CN103341657A - 一种可换钻尖的麻花钻 - Google Patents
一种可换钻尖的麻花钻 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103341657A CN103341657A CN2013102703420A CN201310270342A CN103341657A CN 103341657 A CN103341657 A CN 103341657A CN 2013102703420 A CN2013102703420 A CN 2013102703420A CN 201310270342 A CN201310270342 A CN 201310270342A CN 103341657 A CN103341657 A CN 103341657A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- symmetries
- protuberance
- recess
- locating surface
- drill
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Abstract
本发明公开了一种可换钻尖的麻花钻,包括钻体和钻尖,钻体的前端部设有凹部连接结构;钻尖的底端部设有凸部连接结构,钻体的凹部连接结构和钻尖的凸部连接结构相接合。本发明的钻尖可换免磨,成本低,真正体现了“好钢用在刀刃上”,钻体可制作精良,整体精度高,可广泛用于普通及数控设备,免重磨使很多方面方便客户,利于市场推广。
Description
技术领域
本发明涉及一种麻花钻,特别涉及一种可换钻尖的麻花钻。
背景技术
多刃尖(群钻)钻头及周氏钻头产品产业化是几代人目标。国内有很多相关企业在做多刃尖(群钻)钻头产业的推进工作。尽管有重磨困难,企业界的认知也不同,需要解决很多问题,突出的矛盾集中在二次重磨,使推广工作遇到瓶劲,为客户考虑,很多客户使用钻头规格及数量大部为散件,使用时间上也无法一致,使收集和重磨在时间地点等因素中感到繁琐,不好操作。
因此,如何解决二次重磨等问题,是在推广多刃尖(群钻)钻头及周氏钻头过程中必须解决的主要技术难题。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术的不足,提供一种制造成本低并且方便用户使用的可换钻尖的麻花钻。
本发明的上述目的是通过以下技术方案达到的:
一种可换钻尖的麻花钻,包括钻体和钻尖,其特征在于:所述钻体的前端部设有凹部连接结构;所述钻尖的底端部设有凸部连接结构,所述钻体的凹部连接结构与所述钻尖的凸部连接结构相接合。
一种优选技术方案,其特征在于:所述凹部连接结构包括两个对称的凹部径向定位面,两个对称的凹部圆柱孔配合面,两个对称的凹部圆柱孔定位面,两个对称的凹部第一轴向定位面,两个对称的凹部第二轴向定位面,凹部底端中心面,两个对称的凹部分屑螺旋曲面体;所述凹部径向定位面与所述凹部第一轴向定位面及所述凹部第二轴向定位面相互垂直;所述凹部第一轴向定位面与所述凹部第二轴向定位面平行;所述凹部圆柱孔配合面和所述凹部圆柱孔定位面,分别与所述凹部第一轴向定位面和所述凹部第二轴向定位面相互垂直;
所述凸部连接结构包括两个对称的凸部径向定位面,两个对称的凸部圆柱配合面,两个对称的凸部圆柱定位面,两个对称的凸部第一轴向定位面,两个对称的凸部第二轴向定位面,凸部顶端中心面,两个对称的凸部分屑螺旋曲面体;所述凸部径向定位面与所述凸部第一轴向定位面及所述凸部第二轴向定位面相互垂直;所述凸部第一轴向定位面与所述凸部第二轴向定位面平行;所述凸部圆柱配合面和所述凸部圆柱定位面,分别与所述凸部第一轴向定位面和所述凸部第二轴向定位面相互垂直。
一种优选技术方案,其特征在于:所述凹部底端中心面的中间设有中心孔位;所述凸部顶端中心面上设有与所述中心孔位配合的突柱。
一种优选技术方案,其特征在于:所述钻体的本体设有两个对称的分屑螺旋曲面体。
一种优选技术方案,其特征在于:所述钻尖的本体设有两个对称的分屑螺旋曲面体。
本发明的优点在于:
1、钻尖部分可换免磨。
2、钻尖材质可使用最优良的材料如高性能高速钢或合金,因体积小,相对整体的多刃尖钻,成本低,真正体现了“好钢用在刀刃上”。
3、钻体可制作精良,整体精度高,可广泛用于普通及数控设备。
4、免重磨(换钻尖)使很多方面方便客户,利于市场推广。
下面通过附图和具体实施方式对本发明做进一步说明,但并不意味着对本发明保护范围的限制。
附图说明
图1是本发明不带中心孔位的可换钻尖的麻花钻的凹部连接结构和凸部连接结构的结构示意图。
图2是本发明不带中心孔位的可换钻尖的麻花钻的结构示意图。
图3是本发明带中心孔位的可换钻尖的麻花钻的凹部连接结构和凸部连接结构的结构示意图。
图4是本发明带中心孔位的可换钻尖的麻花钻的结构示意图。
主要附图标记说明:
凹部圆柱孔配合面1 凹部径向定位面2
凹部第一轴向定位面3 凹部第二轴向定位面4
凹部圆柱孔定位面5 凹部底端中心面6
凹部分屑螺旋曲面体7 中心孔位8
钻体9 钻尖10
凸部圆柱配合面1′ 凸部径向定位面2′
凸部第一轴向定位面3′ 凸部第二轴向定位面4′
凸部圆柱定位面5′ 凸部顶端中心面6′
凸部分屑螺旋曲面体7′ 突柱8′
具体实施方式
实施例1
不带中心孔位的可换钻尖的麻花钻
如图1所示,是本实施例不带中心孔位的可换钻尖的麻花钻的凹部连接结构和凸部连接结构的结构示意图,图2是本实施例不带中心孔位的可换钻尖的麻花钻的结构示意图。
不带中心孔位的可换钻尖的麻花钻包括钻体9和钻尖10,钻体9的前端部设有凹部连接结构;钻尖10的底端部设有凸部连接结构;钻尖为多刃尖(群钻)钻尖,钻体前端部设有的凹部连接结构包括两个对称的凹部径向定位面2,两个对称的凹部圆柱孔配合面1,两个对称的凹部圆柱孔定位面5,两个对称的凹部第一轴向定位面3,两个对称的凹部第二轴向定位面4,凹部底端中心面6,两个对称的凹部分屑螺旋曲面体7;两个对称的凹部径向定位面2与两个对称的凹部第一轴向定位面3及两个对称的凹部第二轴向定位面4相互垂直;两个对称的凹部第一轴向定位面3与两个对称的凹部第二轴向定位面4平行;两个对称的凹部圆柱孔配合面1和两个对称的凹部圆柱孔定位面5,分别与两个对称的凹部第一轴向定位面3和两个对称的凹部第二轴向定位面4相互垂直;
凸部连接结构包括两个对称的凸部径向定位面2′,两个对称的凸部圆柱配合面1′,两个对称的凸部圆柱定位面5′,两个对称的凸部第一轴向定位面3′,两个对称的凸部第二轴向定位面4′,凸部顶端中心面6′,两个对称的凸部分屑螺旋曲面体7′;两个对称的凸部径向定位面2′与两个对称的凸部第一轴向定位面3′及两个对称的凸部第二轴向定位面4′相互垂直;两个对称的凸部第一轴向定位面3′与两个对称的凸部第二轴向定位面4′平行;两个对称的凸部圆柱配合面1′和两个对称的凸部圆柱定位面5′,分别与两个对称的凸部第一轴向定位面3′和两个对称的凸部第二轴向定位面4′相互垂直。
两个对称的凹部分屑螺旋曲面体7与两个对称的凸部分屑螺旋曲面体7′相接合。
本发明的可换钻尖的麻花钻的钻体的前端部的凹部连接结构和钻尖的底端部的凸部连接结构可实现相互配合对接,利用切削阻力可使可换钻尖固定锁紧,其原理如下:因切削阻力作用于可换钻尖的尖部径向,且与钻体的旋转方向相反,在钻体带动可换钻尖旋转的过程中反作用于可换钻尖的尖部径向的力使双方的对应径向定位面重(贴)合固定锁紧,且切削阻力越大重(贴)合固定锁紧越牢靠。刀具要求切削阻力越小越好,刀具的切削过程是克服切削阻力障碍达到切削的过程,这样实现变阻力为动力。
本发明的可换钻尖的麻花钻的结构利用旋转楔入式的装卸使钻体与可换钻尖的定位配合面体及固定体位合并一致重合,且重合后完成安装(换头)。
实施例2
带中心孔位的可换钻尖的麻花钻
如图3所示,是本实施例带中心孔位的可换钻尖的麻花钻的凹部连接结构和凸部连接结构的结构示意图;如图4所示,是本实施例带中心孔位的可换钻尖的麻花钻的结构示意图,带中心孔位的可换钻尖的麻花钻包括钻体9和钻尖10,钻体9的前端部设有凹部连接结构;钻尖10的底端部设有凸部连接结构;钻体前端部设有的凹部连接结构包括两个对称的凹部径向定位面2,两个对称的凹部圆柱孔配合面1,两个对称的凹部圆柱孔定位面5,两个对称的凹部第一轴向定位面3,两个对称的凹部第二轴向定位面4,凹部底端中心面6,两个对称的凹部分屑螺旋曲面体7;凹部底端中心面6的中间设有中心孔位8,两个对称的凹部径向定位面2与两个对称的凹部第一轴向定位面3及两个对称的凹部第二轴向定位面4相互垂直;两个对称的凹部第一轴向定位面3与两个对称的凹部第二轴向定位面4平行;两个对称的凹部圆柱孔配合面1和两个对称的凹部圆柱孔定位面5,分别与两个对称的凹部第一轴向定位面3和两个对称的凹部第二轴向定位面4相互垂直;
凸部连接结构包括两个对称的凸部径向定位面2′,两个对称的凸部圆柱配合面1′,两个对称的凸部圆柱定位面5′,两个对称的凸部第一轴向定位面3′,两个对称的凸部第二轴向定位面4′,凸部顶端中心面6′,两个对称的凸部分屑螺旋曲面体7′;凸部顶端中心面6′上设有与中心孔位配合的突柱8′;两个对称的凸部径向定位面2′与两个对称的凸部第一轴向定位面3′及两个对称的凸部第二轴向定位面4′相互垂直;两个对称的凸部第一轴向定位面3′与两个对称的凸部第二轴向定位面4′平行;两个对称的凸部圆柱配合面1′和两个对称的凸部圆柱定位面5′,分别与两个对称的凸部第一轴向定位面3′和两个对称的凸部第二轴向定位面4′相互垂直。
本实施例的带中心孔位的可换钻尖的麻花钻,因为中心孔位8和与之配合的突柱8′的结构而使可换钻尖的麻花钻的固定锁紧更准确也更牢靠。
本发明的优点在于:
1、钻尖部分可换免磨。2、钻尖材质可使用最优良的材料如高性能高速钢或合金,因体积小,相对整体的多刃尖钻,成本低,真正体现了“好钢用在刀刃上”。3、钻体可制作精良,整体精度高,可广泛用于普通及数控设备。4、免重磨(换钻尖)使很多方面方便客户,利于市场推广。体现低成本化和高性能化。
Claims (5)
1.一种可换钻尖的麻花钻,包括钻体和钻尖,其特征在于:所述钻体的前端部设有凹部连接结构;所述钻尖的底端部设有凸部连接结构,所述钻体的凹部连接结构与所述钻尖的凸部连接结构相接合。
2.按照权利要求1所述的可换钻尖的麻花钻,其特征在于:所述凹部连接结构包括两个对称的凹部径向定位面,两个对称的凹部圆柱孔配合面,两个对称的凹部圆柱孔定位面,两个对称的凹部第一轴向定位面,两个对称的凹部第二轴向定位面,凹部底端中心面,两个对称的凹部分屑螺旋曲面体;所述两个对称的凹部径向定位面与所述两个对称的凹部第一轴向定位面及所述两个对称的凹部第二轴向定位面相互垂直;所述两个对称的凹部第一轴向定位面与所述两个对称的凹部第二轴向定位面平行;所述两个对称的凹部圆柱孔配合面和所述两个对称的凹部圆柱孔定位面,分别与所述两个对称的凹第一部轴向定位面和所述两个对称的凹部第二轴向定位面相互垂直;
所述凸部连接结构包括两个对称的凸部径向定位面,两个对称的凸部圆柱配合面,两个对称的凸部圆柱定位面,两个对称的凸部第一轴向定位面,两个对称的凸部第二轴向定位面,凸部顶端中心面,两个对称的凸部分屑螺旋曲面体;所述两个对称的凸部径向定位面与所述两个对称的凸部第一轴向定位面及所述两个对称的凸部第二轴向定位面相互垂直;所述两个对称的凸部第一轴向定位面与所述两个对称的凸部第二轴向定位面平行;所述两个对称的凸部圆柱配合面和所述两个对称的凸部圆柱定位面,分别与所述两个对称的凸部第一轴向定位面和两个对称的凸部第二轴向定位面相互垂直。
3.按照权利要求2所述的可换钻尖的麻花钻,其特征在于:所述凹部底端中心面的中间设有中心孔位;所述凸部顶端中心面上设有与所述中心孔位配合的突柱。
4.按照权利要求1所述的可换钻尖的麻花钻,其特征在于:所述钻体的本体设有两个对称的分屑螺旋曲面体。
5.按照权利要求1所述的可换钻尖的麻花钻,其特征在于:所述钻尖的本体设有两个对称的分屑螺旋曲面体。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2013102703420A CN103341657A (zh) | 2013-06-30 | 2013-06-30 | 一种可换钻尖的麻花钻 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2013102703420A CN103341657A (zh) | 2013-06-30 | 2013-06-30 | 一种可换钻尖的麻花钻 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN103341657A true CN103341657A (zh) | 2013-10-09 |
Family
ID=49276506
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2013102703420A Pending CN103341657A (zh) | 2013-06-30 | 2013-06-30 | 一种可换钻尖的麻花钻 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN103341657A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104827090A (zh) * | 2015-05-26 | 2015-08-12 | 苏州阿诺精密切削技术股份有限公司 | V形定位双螺钉锁紧齿冠刀片 |
Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1258240A (zh) * | 1997-05-29 | 2000-06-28 | 伊斯卡有限公司 | 切削刀具组件及其使用的可更换切削刀头 |
CN1585682A (zh) * | 2001-11-13 | 2005-02-23 | 山特维克公司 | 用于去除碎屑机加工的可旋转工具和附属的切削部件 |
CN1644285A (zh) * | 2004-01-14 | 2005-07-27 | 山特维克公司 | 用于除切屑加工的可旋转刀具 |
CN101605622A (zh) * | 2007-02-12 | 2009-12-16 | 伊斯卡有限公司 | 具有可释放地装配的自夹紧式切割头的工具 |
CN101733451A (zh) * | 2009-12-07 | 2010-06-16 | 株洲钻石切削刀具股份有限公司 | 可换头硬质合金麻花钻 |
CN102006958A (zh) * | 2008-04-14 | 2011-04-06 | 山高刀具公司 | 用于旋转切削加工的刀具 |
CN102310214A (zh) * | 2010-06-30 | 2012-01-11 | 钴碳化钨硬质合金公司 | 旋转切削刀具 |
CN203401117U (zh) * | 2013-06-30 | 2014-01-22 | 北京迪蒙集智科技有限公司 | 一种可换钻尖的麻花钻 |
-
2013
- 2013-06-30 CN CN2013102703420A patent/CN103341657A/zh active Pending
Patent Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1258240A (zh) * | 1997-05-29 | 2000-06-28 | 伊斯卡有限公司 | 切削刀具组件及其使用的可更换切削刀头 |
CN1585682A (zh) * | 2001-11-13 | 2005-02-23 | 山特维克公司 | 用于去除碎屑机加工的可旋转工具和附属的切削部件 |
CN1644285A (zh) * | 2004-01-14 | 2005-07-27 | 山特维克公司 | 用于除切屑加工的可旋转刀具 |
CN101605622A (zh) * | 2007-02-12 | 2009-12-16 | 伊斯卡有限公司 | 具有可释放地装配的自夹紧式切割头的工具 |
CN102006958A (zh) * | 2008-04-14 | 2011-04-06 | 山高刀具公司 | 用于旋转切削加工的刀具 |
CN101733451A (zh) * | 2009-12-07 | 2010-06-16 | 株洲钻石切削刀具股份有限公司 | 可换头硬质合金麻花钻 |
CN102310214A (zh) * | 2010-06-30 | 2012-01-11 | 钴碳化钨硬质合金公司 | 旋转切削刀具 |
CN203401117U (zh) * | 2013-06-30 | 2014-01-22 | 北京迪蒙集智科技有限公司 | 一种可换钻尖的麻花钻 |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104827090A (zh) * | 2015-05-26 | 2015-08-12 | 苏州阿诺精密切削技术股份有限公司 | V形定位双螺钉锁紧齿冠刀片 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN201752781U (zh) | 可转位粗精复合铣刀 | |
CN102416506B (zh) | 切削刀具 | |
CN203751797U (zh) | 一种用于车削长轴类圆筒状工件的夹具 | |
CN203401132U (zh) | 一种可换尖圆柱铣刀 | |
CN103341657A (zh) | 一种可换钻尖的麻花钻 | |
CN203401117U (zh) | 一种可换钻尖的麻花钻 | |
CN204953985U (zh) | 麻花钻 | |
CN204321223U (zh) | 钻孔去毛刺工具 | |
CN203600087U (zh) | 基于硬质合金杆的cbn内圆高速砂轮 | |
CN103331474A (zh) | 一种可换尖圆柱铣刀 | |
CN201969936U (zh) | 一种机夹立装刀片的三面刃铣刀 | |
CN202411491U (zh) | 一种铲钻刀片 | |
CN205341960U (zh) | 一种内孔切槽刀 | |
CN103480875A (zh) | 一体式三刃镗铣刀 | |
CN203592162U (zh) | 一体式三刃镗铣刀 | |
CN201632695U (zh) | Cbn头立铣刀 | |
CN201889554U (zh) | 挂车阀体铰刀 | |
CN204430439U (zh) | 一种刃部研磨机防偏心卡装装置 | |
CN103920932A (zh) | 一种pcd螺旋式铰刀 | |
CN210023960U (zh) | 用于铝合金车轮深沟槽的加工刀具 | |
CN202356678U (zh) | 硬质合金铲钻刀片 | |
CN202356680U (zh) | 铲钻刀片 | |
CN204867629U (zh) | 用于切割薄壁铜管的刀具 | |
CN204997119U (zh) | 一种用于加工手机壳体的pcd刀具 | |
CN201997808U (zh) | 一种进气枪铰刀 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20131009 |