CN213106157U - 一种金刚石复合片用的打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及材料加工的技术领域，具体为一种金刚石复合片用的打磨装置，包括有底座、电动伸缩杆、调节装置、电机、打磨片、固定夹板、固定装置、卡柱和活动夹板,所述底座的顶端固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆顶端固定安装有调节装置，所述调节装置的一侧固定安装有电机，所述电机远离调节装置的一侧固定安装有打磨片，所述底座的顶端靠近电动伸缩杆位置固定安装有固定夹板，所述固定夹板的内部设置有固定装置，所述固定装置的底端滑动连接有卡柱。本实用新型，通过设置该调节装置，让工作人员不需要调整物件方向来进行打磨，提高了打磨效果质量，并且提高了工作人员的工作人员的工作效率。

Description

一种金刚石复合片用的打磨装置

技术领域

本实用新型涉及材料加工技术领域，尤其涉及一种金刚石复合片用的打磨装置。

背景技术

随着社会的发展，打磨工具的改进，大多采用了金刚石，既具有金刚石的高硬度、高耐磨性与导热性，又具有硬质合金的强度与抗冲击韧性，是切削刀具、钻井钻头及其他耐磨工具的理想材料，加工过程中常用到打磨装置。

而传统的打磨装置在打磨的时候，打磨片只能朝着一个方向打磨，而打磨物件需要从多方面进行打磨，使得工人需要不断的调整物件的方向，导致打磨的效果质量低下，并且还降低了工作人员的工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种金刚石复合片用的打磨装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种金刚石复合片用的打磨装置，包括有底座、电动伸缩杆、调节装置、电机、打磨片、固定夹板、固定装置、卡柱和活动夹板,所述底座的顶端固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆顶端固定安装有调节装置，所述调节装置的一侧固定安装有电机，所述电机远离调节装置的一侧固定安装有打磨片，所述底座的顶端靠近电动伸缩杆位置固定安装有固定夹板，所述固定夹板的内部设置有固定装置，所述固定装置的底端滑动连接有卡柱，所述卡柱远离固定装置的一端固定安装有活动夹板，

所述调节装置包括有支柱，所述电动伸缩杆的顶端固定安装有支柱，所述支柱的顶端固定安装有连接柱，所述连接柱的一端内部贯穿有转销，所述转销的两端转动连接有“U”型槽块，所述“U”型槽块的底端固定安装有弹簧柱，所述弹簧柱的外表面套设有弹簧，所述连接柱的一侧固定安装有调节板，所述调节板的内部贯穿有传动杆，所述传动杆的外表面套设有“V”型拨动杆。

优选的，所述固定装置包括固定块,所述固定夹板的内部底端固定安装有两组固定块，两组所述固定块的内部贯穿设置有转轴，所述转轴的表面套设有拉杆，所述拉杆远离固定块的一端铰接有“U”型连接块，所述“U”型连接块的底端固定安装有支架，所述支架两侧的底端均固定安装有插销。

优选的，所述弹簧远离弹簧柱的一端套设在支柱外表面，所述“U”型槽块通过转销与连接柱之间活动连接，所述调节板远离传动杆的一侧开设有凹槽。

优选的，所述拉杆通过转轴与固定块之间活动连接，两组所述插销与卡柱滑动连接。

优选的，所述固定夹板的一侧开设有凹槽，所述拉杆贯穿凹槽的内部并与凹槽活动连接，所述拉杆与凹槽的大小相适配。

优选的，所述卡柱的表面开设有槽孔，槽孔的大小与插销相适配，所述卡柱贯穿固定夹板并延伸至外部与活动夹板固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、本实用新型中，通过调节装置，当在打磨物件需要调节角度的时候，转动传动杆，传动杆旋转带动“V”型拨动杆移动，“V”型拨动杆按压“U”型槽块，“U”型槽块底端弹簧柱带动弹簧拉伸，“U”型槽块通过连接柱内部的转销，进行转动，“U”型槽块带动电机，电机带动打磨片，进行调整角度，当打磨结束时候，放开传动杆时，弹簧不受力，弹簧的回弹带动“U”型槽块回到原位，达到了快速调节打磨片，通过设置调节装置，让工作人员不需要调整物件方向来进行打磨，提高了打磨效果质量，并且提高了工作人员的工作人员的工作效率。

2、本实用新型中，通过固定装置，当把物件需要打磨时候，按压拉杆，拉杆的一端弹起，拉杆一端不断的升高，带动“U”型连接块升高，“U”型连接块升高带动插销升高，此时将活动夹板拉出，放入物件，此时在将活动夹板推向固定夹板，当加紧物料时，放下拉杆，拉动的一端下降，使得插销插入，卡柱表面的凹槽，对其进行限位固定，达到了快速的固定物料的效果，通过设置固定装置，其结构简单，能快速的对物料进行固定，从而减少工作人员的工作强度。

附图说明

图1为本实用一种金刚石复合片用的打磨装置的结构示意图；

图2为本实用一种金刚石复合片用的打磨装置的结构示意图；

图3为本实用一种金刚石复合片用的打磨装置的升降装置结构示意图；

图例说明：1、底座；2、电动伸缩杆；3、调节装置；301、支柱；302、连接柱；303、转销；304、“U”型槽块；305、弹簧柱；306、弹簧；307、调节板；308、传动杆；309、“V”型拨动杆；4、电机；5、打磨片；6、固定夹板；7、固定装置；701、固定块；702、转轴；703、拉杆；704、“U”型连接块；705、支架；706、插销；8、卡柱；9、活动夹板。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例1，如图1-3所示，本实用新型提供了一种金刚石复合片用的打磨装置，包括有底座1、电动伸缩杆2、调节装置3、电机4、打磨片5、固定夹板6、固定装置7、卡柱8和活动夹板9,底座1的顶端固定安装有电动伸缩杆2，电动伸缩杆2顶端固定安装有调节装置3，调节装置3的一侧固定安装有电机4，电机4远离调节装置3的一侧固定安装有打磨片5，底座1的顶端靠近电动伸缩杆2位置固定安装有固定夹板6，固定夹板6的内部设置有固定装置7，固定装置7的底端滑动连接有卡柱8，卡柱8远离固定装置7的一端固定安装有活动夹板9，卡柱8的表面开设有槽孔，槽孔的大小与插销706相适配，卡柱8贯穿固定夹板6并延伸至外部与活动夹板9固定连接。

下面具体说一下其调节装置3和固定装置7的具体设置和作用。

如图1和图2所示，调节装置3包括外壳401，包括有支柱301，电动伸缩杆2的顶端固定安装有支柱301，支柱301的顶端固定安装有连接柱302，连接柱302的一端内部贯穿有转销303，转销303的两端转动连接有“U”型槽块304，“U”型槽块304的底端固定安装有弹簧柱305，弹簧柱305的外表面套设有弹簧306，连接柱302的一侧固定安装有调节板307，调节板307的内部贯穿有传动杆308，传动杆308的外表面套设有“V”型拨动杆309，传动杆308旋转带动“V”型拨动杆309移动，“V”型拨动杆309按压“U”型槽块304，弹簧306远离弹簧柱305的一端套设在支柱301外表面，“U”型槽块304通过转销303与连接柱302之间活动连接，调节板307远离传动杆308的一侧开设有凹槽，达到了让工作人员不需要调整物件方向来进行打磨，提高了打磨效果质量，并且提高了工作人员的工作人员的工作效率。

其整个的调节装置3达到的效果为，通过调节装置3，当在打磨物件需要调节角度的时候，转动传动杆308，传动杆308旋转带动“V”型拨动杆309移动，“V”型拨动杆309按压“U”型槽块304，“U”型槽块304底端弹簧306柱305带动弹簧306拉伸，“U”型槽块304通过连接柱302内部的转销303，进行转动，“U”型槽块304带动电机4，电机4带动打磨片5，进行调整角度，当打磨结束时候，放开传动杆308时，弹簧306不受力，弹簧306的回弹带动“U”型槽块304回到原位，达到了快速调节打磨片5，通过设置调节装置3，让工作人员不需要调整物件方向来进行打磨，提高了打磨效果质量，并且提高了工作人员的工作人员的工作效率。

如图3所示，固定装置7包括固定块701,固定夹板6的内部底端固定安装有两组固定块701，两组固定块701的内部贯穿设置有转轴702，转轴702的表面套设有拉杆703，拉杆703的一端弹起，拉杆703一端不断的升高，带动“U”型连接块704升高，拉杆703远离固定块701的一端铰接有“U”型连接块704，“U”型连接块704的底端固定安装有支架705，支架705两侧的底端均固定安装有插销706，拉杆703通过转轴702与固定块701之间活动连接，两组插销706与卡柱8滑动连接，使得插销706插入，卡柱8表面的凹槽，固定夹板6的一侧开设有凹槽，拉杆703贯穿凹槽的内部并与凹槽活动连接，拉杆703与凹槽的大小相适配，其结构简单，能快速的对物料进行固定，从而减少工作人员的工作强度。

其整个的固定装置7达到的效果为，通过固定装置7，当把物件需要打磨时候，按压拉杆703，拉杆703的一端弹起，拉杆703一端不断的升高，带动“U”型连接块704升高，“U”型连接块704升高带动插销706升高，此时将活动夹板拉出，放入物件，此时在将活动夹板推向固定夹板6，当加紧物料时，放下拉杆703，拉动的一端下降，使得插销706插入，卡柱8表面的凹槽，对其进行限位固定，达到了快速的固定物料的效果，通过设置固定装置7，其结构简单，能快速的对物料进行固定，从而减少工作人员的工作强度。

以上，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (6)

1.一种金刚石复合片用的打磨装置，包括有底座(1)、电动伸缩杆(2)、调节装置(3)、电机(4)、打磨片(5)、固定夹板(6)、固定装置(7)、卡柱(8)和活动夹板(9),其特征在于：所述底座(1)的顶端固定安装有电动伸缩杆(2)，所述电动伸缩杆(2)顶端固定安装有调节装置(3)，所述调节装置(3)的一侧固定安装有电机(4)，所述电机(4)远离调节装置(3)的一侧固定安装有打磨片(5)，所述底座(1)的顶端靠近电动伸缩杆(2)位置固定安装有固定夹板(6)，所述固定夹板(6)的内部设置有固定装置(7)，所述固定装置(7)的底端滑动连接有卡柱(8)，所述卡柱(8)远离固定装置(7)的一端固定安装有活动夹板(9)；

所述调节装置(3)包括有支柱(301)，所述电动伸缩杆(2)的顶端固定安装有支柱(301)，所述支柱(301)的顶端固定安装有连接柱(302)，所述连接柱(302)的一端内部贯穿有转销(303)，所述转销(303)的两端转动连接有“U”型槽块(304)，所述“U”型槽块(304)的底端固定安装有弹簧柱(305)，所述弹簧柱(305)的外表面套设有弹簧(306)，所述连接柱(302)的一侧固定安装有调节板(307)，所述调节板(307)的内部贯穿有传动杆(308)，所述传动杆(308)的外表面套设有“V”型拨动杆(309)。

2.根据权利要求1所述的一种金刚石复合片用的打磨装置，其特征在于：所述固定装置(7)包括固定块(701),所述固定夹板(6)的内部底端固定安装有两组固定块(701)，两组所述固定块(701)的内部贯穿设置有转轴(702)，所述转轴(702)的表面套设有拉杆(703)，所述拉杆(703)远离固定块(701)的一端铰接有“U”型连接块(704)，所述“U”型连接块(704)的底端固定安装有支架(705)，所述支架(705)两侧的底端均固定安装有插销(706)。

3.根据权利要求1所述的一种金刚石复合片用的打磨装置，其特征在于：所述弹簧(306)远离弹簧柱(305)的一端套设在支柱(301)外表面，所述“U”型槽块(304)通过转销(303)与连接柱(302)之间活动连接，所述调节板(307)远离传动杆(308)的一侧开设有凹槽。

4.根据权利要求2所述的一种金刚石复合片用的打磨装置，其特征在于：所述拉杆(703)通过转轴(702)与固定块(701)之间活动连接，两组所述插销(706)与卡柱(8)滑动连接。

5.根据权利要求2所述的一种金刚石复合片用的打磨装置，其特征在于：所述固定夹板(6)的一侧开设有凹槽，所述拉杆(703)贯穿凹槽的内部并与凹槽活动连接，所述拉杆(703)与凹槽的大小相适配。

6.根据权利要求1所述的一种金刚石复合片用的打磨装置，其特征在于：所述卡柱(8)的表面开设有槽孔，槽孔的大小与插销(706)相适配，所述卡柱(8)贯穿固定夹板(6)并延伸至外部与活动夹板(9)固定连接。

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