NO140583B - Rednings- og arbeidsbaat. - Google Patents
Rednings- og arbeidsbaat. Download PDFInfo
- Publication number
- NO140583B NO140583B NO763811A NO763811A NO140583B NO 140583 B NO140583 B NO 140583B NO 763811 A NO763811 A NO 763811A NO 763811 A NO763811 A NO 763811A NO 140583 B NO140583 B NO 140583B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- mold
- carrier
- core box
- core
- machine
- Prior art date
Links
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 32
- 238000007664 blowing Methods 0.000 claims description 23
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 20
- 230000010355 oscillation Effects 0.000 claims description 10
- 239000000969 carrier Substances 0.000 claims description 7
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims description 3
- 238000009998 heat setting Methods 0.000 claims description 3
- 239000012778 molding material Substances 0.000 claims description 3
- 230000009969 flowable effect Effects 0.000 claims description 2
- 230000033764 rhythmic process Effects 0.000 claims description 2
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 description 2
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000013022 venting Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B63—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; RELATED EQUIPMENT
- B63B—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; EQUIPMENT FOR SHIPPING
- B63B27/00—Arrangement of ship-based loading or unloading equipment for cargo or passengers
- B63B27/14—Arrangement of ship-based loading or unloading equipment for cargo or passengers of ramps, gangways or outboard ladders ; Pilot lifts
- B63B27/143—Ramps
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B63—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; RELATED EQUIPMENT
- B63C—LAUNCHING, HAULING-OUT, OR DRY-DOCKING OF VESSELS; LIFE-SAVING IN WATER; EQUIPMENT FOR DWELLING OR WORKING UNDER WATER; MEANS FOR SALVAGING OR SEARCHING FOR UNDERWATER OBJECTS
- B63C9/00—Life-saving in water
- B63C9/02—Lifeboats, life-rafts or the like, specially adapted for life-saving
Abstract
Rednings- og arbeidsbåt.
Description
Maskin for helautomatisk blåsing av kjerner eller skallformer i en oppvarmbar form eller en oppvarmbar kjernekasse under anvendelse av en tørr strømnings -
dyktig formmasse som inneholder et varmeherdende bindemiddel.
Der kjennes maskiner for helautomatisk blåsing av kjerner eller skallf ormer i
en oppvarmbar kjernemasse eller en opp-varmet form under anvendelse av en tørr
strømningsdyktig formmasse som inneholder et varmeherdende bindemiddel, men
disse maskiner er beheftet med en rekke
mangler som nedsetter deres almene an-vendbarhet. Helautomatisk arbeidende maskiner ved hvilke alle arbeidstrinn, der-under uthellinger av overskytende formmasse etter dannelse av kjernen eller skall -
formen med den ønskede tykkelse, utføres
uten at det foretas noe manuelt arbeid ut
over det automatiske, er ikke tilfredsstil-lende, av den grunn at formmassebeholderen sammenkoplet med formen eller kier-nekassen må svinges 180°. Hvis man vil gi
maskinen meget store dimensjoner, må man
nødvendigvis la formmassebeholderen være
meget liten for ikke å måtte bevege for
store masser. Dette har imidlertid på sin
side til følge at man — særlig ved blåsing
av større kjerner eller former — etter hver
blåsing på ny må fylle formmassebeholderen. Dette betinger imidlertid at det hver
gang må foretas en utluftning av formmassebeholderen, som står under trykkluft-trykk for utførelse av blåsingen.
Hvis man vil unngå denne gjentatte
utluftning, må man gi avkall på helautomatisk arbeid og iallfall foreta svingningen
av kjernekassen eiler formen etter blåsingen manuelt for fjerning av overskytende formmasse. En ytterligere ulempe ved svingningen av form eller kjernekasse sammen med formmassebeholderen er at det som følge av en lett begynnende herdning faller klumper av formmasse tilbake i formmassebeholderen og der medfører tilstop-pelser eller andre ulemper ved den neste blåsing.
Endelig er et universelt arbeid ikke mulig med noen av de kjente blåsemaski-ner. Nettopp dette er imidlertid tvingende nødvendig for en omkostning- og arbeids-besparende maskin. Til universelt arbeid hører helautomatisk blåsing i loddrett delte såvel som i vannrett delte kjernekasser eller former, blåsing i tre- eller flerdelte former, og den enkle blåsing ved hjelp av kjernekasser eller former som anbringes manuelt på blåsedysen.
Foreliggende oppfinnelse går ut på å overvinne alle de nevnte vanskeligheter ved den kjente maskin.
Mer bestemt vedrører oppfinnelsen en maskin som innledningsvis nevnt, og omfattende en formmassebeholder med en blåsedyse som kan løftes og senkes i en for-utbestemt rytme, et bærersystem for en av minst to deler bestående form- eller kjernekasse, omfattende en første bærer med bæreorganer for fastholdelse av en første form- eller kjernekassedel, og en annen bærer med bæreorganer for fastholdelse av en annen form- eller kjernekassedel og med organer for aksiell forskyvning av bæreren mot den første form- eller kjernekassedel og igjen bort fra denne, idet der forefinnes organer for sammenlåsing av de to form-eller kjernekassedeler med hverandre, samt! organer for iverksettelse og tidsstyring av samtlige operasjoner ved hjelp av et strøm-1 mende medium. Med det ovennevnte formål for øye består oppfinnelsen hovedsake-lig i at bæresystemet har svingningsorganer som kan meddele nevnte bærere en begrenset frem- og tilbakegående svingning: om en .akse for uthelling av overskytende formmasse, idet tidsstyringen er slik at svingningen av -kjernekassen eller formen, først skjer etter senkning av formmassebeholderen fra kjernekassens eller formens innblåsingsåpning.
Da formmassebeholderen bare skal løf-tes og igjen senkes, er det uten videre klart at denne operasjon kan være meget lett, selv i det tilfelle, hvor man gir formmassebeholderen meget store dimensioner. Man kan således nå med ett beholderinnhold fremstille en hel rekke kjerner eller former, uten å måtte fylle formmassebeholderen på my -etter hver form- eller kjernefremstilling.
Da de masser som skal svinges er meget små, kan nå også svingningen av kjer-•nekassen eller formen foretas automatisk. Da :det store plassbehov for svingningen av formmassebeholderen bortfaller, er man i
■stand til å anbringe alle deler mer for-målstjenlig, særlig også :å forsyne maskinen med de deler for anvendelse av tre-eller flerdelte former, som ellers er i veien for den svingende formmassebeholder. Alt dette medføTer en fullstendig universell an-vendelighet av maskinen for -alle forekom-mende tilfeller av helautomatisk drift, fra1 den vertikalt delte form -over den vannrett delte form til tre- og flerdelte former samt til manuell drift.
En maskin i henhold til oppfinnelsen er nærmere beskrevet i det følgende under henvisning til tegningen. På tegningen vi-ser: Fig. 1-skjematisk de vesentlige deler av en blåsemaskin ifølge oppfinnelsen,
fig. 2 maskinen sett fra siden, fra retningen «X» i fig. 1,
Jig. 3 maskinen sett fra den annen side, fra retningen «Y» i fig. 1,
Jig. 4 anvendelsen ,av en vannrett delt form, og
fig. 5 anvendelsen av en loddrett delt,, fbodelt Æorm.
Det bemerkes at alle normale konstruk-sjonsdeler, såsom elektriske ledninger, trykkluftledninger, andre drivorganer, fø-ringer, maskinstelldeler, osv, er utelatt av figurene for å oppnå en klarere fremstil-ling av maskinens vesentlige deler.
I maskinstellet er anbrakt en formmassebeholder 1, som kan heves ved hjelp av trykkluftsylindre 2, hvilken formmasse--beholder oventil bærer en blåsedyse 3. Ovenfor formmassebeholderen 1 finnes en bærer 4 for en kjerne- eller formkassedel 28, hvilken bærer er anbrakt på en vannrett aksel 5. Denne aksel kan ved hjelp av et !håndhjul 6 forskyves i vannrett retning, således at bærerens 4 stilling over formmassebeholderen 1 er innstillbar. Overfor bæreren 4 er der på en vannrett aksel 8 anbrakt en ytterligere bærer for oppta-gelse av en ytterligere kjerne- eller formkassedel 29. Akselen 8 er lagret i en glider 9 og dens stilling i forhold til glideren 9 kan Innstilles i vannrett retning ved hjelp av et håndhjul 10. Glideren 9 kan forskyves i vannrett retning ved hjelp av i trykkluftsylindre 11 lagrede stempler 25, som står under innvirkning av fjærer 26. For dette formål er glideren opphengt i løpe-kattaktige bærere 12, som løper på skinner 13 og styres til tre sider av innstillbare val-ser 14 på en slik måte at •glideren 9 og der-med også bæreren 7 .kan innskyves nøyak-.tig sentrert i arbeidsstillingen over blåse-idysen 3. Akselen 8 er sikret -mot dreining ved hjelp av en sperreskive .15, som med .sperrestifter 16 griper inn i glideren 9.
Ovenfor blåsedysen 3 er. nøyaktig sentrert på en loddrett .-aksel 18, anbrakt en tredje 'bærer 17 for -en kjerne- eller formkassedel 30. Akselen 18 er ført beve-gelig inn i en trykkluftsylinder 19.
Bærerens 4 aksel 5 er lagret ikke-•dreibart i en bøssing 21, som på sin side er anbrakt svingbart i et bærehus 20. Svingningen av delene 4, -5 -og 21 skj'er ved hjelp av en trykkluftsylinder 22, hvis stempelstang står i forbindelse med en vekt-stangs-overføring 23, 24. 'Svingningen skjer, som 'det fremgår av »pilene i fig. 12 i 'en nøyaktig -begrenset frem- og tilbakegående'bevegelse, idet bærerens -4 mlétstilling etter svingningen igjen inntas nøyaktig.
Maskinens arbeidsmåte -er som følger: •Hvis det anvendes en tredelt kjerne-eller formkasse Jastgjøres -de tre fkassedeler 28, 29 og 30 på de tilhørende foærere 4, 7 og •17, og bærerne -4 -og 7 innstilles ved hjelp av håndhjulene 6 og 10 således at -delene .28 og 29 i sa-mmenført tilstand ståT Tiøyak-<tig -sentrert med sin innblåsingåpnlng «over innblåsingsdysen 3. Herved <er bæreren 4 med formdelen 28 fullstendig faststående. Maskinen er hermed parat for den automatiske blåsing av kjerner eller skallf ormer. Styringen av den samlede arbeidsprosess skjer ved hjelp av en elektrisk omstil-lingsmekanisme som på 'sin side bevirker styringen av trykkluften.
Etter igangsetting av maskinen beve-ger først bæreren 7 med kassedelen 29 seg hen mot kassedelen 28 og sammenlåses med denne. Derved løses sperreskiven 15 fra glideren 9 og sperrestiftene 16 trekkes ut av sine hull, således at akselen 8 kan svinges. Derpå senkes kassedelen 30 ned og anbringes tett tilsluttende på delene 28 og 29, således at kjerne- eller formkassen er fullstendig. Nå heves formmassebeholderen 1 og trykker blåsedysen 3 fast mot innblås-ingsåpningen. Derpå innblåses formmassen. Etter en for dannelse av kjernen eller skallformen tilstrekkelig, kort tidsperiode senkes formmassebeholdeern igjen ned i hvilestilling. Derpå heves kassedelen 30 ved at bæreren 17 løftes opp, og delene 28 og 29 svinges nå under innvirkning av trykk-luftsylinderen 22 og delene 23 og 24 i begge retninger, således at den overskytende formmasse helles ut. Den uthelte formmasse faller gjennom en på beholderen 1 anbrakt sikt ned i en oppfangningstrakt og innføres fra denne fra tid til annen påny i formmassebeholderen.
Nå føres kassedelen 29 igjen tilbake, hvorved først sperreorganet 15, 16 påny kommer i arbeidsstilling og akselen 8 atter låses mot svingning. Den dannete kjerne eller skallform tas derpå Ut og den samlede arbeidsprosess begynner påny.
Hvis det anvendes en todelt form- eller kjernekasse 31, 32, som vist i fig. 5, er pro-sessen den samme med den eneste forskjell at de øvre deler 17, 18, 19 ikke trer i funk-sjon.
Hvis det skal anvendes en vannrett kasse, som vist i fig. 4, er den forskyvbare bærer 7 ikke ubetinget nødvendig. Den nedre kassedel 33 bæres av en bæreplate 27 som er fastgjort på akselen 5. Man kan imidlertid også under medanvendelse av den forskyvbare bærer 7 som fast bærer fastgjøre en bæreplate på bærerne 4 og 7 og fastgjøre den nedre kassedel på denne bæreplate. Uthellingen av den overskytende formmasse kan derpå skje på den be-skrevne måte etter at den øvre kassedel 34 er løftet.
Hvis maskinen skal anvendes for delvis manuell drift behøver man bare den øvre bærer 17, på hvilken den øvre kassedel fast-gjøres mens den nedre kassedel settes på blåsedysen 3. Formmassebeholderen 1 og bæreren 17 føres derpå sammen, og blåsingen utføres. Man kan naturligvis også la formmassebeholderen bli i sin hvilestilling og bare senke bæreren 17 med den øvre kassedel ned på blåsedysen 3. Hvis det skal blåses helt manuelt, setter man simpelthen hele kjerne- eller formkassen på blåsedysen 3 og blåser inn formmassen.
Claims (4)
1. Maskin for helautomatisk blåsing av kjerner eller skallf ormer i en oppvarmbar form eller en oppvarmbar kjernekasse under anvendelse av en tørr strømnings-dyktig formmasse som inneholder et varmeherdende bindemiddel, omfattende en formmassebeholder (1) med en blåsedyse (3) som kan løftes og senkes i en forutbe-stemt rytme, et bæresystem for en av minst to deler bestående form- eller kjernekasse, omfattende en første bærer (4) med bæreorganer for fastholdelse av en første form-eller kjernekassedel (28), og en annen bærer (7) med bæreorganer for fastholdelse av en annen form- eller kjernekassedel (29) og med organer (11, 25) for aksiell forskyvning av bæreren mot den første form- eller kjernekassedel og igjen bort fra denne, idet der forefinnes organer for sammenlåsing av de to form- eller kjernekassedeler med hverandre, samt organer for iverksettelse og. tidsstyring av samtlige operasjoner ved hjelp av et strømmende medium, karakterisert ved at bærersystemet har svingningsorganer (21, 22, 23, 24) som kan meddele nevnte bærere en begrenset frem-og tilbakegående svingning om en akse for uthelling av overskytende formmasse, idet tidsstyringen er slik at svingningen av kjernekassen eller formen først skjer etter senkning av formassebeholderen (1) fra kjernekassens eller formens innblåsnings-åpning.
2. Maskin som angitt i påstand 1, karakterisert ved at den forskyvbare bærer (7) kan forskyves ved hjelp av en sleid (9), og at bæreren er sikret mot svingning om sin aksel ved hjelp av et i sleiden inngripende sperreorgan (15, 16), idet dette sperreorgan er utkoblet i bærerens arbeidsstilling.
3. Maskin som angitt i påstand 1 eller 2, karakterisert ved at der over formmassebeholderen finnes en bærer (17) for en kjernekasse- eller formdel, hvilken bærer er forbundet med en stempelstang (18) som kan beveges opp og ned i en trykkmediumsylinder (19).
4. Maskin som angitt i påstand 1, 2 eller 3, karakterisert ved at den for anvendelse av vannrett delte kjernekasser eller former omfatter en plate (27) som tjener til å oppta kj ernekassens eller formens nederste del (33) og som bæres av i det minste den ene av de to bærere (4 og 7), mens den øvre del (34) av kjernekassen
eller formen bæres av en over bæreplaten anbrakt bærer (17), som kan senkes.
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NO763811A NO140583C (no) | 1976-11-09 | 1976-11-09 | Rednings- og arbeidsbaat. |
GB45014/77A GB1585865A (en) | 1976-11-09 | 1977-10-28 | Rescue vessels |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NO763811A NO140583C (no) | 1976-11-09 | 1976-11-09 | Rednings- og arbeidsbaat. |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO763811L NO763811L (no) | 1978-05-10 |
NO140583B true NO140583B (no) | 1979-06-25 |
NO140583C NO140583C (no) | 1979-10-03 |
Family
ID=19883186
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO763811A NO140583C (no) | 1976-11-09 | 1976-11-09 | Rednings- og arbeidsbaat. |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
GB (1) | GB1585865A (no) |
NO (1) | NO140583C (no) |
Families Citing this family (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH063760Y2 (ja) * | 1985-04-17 | 1994-02-02 | 川崎重工業株式会社 | 小型舟艇 |
US4742795A (en) * | 1987-01-02 | 1988-05-10 | Cruisers Incorporated | Stern gate for a boat hull |
ATE119114T1 (de) * | 1990-01-18 | 1995-03-15 | Marcel Lehmann | Boot mit einer bugklappe. |
US5492076A (en) * | 1992-04-09 | 1996-02-20 | Yamaha Hatsudoki Kabushiki Kaisha | Patrol boat |
US5366028A (en) * | 1992-04-09 | 1994-11-22 | Yamaha Hatsudoki Kabushiki Kaisha | Patrol boat |
JPH068879A (ja) * | 1992-04-09 | 1994-01-18 | Yamaha Motor Co Ltd | パトロールボート |
WO1998055356A1 (es) * | 1997-06-05 | 1998-12-10 | Manuel Umbert Bou | Conjunto de rampa y plataforma acopladas a un flotador auxiliar para salvamento y recreo |
US7581507B2 (en) * | 2007-02-26 | 2009-09-01 | Physical Sciences, Inc. | Launch and recovery devices for water vehicles and methods of use |
EP3838734B1 (en) * | 2018-02-13 | 2023-10-04 | Zelim Limited | Lifeboat |
GB202101724D0 (en) * | 2021-02-08 | 2021-03-24 | Offshore Survival Systems Ltd | Recovery Ramp |
GB202101725D0 (en) * | 2021-02-08 | 2021-03-24 | Offshore Survival Systems Ltd | Lifeboat |
DE202022101538U1 (de) | 2022-03-23 | 2022-06-27 | Barro Bootsbau Gmbh | Rettungs-Bordwand |
-
1976
- 1976-11-09 NO NO763811A patent/NO140583C/no unknown
-
1977
- 1977-10-28 GB GB45014/77A patent/GB1585865A/en not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB1585865A (en) | 1981-03-11 |
NO763811L (no) | 1978-05-10 |
NO140583C (no) | 1979-10-03 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO140583B (no) | Rednings- og arbeidsbaat. | |
US2588669A (en) | Machine for forming molds | |
US6868894B2 (en) | Core setter for matchplate moulding machine | |
US2858585A (en) | Device for operating core shooting machines | |
US2767447A (en) | Means for gripping and withdrawing moulding flasks from moulding machines | |
US2112830A (en) | Molding machine | |
US5127816A (en) | Molding machine | |
NO144309B (no) | Indikator i form av en matriks av gassutladningselementer | |
US2481654A (en) | Mold clamping and pouring system | |
US1215784A (en) | Die-casting machine. | |
US2360122A (en) | Brick machine | |
US1492355A (en) | Air-operated molding apparatus | |
US1957246A (en) | Method of and apparatus for molding | |
US1279249A (en) | Casting apparatus. | |
US2524447A (en) | Sand feed for core blowers | |
US1860022A (en) | Control system and apparatus | |
US2686945A (en) | Mold making machine with rollover device | |
US753951A (en) | Molding apparatus. | |
US1451249A (en) | Molding machine | |
US1386104A (en) | Molding-machine | |
US988922A (en) | Molding-machine. | |
US1786672A (en) | Molding machine | |
US828214A (en) | Machine for making sand molds. | |
US397683A (en) | Molds | |
US1456318A (en) | Roll-over molding machine |