CN212887088U - 一种耐磨材料加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种耐磨材料加工设备，涉及耐磨材料加工领域，包括机床和倾斜装置，机床的表面开设有两个第一滑槽，且两个第一滑槽以机床中心对称分布，两个第一滑槽的内部均滑动连接有滑动块，两个滑动块彼此靠近的一侧固定安装有两个滑动杆，且两个滑动杆在同一水平线上，两个滑动杆的表面滑动连接有切割机，机床的内部设有放置台，倾斜装置包括连接台，连接台固定安装在放置台的顶部。本实用新型，通过转动连接台上的四个第一转动杆，再通过第一转动杆带动支撑台的第二转动杆，完成倾斜，解决了传统切割机无法进行斜面切割需要人工操作，而人工操作加大了加工耐磨钢板所需要的时间，同时人工扶持耐磨钢板加工容易产生晃动影响品质的问题。

Description

一种耐磨材料加工设备

技术领域

本实用新型涉及耐磨材料加工领域，尤其涉及一种耐磨材料加工设备。

背景技术

耐磨材料是一大类具有特殊电、磁、光、声、热、力、化学以及生物功能的新型材料，是信息技术、生物技术、能源技术等高技术领域和国防建设的重要基础材料，同时也对改造某些传统产业具有十分重要的作用。

传统的耐磨钢板切割水刀大部分没有能够倾斜切割的能力，当需要对钢板进行斜面切割时传统的加工设备就会束手无策，这时就需要人工操作而人工操作加大了加工耐磨钢板所需要的时间，同时人工扶持耐磨钢板加工容易产生晃动影响品质。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种耐磨材料加工设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种耐磨材料加工设备，包括机床和倾斜装置，所述机床的表面开设有两个第一滑槽，且两个第一滑槽以机床中心对称分布，两个所述第一滑槽的内部均滑动连接有滑动块，两个所述滑动块彼此靠近的一侧固定安装有两个滑动杆，且两个滑动杆在同一水平线上，两个所述滑动杆的表面滑动连接有切割机，所述机床的内部设有放置台，所述倾斜装置包括连接台，所述连接台固定安装在放置台的顶部，所述连接台的四面均转动连接有第一转动杆，且第一转动杆借助螺栓和连接台转动连接，所述第一转动杆远离连接台的一端均转动连接有第二转动杆，且四个第二转动杆和第一转动杆借助螺栓转动连接，所述第二转动杆远离第一转动杆的一端转动连接有支撑台，且第二转动杆借助螺栓和支撑台转动连接。

优选的，所述连接台和支撑台彼此靠近的一端固定连接有弹片，且弹片安装在连接台和支撑台的中心点。

优选的，所述第一转动杆的侧壁转动连接有支撑块，所述支撑块的靠近第二转动杆的一端固定连接有液压杆，且液压杆的输出端和第一转动杆转动连接。

优选的，所述机床的表面滑动连接有固定装置，所述固定装置包括第二滑槽，所述箱体靠近放置台的一端开设有两个第二滑槽，且两个第二滑槽以放置台均匀分布，所述第二滑槽的内部均滑动连接有移动杆，所述移动杆的顶部固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面套有套筒，所述套筒远离螺纹杆的一端固定连接有伸缩架，所述伸缩架靠近放置台的一端滑动连接有限位杆。

优选的，所述伸缩架的内部设有伸缩结构，所述伸缩结构包括凹槽，所述伸缩架的内部开设有凹槽，所述伸缩架的表面开设有限位槽，且限位杆插在凹槽内部滑动。

优选的，所述限位杆的表面设有按压条，所述按压条靠近限位杆的一端固定连接有弹簧，所述弹簧远离按压条的一端和限位杆固定连接所述按压条远离弹簧的一端固定连接有限位块，且限位块和限位槽处于同一水平线上。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、本实用新型中，通过设置倾斜装置，当需要将放置台倾斜时，通过转动连接台上的四个第一转动杆，再通过第一转动杆带动支撑台的第二转动杆，完成倾斜，倾斜的角度可通过转动的角度来调节，当转动到所需要的角度时，通过设置在支撑块上的液压杆来固定角度，用支撑弹片来稳定倾斜的角度，解决了传统切割机无法进行斜面切割需要人工操作，而人工操作加大了加工耐磨钢板所需要的时间，同时人工扶持耐磨钢板加工容易产生晃动影响品质的问题。

2、本实用新型中，通过设置固定装置，当耐磨钢板在加工时需要固定时，将限位杆来压住耐磨钢板，当需要移动时，移动设置在第二滑槽的移动杆来带动整个固定装置完成移动，当需要改变两个固定装置的距离时，通过转动套在螺纹杆表面的套筒来改变两个固定装置的距离，当需要调节限位杆的高度时通过按压限位槽内的限位块带动按压条，按压条再带动弹簧，再移动限位杆在凹槽内移动完成限位杆的高度调节，当调节到需要的高度时松开限位块，让弹簧带动按压条将限位块卡在限位槽内完成调节操作，解决了因为耐磨钢板高度大小不同传统固定装置不能更好的固定的问题。

附图说明

图1为本实用新型提出一种耐磨材料加工设备的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出一种耐磨材料加工设备中的倾斜装置结构示意图；

图3为本实用新型提出一种耐磨材料加工设备的侧面结构示意图；

图4为本实用新型提出一种耐磨材料加工设备中的伸缩结构的爆炸结构示意图。

图例说明：1、机床；2、第一滑槽；3、滑动块；4、滑动杆；5、切割机；8、放置台；6、固定装置；61、第二滑槽；62、移动杆；63、螺纹杆；64、套筒；65、伸缩架；67、限位杆；66、伸缩结构；661、限位块；662、按压条；663、弹簧；664、凹槽；665、限位槽；7、倾斜装置；71、连接台；72、支撑台；73、第一转动杆；74、支撑块；75、液压杆；76、第二转动杆；77、弹片。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例1，如图1-4所示，本实用新型提供了一种耐磨材料加工设备，包括机床1和倾斜装置7，所述机床1的表面开设有两个第一滑槽2，且两个第一滑槽2以机床1中心对称分布，两个所述第一滑槽2的内部均滑动连接有滑动块3，两个所述滑动块3彼此靠近的一侧固定安装有两个滑动杆4，且两个滑动杆4在同一水平线上，两个所述滑动杆4的表面滑动连接有切割机5，所述机床1的内部设有放置台8，所述机床1的表面滑动连接有固定装置6，所述固定装置6包括第二滑槽61，所述箱体靠近放置台8的一端开设有两个第二滑槽61。

下面具体说一下其倾斜装置7和固定装置6的具体设置和作用。

如图1和图2所示，倾斜装置7包括连接台71，所述连接台71固定安装在放置台8的顶部，所述连接台71的四面均转动连接有第一转动杆73，且第一转动杆73借助螺栓和连接台71转动连接，所述第一转动杆73远离连接台71的一端均转动连接有第二转动杆76，且四个第二转动杆76和第一转动杆73借助螺栓转动连接，所述第二转动杆76远离第一转动杆73的一端转动连接有支撑台72，且第二转动杆76借助螺栓和支撑台72转动连接，所述连接台71和支撑台72彼此靠近的一端固定连接有弹片77，且弹片77安装在连接台71和支撑台72的中心点，所述第一转动杆73的侧壁转动连接有支撑块74，所述支撑块74的靠近第二转动杆76的一端固定连接有液压杆75，且液压杆75的输出端和第一转动杆73转动连接。

其整个倾斜装置7达到的效果为，通过设置倾斜装置7，当需要将放置台8倾斜时，通过转动连接台71上的四个第一转动杆73，再通过第一转动杆73带动支撑台72上的第二转动杆76，完成倾斜，当转动到所需要的角度时，通过设置在支撑块74上的液压杆75来固定角度，用弹片77来稳定倾斜的角度，解决了传统切割机5无法进行斜面切割需要人工操作，而人工操作加大了加工耐磨钢板所需要的时间，同时人工扶持耐磨钢板加工容易产生晃动影响品质的问题。

如图3和图4所示，固定装置6包括第二滑槽61，所述机床1靠近放置台8的一端开设有两个第二滑槽61，且两个第二滑槽61以放置台8均匀分布，所述第二滑槽61的内部均滑动连接有移动杆62，所述移动杆62的顶部固定连接有螺纹杆63，所述螺纹杆63的表面套有套筒64，所述套筒64远离螺纹杆63的一端固定连接有伸缩架65，所述伸缩架65靠近放置台8的一端滑动连接有限位杆67，所述伸缩架65的内部设有伸缩结构66，所述伸缩结构66包括凹槽664，所述伸缩架65的内部开设有凹槽664，所述伸缩架65的表面开设有限位槽665，且限位杆67插在凹槽664内部滑动，所述限位杆67的表面设有按压条662，所述按压条662靠近限位杆67的一端固定连接有弹簧663，所述弹簧663远离按压条662的一端和限位杆67固定连接所述按压条662远离弹簧663的一端固定连接有限位块661，且限位块661和限位槽665处于同一水平线上。

其整个的固定装置6达到的效果为，通过设置固定装置6，当耐磨钢板在加工时需要固定时，将限位杆67来压住耐磨钢板，当需要移动时，移动设置在第二滑槽61的移动杆62来带动整个固定装置6完成移动，当需要改变两个固定装置6的距离时，通过转动套在螺纹杆63表面的套筒64来改变两个固定装置6的距离，当需要调节限位杆67的高度时通过按压限位槽665内的限位块661带动按压条662，按压条662再带动弹簧663，再移动限位杆67在凹槽664内移动完成限位杆67的高度调节，当调节到需要的高度时松开限位块661，让弹簧663带动按压条662将限位块661卡在限位槽665内完成调节操作，解决了因为耐磨钢板高度大小不同传统固定装置6不能更好的固定的问题。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (6)

1.一种耐磨材料加工设备，包括机床(1)和倾斜装置(7)，其特征在于：所述机床(1)的表面开设有两个第一滑槽(2)，且两个第一滑槽(2)以机床(1)中心对称分布，两个所述第一滑槽(2)的内部均滑动连接有滑动块(3)，两个所述滑动块(3)彼此靠近的一侧固定安装有两个滑动杆(4)，且两个滑动杆(4)在同一水平线上，两个所述滑动杆(4)的表面滑动连接有切割机(5)，所述机床(1)的内部设有放置台(8)，所述倾斜装置(7)包括连接台(71)，所述连接台(71)固定安装在放置台(8)的顶部，所述连接台(71)的四面均转动连接有第一转动杆(73)，所述第一转动杆(73)远离连接台(71)的一端均转动连接有第二转动杆(76)，所述第二转动杆(76)远离第一转动杆(73)的一端转动连接有支撑台(72)。

2.根据权利要求1所述的一种耐磨材料加工设备，其特征在于：所述连接台(71)和支撑台(72)彼此靠近的一端固定连接有弹片(77)，且弹片(77)安装在连接台(71)和支撑台(72)的中心点。

3.根据权利要求1所述的一种耐磨材料加工设备，其特征在于：所述第一转动杆(73)的侧壁转动连接有支撑块(74)，所述支撑块(74)的靠近第二转动杆(76)的一端固定连接有液压杆(75)，且液压杆(75)的输出端和第一转动杆(73)转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种耐磨材料加工设备，其特征在于：所述机床(1)的表面滑动连接有固定装置(6)，所述固定装置(6)包括第二滑槽(61)，所述机床(1)靠近放置台(8)的一端开设有两个第二滑槽(61)，且两个第二滑槽(61)以放置台(8)均匀分布，所述第二滑槽(61)的内部均滑动连接有移动杆(62)，所述移动杆(62)的顶部固定连接有螺纹杆(63)，所述螺纹杆(63)的表面套有套筒(64)，所述套筒(64)远离螺纹杆(63)的一端固定连接有伸缩架(65)，所述伸缩架(65)靠近放置台(8)的一端滑动连接有限位杆(67)。

5.根据权利要求4所述的一种耐磨材料加工设备，其特征在于：所述伸缩架(65)的内部设有伸缩结构(66)，所述伸缩结构(66)包括凹槽(664)，所述伸缩架(65)的内部开设有凹槽(664)，所述伸缩架(65)的表面开设有限位槽(665)，且限位杆(67)插在凹槽(664)内部滑动。

6.根据权利要求5所述的一种耐磨材料加工设备，其特征在于：所述限位杆(67)的表面设有按压条(662)，所述按压条(662)靠近限位杆(67)的一端固定连接有弹簧(663)，所述弹簧(663)远离按压条(662)的一端和限位杆(67)固定连接所述按压条(662)远离弹簧(663)的一端固定连接有限位块(661)，且限位块(661)和限位槽(665)处于同一水平线上。

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