NO140583B - Rednings- og arbeidsbaat. - Google Patents

Rednings- og arbeidsbaat. Download PDF

Info

Publication number
NO140583B
NO140583B NO763811A NO763811A NO140583B NO 140583 B NO140583 B NO 140583B NO 763811 A NO763811 A NO 763811A NO 763811 A NO763811 A NO 763811A NO 140583 B NO140583 B NO 140583B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
mold
carrier
core box
core
machine
Prior art date
Application number
NO763811A
Other languages
English (en)
Other versions
NO763811L (no
NO140583C (no
Inventor
Sigmund Bleie
Original Assignee
Harding A S
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Harding A S filed Critical Harding A S
Priority to NO763811A priority Critical patent/NO140583C/no
Priority to GB45014/77A priority patent/GB1585865A/en
Publication of NO763811L publication Critical patent/NO763811L/no
Publication of NO140583B publication Critical patent/NO140583B/no
Publication of NO140583C publication Critical patent/NO140583C/no

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B63SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; RELATED EQUIPMENT
    • B63BSHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; EQUIPMENT FOR SHIPPING 
    • B63B27/00Arrangement of ship-based loading or unloading equipment for cargo or passengers
    • B63B27/14Arrangement of ship-based loading or unloading equipment for cargo or passengers of ramps, gangways or outboard ladders ; Pilot lifts
    • B63B27/143Ramps
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B63SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; RELATED EQUIPMENT
    • B63CLAUNCHING, HAULING-OUT, OR DRY-DOCKING OF VESSELS; LIFE-SAVING IN WATER; EQUIPMENT FOR DWELLING OR WORKING UNDER WATER; MEANS FOR SALVAGING OR SEARCHING FOR UNDERWATER OBJECTS
    • B63C9/00Life-saving in water
    • B63C9/02Lifeboats, life-rafts or the like, specially adapted for life-saving

Abstract

Rednings- og arbeidsbåt.

Description

Maskin for helautomatisk blåsing av kjerner eller skallformer i en oppvarmbar form eller en oppvarmbar kjernekasse under anvendelse av en tørr strømnings -
dyktig formmasse som inneholder et varmeherdende bindemiddel.
Der kjennes maskiner for helautomatisk blåsing av kjerner eller skallf ormer i
en oppvarmbar kjernemasse eller en opp-varmet form under anvendelse av en tørr
strømningsdyktig formmasse som inneholder et varmeherdende bindemiddel, men
disse maskiner er beheftet med en rekke
mangler som nedsetter deres almene an-vendbarhet. Helautomatisk arbeidende maskiner ved hvilke alle arbeidstrinn, der-under uthellinger av overskytende formmasse etter dannelse av kjernen eller skall -
formen med den ønskede tykkelse, utføres
uten at det foretas noe manuelt arbeid ut
over det automatiske, er ikke tilfredsstil-lende, av den grunn at formmassebeholderen sammenkoplet med formen eller kier-nekassen må svinges 180°. Hvis man vil gi
maskinen meget store dimensjoner, må man
nødvendigvis la formmassebeholderen være
meget liten for ikke å måtte bevege for
store masser. Dette har imidlertid på sin
side til følge at man — særlig ved blåsing
av større kjerner eller former — etter hver
blåsing på ny må fylle formmassebeholderen. Dette betinger imidlertid at det hver
gang må foretas en utluftning av formmassebeholderen, som står under trykkluft-trykk for utførelse av blåsingen.
Hvis man vil unngå denne gjentatte
utluftning, må man gi avkall på helautomatisk arbeid og iallfall foreta svingningen
av kjernekassen eiler formen etter blåsingen manuelt for fjerning av overskytende formmasse. En ytterligere ulempe ved svingningen av form eller kjernekasse sammen med formmassebeholderen er at det som følge av en lett begynnende herdning faller klumper av formmasse tilbake i formmassebeholderen og der medfører tilstop-pelser eller andre ulemper ved den neste blåsing.
Endelig er et universelt arbeid ikke mulig med noen av de kjente blåsemaski-ner. Nettopp dette er imidlertid tvingende nødvendig for en omkostning- og arbeids-besparende maskin. Til universelt arbeid hører helautomatisk blåsing i loddrett delte såvel som i vannrett delte kjernekasser eller former, blåsing i tre- eller flerdelte former, og den enkle blåsing ved hjelp av kjernekasser eller former som anbringes manuelt på blåsedysen.
Foreliggende oppfinnelse går ut på å overvinne alle de nevnte vanskeligheter ved den kjente maskin.
Mer bestemt vedrører oppfinnelsen en maskin som innledningsvis nevnt, og omfattende en formmassebeholder med en blåsedyse som kan løftes og senkes i en for-utbestemt rytme, et bærersystem for en av minst to deler bestående form- eller kjernekasse, omfattende en første bærer med bæreorganer for fastholdelse av en første form- eller kjernekassedel, og en annen bærer med bæreorganer for fastholdelse av en annen form- eller kjernekassedel og med organer for aksiell forskyvning av bæreren mot den første form- eller kjernekassedel og igjen bort fra denne, idet der forefinnes organer for sammenlåsing av de to form-eller kjernekassedeler med hverandre, samt! organer for iverksettelse og tidsstyring av samtlige operasjoner ved hjelp av et strøm-1 mende medium. Med det ovennevnte formål for øye består oppfinnelsen hovedsake-lig i at bæresystemet har svingningsorganer som kan meddele nevnte bærere en begrenset frem- og tilbakegående svingning: om en .akse for uthelling av overskytende formmasse, idet tidsstyringen er slik at svingningen av -kjernekassen eller formen, først skjer etter senkning av formmassebeholderen fra kjernekassens eller formens innblåsingsåpning.
Da formmassebeholderen bare skal løf-tes og igjen senkes, er det uten videre klart at denne operasjon kan være meget lett, selv i det tilfelle, hvor man gir formmassebeholderen meget store dimensioner. Man kan således nå med ett beholderinnhold fremstille en hel rekke kjerner eller former, uten å måtte fylle formmassebeholderen på my -etter hver form- eller kjernefremstilling.
Da de masser som skal svinges er meget små, kan nå også svingningen av kjer-•nekassen eller formen foretas automatisk. Da :det store plassbehov for svingningen av formmassebeholderen bortfaller, er man i
■stand til å anbringe alle deler mer for-målstjenlig, særlig også :å forsyne maskinen med de deler for anvendelse av tre-eller flerdelte former, som ellers er i veien for den svingende formmassebeholder. Alt dette medføTer en fullstendig universell an-vendelighet av maskinen for -alle forekom-mende tilfeller av helautomatisk drift, fra1 den vertikalt delte form -over den vannrett delte form til tre- og flerdelte former samt til manuell drift.
En maskin i henhold til oppfinnelsen er nærmere beskrevet i det følgende under henvisning til tegningen. På tegningen vi-ser: Fig. 1-skjematisk de vesentlige deler av en blåsemaskin ifølge oppfinnelsen,
fig. 2 maskinen sett fra siden, fra retningen «X» i fig. 1,
Jig. 3 maskinen sett fra den annen side, fra retningen «Y» i fig. 1,
Jig. 4 anvendelsen ,av en vannrett delt form, og
fig. 5 anvendelsen av en loddrett delt,, fbodelt Æorm.
Det bemerkes at alle normale konstruk-sjonsdeler, såsom elektriske ledninger, trykkluftledninger, andre drivorganer, fø-ringer, maskinstelldeler, osv, er utelatt av figurene for å oppnå en klarere fremstil-ling av maskinens vesentlige deler.
I maskinstellet er anbrakt en formmassebeholder 1, som kan heves ved hjelp av trykkluftsylindre 2, hvilken formmasse--beholder oventil bærer en blåsedyse 3. Ovenfor formmassebeholderen 1 finnes en bærer 4 for en kjerne- eller formkassedel 28, hvilken bærer er anbrakt på en vannrett aksel 5. Denne aksel kan ved hjelp av et !håndhjul 6 forskyves i vannrett retning, således at bærerens 4 stilling over formmassebeholderen 1 er innstillbar. Overfor bæreren 4 er der på en vannrett aksel 8 anbrakt en ytterligere bærer for oppta-gelse av en ytterligere kjerne- eller formkassedel 29. Akselen 8 er lagret i en glider 9 og dens stilling i forhold til glideren 9 kan Innstilles i vannrett retning ved hjelp av et håndhjul 10. Glideren 9 kan forskyves i vannrett retning ved hjelp av i trykkluftsylindre 11 lagrede stempler 25, som står under innvirkning av fjærer 26. For dette formål er glideren opphengt i løpe-kattaktige bærere 12, som løper på skinner 13 og styres til tre sider av innstillbare val-ser 14 på en slik måte at •glideren 9 og der-med også bæreren 7 .kan innskyves nøyak-.tig sentrert i arbeidsstillingen over blåse-idysen 3. Akselen 8 er sikret -mot dreining ved hjelp av en sperreskive .15, som med .sperrestifter 16 griper inn i glideren 9.
Ovenfor blåsedysen 3 er. nøyaktig sentrert på en loddrett .-aksel 18, anbrakt en tredje 'bærer 17 for -en kjerne- eller formkassedel 30. Akselen 18 er ført beve-gelig inn i en trykkluftsylinder 19.
Bærerens 4 aksel 5 er lagret ikke-•dreibart i en bøssing 21, som på sin side er anbrakt svingbart i et bærehus 20. Svingningen av delene 4, -5 -og 21 skj'er ved hjelp av en trykkluftsylinder 22, hvis stempelstang står i forbindelse med en vekt-stangs-overføring 23, 24. 'Svingningen skjer, som 'det fremgår av »pilene i fig. 12 i 'en nøyaktig -begrenset frem- og tilbakegående'bevegelse, idet bærerens -4 mlétstilling etter svingningen igjen inntas nøyaktig.
Maskinens arbeidsmåte -er som følger: •Hvis det anvendes en tredelt kjerne-eller formkasse Jastgjøres -de tre fkassedeler 28, 29 og 30 på de tilhørende foærere 4, 7 og •17, og bærerne -4 -og 7 innstilles ved hjelp av håndhjulene 6 og 10 således at -delene .28 og 29 i sa-mmenført tilstand ståT Tiøyak-<tig -sentrert med sin innblåsingåpnlng «over innblåsingsdysen 3. Herved <er bæreren 4 med formdelen 28 fullstendig faststående. Maskinen er hermed parat for den automatiske blåsing av kjerner eller skallf ormer. Styringen av den samlede arbeidsprosess skjer ved hjelp av en elektrisk omstil-lingsmekanisme som på 'sin side bevirker styringen av trykkluften.
Etter igangsetting av maskinen beve-ger først bæreren 7 med kassedelen 29 seg hen mot kassedelen 28 og sammenlåses med denne. Derved løses sperreskiven 15 fra glideren 9 og sperrestiftene 16 trekkes ut av sine hull, således at akselen 8 kan svinges. Derpå senkes kassedelen 30 ned og anbringes tett tilsluttende på delene 28 og 29, således at kjerne- eller formkassen er fullstendig. Nå heves formmassebeholderen 1 og trykker blåsedysen 3 fast mot innblås-ingsåpningen. Derpå innblåses formmassen. Etter en for dannelse av kjernen eller skallformen tilstrekkelig, kort tidsperiode senkes formmassebeholdeern igjen ned i hvilestilling. Derpå heves kassedelen 30 ved at bæreren 17 løftes opp, og delene 28 og 29 svinges nå under innvirkning av trykk-luftsylinderen 22 og delene 23 og 24 i begge retninger, således at den overskytende formmasse helles ut. Den uthelte formmasse faller gjennom en på beholderen 1 anbrakt sikt ned i en oppfangningstrakt og innføres fra denne fra tid til annen påny i formmassebeholderen.
Nå føres kassedelen 29 igjen tilbake, hvorved først sperreorganet 15, 16 påny kommer i arbeidsstilling og akselen 8 atter låses mot svingning. Den dannete kjerne eller skallform tas derpå Ut og den samlede arbeidsprosess begynner påny.
Hvis det anvendes en todelt form- eller kjernekasse 31, 32, som vist i fig. 5, er pro-sessen den samme med den eneste forskjell at de øvre deler 17, 18, 19 ikke trer i funk-sjon.
Hvis det skal anvendes en vannrett kasse, som vist i fig. 4, er den forskyvbare bærer 7 ikke ubetinget nødvendig. Den nedre kassedel 33 bæres av en bæreplate 27 som er fastgjort på akselen 5. Man kan imidlertid også under medanvendelse av den forskyvbare bærer 7 som fast bærer fastgjøre en bæreplate på bærerne 4 og 7 og fastgjøre den nedre kassedel på denne bæreplate. Uthellingen av den overskytende formmasse kan derpå skje på den be-skrevne måte etter at den øvre kassedel 34 er løftet.
Hvis maskinen skal anvendes for delvis manuell drift behøver man bare den øvre bærer 17, på hvilken den øvre kassedel fast-gjøres mens den nedre kassedel settes på blåsedysen 3. Formmassebeholderen 1 og bæreren 17 føres derpå sammen, og blåsingen utføres. Man kan naturligvis også la formmassebeholderen bli i sin hvilestilling og bare senke bæreren 17 med den øvre kassedel ned på blåsedysen 3. Hvis det skal blåses helt manuelt, setter man simpelthen hele kjerne- eller formkassen på blåsedysen 3 og blåser inn formmassen.

Claims (4)

1. Maskin for helautomatisk blåsing av kjerner eller skallf ormer i en oppvarmbar form eller en oppvarmbar kjernekasse under anvendelse av en tørr strømnings-dyktig formmasse som inneholder et varmeherdende bindemiddel, omfattende en formmassebeholder (1) med en blåsedyse (3) som kan løftes og senkes i en forutbe-stemt rytme, et bæresystem for en av minst to deler bestående form- eller kjernekasse, omfattende en første bærer (4) med bæreorganer for fastholdelse av en første form-eller kjernekassedel (28), og en annen bærer (7) med bæreorganer for fastholdelse av en annen form- eller kjernekassedel (29) og med organer (11, 25) for aksiell forskyvning av bæreren mot den første form- eller kjernekassedel og igjen bort fra denne, idet der forefinnes organer for sammenlåsing av de to form- eller kjernekassedeler med hverandre, samt organer for iverksettelse og. tidsstyring av samtlige operasjoner ved hjelp av et strømmende medium, karakterisert ved at bærersystemet har svingningsorganer (21, 22, 23, 24) som kan meddele nevnte bærere en begrenset frem-og tilbakegående svingning om en akse for uthelling av overskytende formmasse, idet tidsstyringen er slik at svingningen av kjernekassen eller formen først skjer etter senkning av formassebeholderen (1) fra kjernekassens eller formens innblåsnings-åpning.
2. Maskin som angitt i påstand 1, karakterisert ved at den forskyvbare bærer (7) kan forskyves ved hjelp av en sleid (9), og at bæreren er sikret mot svingning om sin aksel ved hjelp av et i sleiden inngripende sperreorgan (15, 16), idet dette sperreorgan er utkoblet i bærerens arbeidsstilling.
3. Maskin som angitt i påstand 1 eller 2, karakterisert ved at der over formmassebeholderen finnes en bærer (17) for en kjernekasse- eller formdel, hvilken bærer er forbundet med en stempelstang (18) som kan beveges opp og ned i en trykkmediumsylinder (19).
4. Maskin som angitt i påstand 1, 2 eller 3, karakterisert ved at den for anvendelse av vannrett delte kjernekasser eller former omfatter en plate (27) som tjener til å oppta kj ernekassens eller formens nederste del (33) og som bæres av i det minste den ene av de to bærere (4 og 7), mens den øvre del (34) av kjernekassen eller formen bæres av en over bæreplaten anbrakt bærer (17), som kan senkes.
NO763811A 1976-11-09 1976-11-09 Rednings- og arbeidsbaat. NO140583C (no)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NO763811A NO140583C (no) 1976-11-09 1976-11-09 Rednings- og arbeidsbaat.
GB45014/77A GB1585865A (en) 1976-11-09 1977-10-28 Rescue vessels

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NO763811A NO140583C (no) 1976-11-09 1976-11-09 Rednings- og arbeidsbaat.

Publications (3)

Publication Number Publication Date
NO763811L NO763811L (no) 1978-05-10
NO140583B true NO140583B (no) 1979-06-25
NO140583C NO140583C (no) 1979-10-03

Family

ID=19883186

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO763811A NO140583C (no) 1976-11-09 1976-11-09 Rednings- og arbeidsbaat.

Country Status (2)

Country Link
GB (1) GB1585865A (no)
NO (1) NO140583C (no)

Families Citing this family (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH063760Y2 (ja) * 1985-04-17 1994-02-02 川崎重工業株式会社 小型舟艇
US4742795A (en) * 1987-01-02 1988-05-10 Cruisers Incorporated Stern gate for a boat hull
ATE119114T1 (de) * 1990-01-18 1995-03-15 Marcel Lehmann Boot mit einer bugklappe.
US5492076A (en) * 1992-04-09 1996-02-20 Yamaha Hatsudoki Kabushiki Kaisha Patrol boat
US5366028A (en) * 1992-04-09 1994-11-22 Yamaha Hatsudoki Kabushiki Kaisha Patrol boat
JPH068879A (ja) * 1992-04-09 1994-01-18 Yamaha Motor Co Ltd パトロールボート
WO1998055356A1 (es) * 1997-06-05 1998-12-10 Manuel Umbert Bou Conjunto de rampa y plataforma acopladas a un flotador auxiliar para salvamento y recreo
US7581507B2 (en) * 2007-02-26 2009-09-01 Physical Sciences, Inc. Launch and recovery devices for water vehicles and methods of use
EP3838734B1 (en) * 2018-02-13 2023-10-04 Zelim Limited Lifeboat
GB202101724D0 (en) * 2021-02-08 2021-03-24 Offshore Survival Systems Ltd Recovery Ramp
GB202101725D0 (en) * 2021-02-08 2021-03-24 Offshore Survival Systems Ltd Lifeboat
DE202022101538U1 (de) 2022-03-23 2022-06-27 Barro Bootsbau Gmbh Rettungs-Bordwand

Also Published As

Publication number Publication date
GB1585865A (en) 1981-03-11
NO763811L (no) 1978-05-10
NO140583C (no) 1979-10-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO140583B (no) Rednings- og arbeidsbaat.
US2588669A (en) Machine for forming molds
US6868894B2 (en) Core setter for matchplate moulding machine
US2858585A (en) Device for operating core shooting machines
US2767447A (en) Means for gripping and withdrawing moulding flasks from moulding machines
US2112830A (en) Molding machine
US5127816A (en) Molding machine
NO144309B (no) Indikator i form av en matriks av gassutladningselementer
US2481654A (en) Mold clamping and pouring system
US1215784A (en) Die-casting machine.
US2360122A (en) Brick machine
US1492355A (en) Air-operated molding apparatus
US1957246A (en) Method of and apparatus for molding
US1279249A (en) Casting apparatus.
US2524447A (en) Sand feed for core blowers
US1860022A (en) Control system and apparatus
US2686945A (en) Mold making machine with rollover device
US753951A (en) Molding apparatus.
US1451249A (en) Molding machine
US1386104A (en) Molding-machine
US988922A (en) Molding-machine.
US1786672A (en) Molding machine
US828214A (en) Machine for making sand molds.
US397683A (en) Molds
US1456318A (en) Roll-over molding machine