NO332241B1 - Fremstilling av papir og papp - Google Patents
Fremstilling av papir og papp Download PDFInfo
- Publication number
- NO332241B1 NO332241B1 NO20022181A NO20022181A NO332241B1 NO 332241 B1 NO332241 B1 NO 332241B1 NO 20022181 A NO20022181 A NO 20022181A NO 20022181 A NO20022181 A NO 20022181A NO 332241 B1 NO332241 B1 NO 332241B1
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- water
- polymer
- suspension
- soluble
- anionic
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 10
- 239000011111 cardboard Substances 0.000 title abstract description 3
- 239000011087 paperboard Substances 0.000 title abstract description 3
- 229920003169 water-soluble polymer Polymers 0.000 claims abstract description 45
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims abstract description 41
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 31
- 230000003311 flocculating effect Effects 0.000 claims abstract description 23
- 230000010355 oscillation Effects 0.000 claims abstract description 17
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims abstract description 6
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 68
- 239000000178 monomer Substances 0.000 claims description 52
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 33
- 125000000129 anionic group Chemical class 0.000 claims description 28
- 239000012986 chain transfer agent Substances 0.000 claims description 27
- 125000002091 cationic group Chemical group 0.000 claims description 24
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 23
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 23
- -1 aluminum silicates Chemical class 0.000 claims description 14
- 238000010008 shearing Methods 0.000 claims description 12
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims description 11
- 229920006317 cationic polymer Polymers 0.000 claims description 11
- 239000006085 branching agent Substances 0.000 claims description 10
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 claims description 9
- 239000000499 gel Substances 0.000 claims description 7
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000004927 clay Substances 0.000 claims description 3
- 239000008119 colloidal silica Substances 0.000 claims description 3
- 239000011859 microparticle Substances 0.000 claims description 3
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 3
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000010703 silicon Substances 0.000 claims description 3
- 229920006320 anionic starch Polymers 0.000 claims description 2
- KWLMIXQRALPRBC-UHFFFAOYSA-L hectorite Chemical compound [Li+].[OH-].[OH-].[Na+].[Mg+2].O1[Si]2([O-])O[Si]1([O-])O[Si]([O-])(O1)O[Si]1([O-])O2 KWLMIXQRALPRBC-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 2
- 229910000271 hectorite Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 229910052901 montmorillonite Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 229910000275 saponite Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 229910000276 sauconite Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 235000019355 sepiolite Nutrition 0.000 claims description 2
- 239000010457 zeolite Substances 0.000 claims description 2
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims 1
- 150000004760 silicates Chemical class 0.000 claims 1
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 abstract description 20
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 16
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 13
- 239000000123 paper Substances 0.000 description 11
- KWSLGOVYXMQPPX-UHFFFAOYSA-N 5-[3-(trifluoromethyl)phenyl]-2h-tetrazole Chemical compound FC(F)(F)C1=CC=CC(C2=NNN=N2)=C1 KWSLGOVYXMQPPX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- HRPVXLWXLXDGHG-UHFFFAOYSA-N Acrylamide Chemical compound NC(=O)C=C HRPVXLWXLXDGHG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 9
- 238000007792 addition Methods 0.000 description 8
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 7
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 7
- 229910001379 sodium hypophosphite Inorganic materials 0.000 description 7
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 6
- 239000003999 initiator Substances 0.000 description 6
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 6
- 239000008394 flocculating agent Substances 0.000 description 5
- DPBJAVGHACCNRL-UHFFFAOYSA-N 2-(dimethylamino)ethyl prop-2-enoate Chemical compound CN(C)CCOC(=O)C=C DPBJAVGHACCNRL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 4
- SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N bentoquatam Chemical compound O.O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 4
- 238000005189 flocculation Methods 0.000 description 4
- 230000016615 flocculation Effects 0.000 description 4
- 238000010528 free radical solution polymerization reaction Methods 0.000 description 4
- CWERGRDVMFNCDR-UHFFFAOYSA-N thioglycolic acid Chemical compound OC(=O)CS CWERGRDVMFNCDR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 description 3
- NEHMKBQYUWJMIP-UHFFFAOYSA-N anhydrous methyl chloride Natural products ClC NEHMKBQYUWJMIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000000440 bentonite Substances 0.000 description 3
- 229910000278 bentonite Inorganic materials 0.000 description 3
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 3
- 229940050176 methyl chloride Drugs 0.000 description 3
- 229920002401 polyacrylamide Polymers 0.000 description 3
- 230000000379 polymerizing effect Effects 0.000 description 3
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 3
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 3
- CIHOLLKRGTVIJN-UHFFFAOYSA-N tert‐butyl hydroperoxide Chemical compound CC(C)(C)OO CIHOLLKRGTVIJN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- OZAIFHULBGXAKX-UHFFFAOYSA-N 2-(2-cyanopropan-2-yldiazenyl)-2-methylpropanenitrile Chemical compound N#CC(C)(C)N=NC(C)(C)C#N OZAIFHULBGXAKX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- WNLRTRBMVRJNCN-UHFFFAOYSA-N adipic acid Chemical compound OC(=O)CCCCC(O)=O WNLRTRBMVRJNCN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920006318 anionic polymer Polymers 0.000 description 2
- 239000011324 bead Substances 0.000 description 2
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 description 2
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 description 2
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 2
- 229910010272 inorganic material Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011147 inorganic material Substances 0.000 description 2
- 235000011090 malic acid Nutrition 0.000 description 2
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 2
- 239000011325 microbead Substances 0.000 description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 2
- RMAQACBXLXPBSY-UHFFFAOYSA-N silicic acid Chemical compound O[Si](O)(O)O RMAQACBXLXPBSY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 description 2
- HRZFUMHJMZEROT-UHFFFAOYSA-L sodium disulfite Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]S(=O)S([O-])(=O)=O HRZFUMHJMZEROT-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 235000010262 sodium metabisulphite Nutrition 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 238000010561 standard procedure Methods 0.000 description 2
- 238000010557 suspension polymerization reaction Methods 0.000 description 2
- DGVVWUTYPXICAM-UHFFFAOYSA-N β‐Mercaptoethanol Chemical compound OCCS DGVVWUTYPXICAM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- BJEPYKJPYRNKOW-REOHCLBHSA-N (S)-malic acid Chemical compound OC(=O)[C@@H](O)CC(O)=O BJEPYKJPYRNKOW-REOHCLBHSA-N 0.000 description 1
- ZORQXIQZAOLNGE-UHFFFAOYSA-N 1,1-difluorocyclohexane Chemical compound FC1(F)CCCCC1 ZORQXIQZAOLNGE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NWUYHJFMYQTDRP-UHFFFAOYSA-N 1,2-bis(ethenyl)benzene;1-ethenyl-2-ethylbenzene;styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1.CCC1=CC=CC=C1C=C.C=CC1=CC=CC=C1C=C NWUYHJFMYQTDRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PQUXFUBNSYCQAL-UHFFFAOYSA-N 1-(2,3-difluorophenyl)ethanone Chemical compound CC(=O)C1=CC=CC(F)=C1F PQUXFUBNSYCQAL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 2-(2-methoxy-5-methylphenyl)ethanamine Chemical compound COC1=CC=C(C)C=C1CCN SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JAHNSTQSQJOJLO-UHFFFAOYSA-N 2-(3-fluorophenyl)-1h-imidazole Chemical compound FC1=CC=CC(C=2NC=CN=2)=C1 JAHNSTQSQJOJLO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JKNCOURZONDCGV-UHFFFAOYSA-N 2-(dimethylamino)ethyl 2-methylprop-2-enoate Chemical class CN(C)CCOC(=O)C(C)=C JKNCOURZONDCGV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000536 2-Acrylamido-2-methylpropane sulfonic acid Polymers 0.000 description 1
- XHZPRMZZQOIPDS-UHFFFAOYSA-N 2-Methyl-2-[(1-oxo-2-propenyl)amino]-1-propanesulfonic acid Chemical compound OS(=O)(=O)CC(C)(C)NC(=O)C=C XHZPRMZZQOIPDS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OMIGHNLMNHATMP-UHFFFAOYSA-N 2-hydroxyethyl prop-2-enoate Chemical compound OCCOC(=O)C=C OMIGHNLMNHATMP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005995 Aluminium silicate Substances 0.000 description 1
- 239000004160 Ammonium persulphate Substances 0.000 description 1
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 description 1
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N Dihydrogen sulfide Chemical class S RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N Methacrylic acid Chemical compound CC(=C)C(O)=O CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WHNWPMSKXPGLAX-UHFFFAOYSA-N N-Vinyl-2-pyrrolidone Chemical compound C=CN1CCCC1=O WHNWPMSKXPGLAX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N Propanedioic acid Natural products OC(=O)CC(O)=O OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 description 1
- 238000012726 Water-in-Oil Emulsion Polymerization Methods 0.000 description 1
- NJSSICCENMLTKO-HRCBOCMUSA-N [(1r,2s,4r,5r)-3-hydroxy-4-(4-methylphenyl)sulfonyloxy-6,8-dioxabicyclo[3.2.1]octan-2-yl] 4-methylbenzenesulfonate Chemical compound C1=CC(C)=CC=C1S(=O)(=O)O[C@H]1C(O)[C@@H](OS(=O)(=O)C=2C=CC(C)=CC=2)[C@@H]2OC[C@H]1O2 NJSSICCENMLTKO-HRCBOCMUSA-N 0.000 description 1
- 150000003926 acrylamides Chemical class 0.000 description 1
- 150000001252 acrylic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 235000011037 adipic acid Nutrition 0.000 description 1
- 239000001361 adipic acid Substances 0.000 description 1
- 150000008044 alkali metal hydroxides Chemical class 0.000 description 1
- 229910052910 alkali metal silicate Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000001340 alkali metals Chemical class 0.000 description 1
- BJEPYKJPYRNKOW-UHFFFAOYSA-N alpha-hydroxysuccinic acid Natural products OC(=O)C(O)CC(O)=O BJEPYKJPYRNKOW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229940037003 alum Drugs 0.000 description 1
- 229910000323 aluminium silicate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000012211 aluminium silicate Nutrition 0.000 description 1
- ROOXNKNUYICQNP-UHFFFAOYSA-N ammonium persulfate Chemical compound [NH4+].[NH4+].[O-]S(=O)(=O)OOS([O-])(=O)=O ROOXNKNUYICQNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000019395 ammonium persulphate Nutrition 0.000 description 1
- 239000003729 cation exchange resin Substances 0.000 description 1
- 238000012512 characterization method Methods 0.000 description 1
- 229940075614 colloidal silicon dioxide Drugs 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000003431 cross linking reagent Substances 0.000 description 1
- LDHQCZJRKDOVOX-NSCUHMNNSA-N crotonic acid Chemical compound C\C=C\C(O)=O LDHQCZJRKDOVOX-NSCUHMNNSA-N 0.000 description 1
- 239000008367 deionised water Substances 0.000 description 1
- 229910021641 deionized water Inorganic materials 0.000 description 1
- 125000004985 dialkyl amino alkyl group Chemical group 0.000 description 1
- 125000004663 dialkyl amino group Chemical group 0.000 description 1
- LVYZJEPLMYTTGH-UHFFFAOYSA-H dialuminum chloride pentahydroxide dihydrate Chemical compound [Cl-].[Al+3].[OH-].[OH-].[Al+3].[OH-].[OH-].[OH-].O.O LVYZJEPLMYTTGH-UHFFFAOYSA-H 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000007720 emulsion polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 230000001747 exhibiting effect Effects 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 description 1
- 244000144992 flock Species 0.000 description 1
- 150000004676 glycans Chemical class 0.000 description 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 238000005342 ion exchange Methods 0.000 description 1
- NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N kaolin Chemical compound O.O.O=[Al]O[Si](=O)O[Si](=O)O[Al]=O NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- VZCYOOQTPOCHFL-UPHRSURJSA-N maleic acid Chemical compound OC(=O)\C=C/C(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-UPHRSURJSA-N 0.000 description 1
- 239000011976 maleic acid Substances 0.000 description 1
- 239000001630 malic acid Substances 0.000 description 1
- 238000010338 mechanical breakdown Methods 0.000 description 1
- FQPSGWSUVKBHSU-UHFFFAOYSA-N methacrylamide Chemical compound CC(=C)C(N)=O FQPSGWSUVKBHSU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LVHBHZANLOWSRM-UHFFFAOYSA-N methylenebutanedioic acid Natural products OC(=O)CC(=C)C(O)=O LVHBHZANLOWSRM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 1
- 229920000620 organic polymer Polymers 0.000 description 1
- ACVYVLVWPXVTIT-UHFFFAOYSA-M phosphinate Chemical compound [O-][PH2]=O ACVYVLVWPXVTIT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 229920001282 polysaccharide Polymers 0.000 description 1
- 239000005017 polysaccharide Substances 0.000 description 1
- 229940088417 precipitated calcium carbonate Drugs 0.000 description 1
- UIIIBRHUICCMAI-UHFFFAOYSA-N prop-2-ene-1-sulfonic acid Chemical compound OS(=O)(=O)CC=C UIIIBRHUICCMAI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 1
- 150000003242 quaternary ammonium salts Chemical class 0.000 description 1
- 229910052814 silicon oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- 229940047670 sodium acrylate Drugs 0.000 description 1
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 description 1
- 229940001584 sodium metabisulfite Drugs 0.000 description 1
- 239000004296 sodium metabisulphite Substances 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 229940035049 sorbitan monooleate Drugs 0.000 description 1
- 239000001593 sorbitan monooleate Substances 0.000 description 1
- 235000011069 sorbitan monooleate Nutrition 0.000 description 1
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 1
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 230000008961 swelling Effects 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
- 239000004408 titanium dioxide Substances 0.000 description 1
- VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N trans-butenedioic acid Natural products OC(=O)C=CC(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LDHQCZJRKDOVOX-UHFFFAOYSA-N trans-crotonic acid Natural products CC=CC(O)=O LDHQCZJRKDOVOX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NLVXSWCKKBEXTG-UHFFFAOYSA-N vinylsulfonic acid Chemical compound OS(=O)(=O)C=C NLVXSWCKKBEXTG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000007762 w/o emulsion Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H23/00—Processes or apparatus for adding material to the pulp or to the paper
- D21H23/02—Processes or apparatus for adding material to the pulp or to the paper characterised by the manner in which substances are added
- D21H23/04—Addition to the pulp; After-treatment of added substances in the pulp
- D21H23/06—Controlling the addition
- D21H23/14—Controlling the addition by selecting point of addition or time of contact between components
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F220/00—Copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and only one being terminated by only one carboxyl radical or a salt, anhydride ester, amide, imide or nitrile thereof
- C08F220/02—Monocarboxylic acids having less than ten carbon atoms; Derivatives thereof
- C08F220/52—Amides or imides
- C08F220/54—Amides, e.g. N,N-dimethylacrylamide or N-isopropylacrylamide
- C08F220/56—Acrylamide; Methacrylamide
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F220/00—Copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and only one being terminated by only one carboxyl radical or a salt, anhydride ester, amide, imide or nitrile thereof
- C08F220/02—Monocarboxylic acids having less than ten carbon atoms; Derivatives thereof
- C08F220/10—Esters
- C08F220/34—Esters containing nitrogen, e.g. N,N-dimethylaminoethyl (meth)acrylate
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H17/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
- D21H17/20—Macromolecular organic compounds
- D21H17/33—Synthetic macromolecular compounds
- D21H17/34—Synthetic macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- D21H17/37—Polymers of unsaturated acids or derivatives thereof, e.g. polyacrylates
- D21H17/375—Poly(meth)acrylamide
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H17/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
- D21H17/20—Macromolecular organic compounds
- D21H17/33—Synthetic macromolecular compounds
- D21H17/34—Synthetic macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- D21H17/41—Synthetic macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds containing ionic groups
- D21H17/44—Synthetic macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds containing ionic groups cationic
- D21H17/45—Nitrogen-containing groups
- D21H17/455—Nitrogen-containing groups comprising tertiary amine or being at least partially quaternised
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H17/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
- D21H17/63—Inorganic compounds
- D21H17/67—Water-insoluble compounds, e.g. fillers, pigments
- D21H17/68—Water-insoluble compounds, e.g. fillers, pigments siliceous, e.g. clays
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H21/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its function, form or properties; Paper-impregnating or coating material, characterised by its function, form or properties
- D21H21/06—Paper forming aids
- D21H21/10—Retention agents or drainage improvers
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Paper (AREA)
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
Abstract
Det er beskrevet en fremgangsmåte for fremstilling av papir eller papp omfattende dannelse av en celluloseformig suspensjon, flokkulering av suspensjonen, mekanisk skjærbehandling av suspensjonen og eventuelt reflokkulering av suspensjonen, drenering av suspensjonen på en sorterer for å danne et ark og deretter tørking av arket, hvori suspensjonen flokkuleres eller reflokkuleres ved innføring av en vannoppløselig polymer av intrinsic viskositet over 3 dl/g i suspensjonen, kjennetegnet ved at den vannoppløselige polymeren viser en rheologisk oscillasjonsverdi for tan delta ved 0,005 Hz på over 1,1. Fremgangsmåten har fordelen med forbedret retensjon.
Description
Foreliggende oppfinnelse vedrører fremgangsmåter for fremstilling av papir og papp fra en celluloseformig masse, anvendelse av nye vannoppløselige polymerer.
Under fremstillingen av papir og papp dreneres en celluloseformig tynn masse på en bevegelig sorterer (ofte betegnet som en maskinwire) for å danne et ark som deretter tørkes. Det er velkjent å tilføre vannoppløselige polymerer til den celluloseformige suspensjonen for å bevirke flokkulering av de celluloseformige faststoffene og fremme dreneringen på den bevegelige sortereren.
For å øke utbyttet av papir opererer mange moderne papirfremstillingsmaskiner ved høye hastigheter. Som en følge av øket maskinhastighet er det lagt stor vekt på drenering og retensjonssystemer som tilveiebringer for øket drenering, samtidig som det opprettholdes optimal retensjon og formasjon. Det er vanskelig å oppnå den optimale balansen mellom retensjon, drenering, tørking og formasjon ved å tilsette et enkelt polymert retensjonshjelpemiddel og det er derfor vanlig praksis å tilsette to separate materialer etter hverandre.
EP-A-235893 tilveiebringer en fremgangsmåte hvori en vannoppløselig i det vesentlige lineær kationisk polymer tilføres til papirfremstillingsmassen før et skjærbehandlingstrinn og deretter reflokkuleres ved innføring av bentonitt etter dette skjærbehandlingstrinnet. Denne fremgangsmåten tilveiebringer forøket drenering og også god formasjon og retensjon. Denne fremgangsmåten er kommersialisert av Ciba Specialty Chemicals under betegnelsen "Hydrocol" og har vist seg vel egnet i mer enn en decade.
I den senere tid har det vært gjort forskjellige forsøk på å tilveiebringe variasjoner i dette temaet ved å gjøre mindre modifikasjoner med hensyn til en eller flere av komponentene. US-A-5.393.381 beskriver en fremgangsmåte ved fremstilling av papir eller papp ved tilsetning av et vannoppløselig kationisk polyakrylamid og en bentonitt til den fiberformige suspensjonen av masse. Det forgrenede, kationiske polyakrylamidet fremstilles ved polymerisering av en blanding av akrylamid, kationisk monomer, forgreningsmiddel og kjedeoverføringsmiddel ved oppløsningspolymerisasjon.
US-A-5,882,525 beskriver en fremgangsmåte hvori en kationisk, forgrenet vann-oppløselig polymer med en oppløselighetskvotient større enn ca. 30 % tilføres til en dispersjon av suspenderte faststoffer, for eksempel en papirfremstillingsmasse, for å frigi vann. Den kationiske, forgrenede, vannoppløselige polymeren fremstilles fra tilsvarende bestanddeler som US-A-5,393,381, for eksempel ved polymerisering av en blanding av akrylamid, kationisk monomer, forgreningsmiddel og kjedeoverførings-middel.
I WO-A-98/29604 er det beskrevet en fremgangsmåte for fremstilling av papir, hvori et kationisk, polymert retensjonshjelpemiddel tilsettes til en celluloseformig suspensjon for å danne flokker, mekanisk nedbrytning av flokkene og deretter reflokkulerng av suspensjonen ved tilsetning av en oppløsning av andre anioniske polymere retensjonshjelpemiddel. Det anioniske, polymere retensjonshjelpemidlet er en forgrenet polymer som er kjennetegnet ved at den har en reologisk oscillasjonsverdi for tan delta ved 0,005 Hz på over 0,7 eller ved at den har et deionisert SLV viskositetstall som er minst 3 ganger det saltet SLV viskositetstallet for den tilsvarende polymeren utført i fravær av forgreningsmiddel. Generelt fremstillies denne forgrenede, anioniske, vannoppløselige polymeren ved polymerisasjon av en vannoppløselig anionisk monomer eller monomerblanding i nærvær av lave nivåer av forgreningsmiddel. Fremgangsmåten ga vesentlige forbedringer i formasjon sammenlignet med tidligere kjente prosesser.
EP-A-308752 beskriver en fremgangsmåte for fremstilling av papir hvori en kationisk organisk polymer av lav molekylvekt tilsettes til massesammensetningen og deretter tilsettes en kolloidal silica og en ladet polyakrylamid kopolymer av høy molekylvekt av molekylvekt minst 500 000. Beskrivelsen synes å indikere at det bredeste området av molekylvekter for den kationiske polymeren av lav molekylvekt tilsatt først til massesammensetningen er 1000 til 500 000. Slike polymerer av lav molekylvekt vil ventes å vise intrinsike viskositeter opp til ca. 2 dl/g.
Imidlertid eksisterer det et behov for videre å forbedre papirfremstillingsprosesser ved å forbedre retensjonen og bevare eller forbedre formasjon.
Følgelig vedrører et trekk ved foreliggende oppfinnelse en fremgangsmåte for fremstilling av papir eller papp omfattende dannelse av en celluloseformig suspensjon, flokkulering av suspensjonen, mekanisk skjærbehandling av suspensjonen og reflokkulering av suspensjonen, drenering av suspensjonen på en sorterer for å danne et ark og deretter tørking av arket, hvori suspensjonen flokkuleres ved innføring av en vannoppløselig polymer av intrinsik viskositet over 3 dl/g i suspensjonen, hvori den vannoppløselige polymeren er en kationisk polymer som dannes fra en vannoppløselig monomer eller monomerblanding omfattende minst én kationisk monomer, hvori den celluloseformige suspensjonen er refiokkulert ved innføring av et flokkulerende materiale og det flokkulerende materialet velges fra et silisiumholdig materiale som er i form av en anionisk, mikropartikulær sammensetning, anioniske stivelser, anionisk syntetisk vannoppløselig polymer og tverrbundede anioniske polymere mikropartikler, hvor den mekaniske skjærbehandlingen er utført ved å innføre den flokkulerte celluloseformige suspensjonen gjennom ett eller flere skjærtrinn, så som en sentri-sorterer eller en viftepumpe og hvor polymeren viser en rheologisk oscillasjonsverdi for tan delta ved 0,005 Hz på over 1,1 (beregnet på en 1,5-vekt% vandig oppløsning av polymeren).
Tan delta ved 0,005 Hz-verdien oppnås ved å anvende et "Controlled Stressed Rheometer" i oscillasjonsmodus på en 1,5 vekt-% vandig oppløsning av polymer i de ionisert vann etter tromling i 2 timer. Under forløpet av dette arbeidet anvendes en "Carrimed CSR 100" utstyrt med en 6 cm akrylisk konus, med en 1°58' conus-vinkel og en 58 um trunceringsverdi (Item ref. 5664). Det anvendes et prøvevolum på ca. 2-3 cm<3>. Temperatur kontrolleres ved 20,0°C ± 0,1°C ved anvendelse av Peltier platen. En vinkel-fortrengning på 5 x IO"<4>radianer anvendes over et frekvens sveip fra 0,005 Hz til 1 Hz i 12 trinn på en logaritmisk basis. G' og G" målinger registreres og anvendes for å beregne tan delta (G"/G')-verdier.
Verdien av tan delta er forholdet mellom taps (viskøs) modul G" til lagrings (elastisk) modul G'innenfor systemet.
Ved lave frekvenser (0,005 Hz) antas det at deformasjonshastigheten for prøven er tilstrekkelig lav til å muliggjøre lineært eller forgrenet sammenfiltrede kjeder til å filtres fra hverandre. Nettverk eller tverrbundede systemer har permanent sammenfiltring på kjedene og viser lave verdier for tan delta over et vidt område av frekvenser. Derfor anvendes lavfrekvens (for eksempel 0,005 Hz) målinger for å karakterisere polymer-egenskapene i det vandige miljøet.
Det er overraskende funnet at polymerer som viser en reologisk oscillasjonsverdi for tan delta ved 0,005 Hz på over 1,1 gir forbedret ytelse med hensyn til forbedret retensjon og opprettholder fremdeles god drenering og formasjonsytelser. Det er funnet at polymerer av høy tan delta flokkulerer de celluloseformige fibrene og andre komponenter av den celluloseformige papirfremstillingsmassen mer effektivt og induserer derved forbedringer i retensjon.
I en foretrukket form viser den vannoppløselige polymeren en reolgisk oscillasjonsverdi for tan delta ved 0,005 Hz på over 1,1 eller 1,3. Mer foretrukket har polymeren en intrinsik viskositet på over 4 dl/g og en tan delta ved 0,005 Hz på over 1,4 eller 1,5.1 noen tilfeller kan tan delta være så nøy som 1,7 eller 1,8 eller sågar så høy som 2,0 eller høyere. Følgelig viser polymeren en høy tan delta.
Den vannoppløselige polymeren med høy tan delta kan være anionisk, ikke-ionisk, amfotær, men er fortrinnsvis kationisk. Polymeren fremstilles ved polymerisasjon av en vannoppløselig monomer eller vannoppløselig monomerblanding. Med vannoppløselig menes at den vannoppløselige monomeren eller den vannoppløselige monomerblandingen har en oppløselighet i vann på minst 5 g i 100 ml vann. Polymeren kan fremstilles hensiktsmessig ved en hvilken som helst egnet kjent polymerisasjonsprosess, for eksempel ved opplysningspolymerisasjon for å tilveiebringe en vandig gel som kuttes, tørkes og males for å danne et pulver eller ved reversfasepolymerisasjon som definert ved EP-A-150933, EP-A-102760 eller EP-A-126528.
Den vannoppløselige polymeren med høy tan delta kan dannes fra en vannoppløselig monomer eller monomerblanding omfattende minst én kationisk monomer og minst to ppm vekt, foretrinnsvis 5 til 200 ppm, spesielt 10 til 50 ppm av et kjedeoverførings-middel.
I fremgangsmåten for fremstilling av papir ifølge oppfinnelsen kan den vannoppløselige polymerern tilsettes til papirfremstillingsmassen som det eneste behandlingsmiddelet i papirfremstillingsprosessen, selv om polymeren fortrinnsvis kan tilsette som del av et flerkomponent-flokkuleringsmiddelsystem hvori ifølge oppfinnelsen den celluloseformige suspensjonen flokkuleres og deretter reflokkuleres.
Ifølge ett trekk ved oppfinnelsen flokkuleres den celluloseformige suspensjonen ved hjelp av den vannoppløselige polymeren av tan delta ved 0,005 Hz på over 1,1, og deretter reflokkuleres den celluloseformige suspensjonen ved en ytterligere tilsetning av den vannoppløselige polymeren, eller alternativt ved hjelp av et annet flokkulerende materiale. Eventuelt nedbrytes de dannede flokkene før de reflokkuleres, for eksempel ved å anvende mekanisk skjærbehandling. Dette kan for eksempel være føring av den flokkulerte celluloseformige suspensjonen gjennom ett eller flere skjærtrinn, så som en centri-sorterer eller en viftepumpe osv.
I en alternativ form av oppfinnelsen flokkuleres den celluloseformige suspensjonen ved innføring av et flokkulerende materiale og den celluloseformig suspensjonen reflokkulerers ved innføring av den vannoppløselige polymeren av tan delta ved 0,005 Hz på over 1,1. Eventuelt nedbrytes flokkene før refiokkulering.
Den celluloseformige suspensjonen kan flokkuleres ved innføring av flokkuleringsmiddelet i suspensjonen ved et hvilket som helst egnet tilsetningspunkt. Dette kan for eksempel være før etter pumpetrinnene eller før centri-sortereren eller etter centri-sortereren. Den celluloseformige suspensjonen kan deretter reflokkuleres ved et hvilket som helst egnet punkt etter at den er flokkulert. Flokkuleringsmiddelet og reflokkuleringsmiddelet kan tilsettes nær hverandre, for eksempel uten noe skjærbehandlingstrinn mellom tilsetningene. Fortrinnsvis er det minst ett skjærbehandlingstrinn (valgt fra virvelsorterings-, pumpe- og blandetrinn) som separerer tilsetningen av flokkuleringsmiddel og refiokkuleringsmiddel. Når flokkuleringsmiddelet tilføres før skjærbehandlingstrinnet, for eksempel en viftepumpe eller centri-sortereren, kan reflokkuleringsmiddelet hensiktsmessig tilsettes etter dette skjærbehandlingstrinnet. Dette kan være umiddelbart etter skjærbehandlingstrinnet eller vanligvis senere. Følgelig kan flokkuleringsmiddelet tilsettes før en viftepumpe og reflokkuleringsmiddelet kan tilsettes etter centri-sortereren. Følgelig tilsettes polymeren med høy tan delta som flokkuleringsmiddel og/eller som refiokkuleringsmiddel.
Hensiktsmessig kan den vannoppløselige polymeren med høy tan delta tilsettes til massen ved en dose på 0,01 til 10 pund pr. tonn (5 til 5000 ppm), basert på tørr suspensjon. Fortrinnsvis tilføres polymeren ved 0,1 til 5 pund pr. tonn (50 til 2500 ppm), spesielt 0,4 til 2 pund pr. tonn (200 til 1000 ppm).
Når den vannoppløselige polymeren av høy tan delta anvendes i en papirfremstillings-prosess som del av et flerkomponent-flokkuleringssystem kan den tilsettes som det flokkulerende og/eller reflokkulerende systemet. Ifølge ett foretrukket trekk av oppfinnelsen omfatter flerkomponent-flokkuleringssystemet den vannoppløselige polymeren av høy tan delta og et annet flokkulerende materiale. Dette flokkulerende materialet kan være et hvilket som helst av gruppen bestående av vannoppløselige polymerer, vann-uoppløselige, polymere mikroperler, partikkelformige, ukokte poly-sakkarider og uorganiske materialer. Egnede flokkulerende materialer omfatter uorganiske materialer, så som silisiumholdige materialer, alum, polyaluminiumklorid, aluminiumklorhydrat.
Når det flokkulerende materialet er en vannoppløselig polymer, kan det være en hvilken som helst vannoppløselig polymer, for eksempel ikke-ioniske, anioniske, amfotære og kationiske stivelser. Det flokkulerende materialet kan også være en hvilken som helst egnet anionisk, kationisk, amfotær eller ikke-ionisk, syntetisk vannoppløselig polymer.
Det flokkulerende materialet kan være et silisiumholdig materiale som er form av en anionisk, mikropartikulær sammensetning. De silisiumholdige materialene omfatter
silikabaserte partikler, silikamikrogeler, kolloidal silisiumoksyd, silikasoler, silikageler, polysilikater, aluminiumsilikater, polyaluminiumsilikater, borsilikater, polyborsilikater, zeolitter og leirer. Leirene er fortrinnsvis svellende leirer, for eksempel kan dette typisk være en bentonitt-type leire. De foretrukne leirene er svellbare i vann og omfatter leirer som er naturlig vannsvellbare eller leirer som kan modifiseres, for eksempel ved ione-bytting for å gjøre dem vannsvellbare. Egnede vannsvellbare leirer omfatter, men er ikke begrenset til, leirer som oftest betegnes som hektoritt, smektitter, montmorillonitter, nontronitter, saponitt, saukonitt, hormitter, attapulgitter og sepiolitter. Det flokkulerende materialet kan være bentonitt som definert ved EP-A-235895 eller EP-A-335575.
Alternativ er det flokkulerende materialet en kolloidal silisiumoksyd, valgt fra polysilikater og polyaluminiumsilikater. Dette omfatter polypartikulære polykiselsyre-mikrogeler av overflateareal over 1000 m<2>/g, for eksempel vannoppløselige polypartikulære polyaluminiumsilikat-mikrogeler, som beskrevet i US-A-5,482,693, eller aluminert polykiselsyre, som beskrevet i US-A-5,176,891 eller WO-A-98/30753.1 tillegg kan det flokkulerende materialet være en kolloidal kiselsyre, som beskrevet i US-A-4,388,150 eller et kolloidalt silisiumdioksyd, som beksrevet i WO-A-86/00100.
Det flokkulerende materialet kan også være et kolloidalt borsilikat, for eksempel som beskrevet i WO-A-99/16708. Det kolloidale borsilikatet kan fremstilles ved å bringe i kontakt en fortynnet vandig oppløsning av et alkalimetallsilikat med en kationbytte-harpiks for å fremstille en kiselsyre og deretter danne en rest (heel) ved å blande sammen en fortynnet vandig oppløsning av et alkalimetall-borat med et alkalimetall-hydroksyd for å danne en vandig oppløsning inneholdende 0,01 til 30 % B2O3, som har en pH på fra 7 til 10,5.
I én form av oppfinnelsen tilveiebringes en fremgangsmåte for fremstilling av papir fra en celluloseformig massesuspensjon omfattende fyllstoff. Fyllstoffet kan være hvilket som helst av de tradisjonelle anvendte fyllstoffmaterialene. For eksempel kan fyllstoffet være leire, så som kaolin, eller fyllstoffet kan være et kalsiumkarbonat som kan være nedmalt kalsiumkarbonat eller spesielt utfelt kalsiumkarbonat, eller det kan være foretrukket å anvende titandioksyd som fyllstoffmateriale. Eksempler på andre fyllstoff-materialer omfatter også syntetiske polymere fyllstoffer. Generelt er en celluloseformig masse omfattende vesentlige mengder fyllstoff vanskeligere å flokkulere. Dette gjelder spesielt fyllstoffer av meget fin partikkelstørrelse, for å få utfelt kalsiumkarbonat. Ifølge et foretrukket trekk ved foreliggende oppfinnelse tilveiebringes følgelig en fremgangsmåte for fremstilling av fylt papir. Papirfremstillingsmassen kan omfatte en hvilken som helst egnet mengde fyllstoff. Generelt omfatter den celluloseformige suspensjonen minst 5 vekt-% fyllstoffmateriale. Typisk vil mengden fyllstoff være opptil 40 % eller høyere, fortrinnsvis mellom 10 % og 40 % fyllstoff. Fremgangsmåten tilveiebringer en mulighet for å fremstille papir ved inkorporering av høye nivåer av fyllstoff, for eksempel opptil 40 % fyllstoff i det tørre arket.
Det flokkulerende materialet anvendt i forbindelse med den vannoppløselige polymeren med høy tan delta kan være en anionisk, ikke-ionisk, kationisk aller amfotær forgrenet vannoppløselig polymer som er dannet fra vannoppløselig, etylenisk umettet monomer eller monomerblanding og forgreningsmiddel. For eksempel kan den forgrenede vannoppløselige polymeren vise a) en intrinsik viskositet over 1,5 dl/g og/eller saltvann Brookfield viskositet på over ca. 2,0 mPa.s og b) en rheologisk oscillasjonsverdi for tan delta ved 0,005 Hz på over 0,7. Fortrinnsvis kan polymeren være en vannoppløselig forgrenet anionisk polymer, hvor den anioniske forgrenede polymereren har en intrinsik viskositet over 4 dl/g og en tan delta ved 0,005 Hz på over 0,7, for eksempel som beskrevet i WO-A-98/29604.
Alternativ innbefatter det flokkulerende materialet anvendt i forbindelse med den vannoppløselige polymeren av høy tan delta tverrbundede anioniske eller amfotære, polymere mikropartikler, for eksempel som beskrevet i EP-A-462365 eller EP-A-484617.
En spesielt foretrukket fremgangsmåte anvender et flerkomponent flokkuleringssystem omfattende en kationisk vannoppløselig polymer av høy tan delta (dvs. rheologisk oscillasjonsverdi på minst 1,1) flokkuleringsmiddel og deretter som en refiokkuleringsmiddel, et anionisk flokkulerende materiale. Det anioniske flokkulerende middelet omfatter silisiumho Idige materialer, så som mikropartikulære silisiumoksyder, polysilikater, anioniske polymere mikroperler og vannoppløselige anioniske polymerer, innbefattende både lineære og forgrenede vannoppløselige polymerer.
Spesielt foretrukne vannoppløselige polymerer med høy tan delta for anvendelse i papir - fremstillingsprosessen omfatter kationiske polymerer av intrinsik viskositet på minst 6 dl/g, for eksempel mellom 7 dl/g og 30 dl/g, mer foretrukket 8 til 20 dl/g, spesielt i området 9 til 18 dl/g. Hensiktsmessig viser polymerene en rheologisk oscillasjonsveri for tan delta ved 0,005 Hz på mellom 1,3 og 2,0, fortrinnsvis mellom 1,5 og 1,8.
Mest foretrukket er de kationiske polymerene kopolymerer av akrylamid med metakryl-klorid kvaternært ammoniumsalt av dimetylaminoetylakrylat. Det andre trekket av oppfinnelsen vedrører en vannoppløselig polymer av intrinsik viskositet minst 3 dl/g, som er dannet fra vannoppløselig monomer eller vannoppløselig monomerblanding, kjennetegent ved at den kationiske polymeren viser en rheologisk oscillasjonsverdi for tan delta ved 0,005 Hz på over 1,1, fortrinnsvis over 1,2 eller 1,3. Mer foretrukket har polymeren en intrinsik viskositet på over 4 dl/g og en tan delta ved 0,005 Hz på over 1,4 eller 1,5.1 noen tilfeller kan tan delta være så høy som 1,7 eller 1,8, eller sågar så høy som 2,0 eller høyere.
Polymeren kan være anionisk, ikke-ionisk, amfotær, men er fortrinnsvis kationisk. Polymeren fremstilles ved polymerisasjon av en vannoppløselig monomer eller vann-oppløselig monomerblanding. Med vannoppløselig menes at den vannoppløselige monomeren eller vannoppløselige monomerblandingen har en oppløselighet i vann på minst 5 g i 100 ml vann. Polymeren kan hensiktsmessig fremstilles ved en hvilken som helst egnet polymerisasjonsprosess.
Når den vannoppløselige polymeren er ikke-ionisk, kan polymeren dannes fra én eller flere vannoppløselige, etylenisk umettede, ikke-ioniske monomerer, for eksempel akrylamid, metakrylamid, hydroksyetylakrylat, N-vinylpyrrolidon. Fortrinnsvis dannes polymeren fra akrylamid.
Når den vannoppløselige polymeren er anionisk, dannes polymeren fra én eller flere etylenisk umettede anioniske monomerer eller en blanding av én eller flere anioniske monomerer med én eller flere av de ikke-ioniske monomerene omtalt ovenfor. De anioniske monomerene er for eksempel akrylsyre, metakrylsyre, maleinsyre, krotonsyre, itakonsyre, vinylsulfonsyre, allylsulfonsyre, 2-akrylamido-2-metylpropansylfonsyre og salter derav. En foretrukket polymer er kopolymeren av natriumakrylat med akrylamid.
Fortrinnsvis er den vannoppløselige polymeren kationisk, og er dannet fra én eller flere etylenisk umettede kationiske monomerer, eventuelt med én eller flere av de ikke- ioniske monomerene omtalt ovenfor. Den kationiske polymeren kan også være amfotær, forutsatt at det er hovedsakelig flere kationiske grupper enn anioniske grupper. De kationiske monomerene omfatter dialkylamino(met)akrylater, dialkylaminoalkyl(met)-akrylamider, innbefattende syreaddisjons- og kvaternære ammoniumsalter derav, diallyldimetylammoniumklorid. Foretrukne kationiske monomerer omfatter metylklorid kvaternære ammoniumsalter av dimetylaminoetylakrylat og dimetylaminoetylmet-akrylat. En spesielt foretrukket polymer omfatter kopolymeren av akrylamid med de metylklorid kvaternære ammoniumsaltene av dimetylaminoetylakrylat.
Hensiktsmessig kan polymeren fremstilles ved revers fase-emulsjonspolymerisasjon, eventuelt etterfulgt av azeotropt dehydrering for å danne en dispersjon av polymere partikler i olje. Alternativt kan polymeren tilveiebringes i form av perler ved revers fase-suspensjonspolymerisasjon, eller som et pulver ved vandig oppløsningspoly-merisasjon etterfulgt av findeling, tørking og deretter maling.
Den vannoppløselige polymeren kan dannes fra en vannoppløselig monomer eller monomerblanding omfattende minst én kationisk monomer og kjede overføringsmiddel i en mengde på minst 2 ppm ved vekt, ofte minst 5 ppm Mengden av kjedeoverførings-middel kan være så mye som 10.000 ppm, men er vanligvis ikke mer enn 2500 eller 3000 ppm. Hensiktsmessig kan mengden av kjedeoverføringsmiddel være 5 til 200 ppm ved vekt, spesielt 10 til 50 ppm ved vekt, av et kjedeoverføringsmiddel, basert på vekt av monomer.
Kjedeoverføringsmiddelet kan være et hvilket som helst egnet kjedeoverføringsmiddel, for eksempel alkalimetall-hypofosfitter, merkaptaner, så som 2-merkaptoetanol, eplesyrer eller tioglykolsyre. Generelt vil mengden av kjedeoverføringsmiddel som anvendes avhenge av effektiviteten av det spesielle anvendte kjedeoverføringsmiddelet. For eksempel kan ønskelige resultater oppnås ved anvendelse av rundt 5 til 25 ppm ved vekt tioglykolsyre, 10 til 50 ppm ved vekt alkalimetall-hypofosfitt eller 500 til 2500 ppm ved vekt eplesyre.
Det er mulig å innbefatte noe forgreningsmiddel med monomeren og kjedeoverførings-middelet. Imidlertid er det vanskeligere å tilveiebringe polymerer med de ønskede rheologiske egenskapene dersom forgreningsmiddelet er innbefattet. Derfor er mengden av forgreningsmiddel, om det er innbefattet, bare til stede i meget små mengder. Av naturlig preferanse er vannoppløselige polymerer fremstilt i det vesentlige i fravær av forgreningsmiddel eller tverrbindingsmiddel.
Spesielt foretrukne polymerer for anvendelse i fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen omfatter kationiske polymerer av intrinsik viskositet på mellom 6 dl/g og 18 dl/g, fortrinnsvis 8 til 13 dl/g. Ønskelig viser polymerene en rheologisk oscillasjonsverdi for tan delta ved 0,005 Hz på mellom 1,3 og 2,0, fortrinnsvis mellom 1,5 og 1,8. Mest foretrukket er de kationiske polymerene kopolymerer av akrylamid med metylklorid kvaternært ammoniumsalt av dimetylamonoetylakrylat.
Det er et trekk ved foreliggende oppfinnelse at polymerene med høy tan delta også har relativt høye molekylvekter som indikert ved de høye, intrinsike viskositetsverdiene. En måte å fremstille den vannoppløselige polymeren på er ved oppløsningspolymerisasjon av en vandig oppløsning av monomerene. Generelt bør den vandige monomeroppløsningen være mellom 20 og 40 % konsentrasjon, fortrinnsvis rundt 30 til 35 %. Monomeroppløsningen bør også omfatte et kjedeoverføringsmiddel, for eksempel natriumhypofosfitt. Det bør legges vekt på å anvende egnede nivåer av kjedeover-føringsmiddel i kombinasjon med egnede polymerisasjonsbetingelser. Dersom det anvendes for mye kjedeoverføringsmiddel, vil molekylvekten av polymeren og dermed intrinsik viskositet vise tendens til å være for lav. Dersom utilstrekkelig kjedeover-føringsmiddel anvendes, kan det være vanskelig å oppnå de høye tan delta verdiene.
Dersom natriumhypofosfitt anvendes som kjedeoverføringsmiddel, kan mengden være så mye som 200 ppm ved vekt, men er fortrinnsvis i området 10 til 100 ppm ved vekt, spesielt 10 til 50 ppm. Et egent initiatorsystem, for eksempel vandig ammoniumper-sulfat, natrium-metabisulfitt eller tertiært butylhydroperoksyd, eventuelt med andre initiatorer innføres. Når det fremstilles gelpolymerer ved oppløsningspolymerisasjon, innføres initiatorene generelt i monomeroppløsningen. Eventuelt kan et termisk initiatorsystem innbefattes. Typisk vil en termisk initiator innbefatte en hvilken som helst egnet initiatorforbindelse som frigir radikaler ved en forhøyet temperatur, for eksempel azoforbindelser, så som azobisisobutyronitril.
Når polymerisasjonen er fullført og polymergelen er tillatt å avkjøles tilstrekkelig, kan gelen bearbeides ved en standard fremgangsmåte ved først å findele gelen i mindre stykker, tørking av den i det vesentlige dehydrerte polymeren etterfulgt av maling til et pulver.
Alternativ fremstilles polymerene som perler ved suspensjonspolymerisasjon eller som en vann-i-olje-emulsjon eller dispersjon ved vann-i-olje-emulsjonspolymerisasjon, for eksempel i henhold til en fremgangsmåte definert ved EP-A-150933, EP-A-102760 eller EP-A-126528.
De følgende eksemplene demonstrerer oppfinnelsen.
Eksempel 1
Fremstilling av polymer A
En vandig monomerblanding omfattende 21 vektdeler dimetylaminoetylakrylat - metylklorid-kvaternært ammoniumsalt, 79 vektdeler akrylamid, 1750 ppm ved vekt av monomer dietyoentriaminpentaeddiksyre, 3 vekt-% monomer adipinsyre og 50 ppm ved vekt natriumhypofosfitt (kjedeoverføringsmiddel) ble fremstilt i 100 vektdeler vann.
Den vandige monomerblandingen emulgeres i 100 vektdeler Exxsol D40 hydrokarbon-væske inneholdende 2,4 % sorbitanmonooleat, basert på vekt av monomer og 1,25 % polymert stabiliseringsmiddel EL 1599A (kommersielt tilgjengelig fra Uniqema).
En mengde av tertiærbutylhydroperoksyd (tBHP) og natriummetabisulfitt tilsettes hver langsomt ved en hastighet tilstrekkelig til å tilveiebringe en temperaturstigning på 2°C pr. minutt, typisk er dette mellom 5 og 15 ppm ved vekt av monomer.
Når polymerisasjonen er fullført, fjernes en vesentlig del av vannet fra den dispergerte fasen og flyktig oppløsningsmiddel fjernes ved et dehydratiseringstrinn utført ved forhøyet temperatur og redusert trykk.
Fremstilling av polymerer B til C
Polymerer B og C fremstilles som polymer A, bortsett fra at det anvendes henholdsvis 0 og 20 ppm ved vekt av natriumhypofosfitt.
Karakterisering av polymerer A til C
Theologisk oscillasjonsverdi av tan delta ved 0,005 Hz og intrinsik viskositet bestemmes for polymerer A til C. De theologiske oseillasjonsverdien måles på 2 % vandige oppløsninger ved anvendelse av et AR 1000N rheometer. Intrinsik viskositet bestemmes ved å fremstille polymeroppløsninger ved forskjellige konsentrasjoner i IN NaCl ved 25°C i henhold til den induistrielle standardmetoden. Resultatene er vist i tabell 1.
Eksempel 2
Retensjonsverdier for første passasje på finpapir-laboratoriemasse ved anvendelse av polymerer A, B og C. For hver test tilføres 0,2 % oppløsning av polymer ved 0,5, 0,75 og 1 pund pr. tonn til massen. Massen underkastes deretter skjærbehandling ved anvendelse av en mekanisk rører etterfulgt av tilførsel av en oppslemming av aktivert bentonitt ved en dose på 4 pund pr. tonn.
Gjennomsnittlige resultater for førstepassasje-retensjon (%) er vist som prosentdeler i tabell 2 og figur 1.
Det fremgår klart at polymerer A og C med tan delta verdier på henholdsvis 1,82 og 1,21 har forbedret førstepassasje-retensjon sammenlignet med polymer B med en tan delta verdi på 0,94. Polymer A har de beste verdiene for førstepassasje-retensjon.
Eksempel 3
Et område av polymerer fremstilles ved en analog fremgangsmåte til eksempel 1, hvori tre polymerer fremstilles ved å anvende 0 ppm natriumhypofosfitt-kjedeoverførings-middel, tre polymerer ble fremstilt ved anvendelse av 20 ppm natriumhypofosfitt og tre polymerer ble fremstilt ved anvendelse av 50 ppm natriumhypofosfitt-kjedeoverførings-middel. De intrinsike viskositetene, rheologiske oscillasjonsverdier måles for hver polymer. Eksempel 2 gjentas for dette området av polymerer og verdien for førstepassasje-retensjon bestemmes.
De gjennomsnittlige resultatene for hver gruppe av polymerer for et gitt nivå av natriumhypofosfitt er vist i tabell 3.
Det fremgår klart at det er en tendens til økende retensjonsverdier etter som nivået av kjedeoverføringsmiddel i polymerene øker. Polymerene med høyere nivåer av kjedeoverføringsmiddel viser høyere tan deltaer.
Eksempel 4
Eksempel 3 ble gjentatt, men for et område av polymerer fremstilt ved anvendelse av 0, 50, 100 og 150 ppm natriumhypofosfitt. Gjennomsnittsverdier for passasje-retensjon er vist i tabell 4.
Resultatene viser at polymerene fremstilt i nærvær av 50 til 150 ppm kjedeoverførings-middel viser signifikant forbedret førstepassasje-retensjon sammenlignet med polymeren fremstilt i fravær av kjedeoverføringsmiddel.
Claims (10)
1.
Fremgangsmåte for fremstilling av papir eller papp omfattende dannelse av en celluloseformig suspensjon, flokkulering av suspensjonen, mekanisk skjærbehandling av suspensjonen og reflokkulering av suspensjonen, drenering av suspensjonen på en sorterer for å danne et ark og deretter tørking av arket, hvori suspensjonen flokkuleres ved innføring av en vannoppløselig polymer av intrinsik viskositet over 3 dl/g i suspensjonen,karakterisert vedat den vannoppløselige polymeren er en kationisk polymer som dannes fra en vannoppløselig monomer eller monomerblanding omfattende minst én kationisk monomer, hvor den celluloseformige suspensjonen er reflokkulert ved innføring av et flokkulerende materiale og det flokkulerende materialet velges fra et silisiumholdig materiale som er i form av en anionisk, mikropartikulær sammensetning, anioniske stivelser, anionisk syntetisk vannoppløselig polymer og tverrbundede anioniske polymere mikropartikler, hvor den mekaniske skjærbehandlingen er utført ved å innføre den flokkulerte celluloseformige suspensjonen gjennom ett eller flere skjærtrinn, så som en sentri-sorterer eller en viftepumpe og hvor polymeren viser en rheologisk oscillasjonsverdi for tan delta ved 0,005 Hz på over 1,1 (beregnet på en 1,5-vekt% vandig oppløsning av polymeren).
2.
Fremgangsmåte ifølge krav 1,karakterisert vedat den vannoppløselige polymeren viser en rheologisk oscillasjonsverdi for tan delta ved 0,005 Hz på over 1,2 (beregnet på en l,5-vekt% vandig oppløsning av polymeren).
3.
Fremgangsmåte ifølge krav 1 eller krav 2,karakterisertv e d at den vannoppløselige polymeren har en intrinsik viskositet på over 4 dl/g og en tan delta ved 0,005 Hz mellom 1,3 og 2,0.
4.
Fremgangsmåte ifølge hvilke som helst av kravene 1 til 3,karakterisert vedat den vannoppløselige kationiske polymeren har en intrinsik viskositet på minst 6 dl/g.
5.
Fremgangsmåte ifølge hvilke som helst av kravene 1 til 4,karakterisert vedat den vannoppløselige polymeren dannes fra en vannoppløselig monomer eller monomerblanding omfattende minst én kationisk monomer og minst 2 ppm ved vekt av et kjedeoverføringsmiddel.
6.
Fremgangsmåte ifølge krav 5,karakterisert vedat kjedeoverføringsmiddelet er tilstede i en mengde på mellom 5 og 200 ppm ved vekt.
7.
Fremgangsmåte ifølge krav 5,karakterisert vedat kjedeoverføringsmiddelet er tilstede i en mengde på mellom 10 til 50 ppm ved vekt.
8.
Fremgangsmåte ifølge kravene 1 til 7,karakterisertv e d at det silisiumhoIdige materialet velges fra gruppen bestående av silikabaserte partikler, silikamikrogeler, kolloidalsilika, silikasoler, silikageler, polysilikater, aluminiumsilikater, polyaluminiumsilikater, borsilikater, polyborsilikater, zeolitter og leirer.
9.
Fremgangsmåte ifølge hvilke som helst av kravene 1 til 8 ,karakterisert vedat det silisiumhoildige materialet er en vanns vellbar leire, valgt fra gruppen bestående av hektoritt, smektitter, montmorillonitter, nontronitter, saponitt, saukonitt, hormitter, attapulgitter og sepiolitter.
10.
Fremgangsmåte ifølge ett som helst av kravene 1 til 9, hvor det flokkulerende materialet er en anionisk forgrenet, vannoppløselig polymer som er dannet fra en vannoppløselig etylenisk umettet, anionisk monomer eller monomerblanding og forgreningsmiddel og hvori polymeren har en intrinsik viskositet på over 4,0 dl/g og en rheologisk oscillasjonsverdi for tan delta ved 0,005 Hz på over 0,7 (beregnet på en l,5-vekt% vandig oppløsning av polymeren).
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US16423199P | 1999-11-08 | 1999-11-08 | |
PCT/EP2000/010819 WO2001034907A1 (en) | 1999-11-08 | 2000-11-02 | Manufacture of paper and paperboard |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO20022181D0 NO20022181D0 (no) | 2002-05-07 |
NO20022181L NO20022181L (no) | 2002-06-05 |
NO332241B1 true NO332241B1 (no) | 2012-08-06 |
Family
ID=22593556
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO20022181A NO332241B1 (no) | 1999-11-08 | 2002-05-07 | Fremstilling av papir og papp |
Country Status (25)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6406593B1 (no) |
EP (1) | EP1238160B2 (no) |
JP (1) | JP3764388B2 (no) |
KR (1) | KR100572137B1 (no) |
CN (1) | CN1246527C (no) |
AR (1) | AR026373A1 (no) |
AT (1) | ATE318955T1 (no) |
AU (1) | AU776011B2 (no) |
BR (1) | BR0015371B1 (no) |
CA (1) | CA2388967C (no) |
CZ (1) | CZ297151B6 (no) |
DE (1) | DE60026371T3 (no) |
DK (1) | DK1238160T3 (no) |
ES (1) | ES2258032T5 (no) |
HU (1) | HU225718B1 (no) |
MX (1) | MXPA02004495A (no) |
NO (1) | NO332241B1 (no) |
NZ (1) | NZ518467A (no) |
PL (1) | PL206322B1 (no) |
PT (1) | PT1238160E (no) |
RU (1) | RU2247185C2 (no) |
SK (1) | SK286444B6 (no) |
TW (1) | TW527457B (no) |
WO (1) | WO2001034907A1 (no) |
ZA (1) | ZA200203517B (no) |
Families Citing this family (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7189776B2 (en) * | 2001-06-12 | 2007-03-13 | Akzo Nobel N.V. | Aqueous composition |
FR2869626A3 (fr) * | 2004-04-29 | 2005-11-04 | Snf Sas Soc Par Actions Simpli | Procede de fabrication de papier et carton, nouveaux agents de retention et d'egouttage correspondants, et papiers et cartons ainsi obtenus |
US7955473B2 (en) | 2004-12-22 | 2011-06-07 | Akzo Nobel N.V. | Process for the production of paper |
US20060254464A1 (en) | 2005-05-16 | 2006-11-16 | Akzo Nobel N.V. | Process for the production of paper |
EP2322714A1 (en) * | 2005-12-30 | 2011-05-18 | Akzo Nobel N.V. | A process for the production of paper |
DE502006008051D1 (de) | 2006-05-29 | 2010-11-18 | Webasto Ag | Kälte- und/oder wärmespeicher |
KR20090064594A (ko) * | 2006-09-27 | 2009-06-19 | 시바 홀딩 인크 | 규산질 조성물 및 제지시 이의 용도 |
RU2609260C2 (ru) * | 2011-04-26 | 2017-01-31 | Соленис Текнолоджиз Кейман,Л.П. | Средство для обезвоживания - простой эфир полиорганосиликона |
JP2015533954A (ja) | 2012-10-05 | 2015-11-26 | スペシャリティ ミネラルズ (ミシガン) インコーポレイテッド | 充填材懸濁液および紙の製造におけるその使用 |
BR112015007495A2 (pt) | 2012-10-05 | 2017-07-04 | Specialty Minerals Michigan Inc | suspensão de carga e seu uso na fabricação de papel |
FI126610B (en) | 2015-01-27 | 2017-03-15 | Kemira Oyj | Particle polymer product and its use |
CA3026422A1 (en) | 2016-06-10 | 2017-12-14 | Ecolab Usa Inc. | Low molecular weight dry powder polymer for use as paper-making dry strength agent |
WO2019027994A1 (en) | 2017-07-31 | 2019-02-07 | Ecolab Usa Inc. | METHOD FOR APPLYING DRY POLYMER |
WO2019048587A1 (en) | 2017-09-08 | 2019-03-14 | Basf Se | COMPOSITION COMPRISING CROSS-LINKED ORGANIC, ANIONIC POLYMER MICROPARTICLES, PREPARATION THEREOF, AND USE IN PAPER AND CARDBOARD MANUFACTURING PROCESSES |
WO2019118675A1 (en) | 2017-12-13 | 2019-06-20 | Ecolab Usa Inc. | Solution comprising an associative polymer and a cyclodextrin polymer |
Family Cites Families (23)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SE432951B (sv) | 1980-05-28 | 1984-04-30 | Eka Ab | Pappersprodukt innehallande cellulosafibrer och ett bindemedelssystem som omfattar kolloidal kiselsyra och katjonisk sterkelse samt forfarande for framstellning av pappersprodukten |
US4506062A (en) | 1982-08-09 | 1985-03-19 | Allied Colloids Limited | Inverse suspension polymerization process |
GB8309275D0 (en) | 1983-04-06 | 1983-05-11 | Allied Colloids Ltd | Dissolution of water soluble polymers in water |
GB8401206D0 (en) * | 1984-01-17 | 1984-02-22 | Allied Colloids Ltd | Polymers and aqueous solutions |
SE8403062L (sv) | 1984-06-07 | 1985-12-08 | Eka Ab | Forfarande vid papperstillverkning |
GB8602121D0 (en) | 1986-01-29 | 1986-03-05 | Allied Colloids Ltd | Paper & paper board |
GB8602507D0 (en) | 1986-02-01 | 1986-03-05 | Micropore International Ltd | Electric radiation heater |
US5171891A (en) | 1987-09-01 | 1992-12-15 | Allied-Signal Inc. | Oxidation of organic compounds having allylic or benzylic carbon atoms in water |
US4795531A (en) | 1987-09-22 | 1989-01-03 | Nalco Chemical Company | Method for dewatering paper |
US4983698A (en) * | 1987-12-23 | 1991-01-08 | Exxon Chemical Patents Inc. | Cationic polymers |
EP0335575B2 (en) † | 1988-03-28 | 2000-08-23 | Ciba Specialty Chemicals Water Treatments Limited | Production of paper and paper board |
MX18620A (es) | 1988-12-19 | 1993-10-01 | American Cyanamid Co | Floculante polimerico de alto desempeño, proceso para su preparacion, metodo para la liberacion de agua de un dispersion de solidos suspendidos y metodo de floculacion de una dispersion de solidos suspendidos |
US5167766A (en) | 1990-06-18 | 1992-12-01 | American Cyanamid Company | Charged organic polymer microbeads in paper making process |
DK0484617T4 (da) | 1990-06-11 | 2002-03-18 | Ciba Spec Chem Water Treat Ltd | Tværbundne anioniske og amfotere polymere mikropartikler |
US5126014A (en) * | 1991-07-16 | 1992-06-30 | Nalco Chemical Company | Retention and drainage aid for alkaline fine papermaking process |
FR2692292B1 (fr) | 1992-06-11 | 1994-12-02 | Snf Sa | Procédé de fabrication d'un papier ou d'un carton à rétention améliorée. |
US5266164A (en) * | 1992-11-13 | 1993-11-30 | Nalco Chemical Company | Papermaking process with improved drainage and retention |
US5707494A (en) | 1994-03-14 | 1998-01-13 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Process for preparing water soluble polyaluminosilicates |
US5482693A (en) | 1994-03-14 | 1996-01-09 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Process for preparing water soluble polyaluminosilicates |
SE9504081D0 (sv) * | 1995-11-15 | 1995-11-15 | Eka Nobel Ab | A process for the production of paper |
US6071379A (en) * | 1996-09-24 | 2000-06-06 | Nalco Chemical Company | Papermaking process utilizing hydrophilic dispersion polymers of diallyldimethyl ammonium chloride and acrylamide as retention and drainage aids |
EP0950138B1 (en) * | 1996-12-31 | 2002-04-03 | Ciba Specialty Chemicals Water Treatments Limited | Processes of making paper and materials for use in this |
EP1388522B1 (en) | 1997-09-30 | 2016-09-14 | Ondeo Nalco Company | Colloidal borosilicates and their use in the production of paper |
-
2000
- 2000-10-27 TW TW089122657A patent/TW527457B/zh not_active IP Right Cessation
- 2000-11-02 EP EP00987213A patent/EP1238160B2/en not_active Expired - Lifetime
- 2000-11-02 BR BRPI0015371-0A patent/BR0015371B1/pt not_active IP Right Cessation
- 2000-11-02 CZ CZ20021578A patent/CZ297151B6/cs not_active IP Right Cessation
- 2000-11-02 DE DE60026371T patent/DE60026371T3/de not_active Expired - Lifetime
- 2000-11-02 WO PCT/EP2000/010819 patent/WO2001034907A1/en active IP Right Grant
- 2000-11-02 PL PL354871A patent/PL206322B1/pl unknown
- 2000-11-02 JP JP2001536820A patent/JP3764388B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 2000-11-02 ES ES00987213T patent/ES2258032T5/es not_active Expired - Lifetime
- 2000-11-02 CN CNB008153140A patent/CN1246527C/zh not_active Expired - Lifetime
- 2000-11-02 SK SK628-2002A patent/SK286444B6/sk not_active IP Right Cessation
- 2000-11-02 KR KR1020027005909A patent/KR100572137B1/ko active IP Right Grant
- 2000-11-02 RU RU2002113774/04A patent/RU2247185C2/ru active
- 2000-11-02 AT AT00987213T patent/ATE318955T1/de active
- 2000-11-02 HU HU0203141A patent/HU225718B1/hu unknown
- 2000-11-02 NZ NZ518467A patent/NZ518467A/en not_active IP Right Cessation
- 2000-11-02 MX MXPA02004495A patent/MXPA02004495A/es active IP Right Grant
- 2000-11-02 US US09/704,351 patent/US6406593B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2000-11-02 PT PT00987213T patent/PT1238160E/pt unknown
- 2000-11-02 CA CA002388967A patent/CA2388967C/en not_active Expired - Lifetime
- 2000-11-02 AU AU23540/01A patent/AU776011B2/en not_active Expired
- 2000-11-02 DK DK00987213T patent/DK1238160T3/da active
- 2000-11-06 AR ARP000105842A patent/AR026373A1/es active IP Right Grant
-
2002
- 2002-05-03 ZA ZA200203517A patent/ZA200203517B/en unknown
- 2002-05-07 NO NO20022181A patent/NO332241B1/no not_active IP Right Cessation
Also Published As
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2246566C2 (ru) | Способ изготовления бумаги и картона | |
NO333399B1 (no) | Fremstilling av papir og papp | |
NO332241B1 (no) | Fremstilling av papir og papp | |
NO333411B1 (no) | Fremstilling av papir og papp | |
KR101253375B1 (ko) | 제지에서 개선된 보류도 및 배수성 | |
MXPA02004587A (es) | Fabricacion de papel y carton. | |
MX2007015415A (es) | Retencion y desgote mejorados en la fabricacion de papel. | |
CA2769892A1 (en) | Anionic cross-linked polymers in water-in-water polymer dispersions | |
MX2007014951A (es) | Retencion y drenaje mejorados en la fabricacion de papel. | |
KR20070103398A (ko) | 제지에서 개선된 보류도 및 배수성 | |
AU2011236003B2 (en) | Improved retention and drainage in the manufacture of paper |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MK1K | Patent expired |