JPH07257535A - 液体容器 - Google Patents
液体容器Info
- Publication number
- JPH07257535A JPH07257535A JP4146894A JP4146894A JPH07257535A JP H07257535 A JPH07257535 A JP H07257535A JP 4146894 A JP4146894 A JP 4146894A JP 4146894 A JP4146894 A JP 4146894A JP H07257535 A JPH07257535 A JP H07257535A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- container
- liquid
- bottle
- liquid container
- container bottle
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
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Landscapes
- Containers Having Bodies Formed In One Piece (AREA)
- Details Of Rigid Or Semi-Rigid Containers (AREA)
- Tubes (AREA)
- Closures For Containers (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 製造ラインにおいて高粘度液体製品充填のた
めに正立が可能であり、かつ使用者は非使用時に倒立状
態で置くことを認識できる高粘度液体製品用液体容器を
提供する。 【構成】 キャップ３の頂部及び容器ボトル２の底部
（ボトル底５）にそれぞれ実質的な平面上で単独でかつ
安定して正立及び倒立するための形状が形成される。容
器ボトル２上に、使用者に非使用時に液体容器１が倒立
状態で置かれるべきことを指示する指示手段が容器ボト
ル２上に設けられる。指示手段は、容器ボトルの底部近
くの側面上に形成されたテーパー部４及び／または容器
ボトルの側面上に示された容器ボトルが倒立状態で置か
れた時の天地の方向を示す文字または絵を含む。
めに正立が可能であり、かつ使用者は非使用時に倒立状
態で置くことを認識できる高粘度液体製品用液体容器を
提供する。 【構成】 キャップ３の頂部及び容器ボトル２の底部
（ボトル底５）にそれぞれ実質的な平面上で単独でかつ
安定して正立及び倒立するための形状が形成される。容
器ボトル２上に、使用者に非使用時に液体容器１が倒立
状態で置かれるべきことを指示する指示手段が容器ボト
ル２上に設けられる。指示手段は、容器ボトルの底部近
くの側面上に形成されたテーパー部４及び／または容器
ボトルの側面上に示された容器ボトルが倒立状態で置か
れた時の天地の方向を示す文字または絵を含む。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、液体容器に係り、特
に、高粘度を有する液体を収納するのに適した液体容器
に関する。
に、高粘度を有する液体を収納するのに適した液体容器
に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来より、高粘度を有する液体製品を収
納しかつ販売するための様々なタイプの液体容器が知ら
れている。高粘度を有する液体製品は、例えば、シャン
プー，コンディショナー，トリートメントのようなヘア
ケア製品、乳液，ローション，クレンジング液のような
スキンケア製品、マヨネーズ，ケチャップのような食料
品製品、及び機械油，工作用糊などのその他の製品を含
む。本願発明は、上記の液体製品に限定されることな
く、高粘度を有する液体製品を収納しかつ販売するため
の液体容器に対して広く適用することができる。
納しかつ販売するための様々なタイプの液体容器が知ら
れている。高粘度を有する液体製品は、例えば、シャン
プー，コンディショナー，トリートメントのようなヘア
ケア製品、乳液，ローション，クレンジング液のような
スキンケア製品、マヨネーズ，ケチャップのような食料
品製品、及び機械油，工作用糊などのその他の製品を含
む。本願発明は、上記の液体製品に限定されることな
く、高粘度を有する液体製品を収納しかつ販売するため
の液体容器に対して広く適用することができる。
【０００３】従来の高粘度液体製品用液体容器は、非使
用時に高粘度液体が容器の出口近くに移動されるよう
に、実質的な平面上で単独で倒立状態で立つことができ
るように設計されている。例えば、実開昭５２ー７６４
４４号公報は、そのような高粘度液体製品用液体容器を
開示している。ここに言う用語「倒立状態」とは、収納
される液体を入れるまたは出すための開口が容器ボトル
の下側を向くような状態を言う。開示された容器は、容
器が非使用時に使用者により正立状態で置かれるのを防
ぐため、容器の底に曲面が形成されている。従って、そ
のような容器は実質的な平面上で倒立のみ可能となる。
これにより、非使用時に、収納された高粘度液体が容器
の出口近くに移動されるので、使用のためキャップを開
けた時すぐに収納されている高粘度液体を出すことがで
きる。
用時に高粘度液体が容器の出口近くに移動されるよう
に、実質的な平面上で単独で倒立状態で立つことができ
るように設計されている。例えば、実開昭５２ー７６４
４４号公報は、そのような高粘度液体製品用液体容器を
開示している。ここに言う用語「倒立状態」とは、収納
される液体を入れるまたは出すための開口が容器ボトル
の下側を向くような状態を言う。開示された容器は、容
器が非使用時に使用者により正立状態で置かれるのを防
ぐため、容器の底に曲面が形成されている。従って、そ
のような容器は実質的な平面上で倒立のみ可能となる。
これにより、非使用時に、収納された高粘度液体が容器
の出口近くに移動されるので、使用のためキャップを開
けた時すぐに収納されている高粘度液体を出すことがで
きる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、そのよ
うな容器は、工場の製造ラインにおいて、特に、液体製
品の充填工程において、容器ボトルを支持するための支
持台を必要とする。すなわち、上方からの液体製品の充
填のために、容器ボトルを支持するための支持台が必要
となる。このことは、製造ラインを設けるためのコスト
の上昇が避けられないことを意味する。
うな容器は、工場の製造ラインにおいて、特に、液体製
品の充填工程において、容器ボトルを支持するための支
持台を必要とする。すなわち、上方からの液体製品の充
填のために、容器ボトルを支持するための支持台が必要
となる。このことは、製造ラインを設けるためのコスト
の上昇が避けられないことを意味する。
【０００５】従って、この発明の一つの目的は、実質的
な平面上で単独でかつ安定して正立及び倒立が可能な液
体容器を提供することである。この発明のもう一つの目
的は、正立及び倒立が可能な液体容器を使用者に非使用
時に倒立状態で置くことを認識させることである。
な平面上で単独でかつ安定して正立及び倒立が可能な液
体容器を提供することである。この発明のもう一つの目
的は、正立及び倒立が可能な液体容器を使用者に非使用
時に倒立状態で置くことを認識させることである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】この発明にかかる液体容
器は、実質的な平面上で単独でかつ安定して正立及び倒
立が可能である。この液体容器は、底部に正立のための
形状を有する容器ボトルを含む。容器ボトルは、正立時
に液体を充填するための開口を有する。液体容器は、さ
らに、容器ボトルの開口をシールするためのシール手段
を含む。シール手段は、液体容器の倒立のための形状を
有する。液体容器は、さらに、容器ボトル上に形成さ
れ、非使用時に液体容器が倒立状態で置かれることを使
用者に指示する指示手段を有する。
器は、実質的な平面上で単独でかつ安定して正立及び倒
立が可能である。この液体容器は、底部に正立のための
形状を有する容器ボトルを含む。容器ボトルは、正立時
に液体を充填するための開口を有する。液体容器は、さ
らに、容器ボトルの開口をシールするためのシール手段
を含む。シール手段は、液体容器の倒立のための形状を
有する。液体容器は、さらに、容器ボトル上に形成さ
れ、非使用時に液体容器が倒立状態で置かれることを使
用者に指示する指示手段を有する。
【０００７】
【作用】この発明における液体容器では、容器ボトル及
びシール手段において正立及び倒立のための形状が設け
られているので、液体容器が、実質的な平面上で単独で
かつ安定して正立及び倒立できる。これに加えて、非使
用時に液体容器が倒立状態で置かれることを使用者に指
示する指示手段が容器ボトル上に形成されているので、
使用者は非使用時に液体容器を錯誤することなく倒立状
態で置くことを認識できる。
びシール手段において正立及び倒立のための形状が設け
られているので、液体容器が、実質的な平面上で単独で
かつ安定して正立及び倒立できる。これに加えて、非使
用時に液体容器が倒立状態で置かれることを使用者に指
示する指示手段が容器ボトル上に形成されているので、
使用者は非使用時に液体容器を錯誤することなく倒立状
態で置くことを認識できる。
【０００８】
【実施例】既に記載したように、この発明は、高粘度溶
液を収納するための液体容器に広く適用可能であるが、
以下の記載では、一例として、この発明が高粘度を有す
るコンディショナー液（ヘアケア製品の一つ）の収納の
ための容器に適用される場合について説明する。
液を収納するための液体容器に広く適用可能であるが、
以下の記載では、一例として、この発明が高粘度を有す
るコンディショナー液（ヘアケア製品の一つ）の収納の
ための容器に適用される場合について説明する。
【０００９】図１において、液体容器１は、コンディシ
ョナー液を収納するための容器ボトル２と、この容器ボ
トル２に取り付け及び取り外しすることができるキャッ
プ３とを有している。容器ボトル２は、その底部近くの
両側面が先細りのテーパー部４となっている。キャップ
３は、ヒンジ７の作用により開閉可能な蓋６を有し、蓋
６を開けるのを容易にするため凹部８が形成される。
ョナー液を収納するための容器ボトル２と、この容器ボ
トル２に取り付け及び取り外しすることができるキャッ
プ３とを有している。容器ボトル２は、その底部近くの
両側面が先細りのテーパー部４となっている。キャップ
３は、ヒンジ７の作用により開閉可能な蓋６を有し、蓋
６を開けるのを容易にするため凹部８が形成される。
【００１０】図１に示したキャップ３は容器ボトル２に
一体に結合されているが、これは製造ラインにおいて
（または使用者により）取り付け及び取り外すことがで
きる。すなわち、キャップ３を１ないし２回転させるこ
とにより、キャップ３は容器ボトル２から取り外され
る。キャップ３を取り外すことにより、図３に示したよ
うな充填口（または開口）９が現われる。充填口９を介
し、後で説明するように、製造ラインにおいてコンディ
ショナー液が容器ボトル２内に充填される。
一体に結合されているが、これは製造ラインにおいて
（または使用者により）取り付け及び取り外すことがで
きる。すなわち、キャップ３を１ないし２回転させるこ
とにより、キャップ３は容器ボトル２から取り外され
る。キャップ３を取り外すことにより、図３に示したよ
うな充填口（または開口）９が現われる。充填口９を介
し、後で説明するように、製造ラインにおいてコンディ
ショナー液が容器ボトル２内に充填される。
【００１１】図５において、キャップ３は、コンディシ
ョナー液を外部に出すための注出口１１を含む。注出口
１１は、図示されていない内キャップ中に形成された穴
を介して図３に示した充填口９に接続される。蓋６の内
側に、蓋６を閉じた時、注出口１１をシールするための
栓１０が形成される。キャップ３の頂部は、蓋６が閉じ
られた時、液体容器１が実質的な平面上で倒立するため
の形状（この例では実質的な平面）をなしている。ここ
で、「実質的な平面上で立つための形状」とは、液体容
器が水平面上で単独でかつ安定して立つことのできるす
べての形状を意味する。そのような形状は、例えば、部
分的に凹部を有する面，３点以上の支点で容器を支える
脚，等を含む。
ョナー液を外部に出すための注出口１１を含む。注出口
１１は、図示されていない内キャップ中に形成された穴
を介して図３に示した充填口９に接続される。蓋６の内
側に、蓋６を閉じた時、注出口１１をシールするための
栓１０が形成される。キャップ３の頂部は、蓋６が閉じ
られた時、液体容器１が実質的な平面上で倒立するため
の形状（この例では実質的な平面）をなしている。ここ
で、「実質的な平面上で立つための形状」とは、液体容
器が水平面上で単独でかつ安定して立つことのできるす
べての形状を意味する。そのような形状は、例えば、部
分的に凹部を有する面，３点以上の支点で容器を支える
脚，等を含む。
【００１２】図６から明らかなようにキャップ３の内側
には内キャップ１２が設けられている。内キャップ１２
は、図３に示した充填口９と図５の出口１１とを接続す
るための穴１３が形成される。内キャップ１２に形成さ
れた雌ネジと図３に示した充填口９に形成された雄ネジ
の作用により、キャップ３は、１ないし２回転させるこ
とにより容器ボトル２に一体的に結合されうる。図１，
図２及び図３は、液体容器１が正立状態で置かれた状態
を示している。他方、図４は、液体容器１が倒立状態で
置かれた状態を示している。ここにおいて、用語「正立
状態」とは、収納される液体を入れるまたは出すための
開口（ここでは充填口９）が容器ボトルの上側を向く状
態をいい、他方、用語「倒立状態」とは、収納される液
体を入れるまたは出すための開口が容器ボトルの下側を
向く状態をいう。
には内キャップ１２が設けられている。内キャップ１２
は、図３に示した充填口９と図５の出口１１とを接続す
るための穴１３が形成される。内キャップ１２に形成さ
れた雌ネジと図３に示した充填口９に形成された雄ネジ
の作用により、キャップ３は、１ないし２回転させるこ
とにより容器ボトル２に一体的に結合されうる。図１，
図２及び図３は、液体容器１が正立状態で置かれた状態
を示している。他方、図４は、液体容器１が倒立状態で
置かれた状態を示している。ここにおいて、用語「正立
状態」とは、収納される液体を入れるまたは出すための
開口（ここでは充填口９）が容器ボトルの上側を向く状
態をいい、他方、用語「倒立状態」とは、収納される液
体を入れるまたは出すための開口が容器ボトルの下側を
向く状態をいう。
【００１３】図４における液体容器１は、実質的な平面
上で、倒立状態で立っている。すなわち、キャップ３の
頂部に実質的な平面が形成されているので、その部分を
介して液体容器１は、単独でかつ安定して立つことがで
きる。従って、使用者は、非使用状態において、この液
体容器１を図４に示すように倒立状態で実質的な平面上
に置くことができる。一方、液体容器１は、非使用状態
において使用者に倒立状態でこの容器を置くことを指示
するまたは認識させる指示手段を備えている。すなわ
ち、指示手段は、容器ボトル２上に形成され、非使用時
に液体容器１が倒立状態で置かれることを指示する。好
ましい実施例では、指示手段は、容器ボトル２の側面上
に示された文字（ＰＡＮＴＥＮＥ）を含む。すなわち、
これらの文字は、液体容器１が倒立状態で置かれた時
に、天地の方向を示すように容器ボトル２の側面上に描
かれている。従って、使用者は倒立状態が通常の非使用
時の立て方であることを認識することができる。
上で、倒立状態で立っている。すなわち、キャップ３の
頂部に実質的な平面が形成されているので、その部分を
介して液体容器１は、単独でかつ安定して立つことがで
きる。従って、使用者は、非使用状態において、この液
体容器１を図４に示すように倒立状態で実質的な平面上
に置くことができる。一方、液体容器１は、非使用状態
において使用者に倒立状態でこの容器を置くことを指示
するまたは認識させる指示手段を備えている。すなわ
ち、指示手段は、容器ボトル２上に形成され、非使用時
に液体容器１が倒立状態で置かれることを指示する。好
ましい実施例では、指示手段は、容器ボトル２の側面上
に示された文字（ＰＡＮＴＥＮＥ）を含む。すなわち、
これらの文字は、液体容器１が倒立状態で置かれた時
に、天地の方向を示すように容器ボトル２の側面上に描
かれている。従って、使用者は倒立状態が通常の非使用
時の立て方であることを認識することができる。
【００１４】他の好ましい実施例では、指示手段は文字
に代えてまたは文字とともに表示される絵を含む。すな
わち、使用者に非使用時に液体容器１を倒立状態で置く
ことを通常と感じさせるような絵が容器ボトル２の側面
上に描かれる。例えば、そのような絵として、木，山の
風景，夕焼けの風景など、一般に天地の方向が自明であ
るものが選ばれる。より好ましい実施例では、指示手段
は、さらに図４に示したテーパー部４を含む。すなわ
ち、容器ボトル２の底部近くの側面にテーパー部４を形
成することにより、使用者に倒立状態が通常の非使用時
の立て方であることをより自然に認識させる（又は感じ
させる）。
に代えてまたは文字とともに表示される絵を含む。すな
わち、使用者に非使用時に液体容器１を倒立状態で置く
ことを通常と感じさせるような絵が容器ボトル２の側面
上に描かれる。例えば、そのような絵として、木，山の
風景，夕焼けの風景など、一般に天地の方向が自明であ
るものが選ばれる。より好ましい実施例では、指示手段
は、さらに図４に示したテーパー部４を含む。すなわ
ち、容器ボトル２の底部近くの側面にテーパー部４を形
成することにより、使用者に倒立状態が通常の非使用時
の立て方であることをより自然に認識させる（又は感じ
させる）。
【００１５】図４に示されるように、容器ボトル２は、
ボトル底（図４では最上部）５において実質的な平面上
で正立するための形状を有している。すなわち、この例
では、容器ボトル２の底部に実質的な平面が形成されて
いるので、液体容器１は図１に示すような状態（すなわ
ち正立状態）で単独でかつ安定して実質的な平面上で立
つことができる。このことは、製造ラインにおいて以下
に記載するような利点をもたらす。
ボトル底（図４では最上部）５において実質的な平面上
で正立するための形状を有している。すなわち、この例
では、容器ボトル２の底部に実質的な平面が形成されて
いるので、液体容器１は図１に示すような状態（すなわ
ち正立状態）で単独でかつ安定して実質的な平面上で立
つことができる。このことは、製造ラインにおいて以下
に記載するような利点をもたらす。
【００１６】製造ラインは、充填工程及びキャッピング
工程を含んでいる。図７において、空の容器ボトル２
は、ボトル供給機２３からベルトコンベアー２１上に供
給される。容器ボトル２は、ベルトコンベアー２１上に
正立状態で置かれる。ベルトコンベアー２１の作動によ
り、容器ボトル２はガイドレール２２に沿って図中左方
向にシフトされる。
工程を含んでいる。図７において、空の容器ボトル２
は、ボトル供給機２３からベルトコンベアー２１上に供
給される。容器ボトル２は、ベルトコンベアー２１上に
正立状態で置かれる。ベルトコンベアー２１の作動によ
り、容器ボトル２はガイドレール２２に沿って図中左方
向にシフトされる。
【００１７】スターホイル２６は、空の容器ボトル２を
一つずつ順次ピックアップし、それらを充填用回転台２
４上に順次置いていく。回転台２４上に置かれた容器ボ
トル２は回転台２４上で反時計方向に移動しながら、コ
ンディショナー液が充填器２５から充填される。すなわ
ち、図３に示した充填口９を介してコンディショナー液
が各容器ボトル２内に充填される。充填された容器ボト
ル２は、スターホイル２７の作動により再びベルトコン
ベアー２１上に戻される。
一つずつ順次ピックアップし、それらを充填用回転台２
４上に順次置いていく。回転台２４上に置かれた容器ボ
トル２は回転台２４上で反時計方向に移動しながら、コ
ンディショナー液が充填器２５から充填される。すなわ
ち、図３に示した充填口９を介してコンディショナー液
が各容器ボトル２内に充填される。充填された容器ボト
ル２は、スターホイル２７の作動により再びベルトコン
ベアー２１上に戻される。
【００１８】充填された容器ボトルは、スターホイル２
８の作動によりキャッピング用回転台２９上に一つずつ
順次置かれる。キャッパー３０は、図示されていないキ
ャップ供給機からキャップ３の供給を受け、キャップ３
を容器ボトル２に順次取り付ける。このキャッピング
は、容器ボトルがキャッピング用回転台２９上で反時計
方向に移動している間に行われる。キャップ３が取り付
けられた容器ボトル、すなわち液体容器１は、スターホ
イル３１の作動によりベルトコンベアー２１上に戻され
る。従って、キャッピングされた液体容器１が正立状態
でベルトコンベアー２１上に置かれ、図示されていない
次の梱包工程に送られる。
８の作動によりキャッピング用回転台２９上に一つずつ
順次置かれる。キャッパー３０は、図示されていないキ
ャップ供給機からキャップ３の供給を受け、キャップ３
を容器ボトル２に順次取り付ける。このキャッピング
は、容器ボトルがキャッピング用回転台２９上で反時計
方向に移動している間に行われる。キャップ３が取り付
けられた容器ボトル、すなわち液体容器１は、スターホ
イル３１の作動によりベルトコンベアー２１上に戻され
る。従って、キャッピングされた液体容器１が正立状態
でベルトコンベアー２１上に置かれ、図示されていない
次の梱包工程に送られる。
【００１９】上記の記載から明らかなように、充填工程
及びキャッピング工程は、ベルトコンベアー２１上に正
立状態で置かれた容器ボトル２に対して行われる。各容
器ボトル２は、図４に示したような実質的な平面をボト
ル底５に有しているので、実質的な平面を有するベルト
コンベアー２１上でガイドレール２２のみの補助により
単独でかつ安定して立つことができる。すなわち、容器
ボトル２をベルトコンベアー２１上で正立させるため
に、何ら支持台を必要としないので、充填工程及びパッ
キング工程における機械設備が簡素化され、製造設備に
要するコストを減少させることができる。
及びキャッピング工程は、ベルトコンベアー２１上に正
立状態で置かれた容器ボトル２に対して行われる。各容
器ボトル２は、図４に示したような実質的な平面をボト
ル底５に有しているので、実質的な平面を有するベルト
コンベアー２１上でガイドレール２２のみの補助により
単独でかつ安定して立つことができる。すなわち、容器
ボトル２をベルトコンベアー２１上で正立させるため
に、何ら支持台を必要としないので、充填工程及びパッ
キング工程における機械設備が簡素化され、製造設備に
要するコストを減少させることができる。
【００２０】このように、容器ボトル２の底部５に実質
的な平面上で正立するための形状を形成することによ
り、支持台を必要とすることなく容器ボトル２を製造ラ
インにおいて正立状態でベルトコンベアー２１上に置く
ことが可能となる。一方、シール手段、すなわちキャッ
プ３の頂部に実質的な平面上で倒立するための形状を形
成することにより、使用者が非使用時に図４に示すよう
に倒立状態で液体容器１を立てることができる。これに
より、非使用時にコンディショナー液が充填口９付近に
移動するため、使用者は使用時に高粘度のコンディショ
ナー液をすぐに液体容器１から取り出すことができる。
尚、図４では、プラスチック成形による容器ボトル２の
製造により生じたライン１３がボトル底５内に形成され
ているが、好ましくは、このようなライン１３は除かれ
るべきである。すなわち、より好ましい実施例におい
て、ボトル底５は、なめらかな面をなすように形成され
る。最も好ましくは、ボトル底５は、なめらかな凹面を
なすように形成される。
的な平面上で正立するための形状を形成することによ
り、支持台を必要とすることなく容器ボトル２を製造ラ
インにおいて正立状態でベルトコンベアー２１上に置く
ことが可能となる。一方、シール手段、すなわちキャッ
プ３の頂部に実質的な平面上で倒立するための形状を形
成することにより、使用者が非使用時に図４に示すよう
に倒立状態で液体容器１を立てることができる。これに
より、非使用時にコンディショナー液が充填口９付近に
移動するため、使用者は使用時に高粘度のコンディショ
ナー液をすぐに液体容器１から取り出すことができる。
尚、図４では、プラスチック成形による容器ボトル２の
製造により生じたライン１３がボトル底５内に形成され
ているが、好ましくは、このようなライン１３は除かれ
るべきである。すなわち、より好ましい実施例におい
て、ボトル底５は、なめらかな面をなすように形成され
る。最も好ましくは、ボトル底５は、なめらかな凹面を
なすように形成される。
【００２１】
【発明の効果】以上のように、この発明によれば、実質
的な平面上で単独でかつ安定して正立及び倒立が可能な
液体容器が得られるので、製造設備に要するコストが削
減できる。これに加えて、非使用時に液体容器が倒立状
態で置かれることを指示する指示手段が設けられている
ので、使用者は非使用時に液体容器を倒立状態で置くの
を認識できる。
的な平面上で単独でかつ安定して正立及び倒立が可能な
液体容器が得られるので、製造設備に要するコストが削
減できる。これに加えて、非使用時に液体容器が倒立状
態で置かれることを指示する指示手段が設けられている
ので、使用者は非使用時に液体容器を倒立状態で置くの
を認識できる。
【図１】この発明の一実施例を示す液体容器の斜視図で
ある。
ある。
【図２】図１に示した液体容器の正面図である。
【図３】図１に示した容器ボトルの斜視図である。
【図４】倒立状態で置かれた液体容器の斜視図である。
【図５】蓋を開いた状態のキャップを外側から見た斜視
図である。
図である。
【図６】キャップを内側から見た斜視図である。
【図７】充填工程及びキャッピング工程の製造ラインを
示す平面図（a ）及び側面図（b ）である。
示す平面図（a ）及び側面図（b ）である。
１ 液体容器 ２ 容器ボトル ３ キャップ ４ テーパー部 ５ ボトル底 ６ 蓋 ７ ヒンジ ８ 凹部 ９ 充填口 １０ 栓 １１ 出口 １２ 内キャップ
Claims (4)
- 【請求項１】高粘度を有する液体を収納するための液体
容器であって、前記液体容器は実質的な平面上で単独で
かつ安定して正立及び倒立が可能であり、 底部に正立のための形状を有する容器ボトルを含み、前
記容器ボトルは、正立時に液体を充填するための開口を
有し、 前記容器ボトルの前記開口に結合され、前記開口をシー
ルするためのシール手段を含み、前記シール手段は、前
記液体容器の倒立のための形状を有し、 前記容器ボトル上に形成され、非使用時に前記液体容器
が倒立状態で置かれることを使用者に指示する指示手段
を含む、液体容器。 - 【請求項２】前記指示手段は、前記容器ボトルの側面上
に描かれ、かつ前記液体容器が倒立状態で置かれた時に
天地の方向を示す方向に示された文字または絵を含む、
請求項１に記載の液体容器。 - 【請求項３】前記指示手段は、さらに、前記容器ボトル
の底部近くの側面上に形成されたテーパー部を含む、請
求項２に記載の液体容器。 - 【請求項４】前記シール手段は、前記容器ボトルに取り
付け及び取り外しが可能なキャップを含み、前記キャッ
プは、その頂部に前記液体容器の倒立のための前記実質
的な平面が形成される、請求項１に記載の液体容器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4146894A JPH07257535A (ja) | 1994-03-11 | 1994-03-11 | 液体容器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4146894A JPH07257535A (ja) | 1994-03-11 | 1994-03-11 | 液体容器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07257535A true JPH07257535A (ja) | 1995-10-09 |
Family
ID=12609210
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4146894A Withdrawn JPH07257535A (ja) | 1994-03-11 | 1994-03-11 | 液体容器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07257535A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2000051894A1 (fr) * | 1999-02-27 | 2000-09-08 | Yoshino Kogyosho Co., Ltd. | Contenant a parois minces en resine synthetique |
| AU2004201664B2 (en) * | 1999-02-27 | 2006-11-16 | Yoshino Kogyosho Co., Ltd. | Synthetic Resin Thin Wall Container |
| DE102014106115B4 (de) | 2014-04-30 | 2020-07-09 | Tubex Wasungen Gmbh | Klappdeckelverschluss für eine Tube |
-
1994
- 1994-03-11 JP JP4146894A patent/JPH07257535A/ja not_active Withdrawn
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2000051894A1 (fr) * | 1999-02-27 | 2000-09-08 | Yoshino Kogyosho Co., Ltd. | Contenant a parois minces en resine synthetique |
| EP1099638A1 (en) * | 1999-02-27 | 2001-05-16 | Yoshino Kogyosho Co., Ltd. | Synthetic resin thin wall container |
| AU773491B2 (en) * | 1999-02-27 | 2004-05-27 | Yoshino Kogyosho Co., Ltd. | Synthetic resin thin wall container |
| US6752284B1 (en) | 1999-02-27 | 2004-06-22 | Yoshino Kogyosho Co., Ltd. | Synthetic resin container with thin wall |
| AU2004201664B2 (en) * | 1999-02-27 | 2006-11-16 | Yoshino Kogyosho Co., Ltd. | Synthetic Resin Thin Wall Container |
| EP1099638A4 (en) * | 1999-02-27 | 2009-06-10 | Yoshino Kogyosho Co Ltd | THIN-WALLED PLASTIC TANK |
| US7748553B2 (en) | 1999-02-27 | 2010-07-06 | Yoshino Kogyosho Co., Ltd. | Synthetic resin container with thin wall |
| DE102014106115B4 (de) | 2014-04-30 | 2020-07-09 | Tubex Wasungen Gmbh | Klappdeckelverschluss für eine Tube |
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Legal Events
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