RU201665U1 - Бутылка стеклянная - Google Patents

Abstract

Полезная модель относится к бутылкам для жидких и нежидких продуктов. Бутылка стеклянная содержит цилиндрический корпус, верхнюю и нижнюю части корпуса, радиусно-сопрягающиеся с цилиндрическим корпусом, верхнее и нижнее кольца жесткости, выступающие над цилиндрическим корпусом, отношение диаметра колец жесткости к диаметру цилиндрического корпуса выполнено в диапазоне: D/d = 1,05…1,07, где D - диаметр колец жесткости; d - диаметр цилиндрического корпуса. Технический результат заключается в увеличении прочности бутылки при изготовлении и уменьшении боя при транспортировке. 5 з.п. ф-лы, 4 ил.

Description

Предлагаемое техническое решение относится к области производства стеклянной тары, используемой для длительного хранения и транспортировки как жидких пищевых продуктов, так и консистентных и насыпных.

Известна бутылка по пат. РФ на полезную модель №18835, МПК B65D 1/02, опубл. 20.07.2001 г, выполненная из стекла или полимерного материала, имеющая горлышко с резьбовым венчиком, цилиндрический корпус, плечики конусообразной формы, радиусно сопрягающиеся с корпусом и донышко, боковая поверхность плечиков имеет слегка вогнутую форму и декорирована вертикально ориентированными сужающимися кверху гофрами, гребни и впадины которых имеют скругленную форму, а в цилиндрической части корпуса имеется кольцевое углубление.

Известна бутылка по пат. РФ на полезную модель №22466, МПК B65D 1/02, опубл. 10.04.2002 г., выполненная из стекла или полимерного материала, имеющая цилиндрический корпус с донышком, плечики конусообразной слегка изогнутой формы, радиусно сопрягающиеся с корпусом, горловину, снабженную резьбовым венчиком, при этом, как минимум часть горловины имеет волнистую поверхность, образованную продольными выступами, соприкасающимися между собой и имеющими в поперечном сечении лекально изогнутую форму.

Недостатком этого решения является низкая надежность и устойчивость, обусловленная недостаточной пространственной жесткостью нижней части корпуса бутылки, прилегающей к донной части, и самой донной части, особенно при заполнении напитком под давлением, а также невысокая потребительская привлекательность.

Известна стеклянна бутылка по патенту РФ на полезную модель №95642, МПК B65D 1/02, опубл. 10.07.2010 г., прототип.

Эта бутылка стеклянная содержит цилиндрический корпус, нижнюю и верхнюю части корпуса, радиусно-сопрягающиеся с цилиндрическим корпусом, верхнее и нижнее кольца жесткости, выступающие по обе стороны цилиндрического корпуса.

Недостатки бутылки:

- низкая прочность,

- большой брак при изготовлении бутылок,

- значительный бой бутылок при транспортировке,

- переменна толщина стенок в различных частях бутылки,

- превышение диаметра колец жесткости по сравнению с цилиндрической частью составляет не более 1%, что мало влияет на прочность бутылок,

- сопряжение колец жесткости с остальными частями бутылки малым радиусом,

- малый диаметр горловины,

- применение резких уступов в форме бутылок, приводящее к снижению прочности,

- неэргономичность,

- плохое противодействие радиальных ребер противоскольжения на донной части скольжению бутылки на наклонной поверхности.

Задачи создания полезной модели: увеличение прочности бутылки при изготовлении и уменьшение боя при транспортировке.

Достигнутые технические результаты: увеличение прочности бутылки при изготовлении и уменьшение боя при транспортировке.

Решение указанных задач достигнуто в бутылке стеклянной, содержащей цилиндрический корпус, нижнюю и верхнюю части корпуса, радиусно-сопрягающиеся с цилиндрическим корпусом, верхнее и нижнее кольца жесткости, выступающие над цилиндрическим корпусом, тем, что отношение диаметра колец жесткости к диаметру цилиндрического корпуса выполнено в диапазоне:

D/d = 1,05…1,07, где:

D - диаметр колец жесткости,

d - диаметр цилиндрического корпуса.

Соотношение высоты нижней части корпуса H₁, цилиндрического корпуса Н₂ и верхней части корпуса Н₃ может быть выполнено равным 1:2:2.

Сопряжение колец жесткости с верхним и нижним частями корпуса может быть выполнено радиусом:

R₁ = (0,4…0,6) d, где:

R₁ - радиус сопряжения колец жесткости с верхней и нижней частями корпуса,

d - диаметр цилиндрического корпуса.

Сопряжение колец жесткости с цилиндрическим корпусом может быть выполнено радиусом:

R₂ = (0,6…0,8) d, где:

R₂ - радиус сопряжения колец жесткости с цилиндрическим корпусом,

d - диаметр цилиндрического корпуса.

Между нижним кольцом жесткости и дном может быть выполнен конический участок в форме усеченного конуса, вершина которого обращена к дну.

На дне могут быть выполнены ребра противоскольжения в виде полумесяца.

Доказательство влияния существенных признаков п. 1 формулы полезной модели показаны далее в табл. 1. Признаки пунктов 2…5 немного улучшают технический результат.

Согласно п. 2 Формулы полезной модели соотношение высоты нижней части корпуса H₁, цилиндрического корпуса Н₂ и верхней части корпуса Н₃ может быть выполнено равным 1:2:2, т.е. высота цилиндрический части корпуса составляет примерно 40% от общей высоты бутылки, т.е. меньше чем 49…51% у прототипа. Однако высота нижней части корпуса Н1 составляет 10%, т.е объем бутылки сохраняется, а ее прочность несколько увеличивается.

Согласно п. 3 Формулы полезной модели сопряжение колец жесткости с верхним и нижним частями корпуса выполнено очень большим радиусом:

R₁ = (0,4…0,6) d, где:

R₁ - радиус сопряжения колец жесткости с верхней и нижней частями корпуса,

d - диаметр цилиндрического корпуса. Это увеличивает прочность бутылки.

Аналогично в п. 4 Формулы полезной модели предложено сопряжение колец жесткости с цилиндрическим корпусом выполнять еще большим радиусом, чтобы исключить разрушение бутылки при изготовлении и транспортировке:

R₂ = (0,6…0,8) d, где:

R₂ - радиус сопряжения колец жесткости с цилиндрическим корпусом.

Согласно п. 5 Формулы полезной модели между нижним кольцом жесткости и дном может быть выполнен конический участок в форме усеченного конуса, вершина которого обращена к дну. Это уменьшает бой бутылок при перевозке.

Согласно п. 6 Формулы полезной модели на дне выполнены ребра противоскольжения в виде полумесяца, выполняющие роль ребер, увеличивающих прочность дна. Кроме того ребра противоскольжения препятствуют падению бутылки с наклонной плоскости.

Сущность полезной модели поясняется чертежами фиг. 1…4, где

на фиг. 1 приведен общий вид бутылки,

на фиг. 2 показана донная ее часть и распределение материала по толщинам в донной части бутылки,

на фиг. 3 представлена форма ребер жесткости в поперечном сечении,

на фиг. 4 приведено фото бутылки.

Перечень обозначений, используемых в описании:

цилиндрический корпус 1,

нижняя часть корпуса 2,

верхняя часть корпуса 3,

горловина 4,

резьбовой венчик 5,

нижнее кольцо жесткости 6,

верхнее кольцо жесткости 7,

конический участок 8,

дно 9,

ребра противоскольжения 10,

d _ диаметр цилиндрического корпуса,

D - диаметр колец жесткости,

D_гор - диаметр горловины,

R₁ - радиус сопряжения колец жесткости с верхней и нижней частями корпуса,

R₂ - радиус сопряжения колец жесткости с цилиндрическим корпусом,

R₃ - прочие радиусы скругления,

Н₀ - общая высота бутылки,

H₁ - высота нижней части корпуса,

Н₂ - высота цилиндрического корпуса

Н₃ - высота верхней части корпуса

Бутылка (фиг. 1) содержит цилиндрический корпус 1, сопряженный с нижней частью корпуса 2 и верхней частью корпуса 3 конусообразной формы, горловину 4 с резьбовым венчиком 5, снабженным внешней резьбой для крышки.

Для обеспечения надежности и устойчивости в нижней 2 и верхней 3 частях корпуса создано два кольца жесткости верхнее 7 и нижнее 6, выполненные с превышением диаметра D - d на 5%…7% от D. диаметра колец жесткости 6 и 7.

Это, кроме увеличения выхода годной продукции обеспечивает безопасность при перевозке (уменьшения боя посуды), улучшает эргономику бутылки за счет ее удерживания рукой за цилиндрический корпус 1. Между нижним кольцом жесткости 6 и дном 9 выполнен конический участок 8 в форме усеченного конуса, вершина которого обращена к дну 9.

Доказательство оптимальности заявленного диапазона превышения диаметра колец жесткости приведено в табл. 1.

Из табл. 1 можно сделать вывод, что при увеличении превышения диаметра колец жесткости по сравнению с диаметром цилиндрической части на 5%…7% может быть получена оптимальная прочность бутылки и уменьшиться ее брак при изготовлении и бой при перевозке. При превышении диаметра колец жесткости более 8% резко увеличивается диаметральный габарит бутылки.

Дно 9 выполнено в виде части сферы, обращенной внутрь бутылки (фиг. 2 и 3). По периметру дна 9 выполнены ребра противоскольжения 10. Ребра противоскольжения 10 имеют форму полумесяца. Это улучшает противодействие скольжению на наклонной плоскости.

Толщина стенок, кроме горловины, постоянная по всей бутылке. Радиусы переходов R₁, и R₂ регламентированные соотношениями и достаточно большие, это обеспечивает технологичность изготовления бутылок и их прочность.

R₃ - прочие радиусы скругления должны быть выполнены не менее:

R₃ = 0,2d..

Бутылка изготовлена из прозрачного бесцветного стекла или цветного стекла с использованием современных технологий и оборудования. Бутылка используется следующим образом.

Подготовленный продукт заливают или расфасовывают в бутылки в условиях производства, обеспечивающих наполнение до заданного уровня и биологическую защиту. Важное значение при расфасовке консистентных и насыпных продуктов имеет большой диаметр горловины.

После заполнения на резьбовой венчик 5 бутылки навинчивается крышка по резьбе до ограничителя, затем на цилиндрический корпус 1, прикрепляется этикетка (крышка и этикетка на фиг. 1…4 не показаны).

Готовую продукцию упаковывают в упаковки по несколько штук в мягкую транспортную тару (коробки) из термоусадочной полиэтиленовой пленки (групповая упаковка) при этом верхнее и нижнее кольца жесткости 7 и 6 соприкасаются с аналогичными поясами соседних бутылок. Затем складируют транспортную тару в несколько рядов по вертикали для хранения и/или транспортирования.

Конфигурация корпуса бутылки, соотношение размеров частей корпуса обеспечивают надежный захват за горловину нескольких бутылок, а наличие значительно, на 5…7% по диаметру углубленного цилиндрического корпуса 1 обеспечивает удержание наклоненной бутылки в руке.

Поскольку укладка упаковок в несколько рядов практически не может быть осуществлена абсолютно вертикально, на нижние ряды воздействует не только вертикальная, но и некоторая боковая составляющая силы веса, создающая крутящий и изгибающий моменты, бутылка должна обладать значительной жесткостью. Наличие двух колец жесткости 6 и 7 одинаковых размеров, выполнение дна 9 в форме части сферы, снабженной ребрами противоскольжения 10, придает бутылке продольную прочность и устойчивость, достаточную для восприятия нагрузки от выше расположенных рядов упаковок без разрушающих деформаций и исключает перемещение бутылки по наклонной поверхности.

Конический участок 8 препятствует соударению дна 9 с дном соседней бутылки при транспортировке в упаковке.

Предлагаемая полезная модель решает поставленную задачу по созданию прочной бутылки, выполненной из стекла, обладающей высокой надежностью, т.е. прочностью при изготовлении (снижение брака в производстве) и уменьшение боя при транспортировке, устойчивостью, технологичностью, эргономикой и потребительской привлекательностью.

Claims (15)

1. Бутылка стеклянная, содержащая цилиндрический корпус, верхнюю и нижнюю части корпуса, радиусно-сопрягающиеся с цилиндрическим корпусом, верхнее и нижнее кольца жесткости, выступающие над цилиндрическим корпусом, отличающаяся тем, что отношение диаметра колец жесткости к диаметру цилиндрического корпуса выполнено в диапазоне

D/d = 1,05…1,07,

где D - диаметр колец жесткости;

d - диаметр цилиндрического корпуса.

2. Бутылка стеклянная по п. 1, отличающаяся тем, что соотношение высоты нижней части корпуса H₁, цилиндрического корпуса Н₂ и верхней части корпуса Н₃ выполнено равным 1:2:2.

3. Бутылка стеклянная по п. 1 или 2, отличающаяся тем, что сопряжение колец жесткости с верхним и нижним участками корпуса выполнено радиусом

R₁ = (0,4…0,6) d,

где R₁ - радиус сопряжения колец жесткости с верхней и нижней частями корпуса;

d - диаметр цилиндрического корпуса.

4. Бутылка стеклянная по п. 1 или 2, отличающаяся тем, что сопряжение колец жесткости с цилиндрическим корпусом выполнено радиусом

R₂ = (0,6…0,8) d,

где R₂ - радиус сопряжения колец жесткости с цилиндрическим корпусом;

d - диаметр цилиндрического корпуса.

5. Бутылка стеклянная по п. 1 или 2, отличающаяся тем, что между нижним кольцом жесткости и дном выполнен конический участок в форме усеченного конуса, вершина которого обращена к дну.

6. Бутылка стеклянная по п. 1 или 2, отличающаяся тем, что на дне выполнены ребра противоскольжения в виде полумесяца.

Images