NO873862L - Luvet teppemateriale med masker som er termisk bundet til grunnveven. - Google Patents

Luvet teppemateriale med masker som er termisk bundet til grunnveven.

Info

Publication number
NO873862L
NO873862L NO873862A NO873862A NO873862L NO 873862 L NO873862 L NO 873862L NO 873862 A NO873862 A NO 873862A NO 873862 A NO873862 A NO 873862A NO 873862 L NO873862 L NO 873862L
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
substrate
yarn
sand
tufts
fluffy
Prior art date
Application number
NO873862A
Other languages
English (en)
Other versions
NO873862D0 (no
Inventor
George Sanders Avery
Original Assignee
Avco Synthetic Turf Production
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Avco Synthetic Turf Production filed Critical Avco Synthetic Turf Production
Publication of NO873862D0 publication Critical patent/NO873862D0/no
Publication of NO873862L publication Critical patent/NO873862L/no

Links

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E01CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01CCONSTRUCTION OF, OR SURFACES FOR, ROADS, SPORTS GROUNDS, OR THE LIKE; MACHINES OR AUXILIARY TOOLS FOR CONSTRUCTION OR REPAIR
    • E01C13/00Pavings or foundations specially adapted for playgrounds or sports grounds; Drainage, irrigation or heating of sports grounds
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E01CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01CCONSTRUCTION OF, OR SURFACES FOR, ROADS, SPORTS GROUNDS, OR THE LIKE; MACHINES OR AUXILIARY TOOLS FOR CONSTRUCTION OR REPAIR
    • E01C13/00Pavings or foundations specially adapted for playgrounds or sports grounds; Drainage, irrigation or heating of sports grounds
    • E01C13/08Surfaces simulating grass ; Grass-grown sports grounds
    • DTEXTILES; PAPER
    • D05SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
    • D05CEMBROIDERING; TUFTING
    • D05C17/00Embroidered or tufted products; Base fabrics specially adapted for embroidered work; Inserts for producing surface irregularities in embroidered products
    • D05C17/02Tufted products
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/23907Pile or nap type surface or component
    • Y10T428/23979Particular backing structure or composition

Description

Vanligvis fremstilles luvet teppemateriale ved å sy et antall rader garnsløyfer gjennom et tidligere fabrikert maskelig-nende underlag eller grunnvev slik at garnet fremstikker over en flate av underlaget som en lo (pile), og trekkes forholdsvis tett mot den motsatte flate av grunnveven. Loen tilformet som garnsløyfer kan tillates å forbli som sløyfer, eller de kan avskjæres eller på annen måte kuttes for å skape en kuttet lo (cut pile) istedenfor en sløyfeformet lo (looped pile). Det er nødvendig å utføre en ytterligere operasjon på det således luvede produkt for å låse loen på plass. Ellers vil selv et svakt drag på sløyfene eller garntufsene separere garnet fra underlaget eller grunnveven. I tilfeller hvor loen er kuttet lo, kan trekking separere individuelle garntufser som etterlater nakne flekker, og i tilfeller hvor loen er ukuttet lo, kan trekking i en sløyfe skape en rift eller rakning som etterlater en hel rad eller et radsegment som en naken stripe på teppeflaten. Den til nå mest populære måte å låse det luvede garn til grunnveven har vært å påføre en adhesiv til baksiden av underlaget, etter luving, på en slik måte å addere de bakre sløyfer av garnet til underlaget, og mekanisk innfange de bakre sløyfer av garnet i en felles matrise med underlaget, og for å hindre adkomst til de bakre sløyfer.
Som man kan forestille seg er det mange variasjoner i bestanddelene av luvede tepper, og i fremgangsmåten og apparatet brukt for å tilvirke luvede teppematerialer. F.eks. er enkelte luvede teppematerialer tilvirket ved å sy garn gjennom to eller flere lag av grunnvev, f.eks. som har to eller flere forskjellige mål (antallet sting pr. cm); se f.eks. US-patent 4426415 utstedt 17. Januar 1981. Multiple grunnvever, når benyttet, kan styrke produktet, avstive det, gi ytterligere holdekraft mot uttrekking av sting, hjelpe i å holde forsideloen oppad og hjelpe i å forhindre ryggbelegg-forbindelsen fra å strømme for mye inn i forsideloen når den påføres ryggsiden.
I noen tilfeller tilvirkes hvert av lagene av underlaget av fleksibel plastfilm eller ikke-vevet stoff, snarere enn en vevnad. I noen tilfeller fordobles belegget som påføres undersiden av underlaget sin funksjon som en ikke-slipp overflate-tilveiebringende innretning; i andre tilfeller er det stingavlåsende belegg i seg selv forsterket med en eller flere lag av vevet stoff, plastfilm, ikke-vevet stoff og/eller et ikke-slipp givende belegg. Underlagene er tilvirket av et stort materialer, innbefattende, uten begrensning, naturlige materialer slik som Jute, og syntetiske polymere materialer slik som polypropelen. Underlagene er tilvirket med ulike vekter, mål og vevnader.
For enkelte anvendelser er det ønskelig at kombinasjonen av underlaget eller lagene, ryggsløyfene av det luvede garn, det stinglåsende lag og ytterligere lag gir en hovedsakelig kontinuerlig barriere som adskiller forsiden av teppe fra basisen på hvilke teppe legges. For andre anvendelser er akkurat - porøsitet gjennom teppematerialet fra forsiden til undersiden - ønskelig eller faktisk helt vesentlig.
En særlig populær anvendelse av luvet teppemateriale er kunstig gressplen, både for spilleflater for utførelse av sportsaktiviteter slik som fotball, baseball og lignende og for utforming av landskaper eller dekorering av ulike innendørs og utendørs steder.
En nylig praksis i bruk av kunstige gressplener innebærer å spre sand, Jord eller annet fyllmateriale på plenoverflaten. Formålet med fyllmaterialet er å tilveiebringe en spilleflate eller aktivitetsflate som er mer lik naturlig-(gress/Jord) aktivitetsflater. Kunstige plener, som fremstilt til nå, tillater ikke tilstrekkelige mengder av fyllmateriale å kunne innarbeides i plenen, gir ikke riktig vanndrenering fra overflaten og eroderer (slites ut) for hurtig når benyttet med de fleste fyllmaterialer.
Baksløyfene av stingene av logarn av et luvet teppe er festet til baksiden eller underlaget ved termisk binding, og unngår behovet for å påføre et adhesivbelegg på undersiden av underlaget. Fortrinnsvis utføres den termiske binding ved bruk som logarn et garn tilvirket av eller som innehar et syntetisk termoplastmateriale som blir klebig ved en temperatur under den ved hvilke underlaget blir ugunstig påvirket. F.eks. garn tilvirket av eller som inneholder polyetylen kan bindes termisk til et underlag tilvirket av nylon. Underlaget virker som en tilstrekkelig termisk barriere eller varmekum til å forhindre skade på forsiden av loen under påføring av varme til undersiden av underlaget mens det termiske bind-ingstrinn utføres. Hvor andre underlag og belegg utelates, kan et luvet teppe med overlegen porøsitet tilvirkes, f.eks. for bruk som en sandfylt kunstig gressplen.
Prinsippene ved oppfinnelsen vil bli ytterligere omtalt med henvisning til tegningene hvori en foretrukket utførelse er vist. De illustrerte trekk i tegningene er beregnet å være eksempelvise aspekter, snarere enn en begrensning, av oppfinnelsen slik de fremgår av de etterfølgende krav. Fig. 1 er en bruddstykkevis skisse i lengdesnitt av et luvet teppe fremstilt i samsvar med prinsippene av den foreliggende oppfinnelse; og Fig. 2 er likeledes en bruddstykkevis skisse i lengdesnitt av det luvede teppematerialet ifølge fig. 1 i bruk som en sandfylt kunstig gressplen lagt på en basis.
I dette dokument refererer orienteringsbetegnelser slik som "forside" og "underside" til det luvede teppematerialet i sin vanlige bruksorientering, dvs. orienteringen avbildet i fig. 1. Naturligvis mens produktet blir produsert, kan det eller dets forløper eller komponenter være med rettsiden opp, opp/ned, vertikalt orientert eller rullet, og med mindre det motsatte tydelig fremgår av sammenhengen, skal betegnelsen for orienteringene som brukt heri ikke tolkes som å referere seg til produktet, dets forløper eller komponenter mens de er i slike temporære tilstander. F.eks. når betegnelsen "underside" blir brukt, betyr dette den side som er undersiden når teppet er i vanlig bruk uansett om denne side er på bunnen, på toppen eller på siden mens produktet blir fremstilt.
Et snitt gjennom det luvede teppematerialet 10 er vist i fig. 1 ved et trinn etter at en rad sting med garn 12 er sydd i underlaget 14 ved fullstendig konvensjonelt teppeluvings-maskineri. Både garnet 12 og underlaget 14 kan være fullstendig konvensjonelt. I denne bestemte tegningsfigur, ettersom det er en skisse i lengdesnitt, er kun en rad med masker eller sting synlig. Andre rader i hovedsak like med den ene viste skal forstås er tilstede i plan parallelle med, men suksessivt videre foran og bak planet av denne tegningsfigur.
I det avbildede tilfellet er underlaget 14 tilstede i et antall av (f.eks.tre) lag 16,18,20. Imidlertid kan ethvert antall lag fra en til mange benyttes, og dersom to eller flere er tilstede kan de være like, eller de kan avvike fra hverandre, f.eks. i vekt, antall sting pr. cm, sammensetning, type og lignende. Hvor tre lag av underlag er tilstede, kan det øvre lag 20 påtenkes som overflateunderlaget, det midtre lag 18 kan påtenkes som det mellomliggende underlag, og det nedre lag 16 kan påtenkes som å være bundunderlaget.
Også i det avbildede tilfellet, har forsiden av sløyfene av logarn hensiktsmessig blitt kuttet for slik å danne kuttet lo, dvs. av individuelle garntufser 22 som kjenntegnes ved ender 24. I andre tilfeller kan losløyfene etterlates uskåret, som vanligvis er et alternativ til kuttet lo. Imidlertid i begge tilfeller er baksløyfene 26 av logarnet, som et resultat av den konvensjonelle sy-og sløyfeprosess for luvet garn, trukket forholdsvis tett mot undersiden 28 av underlaget 14.
I et konvensjonelt luvet teppe, ville baksløyfene 26 bli festet til underlaget 14 ved å påføre et belegg av fleksibelt adhesivmateriale, f.eks. skumgummi til undersiden 28 av underlaget. Selv om det ikke nødvendigvis ville avvike fra prinsippene ifølge den foreliggende oppfinnelse å tilveiebringe et eller annet belegg på undersiden av underlaget etter at underlaget er luvet, f.eks. for å tilveiebringe en ikke-slipp flate, et desinfeksjonsmiddel eller lignende, antas det å være et betydningsfullt avvik av den foreliggende oppfinnelse fra den kjente teknikk og hovedsakelig låse logarnmaskene til underlaget ved temporær partiell smelting av baksløyfene 26 for å bevirke disse til å bli termisk bundet til underlaget, dvs. til det nedre underlag 16.
Særlig i tilfeller hvor underlaget benyttes i multiple lag, har lagene over bunnlaget en viktig funksjon av å forhindre forsideloen av teppematerialet fra å bli skadet ved varmen ettersom baksløyfene 26 blir termisk bundet til underlaget.
I praksis kan varmen for å bevirke den termiske binding påføres på hvilken som helst av et stort antall måter som kan finnes å være egnede. En måte er å ganske enkelt å kjøre undersiden av det slik luvede underlag over en tilstrekkelig oppvarmet plate 30 ved en tilstrekkelig hastighet til å la den nødvendige varmeovergang finne sted. Likeledes kan oppvarmede gasstråler rettes i et bånd mot undersiden av det luvede underlag. Dersom en av under1ags1agene, f.eks. det nedre underlag, skulle innarbeide et elektrisk ledende materiale, f.eks. en ferrometallfolle eller fine ferrometall-partikler, kunne radiofrekvensenergi påføres underlaget fra hver side for å temporært frembringe tilstrekkelig varme for logarnet hvor det går igjennom eller er anordnet inntil det lag for å tilveiebringe den ønskede termiske binding.
Som vist i fig. 2, når det resulterende luvede teppematerialet 10 legges på en basis 34, f.eks. toppet med partikkelformet materiale 36 slik som sand, kan teppematerialet 10 ha sine hulrom eller lommer (dvs. sine mellomliggende rom 38) delvis fyllt med et partikkelformet fyll 40 slik som sand, som på grunn av den foretrukne porøsitet av teppematerialet 10 er i kommunikasjon med det partikkelformede materialet 36 av basisen.
Prinsippene av den foreliggende oppfinnelse er likeledes anvendbare på produkter som kan refereres til som enten teppe eller kunstig gressplen, og produkter som innbefatter enten enkle eller multiple lagvise underlag, som kan være enten av vevet oppbygning eller av hel oppbygning av filmtypen.
Oppfinnelsen vedrører teppematerialer som fremstilles ved sying av sløyfer gjennom et underlagsmateriale. Metoden for å avlåse stingene eller maskene til underlaget ved termisk binding, og mekanismen som gir låsing av maskene til underlaget er nye og betydningsfulle trekk ved oppfinnelsen.
Fortrinnsvis er ulike materialer benyttet for maskene og underlaget, dvs. slik at baksløyfene av det luvede garn kan termisk bindes til underlaget ved en lavere temperatur enn et som ville forringe underlaget. Videre er underlagsmaterialet valgt slik at det vil hurtig motta sammensmeltningen av maskene til dette.
Et annet trekk ved den foretrukne utførelse av den foreliggende oppfinnelse, er bruken av multiple lag med underlag, for det doble formål av strukturell integritet av det ferdige produkt og termisk absorbsjon av varmeenergien under frem-stillingsprosessen. Bruken av multiple lag, som fremsatt, innebærer materialer som vil danne en termisk barriere mellom varmekilden (tilført underlaget for å sammensmelte maskene til underlaget) og forsiden av loen. Varmeabsorbsjonen i de multiple lag av underlag holder temperaturen på loforsiden under det som ville resultere i forringelse av looversiden.
Som et praktisk eksempel, kan teppet ifølge den foreliggende oppfinnelse inneha et polyetylenmateriale for de luvede masker og et nylonmateriale for underlaget. Disse materialer kan være av ulike vekter og vevnader, avhengig av produktan-vendelsen. Smeltepunktet for polyetylen er omkring 150°C mens smeltepunktet for nylon er omkring 315°C. Ved påføring av varme til baksiden av produktet, sammensmelter polyetylen-maskene med nylonunderlaget som danner en permanent binding av maskene til underlaget. Det mellomliggende og øvre lag av nylonunderlag, når brukt, danner en varmekum eller termisk barriere ettersom de termiske egenskaper for underlagsmaterialet forhindrer uønsket varmeovergang til loforsiden. Denne prosess kan utføres uten bruk av noen separate (f.eks. adhesiv) bindingsmiddel.
Når prinsippene ifølge den foreliggende oppfinnelse utøves ifølge den foretrukne utførelse for fremstilling av en porøs, partikkelfyllt kunstig gressplen slik som er avbildet i fig. 2, kan de følgende trekk og funksjoner oppnås: (a) mere opprettstående masker (garntufser) i det ferdige produkt, i motsetning til masker som har betraktelig helning (avvik fra vertikalen); (b) større mottaksevne for et fyllmateriale (jord,sand, etc.) ettersom maskene er opprettstående; (c) mer jevn fordeling av fyllmaterialet på og inn i den kunstige gressplen; (d) fler og tyngre masker (og derfor større slitasjeevne) pr. enhet overflateareal av produktet; (e) mer jevn dreneringsevne for produktet på grunn av jevnt fordelt porøsitet av produktet og tallrike ikke-blokkerte dreneringsutløp gjennom underlaget; (f) eliminering av overflateforurensning av produktet på
grunn av at det er ingen bindingsmiddel som lekker gjennom til forsiden av garntufsene; og
(g) reduksjon av materialkostnadene for produktet på
grunn av elimineringen av separate bindingsmiddel.
Naturligvis, i andre utøvelser av oppfinnelsen, kan én eller fler av de ovenfor nevnte egenskaper bortfalle, uten å avvike i hovedsak fra de grunnleggende prinsipper ved den foreliggende oppfinnelse.

Claims (11)

1. Luvet teppe innbefattende et underlag med en forside og en underside, hvor underlaget innbefatter minst et lag; et antall rader side om side med garn sydd gjennom underlaget, hvor disse rader innbefatter baksløyfer av garnet anordnet tett inntil undersiden av underlaget, og garntufser anordnet på forsiden av underlaget, hvis garntufser fremspringer utad fra forsiden av underlaget, karakterisert ved at nevnte baksløyfer av garnet blir termisk forbundet til underlaget som i det minste hovedmåten for binding av garnet til underlaget, hvis underlag, mens det har baksløyfene av garnet termisk bundet dertil, forblir hovedsakelig porøst for sand.
2. Luvet teppe ifølge krav 1, karakterisert ved at underlaget innbefatter et antall lag.
3. Luvet teppe ifølge krav 1 til 2, karakterisert ved at garntufsene er en skåret garntufs.
4. Luvet teppe Ifølge et eller fler av de foranstående krav, karakterisert ved at garntufsen er tilvirket av syntetisk termoplastmateriale som simulerer en gressplen.
5. Luvet teppe ifølge et eller fler av de foranstående krav, karakterisert ved at det syntetiske termoplastmaterialet er et som blir klebrig ved en forhøyet temperatur som er under den ved hvilke underlaget blir klebrig eller ellers blir vesentlig termisk forringet.
6. Luvet teppe ifølge et eller fler av de foranstående krav, karakterisert ved at det syntetiske termoplastmaterialet er polyetylen.
7. Luvet teppe ifølge et eller fler av de foranstående krav, karakterisert ved at underlaget er tilvirket av vevet nylon.
8. Sandfyllt, kunstig gressplen, karakterisert ved at det innbefatter et luvet teppe ifølge et eller f ler av de foranstående krav, med sitt underlag anordnet på en sanddekket basis og har garntufsene i det minste delvis fyllt med sand, som er i fysisk kontakt med sand av den sanddekkede basis gjennom nevnte underlag.
9. Fremgangsmåte for fremstilling av luvet teppe Ifølge et eller fler av kravene 1 til 7, karakterisert ved at den innbefatter: (a) å tilveiebringe et underlag med en forside og en underside, hvor underlaget innbefatter minst et lag; (b) å sy et antall garnrader side om side gjennom underlaget for slik å anordne baksløyfer av garnet tett Inntil undersiden av underlaget og for slik å anordne garntufser på forsiden av underlaget, hvilke garntufser fremspringer utad fra forsiden av underlaget; og (c) å påføre energi til det således luvede underlag, tilstrekkelig til termisk å binde baksløyfene av garnet til underlaget som i det minste hovedmetoden for å binde garnet til underlaget, hvor underlaget forblir hovedsakelig porøst for sand ved fullendelse av trinn (c).
10. Fremgangsmåte Ifølge krav 9, karakterisert ved at trinn (c) utføres ved å passere det luvede underlag over en varmekilde.
11. Fremgangsmåte for å tilveiebringe en sandfyllt, kunstig gressplen ifølge krav 8, karakterisert ved at den innbefatter: (I) å legge et luvet teppe ifølge et eller fler av kravene 1 til 7 på en sanddekket basis; (II) i det minste fylle garntufsene på forsiden av underlaget med produktet som resulterer fra det forutgående trinn (1), med sand og bearbeide noe av denne sand til fysisk kontakt gjennom underlaget med sanden av den dekkede basis.
NO873862A 1986-09-16 1987-09-15 Luvet teppemateriale med masker som er termisk bundet til grunnveven. NO873862L (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US06/907,817 US4705706A (en) 1986-09-16 1986-09-16 Tufted carpeting having stitches thermally bonded to backing

Publications (2)

Publication Number Publication Date
NO873862D0 NO873862D0 (no) 1987-09-15
NO873862L true NO873862L (no) 1988-03-17

Family

ID=25424689

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO873862A NO873862L (no) 1986-09-16 1987-09-15 Luvet teppemateriale med masker som er termisk bundet til grunnveven.

Country Status (6)

Country Link
US (1) US4705706A (no)
EP (1) EP0260872A3 (no)
JP (1) JPS63139514A (no)
KR (1) KR880004173A (no)
AU (1) AU7860587A (no)
NO (1) NO873862L (no)

Families Citing this family (59)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5876827A (en) * 1992-02-10 1999-03-02 Polyloom Corporation Of America Pile carpet
US5240530A (en) * 1992-02-10 1993-08-31 Tennessee Valley Performance Products, Inc. Carpet and techniques for making and recycling same
DE4217442C2 (de) * 1992-05-26 1994-04-21 Tesch G H Tuftingteppich und Verfahren zu seiner Herstellung
AU4317793A (en) * 1992-05-26 1993-12-30 Gunter Tesch Flat structure containing a foil-like material and process for manufacturing the same
EP0612885A1 (fr) * 1993-02-12 1994-08-31 Sommer Levasseur S.A. Elément pour terrain de tennis synthétique et procédé pour sa réalisation
DE4341168C1 (de) * 1993-12-02 1995-01-26 Guenter Tesch Tuftingteppich und Verfahren zu seiner Herstellung
WO1995030788A1 (en) * 1994-05-06 1995-11-16 Polyloom Corporation Of America Improvements in carpet making
DE19506037A1 (de) * 1995-02-22 1996-08-29 Hoechst Trevira Gmbh & Co Kg Verformbare, hitzestabilisierbare textile Polware
GB2313054A (en) * 1996-05-16 1997-11-19 Nuway Mfg Manufacture of a floor covering
AU6344098A (en) 1997-02-28 1998-09-18 Shaw Industries, Inc. Carpet, carpet backings and methods
US20030211280A1 (en) 1997-02-28 2003-11-13 Shaw Industries, Inc. Carpet, carpet backings and methods
US7338698B1 (en) 1997-02-28 2008-03-04 Columbia Insurance Company Homogeneously branched ethylene polymer carpet, carpet backing and method for making same
US6475592B1 (en) 1997-04-29 2002-11-05 Darwin Enterprises, Inc. Carpet backing that provides dimensional stability
US5962101A (en) 1997-04-29 1999-10-05 Donald A. Irwin, Sr. Dimensionally stable tufted carpet
US6029397A (en) * 1997-06-06 2000-02-29 Technology Licensing Corp. Stabilized natural turf for athletic field
US6348679B1 (en) * 1998-03-17 2002-02-19 Ameritherm, Inc. RF active compositions for use in adhesion, bonding and coating
US6299959B1 (en) 1998-09-11 2001-10-09 Southwest Recreational Industries, Inc. Filled synthetic grass
CA2247484C (en) * 1998-09-21 2001-07-24 Jean Prevost Process of laying synthetic grass
US6280818B1 (en) 1999-03-03 2001-08-28 Wayn-Tex, Inc. Carpet backing components and methods of making and using the same
US6649888B2 (en) * 1999-09-23 2003-11-18 Codaco, Inc. Radio frequency (RF) heating system
NL1015450C2 (nl) * 2000-06-15 2001-12-19 Ten Cate Nicolon B V Kunstgrasmat voor sportvelden.
US6527889B1 (en) 2000-08-22 2003-03-04 Safeplay International, Inc. Method for making stabilized artificial turf
AU2002245971A1 (en) * 2001-03-23 2002-10-08 Fieldturf Inc. Hook and loop attachment for artificial grass
US6866912B2 (en) * 2002-03-13 2005-03-15 Milliken & Company Textile constructions with stabilized primary backings and related methods
US20030175475A1 (en) * 2002-03-13 2003-09-18 Higgins Kenneth B. Textile constructions, components or materials and related methods
US20040077242A1 (en) * 2002-10-16 2004-04-22 Layman Bruce W. Composite backing for stabilized carpet
US6808786B2 (en) * 2003-02-04 2004-10-26 Freudenberg Nonwovens Automotive tufted carpet with enhanced acoustical properties
US7115315B2 (en) * 2003-09-04 2006-10-03 Shaw Industries Group, Inc. Reinforced secondary backing fabric and method of using the same
US20080125237A1 (en) * 2003-12-10 2008-05-29 Textile Management Associates, Inc. Golf mat
US20080124496A1 (en) * 2003-12-10 2008-05-29 Textile Management Associates, Inc. Artificial turf with granule retaining fibers
WO2006019491A2 (en) * 2004-07-19 2006-02-23 Barrier-Bac, Inc. Synthetic turf and method for applying adhesive
US7147401B2 (en) * 2004-09-29 2006-12-12 Wickens Richard B Installation and drainage system for synthetic grass
NL1028626C2 (nl) * 2005-03-24 2006-09-27 Heek Scholco Entpr B V Van Werkwijze en inrichting voor het vervaardigen van kunstgras.
US7294384B2 (en) * 2005-09-27 2007-11-13 Milliken & Company Moldable construction incorporating bonding interface
US20070071960A1 (en) * 2005-09-27 2007-03-29 Eleazer Howell B Moldable fabric with variable constituents
US7300691B2 (en) * 2005-09-27 2007-11-27 Milliken & Company Moldable construction incorporating non-olefin bonding interface
PT1892331E (pt) * 2006-08-18 2012-06-18 Mondo Spa Tapete de relva sintética e processo do respectivo fabrico
US20080124513A1 (en) * 2006-09-11 2008-05-29 Eleazer Howell B Moldable fabric with unidirectional tape yarns
DE102006050704A1 (de) * 2006-10-24 2008-04-30 Maltzahn Carpets Gmbh Verfahren zum Herstellen eines Teppichs und nach dem Verfahren hergestellter Teppich
NL1032876C2 (nl) * 2006-11-16 2008-05-19 Ten Cate Thiolon Bv Samengestelde kunstgrasvezel alsmede werkwijze voor het vervaardigen van een dergelijke kunstgrasvezel.
CN101583749A (zh) * 2006-12-04 2009-11-18 世联株式会社 绒头布帛
US20080268184A1 (en) * 2007-04-30 2008-10-30 Charles Cook Synthetic sports turf having lowered infill levels
PT2011919E (pt) 2007-07-06 2014-07-16 Mondo Spa Material para revestimentos de solos e processos de fabrico
US20090017322A1 (en) * 2007-07-11 2009-01-15 Hayes Heather J Three dimensional molded thermoplastic article
JP5266894B2 (ja) * 2008-06-06 2013-08-21 トヨタ紡織株式会社 カーペット及びその製造方法
EP2172589A1 (en) * 2008-09-25 2010-04-07 N.T.T. di Adriano Moioli & C. S.A.S. Synthetic mat and process for the production of said mat
US8647452B2 (en) * 2008-11-25 2014-02-11 John H. Bearden Method for making artificial turf
US20100129571A1 (en) * 2008-11-25 2010-05-27 Precisionjet, Inc. Method for making artificial turf
US8968502B1 (en) * 2009-11-06 2015-03-03 John H. Bearden Method for coating a tufted athletic turf backing
US20120219751A1 (en) * 2009-11-09 2012-08-30 Kaneka Corporation Pile fabric and process for producing same
KR101147009B1 (ko) * 2010-06-10 2012-05-17 코오롱글로텍주식회사 인발 강도가 향상된 인조잔디 구조체 및 이의 제조방법
JP5866717B2 (ja) * 2011-05-31 2016-02-17 コーロン グロテック インコーポレイテッド 人工芝構造体及びその製造方法、並びに製造装置
AU2012216554A1 (en) 2012-08-30 2014-03-20 Alltex Specialty Products Pty Ltd Artificial sports surface
WO2014182514A1 (en) 2013-05-06 2014-11-13 Milliken & Company Fiber reinforced structural element
CN107009631A (zh) * 2017-05-15 2017-08-04 江苏共创人造草坪有限公司 一种整体可回收人造草坪及其制备方法
US11225740B1 (en) * 2017-09-01 2022-01-18 Robert S. Weiner Element between backshift and primary backing method
AU2018374203A1 (en) * 2017-11-28 2020-07-09 Watershed Geosynthetics Llc Stabilized water flow control ground cover
US20210222376A1 (en) * 2020-01-18 2021-07-22 Reed J. Seaton Roll up artificial turf
EP3896216A1 (en) * 2020-03-19 2021-10-20 ProGlobal Products LLC Pile fabrics and systems and methods for forming pile fabrics

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3285797A (en) * 1964-05-04 1966-11-15 Bigelow Sanford Inc Axminster carpet
US3551263A (en) * 1968-01-24 1970-12-29 Monsanto Co Cut pile type synthetic turf simulating grass
US3616137A (en) * 1969-11-03 1971-10-26 Kessler Products Co Inc Pile weatherstripping with monofilament thermoplastic backing
DE2659139C3 (de) * 1976-12-28 1980-11-20 Dlw Ag, 7120 Bietigheim-Bissingen Verfahren zum Verankern von in einen Träger einer Tuftingware eingearbeiteten Noppen
US4389435A (en) * 1978-09-29 1983-06-21 Mod-Sod Sports Surfaces, Inc. Top dressed plating surface with resilient underpad
US4426415A (en) * 1981-12-11 1984-01-17 V&L Manufacturing Company, Inc. Tufted carpeting, especially artificial turf, with tufts stitched through multiple layers of pre-woven backing material of differing gauge
GB2132903B (en) * 1983-01-11 1986-01-29 En Tout Cas Plc Improvements in or relating to sports and playing surfaces

Also Published As

Publication number Publication date
KR880004173A (ko) 1988-06-02
JPS63139514A (ja) 1988-06-11
AU7860587A (en) 1988-03-24
NO873862D0 (no) 1987-09-15
EP0260872A3 (en) 1989-11-08
EP0260872A2 (en) 1988-03-23
US4705706A (en) 1987-11-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO873862L (no) Luvet teppemateriale med masker som er termisk bundet til grunnveven.
JP5235353B2 (ja) 合成芝及びこれに関連する製造方法
RU2369681C2 (ru) Способ изготовления синтетического травяного покрытия и устройство для нанесения покрывного материала
US3870583A (en) Pre-formed, mulch carpet and apparatus and method for making same
US8153227B2 (en) Substrate for floorings such as, for instance, synthetic grass turf, corresponding synthetic grass turf and methods of manufacture
US4309844A (en) Production of artificial growing mediums
NO157970B (no) Matteformet lagmateriale.
WO1996020586A1 (en) Method of and turf product for erosion control
US8968502B1 (en) Method for coating a tufted athletic turf backing
JP2967464B2 (ja) 植生用シートの製造方法
KR101948617B1 (ko) 복합잔디 시공방법
KR101929204B1 (ko) 배수성이 뛰어난 인조잔디매트 제조방법
JP3876060B2 (ja) 人工芝生およびその製造方法
WO1996007309A1 (en) Ready-made bed for planting crops, particularly grass-like crops, and method for manufacturing it
JPH07163235A (ja) 植物育成マット
JPH0837929A (ja) 芝 生
GB1601557A (en) Production of artificial growing mediums
JPS5826121A (ja) 植生困難地用植生基体
JPH11107208A (ja) 人工芝片間に砂を撒設して使用する雑草成長抑制人工芝構造体
JPH10201367A (ja) 芝草生育基盤材及び芝草移動敷設工法
JP4067230B2 (ja) 人工芝生
JP2001136829A (ja) 天然芝入り人工芝
JPH07274718A (ja) 芝植生用被覆皮膜、及び、芝の植生方法
AU714196B2 (en) Method of and turf product for erosion control
WO2022101761A1 (en) Carpet in synthetic grass and method of making of said carpet in synthetic grass