NO338684B1 - Kationiske polymerdispersjoner, fremgangsmåte for fremstilling av nevnte dispersjoner og anvendelse derav - Google Patents
Kationiske polymerdispersjoner, fremgangsmåte for fremstilling av nevnte dispersjoner og anvendelse derav Download PDFInfo
- Publication number
- NO338684B1 NO338684B1 NO20073763A NO20073763A NO338684B1 NO 338684 B1 NO338684 B1 NO 338684B1 NO 20073763 A NO20073763 A NO 20073763A NO 20073763 A NO20073763 A NO 20073763A NO 338684 B1 NO338684 B1 NO 338684B1
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- water
- weight
- polymer
- monomers
- meth
- Prior art date
Links
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 title claims abstract description 78
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 16
- 229920006317 cationic polymer Polymers 0.000 title claims description 14
- 239000000178 monomer Substances 0.000 claims abstract description 92
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 92
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims abstract description 72
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 claims abstract description 66
- 125000002091 cationic group Chemical group 0.000 claims abstract description 47
- 150000003926 acrylamides Chemical class 0.000 claims abstract description 22
- 125000004985 dialkyl amino alkyl group Chemical group 0.000 claims abstract description 22
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 claims description 40
- HRPVXLWXLXDGHG-UHFFFAOYSA-N Acrylamide Chemical compound NC(=O)C=C HRPVXLWXLXDGHG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 33
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims description 32
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims description 29
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 27
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 25
- 239000004815 dispersion polymer Substances 0.000 claims description 23
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 20
- 239000003999 initiator Substances 0.000 claims description 15
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 claims description 13
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 claims description 13
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 claims description 11
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims description 11
- 150000001252 acrylic acid derivatives Chemical class 0.000 claims description 8
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 claims description 8
- 125000002947 alkylene group Chemical group 0.000 claims description 7
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 7
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 claims description 7
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 238000010526 radical polymerization reaction Methods 0.000 claims description 7
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 claims description 6
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 claims description 6
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 6
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims description 5
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 claims description 5
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 5
- 125000002496 methyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 claims description 5
- ZWAPMFBHEQZLGK-UHFFFAOYSA-N 5-(dimethylamino)-2-methylidenepentanamide Chemical compound CN(C)CCCC(=C)C(N)=O ZWAPMFBHEQZLGK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical group [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 238000010790 dilution Methods 0.000 claims description 4
- 239000012895 dilution Substances 0.000 claims description 4
- 150000003254 radicals Chemical class 0.000 claims description 4
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 4
- DPBJAVGHACCNRL-UHFFFAOYSA-N 2-(dimethylamino)ethyl prop-2-enoate Chemical compound CN(C)CCOC(=O)C=C DPBJAVGHACCNRL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 claims description 3
- 239000013543 active substance Substances 0.000 claims description 2
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 2
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000003245 coal Substances 0.000 claims description 2
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims description 2
- 125000002768 hydroxyalkyl group Chemical group 0.000 claims description 2
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 claims description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 2
- 239000002562 thickening agent Substances 0.000 claims description 2
- 238000004065 wastewater treatment Methods 0.000 claims description 2
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 claims 2
- 125000004435 hydrogen atom Chemical class [H]* 0.000 claims 1
- KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N citric acid Chemical compound OC(=O)CC(O)(C(O)=O)CC(O)=O KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 30
- -1 polyethylene glycol Chemical class 0.000 description 14
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- CHQMHPLRPQMAMX-UHFFFAOYSA-L sodium persulfate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]S(=O)(=O)OOS([O-])(=O)=O CHQMHPLRPQMAMX-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 12
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 11
- 235000015165 citric acid Nutrition 0.000 description 10
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 10
- CIHOLLKRGTVIJN-UHFFFAOYSA-N tert‐butyl hydroperoxide Chemical compound CC(C)(C)OO CIHOLLKRGTVIJN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- WNLRTRBMVRJNCN-UHFFFAOYSA-N adipic acid Chemical compound OC(=O)CCCCC(O)=O WNLRTRBMVRJNCN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- WPYMKLBDIGXBTP-UHFFFAOYSA-N benzoic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=CC=C1 WPYMKLBDIGXBTP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 8
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M Acrylate Chemical compound [O-]C(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 7
- OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N Propanedioic acid Natural products OC(=O)CC(O)=O OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N Acetic acid Chemical compound CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- VZCYOOQTPOCHFL-OWOJBTEDSA-N Fumaric acid Chemical compound OC(=O)\C=C\C(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-OWOJBTEDSA-N 0.000 description 6
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- MUBZPKHOEPUJKR-UHFFFAOYSA-N Oxalic acid Chemical compound OC(=O)C(O)=O MUBZPKHOEPUJKR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- NEHMKBQYUWJMIP-UHFFFAOYSA-N chloromethane Chemical compound ClC NEHMKBQYUWJMIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000000701 coagulant Substances 0.000 description 6
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 6
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 6
- OXHSYNORMNUBFR-UHFFFAOYSA-N methyl prop-2-enoate trimethylazanium chloride Chemical compound [Cl-].C[NH+](C)C.COC(=O)C=C OXHSYNORMNUBFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 6
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 6
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 6
- LQPLDXQVILYOOL-UHFFFAOYSA-I pentasodium;2-[bis[2-[bis(carboxylatomethyl)amino]ethyl]amino]acetate Chemical compound [Na+].[Na+].[Na+].[Na+].[Na+].[O-]C(=O)CN(CC([O-])=O)CCN(CC(=O)[O-])CCN(CC([O-])=O)CC([O-])=O LQPLDXQVILYOOL-UHFFFAOYSA-I 0.000 description 6
- HRZFUMHJMZEROT-UHFFFAOYSA-L sodium disulfite Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]S(=O)S([O-])(=O)=O HRZFUMHJMZEROT-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 6
- 235000010262 sodium metabisulphite Nutrition 0.000 description 6
- VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N trans-butenedioic acid Natural products OC(=O)C=CC(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000008367 deionised water Substances 0.000 description 5
- 229910021641 deionized water Inorganic materials 0.000 description 5
- 150000007524 organic acids Chemical class 0.000 description 5
- 239000000047 product Substances 0.000 description 5
- 239000005711 Benzoic acid Substances 0.000 description 4
- CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N Methacrylic acid Chemical compound CC(=C)C(O)=O CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 4
- 239000001361 adipic acid Substances 0.000 description 4
- 235000011037 adipic acid Nutrition 0.000 description 4
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 description 4
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 description 4
- 235000010233 benzoic acid Nutrition 0.000 description 4
- KCXMKQUNVWSEMD-UHFFFAOYSA-N benzyl chloride Chemical compound ClCC1=CC=CC=C1 KCXMKQUNVWSEMD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229940073608 benzyl chloride Drugs 0.000 description 4
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 4
- XBDQKXXYIPTUBI-UHFFFAOYSA-N dimethylselenoniopropionate Natural products CCC(O)=O XBDQKXXYIPTUBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 description 4
- 239000008394 flocculating agent Substances 0.000 description 4
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 4
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 4
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N Propylene glycol Chemical compound CC(O)CO DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- BFNBIHQBYMNNAN-UHFFFAOYSA-N ammonium sulfate Chemical compound N.N.OS(O)(=O)=O BFNBIHQBYMNNAN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910052921 ammonium sulfate Inorganic materials 0.000 description 3
- 235000011130 ammonium sulphate Nutrition 0.000 description 3
- 239000008346 aqueous phase Substances 0.000 description 3
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 3
- 238000005189 flocculation Methods 0.000 description 3
- 239000001530 fumaric acid Substances 0.000 description 3
- 238000005227 gel permeation chromatography Methods 0.000 description 3
- 229920006158 high molecular weight polymer Polymers 0.000 description 3
- 235000011167 hydrochloric acid Nutrition 0.000 description 3
- VZCYOOQTPOCHFL-UPHRSURJSA-N maleic acid Chemical compound OC(=O)\C=C/C(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-UPHRSURJSA-N 0.000 description 3
- 239000011976 maleic acid Substances 0.000 description 3
- 229940050176 methyl chloride Drugs 0.000 description 3
- 150000007522 mineralic acids Chemical class 0.000 description 3
- 235000005985 organic acids Nutrition 0.000 description 3
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 3
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 3
- 229920001223 polyethylene glycol Polymers 0.000 description 3
- 230000008719 thickening Effects 0.000 description 3
- OZAIFHULBGXAKX-UHFFFAOYSA-N 2-(2-cyanopropan-2-yldiazenyl)-2-methylpropanenitrile Chemical compound N#CC(C)(C)N=NC(C)(C)C#N OZAIFHULBGXAKX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O Ammonium Chemical compound [NH4+] QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O 0.000 description 2
- MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N Hydrogen peroxide Chemical compound OO MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920002873 Polyethylenimine Polymers 0.000 description 2
- 229920001131 Pulp (paper) Polymers 0.000 description 2
- KDYFGRWQOYBRFD-UHFFFAOYSA-N Succinic acid Natural products OC(=O)CCC(O)=O KDYFGRWQOYBRFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- MZVQCMJNVPIDEA-UHFFFAOYSA-N [CH2]CN(CC)CC Chemical group [CH2]CN(CC)CC MZVQCMJNVPIDEA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 235000011054 acetic acid Nutrition 0.000 description 2
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005054 agglomeration Methods 0.000 description 2
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 description 2
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 description 2
- ROOXNKNUYICQNP-UHFFFAOYSA-N ammonium persulfate Chemical compound [NH4+].[NH4+].[O-]S(=O)(=O)OOS([O-])(=O)=O ROOXNKNUYICQNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 125000000129 anionic group Chemical group 0.000 description 2
- 125000003710 aryl alkyl group Chemical group 0.000 description 2
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- KDYFGRWQOYBRFD-NUQCWPJISA-N butanedioic acid Chemical compound O[14C](=O)CC[14C](O)=O KDYFGRWQOYBRFD-NUQCWPJISA-N 0.000 description 2
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-N carbonic acid Chemical class OC(O)=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- NEHMKBQYUWJMIP-NJFSPNSNSA-N chloro(114C)methane Chemical compound [14CH3]Cl NEHMKBQYUWJMIP-NJFSPNSNSA-N 0.000 description 2
- HRYZWHHZPQKTII-UHFFFAOYSA-N chloroethane Chemical compound CCCl HRYZWHHZPQKTII-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 2
- DENRZWYUOJLTMF-UHFFFAOYSA-N diethyl sulfate Chemical compound CCOS(=O)(=O)OCC DENRZWYUOJLTMF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229940008406 diethyl sulfate Drugs 0.000 description 2
- VAYGXNSJCAHWJZ-UHFFFAOYSA-N dimethyl sulfate Chemical compound COS(=O)(=O)OC VAYGXNSJCAHWJZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- GQOKIYDTHHZSCJ-UHFFFAOYSA-M dimethyl-bis(prop-2-enyl)azanium;chloride Chemical compound [Cl-].C=CC[N+](C)(C)CC=C GQOKIYDTHHZSCJ-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 229960003750 ethyl chloride Drugs 0.000 description 2
- 230000016615 flocculation Effects 0.000 description 2
- 150000002431 hydrogen Chemical class 0.000 description 2
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 description 2
- FQPSGWSUVKBHSU-UHFFFAOYSA-N methacrylamide Chemical compound CC(=C)C(N)=O FQPSGWSUVKBHSU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- BDAGIHXWWSANSR-UHFFFAOYSA-N methanoic acid Natural products OC=O BDAGIHXWWSANSR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 2
- 235000006408 oxalic acid Nutrition 0.000 description 2
- 239000010893 paper waste Substances 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 229920002959 polymer blend Polymers 0.000 description 2
- 239000003505 polymerization initiator Substances 0.000 description 2
- 230000000379 polymerizing effect Effects 0.000 description 2
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 2
- 235000019260 propionic acid Nutrition 0.000 description 2
- 238000005956 quaternization reaction Methods 0.000 description 2
- IUVKMZGDUIUOCP-BTNSXGMBSA-N quinbolone Chemical compound O([C@H]1CC[C@H]2[C@H]3[C@@H]([C@]4(C=CC(=O)C=C4CC3)C)CC[C@@]21C)C1=CCCC1 IUVKMZGDUIUOCP-BTNSXGMBSA-N 0.000 description 2
- 239000012966 redox initiator Substances 0.000 description 2
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 description 2
- GEHJYWRUCIMESM-UHFFFAOYSA-L sodium sulfite Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]S([O-])=O GEHJYWRUCIMESM-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 2
- 239000008399 tap water Substances 0.000 description 2
- 235000020679 tap water Nutrition 0.000 description 2
- PJKNFAICTFGCDT-UHFFFAOYSA-N 2-(2-aminopropan-2-yldiazenyl)propan-2-amine;hydron;dichloride Chemical compound Cl.Cl.CC(C)(N)N=NC(C)(C)N PJKNFAICTFGCDT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JAHNSTQSQJOJLO-UHFFFAOYSA-N 2-(3-fluorophenyl)-1h-imidazole Chemical compound FC1=CC=CC(C=2NC=CN=2)=C1 JAHNSTQSQJOJLO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000003903 2-propenyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])=C([H])[H] 0.000 description 1
- OFNISBHGPNMTMS-UHFFFAOYSA-N 3-methylideneoxolane-2,5-dione Chemical compound C=C1CC(=O)OC1=O OFNISBHGPNMTMS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OSWFIVFLDKOXQC-UHFFFAOYSA-N 4-(3-methoxyphenyl)aniline Chemical compound COC1=CC=CC(C=2C=CC(N)=CC=2)=C1 OSWFIVFLDKOXQC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-M Acetate Chemical compound CC([O-])=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FBPFZTCFMRRESA-FSIIMWSLSA-N D-Glucitol Natural products OC[C@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)CO FBPFZTCFMRRESA-FSIIMWSLSA-N 0.000 description 1
- 229920002307 Dextran Polymers 0.000 description 1
- BRLQWZUYTZBJKN-UHFFFAOYSA-N Epichlorohydrin Chemical compound ClCC1CO1 BRLQWZUYTZBJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 description 1
- IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N Ethylene oxide Chemical group C1CO1 IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 1
- 206010057175 Mass conditions Diseases 0.000 description 1
- 229920000881 Modified starch Polymers 0.000 description 1
- GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N Nitric acid Chemical compound O[N+]([O-])=O GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002202 Polyethylene glycol Substances 0.000 description 1
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004373 Pullulan Substances 0.000 description 1
- 229920001218 Pullulan Polymers 0.000 description 1
- PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L Sodium Sulfate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]S([O-])(=O)=O PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 description 1
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000001340 alkali metals Chemical class 0.000 description 1
- 229910052784 alkaline earth metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000001408 amides Chemical class 0.000 description 1
- 229910001870 ammonium persulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000003863 ammonium salts Chemical class 0.000 description 1
- 238000004380 ashing Methods 0.000 description 1
- 239000012298 atmosphere Substances 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 229920001400 block copolymer Polymers 0.000 description 1
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 1
- 150000001732 carboxylic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 150000001735 carboxylic acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 1
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 1
- 230000003196 chaotropic effect Effects 0.000 description 1
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 description 1
- 239000007859 condensation product Substances 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 150000004985 diamines Chemical class 0.000 description 1
- 125000006222 dimethylaminomethyl group Chemical group [H]C([H])([H])N(C([H])([H])[H])C([H])([H])* 0.000 description 1
- 230000009977 dual effect Effects 0.000 description 1
- 239000003480 eluent Substances 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 150000002191 fatty alcohols Chemical class 0.000 description 1
- 235000019253 formic acid Nutrition 0.000 description 1
- 229910052736 halogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002367 halogens Chemical class 0.000 description 1
- 230000001771 impaired effect Effects 0.000 description 1
- 229910017053 inorganic salt Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000002427 irreversible effect Effects 0.000 description 1
- 125000001449 isopropyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])(*)C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- 159000000003 magnesium salts Chemical class 0.000 description 1
- FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N maleic anhydride Chemical compound O=C1OC(=O)C=C1 FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 125000005395 methacrylic acid group Chemical group 0.000 description 1
- LVHBHZANLOWSRM-UHFFFAOYSA-N methylenebutanedioic acid Natural products OC(=O)CC(=C)C(O)=O LVHBHZANLOWSRM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000019426 modified starch Nutrition 0.000 description 1
- 229940088644 n,n-dimethylacrylamide Drugs 0.000 description 1
- YLGYACDQVQQZSW-UHFFFAOYSA-N n,n-dimethylprop-2-enamide Chemical compound CN(C)C(=O)C=C YLGYACDQVQQZSW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910017604 nitric acid Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000012299 nitrogen atmosphere Substances 0.000 description 1
- 125000004433 nitrogen atom Chemical group N* 0.000 description 1
- WXZMFSXDPGVJKK-UHFFFAOYSA-N pentaerythritol Chemical compound OCC(CO)(CO)CO WXZMFSXDPGVJKK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000003009 phosphonic acids Chemical class 0.000 description 1
- 229920002006 poly(N-vinylimidazole) polymer Polymers 0.000 description 1
- 229920002401 polyacrylamide Polymers 0.000 description 1
- 229920001515 polyalkylene glycol Polymers 0.000 description 1
- 229920000768 polyamine Polymers 0.000 description 1
- 229920000867 polyelectrolyte Polymers 0.000 description 1
- 229920001451 polypropylene glycol Polymers 0.000 description 1
- 229920002689 polyvinyl acetate Polymers 0.000 description 1
- 229920002717 polyvinylpyridine Polymers 0.000 description 1
- 229920000036 polyvinylpyrrolidone Polymers 0.000 description 1
- 235000013855 polyvinylpyrrolidone Nutrition 0.000 description 1
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011591 potassium Substances 0.000 description 1
- USHAGKDGDHPEEY-UHFFFAOYSA-L potassium persulfate Chemical compound [K+].[K+].[O-]S(=O)(=O)OOS([O-])(=O)=O USHAGKDGDHPEEY-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 238000004321 preservation Methods 0.000 description 1
- QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N propylene Natural products CC=C QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000004805 propylene group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([*:1])C([H])([H])[*:2] 0.000 description 1
- 125000002577 pseudohalo group Chemical group 0.000 description 1
- 235000019423 pullulan Nutrition 0.000 description 1
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 description 1
- 238000007670 refining Methods 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- 229910052938 sodium sulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000011152 sodium sulphate Nutrition 0.000 description 1
- 235000010265 sodium sulphite Nutrition 0.000 description 1
- 239000000600 sorbitol Substances 0.000 description 1
- 239000008107 starch Substances 0.000 description 1
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- BDHFUVZGWQCTTF-UHFFFAOYSA-N sulfonic acid Chemical compound OS(=O)=O BDHFUVZGWQCTTF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010998 test method Methods 0.000 description 1
- 230000004222 uncontrolled growth Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J3/00—Processes of treating or compounding macromolecular substances
- C08J3/02—Making solutions, dispersions, lattices or gels by other methods than by solution, emulsion or suspension polymerisation techniques
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H17/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
- D21H17/20—Macromolecular organic compounds
- D21H17/33—Synthetic macromolecular compounds
- D21H17/34—Synthetic macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- D21H17/41—Synthetic macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds containing ionic groups
- D21H17/44—Synthetic macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds containing ionic groups cationic
- D21H17/45—Nitrogen-containing groups
- D21H17/455—Nitrogen-containing groups comprising tertiary amine or being at least partially quaternised
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F2/00—Processes of polymerisation
- C08F2/04—Polymerisation in solution
- C08F2/10—Aqueous solvent
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F2/00—Processes of polymerisation
- C08F2/12—Polymerisation in non-solvents
- C08F2/16—Aqueous medium
- C08F2/20—Aqueous medium with the aid of macromolecular dispersing agents
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F220/00—Copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and only one being terminated by only one carboxyl radical or a salt, anhydride ester, amide, imide or nitrile thereof
- C08F220/02—Monocarboxylic acids having less than ten carbon atoms; Derivatives thereof
- C08F220/52—Amides or imides
- C08F220/54—Amides, e.g. N,N-dimethylacrylamide or N-isopropylacrylamide
- C08F220/56—Acrylamide; Methacrylamide
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F6/00—Post-polymerisation treatments
- C08F6/006—Removal of residual monomers by chemical reaction, e.g. scavenging
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
- C09K23/00—Use of substances as emulsifying, wetting, dispersing, or foam-producing agents
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H17/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
- D21H17/20—Macromolecular organic compounds
- D21H17/33—Synthetic macromolecular compounds
- D21H17/34—Synthetic macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- D21H17/37—Polymers of unsaturated acids or derivatives thereof, e.g. polyacrylates
- D21H17/375—Poly(meth)acrylamide
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H21/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its function, form or properties; Paper-impregnating or coating material, characterised by its function, form or properties
- D21H21/06—Paper forming aids
- D21H21/10—Retention agents or drainage improvers
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
- Paper (AREA)
- Colloid Chemistry (AREA)
- Emulsifying, Dispersing, Foam-Producing Or Wetting Agents (AREA)
- Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Macromolecular Compounds Obtained By Forming Nitrogen-Containing Linkages In General (AREA)
Description
Foreliggende oppfinnelse angår kationiske vann-i-vann polymerdispersjoner som inneholder en fint dispergert, vannløselig eller vannsvellbar polymer A med et katione- monomerinnhold på opp til 60 vekt-% og en kontinuerlig vannfase som inneholder et kationisk polymerisk dispergeringsmiddel B, en fremgangsmåte for fremstilling derav og anvendelse derav som flokkuleringshjelpemidler, f. eks. ved papirfremstilling eller sedimentasjon av faste stoffer.
I følgende tekst betegner forkortelsen (met)akryl(isk) både akrylisk og metakrylisk; for eksempel betyr (met)akrylamid både akrylamid og metakrylamid.
Vann-i-vann polymere dispersjoner og fremstilling derav har flere ganger blitt beskrevet i litteraturen. Generelt blir slike dispersjoner fremstilt ved å blande et lavmolekylvekt polymerisk dispergeringsmiddel i vandig løsning med kationemonomerkomponenter og deretter polymerisering derav. Essensen i det som forsøkes er å unngå reologiske problemer i løpet av fremstillingen derav og å oppnå vann-i-vann dispersjoner som er enklere å håndtere.
WO 98/14405 beskriver kationiske vann-i-vann dispersjoner hvori den blotte tilstedeværelsen av en blanding av et kosmotropisk og et chaotropisk eller et anionisk organisk salt i løpet av polymerisasjonen gjør det mulig å redusere viskositeten til de resulterende vann-i-vann dispersjonene. Som eksempel blir dispersjoner med kationisk monomerinnhold i høymolekylvekt polymerfraksjonen på mellom 20 og 83% og polymeriske dispergeringsmidler med molekylvekt på gjennomsnittlig mellom 180.000 og 1.500.000 anvendt. Til tross for den ovenfor nevnte tilsettingen av salter, er det mulig at, uavhengig av innholdet av kationiske monomerer, en uventet massiv, ukontrollerbar økning i viskositet kan opptre ved tilfeller av mindre avvik i saltinnholdet eller små variasjoner i den kationiske monomerkomponenten.
WO 98/31748 beskriver kationiske vann-i-vann dispersjoner som inneholder 2 til 3 vekt-% av lavmolekylvekt polymeraminer basert på et kondensasjonsprodukt av diamin og epiklorhydrin som polymerisk dispergeringsmiddel. Dispersjonene er stabile og, til tross for en relativt høy andel av dispergert polymer, hellbare, forutsatt at en vannløselig uorganisk salt i en mengde på minst 10 vekt-% og en organisk syre tilsettes i løpet av fremstilling før polymerisering av den dispergerte monomerløsningen. Slike høye mengder av salter er uakseptabelt ut fra mange tiltenkte anvendelser av vann-i-vann dispersjonene.
WO 98/31749 er forskjellig fra WO 98/31748 ved ytterligere anvendelse av polyhydroksyforbindelser, f. eks. polyetylenglykol, i løpet av polymerisasjon. I tillegg blir poly-DADMAC og polydicyandiamid anvendt som polymere dispergeringsmidler som eksempel. De resulterende vann-i-vann dispersjonene, som eventuelt inkluderer salter i tilegg, er hellbare og fremviser ingen irreversibel agglomerering ved lagring. Når de fortynnes ytterligere, må de imidlertid fortynnes forbi et bestemt nivå på grunn av at fortynning ellers resulterer i en uønsket høy økning i Brookfield-viskositet sammenlignet med den ikke-fortynnede vann-i-vann dispersj onen. Imidlertid er dette en ulempe når de anvendes i vann-i-vann dispersjoner.
For å redusere viskositetstoppene som opptrer ved polymerisasjon, foreslår EP-A-0 630 909 en polymerisasjonsfremgangsmåte hvori dispergeringspolymeren til vann-i-vann dispersjonene initielt introduseres til en vandig løsning og en del av monomeren som skal polymeriseres blir tilsatt over tid. Til tross for slike tiltak, er tilsetting av et polyvalent anionisk salt i mengder på minst ca. 15 vekt-% påkrevet for viskositetskontroll. Videre blir salt tilsatt i tillegg til å redusere viskositeten til den resulterende vann-i-vann dispersj onen. I dette tilfelle kan i tillegg vann-i-vann dispersjonene ikke anvendes uten problemer i alle tiltenkte anvendelser på grunn av den høye saltmengden.
Kationiske flokkulanter består av to forskjellige polymerkomponenter og fremgangsmåter for fremstilling derav er kjent fra EP 262 945 A2. Snarere enn ved sammenblanding av polymerkomponentene, blir de dannet ved polymerisering av kationiske monomerer for å gi en høymolekylvekt kationisk polymerkomponent (flokkulant) under nærvær av en lavmolekylvekt kationisk polymerkomponent (koagulant). Koagulanten har en gjennomsnittlig molekylvekt Mw på mindre enn 1 million g/mol. I løpet av polymerisasjonsreaksjonen kan podingsreaksjoner skje på den initielt introduserte polymeren. På grunn av deres inkompatibilitet med flokkulanten basert på akrylatmonomerer, blir følgende koagulantpolymerer foretrukket anvendt: Polymerer av allylmonomerer, særlig poly-DADMAC og amin-epiklorhydrin polymerer. Forholdet mellom koagulant og høymolekylvekt polyelektrolyttkomponent er spesifisert til å være 10:1-1:2, foretrukket 5:1-1:1,5, dvs. i den foretrukne utførelsesformen er andelen koagulant i polymerblandingen 83 til 40 vekt-%. De høye andelene koagulant i løpet av fremstillingen av polymerisasjonsløsningene gir opphav til viskositetsproblemer. Egenskapene til de beskrevne flokkuleringsmidlene tilfredsstiller ikke behovene innenfor industrielle flokkuleringsprosesser med hensyn til hurtighet og effektivitet.
DE 100 61 483 Al beskriver en fremgangsmåte for fremstilling av vann-i-vann dispersjoner, i hvilken fremgangsmåte en dispersjonskvalitet med lang lagringstid blir oppnådd ved tilsetting av mindre mengder av salt og syrer. Det er ingen informasjon når det gjelder reologiske problemer i løpet av fremstilling i dette søknadsdokumentet.
Ved fremstilling av vann-i-vann dispersjoner oppstår en massiv økning av moment ofte ved røreren som resultat av fortykning av polymerisasjons-batchen, som ikke lenger kan håndteres med rørere i polymerisasjonsreaktorene. Ofte blir en økning i moment observert kun etter avkjøling av polymerisasjons-batchen. Slike polymerisasjons-batcher er ikke lenger anvendelige og må kastes. Teknikkens stand beskriver ikke noen løsning på dette reologiske problemet med saltfrie eller lavsalt polymerdispersjoner.
Videre, i løpet av forlenget lagring, særlig under ekstreme betingelser slik som temperaturer over 25°C og opp til 50°C, kan vann-i-vann dispersjoner kjent i litteraturen gjennomgå forandringer, dvs. en forringelse av de fordelaktige egenskapene til vann-i-vann dispersjonene, som resulterer i forlengede awanningstider, for eksempel.
Formålet med foreliggende oppfinnelse er derfor å tilveiebringe lavsalt eller saltfrie kationiske vann-i-vann dispersjoner som i virkeligheten fremviser uforandrede service-egenskaper når det gjelder lagring under ekstreme betingelser, slik som temperaturer opp til 40°C. Videre, hvis mulig, bør viskositeten til en 5% løsning ikke falle under 1000 mPa s, og produktviskositeten bør ikke overskride 25.000 mPa s. Foretrukket bør lave verdier når det gjelder restmonomerer på mindre enn 1000 ppm oppnås. Hvis mulig, bør polymerdispersjonene videre ha en ekvivalent eller forbedret profil når det gjelder egenskaper som flokkuleringsmidler sammenlignet med produkter i litteraturen.
Et annet formål med foreliggende oppfinnelse er å tilveiebringe en fremgangsmåte for fremstilling av nevnte kationiske vann-i-vann polymerdispersjoner. Ved hjelp av nevnte fremgangsmåte er det tiltenkt å forsikre om at ikke noe ukontrollerbart reologisk fortykningsfenomen opptrer ved polymerisasjon, at fremgangsmåteproduktene har god strømbarhet med ingen utvikling av fortykning selv ved lagring, har et lavt innhold av restmonomerer og tilfredsstiller de fleste siste industribehovene som gjelder for flokkuleringsmidler.
Nevnte formål oppnås ved å tilveiebringe kationiske vann-i-vann polymerdispersjoner som innbefatter en kationisk polymer A og minst ett polymert kationisk dispergeringsmiddel B, kjennetegnet ved at polymer A dannes fra
al) 1 til 60 vekt-% av kationiske monomerer av typen av kationiserte dialkylaminoalkyl (met)akrylater
og/eller dialkylaminoalkyl (met)akrylamider, og
a2) 99 til 40 vekt-% ikke-ioniske monomerer, og at det polymere kationiske dispergeringsmidlet B
dannes fra
bl) 30 til 100 vekt-% av kationiserte dialkylaminoalkyl (met)akrylamider og/eller kationisert N-alkyl-eller N,N-dialkyl(met)akrylamider, og
b2) 0 til 70 vekt-% ikke-ioniske monomerer, og har en gjennomsnittlig molekylvekt Mw på 75.000 til
350.000 g/mol.
Molekylvekten til det kationiske dispergeringsmidlet B har blitt funnet å ha en vesentlig innflytelse på stabiliteten og egenskapene til den kationiske vann-i-vann polymerdispersj onen ifølge oppfinnelsen. Dispergeringsmidlene til stede i polymerdispersj onene ifølge oppfinnelsen, med en gjennomsnittlig molekylvekt Mw fra 75.000 til 350.000 g/mol (målt ved hjelp av gelgjennomtrengingskromatografi ved anvendelse av 1,5% maursyre som eluent versus pullulanstandarder) gir produkter som har høy stabilitet med hensyn til reologisk oppførsel ved lagring, viskositeten til de fortynnede løsningene for anvendelse og lagringsegenskaper derav. Foretrukket blir de polymere dispergeringsmidlene anvendt med en gjennomsnittlig molekylvekt varierende fra 90.000 til 280.000 g/mol og mer foretrukket fra 95.000 til 235.000 g/mol.
Som polymerisk dispergeringsmiddel B, blir kationiske polymerer anvendt, som syntetiseres fra 30 til 100 vekt-%, foretrukket 50 til 100 vekt-%, og mer foretrukket 100 vekt-%, av kationiske monomerenheter avledet fra kationiske, etylenisk umettede monomerer av typen av dialkylaminoalkyl(met)akrylamider og/eller N-alkyl- eller N,N-dialkyl(met)akrylamider.
Eksempler på slike monomerer er dialkylaminoalkyl(met)akrylamider med 1 til 6 C-atomer, foretrukket med 1 til 3 C-atomer, i alkyl- eller alkylengruppene, slike som dimetylaminoetyl(met)akrylamid, dietylaminoetyl(met)akrylamid, dietylaminopropyl(met)akrylamid, dimetylaminopropyl(met)akrylamid, dietylaminopropyl(met)akrylamid, dimetylaminobutyl(met)akrylamid, dietylaminobutyl(met)akrylamid, og kationiserte N-alkyl- eller N,N-dialkyl(met)akrylamider med alkylresiduer på 1 til 6 C-atomer, slik som N-metyl(met)akrylamid, N,N-dimetylakrylamid, N-etyl(met)akrylamid, N-propyl(met)akrylamid, tert. -butyl(met)akrylamid.
De basiske monomerene anvendes i en form nøytralisert med mineralsyrer eller organiske syrer eller i en kvaternærisert form, hvor slik kvaternærisering foretrukket blir bevirket ved anvendelse av dimetylsulfat, dietylsulfat, metylklorid, etylklorid eller benzylklorid. I en foretrukket utførelsesform blir monomerer kvaternærisert med metylklorid eller benzylklorid anvendt.
Foretrukne kationiske monomerkomponenter er kationiserte amider av metakrylsyre, hvor hver inneholder et kvaternærisert N-atom, og særlig foretrukket blir kvaternæriserte dimetylaminopropylakrylamid anvendt.
Eventuelt kan de polymere dispergeringsmidlene B inneholde opp til 60 vekt-%, foretrukket opp til 40 vekt-% og mer foretrukket opp til 25 vekt-% av ytterligere kationiske monomerer slik som dialkylaminoalkyl(met)akrylater.
I tillegg til de ovenfor nevnte kationiske monomerene, kan andre ikke-ioniske og amfotere monomerer være involvert i syntesen av det polymere dispergeringsmidlet B.
Forbindelser med generelle formel (I)
hvori
R<1>betegner hydrogen eller et metylresidue, og
R<2>og R<3>gjensidig uavhengig betegner hydrogen, et alkyl- eller hydroksyalkylresidue med 1 til 5 C-atomer,
kan anvendes som ikke-ioniske monomerer ved fremstilling av dispergeringsmiddel-polymeren B. Foretrukket blir (met)akrylamid, N-metyl(met)akrylamid, N-isopropyl(met)akrylamid eller N,N-substituerte (met)akrylamider slike som N,N-dimetyl(met)akrylamid, N,N-dietyl(met)akrylamid, N-metyl-N-etyl(met)akrylamid eller N-hydroksyetyl(met)akrylamid anvendt, med akrylamid som særlig foretrukket. De ikke-ioniske monomerkomponentene kan inkorporeres ved polymerisasjon i
dispergeringsmiddelpolymeren i mengder på opp til 70 vekt-%, foretrukket opp til 50 vekt-%.
Forbindelser med generell formel (III) eller (IV)
hvori
Zi betegner O, NH, NR4, hvor R4betegner alkyl med 1 til 4 karbonatomer,
Ri betegner hydrogen eller et metylresidue,
Rg betegner alkylen med 1 til 6 karbonatomer,
R5og Re betegner gjensidig uavhengig et alkylresidue med 1 til 6 karbonatomer,
R7betegner et alkyl-, aryl- og/eller aralkylresidue med 8 til 32 karbonatomer, og
Z"betegner halogen, pseudohalogen, S04CH3"eller acetat,
eller
hvori
Zi betegner O, NH, NR4, hvor R4betegner alkyl med 1 til 4 karbonatomer,
Ri betegner hydrogen eller et metylresidue,
Rio betegner hydrogen, et alkyl, aryl og/eller aralkylresidue med 8 til 32 karbonatomer,
R9betegner et alkylenresidue med 2 til 6 karbonatomer,
og
n betegner et heltall på fra 1 til 50,
kan anvendes som amfifiliske monomerkomponenter til dispergeringsmiddelpolymeren B.
Disse innbefatter foretrukket reaksjonsprodukter av metakrylsyre og polyetylenglykoler (10 til 40 etylenoksidenheter), som foretres med et fettalkohol, eller de korresponderende reaksjonsproduktene med metakrylamid. Amfifiliske monomerkomponenter kan være involvert syntesen av
dispergeringsmiddelpolymeren i mengder på opp til 30 vekt-%, foretrukket opp til 15 vekt-%. I et hvilket som helst tilfelle bør imidlertid forsiktighet utvises når det gjelder valg av en eventuelt vannuløselig del til de amfifiliske, etylenisk umettede monomerene på en slik måte at vannløseligheten eller vannsvellbarheten til polymer A som oppnås etter polymerisering ikke blir svekket.
Det polymere dispergeringsmiddel B og polymeren A er forskjellig fra hverandre, nevnte forskjell involverer trolig fysiske variabler slike som forskjellig molekylvekt og/eller kjemisk struktur, så vel som forskjellig monomersammensetning.
Den kationiske polymeren A til den kationiske vann-i-vann polymerdispersj onen ifølge oppfinnelsen består av kationiske monomerenhet i kombinasjon med ikke-ioniske og eventuelt amfifiliske monomerer.
Egnede kationiske monomer ved fremstilling av polymerer A er kationiserte
dialkylaminoalkyl(met)akrylater og dialkylaminoalkyl(met)akrylamider med 1 til 6 C-atomer i alkyl- eller alkylenresiduet.
Foretrukket er protonerte eller kvaternæriserte dialkylaminoalkyl (met)akrylater eller dialkylaminoalkyl (met)akrylamider med 1 til 3 C-atomer i alkyl- eller alkylengruppene egnet, mer foretrukket metylklorid-kvaternærisert ammoniumsalt av dimetylaminoetyl (met)akrylat, dimetylaminopropyl (met)akrylat, dimetylaminoetyl (met)akrylat, dietylaminoetyl (met)akrylat, dimetylaminometyl (met)akrylat, dimetylaminoetyl(met)akrylamid og/eller dimetylaminopropyl(met)akrylamid. Det er foretrukket å anvende dimetylaminoetylakrylat og dimetylaminopropylakrylamid, med dimetylaminoetylakrylat som svært foretrukket.
De basiske monomerene anvendes i en form nøytralisert med mineralsyrer eller organiske syrer eller i kvaternærisert form, hvor slik kvaternærisering foretrukket bevirkes ved anvendelse av dimetylsulfat, dietylsulfat, metylklorid, etylklorid eller benzylklorid. I en foretrukket utførelsesform blir monomerer kvaternærisert med metylklorid eller benzylklorid anvendt.
Polymeren A har en monomersammensetning som innbefatter 1 til 60 vekt-%, foretrukket 5 til 55 vekt-%, og mer foretrukket 20 til 50 vekt-% av kationiske monomerer, i hvert tilfelle relativt til totalmengden av monomerer.
De samme monomerforbindelsene som beskrevet i sammensetningen av det polymere dispergeringsmiddel B kan tas i betraktning som ikke-ioniske eller amfifiliske monomerbyggestener for den kationiske polymeren A. Andelen ikke-ioniske monomerer i polymeren A er 99 til 40 vekt-%, foretrukket 95 til 45 vekt-%, og enda mer foretrukket 80 til 50 vekt-%. Andelen amfifiliske monomerer i polymeren A er 0 til 30 vekt-%, foretrukket 0 til 15 vekt-%.
Foretrukket består polymeren A av en blanding av ikke-ioniske monomerer, foretrukket akrylamid, og kationiske monomerer, foretrukket dialkylaminoalkyl(met)akrylater og/eller
dialkylaminoalkyl(met)akrylamider som er kvaternærisert. Anvendelsen av dimetylaminoetyl (met)akrylat kvaternærisert med metylklorid er særlig foretrukket.
Polymerene A til stede i vann-i-vann polymerdispersj onen ifølge oppfinnelsen er høymolekylvekt, fremdeles vannløselige eller vannsvellbare polymerer som har en gjennomsnittlig molekylvekt Mw på > 1,5 x IO<6>g/mol, som måles i henhold til GPC-metoden.
Vann-i-vann polymerdispersj onene ifølge oppfinnelsen inneholder den høymolekylvekt kationiske polymeren A i mengder på 30 til 70 vekt-%, foretrukket 50 til 65 vekt-%, relativt til polymerfraksjonen som innbefatter polymer A og polymert dispergeringsmiddel B.
Vann-i-vann polymerdispersj onene ifølge oppfinnelsen inneholder en andel vann på 40 til 90 vekt-%, foretrukket 50 til 80 vekt-%.
Med økende faststoffinnhold eller økende andel kationisk monomer i polymeren A har det blitt funnet at anvendelse av økende mengder dispergeringsmiddel polymer B er foretrukket i polymerdispersj onene ifølge oppfinnelsen.
Når det samtidig anvendes ytterligere vannløselige dispergeringsmiddelkomponenter i kombinasjon med det polymere dispergeringsmiddel B, er det å anbefale å opprettholde et vektforhold mellom polymerisk dispergeringsmiddel B og nevnte komponenter på 1:0,01-0,5, foretrukket 1:0,01-0,3. Som eksempel kan cellulosederivater, polyvinylacetater, stivelse, stivelsesderivater, dekstraner, polyvinylpyrrolidoner, polyvinylpyridiner, polyetyleniminer, polyaminer, polyvinylimidazoler, polyvinylsuccinimider, polyvinyl-2-metylsuccinimider, polyvinyl-l,3-oksazolidin-2-oner, polyvinyl-2-metylimidazoliner og/eller de respektive kopolymerene derav med maleinsyre, maleinsyreanhydrid, fumarsyre, itaconsyre, itaconsyreanhydrid, (met)akrylsyre, salter av (met)akrylsyre og/eller (met)akrylamidforbindelser nevnes som ytterligere dispergeringsmidler.
Eventuelt kan vann-i-vann polymerdispersj onene ifølge oppfinnelsen ytterligere inneholde vanlige komponenter, f. eks. i form av vannløselige syrer og/eller salter. Syren kan være til stede i mengder på 0,1 til 3 vekt-% og saltet i mengder på 0,1 til 3 vekt-% maksimalt, hver relativt til den totale dispersj onen, og syren og saltet tatt sammen kan være til stede i mengder på 5 vekt-% maksimalt, foretrukket 4 vekt-%, relativt til den totale dispersj onen.
Vannløselige organiske syrer og/eller uorganiske syrer kan også være til stede. Mer spesifikt er egnede organiske vannløselige syrer organiske karboksylsyrer, sulfonsyrer, fosfonsyrer, foretrukket alifatiske eller aromatiske mono-, di- eller polykarboksylsyrer og/eller hydroksykarboksylsyrer, foretrukket eddiksyre, propionsyre, sitronsyre, oksalsyre, ravsyre, malonsyre, adipinsyre, fumarsyre, maleinsyre, benzosyre, særlig foretrukket sitronsyre, adipinsyre og/eller benzosyre. Egnede uorganiske syrer er vannløselige mineralsyrer, foretrukket saltsyre, svovelsyre, salpetersyre og/eller fosforsyre. Svært foretrukket er sitronsyre, adipinsyre, benzosyre, saltsyre, svovelsyre og/eller fosforsyre.
Ammonium-, alkalimetall- og/eller jordalkalimetallsalter, foretrukket ammonium-, natrium-, kalium-, kalsium- og/eller magnesiumsalter kan anvendes som vannløselige salter. Slike salter kan være salter av en uorganisk syre eller en organisk syre, foretrukket av en organisk karboksylsyre, sulfonsyre, fosforsyre eller av en mineralsyre. De vannløselige saltene er foretrukket salter av en alifatisk eller aromatisk mono-, di-, polykarboksylsyre, av en hydroksykarboksylsyre, foretrukket av eddiksyre, propionsyre, sitronsyre, oksalsyre, ravsyre, malonsyre, adipinsyre, fumarsyre, maleinsyre eller benzosyre, eller svovelsyre, saltsyre eller fosforsyre. Svært foretrukket blir natriumklorid, ammoniumsulfat og/eller natriumsulfat anvendt som vannløselige salter. Saltene kan tilsettes før, i løpet av eller etter polymerisasjon, hvor polymerisasjon foretrukket utføres under nærvær av et vannløselig salt.
Videre kan vann-i-vann polymerdispersj onene ifølge oppfinnelsen inneholde vannløselige polyfunksjonelle alkoholer og/eller reaksjonsprodukter derav med fettaminer i mengder på opp til 30 vekt-%, foretrukket opp til 15 vekt-% og mer foretrukket opp til 10 vekt-%, relativt til det polymeriske dispergeringsmiddel B. Mer spesifikt egnet i denne sammenheng er polyalkylenglykoler, foretrukket polyetylenglykoler, polypropylenglykoler, blokk-kopolymerer av propylen/etylenoksider, med molekylvekter på 50 til 50.000, foretrukket 1500 til 30.000, lavmolekylvekt polyfunksjonelle alkoholer slike som glycerol, etylenglykol, propylenglykol, pentaerytritol og/eller sorbitol som polyfunksjonelle vannløselige alkoholer og/eller reaksjonsprodukter derav med fettaminer som har C6-C22i alkyl- eller alkylenresiduene.
Foreliggende oppfinnelse tilveiebringer også en polymerisasjonsfremgangsmåte for fremstilling av vann-i-vann polymerdispersj onene ifølge oppfinnelsen.
Ifølge oppfinnelsen er fremstilling av vann-i-vann polymerdispersjoner fra en kationisk polymer A og minst et polymerisk kationisk dispergeringsmiddel B kjennetegnet ved at, i en polymerisasjonsreaktor, blir
- en vandig løsning av et polymerisk, kationisk dispergeringsmiddel B med en gjennomsnittlig molekylvekt Mw på 75.000 til 350.000 g/mol, syntetisert fra
bl) 30 til 100 vekt-% kationiserte dialkylaminoalkyl(met)akrylamider og/eller kationiserte N-alkyl-eller N,N-dialkyl(met)akrylamider, og
b2) 0 til 70 vekt-% av ikke-ioniske monomerer, og
- en monomerblanding av
al) 1 til 60 vekt-% av kationiserte mono- og/eller dialkylaminoalkyl(met)akrylater og/eller dialkylaminoalkyl(met)akrylamider, og
a2) 40 til 99 vekt-% av ikke-ioniske monomerer,
kombinert, og
- med tilsetting av friradikalinitiatorer, blir friradikalpolymerisasjonen av monomerblandingen utført.
Fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen muliggjør pålitelig fremstilling av vann-i-vann polymerdispersjoner med en kationisk fraksjon på 1 til 60 vekt-% i høymolekylvekt-polymerfraksjonen, mens det unngås reologiske problemer, og det er mulig å oppnå svært stabile egenskaper med hensyn til lagring av polymerdispersj onene og å oppnå fordelaktige løsningsviskositeter og service-egenskaper. For å utføre fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen, blir den kontinuerlige vandige fasen som inneholder det polymere dispergeringsmiddel B og eventuelt ytterligere additiver slik som salter, syrer eller polyfunksjonelle alkoholer fremstilt ved å dispergere monomerene eller en vandig løsning derav ifølge kjente dispergeringsfremgangsmåter, foretrukket med røring.
Vannfasen hvori monomerene, foretrukket i form av en vandig løsning, dispergeres må inneholde tilstrekkelig vannløselig polymerisk dispergeringsmiddel B, slik at polymeren A som dannes i løpet av polymerisasjonen holder seg dispergert og ukontrollert vekst av polymerpartikler og/eller agglomerering av polymerpartikler som dannes blir unngått. Foretrukket blir det polymere dispergeringsmiddel B anvendt i form av en 20 til 80 vekt-% vandig løsning, mer foretrukket 30 til 50 vekt-%.
Monomerene, i mengder på 5 til 60 vekt-%, foretrukket 10 til 50 vekt-%, relativt til den totale løsningen eller den resulterende totale dispersj onen, dispergeres i vannfasen som inneholder minst ett dispergeringsmiddel B. Monomerene gjennomgår polymerisasjon for å danne høymolekylvekt polymer A.
Ved samtidig anvendelse av ytterligere vannløselige dispergeringsmiddelkomponenter sammen med det polymere dispergeringsmiddel B, er de forskjellige dispergeringsmidlene enten løst opp sammen i vannfasen eller, i en foretrukket utførelsesform, løst opp separat på forhånd og etterfølgende kombinert for å danne en enkelt løsning. Vektforholdet mellom det polymere dispergeringsmiddel B og ytterligere komponenter er 1:0,01-0,5, foretrukket 1:0,01-0,3.
Monomerene i polymeren A som dannes kan direkte inkorporeres som sådanne i den kontinuerlige vannfasen som inneholder det polymere dispergeringsmidlet, eller foretrukket i form av en vandig monomerløsning. Tilsvarende kan fullstendig eller delvis dispergering av monomerene eller monomerløsningen i dispergeringsmiddel B utføres ved begynnelsen av polymerisasjonen, hvor resten av monomerene eller monomerløsningen blir tilsatt som oppmålte porsjoner eller som en kontinuerlig innmatning fordelt over hele polymerisasjonsforløpet.
For eksempel blir friradikalinitiatorer, såkalte polymeriseringsinitiatorer, anvendt ved starten av polymerisasjonen. Foretrukket blir azoforbindelser slike som 2,2'-azobisisobutyronitril, 2,2'-azobis(2-aminopropan) dihydroklorid eller foretrukket kaliumpersulfat, ammoniumpersulfat, hydrogenperoksid, eventuelt i kombinasjon med et reduksjonsmiddel, f. eks. et amin eller natriumsulfitt, anvendt som friradikalinitiatorer. Mengden initiator, relativt til monomerene som skal polymeriseres, varierer generelt fra IO"<3>til 1 vekt-%, foretrukket fra IO"<2>til 0,1 vekt-%. Initiatorene kan tilsettes fullstendig eller også bare delvis ved begynnelsen av polymerisasjonen, med etterfølgende tilsetting av restmengden over hele polymerisasjonsforløpet. I en foretrukket utførelsesform blir polymerisasjonen initiert ved hjelp av et redox initiatorsystem og, etter at maksimaltemperatur oppnås, fortsatt med en azoinitiator for å redusere innholdet av restmonomerer.
I en annen fordelaktig utførelsesform, idet den eksoterme polymerisasjonsreaksjonen er fullstendig, dvs. generelt etter temperatur maksimum, blir innholdet av restmonomerer ytterligere redusert ved etterfølgende tilsetting av redox initiator.
I en annen fordelaktig utførelsesform ifølge oppfinnelsen blir både monomerløsningen og dispergeringsmiddelløsningen tilsatt til polymerisasjonsreaktoren i løpet av polymerisasjon. Generelt blir en del, f. eks. 10 til 20% av monomerløsningen og dispergeringsmiddelløsningen, først introdusert. Etterfølgende den initielle polymeriseringen, blir den ovenfor nevnte tilsettingen utført, eventuelt ledsaget av ytterligere tilsetting av polymerisasjonsinitiator.
I tillegg er det også mulig å utføre fremstillingen av vann-i-vann dispersjonene i henhold til fremgangsmåtene i EP-A-0 664 302, hvor den relevante beskrivelsen av denne er innbefattet heri med referanse. Essensielt involverer denne fremgangsmåten fjerning av vann i løpet av polymerisasjon og eventuelt tilsetting av det polymere dispergeringsmiddel B.
Polymerisasjonstemperaturen er generelt 0 til 120°C, foretrukket 30 til 90°C. Polymerisasjonen blir foretrukket på en slik måte at systemet overstrømmes med en inert gass og polymeriseres under en inertgassatmosfære, f. eks. under en nitrogenatmosfærer. Polymerisasjonsomdanningen eller slutten av polymerisasjonen kan enkelt detekteres ved å bestemme innholdet av restmonomerer. Fremgangsmåter for dette formålet er kjente for fagmannen.
Etterfølgende polymerisasjon kan det være fordelaktig å avkjøle reaksjonsblandingen før eventuell tilsetting av ytterligere additiver slik som salter eller syrer til dispersj onen, foretrukket med røring.
Hvis tilsetting av syre er ønsket, blir sistnevnte tilsatt i mengder på 0,1 til 3,0 vekt-%, relativt til den totale dispersj onen. Slik tilsetting kan utføres før, i løpet av eller etter polymerisasjonen. Tilsetting etter polymerisasjon er foretrukket. I en fordelaktig utførelsesform, idet syrekomponenten har blitt tilsatt, har polymerene en pH på 3 til 4 når de fortynnes for å danne en 5% løsning.
Hvis et salt anvendes i løpet av fremstillingen av vann-i-vann dispersjonen, blir saltet foretrukket tilsatt i mengder på 0,1 til 3,0 vekt-%, relativt til den totale dispersjonen. Saltet kan tilsettes før, i løpet av eller etter polymerisasjonen, med tilsetting før polymerisasjonen som foretrukket. Mengdene av tilsatt vannløselig syre og eventuelt tilsatt vannløselig salt bør foretrukket være 5 vekt-% maksimalt, foretrukket 4 vekt-%, relativt til den totale dispersjonen.
Hvis det polymere dispergeringsmiddel B anvendes sammen med en vannløselig polyfunksjonell alkohol og/eller reaksjonsproduktet derav med fettaminer, blir tilsetting derav til den vandige løsningen av det polymere dispergeringsmiddel B utført før polymerisasjon.
Polymerene A fremstilt i henhold til fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen er høymolekylvekt, fremdeles vannløselige eller vannsvellbare polymerer. Den gjennomsnittlige molekylvekten Mw til polymerblandingen til stede i polymerdispersj onen, som innbefatter polymer A og polymert dispergeringsmiddel B, er i området over l,5xl0<6>g/mol, som måles i henhold til GPC-metoden.
Vann-i-vann dispersjonene som oppnås ifølge oppfinnelsen har den uventede fordelen ved at de er svært gode flokkulanter når det gjelder sedimentering av faste stoffer, foretrukket i vann og prosessvannbehandling eller i avfallsvannrensing, eller i utvinning av råmaterialer, foretrukket kull, aluminium eller petroleum, hjelpestoffer ved papirfremstilling eller demulgeringsmidler ved separasjon av vandige blandinger som inneholder olje og/eller fett, svært gode fortykningsmidler, retensjons- og awanningsmidler ved papirfremstilling og/eller additiver for fytosanitære midler, eventuelt sammen med andre biologisk aktive substanser, eller antierosjonsmidler, og i virkeligheten ikke bare etterfølgende fremstilling derav, dvs. uten signifikant lagring, eventuelt etter fortynning med vann. Vann-i-vann dispersjonene som oppnås ifølge oppfinnelsen fremviser nevnte svært gode effektivitet praktisk talt uforandret selv etter forlenget lagring under ekstreme betingelser, slik som hevede temperaturer, dvs. temperaturer over 25°C og opp til maksimalt 50°C. Slik kvalitetsbevaring for dispersjonene som oppnås ifølge oppfinnelsen er et brukerkrav innen industrien som hittil ikke har blitt bemøtt og er uunnværlig blant annet i de tilfellene hvor slike dispersjoner transporteres til og anvendes i regioner med ekstreme klimatiske betingelser.
Bestemmelsesfremgangsmåter
Løsningsviskositet:
For å bestemme løsningsviskositeten til vann-i-vann polymerdispersj onene fremstilt ifølge oppfinnelsen, blir en 5% løsning fremstilt. Målingen krever 340 g av nevnte 5% løsning. Til å begynne med blir den påkrevde mengden deionisert vann plassert i et 400 ml beger. Deretter blir det initielt introduserte vannet rørt med en fingerrører ved en intensitet slik at en kjegle dannes som når ned til bunnen av begeret. Mengden av vann-i-vann dispersjon som kreves for å gi 5% løsningen blir injisert til det initielt introduserte rørte vannet som en enkel porsjon, ved anvendelse av en engangssprøyte. Deretter blir løsningen rørt ved 300 rpm (±10 rpm) i en time. Etter henstand i 10 minutter, blir Brookfield-viskositeten bestemt ved anvendelse av et RVT-DVII Brookfield viskosimeter med en nr. 2 rørestav ved en hastighet på 10.
Saltviskositet:
En mengde 289 g deionisert vann innveies til et 400 ml beger. Deretter blir det initielt introduserte vannet rørt med en fingerrører ved en intensitet slik at en kjegle dannes som når ned til bunnen av begeret. En mengde på 17 g vann-i-vann dispersjon fremstilt ifølge oppfinnelsen blir injisert til det initielt introduserte, rørte vannet som en enkel porsjon, ved anvendelse av en engangssprøyte. Idet vann-i-vann dispersjonen har blitt løst opp, blir 34 g natriumklorid (teknisk kvalitet) tilsatt. Etter røring i 16 minutter ved 300 rpm (±10 rpm), blir løsningen stående i ytterligere 10 minutter. Deretter blir Brookfield-viskositeten bestemt ved anvendelse av et RVT-DV II Brookfield viskosimeter med en nr. 1 rørestav ved en hastighet på 10.
Eksempler
Alle de polymere dispergeringsmidlene anvendt i eksemplene anvendes i form av en 40 vekt-% løsning.
Eksempler El til E4 og sammenligningseksempel Cl (alle inneholder 25 vekt-% av kationisk monomer i polymer A)
360 g dispergeringsmiddel (poly(trimetylammoniumpropylakrylamidklorid)) tilsettes til en løsning av 300 g akrylamid (50%), 244 g vann, 2 g Versenex 80 (5%), 62,5 g trimetylammoniumetylakrylatklorid (80%) og 9,5 g ammoniumsulfat. pH justeres til 4. Blandingen plasseres i en 2 liters kolbe utstyrt med en KPG-rører og varmes opp til initiell temperatur på 42°C. Etter fjerning av oksygen ved overstrømming med nitrogen, blir 200 ppm VA 044 tilsatt. Idet maksimaltemperatur oppnås, blir ytterligere initiator (1500 ppm natriumdi sulfitt, 1500 ppm natriumperoksy di sulfat) tilsatt, og blandingen blir omsatt i ytterligere 15 minutter ved denne temperaturen. 5 g sitronsyre blir deretter tilsatt. Det endelige produktet avkjøles og pakkes.
Tabell 1 nedenfor viser testresultatene for dispergeringsmidlene med varierende gjennomsnittlig molekylvekt (Mw).
Innholdet av restmonomerer i E2 er mindre enn 10 ppm akrylamid.
Eksempler E5 til Ell (alle inneholder 35 vekt-% av kationisk monomer i polymer A)
360 g dispergeringsmiddel (poly(trimetylammoniumpropylakrylamidklorid)) tilsettes til en løsning av 245 g akrylamid (50%), 295 g vann, 2 g Versenex 80 (5%) og 84 g trimetylammoniumetylakrylatklorid (80%). Blandingen plasseres i en 2 liters kolbe utstyrt med en KPG-rører og varmes opp til en initiell temperatur på 35°C. Etter fjerning av oksygen ved overstrømming med nitrogen, blir 50 ppm natriumdisulfitt, 40 ppm natriumperoksy di sulfat og 5 ppm tert.-butylhydroperoksid tilsatt. Idet temperatur maksimum nås, blir ytterligere initiator (400 ppm AB AH) tilsatt og blandingen far reagere i ytterligere 15 minutter ved denne temperaturen. 5 g sitronsyre blir deretter tilsatt. Det endelige produktet avkjøles og pakkes.
Tabell 2 nedenfor viser testresultater for dispergeringsmidler med forskjellig gjennomsnittlig molekylvekt (Mw).
Eksempler E12 til E16 (alle inneholder 50 vekt-% av kationisk monomer i polymer A)
360 g dispergeringsmiddel (poly(trimetylammoniumpropylakrylamidklorid)) tilsettes til en løsning av 190 g akrylamid (50%), 316 g vann, 2 g Versenex 80 (5%) og 119 g trimetylammoniumetylakrylatklorid (80%). Blandingen plasseres i en 2 liters kolbe utstyrt med en KPG-rører og varmes opp til en initiell temperature på 35°C. Etter fjerning av oksygen ved overstrømming med nitrogen, blir 50 ppm natriumdisulfitt, 50 ppm natriumperoksy di sulfat og 5 ppm tert.-butylhydroperoksid tilsatt. Idet temperatur maksimum nås, blir ytterligere initiator (400 ppm ABAH) tilsatt og blandingen blir omsatt i ytterligere 15 minutter ved denne temperaturen. 5 g sitronsyre blir deretter tilsatt. Sluttproduktet avkjøles og pakkes.
Tabell 3 nedenfor viser testresultater for dispergeringsmidler med forskjellig gjennomsnittlig molekylvekt (Mw).
Innholdet av restmonomerer i E14 er 620 ppm akrylamid.
Eksempel E17 (60 vekt-% nivå av kationisk monomer i polymer A)
450 g dispergeringsmiddel (poly(trimetylammoniumpropylakrylamidklorid)) tilsettes til en løsning av 144 g akrylamid (50%), 245 g vann, 2 g Versenex 80 (5%) og 135 g trimetylammoniumetylakrylatklorid (80%). Blandingen plasseres i en 2 liters kolbe utstyrt med en KPG-rører og varmes opp til en initiell temperature på 35°C. Etter fjerning av oksygen ved overstrømming med nitrogen, blir 50 ppm natriumdi sulfitt, 50 ppm natriumperoksy di sulfat og 5 ppm tert.-butylhydroperoksid tilsatt. Idet temperatur maksimum nås, blir ytterligere initiator (400 ppm ABAH) tilsatt og blandingen far reagere i ytterligere 15 minutter ved denne temperaturen. 5 g sitronsyre blir deretter tilsatt. Sluttproduktet avkjøles og pakkes.
Tabell 4 nedenfor viser testresultater.
Sammenligningseksempel C2 (70 vekt-% kationisk monomer i polymer A)
450 g dispergeringsmiddel (poly(trimetylammoniumpropylakrylamidklorid)) tilsettes til en løsning av 108 g akrylamid (50%), 234 g vann, 9,8 g ammoniumsulfat, 2 g Versenex 80 (5%) og 158 g trimetylammoniumetylakrylatklorid (80%). Blandingen plasseres i en 2 liters kolbe utstyrt med en KPG-rører og varmes opp til en initiell temperature på 35°C. Etter fjerning av oksygen ved overstrømming med nitrogen, blir 50 ppm natriumdi sulfitt, 50 ppm natriumperoksy di sulfat og 5 ppm tert.-butylhydroperoksid tilsatt. Idet temperatur maksimum nås, blir ytterligere initiator (400 ppm ABAH) tilsatt og blandingen får reagere i ytterligere 15 minutter ved denne temperaturen. 5 g sitronsyre blir deretter tilsatt. Sluttproduktet avkjøles og pakkes.
Tabell 5 nedenfor viser testresultater. Helt klart er dispergeringsmidlene som anvendes ifølge oppfinnelsen uegnet for svært kationiske polymere dispersjoner.
Eksempel E18 og sammenligningseksempler C3 og C4 (alle inneholder 50 vekt-% av kationisk monomer i polymer A og dispergeringsmiddel B med Mw 180.000) 360 g dispergeirngsmiddel (poly(trimetylammoniumpropylakrylamidklorid)) tilsettes til en løsning av 190 g akrylamid (50%), 316 g vann, 2 g Versenex 80 (5%) og 119 g trimetylammoniumetylakrylatklorid (80%). Blandingen plasseres i en 2 liters kolbe utstyrt med en KPG-rører og varmes opp til en initiell temperature på 35°C. Etter fjerning av oksygen ved overstrømming med nitrogen, blir 50 ppm natriumdi sulfitt, 50 ppm natriumperoksy di sulfat og 5 ppm tert.-butylhydroperoksid tilsatt. Idet temperatur maksimum nås, blir ytterligere initiator (400 ppm ABAH) tilsatt og blandingen far reagere i ytterligere 15 minutter ved denne temperaturen. 5 g sitronsyre blir deretter tilsatt. Sluttproduktet avkjøles og pakkes.
Tabell 7 nedenfor viser testresultatene.
Eksempler på industriell anvendelse
Bestemmelse av papirmassesuspensjons-awanningshastighet
Ved anvendelse av en DFS 03 apparatur fra BTG Miitek, blir awanningshastigheten som funksjon av tid bestemt ved tilsetting av polymerdispersj onene ifølge oppfinnelsen til spesifikke papirmassesuspensjoner.
Således blir polymerdispersj onene ifølge oppfinnelsen justert til en konsentrasjon på 0,1% ved anvendelse av deionisert vann. 300 g av en 1% standard avfallspapirmasse-suspensjon (15% aske, 57% SR<*>) fortynnes med springvann til 1000 ml i en Schopper-Riegler frihetstester. Awanningstestene utføres ved 3 forskjellige konsentrasjoner av polymerdispersj onen ifølge oppfinnelsen (400/800/1200 g/l). Totalt blir masse-vannblandingen holdt ved 600 min-<1>i 25 sekunder, og den fortynnede dispersjonen ifølge oppfinnelsen blir tilsatt i løpet av de første 10 s. Awanningen skjer i løpet av 60 s, men maksimalt med 500 g. Awanningstidene for 500 g av forskjellige polymerdispersjoner og konsentrasjoner kan finnes i følgende tabell. ;<*>Den bestemte massebetingelsen ved raffinering uttrykkes som frihet i °SR (Schopper-Riegler grader)
Bestemmelse av retensjon og askeretensjon
Ved anvendelse av en DFS 03 apparatur fra BTG Mutek, ble retensjon bestemt ved tilsetting av polymerdispersj onene ifølge oppfinnelsen til spesifikke papirmassesuspensjoner.
Således ble polymerdispersj onene ifølge oppfinnelsen justert til en konsentrasjon på 0,1 vekt-% ved anvendelse av deionisert vann. 500 g av en 1% standard avfallspapirmasse-suspensjon ble fortynnet med springvann til 1000 ml i en Schopper-Riegler frihetstester. Retensjonstestene utføres ved tre forskjellige konsentrasjoner av polymerdispersj onen ifølge oppfinnelsen (400/800/1200 g/l). Totalt blir masse-vannblandingen holdt ved 600 min-<1>i 25 s, fortynnet polymerdispersj on tilsettes etter de første 10 s, og retensjonsfiltratet fjernes etter ytterligere 15 s, passeres gjennom et Schwarzband- kvalitetsfilter og tørkes til konstant vekt ved 105°C i 1 time. For å bestemme askeretensjon, blir foraskning utført ved 550°C i 2 timer og asken gjenveid under absolutt tørre betingelser.
PD innstrøm: Massetetthet i innstrøm (massesuspensjon) i vekt-%
PD utstrøm: Massetetthet til filtrat (bakvann) i vekt-%
Aske utstrøm: Prosent mineralforbrenningsresidue i vekt-% av filtrat (bakvann)
Aske innstrøm: Prosent mineralforbrenningsresidue i vekt-% av innstrøm (massesuspensjon)
Bestemmelse av awanningstid for en papirmassesuspensjon og samtidig bestemmelse av formasjon (permeabilitet) og turbiditet
Ved anvendelse av en Dynamic Drainage Analyser (DDA) fra Akribi Kemiconsulter, ble awanningstiden med vakuum bestemt etter tilsetting av polymerdispersj onene ifølge oppfinnelsen til spesifikke papirmassesuspensjoner. Turbiditet og permeabilitet bestemmes, som muliggjør at konklusjoner kan trekkes når det gjelder formasjon av den awannede papirmassesuspensjonen.
Således blir 500 ml av en 1% papirmassesuspensjon plassert i et rørt kar, produktene ifølge oppfinnelsen i henhold til Eksempel 1 og 2 og følgende tabell blir tilsatt, blandingen rørt i 10 sekunder ved 600 rpm og deretter blir den drenert over en sikt under et vakuum på 500 mbar. Apparaturen indikerer awanningstid i sekunder og permeabilitet i millibar. Filtratet samles opp og turbiditet bestemmes separat.
I det duale systemet blir 6 kg/t Polymin SK tilsatt og skåret opp i 15 sekunder ved 1200 rpm. Dette følges av 0,6 kg/t Organopol som røres i 10 sekunder ved 600 rpm. Ytterligere testfremgangsmåte er som beskrevet ovenfor.
Polymerene anvendt justeres til en konsentrasjon på 0,1 vekt-% ved anvendelse av deionisert vann.
Polymin SK er et modifisert kationisk polyetylenimin fra BASF. Organopol 5670 er et polyakrylamid fra
CIBA.
Resultatene viser fordelene ved polymerdispersj onene ifølge oppfinnelsen. Sammenlignbare resultater oppnås ved lave konsentrasjoner, hvor totrinns polymertilsetting ikke lenger er påkrevet.
Claims (28)
1.
Kationisk vann-i-vann polymerdispersj on som inneholder en kationisk polymer A og minst ett polymert kationisk dispergeringsmiddel B,karakterisert vedat nevnte polymer A dannes fra
al) 1 til 60 vekt-% av kationiske monomerer av typen av kationiserte dialkylaminoalkyl (met)akrylater
og/eller dialkylaminoalkyl (met)akrylamider, og
a2) 99 til 40 vekt-% ikke-ioniske monomerer, og at nevnte polymere kationiske dispergeringsmiddel B
dannes fra
bl) 30 til 100 vekt-% av kationiserte dialkylaminoalkyl (met)akrylamider og/eller kationiserte N-alkyl-
eller N,N-dialkyl(met)akrylamider, og
b2) 0 til 70 vekt-% av ikke-ioniske monomerer, og har en gjennomsnittlig molekylvekt Mw på 75.000 til 350.000 g/mol.
2.
Vann-i-vann polymerdispersj on ifølge krav 1,karakterisert vedat det polymere dispergeringsmiddel B inneholder opp til 30 vekt-% av amfifiliske monomerer inkorporert deri ved polymerisasjon.
3.
Vann-i-vann polymerdispersj on ifølge krav 1 og 2,karakterisert vedat den kationiske polymeren A inneholder opp til 30 vekt-% av amfifiliske monomerer inkorporert deri ved polymerisasjon.
4.
Vann-i-vann polymerdispersj on ifølge krav 1 til 3,karakterisert vedat hver av de kationiserte monomerene al) og bl) inneholder 1 til 6 C-atomer i alkyl- eller alkylengruppene.
5.
Vann-i-vann polymerdispersj on ifølge krav 1 til 4,karakterisert vedat kationisert dimetylaminoetylakrylat og/eller dimetylaminopropylakrylamid er valgt som monomer al).
6.
Vann-i-vann polymerdispersj on ifølge krav 1 til 5,karakterisert vedat kationisert dimetylaminopropylakrylamid er valgt som monomer bl).
7.
Vann-i-vann polymerdispersj on ifølge krav 1 til 6,karakterisert vedat de ikke-ioniske monomerene a2) og b2) er forbindelser med generell formel (I)
hvori
Ri betegner hydrogen eller et metylresidue, og
R2og R3gjensidig uavhengig betegner hydrogen, et alkyl- eller hydroksyalkylresidue med 1 til 5 C-
atomer.
8.
Vann-i-vann polymerdispersj on ifølge krav 1 til 7,karakterisert vedat akrylamid er valgt som ikke-ionisk monomer a2) og b2).
9.
Vann-i-vann polymerdispersj on ifølge krav 1 til 8,karakterisert vedat den kationiske polymeren A har en molekylvekt på mer enn 1,5 millioner g/mol.
10.
Vann-i-vann polymerdispersj on ifølge krav 1 til 9,karakterisert vedat den kationiske polymeren A er til stede i mengder på 30 til 70 vekt-%, relativt til polymerfraksjonen som innbefatter polymer A og polymerisk dispergeringsmiddel B.
11.
Vann-i-vann polymerdispersj on ifølge krav 1 til 10,karakterisert vedat dispersjonen inneholder en andel vann på 40 til 90 vekt-%.
12.
Vann-i-vann polymerdispersj on ifølge krav 1 til 11,karakterisert vedat dispersjonen innbefatter vannløselige salter og/eller vannløselige syrer hver i en mengde på 0,1 til 3 vekt-%, relativt til den totale dispersjonen, og hvis syre og salt er til stede, er ikke mer enn totalt 5 vekt-% til stede.
13.
Vann-i-vann polymerdispersj on ifølge krav 1 til 12,karakterisert vedat dispersjonen inneholder opp til 30 vekt-% av vannløselige polyfunksjonelle alkoholer og/eller reaksjonsprodukter derav med fettaminer.
14.
Vann-i-vann polymerdispersj on ifølge krav 1 til 13,karakterisert vedat dispersjonen har en pH-verdi på 3 til 4 etterfølgende fortynning for å danne en 5% vandig løsning.
15.
Vann-i-vann polymerdispersj on ifølge krav 1 til 14,karakterisert vedat dispersjonen har en viskositet på minst 1000 mPa s etterfølgende fortynning for å danne en 5% vandig løsning.
16.
Fremgangsmåte for fremstilling av vann-i-vann polymerdispersjoner ifølge krav 1 til 15 fra en kationisk polymer A og minst ett polymert kationisk dispergeringsmiddel B,karakterisertved at, i en polymerisasjonsreaktor, blir - en vandig løsning av et polymerisk, kationisk dispergeringsmiddel B med en gjennomsnittlig molekylvekt Mw på 75.000 til 350.000 g/mol syntetisert fra
bl) 30 til 100 vekt-% av kationiserte dialkylaminoalkyl(met)akrylamider og/eller kationiserte N-alkyl- eller N,N-dialkyl(met)akrylamider, og
b2) 0 til 70 vekt-% av ikke-ioniske monomerer, og - en monomerblanding av
al) 1 til 60 vekt-% av kationiserte mono- og/eller dialkylaminoalkyl(met)akrylater og/eller dialkylaminoalkyl(met)akrylamider, og
a2) 40 til 99 vekt-% av ikke-ioniske monomerer,
kombinert, og - med tilsetting av friradikalinitiatorer, blir friradikalpolymerisasjonen av monomerblandingen utført.
17.
Fremgangsmåte ifølge krav 16,karakterisert vedat det polymere dispergeringsmiddel B anvendes i form av en 20 til 80 vekt-% vandig løsning.
18.
Fremgangsmåte ifølge krav 16 og 17,karakterisert vedat monomerene som polymeriseres er til stede i en mengde på 5 til 60 vekt-% i den totale blandingen av monomerer og vandig dispergeringsmiddelløsning.
19.
Fremgangsmåte ifølge krav 16 til 18,karakterisert vedat kun en del av monomerene som polymeriseres blir initielt introdusert, hvor resten blir tilsatt som oppmålte porsjoner eller som en kontinuerlig innmatning i løpet av forløpet av friradikalpolymerisasjonsreaksjonen.
20.
Fremgangsmåte ifølge krav 16 til 18,karakterisert vedat kun en del av monomerene som skal polymeriseres og av den vandige dispergeringsmiddelløsningen blir initielt introdusert, hvor resten tilsettes som oppmålte porsjoner eller som en kontinuerlig innmatning i løpet av forløpet av friradikalpolymerisasjonsreaksjonen.
21.
Fremgangsmåte ifølge krav 16 til 20,karakterisert vedat friradikalpolymerisasjonen utføres ved anvendelse av redox- og/eller azo-initiatorer ved temperaturer på mellom 0 og 120°C.
22.
Fremgangsmåte ifølge krav 16 til 21,karakterisert vedat initiatorsystemet for friradikalpolymerisasjon tilsettes kontinuerlig i løpet av hele polymerisasjonsforløpet.
23.
Fremgangsmåte ifølge krav 16 til 22,karakterisert vedat syren tilsettes før, i løpet av eller etter friradikalpolymerisasjonen.
24.
Anvendelse av vann-i-vann dispersjonen ifølge krav 1 til 15 som en flokkulant ved sedimentering av faste stoffer, foretrukket i vann og prosessvannbehandling eller i avfallsvannrensing, ved utvinning av råmaterialer, foretrukket kull, aluminium eller petroleum, eller som et demulgeringsmiddel ved separasjon av vandige blandinger som inneholder olje og/eller fett.
25.
Anvendelse av vann-i-vann dispersjonen ifølge krav 1 til 15 som et retensjons- eller awanningsmiddel ved papirfremstilling.
26.
Anvendelse av vann-i-vann dispersjonen ifølge krav 1 til 15 som et fortykningsmiddel.
27.
Anvendelse av vann-i-vann dispersjonen ifølge krav 1 til 15 som et additiv i et fytosanitært middel, eventuelt sammen med andre biologisk aktive substanser.
28.
Anvendelse av vann-i-vann dispersjonen ifølge krav 1 til 15 som et additiv i et antierosjonsmiddel.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102004063791A DE102004063791A1 (de) | 2004-12-30 | 2004-12-30 | Kationische Polymerdispersionen, Verfahren zu deren Herstellung und deren Verwendung |
PCT/EP2005/012759 WO2006072294A1 (de) | 2004-12-30 | 2005-11-30 | Kationische polymerdispersionen, verfahren zu deren herstellung und deren verwendung |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO20073763L NO20073763L (no) | 2007-09-25 |
NO338684B1 true NO338684B1 (no) | 2016-09-26 |
Family
ID=35636757
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO20073763A NO338684B1 (no) | 2004-12-30 | 2007-07-19 | Kationiske polymerdispersjoner, fremgangsmåte for fremstilling av nevnte dispersjoner og anvendelse derav |
Country Status (17)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US8822586B2 (no) |
EP (1) | EP1833851B1 (no) |
JP (1) | JP4901756B2 (no) |
KR (1) | KR101350090B1 (no) |
CN (1) | CN101094870B (no) |
AT (1) | ATE468358T1 (no) |
BR (1) | BRPI0519305B8 (no) |
CA (1) | CA2592586C (no) |
DE (2) | DE102004063791A1 (no) |
DK (1) | DK1833851T3 (no) |
ES (1) | ES2346237T3 (no) |
NO (1) | NO338684B1 (no) |
PL (1) | PL1833851T3 (no) |
PT (1) | PT1833851E (no) |
RU (1) | RU2371454C2 (no) |
TW (1) | TW200641031A (no) |
WO (1) | WO2006072294A1 (no) |
Families Citing this family (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
ES2564391T3 (es) | 2008-07-23 | 2016-03-22 | Solenis Technologies Cayman, L.P. | Pulpación de material celulósico en presencia de un polímero catiónico |
EP2349945B1 (en) | 2008-10-29 | 2015-06-17 | E. I. du Pont de Nemours and Company | Treatment of tailings streams |
US9404686B2 (en) | 2009-09-15 | 2016-08-02 | Suncor Energy Inc. | Process for dying oil sand mature fine tailings |
CA3050234C (en) | 2009-09-15 | 2022-11-08 | Suncor Energy Inc. | Techniques for flocculating and dewatering fine tailings |
CN102695551A (zh) | 2009-10-30 | 2012-09-26 | 顺科能源公司 | 用于干燥油砂熟化细尾矿的沉积和耕整方法 |
JP5933550B2 (ja) | 2010-08-25 | 2016-06-08 | ソレニス・テクノロジーズ・ケイマン・エル・ピー | 紙および板紙の生産でパルプ化セルロース系材料中のデンプンの利点を増加させる方法 |
CN103889904A (zh) | 2011-10-19 | 2014-06-25 | 亚什兰许可和知识产权有限公司 | 包含非离子表面活性剂和离子聚合物的组合物 |
WO2014111316A1 (en) * | 2013-01-16 | 2014-07-24 | Ashland Licensing And Intellectual Property Llc | High molecular weight polymeric dispersions |
DE102014220859A1 (de) * | 2014-10-15 | 2016-04-21 | Wacker Chemie Ag | Verwendung von in Wasser redispergierbaren Polymerpulver-Zusammensetzungen mit kationischer Funktionalität als Flockungshilfsmittel |
CN105504163A (zh) * | 2016-01-20 | 2016-04-20 | 广东溢达纺织有限公司 | 一种阳离子絮凝剂及其制备方法 |
PL3625177T3 (pl) | 2017-05-16 | 2024-03-11 | Kemira Oyj | Sposób wytwarzania roztworów polimerów |
JP2020147888A (ja) * | 2019-03-06 | 2020-09-17 | 荒川化学工業株式会社 | 製紙薬品用分散液、当該製紙薬品用分散液を含む紙力増強剤、濾水向上剤及び歩留向上剤 |
US12000090B2 (en) | 2020-12-04 | 2024-06-04 | Agc Chemicals Americas, Inc. | Treated article, methods of making the treated article, and dispersion for use in making the treated article |
BR102023011363A2 (pt) * | 2022-06-10 | 2024-01-16 | Solenis Technologies Cayman, L.P. | Dispersões poliméricas de peso molecular alto fabricadas sob condições adiabáticas controladas |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10061483A1 (de) * | 2000-12-08 | 2002-06-13 | Stockhausen Chem Fab Gmbh | Verfahren zur Herstellung von Wasser-in-Wasser-Polymerdispersionen |
Family Cites Families (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0532722A (ja) * | 1991-07-30 | 1993-02-09 | Hymo Corp | カチオン性水溶性重合体分散液の製造方法 |
JP2704579B2 (ja) * | 1992-07-07 | 1998-01-26 | ハイモ株式会社 | 水溶性重合体含有液状組成物 |
JP3554023B2 (ja) | 1993-06-10 | 2004-08-11 | ナルコ ケミカル カンパニー | ポリマー分散液の形成における疎水性分散剤 |
US6133368A (en) * | 1993-12-09 | 2000-10-17 | Nalco Chemical Company | Seed process for salt dispersion polymer |
US5708071A (en) * | 1994-12-15 | 1998-01-13 | Hymo Corporation | Aqueous dispersion of an amphoteric water-soluble polymer, a method of manufacturing the same, and a treating agent comprising the same |
DE19532229A1 (de) * | 1995-08-31 | 1997-03-06 | Roehm Gmbh | Vernetzte wasserlösliche Polymerdispersionen |
CN1231650A (zh) * | 1996-10-03 | 1999-10-13 | Cytec技术有限公司 | 水性分散体 |
FR2770527B1 (fr) * | 1997-11-04 | 2000-01-14 | Atochem Elf Sa | Dispersions aqueuses salines de polymeres hydrosolubles contenant un dispersant amphiphile a base de polymere cationique ayant des motifs hydrophobes |
FR2792641A1 (fr) * | 1999-04-23 | 2000-10-27 | Atochem Elf Sa | Nouveaux copolymeres dispersants, a motifs hydrophobes et associatifs pour la synthese des dispersions aqueuses cationiques de polymeres hydrodispersibles dites "emulsions eau dans eau" |
US6221967B1 (en) * | 1999-12-16 | 2001-04-24 | Shell Oil Company | Preformed multi-acid adducts useful for grafting polyolefin polymers |
JP5159009B2 (ja) * | 2001-08-31 | 2013-03-06 | ハイモ株式会社 | 水溶性高分子分散液及びその製造方法 |
DE10337763A1 (de) * | 2003-08-14 | 2005-03-17 | Stockhausen Gmbh | Pulverförmige, wasserlösliche kationische Polymerzusammensetzung, Verfahren zu ihrer Herstellung und ihre Verwendung |
US20070032677A1 (en) * | 2004-05-28 | 2007-02-08 | Stockhausen Gmbh | Powdery, water-soluble cationic polymer compositions, method for the production and use thereof |
DE102004063793A1 (de) * | 2004-12-30 | 2006-07-13 | Stockhausen Gmbh | Hoch kationische Polymerdispersionen, Verfahren zu deren Herstellung und deren Verwendung |
-
2004
- 2004-12-30 DE DE102004063791A patent/DE102004063791A1/de not_active Withdrawn
-
2005
- 2005-11-30 PL PL05816372T patent/PL1833851T3/pl unknown
- 2005-11-30 US US11/813,136 patent/US8822586B2/en active Active
- 2005-11-30 WO PCT/EP2005/012759 patent/WO2006072294A1/de active Application Filing
- 2005-11-30 RU RU2007128950/04A patent/RU2371454C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2005-11-30 CA CA002592586A patent/CA2592586C/en not_active Expired - Fee Related
- 2005-11-30 PT PT05816372T patent/PT1833851E/pt unknown
- 2005-11-30 DK DK05816372.6T patent/DK1833851T3/da active
- 2005-11-30 BR BRPI0519305A patent/BRPI0519305B8/pt not_active IP Right Cessation
- 2005-11-30 CN CN2005800454696A patent/CN101094870B/zh active Active
- 2005-11-30 DE DE502005009614T patent/DE502005009614D1/de active Active
- 2005-11-30 KR KR1020077017313A patent/KR101350090B1/ko active IP Right Grant
- 2005-11-30 EP EP05816372A patent/EP1833851B1/de active Active
- 2005-11-30 AT AT05816372T patent/ATE468358T1/de active
- 2005-11-30 ES ES05816372T patent/ES2346237T3/es active Active
- 2005-11-30 JP JP2007548709A patent/JP4901756B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2005-12-26 TW TW094146525A patent/TW200641031A/zh unknown
-
2007
- 2007-07-19 NO NO20073763A patent/NO338684B1/no not_active IP Right Cessation
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10061483A1 (de) * | 2000-12-08 | 2002-06-13 | Stockhausen Chem Fab Gmbh | Verfahren zur Herstellung von Wasser-in-Wasser-Polymerdispersionen |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
NO20073763L (no) | 2007-09-25 |
DK1833851T3 (da) | 2010-08-16 |
PL1833851T3 (pl) | 2010-10-29 |
BRPI0519305B1 (pt) | 2016-11-01 |
ES2346237T3 (es) | 2010-10-13 |
CA2592586A1 (en) | 2006-07-13 |
RU2007128950A (ru) | 2009-02-10 |
PT1833851E (pt) | 2010-08-20 |
CN101094870A (zh) | 2007-12-26 |
BRPI0519305A2 (pt) | 2009-01-06 |
EP1833851B1 (de) | 2010-05-19 |
JP4901756B2 (ja) | 2012-03-21 |
WO2006072294A1 (de) | 2006-07-13 |
DE502005009614D1 (de) | 2010-07-01 |
BRPI0519305B8 (pt) | 2017-03-21 |
ATE468358T1 (de) | 2010-06-15 |
EP1833851A1 (de) | 2007-09-19 |
TW200641031A (en) | 2006-12-01 |
KR20070115872A (ko) | 2007-12-06 |
US20090050571A1 (en) | 2009-02-26 |
CA2592586C (en) | 2009-11-10 |
KR101350090B1 (ko) | 2014-02-06 |
CN101094870B (zh) | 2011-04-20 |
US8822586B2 (en) | 2014-09-02 |
RU2371454C2 (ru) | 2009-10-27 |
DE102004063791A1 (de) | 2006-07-13 |
JP2008527057A (ja) | 2008-07-24 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO338684B1 (no) | Kationiske polymerdispersjoner, fremgangsmåte for fremstilling av nevnte dispersjoner og anvendelse derav | |
US20080033094A1 (en) | Highly Cationic Polymer Dispersions, Method For Producing Them And Their Use | |
AU2002229585B2 (en) | Method for the production of water-in-water polymer dispersions | |
US5541252A (en) | Method of manufacturing water-soluble polymer dispersions having high polymer content | |
KR102378719B1 (ko) | 분말상 수용성 양이온성 중합체 조성물 | |
NO322827B1 (no) | Stabil, hellbar flytende sammensetning | |
JP5042034B2 (ja) | ポリマー分散体及びポリマー分散体の調製方法 | |
CA2758411C (en) | Bimolecular inverse emulsion polymer | |
WO2009053029A1 (en) | Inverse emulsion polymers containing a polymeric coagulant | |
KR100853926B1 (ko) | 양성 수용성 고분자 분산액 및 그 사용방법 | |
NO339153B1 (no) | Vannløselig anionisk eller ikke-ionisk dispersjonspolymer | |
JP2004025094A (ja) | 架橋性イオン性水溶性高分子からなる凝集処理剤及びその使用方法 | |
CA2140817C (en) | Single-stage or multi-stage process for making low-viscosity, water-soluble polymer dispersions | |
AU2014207064B2 (en) | High molecular weight polymeric dispersions | |
JP2011178818A (ja) | 水溶性高分子架橋剤、それを用いて製造される水溶性重合体、およびこれらの製造方法 | |
AU2003230523B2 (en) | Process for preparing a polymer dispersion | |
JP2017000914A (ja) | 高分子凝集剤及びその製造方法並びにそれを用いる汚泥脱水方法 | |
JP5940881B2 (ja) | 両性高分子凝集剤及びその製造方法並びにこれを用いる汚泥の脱水方法 | |
JP4589495B2 (ja) | 濾水性向上方法 | |
JP6362133B2 (ja) | 水溶性重合体からなる分散液を用いた抄紙方法 | |
RU2573638C2 (ru) | Способ анионной дисперсионной полимеризации | |
EP4289874A1 (en) | High molecular weight polymeric dispersions with metal scavenger | |
JP6304758B2 (ja) | 微粒子からなる水溶性重合体分散液を用いた抄紙方法 | |
JP2021011540A (ja) | 製紙用紙力剤の製造方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
CHAD | Change of the owner's name or address (par. 44 patent law, par. patentforskriften) |
Owner name: SOLENIS TECHNOLOGIES CAYMAN, CH |
|
MM1K | Lapsed by not paying the annual fees |