzewania oporowego doczołowego z agregatem spawalniczym i wykonanym zgodnie z wynalazkiem urządzeniem do przeciągania szyn, w ujęciu schematycznym i w widoku z boku, fig. 5 - częściowy widok z góry na spawarkę 'według fig. 4, przy czym agregat spawaaniczy jest ustawiony w położeniu roboczym wewnntrz pierścenniowego urządzenia do przeciągania szyn, fig. 6 - częściowy widok boczny spawarki ze znajdującym się w położeniu roboczym agregatem spawalniczym i urządzeniem do przesuwania szyn, fig. 7 - inny przykład wykonania elektrycznej spawarki do zgrzewania oporowego doczołowego z u^eszczon^j^m z przodu agregatem do zgrzewania oporowego doczołowego i opasującym go urządzeniem do przesuwania szyn, które poprzez pałąki do podwieszania połączone jest z agregatem spawalniczym, fig. 8 - spawarkę, agregat spawaaniczy oraz opasujące go urządzenie do przesuwania szyn według fig. 7, w widoku z góry, fig. 9 - urządzenie do przesuwania szyn w przekroju według linii na fig. 8 i w dużym powiększeniu, fig. 10 - częściowy widok boczny innego przykładu wykonania spawarki z umieszczonym z przodu agregatem do zgrzewania oporowego doczołowego i wykonanym w celu przesuwania po torze i pod agregatem spawalniczym zgodnie z wynalazkiem, fig. 11 - powiększony przekrój urządzenia do przesuwania szyn zgodnie z fig. 10, fig. 12 - widok boczny innego przykładu wykininigi zgodnie z wynalazkiem urządzenia do przesuwania szyn z umieszczonymi na końcach wzdłużnych rolkami z podwójnym obrzeżem, fig. 13 - widok z góry urządzenia do przesuwania szyn zgodnie z fig. 12, fig, 14 - powiększony przekrój rolki z podwójnym obrzeżem urządzenia do przesuwania szyn według linii XIV-XIV na fig. 12 i fig. 15 - spawarkę z umiiazczonyffl z przodu agregatem do zgrzewania oporowego doczołowego z umieszczonymi z przodu agregatem do zgrzewania oporowego doczołowego z umieszczonymi z przodu niezależnie od tego urządzeniami do przesuwania szyn, w Oidoku z góry.

uak przedstawiono na fig. 1 i 2, urządzenie 1 do przeciągania ewentualnie przesuwania szyn jest wykonane z odpowiednim rozsunięciem dwóch tworzących hydrauliczny układ cylindryczno-tłoko.y 2 siłowników napędowych 3 w kierunku poprzecznym względem szyn i dwóch 3zczęk zaciskowych 4 w kierunku wzdłużnym szyn - w celu centrycznego uchwycenia ewentualnie opasującego ustawienia elektrycznego agregatu do zgrzewania oporowego doczołowego 5. Każda para

159 776 szynowych szczęk zaciskowych 4 urządzenia do przesuwania szyn ¹ posiada dwie umieszczone symetrycznie względem ^płaszczyzny Ronowej szyn i w sposób lustrzany ^względem siebie składająca Rę z Jednego Rugiego i Jednego Itrótkiego ronienia 6, ⁷ dżRgRe p^odwójne 8. ^{po p}rzez ^przyspawanie (iolnego Rótkiego, działającego ^na z^aidzie ^dżwi^gni ^kątoweJ ^ewentualRe Recentrycznie raRenia (iźwigR 7 na s^podniej stronie dłuższego ramieRa dżRgR ⁶ Rżda dźwi^gnia ^podwójna 8 Jest ^przy utworzeniu ato^pnia 9 ^wy^konan^{a Ja}ko RopRowara. Każde ^dwie leżące raprzeciw siebie w Rerimku ^poprzecznym względem torów dżRgRe p^odwójne 8 są połą^czone ^przegubowo ze sob^{ą p}rzy ^pomoc^y Jednego ^przewidzianego do mieszczenia p^owyże^j szyny 10 i Jednego ^przewidzianego do umieszczenia poniżej szyny 1.0 rozłącznego °gRwa raciującego R ^poprzez utworzone z trzpieni wtykowyoh 1.2 oaie o<lchylne 1.3· 0b^a dłuższe ramiona dźwigni ⁶ jednej pary ez^częk zaciskow^ych 4 s^ą połączone przegubowo ^bezp^ośrednio z ^ydwora eRownikrni ⁿapędow^ymi 3, a o^ba dłuższe ramiona ⁶ drugiej pary szczęk raciakowych ⁴ przy włąoraniu pośrednim °^gniwa przeRużającego ¹4 z drążkami tłokowyR ¹5 siłowników netpędo^^ 3» Wszystkie ^cztery krótsze ramiona 7 stopniowanej dźwiji podwójnej ⁸ są wylcorane jako Rlebowe lub łu^ko^{we szcz}ęki zaciskowe 16 i ^są połączone z wyRnanym w ^ze^ju Jako półkRe pośrednim ^ogniwe^m zaciaoowym 17. Połączenie dłuższych ramion dźRgni ⁶ z sRownikami n^apędowyR. ³ erantualnie ^ogRwami ^przedłużającyrni 1.4 następuje ^poprzez trzpień wtykowy ¹⁸«

Między odsuni^ętymi od siebie w kierirnku wzdłużnym urządzenia ¹ ewentualnie szyny ¹⁰ paraR ^szczęk zaciskowych 4 na ka^żdej ^podłu^żnej stroRe ^przewi^dziana jest elektryczna warstwa izolacyjna do ^przerywania ^przepływu ^prąd'u R^ędzy obiema odsuni^ętymi od siebie ^w kierunku ^dłużnym szyn ^paraml szczęk zaciskowych 4. Ta elektryczna warstwa izolacyjna jeat umie^szczona Rędzy dwiema Ragnącymi wepółoRowo i ^po łączony mi ze so^bą przy ^pomocy elementów śrubow^ych 20 czadami ^{21 p}ołączonego z dźwljią ^podwójną 8 i drążkiem Roko^m ¹5 siłownika n^apędowe^go 3 o^gniwa ^przedłużającego Dolne o^gniwo mocuj^ące ¹¹ Jest ^poprzez ^zewidziauie dodatkowo rozłączne mocowanie ²² w ^postaci elementu zawleczkowego 23 mocowane ewentualnie osadzone w celu sz^Rego montaż i demontażu na trzpieniu wtykowym ¹². Między dolnym ogniwem mocującym ¹¹ i Rżdą szczęką zaciekową ¹⁶ ^zewidziany Jeet ^połączony z ogniwem mocuj^ącym 11 elemeR hstaneowy ²4. Górne, sięgające od swojej oai odchylnej 13 aż do ^przegubowego łączenia z słownikiem napędowym 3 ewentualnie o^gniwem ^przedłużającym 14 dłuższe ramię dźwiji ^po dwój nej ⁸ jest w celu umieszczenia w obszarze ^g łów ki szyny jest wykonane wraz ze sw^ą leżącą ^powyżej szyny ¹⁰ stroną górn^ą. Dolne, sięgające od swojej osi oddolnej 13 aż do Roło ^połowy dłuższego ramienia dżwiji ⁶ dolne ramię dźR^gni 7 jest w celu umieszczenia w obszarze szyjR szyny wyRnane wraz ze swoją leżącą ^powyżej stopy szyny ewentualnie dolnej strony główki szyny ²5 stroną doln^ą. Liniami ^przerywanymi zaznaczone są wprowadzone w ^połączone z trzpieniami wtykow^ymi l² nakładki ²6 urządzenia do ^podwieszania 27, 28. Służą one do ustalania urządzenia ¹ do ^przesuwania szyn ^podczas ^przejeżdżenia na raazynie.

Jak Rdaó właszcza z fig. 2, urządzenie do ^zesuwania szyn jest wykonane jako ^pier^ścieniowy ^ze^spół 29. Urządzenie ¹ do przesuwania szyn - ^przy maks^alnym ^odsuni^ęciu w kierunku ^dłużnym par szczęk zaciskowych 4 i ich ^położeniu zaciołowym wraz z ^zewidzianymi ^do ustaRenia z lewe^j i prawej strony szyny ¹⁰ słownikami na^pędow^ymi 3 - ^posiada ^prześRt na szarości B i prześRt na RugoOi ^L Rerzone w ^płaszczyźnie ^pozioraj, które ^są ° <5k^oło ^{10 do 15}% Rększe niż szerokość ^b i długość ¹ utworzonego ^przez obw^ maksymalnie od sieRe oddalonych obu połówek a^gre^gatu szwalniczego 3°, 31 zaznaczonego linią znktowt-przerywaną agregatu ^do zgrzewania odrowego doczołowego 5 ^przekroju. Oba RłowniR na^pęd^{o we 3} hydraulicznego uRadu cylinćΓyczno-tłokowego ² są wyRnane wraz z wlotaR i wylotaR ^{32 do} zasilania hydraulicznego ^poprzez elastyczne w^ęże hydrauliczne 33 z ^pompy ręczne^j lub ^w szczególności z przyporządkowanej ruchomej s^pawarce ^hydropompy. Poprzez roz^nijie d^wó^ch cynowych obszarów Rncowych 34, ³⁵ szyny ¹⁰ ewentualnie toku szynowej ukorzona z°st^aje luka cynowa 36. ^podkłady poprzeczne 31 posia^ją elementy mocowania do ^sz^yn 38, ^przy zracsj: których dają Rę ^one raciwać do ^szyn ¹0. ^Są one na naciągniętym ^przez urządzenie do ^prze^su159 776 wania szyn toku szyn w ten sposób, rozłączane, że roHiwy Jest niezakłócony ruoh względny między stopą szyny i podkładem poprzecznym 37. Przy pomocy strzałki 39 i 40 zaznaozony został możliwy kierunek przesuwu w Jednym lub drugim kierunku wzdłużnym toru. Ostęp między obydwoma trzpieniami wtykowymi 12 1 18 na dłuższym ramieniu dźwigni 6 odpowiada przynajmniej 2,5-krotnemu odstępowi mędzy trzpieniem wtykowym 12 i przewidzianą do przyłożenia do szyjki szyny powierzohnlą zaoiakowego ogniwa pośredniego 17 na krótszym ramieniu dźwigni 7· W przykładzie wykonania według fig. 2 odstęp między obydwoma trzpieniami wtykowymi 12 1 18 jest około 3-krotnle większy niż odstęp mędzy trzpieniem wtykowym 12 1 zażisOowyi ogniwem pośrednim 17·

Jak Jest widoczne z przekroju na fig. 3, dłuższe ramiona dźwigni 6 każdej dźwigni podwójnej 8 i osie symetrii 41 połączonych z tymi dźwigniami podwójnymi 8 eioowników napędowyoh 3 ewentualnie ogniw przedłużających 14 są umiiazczone bezpośrednio powyżej płaszczyzny poziomej główki szyny 42. Przy pomny linii kreakowo-punkrżoyżh zaznaczone Jeet położenie slłow nlków napędowyoh 3 ewentualnie ogniwą przedłużającego 14 przy wycielonej dźwigni podwójnej 8, przy czym szczęki zaciskowe 16 ewen^al/iie pośrednie ogniwa zaciskowe 17 są odsunięte od szyjki szyny. Widoczny Jest również bardzo utworzony w wyniku podnnesionego ustawienie dłuższego i krótszego ramienia 6, 7 stopień 9. Oba ramiona dźwigni 6, 7 są zazwyczaj wytwarzane oddzielnie, a następnie poprzez spawanie łączone ze sobą.

Jak przedstawiono na fig. 4 urządzenie 1 do przesuwania szyn jest umieszczone między dwoma mechanizmami jezdnymi 43,44 ruchomej spawarki 45 na pomootowej ramie maszyny 46 wyposażonej w mechanizm Jezdny 43 przyczepy i przyporządkowane przesuwanemu na ramie maszyny 46 poprzez napędy 47, 48 w kierunku wzdłużnym, poprzecznym i pionowym agregatowi do zgrzewania oporowego doczołowego 5« W celu przemieszczanie w kierunku wzdłużnym, poprzecznym i pionowym urządzenie 1 do przesuwania szyn jest połączone z wysuwanym teeekkopowo i osadzonym przy pomocy napędu 28 wychylnie względem prowadnicy poprzecznej 50 poprzez urządzenie do podwieszania 28. Przedstawianie w kierimku poprzecznym wysięgnika 51 następuje poprzez napęd 52· Maszyna posiada na obu dłuższych końcach kabinę jezdną 53 z urządzeniem sterującym 54. Silnik 55 ałuży zarówno do napędu agregatu hydΓaulizzkOpkompowegk 56, jak też generatora 57 i napędu Jezdnego 58. Do generatora 57 dołączona Jest szafa sterująca 59 1 urządzenie aterująke procesem spawania 60, które poprzez przewody prądowe 6l połączone Jest z agregatem spawaimczym. Agregat spawalniczy 5 Jest podczas jazdy przestawnej połączony w sposób rozłączny poprzez drążek 62 ze spawarką. Przesuw poprzeczny agregatu spawalniczegk 5 następuje poprzez przebiegającą poprzecznie do kierunku wzdłużnego maszyny prowadnioę poprzeczną 63, która jest zamocowana na przesuwanym wzdłuż prowadnicy wzdłużnej 64 podwweszeniu 65: Bezpośrednio przed pojedynczym mechanizmem jezdnym 43 i między obydwoma mechanizmami jezdnymi wózka 44 każdy z podnoszonych stojaków o regulowanej wysokości 66, 67 jest połączony z ramą maszyny 46. Oba cylindry napędowe 3 urządzenia 1 do przesuwania szyn są zasilane poprzez agregat hydrluliczkOp0ompoay 56 i urządzenie sterujące procesem spawania 60 spawarki 45 wspóónie z cylindrami hydraulicznymi dla par szczęk zaciskowych i apawalniczych agregatu do zgrzewania oporowego doczołowego 5 w celu wspólnego ateΓoalnil procesem spawania ewentualnie wspólnego procesu przeciągania azyn.

Figura 5 pokazuje urządzenie 1 do przesuwania szyn i agregat spawaaniczy 5 w położeniu roboczym, przy czyn agregat spawalniczy 5 jest w celu wspólnego procesu przeciągania szyn umieszczony wewnntrz wykonanego jako pierścieniowy zespół konstrukcyjny 29 urządzenia do przesuwania szyn.

Jak widać na fig. 6 w celu wspólnego procesu przeciągania szyn urządzenie 1 do przesuwania szyn i agregatu spawaaniczego 5 przedni podnoszony stojak 67 jest opuszczony na szyny, a także na poc.kłady 37, tak że przyporządkowany połączonej poprzez przegub 68 ze spawarką 45 przyczepie 69 mechanizm jezdny 43 jest nieznacznie podniesiony nad szynę 10. Podczas gdy

159 776 urządzenie 1 do przesuwania szyn jest w położeniu roboczym rozłączony z urządzeniem do podwieszania 28, to agregat s^pawalniczy 5 Jest tak J^ak uprzbnio poprraz ^napęd 48 i ^podwi^eszenie 65 ^połączony z ramą 46 ^przyczepy 69.

Poniżej został bliżej opisany s^posób działania wykonanego ^zg<3dnie z wynal^azkiem ^urządrania 1 do ^przesuwania szyn przy pomocy ^przedstawionych na fig. ¹ do ⁶ przykładów ^wykoneuiia.

W ^przedstawionym na fig, 4 ^położeniu urządzenia ¹ do przesuwania szyn i agregab ^spawalhczego 5 a^pawarka 45 jest przemieszczana w jednym lub drugim kierunku ^zg^odnie z przedha^wion^ymi hrzałkami ^do miejsca zastosowania, po czym urządzenie ^do podwieszania ²⁷ i «drążek ⁶² s^ą urawane. Nastę^pnie ^przy ^pomoc^y wysięgnika ⁵¹ i.napędu 4⁹. 52 uirządranie ^{1 do} przesuwania ^szyn ^jest uotawiane nad ^przeznaczonymi do spaisania lukami szyno^wytni ³⁶ i biiarazane na ^szynę 10, przy czym elementy zawleczkowe ²³ w ogólności czterech trzpieni wtykowych 12 i ^obu dbnych o^gniw mocuj^ąc^ych 11 zostają usunięte. Szyna l⁰ zostaje rówczaa wprewadrena między trzpienie wtykowe ¹² aż do ^poło^żenia szczęk zaciskow^ych l⁶ o^bu par szozęk zaciskowyoh ⁴ w otiszarze szyjki szyny. Urządzenie ¹ do przesuwania szyn zostaje przy tym tak przesunięte w kierunku wzdłużnym, ^że trzpienie wtykowe ¹² zagłębiają się swymi blnymi śńoówśmi między dwa podkłady 37. Dolne ogniwa mocuj^e 11 s^ą wówczas ponownie nasadzane na trzpienie wtykowe 42 i zabezpieczone przez wprowadzenie elementów zawleczkowych ²3. W wyniku nieznacznego zasilania obu cylindrów napędowych ³ obie leżące naprzeciw siebie w (kierunku po^przecznym dźwi^gnie podwójne ⁸ zostają nieznacznie popchnięte do siebe, tak że pośrednie o^gniwa zaciskowe ¹7 szczęk zaciskowych 1.6 ^prz^ylegają <do szyjlci sz^yny. Równolegle do tego ^proceeu agregat s^pawalniczy ⁵ może zosbć uprzebio przy ^pomoc^y napędu 47 przeauni^ęty wzdłubie i poprze cznie aż do momentu, ^gdy ^będzie możliwe ^przy ^pomocy na^pęb 48 opuszczenie na o^ba obszary końcowe szyn 34^{, 3}5 w obszarze luk szynowych Oba odnoszone stojalci ⁶7 są tak długo opuszczane, aż przez płożenie na ^podkładach 37 ^podnoszą one przyczepę 69 i wraz z nią mechanizm jezdny 43 nieznacznie nad szyny ¹⁰.

^poprzez umieszczone na a^gre^gacie s^pawalniczym 5 i ^połączone z urządzeniem sterującym od strony maszyny ⁶⁰ urządzenie sterujące 70 staje teraz za^początkowany wspólny dla urządzenia ¹ do przesuwania sz^yn i agregatu s^pawalniczego 5 ^proces ^przeciągania szyn. Ponieważ w ^przypadku przedstawionego na fig. 4 ^przykładu wykonania prawy bazar śńcowy szyn 35 jest odciążony przez mechanizm jezdny 4³. ten śńcowy bazar szyn ³5, w Ictórym u^prze^dnio zostały ^poluzowane elementy mocowania szyn ³8, zostaje ^przesunięty ewentualnie ^przecią^gnięty w kierunku strzał^ki ³⁹ /fig. ²/ do nieruchomego lewego obzaru lcońcowego szyn 34. Gdy tylko wymagan^y do ^pro^ce8u s^pawania odstęp w luce szynowej wyniesie olcoło ¹⁴ mm, zostaje automatycznie za^począt^kowany przez agregb bawalniczy 5 proces spawania. ^po zafcończeniu procesu spawania końcówki szyn w ramach tzw. bcisku sp^ęczającego zostają bciśni^ęte ^do siebie ^przy jednoczesnym użyciu lirządzenia ¹ do przesuwania szyn i agre^gatu spawalniczego 5 z bardzo dbą błą /ud^erzenie ^spęczające/, przy czym tw^orzy się garb s^pawalniczy. Jest on nastę^pnie usuwany poprzez rawabe w agregacie ^spawalniczym ⁵ urządzenie odcinające. Po zakończeniu procesu nawania agregat; ^spawalniczy 5 jest odnoszony z toru przy pomoc^y nap^ędu 48, ^podc^zas gdy dbne ^ogniwa mocujące ¹¹ p^o krńtkotnrałyrn odjęciu elementów zawleczkowyb ²³ zostaje ponownie usubęte. Następnie urządzenie ¹ do przesuwania szyn zostaje przy ^pomocy urządzenia do odwieszania ²⁸ i wysięgnika ⁵¹ podnrabone z szyn ¹⁰, a spawarka 45 po wsunięciu o'ou odnoszonych hojaków ⁶7 jest przemieszczana do nas^tępnej lub szynowej.

Przedhawiony na fig. ⁷ przykład wykonania pokazuje ^przednią część ^spawarki 71, która przy praocy mechanizmów jezdnych jest ^przemieszczana po utworzonym ^z podkładów 72 i ^szyn 73 torze przy p^ocy napędu jezdnego ⁷4. ^Na jednym pbłużnym końcu ramy maszyny 75 prrawidziana jest przesuwana ^w kierunku wzdłużnym maszyny kabna 76. Jeh raa przesuwana ^z przestawionej linią kreskoiw-punk t owaną pozycji dla jazdy przestawnej w przedstawione linią ciągłą pbożenie robrara. Na rasie maszyny 75 przewidziany jest silnik 77, który n^apędza ^agregat ^hydrauliczno-pompowy 8 i generator 79. Z generatorem 79 połączona ^jest raba herująca 80 i urządzenie herujące ⁸1 procesem spawalniczym. ^Zarówno a^gre^gat hydrauliczno-papowy 78,

159 776 jak również urządzenie sterujące 81 są poprzez odpowiednie przewody połączone z agregatem do z^grze^wania o^porowego doczołowego ⁸2. Jest ^on poprzez rapęś 83, ⁸4 podwirozony ^na przedłużanym teleskopowo ^wyeię^gniku 85. Wykonane w celu centi^oznego uchwycenia agregatu ^spa^walniczego 82 ^urządz^enia 86 do przesuwania szyn jes^t w oelu osadzenia na agregacie spaw^Lniozym 82 w obszarze roych obu cylindrów napędowych ⁸7 i ogniw przedłużająoyoh ⁸⁸ wykorane wraz z pałąkami do podwieszania 89, 90.

Jak ^Jest Mdoozne zwłaezcza na fig. 8, urządzenie ⁸6 do ^przesuwania szyn sMada się z dwóś odsuniętych względem Mebie w kierunku wzdłużnym maszyny, wykonanyś w °elu przyłożroia do szyjki szyny ^par szczęk zaciskowyoh ⁹¹ - podobnie do Iconstriikoji pokazanej na fig. 1 do 3. T^{e pa}ry roczęk zaciekow^ych 91 są utworzone z ^dwóo^h mocowanyś ^wychylnie dźwigM ^podwóJ^nych 92, które s^{ą p}ołączone z cylindrami napędowymi 87 ewentualnie ogniwami przedłużająoyM 88. Wysięgnik 85 jes^{t p}rzy ^pomoc^y na^pędu oMotowego 93 mocowany wychylnie wz^ględem pionowej osi obrotu ⁹4 na ramie maszyny ⁷⁵<

N^a figurze 9 jest wyraźnie widoczne, ^że o^ba ^pałąki do podwieszania ⁸9» ⁹⁰ do mocowania lirządrania 86 do ^przesuwania szyn wstawione s^ą w ^po łąo zonę z agregatem apaiwalniczym 82 nakładki 95. Wykonane w przybliżeniu w postaci litery U ^pał^ąki do ^podwieszania ⁸⁹, ⁹⁰ mają biegnące poziomo raMona-bazy 9⁶, Móre s^ą wykonane nieco szerzej niż osadzone na nich cylindry napędowe ⁸⁷ ewentualnie o^gniwo przedłużające 88. Każda, ^posia^dająca szczękę zaciskow^ą 97 i ^pośrednie ogniwo zaciskowe ⁹⁸, dźwignia ^podwójna ⁹² jest osadzona wychylnie ^w trzpieniu wtykowym 99. Dwa leżące naprzeciw siebie w Merunku sprzecznym do toru trzpienie wtykowe 99 s^{ą p}ołączone ze so^{bą p}oprzez ^górne i dolne o^gniwo moc,uj^ące ¹⁰⁰, Wl, Posiada ono na zwróconej <Jo ^dźwi^gni ^podw«5jnej 9² stronie elemeM d^ystansowy 3.02. Na rozłącznych trzpieniach wtykow^ych 99 poniraj ^dźwi^gni ^podwójnej ⁹² przewidziane jest rozłączne mocowanie ¹⁰3» a poniże^j dolnego o^gniwa mocuj^ącego Wl dru^gie rozłączne mocowanie 3.04. Te o^ba rozłączne mocowania 103, ¹⁰4 s^ą wykonane jalco elementy zawleczkowe ¹⁰5. Poł^ączenie ogniwa ^prze^dłużającego ⁸⁸ ewentualnie cylindra napędowego ⁸⁷ z śwignią ^podwójną 92 nastę^puje poprzez trzpień wtykowy 3.06. Między cylindrem napędowym 87 i o^gniwem ^przedłużającym 88 przewidziana jest elektryczna waretwa izolacyjna ¹⁰⁷·

Realizowane przy użyciu przykładu wykonania z^godnie z fig. 7 ^do 9 nacią^ganie szyn i następujące potem s^pawanie nastę^puje w ^po^do^bny s^pos^ób, jak opisano ^przy ^pzmoz^y fig. ¹ do ⁶t

Gd^y tyltco s^pawarka ⁷¹ osiągnie w Merunku roboczym zgodnie z przedstawioną strzałką ^przeznaczoną do spawania lukę szynową We /fig. 8/ zostaje otwarta czołowa s1;rona ^ka^biny 76 i ^przesuni^ęta z powrotem /fig. 1/. ^Nastę^pnie znajdujący się ^podczas jazdy przestawnej wewtn^trz ^ka^biny 76 a^gre^gat spawalniczy 82 i mocowane na nim urządzroie do przesuwania szyn 86 w wyniku zasilania o^bu słowników napędow^ych 83, 84 zajmuje ^pozycję ^wyprzedzaj^ąc^ą. Poprzez od^powiednie zasilanie napędu z^brotowego 93 wysi^ęgnik ⁸5 zostaje wychylony nad prawą szynę 73 i agregat spawalniczy 82 wraz z mocowanym na pałąkach do podwieszania 89, 90 urządzeniem 86 do mocowania szyn jest nasuwany nad lukę szynową 108. Następnie ^agre^gat spawalniczy 82 i urządzenie dc przesuwania szyn 9² je9t opuszczane na Mńcowe sz^yny 73, przy czym oba leżące naprzeciw siebie w kierunku poprzecznym maszyny trzpienie wtykowe 99 urządzenia do przesuwania szyn 98 są już wcześniej opuszczane między dwa podkłady 72. Gdy tyZLtco oba końce szyny zostaną wprowedzrae mi^ędzy oba trzpienie wtykowe 99 i szc^zęki zaciskowe 97 znajdą się na wysokości szyjki szyny, dolne ogniwa mocujące 101 są nasadzane na trzpienie wtykowe 99 i zabezpieczanie przez wprowadzenie zabezpieczenia zawleczkowego 105.

Przy pomocy umieszczonego bezpośrednio na agregacie spawalniczym 82 i połączonego z urządzeniem sterującym procesem spawania 81 urządzenia sterującego 109 są następnie zasilane oba cylindry napędowe 87 aż do momentu, gdy na skutek odpowiedniego wychylenia dźwigni podwójnych 92 szczęki zacss.<o..e 97 ewennualnie pośrednie ogniwa zaciskowe 98 będą przylegać do szyjki szyny. Rownnlegle do tego pary szczęk spawalniczych i zaciskowych obu połówek agregatu spawalniczego 110 są dociskane do szyjki szyny, Focczas następującego teraz procesu spawania oba końce szyny 73 są wspólnie poprzez zasilanie cylindrów napędowych 87 urządzenia do

159 776 przesuwania szyn 86 i poprzez odpowiednie zaailanie cylindrów hydraulicznych par szczęk spawalniczych i zaciskowych agregatu s^pawalniczego ⁸² poru^szane ^do toebie i dociskane do ^siebie w końcowym uderzeniu e^pęczającym z bardzo tożą siłą. ^po «tajSczeniu procesu ^spawania i odcięciu garbu szwalniczego toinę ogniwa mocujące 101 zosta^ją poprrez usunięcie zabez^pie^czeń «-wleczkowych 105 usunięte, a urządzenie to ^przeauwania szyn ⁸6 zosta^je ^wraz ^z a^gregatem ^spawalniczym 82 uniesione. W wyniku pozostałych przy tym w trzpieniu taytawym 99 innych zabezpieczeń zawlecztawych ewentualnie mocowania 1Ό3 odłączcie dź^wignl ptowójnych ⁹² od trzpieni ^wtyko^wych 99 Jęta całkowicie wyeliminowane. Spawarta 71 «staje restęptoe wraz z a^gregatem s^pawE^d.ni.czym ⁸2 i urządzeniem ⁸6 to ^przeeuwania Bzyn prz^unięta to ^następne^j luki ezynowej 108, przy czym nie Jest wymagane nasadzanie tolnych ogniw cnocującyto 1°1. Poprze b^ezpośrednie mocowanie urządzenia ⁸6 to ^przeauwania szyn na agregacie ^spawalniczym 82 ^możli^{we Jes}t wyjątkowo szytoie przeprowadzanie przesuwania szyn i spawania, ^ponieważ aiitomatycroie z ustawianiem i centrowaniem a^greg^atu spawalniczego 82 «tarowane ^jest ró^lto ^urządz^enle to przesuwania sz^yn. Wymagany to przesuwania szyn ruch wychylny dźwigni podwójnych ⁹² moż^e dzięki ^specjalnemu wykonaniu pałąków do podwieszania ⁸⁹« ⁹⁰ o szerokich ramionach-bazach byó realizowany ^bez zaltłóoeń.

Przedstawiony na fig. ¹⁰ i 11 prz^ykład wykonania pokazuje - częściowo stoematycznie zgrzewarkę do zgrzewania oporowego doczołowego 111 wraz z przesuwaną wzdłutoia tabiną 112 i ramą maszyn^y U3. Masz^yna 11.1 jesi: przy pomoc^y napędu jezdnego 114 ^poruszana po utworzonym z ^szyn 116 i podicładów 117 torze poprzez mechanizmy jezdne 115. Na podłużnym tańcu rany maszyny 1¹⁹ jest umieszczony wychylny i o regulowanej poprzez napędy wysokości wysięgnik ¹¹⁸, ^który poprzez urządzenie do podwieszania połączony je9t z agregatem do zgrzewania oporowego doczołowego ¹19. Posiadające cylinder napędowy 120 urządzenie do przesuwania szyn ¹²1 posiada na oto podłużnych tatoach tała z otozeżem ^{122 ż} obustronnym otozeżem. Dodatkowo urządzenie do przesuwania szyn ¹²1 jest wyposażone w otoługiwany ręcznie drążek napędowy ¹²3 do przemieszczania wzdłuż szyn oraz ponitoj uniesionego agregatu spawalniczego 119» ^jak widać zwłaszcza na fig. 11, tała z otozeżem U2 s^j osadzone na mocowaniu 1²4, taóre jest ^przyspawane między dwoma leżącym naprze ci w siebie w Werniku poprzecznym trzpieniernii wtykowymi 125 do górnego ogniwa mocującego 1²6. Na każdym trzpieniu wtykowym 125 osadzona jest obrotowo dźwi^gnia ^dwójna I²⁷, taóra posiada szczękę zaciskową 128 oraz ^przewidzi«e w celu prz^yłożenia do szyjU szyny ^pośrednie o^gniwo zaciskowe 1²9. Przechodz^ący przez ^gtone ogniwo mocuj^ące 126 i przyporządkowaną dźwignię ^podwójną 127 trzpień wtykowy 125 sięga nieznacznie ponirej dźwigni podwójnej 1²7 i ^posiada otwór 13⁰. ^W otwór ten wprowadzany jest ^połączony sztywno z dolnym ogniwem mocującym 131 czop 132, ^przy czym w obszarze mi^ędzy dźwignią podwójną 127 i dolnym ogniwem mocującym 131 jirzewidziane jest łączące trzpień wtytawy 125 i czop 132 mocowanie rozłączne 1³3 w ^postaci zatozpieczenia zawleczkowego 134. Dźwignie podtajne 1²7 9ą p^oprzez tolsze tozpienie wtykowe 135 połączone z posiadającym eletaryczną rertawę izolacyjną 136 ogtawem przedłużającym 137, taóre ze swej tarony ^połączone jest z cylindrem napędowym ¹²0.

W ten spoeób wykonane urządzenie do przesuwania szyn 121 daje się bez problemów i łatwo przemieszczać ręcznie od jednej luki szynowe;) 138 do następnej /fig. 10/. Urządzenie do przesuwania szyn leży przy tym poprzez koła z obrzeżem 122 na szynie 116, przy czym dolne ogniwa mocujące 131 są usunięte. Ponieważ w wyniku krótkiego wykonania trzpieni wtykowych 125 kończą się one nieco powyżej podkładu 117, możliwe jest przesuwanie wzdłużne bez przeszkód przy pomocy drążków napędowych 123. Zabezpieczenie zawleczkowe 134 jest przy tym w celu podparcia dźwigni podwójnych 127 wprowadzone w trzpienie wtykowe 125. Następnie agregat spawalniczy 119 uniesiony swobodnie na wysięgniku, zostaje ustawiony centrycznie nad luką szynową 138, następuje opuszczenie urządzenia do przesuwania szyn 121, podczas którego zostaje ono opuszczone pod agregat spawaaniczy 119. Następnie między dwa podkłady 117 zostają wsunięte dolne ogniwa mocujące 131 /na fig. 11 linia punktowa/ z czopem 132 w otwór 130 trzpieni wtykowych 125 i zabezpieczone przy pomocy zabezpieczenia zawieszkowego 134.

159 776

Po opuszczeniu agregatu spawalniczego 119 w położenie robocze obie końcówki szyny 116 mogą zgodnie z programem spawania zostać przesunięte ku sobie poprzez urządzenie do przesuwania szyn 121 i agregat spawalniczy 119, przy czym cylindry napędowe 120 są zasilane przez agregat hydrauiccznoppompowy spawarki 111. Dzięki niezależnej od spu^^a^l^^ 119 mobblności urządzenia do przesuwania szyn 121 może ono znaleźć w korzystny sposób zastosowanie w przygotowywaniu pod spawarkę 111, podczas gdy np. utworzone na skutek uβuniępil zł^ąozy tekmitowyph duże luki szynowe zostają zmniejszone, przy czym do zasilania cylindrów nαpędpwyph 120 ełuży z^o^^łi^ma ręczna pompa hydraul^z^.

Inny podany na fig. 12 do 15 przykład wykonania pokazuje na fig. 12 urządzenie do przesuwania szyn 139, które na swych podłużnych końcaoh jest poruszane wraz z górnym ogniwem mocującym 140, połączonym poprzez kozioł łożyskαjąpy 141 i po torze utworzonym z szyn 142 i podkładów 143 przy pomocy wykonanych jako koło z obrzeżem podwójnym koła z obrzeżem 144.

Na obu podłużnych końcach urządzenia do przesuwania szyn 139 umieszczone są utworzone przez dźwignie podwinę 145 pary szczęk zaciskowych 146. Każda dźwignia podwójna Jest mocowana wychylnie na połączonym z górnym ogniwem inociującym 140 trzpieniu wtykowym 147. Dźwignie podwójne 145 każdej pary szczęk zaciekowych 146 są poprzez dalsze trzpienie wtykowe 148 połączone z posiadającym elektryczną warstwę izolacyjną 149 ogniwem przedłużającym 150 ewentualnie cylnndrem napędowym 151. Prawe górne ogniwo m^c^i^^ące 140 jest połączone z drążkiem napędowym 152. Każdy trzpień wtykowy 147 jest bezpośrednio poodżej dźwigni podw^nej 145 zabezpieczony poprzez elementy zawleczkowie 153 i posiada na swym dolnym końcu otwór pod przyjęcie innego elementu caalecckoaego.

Jak przedstawiono na fig. 13, prawe górne ogniwo m^t^i^uące 140 Jest poprzez połączenie wtykowe 155 połączone z posiadającym koło z obrzeżem 156 wysięgnikiem bocznym 157. (Clindry napędowe 151 hydraulicznego układu cylindryozno-tokowNego 158 są wykonane wraz z wlotami i wylotami 159 do zasilania hydraulicznego poprzez elastyczna węże hydrauliczne 160 z przedstawionej linią punktową pompy ręcznej 161 lub również z ruchomej spiwwakk. Każda dźwignia podwójna 145 składa się z jednego krótkiego i jednego długiego ζι^Ιθ^Ιι dźwigni 162, 163, które względem sieoie są skonane w postaci stopnia. Każde krótkie ramię dźwigni jest jako szczęka zaciskowa 164 połączone z przewidz^nym do przyłożenia do szyjki szyny pośrednim ogniwem zaciskonym 165. Każde z obu górnych 1 połączonych z obydwoma trzpieniami wtykowym 147 ogniw inDo^ących 140 posiada w obszarze kozła łożcskująpego 141 wybranie 166 dla niezakłóconego przeprowadzenia koła z obrzeżem 144. Kozioł łożyskujący 141 składa się z dwóoh odsuniętych od siebie w kierunku poprzecznym do toru mocowań 167 w postaci litery U, które w swym dolnym obszarze brzegowym są zesp^one z górnym ogniwom 140. Zarówno przez oba mocowinll 167, jak również przez prowadzone w nich z moi:iw^^<^:lą przesuwu pionowego elementy prowadzące 168 przeprowadzony jest trzpień wtykowy 169.

Zgodnie z fig. 14 oba elementy prowadzące 168 są poprzez wspólny, służący do mocowania koła z obrzeżem 144 trzpień obrotowy 170, połączone ze sobą. Przeprowadzony przez odpowiedni otwór elementów prowadzących 168 i obu mocowań 167 trzpień wtykowy 169 jest zabezpieczony przez zabezpieczenie zawleczkowe 171.

Przedstawiona schematycznie na fig. 15 zgrzewarka do zgrzewania oporowego doczołowego 172 z silnkkiem 173, agregatem hydrauliczno-popoowym 174 i generatorem 175 posiada na podłużnym końcu ramy maszyny 176 wychylny i o regulowanej wysięgnik 177. Przy jego z nim połączony jest agregat do zgrzewania oporowego doczołowego 178 w celu spawania luk szynowych 179. Agregat spawatoiczy 178 jest objęty przez wykonane jako piirścienioγ/y zespół konstrukcyjny urządzenie 139 do przesuwania szyn /fig. 12 i 13/, które poprzez koła z obrzeżem 144 i 156 wspiera się na torze. To urządzenie do przesuwania szyn 139 ma przed sobą w większej odległości drugie urządzenie 139 do przesuwania szyn.

Dzięki oparciu urządzenia 139 do przesuwania szyn na kołach z obrzeżem 144, 156 daje się ono bardzo łatwo przemieszczać po szynach przy pomocy drążka napędowego 152. W tym celu wymagane jest, aby całe urządzenie 139 do przesuwania szyn przy opuszczeniu kół z obrzeżem

159 776 o regulowanej wysokości było podniesione, tak że dolny koniec długiego trzpienia 147 może leżeć proyżej górnej krawędzi ^podkładu. Urząśenie <lo przesuwania szyn jest przy tym ro krótko ^podniesione na jednym Itońcu, ^przy czym ^odpowiednie śło z śrzetom ¹44 ^Jest tak długo ^przesuwane w koźle łożyskującym 141» aż trzpień wtykowy 1.69 zostanie przełknięty przez ^oba mocowania 167 i oba elementy prowadzące ¹68. Tro sem prooee zostaje rostępnle przeprowadzony ro ^przeciwległym końcu urządzenia ^do ^przesuwania szyn 1.39. Proesunięte w ten sproób ⁿieznacznie w kierunku pionowym urządzenie ¹39 do przesuwania szyn /fig. 12/ ma teraz możliwość śezakóóconego ruchu wzdłużnego, ponieważ dolne ^końce trzpieni wtykowyoh 147 mieszczone s^j proyżej krawędzi podkładów. Zamiast przemieszczania pionowego możliwe jest również wychylanie urządzenia 139 do przesuwania szyn względem aąsiadu^jącego śzpośrednio z drążkiem napędowym 152 koła z otbrzeżem 144 /linie punktowe na fig. 12/ tak, że dolne końce trzpieni wtykowych ¹47 zawsze znejdują się ^powyżej krawędzi podkładów. Przemiesrozahe w kierwiku pionowym ewentualnie wychylanie w opisany ^sposób jest isożliwe tylko wówczas^{, gdy} uprzednio wszystkie ^dźwi^gnie podwójne I⁴⁵ zostaną poprzez zasilanie obu oyUndrów napędowych 151 wychylone w ^k lenniku strzałki rołe^{j 1}80 /fig. ¹3/. ^Ten ruch wychylania musi ^byó tak długo przeprowadzany^, aż leżące roprzeoiw siebie w Uerunku poprzecznym ^szc^zęki zaciskowe 1⁶4 ewentualnie przyporządkowane im pośrednie o^gniwa zaciskowe ¹65 uzyskują odstęp^{, k}tóry jest większy niż szerokość ^główki szyny.

Znajdujące się w ośzarze spawarki 172 urząśenie 139 do przesuwania szyn Jest przy pomoc^y drążka napędowe^go 152 przesuwane na Icołach z ośzeżem l⁴4^, 156 ponitoj podniesionego na wysi^ęgniku 177 a^gre^gatu spawalniczego 17⁸» podczas ^gdy ten jest opuszczany na luki szynowe 179 1 przestawiany w połotonie robocze. W otoczającym teraz a^gre^gat spawalniczy ¹⁷⁸ urządzeniu ^do przesuwania szyn 139 oś trzpienie wtykowe 169 są po usunięciu załiezpieczeń zawleczkowych I⁷¹ z odpowiednich leozłów łożyskujących 141 wyci^ągane, po czym urządzenie 139 do przesuwania szyn jest opuszczane /patrz punlctowa linia na fig. 12/, aż do momentu, ^gdy azcz^ęki zaciskowe 164 znajdą się powyżej szyjlci szyny. Nast^ępnie dolne, przedstawione na fig. 12 linią punlctową o^gniwa mocujące 181 s^ą nasuwane na zrojśjące się Uędzy dwoma podkładami 143 trzpienie wtykowe 147 i poprzez wprowadzenie elementów zawleczkow^ych w otwory 154 zabezpieczane. Węże ^hydrauliczne l60 s^j odpowiednimi prz^yłączami połączone ze spawarką 1*72 tak, że cylindry napędowe 151 s^j zasilane przez a^gre^gat ^hydrauli.czno-pompowy.

Jako następne rozpocz^ęte zostaje spawanie poprzez urządzenie storujące 182 na a^gre^gacie spawalniczym I⁷⁸, przy czym odłączony uprześio ocl podkładów tok szyn zostaje przy współ^działaniu połączonego z urządzeniem storującym agregato spawalniczego 178 urządzenia 139 do przesuwania szyn przeciągnięty do s^jsiadującego toku sz^yn. Po zakmiczeniu procesu spawania agrega^t spawalniczy 1⁷⁸ zostaje przy pomocy wysię^gnika 177 podnlQsiony^, po czym zostaje usuni^ęte dolne o^iwo mocujące 1⁸1 urządzenia 139 do przesuwania sz^yi, Po opuszczeniu oś ^kół z ośzeżern 1⁴⁴ i wprowadzeniu trzpienia wtykowego 169 urządzenie 139 do przesuwania szyn jest ręcznie przy pomocy drążka napędowego przesuwane do następnej luki szynowej 179.

Równolegle do tego procesu spawania przy wspólnym ściąganiu szyn przez agregat spawalniczy 178 i urządzenie 139 do przesuwania szyn znajdujące się w większej odległości od spawarki 172 większe luki szynowe 179 /przyktodowo po usunięciu złączy termitowych/ zostają zmniejszane przy pomocy drugiego urządzenia 139 do przesuwania szyn. Oba cylindry napędowe 151 mogą wówczas być zasilane i sterowane przez pompę ręczną 161. Urządzenie do przesuwania szyn może przy tym - jak pokazano przy użyciu linii punktowej na fig. 15 - łatwo być przenoszono na istniejącą po przeciwległej stronie toru lukę szynową, w którym to celu urządzenie 139 do przesuwania szyn jest ręcznie podnoszone i przenoszone na przeciwległą stronę toru. 'Wysięgnik boczny 157 zostaje przy tym odłączany i łączony z przeciwległym połączeneem wtykowym 155.

159 776

Fig.1

Zakład Wydawnictw UP RP. Nakład 90 egz.

Cena 10 000 zł

Claims (7)

1. Zastrzeżenia patentowe

   1. Urządzenie do wzdłużnego przesuwania szyn układanego toru kolejowego, przy ioh rozłączonych lub poluzowanych elementach mocujących, posiadające dwie pary szynowych szozęk zaciekowych, które są zasilane przez hydrauliczny układ cylindryczno-tooltowy i które stanowią razem z tym hydraulicznym układem oylindryczno-tłoooiym zamkrdęty pierścienoowy zespół machhaiczny, znamienne tym, że urządzenie /1, 86, 121, 139/ do wzdłużnego przesuwania szyn, z rozstawionymi w odpowwedM.o dużej odległości poprzecznej od szyn siłownikami napędowymi. 13, 87, 120, 151/, które tworzą hydrauliczny układ cylindrycznc-tCoOowy /2, 158/ 1 z rozstawionymi od siebie wzdłuż szyn dwiema param szczęk zaciskowych /4, 91, 146/, Jest wykonane dla centrycznego uchwoccEZ.a elektryoznego agregatu do oporowego zgrzewania doczołowego /5, 82, 119, 17Q/, oraz że oba siłowniki napędowe /3, 87, 120, 151/ urządzenia /1, 86, 121, 139/ do wzdłużnego przesuwania szyn są zasilane, przez agregat hydrauliczno-pompowy /56, 78, 1 przez urządzenie sterujące spawarki ^45, 71, 111, 172/, wspólnie z sioownikami hydraulicznymi dla par szczęk zaciskowych i βpawolniczroh agregatu do oporowego zgrzewania doczołowego /32, 82, 119, 178/ w celu wspólnego sterowania prooesem spawania.
2. 2. Urządzenie według zaetrz. 1, znamienne tym, że urządzenie /1, 86, 121, 139/ do wzdłużnego przesuwania szyn, przy maksymalnym rozsunięciu na długości par szczęk zaciskowych /4, 91, 146/ i ich położeniu zaciskowym z zamontowanym. do ustawieMa z lewej i prawej strony szyny siCoonikaM. napędowym /3, 87, 120, 151/, posiada prześwit na szerokości /B/ i prześwit na długości /L/, mierzone na płaszczyźnie poziomej, które są od 10 do 15% większe niż szerokość fb/ 1 długość /1/ utworzonego przez obwód odsiużętych mcaymalnie od siebie obu połówek agregatu spawalniczego /30, 31/·
3. 3. Urządzenie według zastrz. 1 albo 2, znamienne tym, że między rozsuniętymi względem siebie w kierunku wzdłużnym urządzenia /1, 86, 121, 139/ do przesuwania szyn parami szynowych szczęk zaciskowych /4, 91, 146/ na każdej stronie podłużnej umieszczona Jest elektryczna warstwa izolacyjna /19, 107, 136, 149/ do przerywania przepływu prądu między obiema rozsuniętymi względem siebie w kierunku wzdłużnym szyn param. szczęk zaciskowych /4, 91,

   146/.
4. 4. Urządzenie według zastrz. 3, znamienne tym, że każda para szynowych szczęk zaciskowych /4, 91, 146/ urządzenia /1, 86, 121, 139/ do wzdłużnego przesuwania szyn posiada dwie umieszczone 8raejryuzzie względem płaszczyzny pionowej szyn i w sposób lustrzany względem siebie i składające się z Jednego długiego i jednego krótkiego ramienia /6, 7, 162, 163/ dźwignie podwójne /8, 92, 145/, które są wykonane w sposób stopniowany i są pomocą zamontowanego do umieszczenia powyższej szyny i do omeszczenia ponnżej szyny rozłącznego ogniwa aacująuegc /11, 100, 101, 126, 131, 140, 181/ połączone przegubowo ze sobą poprzez utworzone przez trzpienie wtykowe /12,'99, 147, 125./ osie odchylne, przy czym oba dłuższe ramiona dźwigni /6, 162/ jednej pary szczęk zaciskowych /4, 91, 146/ są połączone przegubowo bezpośrednio z obydwoma siCoozikaai napędowymi /3, 87, 120, 151/, a oba dłuższe ramiona dźwigni /6, 162>/ drugiej pary szczęk zaciskowych /4, 91, 146/ przy pośrednim włączeniu ogniwa przedłużającego /14, 88, 150/ są połączone z drążkami takowymi siCoonikóo napędowych /3, 87,

   120, 151./ i przy czyn wszystkie cztery krótsze ramiona /6, 7, 162, 163/ tej stopniowanej dźwigni podwójnej /8, 92, 145/ są połączone z mającym w przekroju kształt półkola pośrednim ogniwem zaciskowym /17, 98, 129, 165/.

   159 776
5. 5. Urządzenie według zastrz. 4« znamienne t y m, że każda wychylna dźwignia podwójna /8, 92, 127, 145/ urządzenia do /1, 86, 121, 139/ do wzdłużnego przesuwania ezyn Jest za pomocą swego górnego ogniwa mmcującego /11, 100, 126, 140/ 1 swego dolnego, połączonego z elementem dystansowym /24/ ogniwa mocιu]ącego /11, 101, 131« 181/ osadzona na przechodzącym przez nie i rozłącznym trzpieniu wtykowym /12, 99, 125, 147/ 1 Jest utrzymywana za pomocą zamontowanego na doliym końcu trzpienia wtykowego rozłąoznego mooowaRa /22, 104/.
6. 6. według zaBtrz· 3, znamienne tym, że elektryozna warstwa Izolaoyjna /19/ umlθszczcna Jaet między dwoma przebiegającymi współosiowo, połąozonymi ze sobą za pomooą śrub /20/ elementam. /21/ po^ozonego z dźwignią podwójną /8/ i drążkiem tookowym /15/ sioownika napędowego /3/ ogniwa przedłużającego /14/.
7. 7. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że urządzenie /1/ do wzdłużnego przesuwania szyn umeszozone Jeet między dwoma mechanizmami jezdnymi ruohomej spawarki /45/, w azczególnośd na ramie pomostowej /46/ wyposażonej w meohanizm Jezdny /43/ przyozepy /69/, i Jest przyporządkowane przesuwanemu wzdłuż poprzeoznie i pionowo po ramie mmszyny /46/ agregatowi do zgrzewania oporowego doczołowego /5/ i w celu przestawiania wzdłuż, poprzecznie i pionowo jest połącconθ· poprzez wysuwany telek^pi^wo, osadzony wydolnie przy pomooy napędu /49/ względem prowadnicy poprzecznej /50/, z wysięgnikiem hydraulicnnym /51/ poprzez urządzenie do podwweszania /28/.