KR100877653B1 - 합성수지제 박육용기 - Google Patents

Abstract

본 발명은 본체부가 전후벽면과 측벽면으로 이루어지고, 전후벽면은 그 횡단면이 타원형으로서 세로로 연장된 보강리브가 배설되며, 측벽면은 전후벽면의 타원 양단을 가로지르는 수직한 평면으로서 표면에 복수개의 보강부를 설치되어 있고, 그 저부는 본체부와 연결되는 저주벽과 저벽으로 이루지며, 그 저주벽은 약간 경사진 전후벽과 일정각도로 경사진 좌우측벽으로 이루어져서 보강리브가 배설된 합성수지제 박막편평 용기에 관한 것이다.

박육용기, 재활용, 강성, 좌굴강도, 보강리브

Description

합성수지제 박육용기 {Synthetic resin thin wall container}

본 발명은 합성수지제 박육(薄肉)용기에 관한 것으로, 특히 압궤(押潰)가 용이한 박육용기에 있어서, 입구부, 본체부 및 저부의 형상이 개량되어 보강된 합성수지제 박육용기에 관한 것이다.

최근, 플라스틱 성형수지재료의 절감과 함께 재활용이 권장되어, 폐기용기의 압궤회수라는 면에서도 용기의 박육화가 추구되어, 손으로 간단히 압궤하여 폐기할수 있는 박육용기가 주지되어 있다.

그러나 종래의 박육용기는, 예를 들면 폴리프로필렌(PP)의 경우, 내용액 1ml 당 수지중량은 0.065 g/ml 였으나(예를 들면, 500ml의 내용액을 넣는 용기의 경우 32.5g의 수지가 필요), 더욱 박육화하여 수지중량을 0.05g/ml 이하로 하면 용기로서의 형태를 유지하는 것이 곤란하게 되는 문제가 있었다.

특히 본체벽이 박육으로 되어서 본체부의 강성, 좌굴(座屈)강도가 약해지는 문제가 발생하고, 또한 본체부에 연속되어 있는 용기 저부의 주위벽이 박육화되어서 용기낙하시에 충격에 의해 변형되거나 균열이 발생하는 경우가 많게 되며, 더불어 용기저부의 좌굴강도도 약하게 되는 문제가 있었다.

그로 인하여, 내용액을 충적할 때에 용기본체부가 변형하거나, 용기저부의 주벽에서 좌굴이 발생하거나 용기를 세울때 안정성을 확보하지 못하는 문제가 있었다.

또한, 블로성형(blow molding)한 용기를 작업대로 운송하는 공정에서 본체부가 타원형인 경우, 전후의 용기가 그 장경면이 선접촉하기 때문에 충돌한 경우에 변형되기 쉽다는 문제가 있었다.

더불어 선접촉이 있기 때문에 접촉면이 서로 미끌어져서, 용기가 운송방향으로 비스듬하게 되어 종종 트러블이 발생하는 문제가 있었다.

또한 어께부가 박육으로 되기 때문에 입구를 개량, 보강하지 않으면 블로성형한 용기를 각 작업대로 운송하는 공정에서 종종 문제가 발생하거나, 내용물의 충적 후에 뚜껑의 접착이 확실히 되지 않는 문제가 생기게 되었다.

또한 용기의 사용중에 넥링(neck ring)과 함께 그 하방을 손으로 잡는 것이 불가능하고, 또한 어깨부가 박육이기 때문에 용기를 잡아서 뚜껑을 개폐하는 것이 곤란한 문제가 생겼다.

본 발명은 상기의 문제점을 해결하는 것을 목적으로 하여, 수지재료를 절감하고, 본체부와 저부의 소정 장소에 보강리브를 설치하여 형태유지성이 우수한 용기를 얻음과 함께, 간단하게 압궤할 수 있도록 한 합성수지제 박육용기를 제공하는 것을 목적으로 한다.

본 발명은 박육편평 용기에 있어서, 본체부를 보강하기 위해 본체부가 전후 벽면과 측벽면으로 이루어지고, 전후벽면은 그 횡단면이 타원형으로서 가로로 연장된 보강리브가 배설되며, 측벽면은 전후벽면의 타원 양단을 가로지르는 수직한 평면으로서 표면에 복수개의 보강부를 배설하고 있다. 그 보강부는 상하로 일정간격을 배설시킨 요부(凹部)로 한다.

또한 전후벽면에는 그 양면, 또는 한쪽 면에 횡방향으로 연장된 복수개의 호상요부(弧狀凹部)를 설치하고, 벽면을 상하방향에 물결형으로 만곡(灣曲)하는 파면(波面)으로 하고 있다.

본 발명은 저부를 보강하기 위해서, 용기의 저부가 본체부와 연결되는 저주벽(底周壁)과 저벽(底壁)으로 이루어지고, 저주벽은 약간 경사진 전후벽과 일정각도로 경사진 좌우측벽으로 형성되어 저주벽에 보강리브(reinforced rib)를 배설한다.

저주벽에 배설된 보강리브는 본체부와의 접속부에 설치된 상 가로리브와 저주벽의 하단부에 설치된 하 가로리브, 주방향(周方向)으로 일정 간격을 띄워서 설치된 세로 리브이고, 상하 가로리브와 세로 리브의 어느 한쪽 또는 복수의 보강리브를 짜맞추어서 배설된다.

또한 보강리브로서 하 가로리브 또는 세로 리브의 하측벽을 거의 수직이 되도록 형성한다.

입구부의 보강과 뚜껑의 개폐를 용이하게 하기 위해 용기입구부에 널링(knurling)을 배설한 파지(把指)링, 또는 넥링을 설치하고 그 하방의 하부입구부를 손가락으로 잡을수 있는 정도의 높이로 한다.

용기의 수지재료를 절감하고 박육의 용기로 하기 위해, 바람직하게는 용기의 단위용량당 수지중량이 0.015g/ml∼0.05g/ml인 PP수지 또는 0.021g/ml∼0.07g/ml인 PE수지를 사용하여 블로성형한다.

도 1은 본 발명의 실시형태에 의한 블로용기의 정면도,

도 2는 도 1에 도시된 용기의 측면도,

도 3은 도 1에 도시된 용기의 평면도,

도 4는 도 2의 A-A선에 따른 용기 본체부의 횡단면도,

도 5는 도 1에 도시된 용기의 저면도,

도 6은 도 1에 도시된 용기 저부의 일부를 절개한 정면도,

도 7은 용기 본체부에 관계된 제1 실시예의 설명도,

도 8은 용기 본체부에 관계된 제2 실시예에 의한 블로용기의 측면도,

도 9는 제2 실시예의 설명도로서, (a)는 측벽면의 표면도, (b)는 도(a)의 A-A선에 따른 횡단면도이고, (c)는 도 (a)의 B-B선에 따른 횡단면도,

도 10은 용기 본체부에 관계된 제3 실시예에 의한 블로용기의 일부단면정면도,

도 11은 도 10에 도시된 용기의 일부단면측면도,

도 12는 용기 본체부의 도 11의 A-A선에 관계된 횡단면도,

도 13은 용기 본체부의 횡단면도로서, (a)는 편평 육각형, (b)은 편평 팔각 형을 도시한 도면,

도 14는 용기 저부에 관계된 제4 실시예에 의한 블로용기의 정면도,

도 15는 도 14에 도시된 용기의 저면도,

도 16은 보강리브의 다른 실시예의 설명도로서, (a)는 저부정면도, (b)는 저면도,

도 17은 용기 저부에 관계된 제5 실시예에 의한 블로용기의 정면도,

도 18은 도 17에 도시된 용기의 측면도,

도 19는 도 17에 도시된 용기의 저면도,

도 20은 도 17에 도시된 용기 저부의 가로 리브의 설명도로서, (a)는 일부단면정면도, (b)는 일부단면측면도,

도 21은 용기 저부 변형시의 설명도,

도 22는 용기 저부에 관계된 제6 실시예에 의한 용기의 정면도,

도 23은 도 22에 도시된 용기의 저면도,

도 24는 도 22에 도시된 용기 저부의 일부단면도,

도 25는 용기저부에 관계된 제7 실시예에 의한 용기의 측면도,

도 26은 도 25에 도시된 용기의 저면도,

도 27은 도 26의 A-A 선을 단면으로 한 용기저부의 일부단면정면도,

도 28은 용기 저부에 관계된 제8 실시예에 의한 용기의 정면도,

도 29는 도 28에 도시된 용기의 저면도,

도 30은 용기 저부의 단면도,

도 31은 용기 입구부에 관계된 제9 실시예에 의한 블로용기의 정면도,

도 32는 도 31에 도시된 용기의 측면도, 및

도 33은 용기 입구부에 관계된 제10 실시예를 설명하는 용기 입구부의 설명도로서, (a)는 입구부 정면도, (b)는 도 (a)의 A-A선에 따른 외형단면도이다.

다음으로 본 발명의 실시형태에 대해서 도면을 참조하여 설명한다.

도 1, 2에 있어서, A는 직접 블로(direct blow) 또는 연신 블로에 의해 성형된 박육의 편평한 블로용기로서, 입구부(1), 어깨부(2), 본체부(3) 및 저부(4)로 이루어지고, 소재수지로서 폴리에칠렌(PE), 폴리프로필렌(PP), 폴리에칠렌테레프탈레이트(PET), 그 외의 기타 합성수지가 사용되며, 단층 또는 적층으로 블로성형된다.

입구부(1)은 상부입구부(5), 입구부의 중간부에 위치하는 파지(把指)링(6) 및 그 하방으로부터 어깨부로 연결되는 하부입구부(7)로 이루어져 있다.

상부입구부(5)의 외주면(外周面)에는 나사(8)가 설치되고, 파지링(6)의 외주면은 입구부(1)의 상부입구부(5) 및 하부입구부(7)로부터 돌출해 있고, 외주면의 일부 또는 전주에 걸쳐서 널링(knurling)이 각설되어 있다.

하부입구부(7)는 손가락으로 잡을 수 있을 정도의 일정 높이를 가지고, 그 외주는 파지링보다 작은 직경을 가지고 있으며, 상부입구부(5)보다도 확대된 구경으로 어깨부(2)에 연결되어 있다.

어깨부(2)와 본체부(3) 사이에는 단부(10)가 형성되어 도 3, 4에 도시된 것 처럼 어깨부(2) 및 본체부(3)의 단면형상은 타원형상인 편평단면(11)으로 되어 있으며, 어깨부(2) 및 본체부(3)의 전후를 타원면으로, 양측을 평면으로 하고 있다.

본체부(3) 전후벽(12)과 좌우의 측벽(13)으로 이루어져 있고, 측벽(13)은 전후벽(12)의 타원면을 가로지르는 수직한 평면으로 그 상단은 어깨부(2)까지 연장되고, 그 단연(端緣)과 전후벽(12)의 단부(端部)와의 사이는 좁은 폭의 호상벽(弧形壁: 14)에 의해 연결되어 있다.

본체부(3)의 전후벽(12)은 횡방향으로 연장된 요홈(15)가 상하로 등간격으로 설치되어, 요홈(15)에 의해 전후측벽(12)은 상하방향으로 물결치는 벽면으로 되어 있다.

좌우의 측벽(13)은 호상 벽(14)과 일정 각도를 두고 연결되고, 측벽(13)의 표면에는 상하방향으로 등간격인 복수개의 원형 보강요부(16)가 설치되어 있다.

본체부(3)의 하단부에는 상부와의 사이에 단차이를 가지는 돌출주벽(17)이 배설되어 저부(4)에 연결되어 있다.

도 1, 2, 5, 6에 도시된 것처럼, 저부(4)는 저주벽(18)과 저벽(19)으로 이루어져 있고, 저주벽(18)은 약간 경사진 전후벽(20)과 일정 각도로 경사진 좌우측벽(21)으로 형성되어 있다.

도 5에 도시된 것처럼, 경사진 측벽(21)의 하단부(21a)와 전후벽(20)의 하단부(20a)의 용기 중심으로부터의 거리는 그 차이를 가능한 적게하여 대략 일치하도록 하고 있다.

바꾸어 말하면, 저벽(19)의 외주(外周)를 장경, 단경의 차이가 적은 타원형으로 하고, 측벽(21)의 상단을 편평 본체부의 장경부의 측벽(13)으로, 하단을 편평본체부의 장경부보다 짧은 외경을 가지는 저벽(19)의 외주에 연결하도록 경사져 있다.

그에 의해 측벽(21)의 하단부의 외경을 상단부의 외경 즉 편평본체부의 타원의 장경보다 소경으로 하고 블로비율을 경사각도에 대응하여 감소시키도록 블로성형하여, 도 6에 도시된 것처럼 하단부(21a)의 두께를 측벽(13)의 두께보다 두껍게 하고 있다.

그 경사각도는 필요한 본체부의 두께와 저벽주위의 두께로부터 설정된다.

저주벽(18)과 본체부(3)의 돌출주벽(17)의 연결부에는 전주(全周)에 걸쳐서 상 가로리브(22)가 설치되어 있고, 전후벽(20)에는 일정간격을 두고 복수개의 세로 리브(23)가 설치되어 있다.

저주벽(18)의 하단부에는 전주에 걸쳐서 하 가로리브(24)가 설치되고, 그 하 가로리브(24)의 하측에는 중앙부를 위로 솟은 만곡부(25)로 한 저벽(19)이 연속되어 있다.

다음으로 성형방법에 대해서 설명하면, 본 발명의 용기는 종래의 주지된 직접 블로 또는 연신 블로에 의해 성형된다.

종래기술에 의해 PP수지를 직접 블로하여 형태성을 유지하고, 압궤가 간단한 박육용기를 성형하는 경우, 0.067g.ml의 수지중량이 사용되고 있었다. 그러나 본 발명은 본체부 벽면과 저부주벽에 보강부를 배설하는 것에 의해 단위용량당 수지중 량을 낮게 하여 수지중량을 0.015∼0.05g/ml로 하고 있다. 종래기술에 의해 PE수지를 직접 블로에 의해, 형태성을 유지하고 압궤가 간단한 박육용기를 성형하는 경우 0.096g/ml의 수지중량이 사용되고 있다. 그러나 본 발명은 본체부벽면과 저부주벽에 보강부를 배설하는 것에 의해 단위용량당의 수지중량을 낮게 하여, 수지중량을 0.021∼0.07g/ml로 하고 있다. PET수지에 관련해서도 본발명의 본체부벽면과 저부주벽에 보강부를 배설하고 2축연신 블로성형하는 것에 의해 동일한 효과가 얻어진다.

박육용기로서 본체부주벽의 두께는 0.6mm 전후보다 적게하고 있으나, 더불어 압괴가 간단히 할수 있도록 하기 위해서는 본체부주벽의 두께를 0.3mm 이하로 하는 것이 바람직하다.

실시예에서는 본체부의 측벽의 두께는 0.1∼0.15mm이고, 본체부의 전후벽에서 0.15∼0.3mm이다.

다음으로 상기 구성에 따른 작용효과에 대해서 설명한다.

우선 본체부(3)의 작용효과에 대해서 설명하면, 전후벽(12)은 횡방향으로 늘으난 요홈(15)에 의해 보강되고, 측벽(13)과 호상벽(14)의 교착부는 수직인 각도로 되어 보강리브와 동일한 작용을 하며, 측벽(13)과 함께 본체부의 기둥 역할을 하고 있다.

더불어 측벽(13) 표면에 등간격으로 복수개의 보강요부(16)가 배설되어 있기 때문에 본체부의 좌굴강도가 향상된다.

측벽(13)의 표면이 평면이기 때문에 성형된 용기의 운송공정에서 전후의 용 기가 충돌한 경우에 측벽(13)이 면접촉되어 변형되지 않는다.

또한 측벽(13)이 면접촉하기 때문에 수송용기의 장경방향을 수송방향으로 나열하는 것에 의해 용기의 배열이 흐트러지지 않는다.

다음으로 저부(4)의 작용효과에 대해서 설명하면, 저주벽(18)은 약간 경사진 전후벽(20)과 일정 각도로 경사진 좌우의 측벽(21)으로 형성되어 있고, 측벽(21)을 경사지게 한 것에 의해 측벽(21) 하단부(21a)의 두께를 측벽(13)의 두께보다도 두껍게 하고 있다.

그에 의해 저주벽을 강화하고 낙하충격에 대한 강도를 향상시키고 있다.

더불어 저주벽(18)은 상하의 가로 리브(22, 24)와 세로 리브(23)에 의해 보강되고 있기 때문에 용기 저주벽이 용기낙하시에 충격에 의해 변형되거나 균열이 발생하는 것이 방지되고 좌굴에 대해서도 강도가 향상된다.

다음으로 용기의 두께와의 관계에 대해서 설명하면, 예를 들면 PP의 경우 본체부 벽면의 두께를 박육으로 하여 0.6mm 이하로 하면, 용기의 낙하충격에 의해 저부주벽의 변형, 균열이 방생할 수도 있으나, 이 경우에도 상기 구성을 채용하는 것에 의해 변형, 균열의 발생을 완전히 방지할 수 있다.

다음으로 입구부의 작용효과에 대해서 설명하면, 입구부(1)는 본체부(2)와 비교하여 두껍게 되어 있으나, 그래도 종래의 것과 비교하여 박육으로 되어 있고, 입구부의 중간부에 바깥 방향으로 돌출하도록 파지링(6)을 형성하는 것에 의해 입구부를 강화하고 있다.

파지링까지의 높이를 손에 들어가는 일정한 높이로 하여 용기를 손으로 잡을 수 있도록 하고, 그 외주면에 널링(9)를 설치하는 것에 의해 손으로 잡은 용기가 움직이지 않도록 하고 있다.

[실시예]

다음으로, 본체부, 저부 및 입구부에 대한 변형실시예에 대해서 설명한다.

〔제1 실시예〕

우선 본체부에 관련된 제1 실시예에 대해서 설명하면, 측벽의 표면에 배설된 보강부에 대해서 상기 실시형태에서는 보강부로서 원형의 보강요부(16)를 도시하였으나 도 7에 도시한 보강부를 배설하여도 좋다.

도 7a는 각형의 평저요부(平底凹部: 16a)를 설치한 것이다.

도 7b는 횡방향으로 연장된 요리브(16b)를 설치한 것이다.

도 7c는 각형의 평저요부(16c)에 X자형의 철리브(16d)를 배설한 것이다.

도 7d는 측벽의 표면에 X자형의 요홈(16e) 또는 철리브(16f)를 배설한 것이다. 철리브(16f)의 경우에는 리브의 상단면이 면접촉하도록 되어, 상기 실시형태의 것과 동등한 효과작용을 가져온다.

도 7e는 상하방향으로 연장된 물결형의 요리브를 배설한 것이다.

이러한 보강부는 어느 것도 상기 측벽의 작용효과를 달성하는 것이 가능하다.

〔제2 실시예〕

다음으로, 측벽의 구성을 변경한 제2 실시예에 대해서 설명한다.

본 실시예는 상기 실시형태에 있어서, 본체부의 측벽의 형상을 변경한 것으로, 입구부, 어깨부, 저부 등의 구성, 본체부의 단면형상, 전후벽의 구성은 동일하기 때문에 도의 부호에 첨자 a를 붙여서 도시하고, 설명을 생략한다. 이하 측벽을 중심으로 설명한다.

도 8에 있어서, 블로용기(Aa)는 입구부(1a), 어깨부(2a), 본체부(3a) 및 저부(4a)로 이루어져 있다.

어깨부(3a)는 상기 실시형태의 것과 동일한 형태의 전후벽(12a)과 좌우의 측벽(30)으로 이루어져 있다.

측벽(30)은 그 표면의 주연(周緣)의 전주(全周)에 걸쳐서 일정폭의 단연부(31)가 형성되고, 각 단연부(31)의 내측은 평저요부(32)로 되어 있다.

평저요부(32)는 그 저면에 횡방향으로 연장되고, 좌우의 단연부(31)에 연결된 복수개의 철리브(33)가 상하방향으로 일정 간격을 두고 배설되어 있다.

그 작용효과에 대해 설명하면, 측벽(30)의 단연부(31)는 세로 리브로서 작용하고 철리브(33)는 횡방향의 보강리브로 되기 때문에, 측벽(30)이 보강되어 상기 실시형태의 측벽과 같은 형태의 작용효과를 가지게 된다.

다음으로 평저요부(32)에 설치된 보강부에 대한 각종 변형예에 대해서 설명하면, 상기의 실시예에서는 보강부로서 철리브(33)를 도시하였으나, 도 9에 도시된 보강부를 배설하여도 좋다.

도 9a는 X자형의 철리브(33a)를 배설한 것이다.

도 9b는 횡방향으로 연장된 철리브(33b)와 함께, 상하방향으로 하나 또는 2 개의 세로철리브(33c)를 설치한 것이다.

이러한 보강부는 어느 것도 상기 측벽과 동일한 작용효과를 달성할 수 있다.

〔제3 실시예〕

다음으로 본체부의 전후면의 형상을 변형한 제3 실시예에 대해서 설명한다.

입구부, 본체부, 저부 등의 구성, 본체부의 단면형상의 구성은 상기 실시형태와 동일하기 때문에 부호에 첨자 b를 붙여서 도시하고 설명을 생략하며, 이하 전후면의 구성을 중심으로 설명한다.

도 10∼12에 도시된 것처럼, 본체부(3b)는 전벽(40a)와 후벽(40b)으로 이루어진 단면타원형의 전후벽(40)과, 좌우의 측벽(41)로 이루어져 있고, 측벽(41)은 전후벽(40)의 횡단면의 타원면을 가로지르는 수직한 평면으로 그 상단은 어깨부(2b)까지 연장되고, 그 단연과 전후벽(40)의 단부와의 사이는 좁은 폭의 호상벽(42)에 의해 연결되어 있다.

본체부(3b) 전후벽(40)의 양벽(40a, b)에는 횡방향으로 연장된 원호형의 요부(43)가 상하로 등간격을 두고 배설되어 있고, 요부(43)에 의해 전후벽(40)은 상하방향으로 산과 골이 연속되는 물결형으로 만곡한 벽면 즉 파면으로 되어 있다.

또는 요부(43)에 의해 형성된 파면을 전면(40a) 또는 후면(40b)의 어느 일방만에 형성시키도록 하여도 좋다.

요부(43)는 짝수개로 하여 전후벽(40)의 상하방향의 중앙에 파면의 산부가 위치하도록 되어 있다.

좌우의 측벽(41)은 호상벽(42)와 일정한 각도를 두고 연결되고, 측벽(41)의 표면에는 상하방향으로 등간격으로 복수개의 원형 보강요부(44)가 설치되어 있다.

다음으로, 상기 구성에 따른 작용효과에 대해서 설명한다.

본체부(3b)의 전후벽(40)은 그 전벽(40a)과 후벽(40b)의 쌍방 또는 어느 일방에 횡방향으로 연장된 요부(43)을 등간격으로 배설하고, 벽면을 상하방향으로 물결형으로 만곡하는 파면으로 한 것에 의해 본체부의 강성, 감압강도가 강화된다.

그리하여 요부를 짝수개로 한 것에 의해 본체부의 벽면중앙에 파면의 산부가 위치하도록 되어 있다.

본체부의 파면의 산부와 골부의 사이에서는 산부의 쪽이 강성이 좋다.

일반적으로 용기를 유지하는 경우에는 본체부의 벽면중앙을 손가락으로 맞물어서 드는 일이 많으나, 거기에 산부가 위치하면 본체부의 변형이 억제되게 된다.

또한 본체부 상하 사이에 기울어진 모멘트가 가해지면, 본체부 중앙부가 변형되기 쉽게 되나, 중앙부가 산부로 되어 있으면 용기의 변형을 억제할 수 있다.

또한 측벽(41)을 수직평면으로 하고, 전후벽(40)의 가장자리부의 호상벽(42)과 일정의 각도를 가지고 만나도록 하기 때문에, 그 교차점은 각부로 되어 보강리브와 동일한 작용을 하고 본체부(3b)의 굴곡강도를 증대시킨다.

다음으로 본체부의 전후벽면을 파면으로 하고, 측벽을 수직평면 즉 스트레이트면으로 한 것에 의한 효과에 대해서 설명한다.

〔실험예 1〕

PP수지를 소재로 하여 17.5g의 수지로 600ml의 용기(단위용량당 수지중량 0.0292g/ml)를 입구부, 어깨부, 저부의 형상을 실시형태와 동일하게 하고, 동시에 본체부의 측벽을 스트레이트면으로 하여, 전후벽의 형상을 변화시켜 성형하였다.

그리하여 횡방향으로 연장된 요부에 의해 형성되고, 상하방향으로 물결형으로 만곡하는 파면의 유무에 의한 본체부의 강도를 측정하였다.

본체의 강성은 파면이 없는 경우에 대하여 편측 파면인 경우는 +84.7 %, 양측파면인 경우는 +167%로 되어 감압강도도 증가되는 현상이 동반되었다.

〔실험예 2〕

다음으로 측벽을 수직평면 즉 스트레이트면으로 한 것에 의한 효과에 대해서, 본체부 측면을 측벽을 설치하지 않은 타원주면으로 한 경우와 수직한 측벽(스트레이트면)을 설치한 경우를 비교하여 본체부의 강도를 측정하면, 스트레이트면이 없는 경우에 대해서 좌굴강도가 +22.9%, 단경 방향의 강성이 +19.1%, 장경 방향의 강성이 +48%, 감압강도가 +12.5%로 되어, 측벽을 스트레이트면으로 한 것에 의해 좌굴강도, 본체부의 강성, 감압강도가 향상되는 현상이 동반되었다.

〔실험예 3〕

다음으로 세로방향으로 연장된 요부에 의해 형성되고, 상하 방향으로 물결형으로 만곡하는 파면을 양면에 가지는 실험예 1에 사용한 용기를 사용하여 본체부 벽면에 배설된 요부의 수를 변화시켜서 본체부 중앙의 강성을 비교한 결과, 본체부 중심을 일정하게 오목하게 한 쪽은 요부의 수가 3개인 경우에 대하여 4개는 169%, 5개는 112%, 6개는 148%로 되어, 그 결과를 보면 요부를 짝수개로 한 경우, 바꾸어 말하면 본체부 중앙에 파면의 산부가 위치하도록 하면, 홀수개인 경우와 비교하여 본체부의 강도가 증가되는 것을 확인되었다.

이 실험결과는 측벽(13)을 수직평면으로 한 본 발명의 실시형태로서 설명한 블로용기에도 일치한다.

상기 제3 실시예에서는 단면타원형의 편평형으로 하였으나, 도 13에 도시된 것처럼 6각형 또는 8각형의 편평단면으로 하여도 좋다.

다음으로 저부에 관련된 변형실시예에 대해서 설명한다.

우선, 저주벽에 배설된 상하 가로리브, 세로 리브에 대해서 설명하면, 상기 실시형태로서 설명된 용기에서는 세로 리브(23)로서 도 1에 도시된 것처럼 직사각형 요부를 형성한 보강리브를 채용하였으나, 세로 리브의 형상에 대해서 요부를 물결형으로 연속하도록 형성한 물결형 리브 또는 타원형 요부로 하여도 좋으며(미도시) 직사각형 요부로 한정되지 않는다.

〔제4 실시예〕

본 실시예는 상기 실시형태로 하여 설명된 저주벽의 보강리브를 원형용기에 적용한 것으로 어깨부, 본체부와 저부의 단면이 원형으로 되어 있는 점에서 상기 실시형태와 다르게 되어 있다.

도 14에 있어서, 단면원형의 합성수지제 박육용기(Ac)는 입구부(50), 어깨부(51), 본체부(52) 및 저부(53)로 이루어져 있다.

입구부(50)는 상기 실시형태와 동일한 구성을 구비하고 있어 설명을 생략한다.

어깨부(51)과 본체부(52)의 횡단면은 원형이고, 어깨부(51)과 본체부(52)의 사이에는 단부(54)가 형성되며, 본체부(52)의 본체주벽(55)에는 횡방향으로 연장된 요홈(56)가 상하로 등간격으로 배설되어 있고, 요홈(56)에 의해 본체주벽(55)의 벽면은 상하방향으로 물결치는 벽면으로 되어 있다.

본체부(52)의 하단부에는 상부와의 사이에 단차를 가지는 돌출주벽(57)이 배설되어 있고, 저부(53)에 연결되어 있다.

도 14, 15에 도시된 것처럼 저부(53)는 저주벽(58)과 저벽(59)으로 이루어져 있고, 저주벽(58)은 일정각도로 경사지도록 형성되어 있다.

저주벽(58)과 본체부(52)의 돌출주벽(57)의 연결부에는 전주에 걸쳐서 상 가로리브(60)가 설치되어 있고, 저주벽(58)의 전주면에는 일정간격을 둔 복수개의 세로 리브(61)가 설치되어 있다.

저주벽(58)의 하단부에는 전주를 걸쳐서 하 가로리브(62)가 배설되고, 각 하 가로리브(62)의 하측에는 중앙부를 위로 오목한 만곡부(63)로 한 저벽(59)이 연속되어 있다.

도 15에 도시된 것처럼, 저벽(59)의 외주는 본체주벽(55)보다도 뚜렷하게 작은 직경으로 되어 있고, 저주벽(58)의 상단은 본체 주벽(55)에 연속되며, 저주벽(58)의 하단부(64)는 저벽 외주에 연속하도록 경사져 있다.

다음으로, 상기 저부의 구성에 따른 작용효과에 대해서 설명한다.

저주벽(58)의 하단부(64)는 본체주벽(55)보다 작은 직경으로 블로비율이 적기 때문에 본체주벽(55)보다도 두껍게 되어, 저주벽(58)을 강화하여 낙하충격에 대하여 강도를 향상시키고 있다.

동시에 저주벽(58)은 보강리브(60, 61, 62)에 의해 보강되고 있기 때문에, 용기 저부 주위벽이 용기낙하시에 충격에 의해 변형하거나 균열이 발생하는 것이 방지되고 좌굴에 대해서도 강도가 향상된다.

다음으로 저주벽의 보강리브로서 물결형 리브를 사용한 변형실시예에 대해서 설명한다.

도 16에 있어서, 52a는 본체부, 53a는 저부이고, 저부 53a는 저주벽(58a)와 저벽(59a)으로 이루어져 있다.

본체부(52a)와 저주벽(58a)의 접속부에는 상 가로리브(60a)가 설치되고, 저주벽(58a)은 그 하단에서 저벽(59a)으로 연결되어 있다.

저주벽(58a)의 표면에는 원주방향으로 물결형으로 연장된 요부 또는 철부(凸部)를 형성한 물결형리브(65)가 배설되어 있어, 상하방향과 원주방향으로 강도를 증가시키도록 되어 있다.

상기 실시예에서는 본체부의 벽면에 세로방향으로 연장된 요홈(凹溝)를 배설하고, 본체부를 상하방향으로 물결치는 벽면으로 하고 있으나, 요홈를 대신해 물결형 리브를 배설한 결과 본체부 벽면을 스트레이트로 하여 적당한 보강리브를 배설하는 것도 가능하다.

〔제5 실시예〕

다음으로, 저부의 보강리브의 형상을 특정한 실시예에 대해서 설명한다.

용기의 입구부, 어깨부, 본체부의 구성은 상기 실시형태로 하여 설명한 용기와 동일하기 때문에 첨자 d를 붙여서 도시하고 설명을 생략하며, 저부에 대해서만 설명한다.

도 17∼20에 도시된 것처럼, 저부(4d)는 저주벽(70)과 저벽(71)으로 이루어져 있고, 저주벽(70)은 약간 경사진 전후벽(72)과 일정각도로 경사진 좌우의 측벽(73)으로 형성되어 있다.

저주벽(70)의 하단부에는 전주에 걸쳐서 가로 리브(74)가 배설되고, 그 가로 리브(74)의 하측은 중앙부를 위로 오목한 만곡부(75)로 한 저벽(71)의 접지저단벽(接地底端壁: 71a)에 연속되어 있다.

가로 리브(74)는 상측벽(74a)과 하측벽(74b)으로 형성된 요홈형태로 되어 있고, 가로 리브(74)의 상하 두개의 측벽의 접속부, 각 측벽(74a, 74b)과 저주벽(70)의 접속부는 원호를 이루어 접속되어 있다.

측벽(73) 부분에서는 측벽(73)의 경사각도와 관련하여, 하측벽(74b)는 대략 수직으로 되고, 상측벽(74a)은 약간 경사지도록 형성되어 있다.

다음으로 상기 저부의 구성에 따르는 작용효과에 대해서 설명한다.

저주벽(70)은 약간 경사진 전후벽(72)과 일정각도로 경사진 좌우의 측벽(73)으로 형성되어 있고, 측벽(73)을 경사지게 하는 것에 의해 도 20에 도시된 것처럼 측벽(73)의 하단부(73a)의 두께(t1)를 본체부 측벽의 두께(t2)보다도 두껍게 하고 있다.

이에 의해, 저주벽(70)을 강화하여 낙하충격에 대한 강도를 향상시키고 있다.

더불어, 측벽(73) 부분에 있어서, 가로 리브(74)의 하측벽(74b)이 대략 수직으로 되어 있고 가로 리브(74)가 저벽(71)의 접지저단벽(71a) 근처로 되어, 벽면이 두껍게 되는 것과 동시에 저주벽(70)의 굴곡강도는 현저하게 강화된다.

이것을 저주벽(70)에 리브를 설치하지 않은 벽면과 비교실험해 보면 좌굴강도는 약 90% 증가한 것이 인정된다.

수지중량이 적어서 용기저부의 두께가 박육으로 되면, 용기에 걸리는 중량에 의해 도 21에 도시된 것처럼, 저주벽(70)과 저벽(71)은 a에 도시한 상태로부터 b에 도시한 상태로 변형한다.

그 경우, 가로 리브(74)의 하측벽(74b)이 저주벽(70)의 하단부를 눌러 내려서, 접지점을 외측으로 이동시키고 저벽(71) 자체를 만곡변형시켜 중앙부가 약간 상승되도록 작용하고 있으나, 하측벽(74b)이 대략 수직인 것에 의해 좌굴에 대해 강화된다.

그리하여 본체부, 저부의 보강에 의해 용기로서의 형상을 유지하고, 동시에 가로 리브(74)에 의해 저부의 좌굴강도가 현저하게 항상되어 있기 때문에 용기의 직립안정성이 확보되는 것이다.

〔제6 실시예〕

다음으로 상기 제5 실시예를 횡단면이 원형인 용기에 적용한 실시예에 대해서 설명한다.

도 22에 있어서, 횡단면이 원형인 박육 블로용기(Ae)는 입구부(80), 어깨부(81), 본체부(82) 및 저부(83)으로 이루어져 있다.

어깨부(81)과 본체부(82)의 횡단면은 원형이고, 어깨부(81)과 본체부(82)의 사이에는 단부(84)가 형성되며, 본체부(82)의 본체주벽(85)에는 횡방향을 연장된 요홈(86)가 상하로 등간격으로 배설되어 있고, 요홈(86)에 의해 본체주벽(85)의 벽면은 상하방향으로 물결치는 벽면으로 되어 있다.

본체부(82)의 하단부에는 상부와의 사이에 단차를 가지는 돌출주벽(87)이 배설되어 저부(83)에 연결되어 있다.

도 22, 23에 도시된 것처럼, 저부(83)은 저주벽(88)과 저벽(89)로 이루어져 있고, 저주벽(88)은 일정각도로 경사지도록 형성되고 그 하단부(88a)는 중앙부를 상방향으로 오목한 만곡부(90)로 한 저부(89)의 접지저단벽(89a)에 연속하고 있다.

저벽(89)의 접지저단벽(89a) 외주는 본체주벽(85)보다도 현저하게 작은 구경으로 되어 있고, 저주벽(88)의 상단은 돌출주벽(87)에 연속되며, 저주벽(88)의 하단부(88a)는 저벽(89)의 접지저단벽(89a) 외주에 연속하도록 경사져 있다.

저주벽(88)의 하부에는 전주에 걸쳐서 가로 리브(91)가 배설되어 있다.

당해 가로 리브(91)의 단면형상은 도 24에 도시된 것처럼 상기 제5 실시예와 동일하게 상측벽(91a), 하측벽(91b)의 두개의 측벽으로 저주벽(88)의 벽표면으로 형성된 삼각형을 이루고 있고, 가로 리브(91)의 각 측벽(91a, 91b)과 저주벽(88) 벽면과의 접속부, 측벽 91a와 91b의 접속부는 원호를 이루어 접속되어 있다.

가로 리브(91)의 하측벽(91b)은 저주벽(88)에 일정한 각도를 이루어 교착되어 있고, 저주벽(88)의 경사각도와 관련하여서 가로 리브(91)의 하측벽(91b)은 대략 수직으로 되고, 상측벽(91a)은 약간 경사져 있다.

다음으로 상기 저부의 구성에 따른 작용효과에 대해서 설명한다.

저주벽(88)의 하단부(88a)의 두께(t1)는 본체주벽(85)보다 작은 구경으로 블 로비율이 적게 되기 때문에 본체주벽(85)의 두께(t2)보다도 두껍게 되어 저주벽(88)을 강하하여 낙하충격에 대한 강도를 향상시키고 있다.

동시에 가로 리브(91)의 하측벽(91b)이 대략 수직으로 되어 있고, 가로 리브(91)가 저벽(89)의 접지저단벽(89a) 근처에 있어, 벽면이 두꺼워 지는 지므로 저부의 굴곡강도는 현저하게 강화된다.

〔제7 실시예〕

다음으로, 상기 제5 실시예에 있어서, 저주벽의 리브를 변형한 실시예에 대해서 설명한다.

본 실시예는 상기 제5 실시예의 저주벽에 있어서, 가로 리브를 변형하고, 그 가로 리브의 위치에 상당하는 저주벽의 측벽 하단부분에 요부를 소정 간격을 두고 배설한 것이다.

도 25에 있어서, 박육의 편평블로용기(Af)는 입구부(1), 어깨부(2), 본체부(3)는 제6 실시예의 것과 동일하기 때문에 부호에 첨자 f를 붙여서 도시하고, 저부(100)만에 대해서 설명한다.

도 25∼27에 있어서, 100은 편평용기의 저부이고, 저주벽(101)과 저벽(102)으로 이루어져 있다.

저주벽(101)은 전후벽(103)과 좌우의 측벽(104)으로 이루어지고, 측벽(104)은 제5 실시예와 동일하게 일정 각도 경사져 있으며, 측벽(104)의 하단부(104a)에는 접지저단벽(102a)에 근접하여 일정한 간격을 두고 요부(105)가 배설되어 있다.

도 26, 27에 도시된 것처럼, 요부(105)는 각형의 평저벽(平底壁: 106)과 그 평저벽(106)과 저주벽(101) 벽면을 접속하는 상하의 접속벽(接續: 107a, 107b), 좌우의 접속벽(108a, 108b)을 가지고 있고, 하측의 접속벽(107b)은 저주벽(101)의 하단부의 접지저단벽(102a) 근처에 위치하며, 대략 수직이 되도록 형성되어 있다.

다음으로 본 실시예의 작용효과에 대해서 설명하면, 하측의 접속벽(107b)이 저주벽(101)의 하단부의 접지저단벽(102a) 근처에 위치하고 대략 수직이 되도록 형성되어 있는 것에 의해 상기 제5 실시예의 가로 리브와 동일하게 저부의 좌굴강도가 강화된다.

〔제8 실시예〕

다음으로 상기 제7 실시예에 관한 요부를 원형용기에 적용한 실시예에 대해서 설명한다.

본 실시예는 상기 제7 실시예의 저주벽에 있어서, 저주벽의 하단부에 오목브를 등간격으로 배설한 것이다.

도 28∼30에 도시한 것처럼, 박육의 원형블로용기(Ag)의 저부(110)는 저주벽(111)과 저벽(112)로 이루어지고, 저주벽(111)은 일정각도로 경사지도록 형성되어, 그 하단부(111a)는 중앙부를 상방으로 오목한 만곡부로 한 저벽(112)의 접지저단벽(112a)에 연속하여 있다.

저벽(112)의 접지저단벽(112a) 외주는 본체주벽보다도 현저하게 작은 구경으로 되어 있고, 저주벽(111)의 상단은 본체주벽에 연속되며, 저주벽(111)의 하단부(111a)는 저벽(112)의 접지저단벽(112a) 외주에 연속하도록 경사져 있다.

저주벽(111)의 하단부(111a)에는 접지저단벽(112a)에 접촉하여 일정 간격을 두고 요부(113)가 배설되어 있다.

요부(113)는 각형의 평저벽(114)와 그 평저벽(114)과 저주벽(111) 벽면을 연결하는 상하의 접속벽(115a, 115b), 좌우의 접속벽(116a, 116b)을 가지고 있고, 하측의 접속벽(115b)은 저주벽(111) 하단부(111a)의 접지저단벽(112a) 근처에 위치하며, 대략 수직으로 되도록 형성되어 있다.

다음으로 본 실시예의 작용효과에 대해서 설명하면, 하측의 접속벽(115)이 저주벽(111) 하단부(111a)의 접지저단벽(112a) 근처에 위치하며 대략 수직인 것에 의해 상기 제5, 6 실시예의 가로 리브와 동일하게 저부의 좌굴강도가 강화된다.

상기 제7, 8 실시예에서는 요부는 각형으로 되어 있으나 타원형 요부, 정방형 요부로 하여도 좋다.

〔제9 실시예〕

다음으로 입구부의 변형실시예에 대해서 설명한다.

도 31, 32에 있어서, 블로용기(Ah)는 입구부(120), 어깨부(121), 본체부(122) 및 저부(123)으로 이루어져 있고, 어깨부(121), 본체부(122) 및 저부(123)은 앞서 실시형태로서 설명한 용기의 것과 동일하다.

입구부(120)는 상부입구부(124)와 입구부의 중간부에 위치하는 넥링(125)과 그 하방으로부터 어깨부에 연결되는 하부입구부(126)로 이루어져 있다.

상부입구부(124)의 외주면에는 나사(127)가 설치되고, 넥링(125)의 외주면에는 전후부분 또는 전주에 걸쳐서 널링(128)이 각설되어 있다.

하부입구부(126)는 그 하부입구부(126)에 손가락을 넣어 용기를 잡을 수 있 는 정도의 높이를 가지고 있고, 어깨부(121)로 연속되어 있다.

입구부(120)는 어깨부(121), 본체부(122)와 비교하여 두껍게 되어 있으나, 그래도 종래의 것과 비교하여 박육으로 되어 있으나, 넥링(125)을 입구부의 중간부에 형성하고, 그 외주면에 널링(128)을 설치하는 것에 의해, 입구부(120)를 강화함과 함께 용기의 운송시에 용기가 쓸데없이 움직이지 않도록 용기를 고정하고, 뚜껑 접착시에 용기가 회동하지 않도록 하고 있다.

넥링(125)의 하방으로 일정 높이의 하부입구부(126)가 설치되어 있어서 넥링(125)과 어깨부(121)의 사이에 있는 하부입구부(126)에 손가락을 붙여넣어서 용기를 집을수 있다.

그리하여 사용시에 뚜껑을 간단히 개폐할 수 있도록 되어 있다.

〔제10 실시예〕

먼저 실시형태로서 설명한 용기에서는 파지링(6)의 외주형상을 원형으로 하고 있으나 도 33에 도시한 것처럼 파지링(6a)의 외주를 정 6각형, 또는 정6각형으로 하여도 좋다.

그 때, 하부입구부(7a)의 외경을 감소시킨 경우, 하부입구부(7a)의 외주를 파지링(6a)의 외주와 유사하게 하여 축소한 각형으로 할 수 있다.

이상과 같이 본발명의 합성수지제 박육용기는 본체부, 저부의 형상을 개량하여, 강성과 좌굴강도를 높이고 있기 때문에 적은 수지량으로 박육을 성형할 수 있 고, 수지재료의 절감에 기여할 수 있다.

또한 박육이기 대문에 압궤가 용이하고, 폐기용기의 용량 감소에도 유용하다.

Claims (20)

1. 입구부, 어깨부, 본체부와 저부로 이루어지는 합성수지제 박육편평 용기에 있어서,

   상기 본체부는 전후벽과 측벽으로 이루어지고, 상기 전후벽과 측벽은 그 주위로 각각 단연(端緣)을 가지고, 상기 전후벽의 단연과 측벽의 단연과의 사이에 좁은 폭의 벽이 만들어지고,

   상기 전후벽이 구성하는 본체부의 횡단면이 타원형이고, 전후벽에는 횡방향으로 연장된 보강리브가 배설되어 있고, 및

   상기 측벽은 전후벽의 타원 양단을 가로지르는 수직한 평면으로서 표면에 복수 개의 보강부가 배설되어 있는 것을 특징으로 하는 합성수지제 편평용기.
2. 제 1항에 있어서, 상기 측벽의 표면에 배설된 보강부가 상하로 일정간격을 두고 배설된 요부인 합성수지제 편평용기.
3. 제 1항에 있어서, 상기 측벽은 표면의 주연(周緣)에 일정폭의 단연부를 형성하여, 그 외측을 요부로 하고, 그 요부에 보강부가 배설되어 있는 합성수지제 편평용기.
4. 제 1항에 있어서, 상기 전후벽에 배설된 보강리브가 복수의 요홈인 합성수지제 편평용기.
5. 제 1항에 있어서, 상기 저부는 본체부에 연결되는 저주벽과 저벽으로 이루어지고, 상기 저주벽은 약간 경사진 전후벽과 일정각도로 경사진 좌우측벽으로 형성되어 있는 합성수지제 편평용기.
6. 제 5항에 있어서, 상기 저부는 본체부에 연결되는 저주벽과 저벽으로 이루어져 있고, 상기 저주벽에 보강리브를 배설한 합성수지제 편평용기.
7. 제 6항에 있어서, 상기 저주벽에 배설된 보강리브가 본체부와의 접속부에 설치된 상 가로리브와 저주벽의 하단부에 설치된 하 가로리브인 합성수지제 편평용기.
8. 제 6항에 있어서, 상기 저주벽에 배설된 보강리브가 저주벽의 주방향(周方向)으로 일정간격을 띄우고 배설된 세로 리브인 합성수지제 편평용기.
9. 제 6항에 있어서, 상기 저주벽에 배설된 보강리브가, 본체부와의 연결부에 설치된 상 가로리브, 저주벽의 하단부에 설치된 하 가로리브 및 상 가로리브와 하 가로리브의 사이에 배설된 세로 리브인 합성수지제 편평용기.
10. 입구부, 어깨부, 본체부와 저부로 이루어지는 합성수지제 박육편평 용기에 있어서,

    본체부는 횡단면이 편평상 전후벽(前後壁)과 그 전후벽의 타원양단을 가로지르는 수직한 평면인 좌우의 측벽으로 이루어져 있고,

    상기 전후벽과 측벽은 그 주위로 각각 단연(端緣)을 가지고, 상기 전후벽의 단연과 측벽의 단연과의 사이에는 좁은 폭의 벽이 만들어지고,

    상기 전벽(前壁) 및 후벽(後壁)의 양방 또는 일방의 벽에 횡방향으로 연장된 복수열의 종단면이 호상(弧狀)인 요부(凹部)가 배설되고, 벽면을 상하방향으로 물결형으로 만곡되는 파면으로 한 것을 특징으로 하는 합성수지제 박육편평 용기.
11. 제 10항에 있어서, 상기 요부(凹部)가 짝수개인 합성수지제 박육편평 용기.
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