CN218955904U - 一种液体砝码 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种液体砝码,包括砝码容器,以及平板拖车;砝码容器上设置有注液体孔、排液体孔、贯通孔以及液位线,平板拖车上设置有伸缩拉杆以及平板底座;所述伸缩拉杆可从砝码容器的顶端伸入到所述贯通孔内,并从砝码容器的底端伸出并与所述平板底座固定连接;通过所述注液体孔可向砝码容器内注入液体;通过所述排液体孔可将砝码容器内液体排出;所述液位线标称相应重量对应的液位;所述相应重量是所述液体砝码的总重量。在不需要称重时,将液体排出,减轻重量方便运输;在需要称重时,可到现场装入液体,另外通过小拖车拉砝码容器,方便搬运以及称重。
Description
技术领域
本实用新型属于电梯称重领域,具体涉及一种液体砝码。
背景技术
当前,电梯称重时采用的是使用砝码的方式,而通常的砝码采用的是金属材质,例如铁块;每个铁块上标注砝码的称重重量。而采用该方式的缺点是:由于每个电梯称重砝码都很重,运输砝码到工地现场时,移动砝码非常不方便,需要一个一个移动,且较重,人工方式将砝码移入轿厢的过程中,费时费力。因此,需要一种新型的方便运输的砝码来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的,就是解决现有技术中存在的问题,提出了一种新型的液体砝码。
本实用新型的技术方案:一种液体砝码,包括砝码容器,以及平板拖车;砝码容器上设置有注液体孔、排液体孔、贯通孔以及液位线,平板拖车上设置有伸缩拉杆以及平板底座;
所述伸缩拉杆可从砝码容器的顶端伸入到所述贯通孔内,并从砝码容器的底端伸出并与所述平板底座固定连接;通过所述注液体孔可向砝码容器内注入液体;通过所述排液体孔可将砝码容器内液体排出;所述液位线标称相应重量对应的液位;所述相应重量是所述液体砝码的总重量。
进一步的,所述伸缩拉杆通过螺母与所述平板底座固定连接。
进一步的,所述伸缩拉杆包括U型部和直杆部;所述U型部可深入到所述直杆部内,并可实现U型部在直杆部内的伸缩。
进一步的,所述U型部和所述直杆部之间可通过快装卡箍限定U型部在直杆部内的伸缩距离。
进一步的,砝码容器上设置还有液体位调节孔;通过所述液体位调节孔可少量排除砝码容器内液体。
进一步的,所述注液体孔设置在所述砝码容器的顶部;所述排液体孔设置在所述砝码容器的底部;所述液体位调节孔设置在所述砝码容器的侧面。
进一步的,所述注液体孔、排液体孔,以及液体位调节孔均可与阀门连接。
进一步的,所述砝码容器的材质为塑料或者PE材料。
本实用新型的有益效果为:本实用新型的液体砝码,包括砝码容器,以及平板拖车;
砝码容器上设置有贯通孔以及液位线,平板拖车上设置有伸缩拉杆以及平板底座;所述伸缩拉杆可从砝码容器的顶端伸入到所述贯通孔内,并从砝码容器的底端伸出并与所述平板底座固定连接;通过所述注液体孔可向砝码容器内注入液体;通过所述排液体孔可将砝码容器内液体排出;所述液位线标称相应重量对应的液位。本实用新型的液体砝码,在不需要称重时,将液体排出,减轻重量方便运输;在需要称重时,可到现场装入液体,另外通过小拖车拉砝码容器,方便搬运以及称重。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简要介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域的普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例优选的砝码容器结构的结构示意图;
图2为本实用新型实施例优选的装载砝码容器的平板拖车的结构示意图。
图3为本实用新型实施例优选的液体砝码的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
实施例一
图1为本实用新型实施例优选的砝码容器的结构示意图。
如图1所示,砝码容器1的底面和是个侧面为平面设计,砝码容器1的顶面设置为2个平面,2个平面之间存在高度差,砝码容器1的顶面还可以设置为1个平面。砝码容器1上包括,注液体孔11、贯通孔12、排液体孔13,以及液体位调节孔14。砝码容器1的材质为塑料,或者为PE材质。选用塑料或者PE材质,在不需要称重时,重量轻,运输方便;在需要称重时,向砝码容器1内注入液体即可,方便称重。砝码容器1内注入的液体优选为水。
其中,注液体孔11、排液体孔13,以及液体位调节孔14均可与阀门连接,优选的,阀门可焊接到注液体孔11、排液体孔13,以及液体位调节孔14上,阀门也可通过螺孔旋转固定到注液体孔11、排液体孔13,以及液体位调节孔14上。
注液体孔11设置在砝码容器1的顶面,便于向砝码容器1内注入液体。贯通孔12的数量优选为2个,贯通孔12贯穿砝码容器1顶面和底面,用于固定砝码容器1。排液体孔13,优选的设置在砝码容器1的底面或者侧面的底部,可用来将砝码容器1的液体从砝码容器1中排出。
砝码容器1的外侧壁上设置有刻度线,该刻度线用于标记相应砝码重量对应的液位,例如50kg对应的水位线,或者,75kg对应的水位线。液体位调节孔14,设置在砝码容器1的侧面的顶部,可用来调节砝码容器1的液位,从而微调砝码容器1的重量。
图2为本实用新型实施例优选的装载砝码容器的平板拖车的结构示意图。
如图2所示,平板拖车2包括平板底座21、支撑架22、伸缩拉杆23,以及轮子24。优选的,轮子24的数量为2个,轮子24位于平板底座21下面的后方位置,支撑架22设置在平板底座21下面的前方位置,支撑架22可支撑在地面上。当轮子24和支撑架22同时与平整的地面接触时,可使得平板底座21与平整的地面基本平行。
伸缩拉杆23包括U型部231和直杆部232,直杆部232为中空结构,可方便U型部231插入到直杆部232内并在直杆部232内伸缩。直杆部232的一端与U型部231连接,另一端设置为螺纹结构,直杆部232的螺纹结构可通过螺母固定到平板底座21上。
图3为本实用新型实施例优选的液体砝码的结构示意图。
如图3所示,液体砝码包括砝码容器1和平板拖车2。当将砝码容器1装配到平板拖车2时,可将伸缩拉杆23伸入到砝码容器1内的贯通孔12,并通过螺母固定到平板底座21上。此时,用户可拉动伸缩拉杆23的U型部231,从而拖动装载砝码容器1的平板拖车2实现对砝码容器1的运输。
用户可根据自身的高度以及使用习惯,调整U型部231伸入到直杆部232内的深度,当调整好U型部231伸入到直杆部232内的深度时,可通过快装卡箍4实现U型部231与直杆部232之间的固定,快装卡箍4卡装载直杆部232的外侧并压紧,从而也将U型部231与直杆部232卡紧。砝码容器1上刻度线表示的重量是液体砝码的总重量,包括砝码容器1和砝码容器1内液体,平板拖车2,以及其他装配件一起的重量。因此,每个部件都是重量标准件,包括螺母、快装卡箍4等。
尽管已描述了本实用新型的优选实施例,但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念,则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以,所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本实用新型范围的所有变更和修改。
显然,本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样,倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (8)
1.一种液体砝码,包括砝码容器,以及平板拖车;其特征在于,
砝码容器上设置有注液体孔、排液体孔、贯通孔以及液位线,平板拖车上设置有伸缩拉杆以及平板底座;
所述伸缩拉杆可从砝码容器的顶端伸入到所述贯通孔内,并从砝码容器的底端伸出并与所述平板底座固定连接;
通过所述注液体孔可向砝码容器内注入液体;
通过所述排液体孔可将砝码容器内液体排出;
所述液位线标称相应重量对应的液位;
所述相应重量是所述液体砝码的总重量。
2.根据权利要求1所述的液体砝码;其特征在于,
所述伸缩拉杆通过螺母与所述平板底座固定连接。
3.根据权利要求1所述的液体砝码;其特征在于,
所述伸缩拉杆包括U型部和直杆部;
所述U型部可深入到所述直杆部内,并可实现U型部在直杆部内的伸缩。
4.根据权利要求3所述的液体砝码;其特征在于,
所述U型部和所述直杆部之间可通过快装卡箍限定U型部在直杆部内的伸缩距离。
5.根据权利要求1所述的液体砝码;其特征在于,
砝码容器上设置还有液体位调节孔;
通过所述液体位调节孔可少量排除砝码容器内液体。
6.根据权利要求5所述的液体砝码;其特征在于,
所述注液体孔设置在所述砝码容器的顶部;
所述排液体孔设置在所述砝码容器的底部;
所述液体位调节孔设置在所述砝码容器的侧面。
7.根据权利要求6所述的液体砝码;其特征在于,
所述注液体孔、排液体孔,以及液体位调节孔均可与阀门连接。
8.根据权利要求1所述的液体砝码;其特征在于,
所述砝码容器的材质为塑料或者PE材料。
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- 2023-01-10 CN CN202320063489.1U patent/CN218955904U/zh active Active
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