NO320569B1

NO320569B1 - Skjaereverktoysammenstilling og utskiftbart skjaerehode til bruk i denne

Info

Publication number: NO320569B1
Application number: NO19995758A
Authority: NO
Inventors: Gil Hecht
Original assignee: Iscar Ltd
Priority date: 1997-05-29
Filing date: 1999-11-24
Publication date: 2005-12-19
Also published as: AU7448098A; CN1100633C; NO995758D0; TW403682B; PL186218B1; DK0984841T4; US6059492A; DE69825586T3; ES2224394T5; AU743752B2; CN1258240A; NO995758L; IL133118A0; DE69825586T2; JP3810094B2; DE29809638U1; KR20010013084A; EP0984841A1; CA2288674C; NZ500839A

Description

Foreliggende oppfinnelse vedrører en verktøysammenstilling omfattende minst to elementer som er løsbart koblet sammen på en slik måte at de er i stand til å overføre et rotasjonskraftrnoment fra ett element til et annet. Oppfinnelsen vedrører spesielt en skjæreverktøysammenstilling omfattende et utskiftbart skjærehode og et verktøyskaft som skjærehodet er montert på, til bruk i rotasjonsskjæreoperasjoner slik som boring, fresing og lignende.

Ett eksempel på en rotasjonsskjæreverktøysammenstilling som har et koblingsarrangement av den ovenfor beskrevne typen, er beskrevet i EP 0742065. Sammenstillingen omfatter en første og andre sammenstillingskomponent som har sammenpassende hann og hunnkoblingselement dannet på deres interaktive flater, koblingselementene har radielt rettede armdeler for kraftmoment-overføring, og en sentreringsdel lokalisert mellom disse. Skjæreverktøyet monteres ved innføring av han-koblingselementet i hun-koblingselementet og koaksialt koble dem sammen med en festeskrue.

Bruken av festeskruer i skjaereverktøysammenstillinger av den ovenfor beskrevne typen svekker skjæreverktøyet og setter ganske snevre begrensninger på miniatyriseringen av verktøyet når det gjelder skjærevektøy med små diametere, spesielt når disse verktøyene har aksielt forløpende sponfurer, og følgelig ikke har et tverrsnittsareal som er tilstrekkelig stort og en verktøykropp tilstrekkelig sterk til å gi rom til passende festeskruer.

Problemet er enda mer kritisk når det gjelder rotasjonsskjæreverktøy som har utskiftbare skjærehoder med en skjærekant som strekker seg fra senteret av skjæreverktøyet, siden det er utenkelig å feste slike skjærehoder ved hjelp av en sentral aksialt gjennomgående festeskrue.

EP 0118 806 beskriver en boreverktøysammenstilling omfattende et sylindrisk verktøyskaft dannet med to sponfurer som strekker seg generelt langs en langsgående akse av dette og et utskiftbart platelignende borehode montert på dette på en selvfestende måte som ikke krever en festeskrue. Borehodet omfatter to diametralt anbrakte hovedsakelig plane skjæredeler i form av skjæreplater, og verktøyskaftet har et borehodemottaksspor avgrenset mellom to diametralt anbrakte og radielt orienterte fordypninger dannet på sideoverflatene av sponfurene og strekker seg langs disse i aksiell retning, fordypningene er sammenpassende med og i stand til å motta skjæreplatene på borehodet. Skjæreplatene og fordypningene har smale basisoverflater orientert hovedsakelig vinkelrett på den langsgående aksen til verktøyet og tilpasset til å frembringe aksiell støtte av skjærehodet i verktøyholderen, og høye sidevegger orientert på tvers av basis-overflatene og som fungerer som kraftmomentoverføringsvegger.

Det bør bemerkes at for boreverktøy som det ovenfor beskrevne, er den relativt smale

bredden av basisoverflatene utilstrekkelig til å motstå aksielle krefter utøvd på verktøyet under skjæreoperasjoner. Videre er borehodet med en avlang plan form, som beskrevet ovenfor, svakt når det brukes under torsjonsforhold. Videre har slike verktøy et relativt lite basisareal relativt tverrsnittsarealet av deres verktøyskaft, og også relativt høyden av deres kraftmomentoverføringsvegger, hvilket fører til deres ustabilitet. I det minste av disse grunnene er borehodet av den ovenfor beskrevne plane utførelsen vanskelig å anvende på små og spesielt på miniatyrskj ære verktøy.

DE-A-19605157 beskriver et boreverktøy omfattende et utskiftbart skjærehode og et verktøyskaft. Skjærehodet har et bakoverstrekkende forankringsskaft som er innført i et setehull i en fremre ende av verktøyskaftet. Forankringsskaftet er tilveiebragt med et forsenket hull som er innrettet med en gjenget boring i verktøyskaftet. Skjærehodet er festet i posisjon ved hjelp av en skrue, som er skrudd inn i den gjengede boringen og som er i inngrep med det forsenkede hullet. En slik utforming er ikke egnet for små skjæreverktøy på grunn av anvendelsen av en skrue.

Formålet med den foreliggende oppfinnelsen er å frembringe en ny skjæreverktøysammenstilling og et nytt skjærehode for bruk i denne.

Ifølge et aspekt ved den foreliggende oppfinnelse er det frembrakt en skjæreverktøysammenstilling for roterende skjæreoperasjoner omfattende et utskiftbart skjærehode og et verktøyskaft som har en felles langsgående akse og sammenpassende perifere overflater;

idet nevnte skjærehode har en skjæringsdel nær hovedenden og en skjærehodemonteringsdel nær dens bakre ende, og nevnte verktøyskaft har en skjærehodemottaksdel utformet på sin forende, nevnte skjærehodemonteringsdel og skjærehodemottaksdei på verktøyskaftet har hver minst to koblingsdeler, skjærehodekoblingsdelene og verktøyskaftkoblingsdelene blir avgrenset av nevnte perifere overflater og har avtrappede utforminger sammenpassende i form og dimensjoner;

hver koblingsdel har et par basisoverflater der en overflate er hevet og den andre er senket, basisoverflatene strekker seg på tvers av nevnte langsgående akse, en kraftmomentoverføringsvegg som strekker seg fra en samsvarende perifer overflate i en generelt radiell retning relativt nevnte langsgående akse og deler er orientert på tvers av de hevede og senkede basisoverflatene, og en festevegg som strekker seg på tvers av kraftmomentoverføringsveggen og omkretsmessig relativt nevnte langsgående akse,

festeveggen på hver skjærehodekoblingsdel heller mot den langsgående aksen i retning av nevnte ho vedende av skjærehodet og har en vinkelmessig utstrekning mindre enn en tilsvarende vinkelmessig avstand mellom nærliggende ytterpunkter på festeveggene til to forskjellige verktøyskaftkoblingsdeler;

skjæreverktøyet monteres ved først å stille opp skjærehodemonteringsdelen på en slik måte relativt skjærehodemottaksdelen ved å innføre festeveggene i skjærehodekoblingsdelene mellom de respektive festeveggene på verktøyskaftkoblingsdelene, og deretter rotere skjærehodet relativt verktøyskaftet inntil skjærehodekoblingsdelene ligger fullstendig over de tilsvarende verktøyskaftkoblingsdelene med sine basisoverflater og

kraftmomentoverføringsveggene støter mot hverandre og deres festevegger er koaksialt gjensidig påvirket på en sammenlåsende hann-hunn måte, frembringende dermed selvsammenklemming av skjærehodet og verktøyskaftet, kjennetegnet ved at minst den lavere overflaten av hver koplingsdel i skjærehodet og den hevede overflaten av hver koblingsdel i verktøyskaftet er tilpasset for å frembringe en aksiell støtte av skjærehodet i verktøyskaftet og ved at

nevnte festevegg er anbragt tilliggende til nevnte kraftmomentoverføringsvegg.

Skjærehodekoblingsdelene og verktøyskaftkoblingsdelene har fortrinnsvis sammenpassende trinnformer, idet hver har et par basisoverflater der én overflate er hevet og den andre er senket, og basisoverflatene går sammen via nevnte kraftmomentoverføringsvegg. Hver koblingsdel har fortrinnsvis form som et utspring omfattende den hevede basisoverflaten og en fordypning omfattende den lavere basisoverflaten.

Når skjæreverktøyet er utformet for skjæreoperasjoner av den typen som krever Sponuttømmingsfurer, slik som, for eksempel, boring, vil antallet koblingsdeler i skjærehodet og verktøyskaftet fortrinnsvis stemme overens med antallet furer. I dette tilfellet vil hver koblingsdel strekke seg mellom to nabo furer slik at dens laveste overflate er avgrenset av en av furene og kraftmomentoverføringsveggen og dens hevede overflate er avgrenset av den andre furen og kraftmomentoverføringsveggen.

I overensstemmelse med et annet aspekt av den foreliggende oppfinnelsen er det frembrakt et utskiftbart skjærehode for montering på et verktøyskaft som har en foran plassert skjærehodemottaksdel formet med minst to koblingsdeler hver avgrenset av en verktøyskaftpeirferoverflate;

nevnte skjærehode har en perifer overflate sammenpassende med nevnte verktøyskatfperifere overflate, en skjæredel nær hovedenden og en skjærehodemonteringsdel nær den bakre enden av dette, skjærehodemonteringsdelen er utformet med minst to koblingsdeler, avgrenset av nevnte perifere overflate av skjærehodet og har en avtrappet utforming;

hver koblingsdel har et par basisoverflater der en overflate er hevet og den andre er senket, basisoverflatene strekker seg på tvers av nevnte langsgående akse, en kraftmomentoverføringsvegg strekker seg fra en tilsvarende perifer overflate i en generelt radiell retning relativt nevnte langsgående akse og deler og er orientert på tvers av nevnte basisoverflater, og en festevegg strekker seg på tvers av kraftmomentoverføringsveggen og omkretsmessig relativt nevnte langsgående akse, festeveggen på hver skjærehodekoblingsdel heller mot den langsgående aksen i retning av nevnte hovedende på skjærehodet og har en vinkelmessig utstrekning mindre enn en tilsvarende vinkelmessig avstand mellom nærliggende ytterpunkter av festeveggene på de to forskjellige verktøyskaftkoblingsdelene, kjennetegnet ved at i det minste den senkede overflaten er tilpasset for frembringing av en aksiell støtte av skjærehodet i verktøyskaftet og

ved at nevnte festevegg er anbragt tilliggende nevnte kraftmomentoverføringsvegg.

Når verktøyskaftet, som skjærehodet skal monteres på, har sponfurer, foretrekkes det at skjærehodet formes med sponfureskjæringer, som flyter jevnt sammen med sponfurene på verktøyskaftet. Derfor har hele sammenstillingen en fullstendig glatt utforming og de jevne sponfurene i denne muliggjør svært jevn sponuttømming.

Verktøysammenstillingen ifølge den foreliggende oppfinnelse kan videre utstyres med en festeanordning, f.eks. i form av en spalte i verktøyskaftet, for fleksibel festing av skjærehodet på dette.

Koblingsinnretningen ifølge den foreliggende oppfinnelse tillater at skjærehodet og verktøyskaftet kan ha sterke vide ender med et maksimalt tilgjengelig tverrsnittsareal og lave kraftmomentoverføringsvegger, hvorved stabiliteten av

skjæreverktøysammenstillingen forbedres. Koblingsinnretningen muliggjør også

overføring av store kraftmoment fra verktøyskaftet til skjærehodet, og er i stand til å motstå store aksielle krefter under skjæreoperasjoner slik som boring. Koblingsinnretningen til den foreliggende oppfinnelsen er spesielt nyttig for miniatyr-skjæreverktøysammenstillinger, spesielt når slike sammenstillinger er utstyrt med sponuttømmingsfurer.

Et ytterligere aspekt med den foreliggende oppfinnelsen er forbundet med en innretning for montering og demontering av skjæreverktøysammenstillingen definert ovenfor, som angitt i krav 21.

For en bedre forståelse av den foreliggende oppfinnelse og for å vise hvordan den kan bli utført i praksis, henvises det nå til de medfølgende tegningene, der

Figur 1 er et isometrisk splittriss av en skjæreverktøysammenstilling, før montering, ifølge én utførelse av den foreliggende oppfinnelsen; Figur 2 er et isometrisk riss sett nedenfra av skjærehodet i skjæreverktøysammenstillingen vist i figur 1; Figur 3 er et planriss sett nedenfra av skjærehodet vist i figur 2; Figur 4a er et isometrisk delriss av et verktøyskaft i skjæreverktøysammenstillingen vist i figur 1; Figur 4b er et isometrisk delriss av en alternativ utførelse av verktøyskaftet vist i figur 4a; Figur 5 er et riss sett forfra av verktøyskaftet vist i figur 4; Figur 6 er et isometrisk riss av skjæreverktøysammenstillingen vist i figur 1, på et tidlig stadium av monteringen; Figur 7 er et isometrisk riss av skjæreverktøysammenstillingen vist i figur 1, når den er montert; Figur 8 er et tverrsnitt av skjæreverktøysammenstillingen vist i figur 7; Figur 9 er et isometrisk splittriss av skjæreverktøysammenstillingen, før montering, ifølge en annen utførelse av den foreliggende oppfinnelse; Figur 10 er et isometrisk riss av skjærehodet på skjæreverktøysammenstillingen vist i figur 9; Figur 11 er et isometrisk delriss av et verktøyskaft på skjæreverktøysammenstillingen vist i figur 9; Figur 12 er et tverrsnitt av skjæreverktøysammenstillingen vist i figur 9, når den er montert; Figur 13 er et isometrisk deltverrsnitt av skjæreverktøysammenstillingen vist i figur 9, på et tidlig stadium av monteringen; og Figur 14 og 15 viser forskjellige utførelser av en monteringsinnretning for bruk sammen med skjæreverktøyet vist på figurene 9-13.

En skjæreverktøysammenstilling ifølge den foreliggende oppfinnelse til bruk i boringsoperasjoner, illustreres generelt i figurene 1 og 9.

Skjærehodesammenstillingen 1, vist i figur 1, omfatter et utskiftbart fast skjærehode 2 av "bruk og kast" typen og et verktøyskaft 4 som har en langsgående akse 6 og 180° rotasjonssymmetri med hensyn til den langsgående aksen 6, og er egnet til montering på en selvfastklemmende måte.

Skjærehodet 2 og verktøyskaftet 4 er formet med de respektive sponfuredeler 8a, 10a og 8b, 10b slik at, når skjæreverktøyet er montert, vil delene 8a og 8b og delene 10a og 10b forme jevne, fortrinnsvis spiralformede furer 8 og 10 som strekker seg fra skjærehodet 2 til en bakre del av verktøyskaftet 4.

Som vist i figurene 2 og 3 har skjærehodet 2 en skjæredel 12 som er nær skjærehodehovedenden 13 og en skjærehodemonteringsdel 14 som er nær skjærehodets bakre ende 15.

Skjæredelen 12 på skjærehodet vil ikke beskrives her siden den ikke utgjør innholdet av den foreliggende oppfinnelsen. Imidlertid skal det bemerkes at skjæredelen 12 på skjærehodet kan ha en hvilken som helst passende utforming.

Som vist i figur 2, har skjærehodemonteringsdelen 14 en perifer overflate 16 og omfatter et par diametralt anbrakte skjærehodekoblingsdeler 20, hver avgrenset av den perifere overflaten 16 og sponfuredelene 8a og 10a. Hver skjærehodekoblingsdel 20 har en enkelttrinn-utforming med en lavere basisoverflate 22 nær en sponfuredel 8a, 10a, en hevet basisoverflate 24 nær den andre sponfuredelen 10a, 8a og en mellomliggende kraftmomentoverføringsvegg 26, som strekker seg fra den perifere overflaten 16 på skjærehodemonteringsdelen 14 og mot den langsgående aksen 6. Den lavere basisoverflaten 22 og kraftmomentoverføringsveggen 26 avsluttes begge mot en festevegg 28 som flyter sammen med kraftmomentoverføringsveggen 26 via et avrundet hjørne 27, og danner en fordypning 29 sammen med den lavere basisoverflaten 22 og kraftmomentoverføringsveggen 26. Skjærehodekoblingsdelene 20 har en midtre basisoverflate 30 som strekker seg mellom og går over i den hevede basisoverflaten 24.

Som vist i figur 2, er de lavere, hevede og midtre basisoverflatene 22,24 og 30 på skjærehodet hovedsakelig plane og er orientert generelt vinkelrett på den langsgående aksen 6, og kraftmomentoverføringsveggen 26 og festeveggen 28 går på tvers av basisoverflatene 22 og 24.

Som vist i figur 3, strekker kraftmomentoverføringsveggen 26 på hver skjærehodekoblingsdel 20 seg generelt radielt med hensyn på den langsgående aksen 6 og er skarpt hellende relativt basisoverflatene 22 og 24. Det bør forstås at kraftmomentoverføringsveggen 26 ikke nødvendigvis trenger å være en plan overflate, men heller kan ha form av en kurvet overflate, der bare en del strekker seg radielt. Videre kan kraftmomentoverføringsveggen 26 være stump hellende eller være vinkelrett på basisoverflatene og trenger ikke å strekke seg nøyaktig i radiell retning, men kan heller være orientert i en vinkel til denne retningen. En aksiell dimensjon d (figur 2) av kraftmomentoverføringsveggen 26 på hver skjærehodekoblingsdel 20 er betydelig mindre enn en avstand D (figur 3) mellom de radielle ytterpunktene 21' og 21" på de respektive sponfuredelene 8a og 10a. Den aksielle dimensjon d overskrider ikke og er fortrinnsvis betydelig mindre enn halvparten av avstanden D og er mindre enn en høyde H (figur 2) på skjærehodet 2 målt mellom hovedenden 13 og den senkede basisoverflaten 24.

Som vist i figur 3 strekker festeveggen 28 seg omkretsmessig med hensyn på den langsgående aksen 6, langs den senkede basisoverflaten 22. Alternativt kan festeveggen 28 strekke seg langs hele koblingsdelen 20 eller en hvilken som helst del av denne.

Som det kan sees i figurene 1,2, 6 og 7 og best vist i figur 8, har festeveggene 28 form som en konisk "svalehale" overflate, spredende i retning vekk fra skjærehodehovedenden 13. Disse svalehalekoniske overflatene har en akse (ikke vist) som faller sammen med den langsgående aksen 6, og kan ha forskjellige passende fasonger slik som, for eksempel, spiral, elliptisk eller lignende.

Som vist i figurene 4a og 5 har verktøyskaftet 4 en fremre flate 40 med en skjærehodemottaksdel 42 formet på denne. Skjærehodemottaksdelen 42 har en perifer overflate 43 sammenpassende, i form og dimensjoner, med den perifere overflaten 16 på skjærehodemonteringsdelen 14. Skjærehodemottaksdelen 42 har diametralt plasserte verktøyskaftkoblingsdeler 44 sammenpassende i form og dimensjoner med skjærehode-koblingsdelene 20. Således omfatter hver verktøyskatfkoblingsdel 44 en hevet basisoverflate 48, en lavere basisoverflate 50, en kraftmomentoverføringsvegg 52 mellom disse og en svalehalefestevegg 54 som går over i kraftmomentoverføringsveggen 52, Den hevede basisoverflaten 48 og kraftmomentoverførings- og festeveggene 52 og 54 avgrenser mellom seg fremspring 56 som er sammenpassende med og tilpasset til å motta fordypningene 29 på skjærehodemonteringsdelen 14. Verktøyskaftkoblingsdelene 44 har en mellomliggende midtre basisoverflate 60. De hevede, senkede og midtre basisoverflatene 48, 50 og 60 og kraftmomentoverførings- og festeveggene 52 og 54 på verktøyskaftkoblingsdelene 44 samsvarer i orientering og dimensjoner henholdsvis de senkede, hevede og midtre basisoverflatene 22,24 og 30 og kraftmomentoverførings- og festevegger 26 og 28 på skjærehodekoblingsdelene 20, sammenstillingen er imidlertid slik at festeveggene 28 på skjærehodekoblingsdelene 20 har en vinkelmessig utstrekning occ (figur 3) som er mindre enn den vinkelmessige avstanden fit (figur 5) mellom ytterpunktene av festeveggene 54 på verktøyskaftkoblingsdelene 44.

Festeveggene 28 og 54 på koblingsdelene 20 og 44 på henholdsvis skjærehodet 2 og verktøyskaft 4 er utformet for å ha en sammenstøtende tilpasning seg imellom. Slike sammenstøtende tilpasninger mellom festeveggene 28 og 54 kan alternativt oppnås ved å forme, i verktøyholder 4, en fleksibel spalte 62 som vist i figur 4b.

Som vist i figurene 2,3 og 4a er skjærehodet og verktøyskaftet videre utstyrt med henholdsvis hann- og hunnledeelementer 64 (figur 2) og 66 (figur 4a), som også kan være plassert omvendt, for innledende innretting av skjærehodet 2 i verktøyskaftet 4.

Som illustrert i figur 6, blir skjærehodemonteringsdelen 14 på skjærehodet 2 montert på skjærehodemottaksdelen 42 på verktøyskaftet 4 ved transversal innføring av skjærehode-koblingsdelene 20 mellom fremspringene 56 på verktøyskaftkoblingsdelene 44, og ved å rotere skjærehodet 2 i retningen A (motsatt rotasjonsretningen av skjæreverktøyet) slik at dens senkede basisoverflate 22 glir langs den hevede basisoverflaten 48 på verktøyskaftkoblingsdelene 44 inntil kraftmomentoverføringsveggene 26 på skjærehodekoblingsdelene 20 støter mot de tilsvarende kraftmomentoverføringsveggene 52 på verktøyskaftkoblingsdelene 44 og fremspringene 56 på de siste koblingsdelene 44 blir fullstendig mottatt i fordypningene 29 i den tidligere koblingsdelen 20, og inntil svalehalefesteveggene 28 på skjærehodemonteringsdelene 20 kobles til de tilsvarende svalehalefesteveggene 54 på verktøyskaftkoblingsdelene 44. På verktøyholderen vist i figur 4b oppnås tilkoblingen mellom festeveggene 28 og 54 på grunn av den fleksible utvidelsen av den fleksible spalten 62.

Skjæreverktøy 1 beskrevet ovenfor, som montert, er illustrert i figur 7 og 8. Under en skjæreoperasjon, frembringes en bred aksiell støtte av skjærehodet 2 i verktøyskaftet 4 ved kontakten mellom de senkede basisoverflatene 22 på skjærehodet 2 med de tilsvarende hevede basisoverflatene 44 på verktøyskaftet 4. I tillegg, kan den aksielle støtten økes vesentlig ved kontakten mellom de hevede basisoverflatene 24 på skjærehodet 2 med de senkede basisoverflatene 50 på verktøyskaft 4. Festeveggene 28 og 54 på henholdsvis skjærehodet 2 og verktøyskaft 4 fungerer som festeoverflater som virker på hverandre koaksialt på en sammenlåsende hann-hunn måte og fremskaffer skikkelig festing av skjærehodet på skjærebeholderen under skjæring og hindrer også at skjærehodet løsner fra eller trekkes ut av verktøyskaftet når skjæreverktøyet trekkes ut av et arbeidsstykke som maskineres.

Figurene 9 til 14 illustrerer et skjæreverktøy 101 ifølge en annen utførelse av den foreliggende oppfinnelsen, der en koblingsinnretning er stort sett lik den i skjæreverktøy 1 vist i figurene 1 til 8, forskjellen fra denne er at i skjæreverktøy 101 har skjærehode og verktøyskaftkoblingsdeler en tonivåutforming der festeinnretningene er plassert på et annet aksielt nivå enn deres basisoverflate og kraftmomentoverføringsvegger. Derfor vil det, i beskrivelsen nedenfor av skjæreverktøyet 101, bare henvises til de deler som er relevante for beskrivelsen av festeinnretningen.

Som vist i figur 9, omfatter skjæreverktøy 101 et massivt skjærehode 102 og et verktøyskaft 104 som har en langsgående akse 106 og to sponfurer (ikke betegnet).

Skjærehodet 102 vist for seg i figur 10, har en skjæredel 112 nærliggende skjærehodehovedenden 113 og en skjærehodemonteringsdel 114 nærliggende skjærehodets bakre ende 115. Skjærehodemonteringsdelen 114 omfatter et par diametralt plasserte skjærehodekoblingsdeler 120 som har en senket basisoverflate 122, en hevet basisoverflate 124, en kraftmomentoverføringsvegg 126 og en fordypning 129 formet av disse.

Verktøyskaft 104 vist i figur 11 har en forende 140 med en skjærehodemottaksdel 142 formet på denne. Skjærehodemottaksdelen 142 har verktøyskaftkoblingsdeler 144 med hevede basisoverflater 148, senkede basisoverflater 150, kraftmomentoverføringsvegger 152 og utspring 156 formet av disse og sammenpassende i form og dimensjon med fordypningen 129 på skjærehodekoblingsdelene 120.

Som vist i figurene 9,10 og 11, er skjæreverktøyet 101 utstyrt med en han- og hun festedel 200 og 210 dannet i henholdsvis skjærehodet 102 og verktøyskaft 104 og har vesentlig mindre radielle dimensjoner enn en radiell dimensjon på skjærehodet på verktøyskaftet. Hannfestedelen 200 på skjærehodet 102 stikker fram fra den bakre enden 115 på denne og hunnfestedelen 210 på verktøyskaftet 104 er trukket tilbake i forhold til for-enden 140.

Som vist i figurene 10 og 11, har hann- og hunnfestedelene 200 og 210 på skjæreverktøy 101, henholdsvis koniske festevegger 128 og 154 og mellomliggende midtre basisoverflater 130 og 160, som har lignende form og gjensidig påvirkning på lignende måte som henholdsvis festeveggene 28 og 54 og midtre basisoverflater 30 og 60 på skjærehodekoblingsdelene 20 og verktøyskaftkoblingsdelene 44 på skjæreverktøy 1. Spesielt, lignende skjæreverktøyet 1, har skjæreverktøy 101 en vinkelmessig avstand mellom nærliggende ytterpunkter av festeveggene 154 på verktøyskaft 104 som er større enn den vinkelmessige utstrekningen av festeveggene 128 på skjærehodet 102. Imidlertid er den vinkelmessige utstrekningen av festeveggene 128 i skjærehodet 102 større enn til festeveggene 28 på skjærehodet 2, og den vinkelmessige avstanden mellom nærliggende ytterpunkter av festeveggene 154 på verktøyskaft 104 er mindre enn den mellom festeveggene 54 på verktøyskaft 4. I tillegg har hver hevede basisoverflate 124 på skjærehodekoblingsdelene 120 på skjæreverktøy 101 en vinkelmessig utstrekning som er betydelig mindre enn den vinkelmessige avstanden mellom de hevede basisoverflatene 148 på verktøyskaftkoblingsdelene 144.

Som vist i figur 12, går de koniske festeveggene 128 og 154 på hann- og hunnfestedelene 200 og 210, fra hverandre fra hovedenden 113 på skjærehodet 102, og virker sammen på en "svalehale"-måte med en glidende tilpasning seg i mellom.

På en lignende måte som utførelsen av skjæreverktøy 1 i samsvar med hvilken verktøyskaftet 4 har en utformning vist i figur 4b, kan skjæreverktøy 101 bli utstyrt med innretning for fleksibel festing av skjærehodet på verktøyskaftet. Figurene 10,11 og 13 viser et alternativt eksempel på slike festeinnretninger.

Festeinnretningen omfatter to sylindriske låsepinner 220 (figurene 11 og 13) som er aksielt fremskytende fra den midtre basisoverflaten 160 på hunn-festedelen 200 på verktøyskaftet 104 og plassert nær de koniske festeveggene 154 på dette, og to tilsvarende sylindriske låsehulrom 222 (figurene 10 og 13) er dannet i de koniske festeveggene 128 på hann-festedelen 200 på skjærehodet 102 og tilpasset til å motta låsepinnene 220. Låsepinnene 220 heller mot den langsgående aksen 106 slik at de generelt har samme retning som de divergerende koniske festeveggene 128 og 154 på henholdsvis hann- og hunnfestedelene 200 og 210.

Som vist i figur 13, er låsepinnene 220 plassert i verktøyskaftet 104 på en fleksibel måte som, i den beskrevne utførelsen, oppnås ved å montere hver av låsepinnene 220 i en avtrappet avlang boring 230 utformet i verktøyskaftet 104 nær de koniske festeveggene 154, og har to boringsdeler med forskjellige diametere slik at den nedre delen 232 av låsepinnen 220 passer inn i den nedre trangere delen 236 av boringen 230, og den øvre delen 240 av låsepinnen 220 er omgitt av en øvre videre del 242 av boringen 230, slik at låsepinnen er svakt bøyelig i denne.

Så, når under montering av skjæreverktøyet 101 innføres skjærehode 102 i skjærehodemottaksdelen 142 på verktøyskaftet 104 og roteres i retningen A, de koniske festeveggene 128 på hannfestedelen 200 glir under de koniske festeveggene 154 på hunnfestedelen 210, og låsepinnene 220 skråstilles utover mot de siste veggene 154. Når kraftmomentoverføringsveggene 126 på skjærehodekoblingsdelene 200 støter mot kraftmomentoverføringsveggene 152 på verktøyskaftkoblingsdelene 44, avsluttes rotasjonen av skjærehodet 102, og låsepinnene 220 går inn i låsehulrommene 222. Ved dette festes skjærehodet 102 pålitelig inn i sin monteringsposisjon på verktøyskaftet 104 ved de fleksible låsepinnene 220.

Skjæreverktøyene i den foreliggende oppfinnelsen kan forbedres ytterligere med en sammenstillingsinnretning. Figurene 14 og 15 illustrerer to utførelser av en slik innretning som kan brukes med hvilken som helst av de ovenfor beskrevne skjæreverktøyene, og som vil beskrives nedenfor med henvisning til skjæreverktøyet 101. Som vist har hver av sammenstillingsinnretningene 300 (figur 14) og 400 (figur 15) et avlangt sylindrisk hulrom 310,410 med en diameter som svarer til diameteren på skjæreverktøyet 101. Sammenstillingsinnretningene 300 og 400, eller i det minste deres hulrom 310 og 410, er laget av et passende materiale og omfatter en skjærehodeholdedel 320,420 og en verktøyskatfmottaksdel 330,430, som er i stand til å omslutte eller holde skjærehodet 102 og skjærehodemottaksdelen 142 på verktøyskaftet 104. Skjærehodeholdedelene 320 og 420 i hulrommene 310 og 410 har en form som er omvendt av den ytre formen av skjærehodet 102, og følgelig, omfatter konvekse deler 340 og 440 som er i stand til å gå inn i sponfuredelene av skjærehodet, hvorved rotasjonen av dette relativt sammenstillingsinnretningene 300 og 400, unngås. Sammenstillingsinnretningene 300 og 400 kan videre utstyres med innretninger for å forhindre skjærehodet fra å falle ut av skjærehodeholdedelene 320 og 420 i innretningen. Så på sammenstillingsinnretningen 300 vist i figur 14, er disse innretningene i form av fleksible elementer 350 og, på sammenstillingsinnretningen 400 vist i figur 15, utgjøres disse innretningene av den konvekse delen 440 utformet med en passende form og dimensjon. Alternativt eller i tillegg til delene ovenfor 350 og 440, kan skjærehodeholdedelene 320 og 420 i sylinderhulrommene 310 og 410 ha en diameter som er litt mindre enn diameteren av skjærehodet 102 for å muliggjøre trykkanbringing av dette i den tilsvarende skjærehodeholdedelen. Når skjæreverktøyet 101 framonteres, frigjøres skjærehodet fra sammenstillingsinnretningen ved henholdsvis enten å skyve den ut av innretning 300 gjennom den bakre enden 360 (figur 14), eller ved å trekke den ut av innretningen 400 gjennom for-enden 460.

Skjæreverktøysammenstillingen ifølge den foreliggende oppfinnelse og deler av denne kan ha alternative utførelser omfattende trekk som er forskjellig fra de som er beskrevet ovenfor og vist på tegningene. For eksempel kan skjæreverktøyet formes med mer enn to sponuttømmingsfurer eller kanskje ikke ha noen slike furer i det hele tatt og/eller kan utstyres med lokalt dannede sponuttømmingsrom. I det siste tilfellet vil de senkede overflatene av skjærehodet og verktøyskaftet beslaglegge hele arealet mellom de hevede overflatene. Videre kan skjærehodemonteringsdelen og skjærehodemottaksdelen på verktøyskaftet formes med mer enn to koblingsdeler som kan være jevnt eller ujevnt rommelig plassert. Også utførelsen av skjærehodemonteringsdelen og skjærehodemottaksdelen på verktøyskaftet, som vist på tegningene, kan anvendes til disse delene og omvendt. Festeinnretningene som brukes i skjæreverktøyet, kan ha en hvilken som helst passende utførelse. Skjæreverktøysammenstillingen kan utstyres med tilleggstrekk slik som feks. avkjølingsinnretninger.

LISTE OVER HENVISNINGSTALL

1 skjæreverktøysammenstilling i figurene 1 til 8

2 skjærehode

4 verktøyskaft

6 langsgående akse

8a, 10a sponfuredeler av skjærehodet

8b, 10b sponfuredeler av verktøyskaftet

12 skj æredel av skj ærehodet

13 hovedenden av skjærehodet

14 skjærehodemonteringsdel

15 bakre ende av skjærehodet

16 perifer overflate av skjærehodemonteringsdel

20 skjærehodekoblingsdeler

21', 21" radielle ytterpunkter av sponfuredelene 8a og I Oa

22 senkede basisoverflate av skjærehodekoblingsdelen

24 hevede basisoverflate av skjærehodekoblingsdelen

26 kraftmomentoverføringsvegg av skjærehodekoblingsdelen

27 avrundet hjørne

28 festevegg på skjærehodekoblingsdelen

29 fordypning på skjærehodekoblingsdelen

30 midtre basisoverflate mellom skjærehodekoblingsdelene

40 forenden av verktøyskaftet

42 skjærehodemottaksdel av verktøyskaftet

43 perifer overflate av skjærehodemottaksdelen av verktøyskaftet

44 verktøyskaftkoblingsdeler

48 hevet basisoverflate av verktøyskaftkoblingsdelen

50 senket basisoverflate av verktøyskaftkoblingsdelen

52 kraftmomentoverføringsvegg på verktøyskaftkoblingsdelen

54 festevegg på verktøyskaftkoblingsdelen

56 fremspring på verktøyskaftkoblingsdelen

60 midtre basisoverflate mellom verktøyskaftkoblingsdelene

62 fleksibel spalte

64,66 hann- og hunnlededeler

101 skjæreverktøysammenstilling i figurene 9 til 13

102 skjærehode

104 verktøyskaft

106 langsgående akse

112 skjæredel av skjærehodet

113 skjærehodehovedende

114 skj ærehodemonteringsdel

115 skj ærehode bakre ende

120 skjærehodekoblingsdel

122 senket basisoverflate på skjærehodekoblingsdel 124 hevet basisoverflate på skjærehodekoblingsdel 126 kraftmomentoverføringsvegg på skjærehodekoblingsdel 128 koniske festevegger på hannfestedel 129 fordypning i skjærehodekoblingsdel 130 midtre basisoverflate på hannfestedel 140 forenden av verktøyskaftet

142 skjærehodemottaksdel på verktøyskaftet 144 verktøyskaftkoblingsdel

148 hevet basisoverflate på verktøyskaftkoblingsdel 150 senket basisoverflate på verktøyskaftkoblingsdel 152 la-aftmomentoverføringsvegg på verktøyskaftkoblingsdel 154 koniske festevegger på hunnfestedel 160 midtre basisoverflate på hunnfestedel 156 fremspring på verktøyskaftkoblingsdelene 200 hannfestedel på skjærehodet

210 hunnfestedel på verktøyskaftet

220 låsepinner

222 låsehulrom

230 avlange boringer

232 nedre del av låsepinne 220

236 nedre, trangere del av boring 230

240 øvre del av låsepinne 220

242 øvre videre del av boring 230

246 sylindrisk fordypning formet i perifere vegger 152

300 sammenstillingsinnretning vist i figur 14

310 hulrom i sammenstillingsinnretningen 300

320 skjærehodeholdedel av sammenstillingsinnretningen 300 330 verktøyskatfmottaksdel av sammenstillingsinnretningen 300 340 konveks del av sammenstillingsinnretningen 300

350 fleksible deler av sammenstillingsinnretningen 300

360 bakre ende av sammenstillingsinnretningen 300

400 sammenstillingsinnretningen vist i figur 15

410 hulrom i sammenstillingsinnretningen 400

420 skjærehodeholdedel i sammenstillingsinnretningen 400 430 verktøyskatfmottaksdel i sammenstillingsinnretningen 400 440 konveks del av sammenstillingsinnretningen 400

460 forende av sammenstillingsinnretningen 400

Claims

1. Skjæreverktøysammenstilling (1,101) for roterende skjæreoperasjoner omfattende et utskiftbart skjærehode (12,102) og et verktøyskaft (4,104) som har en felles langsgående akse (6,106) og sammenpassende perifere overflater (16,43), nevnte skjærehode (2,102) har en skjæringsdel (12,112) nær hovedenden (13,113) og en skjærehodemonteringsdel (14,114) nær dens bakre ende (15,115), og nevnte verktøyskaft (4,104) har en skjærehodemottaksdel (42,142) utformet på sin for-ende, nevnte skjærehodemonteringsdel (14,114) og skjærehodemottaksdel (42,142) på verktøyskaftet (4,104) har hver minst to koblingsdeler, skjærehodekoblingsdelene (20,120) og verktøyskaftkoblingsdelene (44,144) blir avgrenset av nevnte perifere overflater (16,43) og har avtrappede utforminger sammenpassende i form og dimensjoner; hver koblingsdel (20,44,120,144) har et par basisoverflater der en overflate er hevet (24,48,124,148) og den andre er senket (22,50,122,150), basisoverflatene strekker seg på tvers av nevnte langsgående akse (1,106), en kraftmomentoverføringsvegg (26,52,126,152) som strekker seg fra en samsvarende perifer overflate (16,43) i en generelt radiell retning relativt nevnte langsgående akse (16,106) og deler er orientert på tvers av de hevede (24,48,124,148) og senkede basisoverflatene (22,50,122,150), og en festevegg (28,54,128,154) som strekker seg på tvers av kraftmomentoverføringsveggen (26,52,126,152) og omkretsmessig relativt nevnte langsgående akse (16,106), festeveggen (28,128) på hver skjærehodekoblingsdel (20,120) heller mot den langsgående aksen (16,106) i retning av nevnte hovedende (13,113) av skjærehodet (2,102) og har en vinkelmessig utstrekning mindre enn en tilsvarende vinkelmessig avstand mellom nærliggende ytterpunkter på festeveggene (54,154) til to forskjellige verktøyskaftkoblingsdeler (44,144); skjæreverktøyet monteres ved først å stille opp skjærehodemonteringsdelen (14,114) på en slik måte relativt skjærehodemottaksdelen (42,142) ved å innføre festeveggene (28,128) i skjærehodekoblingsdelene (20,120) mellom de respektive festeveggene (54,154) på verktøyskaftkoblingsdelene (44,144), og deretter rotere skjærehodet (2,102) relativt verktøyskaftet (4,104) inntil skjærehodekoblingsdelene (20,120) ligger fullstendig over de tilsvarende verktøyskaftkoblingsdelene (44,144) med sine basisoverflater og kraftmomentoverføringsveggene (26,52,126,152) støter mot hverandre og deres festevegger (28,54,128,154) er koaksialt gjensidig påvirket på en sammenlåsende han-hun måte, frembringende dermed selvsammenklemming av skjærehodet (2,102) og verktøyskaftet (4,104), karakterisert ved at minst den lavere overflaten (22,122) av hver koplingsdel i skjærehodet (2,102) og den hevede overflaten (48,148) av hver koblingsdel i verktøyskaftet (4,104) er tilpasset for å frembringe en aksiell støtte av skjærehodet (2,102) i verktøyskaftet (4,104) og ved at nevnte festevegg (28,54,128,154) er anbragt tilliggende til nevnte kraftmomentoverføringsvegg (26,52,126,152).

2. Skjæreverktøysammenstilling (1,101) ifølge krav 1, karakterisert ved at minst nevnte senkede basisoverflate (22,122) på hver koblingsdel av skjærehodet (2,102) og nevnte hevede basisoverflatedel (48,148) på hver koblingsdel på verktøyskaftet (4,104) er vesentlig radielt sammenstrekkende med nevnte kraftmomentoverføringsvegg (26,52,126,152).

3. Skjærehodesammenstilling(l, 101) ifølge krav 1, karakterisert ved at de senkede basisoverflatene (22,122) på skjærehodekoblingsdelene (20,120) tilhører fordypninger utformet på den bakre enden (15,115) av skjærehodet (2,102), og de hevede basisoverflatene (48,148) på verktøyskaftkoblingsdelene (4,144) tilhører fremspring (56,156) utformet på for-enden (40,140) av verktøyskaftet (4,104), dybden av fordypningene 29,129) og høyden av fremspringene (56,156) er avgrenset av den aksielle utstrekningen av nevnte kraftmomentoverføringsvegg (26,52,126,152), hvis utstrekning er betydelig mindre enn den radielle utstrekningen av krafb^omentoverføringsveggen.

4. Skjæreverktøy (1,101) ifølge krav 1, karakterisert v e d at nevnte verktøyskaft (4,104) er utformet med minst to sponfurer (8b, 10b).

5. Skjæreverktøysammenstilling (1,101) ifølge krav 4, karakterisert ved at nevnte skjærehode (2,102) er utformet med sponfuredeler (8a, 10a) som går jevnt sammen med sponfurene (8b, 10b) utformet i verktøyskaftet (4,104).

6. Skjæreverktøy (1,101) ifølge krav 3, karakterisert v e d at hver koblingsdel strekker seg mellom de to furene slik at dens senkede overflate (22,122) er anbrakt tilliggende en av furene og dens hevede overflate (24,124) er anbrakt tilliggende den andre furen.

7. Skjæreverktøysammenstilling (1,101) ifølge krav 3, karakterisert ved at nevnte verktøyskaft (4,104) er utformet med sponfurer (8b,10b) og nevnte skjærehode (2,102) er utformet med sponfuredeler (8a, 10a) som går jevnt sammen med sponfurene (8b,10b) utformet i verktøyskaftet (4,104), fordypningene (29,129) og fremspringene (56,156) av henholdsvis skjærehodekoblingsdelene (20,120) og verktøyskaftkoblingsdelene (44,144), er hver avgrenset, på deres ene side av en nærliggende fure (8a,10a,8b,10b), på deres andre side av nevnte kraftmomentoverføringsvegg (26,52,126,152).

8. Skjæreverktøy ifølge et hvilket som helst av kravene 1-7, karakterisert ved at det er tilpasset til bruk ved roterende operasjoner.

9. Skjæreverktøy ifølge krav 8, karakterisert ved at det er tilpasset for bruk i boreoperasjoner.

10. Utskiftbart skjærehode (2,102) for montering på et verktøyskaft (4,104) langs en langsgående akse (6,106) av dette, nevnte verktøyskaft (4,104) har en foransittende skjærehodemottaksdel (42,142) utformet med minst to koblingsdeler (4,144) hver avgrenset av en verktøyskaftperiferoverflate (43); nevnte skjærehode (2,102) har en perifer overflate (116) sammenpassende med nevnte verktøyskatfperifere overflate (43), en skjæredel (12,112) nær hovedenden (13,113) og en skjærehodemonteringsdel (14,114) nær den bakre enden (15,115) av dette, skjærehodemonteringsdelen (14,114) er utformet med minst to koblingsdeler (20,120), avgrenset av nevnte perifere overflate (16) av skjærehodet (2,102) og har en avtrappet utforming; hver koblingsdel (20,120) har et par basisoverflater der en overflate (24,124) er hevet og den andre (22,122) er senket, basisoverflatene strekker seg på tvers av nevnte langsgående akse (16,106), en kraftmomentoverføringsvegg (26,126) strekker seg fra en tilsvarende perifer overflate (16) i en generelt radiell retning relativt nevnte langsgående akse (6,106) og deler og er orientert på tvers av nevnte basisoverflater (22,24,122,124), og en festevegg (28,128) strekker seg på tvers av kraftmomentoverføringsveggen (26,126) og omkretsmessig relativt nevnte langsgående akse (6,106), festeveggen (28,128) på hver skjærehodekoblingsdel (20,120) heller mot den langsgående aksen (6,106) i retning av nevnte hovedende (13,113) på skjærehodet (2,102) og har en vinkelmessig utstrekning mindre enn en tilsvarende vinkelmessig avstand mellom nærliggende ytterpunkter av festeveggene (54,154) på de to forskjellige verktøyskaftkoblingsdelene (44,144), karakterisert ved at i det minste den senkede overflaten (22,122) er tilpasset for frembringing av en aksiell støtte av skjærehodet (2,102) i verktøyskaftet (4,104) og ved at nevnte festevegg (28,128) er anbragt tilliggende nevnte kraftmomentoverførings-vegg (26,126).

11. Utskiftbart skjærehode (2,102) ifølge krav 10, karakterisert ved at i det minste den senkede basisoverflaten (22,122) av hver koblingsdel (20,120) av skjærehodet (2,102) er radielt vesentlig sammenstrekkende med nevnte kraftmomentoverføringsvegg (26,126).

12. Utskiftbart skjærehode (2,102) ifølge krav 10, karakterisert ved at et legeme av nevnte skjærehode (2,102) er fast.

13. Utskiftbart skjærehode (2,102) ifølge krav 10, karakterisert v e d at nevnte senkede basisoverflate (22,122) og nevnte festevegg (28,128) på hver koblingsdel (20,120) på skjærehodet (2,102) er hovedsakelig i samme avstand fra nevnte langsgående akse (6,106).

14. Utskiftbart skjærehode (2,102) ifølge krav 10, karakterisert ved at de senkede basisoverflatene (22,122) av skjærehodekoblingsdelene (20,120) tilhører fordypninger (29,129) utformet av den bakre enden (15,115) av skjærehodet (2,102), dybden av fordypningene (29,129) er avgrenset av den aksielle utstrekningen av nevnte kraftmomentoverføringsvegg (26,126), hvis utstrekning er vesentlig mindre enn den radielle utstrekningen av kraftmomentoverføringsveggen (26,126).

15. Utskiftbart skjærehode (2,102) ifølge krav 10, karakterisert ved at nevnte skjærehode (2,102) er utformet med sponfuredeler (8a,10a) som går jevnt sammen med sponfurer (8b, 10b) utformet i verktøyskaftet (4,104).

16. Utskiftbart skjærehode (2,102) ifølge krav 15, karakterisert v e d at hver av fordypningene (29,129) i skjærehodekoblingsdelene (20,120) er avgrenset, på den ene siden av en nærliggende fure (8a, 10a), og på deres andre side av nevnte kraftmomentoverføringsvegg (26,126).

17. Utskiftbart skjærehode (2,102) ifølge krav 10, karakterisert v e d at skjærehodet (2,102) er utformet med sponfuredeler (8a, 10a), i det minste en av nevnte koblingsdeler (20,120) strekker seg mellom to nabosponfuredeler (8a, 10a) med nevnte senkede basisoverflate (22,122), er anbrakt nær en av sponfuredelene (8a, 10a) og nevnte hevede basisoverflate (24,124) er anbrakt nær den andre sponfuredelen (8a, 10a).

18. Utskiftbart skjærehode ifølge krav 10, karakterisert v e d at det er videre utformet med en festedel (200) som strekker seg aksielt fra basisoverflatene (22,24,122,124) og nevnte festevegger (28,128) på koblingsdelene (20,120) av skjærehodet (2,102) utgjøres av perifere overflater av nevnte festedel (200).

19. Utskiftbart skjærehode (2,102) ifølge krav 17, karakterisert ved at kraftmomentoverføringsveggene (26,126) og festeveggene (28,128) av hver koblingsdel (20,120) er deler av et hovedsakelig kontinuerlig trinn orientert på tvers av nevnte basisoverflater (22,24,122,124) og som strekker seg fra en av nevnte furer (8a, 10a) til den perifere overflaten (16) av koblingsdelen (20,120).

20. Utskiftbart skjærehode (2,102) ifølge krav 10, karakterisert ved at nevnte kraftmomentoverføringsvegg (26,126) er skjevt hellende til nevnte basisoverflater (22,24,122,124).

21. Skjæreverktøysammenstilling (1,101) ifølge krav 1, karakterisert ved at den videre omfatter en innretning (300,400) for montering og demontering, nevnte innretning omfatter et avlangt sylindrisk hulrom (310,410) med en diameter som svarer til diameteren på nevnte skjæreverktøy, i det minste er hulrommet (310,410) fremstilt av et elastisk materiale, hulrommet omfatter en skjærehodeholdedel (320,420) og en verktøyskatfmottaksdel (330,430), hvilke deler er i stand til å fleksibelt omslutte skjærehodet (2,102) og skjærehodemottaksdelen (42,142) på verktøyskaftet (4,104), skjærehodeholdedelen (320,420) har omvendt form av den ytre utformingen av skjærehodet (2,102), hvorved rotasjon av denne relativt sammenstillingsinnretningen (300,400) blir unngått, og er utstyrt med innretning som forhindrer skjærehodet (1,102) i å falle ut av skjærehodeholdedelen (320,420) på sammenstillingsinnretningen (300,400).

22. Skjæreverktøysammenstilling (1,101) ifølge krav 1, karakterisert ved at festeveggene (54,154) av koblingsdelene (44,144) av nevnte verktøyskaft (4,104) og nevnte skjærehode (2,102) er utformet til å ha en inngrepstilpasning seg imellom.

23. Skjæreverktøysammenstilling (1,101) ifølge krav 22, karakterisert ved at nevnte inngrepstilpasning blir oppnådd ved at verktøyskaftet (4,104) utformes med en fleksibel spalte.

24. Skjæreverktøysammenstilling ifølge krav 1, karakterisert ved at skjærehodet (2,102) og verktøyskaftet (4,104) er formet med sammenpassende festedeler (200,210) som strekker seg aksielt fra basisoverflatene (22,24,48,50,122,124,148,150) av disse, og nevnte festevegger (28,54,128,154) på koblingsdelene (20,44,120,144) utgjøres av perifere overflater på nevnte festedeler.

25. Skjæreverktøysammenstilling (1,101) ifølge krav 1, karakterisert ved at den senkede basisoverflaten (22,122) av hver koblingsdel av skjærehodet (2,102), den hevede basisoverflaten (24,124) av hver koblingsdel av verktøyskaftet (4,104) og deres tilhørende festevegger (28,54,128,154)er hovedsakelig i samme avstand fra nevnte langsgående akse (6,106).

26. Skjæreverktøysammenstilling (1,101) ifølge krav 5, karakterisert ved at kraftmomentoverføringsveggene (26,52,126,152) og festeveggene (28,54,128,154) på hver koblingsdel (20,44,120,144) er deler av et hovedsakelig kontinuerlig trinn orientert på tvers av nevnte basisoverflater (22,24,48,50,122,124,148,150) og som strekker seg fra en av de nevnte furene (8a,10a,8b,10b) til den perifere overflaten (16,43) av koblingsdelen (20,44,120,144).