NO773957L - Skyveventilanordning. - Google Patents

Description

Skyveventilanordning

Oppfinnelsen angår en skyveventil for tapping av smeltet metall, f.eks. fra bunnen av en mottagerbeholder, som en støperi-øse eller mellomtrakt. Ventilen ifølge oppfinnelsen omfatter en glideplate med minst en utløpsåpning og er holdt på plass i en bevegelig ramme. Glideplaten er fjærbelastet oppad mot en topp-plate som er anordnet over glideplaten. Topplaten inneholder en åpning som står i forbindelse med beholderens indre, og samarbeider med åpningen i glideplaten slik at smeltet metall kan strømme ut fra mottagerbeholderen når åpningene befinner seg vertikalt på linje med hverandre. Topplaten holdes på plass av en monterings-del som er forbundet med mottagerbeholderens bunn, og rammen for glideventilen holdes på plass av en støtteanordning som er forsynt med strekkanordninger for å presse rammen og glideplaten mot topplaten.

Ved kjente glideventiler av den beskrevne type glir rammen inne i et hus som utgjør en del av støtteanordningen. Som regel er huset hengslet til monteringsplaten og kan presses mot monteringsplaten ved hjelp av et egnet strekkapparat som omfatter fjærer som presses sammen mellom rammen og glideplaten og således tvinger glideplaten opp mot topplaten. En trykksylinder som kan bevege rammen og glideplaten i forhold til topplaten, er ført sideveis inn i huset slik at den kommer i forbindelse med rammen.

Anvendelsen av et i det vesentlige stengt hus som støtte-anordning byr på flere ulem<p>er. En alvorlig ulempe er at selv mindre mengder av unnsluppet flytende metall eller andre forurensninger, f.eks. tjære eller sand, kan hindre den frie bevegelse til de i forhold til hverandre bevegbare deler, slik at rammen og glideplaten i denne ikke tilfredsstillende kan beveges. De derav følgende arbeidsavbrytelser kan ha langtrekkende kon- sekvenser. Dessuten krever fremstillingen og installeringen av

huset, de glidende deler i dette og trykksylinderen en betydelig konstruksjonsmessig innsats og utgifter.

Det tas derfor ved oppfinnelsen sikte på ytterligere å ut-vikle den ovenfor beskrevne type av glideventil på en slik måte at huset som både er vanskelig å arbeide™<6>^ konstruksjonsmessig omstendelig, kan sløyfes, og slik at drivanordningen for å bevege rammen forbedres og forenkles.

Oppfinnelsen angår således en glideventilanordning for en beholder for tapping av metall, av den type som er angitt i krav l's overbegrep, og glideventilanordningen er særpreget ved de i krav l's karakteriserende del angitte trekk.

Glideventilanordningen ifølge oppfinnelsen er blitt slik forandret i forhold til den ovenfor beskrevne kjente glideventil-type at støtten for glideplaten fås fra motoranordningen som også anvendes for å bevege glideplaten i forhold til topplaten. Det er ønsket at to motorenheter er plassert på motstående sider av rammen som inneholder glideplaten og at de er anordnet parallelt i forhold til rammens lengste dimensjon, idet komponentene av disse enheter som kan beveges i forhold til beholderen i rammens lengderetning, ér forbundet med rammen.

Vad glideventilanordningen ifølge oppfinnelsen er støtte-huset og glideanordningene i dette erstattet med motorenhetene som er anbragt på begge sider av rammen, hvorved disse enheter både tjener som støttedeler og drivanordninger for å bevege rammen. Unngåelsen av huset fører til en konstruksjon som er åpen på alle sider slik at den ikke kan kjøres fast av flytende metall eller andre forurensninger og slik at den derved kan anvendes uten vanskeligheter. Dessuten er selvfølgelig den samlede konstruksjonsmessige innsats og utgiftene blitt sterkt redusert. Motorapparatet ifølge oppfinnelsen overtar husets funksjon og dets glidende understøttelse for rammen og dessuten funksjonen som drivanordning for rammen.

Ifølge en spesielt fordelaktig ytterligere utførelsesform av glideventilanordningen ifølge oppfinnelsen har støtteinn-retningen ytterligere motoranordninger for at rammen skal kunne beveges på tvers. Disse ytterligere motorer er fortrinnnsvis anordnet på motsatte sider av rammen og parallelt i forhold til rammens tverrdimensjon. Enhetenes stasjonære komponenter er stivt forbundet i forhold til beholderen, og de komponenter som er bevegbare i rammens tverretning,understøtter de stasjonære komponenter av motoranordningene som anvendes for å bevege rammen i lengderetningen, slik at rammen selektivt kan beveges ikke bare i dens lengderetning, men også i dens tverretning. Denne anordning er spesielt fordelaktig ved at flere tappeåpninger kan være tatt ut i glideplaten ved at åpningene er anordnet f.eks. i to rader som er forskjøvet i lengderetningen.

Fordelene ved en slik anordning er selvklare. De forskjellige åpninger kan ha forskjellige diametre slik at metall-tappehastigheten kan varieres uten å skifte glideplatene. En økning av antallet åpninger øker dessuten overensstemmende herved den forventede brukstid for hver glideplate. Dessuten tillater mulig-heten av^éevege rammen i sideretning en regulering av åpningenes plassering i tappestrømmen slik at den meget sterke slitasje på kantene kan fordeles jevnt rundt hver åpnings omkrets. Det er ikke mulig å bevege rammen i tverretningen mens en nøyaktig styring opprettholdes både i lengderetningen og i tverretningen, når det lukkede hus anvendes som er konstruert i overensstemmelse med teknikkens stand. Bare den åpne konstruksjon under anvendelse av et motorapparat som støtte->styre- og drivanordning som foreslått ifølge oppfinnelsen, byr på denne mulighet.

For å oppnå et gunstig belastningsforhold og en kompakt konstruksjon kan ifølge oppfinnelsen dessuten hver motorenhet som anvendes for å bevege rammen i dens sideretning, ifølge en fore-trukken utførelsesform av oppfinnelsen omfatte en sentralt anordnet trykkaktiv sylinder og forbindelsesstenger festet til et stempel i sylinderen og som strekker seg ut fra begge ender av denne,

hvorved de respektive sylindere er forbundet med rammen og de frie ender av forbindelsesstengene er forbundet med monteringsplaten for beholderen eller med de komponenter av ventilen som kan beveges på tvers av rammen, idet disse komponenter utgjør en del av stempel-sylinderenhetene som er understøttet av monteringsplaten og som tjener til å bevege rammen i dens tverretning.

På lignende måte kan hver stempel-sylinderenhet for tverrbevegelsen av rammen omfatte en sentralt anordnet sylinder og forbindelsesstenger som strekker seg ut fra begge ender av sylinderen, hvorved sylinderne er festet til monteringsplaten og de frie ender av forbindelsesstengene er forbundet med de komponenter som kan beveges i rammens lengderetning, idet disse komponenter utgjør en del av stempel-sylinderenhetene for den langsgående bevegelse av rammen.

Forskjellige utførelsesformer av'<s>Pe<n>napparater kan anvendes ved bruk av den foreliggende glideventil. Ifølge en ut-førelsesf orm kan spennapparatet være anordnet mellom sylinder-komponentene for den langsgående bevegelse og rammen på en innen teknikken velkjent måte. Ved denne utførelsesform omfatter apparatet på den ene side en.spennbar hengsleforbindelse og på den annen side en spenningsopphevende hakeforbindelse. Manuelt betjente spennstenger, som de som er vanlig anvendt i forbindelse med glideventiler med hus, kan anvendes for den foreliggende glideventilanordning.

Ifølge en annen utførelsesform er spenninnretningen anordnet ved forbindelsene mellom motorenhetene for den langsgående bevegelse av rammen og monteringsplaten, eller mellom motorenhetene for tverrbevegelsen av rammen. Spenninnretningen inneholder eksentriske bøssinger som omdreies av et egnet vektstangsystem for å øke eller minske spenningen. Vektstangsystemet beveges efter behov i den ene retning eller den annen på grunn av rammens langsgående bevegelse.

For en bedre forståelse av den foreliggende oppfinnelse,

de fordeler som bruk av denne medfører, og de spesielle formål som erholdes ved bruk av denne, vil oppfinnelsen bli nærmere beskrevet under henvisning til tegningene i forbindelse med en fore-trukken utførelsesform av glideventilanordningen.

Av tegningene viser

Fig. 1 et vertikalsnitt tatt langs linjen 1-1 ifølge Fig.3 og viser en første utførelsesform av glideventilen ifølge oppfinnelsen,

Fig. 2 et skjematisk grunnriss av glideplaten som anvendes

i glideventilen vist på Fig. 1,

Fig. 3 et isometrisk riss av glideventilen vist på Fig. 1, Fig. 4 en skjematisk fremstilling av det hydrauliske system som anvendes ved bruk av glideventilen ifølge Fig. 3, Fig. 5 et vertikalsnitt tatt langs linjen 5-5 ifølge Fig.3, Fig. 6 et snitt som viser glideventilen i ulåst stilling, Fig. 7 et isometrisk riss som viser en forenklet utførelses-form av gldeventilen hvor rammen ikke kan beveges i sin tverr-retning, Fig. 8 et isometrisk riss, lignende det som er vist på Fig. 7, av glideventilen med en annen utførelsesform av spenn-anordningen, Fig. 9 og 10 riss av eksentriske bøssinger som anvendes for utførelsesformen ifølge Fig. 8, Fig. 11 et isometrisk riss, lignende det som er vist på Fig. 7, av glideventilen med en annen utførelsesform av motoranordningen,... Fig. 12 et delsnitt av motoranordningen vist på Fig. 11, og Fig. 13 et horisontalriss av glideventilen forsynt med ytterligere en annen utførelsesform av motoranordningen.

På Fig. 1 er bunnen av en mottagerbeholder, som en støperi-øse, angitt ved henvisningstallet 11. En monteringsplate 12 er festet til støperiøsens bunn 11. Under monteringsplaten befinner en ildfast topplate 13 seg som er fastlåst mot bevegelse i horisontalretningen ved hjelp av bolter 14. Støperiøsens bunn 11, monteringsplaten 12 og topplaten.13 gjennomtrenges av en tappekanal 15 som på innsiden er foret med egnede innsatsstykker 16. Nær topplatens 13 nedre overflate er en glideplate 17 anordnet som også er laget av et ildfast materiale.

Glideplaten 17 inneholder flere åpninger 18 som er for-lenget nedad ved hjelp av rør 19. Glideplaten 17 er forspent oppad mot topplaten 13 ved hjelp av fjærer 20. Fjærene 20 er understøttet av rammen 21 som kan beveges i horisontalretningen sammen med glideplaten 17 som den inneholder.

Rammen 21 er understøttet av en støtteinnretning 22. Støtte-innretningen tjener også til å bevege rammen.21 i horisontal retning. På Fig. 3 er konstruksjonen og fastlåsingen av støtte-innretningen 22 på monteringsplaten 12 vist som på Fig. 3 er vist frigjort fra støperiøsens bunn 11.

Støtteinnretningen 22 inneholder to stempel-^sylinderenheter 23 anordnet parallelt i forhold til rammens 21 lengste dimensjon

på motsatte sider av denne, idet bare en enhet er synlig på Fig.3. Hver stempel-sylinderenhet 23 for den langsgående bevegelse av rammen 21 omfatter en sentralt anordnet sylinder 24 som står i for-

bindelse med rammen 21 som vist på Fig. 5. Forbindelsesstenger 25 strekker seg fra motsatte ender av et stempel 25' (Fig. 4) om-sluttet av sylinderen og står manøvrerbart i forbindelse med monteringsplaten 12. Henimot denne ende er de frie ender av forbindelsesstengene 25 forbundet med de frie ender av to ytterligere forbindelsesstenger 26 av stempel-sylinderenhetene 27 anordnet parallelt i forhold til rammens 21 sidedimensjon og manøvrerbare for å bevege rammen 21 i dens tverretning, som herefter beskrevet,-ved hjelp av f orbindelsesblokker 28 som er anordnet ved støtteinn-retningens 22 fire hjørner. Stempel-sylinderenheten 27 for den tverrgående bevegelse av rammen 21 er konstruert på lignende måte som stempel-sylinderenheten 23 for den langsgående bevegelse av rammen 21, men dens sylinder 2 9 er fast forbundet med monteringsplaten 12 ved hjelp av opprettstående stendere 30. Stempel-sylinderenhetene 23 og stempel-sylinderenhetene 27 tjener således til i fellesskap å understøtte rammen 21. Stempel-sylinderenhetene 23 og 2 7 kan være forsynt med et trykkforårsakende middel på kjent måte og kan derfor bevege rammen 21 i dens lengderetning og/eller tverretning som beskrevet mer detaljert nedenfor.

For å bevege rammen 21 i retning henimot topplaten 13 og

for å tvinge rammen mot topplaten med en derav følgende sammen-pressing av fjærene 20 er ifølge den utførelsesform som er vist på Fig. 3 en spenninnretning 31 anordnet mellom sylinderen 23 og rammen 21. Denne spenninnretning 31 er laget som en i og for seg kjent sperrehakelås som er detaljert beskrevet i US patentsøknad nr. 609344 innlevert 2. september 1975. Som vist på Fig. 3, 5 og 6 omfatter den en leddet hevar.m 32, hvorav en del 32a står i forbindelse med sylinderen 24, mens et skår 32b' i den annen del 32b står i inngrep med en horisontal stang 33, hvorved den leddede lås 3 2c kan beveges forbi dødsenteret som antydet på Fig. 5 ved pilen 34. Den leddede lås 32c beveges av en låsestang (ikke vist)' som er ført inn i en hylseåpning 35' i en knott 35 på hevarmen 32b. På lignende måte kan hengslet som er anordnet på den motstående side av rammen 21 mellom rammen og sylinderen 24, settes under strekk. Denne hengsleforbindelse på den motstående side av rammen 21 har den samme konstruksjon, men med den forskjell at hevarmdelen 3 2b er permanent dreibart festet til rammen ved hjelp av tapper 32d. Prinsipielt er denne mekanisme laget på lignende måte som den hengslede forbindelse som anvendes for et

glideventilhus. Denne konstruksjon gjør det mulig å svinge huset bort fra støperiøsens bunn, som vist på Fig. 6, efter at slåen er blitt løsnet, f.eks. for å innsette en ny glideplate 17.

Det fluidumsystem som anvendes for å bevege rammen 21 i forhold til monteringsplaten 12, er som vist på Fig. 4. Den delen av systemet som er anvendbart i forbindelse med motorenhetene 23

for å bevege rammen 21 langs monteringsplaten 12 som er vist ved hjelp av punkterte linjer på tegningen, omfatter motsatt virkende par av parallellkoblede ledninger 50a, 50b, og 51a, 51b, som danner forbindelse mellom en fluidumkilde (ikke vist) og sylindernes 24 indre. Som vist på tegningen kan ledningene med fordel være dannet gjennom forbindelsesstengene 25 og 26 og forbindelses-blokkene 28. Ledningene 50a og 50b står ved deres ene ende i forbindelse med en fluidumåpning 52 og strekker seg begge til en av de to sylindere 24 og står i forbindelse med denne nær overensstemmende sider av de tilhørende stempler 25'. På den annen side er ledningene 51a og 51b formet på lignende måte og strekker seg mellom en åpning 53 og sylinderne 24 og står i forbindelse med disse på de andre tilsvarende sider av stemplene 25'. Det vil for-stås at når stemplene 25' er effektivt festet i forhold til monteringsplaten 12 for å bevege rammen 21 i forhold til denne i en retning oppad, som vist på tegningen, vil arbeidsfluidum slippes inn ved hjelp av et egnet ventilapparat (ikke vist) gjennom åpningen 52 og ledningene 50a og 50b til sylindernes 24 indre på de øvre sider av de tilhørende stempler 25'. Samtidig med dette vil fluidum fra de nedre sider av stemplene slippe ut fra sylinderne via ledninger 51a og 51b og åpningen 53 for å tilbakeføres til kilden. Virkningen er at det fås en resultantbevegelse av sylinderne 24 og av den festede ramme 21 i langsgående retning i forhold til monteringsplaten 12 i en retning oppad som vist på Fig. 4. Når det er ønsket å bevege rammen 21 i den motsatte retning, utføres-den beskrevne fremgangsmåte omvendt.

Den del av fluidumsystemet som virker til å bevege rammen

i sideretning i forhold til monteringsplaten 12, omfatter mot-

satt virkende ledninger 56 og 57 som er utformet inne i monteringsplaten 12. Ledningene 56 og 57 står hver ved en ende i for-, bindelse med åpningene hhv. 58 og 59 som er festet til monteringsplaten og som står i forbindelse med en kilde for arbeidsfluidum som er uavhengig av den ovenfor beskrevne kilde. Ledningene 56

og 57 er forsynt med i forhold til ledningene forskjøvede til-førselsanordninger 56a og 57a som står i forbindelse med på motstående sider og i avstand fra hverandre anordnede sylindere 29 for motorenhetene 27. Disse tilførselsgrenledninger strekker seg inn i de opprettstående stendere 30 som fester sylinderne 29 til monteringsplaten 12. Tilførselsledningene 56a og 56b står i forbindelse med sylinderne' 29 på de tilsvarende sider av stemplene 26' og som her er vist på den venstre side av disse, mens tilførsels-ledningene 57a og 57b står i forbindelse med sylinderne 29 på de motstående sider av de tilhørende stempler. Da sylinderne 29 således er effektivt festet i forhold til monteringsplaten slik at de vil bevege rammen 21 fra venstre mot høyre som vist på tegningen, vil arbeidsfluidum slippes inn i ledningen 56 via åpningen 58 og hvorfra det vil strømme gjennom grenledningene 56a og 56b til de respektive sylinderes 29 indre på den venstre side av stemplene 26'. Samtidig slippes fluidum ut fra sylinderne på de motsatte sider av de tilhørende stempler via grenledninger 57a og 57b og åpningen 59, slik at stemplene 26'' vil beveges mot venstre. Da den samlede støttekonstruksjon 22 og derved rammen 12 er manøvrerbart festet til stemplene 26', vil en bevegelse av stemplene 26' mot venstre bevirke at rammen vil bevege seg i den samme retning som disse. Når det er ønsket å bevege rammen i den motsatte sideretning, utføres denne fremgangsmåte omvendt.

Den på Fig. 7 viste utførelsesform av støtteinnretningen

22' gjør det ikke mulig å bevege rammen 21 i tverretningen. Ifølge denne utførelsesform av oppfinnelsen er de frie ender av stempel-sylinderenhetenes 23 forbindelsesstenger 25 stivt forbundet med topplaten 12 på stolper 36. Ellers overensstemmer den på Fig. 7 viste konstruksjon med de konstruksjoner som er vist på Fig. 1 og 3, og de tilsvarende komponenter er betegnet med de samme hen-visningstall.

Heller ikke den på Fig. 8 viste utførelsesform gjør det mulig å bevege rammen 21 i tverretningen, og så langt overensstemmer den med den utførelsesform som er vist på Fig. 7. Den er forskjellig fra den på Fig. 7 viste utførelsesform véd konstruksjonen av spenninnretningen 31. Den på Fig. 8 viste spenninnretning 31' inneholder fire eksentriske bøssinger 37 som kan roteres i lagerne 38 som er anordnet på undersiden av monteringsplaten 12. Støttestenger 39 strekker, seg gjennom hvert par av eksentriske bøssinger 37, og de frie ender av støttestengene står via forbindelsesanordninger 40 i forbindelse med de frie ender av stempel-sylinderenhetenes 23 forbindelsesstenger 25 for langsgående bevegelse av rammen 21. Stempel-sylinderenhetenes 23 sylindere 24 er stivt festet til rammen 21. Når de eksentriske bøssinger 37 roteres i lagerne 38, kan støttestengene 39, stempei-sylinder-enhete.ne 23 og rammen 21 løftes og spennes (se Fig. 9 og 10) . De eksentriske bøssinger er forsynt med oppadrettede vektstenger 41. De øvre ender av to vektstenger 41 på den samme side av rammen

er forbundet med hverandre ved hjelp av en forbindelsesstang 4 2

som av rammen 21 kan beveges i den ene eller annen retning efter ønske. For dette formål er forbindelsesstangen 42 forsynt med utragninger 43 på sin underside og som kan forbindes med rammen 21 eller løsnes fra denne. På denne måte kan rammen 21 bevege

forbindelsesstangen 42, vektstengene 41 og de eksentriske bøssinger 37 i retning av en øket eller minsket spenning. Spenninnretningen ifølge denne utførelsesform av oppfinnelsen er lignende den som er mer detaljert beskrevet i US patentsøknad nr. 763186 innlevert 27. januar 1977.

På Fig. 11 og 13 er vist andre utførelsesformer av motoranordningen for den foreliggende glideventil. Ifølge den på Fig. 11 viste utførelsesform er både glideventilen og støttekonstruk-sjonen i det vesentlige lik dem som er vist på Fig. 7 og beskrevet i forbindelse med Fig. 7. Ifølge denne utførelsesform er imidlertid de hydrauliske motorenheter 23 ifølge Fig. 7 blitt erstattet med elektriske, lineære induksjonsmotorer 60. De lineære induksjonsmotorer 60 på de motstående sider av rammen 21 omfatter hver en bevegelig induktordel 61 som er fast montert på en hylse 62 som fester en ende av rammen 21 og omgir en lang stang 63 som danner motorens sekundærakse eller reaksjonsakse. Som vist strekker stengene 63 seg mellom og er fast festet til motsatt anordnede stolper 64 som er anordnet ved monteringsplatens 12 fire hjørner. Ifølge denne utførelsesform av oppfinnelsen kan rammen 12 beveges ved å lede en elektrisk strøm gjennom induktordelene 61 spoler for å frembringe en aksial bevegelse av disse langs stengene 63, hvorved rammen 21 vil beveges langsefter monteringsplaten 12.

Ifølge den på Fig. 13 viste utførelsesform drives rammen

21 av en reversibel elektromotor 70 ved hjelp av et egnet snekke-gir .og drivsnekker. Som vist på tegningen er rammen 21 ved sine motsatte ender festet til bevegbare mutterdeler 71. Mutterdelene 71 kan drives av drivsnekkene 7 2 som strekker seg langs motstående sider av monteringsplaten 12 mellom hjørnestolpene 73 og 74. Stolpene 73 inneholder egnede lagre for rotasjon av de tilhørende drivsnekker, mens stolpene 74 foruten lagrene inneholder en snekke-vgiranordning for rotasjon av drivsnekkene, som velkjent innen teknikken. Snekkegirene drives på sin side av en reversibel elektromotor 75 som er opphengt fra monteringsplaten 12. Motoren 75 står i forbindelse med de tilhørende snekkegirapparater via drivaksler 76 som strekker seg i motsatte retninger og hvorav hver inneholder et clutchapparat 77.

Selv om motoren.75 er blitt beskrevet som en reversibel elektromotor, kan denne motor for enkelte anvendelser fortrinnsvis være en trykkpåvirkbar motor, som f.eks. en trykkluftmotor.

Claims (15)

1. Skyveventilanordning for en beholder for tapping av metall, omfattende en topplate med en åpning som er innrettet for å stå i forbindelse med beholderens indre, en glideplate som kan beveges i forhold til topplaten og som inneholder en tappeåpning som kan samvirke med åpningen i topplaten slik at smeltet metall kan strømme ut fra beholderens indre når åpningene er anordnet aksialt på linje med hverandre, og anordninger som understøtter glideplaten i forhold til topplaten, karakterisert ved at støtteanordningene kan manøvreres for å bevege glideplaten (17) i forhold til topplaten (13) og omfatter minst en motorenhet (23) med en stasjonær del (25,63,72) og en bevegelig del (24,61,71)/ en anordning (27,36,64,73) for å feste den stasjonære del i forhold til topplaten (13), og en anordning (31) for å feste den bevegbare del til glideplaten (17) for å understøtte glideplaten.

2. Apparat ifølge krav 1, karakterisert ved at glideplaten (17) er montert i en ramme (21) som kan beveges sammen med glideplaten og som er forsynt med fjærer (20) for å spenne glideplaten mot topplaten.

3. Apparat ifølge krav 1 eller 2, karakterisert ved at det omfatter to parallelle motorenheter (23) som er anordnet for samtidig påvirkning og på motstående sider av glideplaten (17) .

4. Apparat ifølge krav 3, karakterisert ved at glideplaten (17) er montert i en ramme (21) som kan beveges sammen med glideplaten, idet en side av rammen er forsynt med en hengslet forbindelse med en av motorenhetene (23), mens den annen side av rammen er forsynt med en frigjørbar slåforbindelse med den annen av motorenhetene (23).

5. Apparat ifølge krav 1-4, karakterisert ved at det omfatter en monteringsplate (12) for å feste beholderen og som er festet til topplaten (13), og at støttestolper (36,38,

64,73) er ført ned fra motsatte ender av monteringsplaten (12), idet den stasjonære del omfatter en forbindelsesstang (25,63,

72) som er forbundet med stolpene.

6. Apparat ifølge krav 1-4, karakterisert ved at anordningen for å feste den stasjonære del i forhold til topp- platen omfatter en ytterligere motorenhet (27,70) som er anordnet på tvers i forhold til den første motorenhet eller motorenhetene (23) .

7. Apparat ifølge krav 6, karakterisert ved at det omfatter to parallelle på tvers anordnede motorenheter (27,70) som er anordnet for samtidig påvirkning og på motstående sider av glideplaten (17).

8. Apparat ifølge krav 6 eller 7, karakterisert ved at det omfatter en monteringsplate (12) for å festes til beholderen og som er festet til topplaten (13), idet den ytterligere motorenhet eller hver ytterligere motorenhet er forsynt med en bevegbar del (26,76) som er forbundet med den stasjonære del (25,63,72) til den førstnevnte motorenhet eller de førstnevnte motorenheter (23).

9. Apparat ifølge krav 1-8, karakterisert ved at motorenhetene eller hver motorenhet omfatter en fluidumtrykk-påvirkbar stempel-sylinderenhet (24,29).

10. Apparat ifølge krav 9, karakterisert ved at stempel-sylinderenheten (24) har en stempelstang (25) med en kanal (50,51) for innføring av et trykkfluidum i sylinderen (24) .

11. Apparat ifølge krav 1-8, karakterisert ved at motorenhetene eller hver motorenhet omfatter en lineær induk-sjonsmotor (61,62).

12. Apparat ifølge krav 1-8, karakterisert ved at motorenhetene eller hver motorenhet omfatter en skruegjenget stang (72) som manøvrerbart står i forbindelse med en reversibel rotasjonsmotor (75) , og at en skruegjenget mutter (71) står i skruegjenget inngrep med stangen (7 2).

13. Apparat ifølge krav 12, karakterisert ved at rotasjonsmotoren (75) er en motor som påvirkes av et trykk-fludium.

14. Apparat ifølge krav 12, karakterisert ved at rotasjonsmotoren (7 5) er en elektromotor'.

15. Apparat ifølge krav 1-14, karakterisert ved at glideplaten (17) har en rekke tappeåpninger (18) som er anordnet i siksak i forhold til hverandre.