NO861301L - Fremgangsmaate for gjennomgaaende plettering av huller for forbindelse av sidene til et trykkfilmsubstrat og for silketrykk. - Google Patents

Abstract

Fremgangsmåte for å utføre et stort antall med grensesnitt-eller veggpletteringsoperasjoner i hull eller hulrom i et substrat (19) ved hjelp av tykkfilmsilketrykk, idet metoden består i å rette en effektsterk luftstrøm med et lavt partialvakuum inn i substratholdekammeret (8) samtidig med silketrykkoperasjonen. Anordningen anvendt for dette formål er en gassturbin med et variabelt hastighetsdrev (10). Målingen av de fysikalske parametrene til luftstrømmen (hastighet og/eller strømning) blir utført ved hjelp av en måleanordning som innbefatter en egnet sensor (14) og en indikator (15) for å overvåke avsetningen av pasta inne i substratet for derved å sikre selektiv plettering av. hullene eller hulrommene.

Description

Oppfinnelsen angår en fremgangsmåte for å utføre et stort antall gjennomgående pletterings- eller veggpletteringsoperasjoner i huller eller hulrom i et substrat som en del av tykkfilmen, silketrykkteknikken, idet substratet fastholdes i posisjon ved dannelse av et partikal vakuum i et lufttett, substratholdekammer til silketrykkanordningen, idet viskositeten til ledende pasta er av egnet form og suge av pastaen inn i de på forhånd borede huller og/eller hulrommene blir bevirket ved hjelp av en anordning som kan innstilles i en effektfull luftstrøm med et lavt partialvakuum.

Hele konseptet til de elektriske kretsene på ethvert substrat som anvender tykkfilmteknikken avhenger av kunnskapen om å danne pålitelige elektriske multisjikt og/eller grensesnittforbindelser.

Maskinering av huller ved hjelp av laser har gjort det mulig å øke antall huller pr. enhetsflate i en svært stor målestokk fra 1 til 3 huller pr. cm^ til 4 til 10 huller pr. cm^ eller også mer.

Avsetningen av grensesnittforbindelser innebærer en eller flere suksessive metalliseringer i hullene. Denne prosessen er som regel begrenset til en metallisering pr. side.

Den enkleste metalliseringsprosessen består i å redusere viskositeten til silketrykkpåføringspastaen for således å øke dens strøm i hullene samtidig som den spredes over overflaten til kretsen ved bevegelse av gummi - valsen, men denne prosessen blir svært fort avsluttet som følge av overflatebelegningsvanskeligheter.

Ved den mest vanlig anvendte prosessen brukes et partialvakuum dannet ved hjelp av en vakuumpumpe i et lufttett kammer under substratet med hullene i løpet av silketrykkoperasjonen. Pastaen går således inn i hullene ved en langsom hastighet som følge av det effektive partial vakuumet som også blir anvendt for å holde substratet i stilling. Inntrengningen av pasta er avhengig av silketrykkparametrene og antall huller og fordelin-gen av hullene. Det er blitt funnet at bruk av dette partialtrykket er utilstrekkelig for å metallisere et stort antall huller pr. enhetsoverflate. En mer pålitelig prosess, slik som den nevnt i innledningen, består av suging av pastaen ved hjelp av en effektfull luftstrøm. Ved denne prosessen, som f.eks. er kjent fra tysk patent nr. 3.245.458, blir silketrykket av kretsen og sugingen inne i hullene utført i to separate operasjoner ved to forskjellige utstyrsanordninger.

For å unngå ulempene ved produksjonen ved to adskilte operasjoner, nemlig silketrykket og kretsen og dannelsen av grensesnittforbindelsen ved hjelp • av gjennomgående pletteringshuller, gir prosessen ifølge foreliggende oppfinnelse muligheten for å danne gjennomgående plet-teringer på de aktulle silketrykkmaskinene samtidig som pastaen valses på substratet.

Ovenfornevnte blir tilveiebrakt ved hjelp av en fremgangsmåte av den innledningsvis nevnte art hvis karakteristiske trekk fremgår av krav 1.

Ytterliger trekk ved oppfinnelsen fremgår av underkravene.

Nevnte anordning anvendt for å sirkulere luften med en effektfull strøm og med et lavt partialvakuum er en luftturbin med et variabelt hastighetsdrev, idet de fysikalske parametrene til luftstrømmen (hastighet og/eller mengde) blir tilveiebrakt ved hjelp av en permanent måling og styreutstyr som innbefatter blant annet en egnet sensor med dens indikator i luftsirkulasjonsbanen oppstrøms fra turbinen.

Målingen av de nevnte fysikalske parametrene gjør det mulig å kontrol-lere tilførselen av pasta inn i selve substratet og for å modifisere dens viskositet i samsvar med de andre parametrene til silketrykket, tett-heten og størrelsen på hullene og/eller hulrommene i substratet.

Den kjente fremgangsmåten består således i suge silketrykkpasta inn i hullene med luft ved en høy hastighet som gjør det mulig å plattere et stort antall huller (15 pr. cm^) med en god pålitelighet.

Den samtidige tilføringen av pasta på substratet med silketrykket ifølge foreliggende oppfinnelse og sugingen av pasta inn i hullene ved hjelp av en gassturbin som gir en betydelig strøm med et lite partialvakuum sikrer overføringen av en stor mengde med energi tilgjengelig for å bevege pastaen inn i hullene og for å sikre optimal dekning av veggene. Mengden av farve overført fra skjermen til kretsen blir således øket ved den kombinerte virkningen av den bevegelige gassens virkning og den normale virkningen til gummivalsen. Følgelig er det mulig å velge skjermer som er finmasket (325 masker i stenden for 200) og følgelig å øke avgrensningen, dvs. oppløsningseffekten for spor- og kontaktputer.

Dannelsen og innbefatningen av en anordning for overvåkning av de fysikalske parametrene til luftstrømmen - et element for lokal måling av hastigheter (anemometer) og/eller strømningen (strømningsmåler) egnet for sugeanordningen og kombinert med en standardindikator (manometrisk søyle- eller trykkmåler - muliggjør en fin justering av disse parametrene ved ethvert øyeblikk ved hjelp av et lekkasjesystem som kan justeres i samsvar med et antall huller og i forhold til silketrykkparametrene (parametrene til maskinen og parametrene til farven).

Den nøyaktige overvåkningen til hastighet og/eller strømmen med luft gjør det mulig å trekke opp et nomogram som definerer justeringer som en funksjon av antall huller som skal pletteres gjennomgående og deres diameter.

Selve fremgangsmåten er ikke spesielt dyr og er lett å tilpasse enhver tykkfilm-silketrykkanordning, spesielt dersom den allerede er utstyrt med et substratfastholdelseskammer forbundet med et vakuumnett.

Oppfinnelsen skal i det følgende beskrives nærmere ved hjelp av et eksempel med henvisning til tegningene, hvor:

Fig. 1 viser et vertikalsnitt gjennom silketrykkanordningen.

Fig. 2 viser et skjematisk riss av hele anordningen for å utføre

fremgangsmåten ifølge foreliggende oppfinnelse.

Silketrykkanordningen vist på fig. 1 innbefatter skjermen 1 som bærer bildet til kretsen som skal bli silketrykt og anbrakt over kammeret 3 som holder substratet. Skjermen 1 bærer silketrykkpastaen 4 som skal bli spredd over substratet ved hjelp av en påstryker 5. Den øvre siden av substratholdekammeret 3 er formet ved hjelp av det perforerte substratet 2 som hviler på bakplaten 6 som er tilpasset den. Bakplaten 6 er forbundet ved dens kanter med et utløp 7, som kommuniserer med en vakuumpumpe, ikke vist. Ifølge foreliggende oppfinnelse har vakuum-kammeret 3 et utløp 8 forbundet med en gassturbin, ikke vist, for suging av luft ved en høy hastighet. I løpet av silketrykkoperasjonen blir skjermen, i form av f.eks. en nett 1 senket vertikalt inntil den kommer i kontakt med substratet 2, mens påstrykningsorganet 5 blir beveget horisontalt for således å spre pastaen over substratet 2 og for å bevirke at det trenger inn i hullene som tidligere er laget i substratet.

Det totale skjematiske diagrammet av installeringen for å utføre fremgangsmåten ifølge foreliggende oppfinnelse innbefatter (fig. 2): en gassturbin 10 med variabel hastighet, som forskyver luften i røret med en diameter på 30 mm med en strømning på 4*10~<2>m^-s-<!>og ved et trykk på 2'IO<4>Pa;

et permanent konstant-lekkasjesystem 11 for å beskytte motor til turbinen i løpet av perioden i hvilken strømmen er svak oppstrøms (dette systemet er valgfritt dersom turbinmotoren er utstyrt med en kjølekrets);

en treveis ventil 12 som tillater på/av-styring av luftsugingen via substratet. Driften av denne ventilen kan være manuell når den har blitt installert nær silketrykkanordningen. Den bilr så anvendt for å slå av sugingen ved nivået til substratholdekammeret. Dens drift kan også være elektrisk dersom systemet skal være anbrakt i et teknisk rom. I dette tilfellet blir den styrt fra silketrykkanordningen;

et justerbart lekkasjesystem 13 som tillater tilpasning av hastigheten (eller strømmen) til luften som en funksjon av antall huller i substratet;

et element 14 for å måle trykkene eller hastighetene;

en trykk- eller hastighetsindikator 15: en manomatrisk søyle, en

trykkmåler eller en indikator egnet for måleelementet 14;

en manuelt justerbar treveisventil 16 som danner en nulladapter for

trykkmåleelementet;

lufttett substratholdekammer 17 til hvilket sugerørledningen 18 er forbundet. Den er dekket på dens toppside av substratet 19 for å bli gjennomgående plettert, idet substratet har på forhånd borede huller og er anbrakt i et hus i kammeret 17 for understøttelse;

gruppen 20 som består av nettet 1 og påstrykeren 5 til silketrykk-maskinen.

De heltrukne pilene angir retningen til luftstrømmen.

De stiplede pillinjene angir retningen for påstrykerens bevegelse.

Støyen frembrakt ved bevegelsen av fluidumet gjør det nødvendig å installere deler av utstyret som innbefatter dette systemet i et spesielt kammer. Avhengig av om ventilen 13 er manuelt drevet eller arbeider elektrisk, er elementene til systemet installert i dette spesielle kammeret til venstre av den på fig. 2 viste stiplede linje 21 eller til venstre for den stiplede linje 22.

På grunn av øket risiko for forurensning av pastaen av omgivende støv er det vesentlig å arbeide i et rent rom (etter US-klassifikasjon bedre enn 10.000 U.S.).

Claims (3)

1. Fremgangsmåte for å utføre et stort antall gjennomgående pletterings-eller veggpletteringsoperasjoner i huller eller hulrom i et substrat som en del av en tykkfilm-silketrykkteknikk, idet substratet er fastholdt i stilling ved dannelse av et partialvakuum i et lufttett, substratholdekammer til silketrykkanordningen, idet viskositeten til den ledende pastaen har en egnet verdi og sugingen av pastaen inn i de på forhånd borede huller og/eller hulrom bevirkes ved hjelp av et apparat som kan opprette en effektfull luftstrøm med et lavt partialvakuum, karakterisert ved at den effektfulle strømmen av luft tilveiebrakt av anordningen dirigeres inn i det lufttette substratholdekammeret samtidig med silketrykkoperasjonen for å overføre pasta fra silketrykknettet på substratet og for å bevirke at dette avsettes på substratet og dens optimale dekning av vegger til nevnte huller og/eller hulrom i forbindelse med virkningen av påstrykeren til silketrykkanordningen.

2. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at som anordning for å sirkulere luften med en effektfull strøm og et lavt partialt vakuum anvendes en gassturbin med variabel hastighet, idet de fysikaske parametrene til luftstrømmen (hastighet og/eller strømning) tilveiebrakt med en permanent måle- og overvåkningsanordning blant annet er forsynt med en egnet sensor med indikator i situasjonsbanen til luften oppstrøms fra turbinen.

3. Fremgangsmåte ifølge krav 2, karakterisert ved at målingen av de fysikalske parametrene tillater overvåkning av avsetningen av pastaen inne i substratet og modifikasjon av dens viskositet i samsvar med verdiene til andre silketrykkparametre, tetthet og størrelse på huller og/eller hulrom i substratet.