PL107888B1 - Method of catalytic reduction of carbon monoxide sposob katalitycznej redukcji monotlenku wegla - Google Patents
Method of catalytic reduction of carbon monoxide sposob katalitycznej redukcji monotlenku wegla Download PDFInfo
- Publication number
- PL107888B1 PL107888B1 PL1976206807A PL20680776A PL107888B1 PL 107888 B1 PL107888 B1 PL 107888B1 PL 1976206807 A PL1976206807 A PL 1976206807A PL 20680776 A PL20680776 A PL 20680776A PL 107888 B1 PL107888 B1 PL 107888B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- catalyst
- iron
- hydrocarbons
- carbon monoxide
- hydrogen
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 26
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 14
- 229910002091 carbon monoxide Inorganic materials 0.000 title claims description 13
- 238000010531 catalytic reduction reaction Methods 0.000 title claims description 7
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 59
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims description 39
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 claims description 39
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 claims description 37
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 33
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims description 22
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 19
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 claims description 19
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 claims description 19
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims description 16
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 16
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 13
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims description 13
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 10
- 239000004480 active ingredient Substances 0.000 claims description 7
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 claims description 6
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims description 6
- JPVYNHNXODAKFH-UHFFFAOYSA-N Cu2+ Chemical compound [Cu+2] JPVYNHNXODAKFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910001431 copper ion Inorganic materials 0.000 claims description 2
- QUQFTIVBFKLPCL-UHFFFAOYSA-L copper;2-amino-3-[(2-amino-2-carboxylatoethyl)disulfanyl]propanoate Chemical compound [Cu+2].[O-]C(=O)C(N)CSSCC(N)C([O-])=O QUQFTIVBFKLPCL-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims 1
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 23
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 22
- 239000000047 product Substances 0.000 description 14
- 239000012495 reaction gas Substances 0.000 description 13
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 11
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 10
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 8
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 8
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 7
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000008262 pumice Substances 0.000 description 6
- XFXPMWWXUTWYJX-UHFFFAOYSA-N Cyanide Chemical compound N#[C-] XFXPMWWXUTWYJX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 5
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 5
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 4
- 238000005984 hydrogenation reaction Methods 0.000 description 4
- RMAQACBXLXPBSY-UHFFFAOYSA-N silicic acid Chemical compound O[Si](O)(O)O RMAQACBXLXPBSY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 description 4
- 229910002012 Aerosil® Inorganic materials 0.000 description 3
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 description 3
- 239000000276 potassium ferrocyanide Substances 0.000 description 3
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 3
- 238000006722 reduction reaction Methods 0.000 description 3
- XOGGUFAVLNCTRS-UHFFFAOYSA-N tetrapotassium;iron(2+);hexacyanide Chemical compound [K+].[K+].[K+].[K+].[Fe+2].N#[C-].N#[C-].N#[C-].N#[C-].N#[C-].N#[C-] XOGGUFAVLNCTRS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 description 2
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000005909 Kieselgur Substances 0.000 description 2
- 239000013543 active substance Substances 0.000 description 2
- 150000001336 alkenes Chemical class 0.000 description 2
- BYFGZMCJNACEKR-UHFFFAOYSA-N aluminium(i) oxide Chemical compound [Al]O[Al] BYFGZMCJNACEKR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000012876 carrier material Substances 0.000 description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 2
- ARUVKPQLZAKDPS-UHFFFAOYSA-L copper(II) sulfate Chemical compound [Cu+2].[O-][S+2]([O-])([O-])[O-] ARUVKPQLZAKDPS-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- -1 iron ion Chemical class 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 150000002825 nitriles Chemical class 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 101100532679 Caenorhabditis elegans scc-1 gene Proteins 0.000 description 1
- 241000640882 Condea Species 0.000 description 1
- OTMSDBZUPAUEDD-UHFFFAOYSA-N Ethane Chemical compound CC OTMSDBZUPAUEDD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WTDHULULXKLSOZ-UHFFFAOYSA-N Hydroxylamine hydrochloride Chemical compound Cl.ON WTDHULULXKLSOZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N Nitric acid Chemical compound O[N+]([O-])=O GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- QKDIMNPUZPNYGB-UHFFFAOYSA-N [Cu](C#N)C#N.[Fe] Chemical compound [Cu](C#N)C#N.[Fe] QKDIMNPUZPNYGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000288 alkali metal carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000008041 alkali metal carbonates Chemical class 0.000 description 1
- 150000001340 alkali metals Chemical class 0.000 description 1
- 239000007900 aqueous suspension Substances 0.000 description 1
- 239000010425 asbestos Substances 0.000 description 1
- 125000004429 atom Chemical group 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 description 1
- 238000009903 catalytic hydrogenation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000002734 clay mineral Substances 0.000 description 1
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 1
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 description 1
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 150000001879 copper Chemical class 0.000 description 1
- IYRDVAUFQZOLSB-UHFFFAOYSA-N copper iron Chemical compound [Fe].[Cu] IYRDVAUFQZOLSB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000365 copper sulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010779 crude oil Substances 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 1
- 150000004678 hydrides Chemical class 0.000 description 1
- NXPHCVPFHOVZBC-UHFFFAOYSA-N hydroxylamine;sulfuric acid Chemical compound ON.OS(O)(=O)=O NXPHCVPFHOVZBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052738 indium Inorganic materials 0.000 description 1
- BAUYGSIQEAFULO-UHFFFAOYSA-L iron(2+) sulfate (anhydrous) Chemical compound [Fe+2].[O-]S([O-])(=O)=O BAUYGSIQEAFULO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229910000359 iron(II) sulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 229910017604 nitric acid Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052895 riebeckite Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 1
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 1
- RLQWHDODQVOVKU-UHFFFAOYSA-N tetrapotassium;silicate Chemical compound [K+].[K+].[K+].[K+].[O-][Si]([O-])([O-])[O-] RLQWHDODQVOVKU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000003573 thiols Chemical class 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J23/00—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00
- B01J23/70—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of the iron group metals or copper
- B01J23/74—Iron group metals
- B01J23/745—Iron
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C1/00—Preparation of hydrocarbons from one or more compounds, none of them being a hydrocarbon
- C07C1/02—Preparation of hydrocarbons from one or more compounds, none of them being a hydrocarbon from oxides of a carbon
- C07C1/04—Preparation of hydrocarbons from one or more compounds, none of them being a hydrocarbon from oxides of a carbon from carbon monoxide with hydrogen
- C07C1/0425—Catalysts; their physical properties
- C07C1/0445—Preparation; Activation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C2521/00—Catalysts comprising the elements, oxides or hydroxides of magnesium, boron, aluminium, carbon, silicon, titanium, zirconium or hafnium
- C07C2521/02—Boron or aluminium; Oxides or hydroxides thereof
- C07C2521/04—Alumina
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C2521/00—Catalysts comprising the elements, oxides or hydroxides of magnesium, boron, aluminium, carbon, silicon, titanium, zirconium or hafnium
- C07C2521/06—Silicon, titanium, zirconium or hafnium; Oxides or hydroxides thereof
- C07C2521/08—Silica
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C2521/00—Catalysts comprising the elements, oxides or hydroxides of magnesium, boron, aluminium, carbon, silicon, titanium, zirconium or hafnium
- C07C2521/16—Clays or other mineral silicates
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C2521/00—Catalysts comprising the elements, oxides or hydroxides of magnesium, boron, aluminium, carbon, silicon, titanium, zirconium or hafnium
- C07C2521/18—Carbon
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C2523/00—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group C07C2521/00
- C07C2523/70—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group C07C2521/00 of the iron group metals or copper
- C07C2523/72—Copper
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C2523/00—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group C07C2521/00
- C07C2523/70—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group C07C2521/00 of the iron group metals or copper
- C07C2523/74—Iron group metals
- C07C2523/745—Iron
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Catalysts (AREA)
- Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób katalitycz¬ nej redukcji monotlenku wegla za pomoca wodo¬ ru z utworzeniem mieszanin weglowodorów o w zasadzie 1—4 atomach wegla, przy czym katali¬ zator sklada sie z zelaza albo mieszaniny zlozo¬ nej z zelaza i miedzi jako skladników aktywnych.Jednym z najwazniejszych nizszych [weglowo¬ dorów, które sa potrzebne w duzych rozmiarach w przemysle -chemicznym jako produkty wyjscio¬ we do wytwarzania licznych produktów wtórnych, jest etylen. Ze wzgledu na powazne zapotrzebo¬ wanie na etylen zachodzi potrzeba, aby dla tego produktu udostepnic równiez inne zródla surow¬ cowe niz ropa naftowa. Jako tego rodzaju zródlo surowcowe zaleca sie gaz twodny otrzymywany podczas reakcji wegla z para wodna w wysokiej temperaturze.Katalityczne uwodornienie monotlenku wegla z utworzeniem weglowodorów opisal np. szczególo¬ wo Winnacker-Weiingaertner w „Chemische Tech¬ nologie", tom Organische Technologie I, str. 780— —£03, Carl Hauser Verlag, Monachium, 1952. W tej reakcji powstaja w glównej mierze wszystkie weglowodory szeregu olefin i parafin w róznych ilosciach, zaleznie od tego, jaki stosuje sie katali¬ zator i jakie warunki reakcji. Na str. 786 wymie¬ nionej pozycji literatury wywiedziono miedzy in¬ nymi, ze przy uwodornieniu OO z zastosowaniem zelaza albo mieszanin zelazo/miedz jako kata¬ lizatora w przeciwienstwie do katalizatorów ko- 10 15 20 25 30 baltowych uprzywilejowane jest tworzenie olefin i zmniejszona zawartosc metanu. Znane kataliza¬ tory stanowia tak zwane katalizatory stracane. W celu ich wytworzenia rozpuszcza sie np. metale w kwasie azotowym i straca szybko na goraco za pomoca roztworu weglanu metalu alkalicznego. Po straceniu osad saczy sie, przemywa woda, suszy w temperaturze 110°C, lamie i przesiewa. Reduk¬ cje przesianego materialu przeprowadza sie przez przeprowadzenie wodoru albo gazu syntezowego w temperaturze 225°C i pod cisnieniem ilO atn.Katalizatory zelazowe lub zelazowo-miedziowe, wytworzone w wyzej opisany sposób, sa pod wzgledem ich skutecznosci katalitycznej przy uwo¬ dornieniu CO o tyle niezadowalajace, ze zawar¬ tosc weglowodorów C2—C4, w szczególnosci we¬ glowodorów C2, w gazie reakcyjnym jest zbyt ma¬ la, to znaczy, ze te katalizatory ipod wzgledem tworzenia nizszych weglowodorów olefinowych nie sa wystarczajaco selektywne.Wady znanych sposobów katalitycznej redukcji CO przezwycieza niniejszy wynalazek, przy czym znaleziono katalizatory zelazo/miedz, które na pod¬ stawie ich szczególnego sposobu wytwarzania umozliwiaja znaczny wzrost zawartosci weglowo¬ dorów C2—C4 w gazie reakcyjnym otrzymanym przy uwodornieniu CO.Przedmiotem wynalazku jest zatem spos6b kata¬ litycznej redukcji monotlenku wegla za pomoca wodoru z utworzeniem mieszanin weglowodorów o 107 888107 888 1—4 atomach wegla w obecnosci katalizatora zlo¬ zonego z zelaza albo mieszaniny izelaza i miedzi, który moze byc ewentualnie naniesiony na nos¬ nik, przy czym mieszanine gazowa zlozona z wo¬ doru i monotlenku wegla w stosunku molowym 0,5—3 do 1 w temperaturze okolo 200—500°C i ewentualnie pod 'cisnieniem 1—100 ata w ilosci okolo 100—10000 normalnych litrów gazu na litr katalizatora i na godzine przeprowadza sie przez katalizator i z gazu odlotowego oddziela sie we¬ glowodory o 1—4 atomach wegla, który polega na tym, ze stosuje sie ikatalizator zlozony z zelaza albp, mieszaniny %zelaza i 'miedzi, otrzymany przez obróbke soli 'kompleksowej o ogólnym wzorze MejD[Fe/GN/6]y, w którym Me oznacza jon zelaza i/albo miedzi, x oznacza liczbe li—4 i y oznacza liczbe 1—3, za pomoca Iwodoru albo mieszanin zlo¬ zonych z wodoru i monotlenku wegla w tempe¬ raturze dkolo 200—500°C, pod cisnieniem dkolo 5—100 atn i w ciagu okolo 2—20 godzin.Okazalo sie korzystne przeprowadzenie przez ka¬ talizator mieszaniny gazowej w stosunku molo¬ wym H2 do CO wynoszacym 0,8—3 Ido 1 w tem¬ peraturze 250°C i pod cisnieniem 5—50 atn w ilosci 200—5000 normalnych litrów na litr 'katali¬ zatora i na godzine.W wyzej wymienionym wzorze ogólnym soli ¦kompleksowych parametry x i y oznaczaja ko¬ rzystnie liczby 2 albo 4 lub 1 albo 3. Wynikaja stad zwiazki o w przyblizeniu nastepujacej, bu¬ dowie: Fe4[Fe/CN/6]8, CuFei[Fe/CN/6], Ou2[Fe/CN/6], Cu4[Fe/CN/e], przy czym zawartosci wody zwiaza¬ nej chemicznie oraz iresztkowo zawartosci metali alkalicznych w tych zwiazkach nie sa wymienione.Katalizator moze wystepowac np. , w postaci ziarna albo tabletek albo moze byc równiez na¬ niesiony na nosniku takim jak tlenek glinu, kwas krzemowy, ziemia okrzemkowa, azbest, wlókno szklane, mineraly ilaste, pumeks albo wegiel ak¬ tywny. W przypadku zastosowania (katalizatora na nosniku zawartosc skladników katalitycznie czyn¬ nych na substancji nosnika wynosi korzystnie oko¬ lo 20—95% wagowych, w odniesieniu do ogólnego ciezaru skladników katalitycznie czynnych i sub¬ stancji nosnika.Wytwarzanie katalizatora mozna np. przeprowa¬ dzic w ten sposób, ze wytraca sie zelazocyjanek miedzi z wodnego roztworu soli miedzi dwuwacr- tosciowej za pomoca wodnego roztworu zelazo- cyjanku potasu. Powstajacy czerwonobrunatny osad •odsacza sie, przemywa i 'suszy. Nastepnie osad redukuje sie w rurze stalowej, wylozonej miedzia, w ciagu okolo 2 godzin w temperaturze 350— —400°C za pomoca wodoru.Nanoszenie katalizatorów, wytworzonych w wyzej opisany sposób, na substancje nosna mozna np. przeprowadzic w ten sposób, ze stracanie kom¬ pleksowych cyjanków przeprowadza sie w wod¬ nej zawiesinie materialu nosnika, oddziela sie mieszanine straconego cyjanku i materialu nos¬ nika, suszy, przemywa i w zadanej temperatu¬ rze redukuje cyjanki za pomoca wodoru.Obróbka wysuszonego katalizatora za pomoca wodorku nie jest niezbedna. Katalizator mozna równiez natychmiast zasilac mieszanina zlozona z CO H2 w zadanej temperaturze reakcji do re¬ dukcji kompleksu cyjanku. Jesli taki kataliza¬ tor po okolo 8 godzinach odbiera sie z reaktora, zachowuje sie on w powietrzu samozapalnie. Za- 5 wartosc azotu w katalizatorze jest i wówczas zmniejszona do okolo 0,2—0,4% wagowych, to znaczy, ze uzyty kompleksowy zwiazek cyjanku jest w znacznej mierze zniszczony.Sposób wedlug wynalazku, ijak to jeszcze zo- 10 .stanie przedstawione w nastepujacych przykla¬ dach, nalezy uznac za technicznie postepowy, po¬ niewaz uzyty katalizator w reakcji monotlenku wegla z wodorem z utworzeniem mieszanin we¬ glowodorów Ci—C4 wykazuje stosunkowo wysoka 15 selektywnosc.Przyklad I. Pumeks o wielkosci ziarna 2— —3 mm wprowadzono do nasyconego na gora¬ co, wodnego roztworu zelazocyjanku potasu, od¬ lano ciecz znajdujaca sie na górze, nastepnie wy- 21 suszono i wreszcie zadano nadmiarem roztworu FeCl8. Otrzymana blekitna imase po przemyciu woda wysuszono w suszarce w temperaturze 120°C. 30 g wysuszonego produktu napelniono rure wylozona miedzia, o srednicy 16 mm i na- 25 stopnie redukowano w ciagu 3 godzin w tem¬ peraturze 250—300°C i pod cisnieniem 5 atn za pomoca wodoru.Przez otrzymany w ten sposób katalizator prze¬ prowadzono na Igodzine 30 normalnych litrów 30 mieszaniny H2/CO w stosunku molowym 1:1 pod cisnieniem 10 atn. Temperatura reakcji wynosi¬ la 385°'C. Gaz opuszczajacy reaktor zawieral 1,8% objetosciowych etylenu i etanu, 7,2% objetoscio¬ wych metanu, 1% objetosciowy weglowodorów 35 C3 i 0,8%. objetosciowych weglowodorów C4. Ciekle weglowodory nie zostaly -utworzone. Uwodornie-, nie przebiegalo przy jednoczesnym tworzeniu COg.Przy zmianie stosunku molowego gazu reakcyj¬ nego z H1:CO = l:l na 3:1 z zachowaniem pozo- 40 stalych warunków -redukcji otrzymano 9,3% obje¬ tosciowych CH4'przy nie zmienionych ilosciach we¬ glowodorów C2, Cs i C4. Tworzenie COa zmniej¬ szylo sie na korzysc tworzenia wody.Przyklad II. Postepowano analogicznie jak 45 w przykladzie I, przy czym wytworzono granulat pumeksu zasilony K4[Fe/CH/6] i granulat wpro¬ wadzono do wodnego roztworu siarczanu zelaza i miedzi w stosunku molowym 1:1. Kompleks cy¬ janku, naniesiony na granulat pumeksu, odpowia- 50 da sumarycznie w przyblizeniu wzorowi CuFe/ /Fe/CN/6]. Przez wysuszony granulat przeprowa¬ dzono na gadzine 30 normalnych litrów miesza¬ niny Hs/CO w stosunku molowym 1:1 w tempe¬ raturze 345°C i pod cisnieniem 9,5 atn. Gaz odlo- 55 towy z reaktora zawieral 2,4% objetosciowych weglowodorów C2, 1,3% objetosciowych weglowo¬ dorów C8, 1,1% objetosciowych weglowodorów C4 oraz 6,4% objetosciowych metanu.Przyklad III. W zawiesinie 90 g bardzo TO mialkiego kwasu krzemowego /AerosilR, Degussa, Frankfurt nad Menem/ w 2 litrach wody rozpusz¬ czono 0,5 mola K^Fe/CN/J. Nasitepnie wprowa¬ dzono, mieszajac, roztwór 0,5 mola GuiS04 i 0,5 mola FeS04. Powstajacy osad odsaczono razem z 6I kwasem krzemowym i przemyto^gruntownie woda107 888 i wysuszono. Przez 30 g otrzymanego produktu przeprowadzano w temperaturze 340°C i pod cis¬ nieniem 9,5 atn na godzkie 30 normalnych litrów mieszaniny H*/CO w stosunku molowym 1:1, przy czym otrzymamo gaz odlotowy, który zawieral 4,4% objetosciowych weglowodorów C* 2,2% objetoscio¬ wych weglowodorów Ca, \&l* objetosciowych we¬ glowodorów C«, oraz 13,2% objetosciowych metanu.Ciekle wyzsze weglowodory nie powstaly. Reakcja przebiegala z tworzeniem C02.Przyklad IV. postepowano analogicznie jak w przykladzie III, przy czym jednakze przemyta woda mieszanine zmieszano z 5% wagowymi, w odniesieniu do suchej mieszaniny, potasowego szkla wodnego w postaci 28%-go wagowo wod¬ nego roztworu, mieszajac, wysuszono i rozdrobnio¬ no. Przez przeprowadzenie gazowej mieszaniny Hf/CO przez wysuszony produkt nastapila w tem¬ peraturze 30O°C redukcja kompleksu cyjanku do katalitycznie czynnych substancji aktywnych oraz tworzenie gazu reakcyjnego, który zawieral 3,5% objetosciowych weglowodorów Ci obok 9,8% obje¬ tosciowych CH4.Przyklad V. Postepowano analogicznie jak w przykladzie III, przy czym jednakze zamiast kwasu krzemowego /Aerosil/ zastosowano produkt dostepny pod nazwa Condea-Tonerdehydrat firmy Condea Petrochemie Gesellschaft mbH, Brunsbijt- teL W temperaturze reakcji 315°G otrzymano gaz reakcyjny o zawartosci 2,8% objetosciowych we¬ glowodorów C2 obok 7,8% objetosciowych metanu.Przyklad VI. Wodny roztwór 2 moli CuS04 zmieszano z wodnym roztworem 1 mola K4[Fe/ /CN/8], mieszajac, i wytracono zelazocyjanek mie¬ dzi o przyblizonym wzorze Curi[Fe/CN/6]. Osad od¬ saczono, przemyto woda, wysuszono i sprasowano na tabletki. Przez 30 g tabletek przeprowadzano na godzine 30 normalnych litrów mieszaniny H2/CO w stosunku molowym 3:1 w temperaturze 360°C i pod cisnieniem 9,5 atn, i£rzy czym otrzymano gaz reakcyjny o zawartosci 2,66% objetosciowych we¬ glowodorów Ct i 11,7% objetosciowych metanu.Przy uwodornieniu utworzyla sie woda.Przyklad VII. Z wodnego roztworu zelazo- cyjanku potasu, w którym byl przeprowadzony w zawiesine mialkoziarnisty pumeks, wytracono zela¬ zocyjanek miedzi przez wprowadzenie wodnego roztworu siarczanu miedzi i stracono na pumeksie.Mieszanine zlozona z pumeksu i zelazocyjanku miedzi odsaczono, przemyto woda i wysuszono w temperaturze okolo G0°C. 30 g otrzymanego produk¬ tu zasilano na godzine 30 normalnymi litrami mieszaniny H2/CO w stosunku molowym 3:1 w temperaturze 320°C i pod cisnieniem 9,5 atn. Gaz reakcyjny zawieral 3% objetosciowe weglowodo¬ rów C2 i 10,5% objetosciowych metanu. Tlen za¬ warty w przereagowanym gazie CO wystepowal jako CO£.Przyklad VIII. W roztworze 0,5 mola K4[Fe/CN/6] w 2 litrach wody przeprowadzono w zawiesine 90 g Aerosil'u R. Do zawiesiny wmie¬ szano roztwór zlozony z 1 mola CuS04 i 2 litrów wody i wytracano CurfFe/CN/J. Zawiesine przesa¬ czono, pozostalosc na saczku przemyto woda i wysuszono. Przez wysuszony produkt przeprowa- 10 rt ao 30 35 45 50 55 60 dzano w temperaturze 320°C i pod cisnieniem 9,5 atn na godzine 30 normalnych litrów gazowego strumienia CO/Hf w stosunku m©lowy*m H^CO** = 1:1. Po zredukowaniu wysuszonego produktu do katalitycznie czynnych substancji aktywnych ka¬ talizator dostarczal gaz reakcyjny o 2awartosci 2,7% objetosciowych weglowodorów Ca, 1,5% obje¬ tosciowych weglowodorów C8, 0,7% objetosciowych weglowodorów C4 i 4,6% objetosciowych CH4, Przyklad IX. Postepowano analogicznie jak w przykladzie VIII, przy czym jednak zamiast Aero- sirtjR zastosowano Al2Os jako substancje nocnika* Al^Oi stanowil produkt dostepny w handlu pod okresleniem tlenek glinu C *, firmy Degussa, Frankfurt nad Menem. Otrzymany gaz reakcyjny zawieral 3,5% objetosciowych weglowodorów Ct i 11,5% Objetosciowych CH4.Przyklad X. 6,5 mola Cu/NO,/f rozpuszczo¬ no w wodzie, zadano amoniakieni i nastepnie o- trzymany intensywnie blejkitny roztwór odbarwio¬ no za pomoca chlorowodzianu hydroksyloaminy.Do tego roztworu dodano 0,125 ttióla K^Fe/CN/s] w 200 ml wody. Powstaly bialy osad o przyblizo¬ nym skladzie CuJFe/CN/e] odsaczono, .przemyto woda, wysuszono i tabletkowano, Przez 30 g ta¬ bletkowanego produktu przeprowadzano na go¬ dzine 30 normalnych litrów mieszaniny HtyCO w stosunku molowym 1:1 w temperaturze 340°C i pod cisnieniem 9,5 atn. Otrzymany gaz reakcyjny za¬ wieral 2,5% objetosciowych weglowodorów C8 i 10% objetosciowych CH4.Przyklad XI. 1,2 mola Cu/NOs/2 rozpuszczo¬ no w wodzie, zadano amoniakiem i otrzymany in¬ tensywnie blejkitny roztwór odbarwiono za pomoca siarczanu hydroksyloaminy. W tym roztworze prze¬ prowadzono w zawiesine 90 g Aerosll'uR i za¬ wiesine zadano wodnym roztworem 0,3 mola K4[Fe/CNi/6]. Zawiesine odsaczono, pozostalosc na saczku przemyto woda i wysuszono. Przez 30 g wysuszonego produktu przeprowadzono na godzine 30 normalnych litrów gazowego strumienia Ht/CO w stosunku molowym 1:1 w temperaturze 325°C i pod cisnieniem 9,5 atn. Otrzymany gaz reakcyj¬ ny zawieral 2,6%. objetosciowych weglowodorów C8 i 11,2% objetosciowych CH4.Przyklad XII. Postepowano analogicznie jak w przykladzie XI, przy czym jednakze zamiast AerosiruR zastosowano tlenek glinu o okresleniu tle.nek glinu C, Degussa. Gaz reakcyjny zawieral 2,5% objetosciowych weglowodorów C2 i 9,2% obje¬ tosciowych CH4.Przyklad XIII. /przyklad porównawczy/. Go¬ racy roztwór zlozony z 1 mola Cu/NO^, 0,5 mola Fe/INOj/a, 6 g Zr/NO*/4 i 2 litrów wody, inten¬ sywnie mieszajac, polaczono z 2,5 litrami wodne¬ go roztworu, zawierajacego 2 mole NagCOs. Na¬ stepnie do mieszaniny wprowadzono, mieszajac, 100 g ziemi okrzemkowej. Powstaly osad odsaczo¬ no, przemyto dokladnie woda i wysuszono. 30 g wysuszonego produktu poddano najpierw redukcji za pomoca wodoru w temperaturze 300°C i pod cisnieniem 5 atn w ciagu 2 godzin. Nastepnie przez katalizator przeprowadzono na godzine 30 nor¬ malnych litrów gazowej 'mieszaniny H8/CO w sto¬ sunku molowym 2:1.7 Zawartosc weglowodorów C2, metanu i C02 w gazie reakcyjnym w zaleznosci od temperatury re^ akcji przedstawiono w nastepujacej tablicy.Tablica Tempe¬ ratura , (°C) . 350 390 4/10 Cisnienie 9,5 9,5 9,5 Weglowo¬ dory C2 (% objeto¬ sciowe) 0,22 0,35 0,33 CH4 (°/o objeto¬ sciowe) 0,98 1,60 1,65 co2 | (% objeto¬ sciowe) 0,99 1,64 1,55 | W przypadku soli, wymienionych w powyzszych przykladach i (przeznaczonych do wytwarzania ka¬ talizatora, dla uproszczenia zrezygnowano z po¬ dania kazdorazowej zawartosci wody zwiazanej chemicznie w solach., Zastrzezenia patentowe 1. Sposób katalitycznej redukcji monotlenku we¬ gla za pomoca wodoru z utworzeniem mieszanin weglowodorów o 1—4 atomach wegla w obecnosci katalizatora skladajacego sie z zelaza albo mie¬ szaniny zelaza i miedzi, który moze byc ewen¬ tualnie naniesiony na nosnik, polegajacy na tym, ze mieszanine gazowa zlozona z wodoru i mono- 888 8 tlenku wegla w stosunku molowym 0,5—3 do 1 w temperaturze okolo 200—500°C i ewentualnie pod cisnieniem li—100 ata przeprowadza sie przez katalizator w ilosci okolo 100—10000 normalnych 5 litrów gazu na litr katalizatora i na godzine prze¬ prowadza sie przez katalizator i z gazu odlotowego oddziela sie weglowodory o 1—4 atomach 'wegla, znamienny tym, ze stosuje sie katalizator sklada¬ jacy sie z zelaza albo mieszaniny zelaza i miedzi, otrzymany przez obróbke soli kompleksowej o ogólnym wzorze Mexj[Fe/CN/6]y, w którym Me oznacza jon zelaza i/albo miedzi, x oznacza liczbe 1—4 i y oznacza liczbe 1—3, za. pomoca wodoru albo mieszanin zlozonych z wodoru i monotlenku wegla w temperaturze okolo 200—500°C, pod cis¬ nieniem okolo 5—100 atn i w ciagu okolo 2—20 godzin. . 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze stosuje sie katalizator, w którym parametr x ozna¬ cza liczbe 2 albo 4 .i parametr y oznacza liczbe D 1 albo 4. 3. Sposób wedlug zastrz. 1 albo 2, znamienny tym, ze stosuje sie katalizator w postaci ziarna albo tabletek albo naniesiony na substancje nos¬ nika. 4. Sposób wedlug zastrz. 3, znamienny tym, ze stosuje sie skladniki czynne katalitycznie na sub¬ stancji nosnika w ilosci okolo 20—95% wagowych, w odniesieniu do ogólnego ciezaru skladników czynnych katalitycznie i substancji nosnika.Bltk 740/80 r. 95 egz. A4 Cena 45 zl PL
Claims (4)
- Zastrzezenia patentowe 1. Sposób katalitycznej redukcji monotlenku we¬ gla za pomoca wodoru z utworzeniem mieszanin weglowodorów o 1—4 atomach wegla w obecnosci katalizatora skladajacego sie z zelaza albo mie¬ szaniny zelaza i miedzi, który moze byc ewen¬ tualnie naniesiony na nosnik, polegajacy na tym, ze mieszanine gazowa zlozona z wodoru i mono- 888 8 tlenku wegla w stosunku molowym 0,5—3 do 1 w temperaturze okolo 200—500°C i ewentualnie pod cisnieniem li—100 ata przeprowadza sie przez katalizator w ilosci okolo 100—10000 normalnych 5 litrów gazu na litr katalizatora i na godzine prze¬ prowadza sie przez katalizator i z gazu odlotowego oddziela sie weglowodory o 1—4 atomach 'wegla, znamienny tym, ze stosuje sie katalizator sklada¬ jacy sie z zelaza albo mieszaniny zelaza i miedzi, otrzymany przez obróbke soli kompleksowej o ogólnym wzorze Mexj[Fe/CN/6]y, w którym Me oznacza jon zelaza i/albo miedzi, x oznacza liczbe 1—4 i y oznacza liczbe 1—3, za. pomoca wodoru albo mieszanin zlozonych z wodoru i monotlenku wegla w temperaturze okolo 200—500°C, pod cis¬ nieniem okolo 5—100 atn i w ciagu okolo 2—20 godzin. .
- 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze stosuje sie katalizator, w którym parametr x ozna¬ cza liczbe 2 albo 4 .i parametr y oznacza liczbe D 1 albo 4.
- 3. Sposób wedlug zastrz. 1 albo 2, znamienny tym, ze stosuje sie katalizator w postaci ziarna albo tabletek albo naniesiony na substancje nos¬ nika.
- 4. Sposób wedlug zastrz. 3, znamienny tym, ze stosuje sie skladniki czynne katalitycznie na sub¬ stancji nosnika w ilosci okolo 20—95% wagowych, w odniesieniu do ogólnego ciezaru skladników czynnych katalitycznie i substancji nosnika. Bltk 740/80 r. 95 egz. A4 Cena 45 zl PL
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE2546587A DE2546587C3 (de) | 1975-10-17 | 1975-10-17 | Katalysator zur Reduktion von Kohlenmonoxid |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL206807A1 PL206807A1 (pl) | 1979-07-02 |
| PL107888B1 true PL107888B1 (pl) | 1980-03-31 |
Family
ID=5959416
Family Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL1976193054A PL106045B1 (pl) | 1975-10-17 | 1976-10-15 | Sposob wytwarzania katalizatora do redukcji monotlenku wegla |
| PL1976206807A PL107888B1 (pl) | 1975-10-17 | 1976-10-16 | Method of catalytic reduction of carbon monoxide sposob katalitycznej redukcji monotlenku wegla |
Family Applications Before (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL1976193054A PL106045B1 (pl) | 1975-10-17 | 1976-10-15 | Sposob wytwarzania katalizatora do redukcji monotlenku wegla |
Country Status (12)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5250988A (pl) |
| BE (1) | BE847334A (pl) |
| CA (1) | CA1073436A (pl) |
| CS (1) | CS216834B2 (pl) |
| DE (1) | DE2546587C3 (pl) |
| FR (1) | FR2327818A1 (pl) |
| GB (1) | GB1515604A (pl) |
| IT (1) | IT1069269B (pl) |
| NL (1) | NL7611356A (pl) |
| PL (2) | PL106045B1 (pl) |
| SU (1) | SU635856A3 (pl) |
| ZA (1) | ZA766159B (pl) |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2653985A1 (de) * | 1976-11-27 | 1978-06-01 | Hoechst Ag | Katalysator zur reduktion von kohlenmonoxid mit wasserstoff |
| US4237063A (en) * | 1979-05-23 | 1980-12-02 | Mobil Oil Corporation | Synthesis gas conversion |
| DK38980A (da) * | 1980-01-30 | 1981-07-31 | Haldor Topsoe As | Fremgangsmaade og katalysator til fremstilling af en gasblanding med hoejt indhold af lavere olefiner samt fremgangsmaade til fremstilling af katalysatoren |
| US4401640A (en) | 1981-08-03 | 1983-08-30 | Phillips Petroleum Company | Hydrogenation catalysts |
| US4590177A (en) * | 1984-08-10 | 1986-05-20 | Exxon Research And Engineering Co. | Method for preparing dual colloid catalyst compositions |
| US4764499A (en) * | 1984-08-10 | 1988-08-16 | Exxon Research And Engineering Company | Method for producing dual colloid catalyst composition |
| US4740490A (en) * | 1984-08-10 | 1988-04-26 | Exxon Research And Engineering Company | Dual colloid catalyst compositions |
| US6451864B1 (en) * | 1999-08-17 | 2002-09-17 | Battelle Memorial Institute | Catalyst structure and method of Fischer-Tropsch synthesis |
| JP6458417B2 (ja) * | 2014-09-17 | 2019-01-30 | 株式会社Ihi | 触媒、アンモニア合成方法 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR1011662A (fr) * | 1949-02-26 | 1952-06-25 | Ruhrchemie Ag | Procédé pour l'obtention de produits d'hydrogénation de l'oxyde de carbone avec une teneur élevée en combinaisons oxygénées |
| NL7414755A (nl) * | 1973-11-20 | 1975-05-22 | Basf Ag | Werkwijze voor het ethynyleren. |
-
1975
- 1975-10-17 DE DE2546587A patent/DE2546587C3/de not_active Expired
-
1976
- 1976-09-30 GB GB40627/76A patent/GB1515604A/en not_active Expired
- 1976-10-01 CS CS766362A patent/CS216834B2/cs unknown
- 1976-10-07 CA CA262,907A patent/CA1073436A/en not_active Expired
- 1976-10-13 SU SU762409352A patent/SU635856A3/ru active
- 1976-10-14 IT IT51729/76A patent/IT1069269B/it active
- 1976-10-14 NL NL7611356A patent/NL7611356A/xx not_active Application Discontinuation
- 1976-10-15 BE BE171544A patent/BE847334A/xx not_active IP Right Cessation
- 1976-10-15 ZA ZA766159A patent/ZA766159B/xx unknown
- 1976-10-15 PL PL1976193054A patent/PL106045B1/pl unknown
- 1976-10-15 FR FR7631169A patent/FR2327818A1/fr active Granted
- 1976-10-16 PL PL1976206807A patent/PL107888B1/pl unknown
- 1976-10-18 JP JP51124783A patent/JPS5250988A/ja active Pending
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| SU635856A3 (ru) | 1978-11-30 |
| PL206807A1 (pl) | 1979-07-02 |
| DE2546587A1 (de) | 1977-05-05 |
| ZA766159B (en) | 1977-10-26 |
| FR2327818B1 (pl) | 1982-10-15 |
| IT1069269B (it) | 1985-03-25 |
| GB1515604A (en) | 1978-06-28 |
| DE2546587C3 (de) | 1978-05-03 |
| JPS5250988A (en) | 1977-04-23 |
| CA1073436A (en) | 1980-03-11 |
| DE2546587B2 (de) | 1977-08-18 |
| BE847334A (fr) | 1977-04-15 |
| FR2327818A1 (fr) | 1977-05-13 |
| CS216834B2 (en) | 1982-11-26 |
| NL7611356A (nl) | 1977-04-19 |
| PL106045B1 (pl) | 1979-11-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA2541052C (en) | Method for producing functional nanocarbon and hydrogen by direct decomposition of lower hydrocarbon | |
| US9139490B2 (en) | Process for the production of light olefins from synthesis gas | |
| FI71676B (fi) | Aongreformation utnyttjande jaernoxidkatalysator | |
| PL109758B1 (en) | Method of producing catalyst for reduction of carbon monoxide by means of hydrogen | |
| PL107888B1 (pl) | Method of catalytic reduction of carbon monoxide sposob katalitycznej redukcji monotlenku wegla | |
| AU2016428083B2 (en) | Catalytic conversion of DSO in presence of water | |
| EP0447005B1 (en) | Catalyst preparation process | |
| Zhang et al. | Theoretical and experimental insights into CO2 formation on Co2C catalysts in syngas conversion to Value-Added chemicals | |
| CN101199932B (zh) | 一种用于费托合成的铁基催化剂及其制备 | |
| US4172053A (en) | Catalyst for reducing carbon monoxide | |
| de Morais Batista et al. | Ethylbenzene to chemicals: catalytic conversion of ethylbenzene into styrene over metal-containing MCM-41 | |
| JPH10500356A (ja) | 新しい種類の金属酸化物を用いた芳香族の水素化 | |
| JP6240322B2 (ja) | 硫化水素を吸収するための高活性ナノ鉄触媒 | |
| AU642029B2 (en) | Catalysts and catalysts precursors suitable for hydrocarbon synthesis | |
| EP3801887A1 (en) | Bulk-metal crystalline transition metal based heterogeneous catalysts, methods of making and uses thereof | |
| Ihm et al. | Effects of CO2 addition on the aromatization of propane over metal‐loaded ZSM‐5 catalysts | |
| JPH03213115A (ja) | 流体中の硫化カルボニル除去方法 | |
| JP2003093878A (ja) | 水素製造用触媒及びそれを用いた水素の製造方法 | |
| EP3801888A2 (en) | Iron-magnesium silica supported catalysts, methods of making and uses thereof | |
| CA2096684A1 (en) | Process for the elimination of metal carbonyl compounds from gases | |
| JPH0365230B2 (pl) | ||
| JPH0512025B2 (pl) | ||
| CN117065751A (zh) | 一种改性费托铁基催化剂 | |
| JPS62250948A (ja) | メタノールの水蒸気改質による混合ガスの製造方法 |