PL159310B1 - B e c z k a PL PL - Google Patents
B e c z k a PL PLInfo
- Publication number
- PL159310B1 PL159310B1 PL1989277120A PL27712089A PL159310B1 PL 159310 B1 PL159310 B1 PL 159310B1 PL 1989277120 A PL1989277120 A PL 1989277120A PL 27712089 A PL27712089 A PL 27712089A PL 159310 B1 PL159310 B1 PL 159310B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- barrel
- ring
- side wall
- rolling
- groove
- Prior art date
Links
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims abstract description 26
- 230000005484 gravity Effects 0.000 claims description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 2
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 claims description 2
- 239000012815 thermoplastic material Substances 0.000 abstract 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 238000000071 blow moulding Methods 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 239000012634 fragment Substances 0.000 description 1
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D1/00—Containers having bodies formed in one piece, e.g. by casting metallic material, by moulding plastics, by blowing vitreous material, by throwing ceramic material, by moulding pulped fibrous material, by deep-drawing operations performed on sheet material
- B65D1/12—Cans, casks, barrels, or drums
Abstract
1. Beczka z termoplastycznego tworzywa sztucznego z pierscieniem tocznym, wystaja- cym w poblizu dna z cylindrycznej sciany na jej przedluzeniu osiowym, w której czesc sciany bocznej, przylegajaca do dna rowka istnieja- cego miedzy pierscieniem tocznym a ta czescia sciany bocznej, przechodzi stozkowo w dno beczki, znamienna tym, ze pierscien toczny (1) jest w przekroju poprzecznym zblizony do tra- pezu, którego najwezsze miejsce znajduje sie przy dnie rowka (2) pierscienia (1), i który od tego miejsca rozszerza sie w kierunku zage- szczonego obszaru powierzchni zewnetrznej pierscienia, i ze osiowa powierzchnia zewnetr- zna (5) pierscienia (1) konczy sie w plaszczy- znie dna (7) beczki. F I G . 3 PL PL
Description
Przedmiotem wynalazku jest beczka z termoplastycznego tworzywa sztucznego, z pierścieniem tocznym wystającym w pobliżu dna z cylindrycznej ściany bocznej na jej przedłużeniu osiowym, w której część ściany bocznej, przylegająca do dna rowka istniejącego między pierścieniem tocznym a tą częścią ściany bocznej, przechodzi stożkowo w dno beczki.
Zazwyczaj beczki są wyposażone w pierścienie do przenoszenia i transportowania, znajdujące się na ścianie bocznej w pobliżu spodu i wierzchu beczki. Mają one pełny przekrój poprzeczny oraz poziomą i pionową płaszczyznę stykową do współpracy z uchwytem stosowanego chwytaka beczek.
Rzecz dotyczy przeważnie beczek wytwarzanych w całości metodą formowania przez wydmuchiwanie, w których pierścienie do przenoszenia i transportowania są formowane w procesie wytwarzania ze ściany bocznej jako jedna część. Są jednak znane również i takie beczki, w których cylindryczna ściana boczna oraz wierzch i spód są wytwarzane oddzielnie. Spód i wierzch, wytwarzane metodą formowania wtryskowego, ze znajdującymi się na nich pierścieniami do przenoszenia i transportowania, są w dalszym procesie produkcji spajane z cylindryczną ścianą boczną.
Przy ukośnym upadku napełnionej beczki, zrzuconej z pewnej wysokości, pierścienie do przenoszenia i transportowania są z powodu stosunkowo nieznacznej wytrzymałości ściany bocznej nadzwyczaj mocno narażone na uszkodzenie. W związku z tym muszą być one poprzedzone tak zwaną strefą pochłaniania energii zderzenia, w której jest absorbowana istotna część energii wyzwalającej się w momencie uderzenia. Jest to rozwiązane w ten sposób, że pierścienie są umieszczone w pewnej odległości poniżej dolnej lub górnej krawędzi beczki. Części ściany bocznej, wystające powyżej pierścieniowego rowka, wznoszą się stożkowo ku osi beczki.
Przy ukośnym lub pionowym uderzeniu spadającej beczki, znajdujące się powyżej pierścienia elastyczne skrajne fragmenty beczki ulegają deformacji wcześniej niż pierścienie. Ze względu na stosunkowo nieznaczną odległość pierścieni od wierzchu lub spodu beczki, przy ukośnym toczeniu można beczkę uchwycić i objąć pierścienie ręką tak, że uzyskuje się nadzwyczaj wygodne „uchwycenie.
159 310
Przy ukośnym toczeniu napełnionej beczki jej krawędź zgniata się pod wpływem jej ciężaru tak, że staje się potrzebny dodatkowy i zbędny nakład pracy na pokonanie odkształcenia. Przez wsparcie się odpowiedniego pierścienia o podłoże odkształcenie krawędzi zostaje częściowo zredukowane, a w związku z tym nakład tej dodatkowej pracy ulega zmniejszeniu.
Pomimo tego przy ukośnym toczeniu beczki wciąż występują trudności. Poza tym obszar krawędzi, w którym ściana boczna beczki przechodzi w spód i wierzch, jest stosunkowo cienki i może być przeciążony przy nieostrożnym obchodzeniu się z beczką, może być zwłaszcza przeciążony ręką przy ukośnym toczeniu. Nadal też występuje niebezpieczeństwo zaistnienia nieszczęśliwego wypadku podczas przewracania i toczenia beczki, związane z wystającym pierścieniem tocznym, który może przygnieść nogę osobie pracującej przy beczce.
W związku z tym, że tylko górny pierścień do przenoszenia i transportowania jest sam w sobie zaczepem dla stosowania chwytaka beczek, za pomocą którego beczka jest podnoszona i transportowana, wskazane jest, żeby dolnemu pierścieniowi nadać inne przeznaczenie; trzeba jednak uwzględnić przy tym wymaganie, że siły odkształcające, występujące przy upadku napełnionej beczki z dużej wysokości, nie mogą powodować jej uszkodzenia. Aby to zrealizować trzeba dolny pierścień do przenoszenia i transportowania przekształcić w pierścień toczny i musi on zająć nieco inne położenie na ścianie bocznej beczki.
Istota wynalazku polega na tym, że pierścień toczny jest w przekroju poprzecznym zbliżony do trapezu, którego najwęższe miejsce znajduje się przy dnie rowka pierścienia, i który od tego miejsca rozszerza się w kierunku zagęszczonego obszaru powierzchni zewnętrznej pierścienia, i że osiowa powierzchnia zewnętrzna pierścienia kończy się w płaszczyźnie dna beczki.
Z powyższego wynika, że usunięta została dolna strefa pochłaniania energii zderzenia, w związku z czym beczka może być przetaczana tylko na pierścieniu tocznym.
Energia zderzenia wywiązująca się przy ukośnym lub pionowym upadku spadającej beczki jest przyjmowana bezpośrednio przez pierścień toczny, który ugina się do wewnątrz w miejscu wąskiego połączenia ze ścianą beczki i deformuje się przy tym elastycznie tak długo, dopóki nie oprze się na stożkowej części ściany bocznej. W ten sposób energia zderzenia zostaje zaabsorbowana przez odkształcający się pierścień toczny.
Pionowe siły wzdłużne są przejmowane przez pierścień toczny i przez dno beczki, przy czym rozłożenie sił w pierścieniu zachodzi poprzez cylindryczną część ściany bocznej a w dnie beczki zachodzi poprzez stożkową część ściany bocznej. Powierzchnia zewnętrzna dna beczki może być nieznacznie cofnięta względem osiowej powierzchni zewnętrznej pierścienia tocznego, aby uzyskać pełny styk z podłożem, na którym stoi beczka, tej powierzchni.
Przy toczeniu beczki ustawionej na sztorc, jest ona lekko nachylona. Występujące przy toczeniu obciążenie ukośne na krawędzi może być, zgodnie z wynalazkiem, lepiej pochłonięte wtedy, kiedy pierścień toczny, poczynając od dna rowka jest lekko odchylony na zewnątrz, przy czym przedłużenie osi środkowej, położonej w przekroju poprzecznym pierścienia przecina wnętrze beczki w obszarze jej środka ciężkości. Pierścień toczny zostaje przez to w znacznym stopniu odciążony od sił gnących, występujących przy toczeniu, a dzięki nieznacznemu tylko jego odkształceniu, dochodzi do stosunkowo ograniczonego styku z podłożem, co ułatwia proces toczenia.
Jeżeli w wykonaniu wynalazku średnica zewnętrzna promieniowej płaszczyzny zewnętrznej pierścienia tocznego równa jest średnicy ściany bocznej, to zapewnia to bezstratną · palotyzację beczek.
Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przykładzie wykonania na rysunku, na któiym fig. 1 przedstawia beczkę z otworem wlewowym w wierzchu beczki, zamykanym zatyczką, w widoku z boku, fig. 2 - wycinek górnej części beczki w powiększeniu, fig. 3 - wycinek dolnej części beczki w powiększeniu i w przekroju poosiowym.
Na rysunku widoczna jest cylindryczna część ściany bocznej 4 beczki 9, wierzch beczki 10 i dno beczki 7. W wierzchu znajduje się nie zaznaczony na rysunku otwór wlewowy zamknięty zatyczką.
W pobliżu wierzchu beczki znajduje się pierścień 11 do przenoszenia i transportowania o pełnym przekroju poprzecznym, z poziomą powierzchnią stykową 13 i pionową powierzchnią stykową 14 do nie zaznaczonego na rysunku uchwytu stosowanego chwytaka beczek. Pierścień 11 do przenoszenia i transportowania jest złączony za pośrednictwem pierścienia łączącego 15, przylegającego do poziomej powierzchni stykowej 13, ze ścianą boczną 4 i stanowi z nią jedną
159 310 całość. Dno rowka między pierścieniem łączącym 15 i wznoszącą się stożkowo ku wierzchowi 10 ścianą boczną 12 jest usytuowane w przykładzie wykonania w pewnej odległości poniżej poziomej powierzchni stykowej 13 pierścienia 11.
Pierścień toczny 1 w obrębie dna beczki ma kształt przekroju poprzecznego zbliżony do trapetu. Najcieńsze lub najwęższe miejsce pierścienia tocznego 1 leży w dnie rowka 2. Obok lepszej specjalności spęcznionego podczas procesu produkcyjnego materiału stanowi ono tutaj pewien rodzaj zawiasy, wokół której pierścień 1 przy występujących bocznych siłach odkształcających może się odchylić do wewnątrz. Od najwęższego miejsca pierścień 1 rozszerza się ku zagęszczonemu obszarowi powierzchni zewnętrznej.
Osiowa powierzchnia zewnętrzna 5 pierścienia 1 kończy się mniej więcej w płaszczyźnie dna beczki 7, które poprzez stożkową część ściany bocznej 6 przechodzi w cylindryczną ścianę boczną 4. Średnica promieniowej powierzchni zewnętrznej 3 pokrywa się ze średnicą ściany bocznej 4.
Pierścień toczny I, poczynając od dna żłobka 2, jest odchylony lekko ukośnie na zewnątrz. Przedłużenie osi środkowej 8, położonej w przekroju poprzecznym pierścienia i zaznaczonej linią osiową, przecina nie zaznaczony na rysunku obszar środka ciężkości beczki 9.
Zakład Wydawnictw UP RP. Nakład 90 egz.
Cena 10 000 zł
Claims (4)
- Zastrzeżenia patentowe1. Beczka z termoplastycznego tworzywa sztucznego z pierścieniem tocznym, wystającym w pobliżu dna z cylindrycznej ściany na jej przedłużeniu osiowym, w której część ściany bocznej, przylegająca do dna rowka istniejącego między pierścieniem tocznym a tą częścią ściany bocznej, przechodzi stożkowo w dno beczki, znamienna tym, że pierścień toczny (1) jest w przekroju poprzecznym zbliżony do trapezu, którego najwęższe miejsce znajduje się przy dnie rowka (2) pierścienia (1), i który od tego miejsca rozszerza się w kierunku zagęszczonego obszaru powierzchni zewnętrznej pierścienia, i że osiowa powierzchnia zewnętrzna (5) pierścienia (1) kończy się w płaszczyźnie dna (7) beczki.
- 2. Beczka według zastrz. 1, znamienna tym, że pierścień toczny (1), poczynając od dna rowka (2), jest nachylony lekko stożkowo na zewnątrz, przy czym przedłużenie osi środkowej (8), położonej w przekroju poprzecznym pierścienia, przecina wewnątrz beczki (9) obszar jej środka ciężkości.
- 3. Beczka według zastrz. 1 lub 2, znamienna tym, że średnica zewnętrzna promieniowej powierzchni zewnętrznej (3) pierścienia tocznego (1) odpowiada średnicy zewnętrznej ściany bocznej (4) beczki.
- 4. Beczka według zastrz. 1, znamienna tym, że pierścień toczny (1) w swoim najwęższym przekroju poprzecznym jest usztywniony na obwodzie wewnętrznym i zewnętrznym równomiernie rozłożonymi poosiowymi żeberkami.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3824176A DE3824176A1 (de) | 1988-07-16 | 1988-07-16 | Fass |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
PL159310B1 true PL159310B1 (pl) | 1992-12-31 |
Family
ID=6358835
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
PL1989277120A PL159310B1 (pl) | 1988-07-16 | 1989-01-09 | B e c z k a PL PL |
Country Status (30)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0232949A (pl) |
CN (1) | CN1023201C (pl) |
AR (1) | AR246493A1 (pl) |
AT (1) | AT399706B (pl) |
AU (1) | AU610298B2 (pl) |
BE (1) | BE1003048A5 (pl) |
BR (1) | BR8902745A (pl) |
CA (1) | CA1323316C (pl) |
CH (1) | CH679475A5 (pl) |
CS (1) | CS271349B2 (pl) |
DD (1) | DD284456A5 (pl) |
DE (1) | DE3824176A1 (pl) |
DK (1) | DK173931B1 (pl) |
ES (1) | ES2013381A6 (pl) |
FI (1) | FI891628A (pl) |
FR (1) | FR2634176B1 (pl) |
GB (1) | GB2220635B (pl) |
GR (1) | GR1000340B (pl) |
HU (1) | HU209544B (pl) |
IL (1) | IL88596A (pl) |
IT (2) | IT8822163V0 (pl) |
MX (1) | MX172183B (pl) |
NL (1) | NL193403C (pl) |
NO (1) | NO172632C (pl) |
PL (1) | PL159310B1 (pl) |
SE (1) | SE501648C2 (pl) |
SG (1) | SG8395G (pl) |
SU (1) | SU1662347A3 (pl) |
TR (1) | TR26351A (pl) |
ZA (1) | ZA894652B (pl) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5425454A (en) * | 1990-02-14 | 1995-06-20 | Mauser-Werke Gmbh | Stackable drum |
DE9007282U1 (pl) * | 1990-02-14 | 1990-09-13 | Mauser-Werke Gmbh, 5040 Bruehl, De | |
US6045000A (en) * | 1997-12-02 | 2000-04-04 | Rauworth; Barry Lee | Blow molded drum |
JP2010228800A (ja) * | 2009-03-30 | 2010-10-14 | Kodama Jushi Kogyo Kk | 樹脂容器 |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
NL7507820A (nl) * | 1975-07-01 | 1977-01-04 | Leer Koninklijke Emballage | Vat uit kunststof. |
JPS5481568A (en) * | 1977-12-09 | 1979-06-29 | Hitachi Ltd | Continuous filter-separator |
DE2815326C2 (de) * | 1978-04-08 | 1982-09-23 | Mauser KG, 5040 Brühl | Geblasenes Spundfaß |
DE3533266A1 (de) * | 1984-11-06 | 1986-05-15 | Udo 5418 Selters Schütz | Spundfass aus thermoplastischem kunststoff |
US4643323A (en) * | 1984-11-06 | 1987-02-17 | Schuetz Udo | Drum of thermoplastic synthetic resin |
DE3526921A1 (de) * | 1985-07-27 | 1987-02-05 | Mauser Werke Gmbh | Spundfass |
DE8716657U1 (de) * | 1987-12-17 | 1988-02-18 | Richter Guenter | Kunststoffass |
DE8800675U1 (pl) * | 1988-01-21 | 1988-03-10 | Mauser-Werke Gmbh, 5040 Bruehl, De |
-
1988
- 1988-07-16 DE DE3824176A patent/DE3824176A1/de active Granted
- 1988-11-17 IT IT8822163U patent/IT8822163V0/it unknown
- 1988-11-17 IT IT8822647A patent/IT8822647A0/it unknown
- 1988-11-23 AT AT0288188A patent/AT399706B/de not_active IP Right Cessation
- 1988-11-29 NO NO885317A patent/NO172632C/no not_active IP Right Cessation
- 1988-11-29 MX MX013969A patent/MX172183B/es unknown
- 1988-11-30 AR AR88312591A patent/AR246493A1/es active
- 1988-12-01 AU AU26457/88A patent/AU610298B2/en not_active Ceased
- 1988-12-06 IL IL88596A patent/IL88596A/xx unknown
- 1988-12-09 GB GB8828855A patent/GB2220635B/en not_active Expired - Fee Related
- 1988-12-15 ES ES8803801A patent/ES2013381A6/es not_active Expired - Fee Related
- 1988-12-20 CA CA000586491A patent/CA1323316C/en not_active Expired - Lifetime
- 1988-12-28 SU SU884613121A patent/SU1662347A3/ru active
- 1988-12-31 CN CN89100049A patent/CN1023201C/zh not_active Expired - Fee Related
-
1989
- 1989-01-03 TR TR89/0023A patent/TR26351A/xx unknown
- 1989-01-06 HU HU8949A patent/HU209544B/hu not_active IP Right Cessation
- 1989-01-09 CS CS89145A patent/CS271349B2/cs not_active IP Right Cessation
- 1989-01-09 PL PL1989277120A patent/PL159310B1/pl unknown
- 1989-01-16 NL NL8900091A patent/NL193403C/nl not_active IP Right Cessation
- 1989-01-16 FR FR898900411A patent/FR2634176B1/fr not_active Expired - Fee Related
- 1989-01-30 GR GR890100056A patent/GR1000340B/el not_active IP Right Cessation
- 1989-02-16 JP JP1035192A patent/JPH0232949A/ja active Granted
- 1989-02-23 DK DK198900841A patent/DK173931B1/da not_active IP Right Cessation
- 1989-03-13 SE SE8900877A patent/SE501648C2/sv not_active IP Right Cessation
- 1989-04-05 FI FI891628A patent/FI891628A/fi not_active IP Right Cessation
- 1989-06-01 DD DD89329156A patent/DD284456A5/de not_active IP Right Cessation
- 1989-06-05 BE BE8900610A patent/BE1003048A5/fr not_active IP Right Cessation
- 1989-06-09 BR BR898902745A patent/BR8902745A/pt not_active IP Right Cessation
- 1989-06-19 ZA ZA894652A patent/ZA894652B/xx unknown
- 1989-07-05 CH CH2499/89A patent/CH679475A5/de not_active IP Right Cessation
-
1995
- 1995-01-18 SG SG8395A patent/SG8395G/en unknown
Also Published As
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR100877653B1 (ko) | 합성수지제 박육용기 | |
CA2092817C (en) | Plastic blow molded freestanding container | |
US5033639A (en) | Bunged vessel | |
KR20010105292A (ko) | 복수 개의 판들로 구성된 컨테이너 | |
PL159310B1 (pl) | B e c z k a PL PL | |
WO2016207213A1 (en) | Container provided with a curved invertible diaphragm | |
US5018642A (en) | Vessel | |
US4331246A (en) | Container | |
US20010042760A1 (en) | Wine storage tank | |
US20130136545A1 (en) | Nested Mine Roof Supports | |
US10532854B2 (en) | Drum stacking assembly | |
AU2003262329A1 (en) | Pallet-like base, particularly for transport and storage containers for liquids | |
US6202886B1 (en) | Concentrate container | |
CN207405547U (zh) | 一种组合式桥梁结构 | |
JPH0511519Y2 (pl) | ||
PH26703A (en) | Vessel | |
CN104952504B (zh) | 一种球形核燃料元件贮存容器用缓冲结构 | |
CN206187072U (zh) | 一种物流仓储笼车 | |
CN210000766U (zh) | 一种国际贸易物流运输用托盘 | |
CN208134988U (zh) | 一种水果筐搬运时用的防护装置 | |
RU201665U1 (ru) | Бутылка стеклянная | |
CN213385370U (zh) | 一种高密度产品用加固吨桶 | |
CN218955904U (zh) | 一种液体砝码 | |
WO1998049065A1 (en) | An improved bottom profile for a can | |
AU737340B2 (en) | Large plastic container with improved lifting ring |