KR20190046776A - 탄성적으로 이동가능한 인접 부분들이 제공된 중앙 리세스를 가진 헤드 지지 표면을 포함하는 공구 섕크 - Google Patents

탄성적으로 이동가능한 인접 부분들이 제공된 중앙 리세스를 가진 헤드 지지 표면을 포함하는 공구 섕크 Download PDF

Info

Publication number
KR20190046776A
KR20190046776A KR1020197003161A KR20197003161A KR20190046776A KR 20190046776 A KR20190046776 A KR 20190046776A KR 1020197003161 A KR1020197003161 A KR 1020197003161A KR 20197003161 A KR20197003161 A KR 20197003161A KR 20190046776 A KR20190046776 A KR 20190046776A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
central recess
rotation
support surface
circle
longitudinal axis
Prior art date
Application number
KR1020197003161A
Other languages
English (en)
Other versions
KR102360620B1 (ko
Inventor
길 헥트
Original Assignee
이스카 엘티디.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 이스카 엘티디. filed Critical 이스카 엘티디.
Publication of KR20190046776A publication Critical patent/KR20190046776A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR102360620B1 publication Critical patent/KR102360620B1/ko

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23B—TURNING; BORING
    • B23B51/00—Tools for drilling machines
    • B23B51/02—Twist drills
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23B—TURNING; BORING
    • B23B2231/00—Details of chucks, toolholder shanks or tool shanks
    • B23B2231/02—Features of shanks of tools not relating to the operation performed by the tool
    • B23B2231/0204—Connection of shanks to working elements of tools
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23B—TURNING; BORING
    • B23B2251/00—Details of tools for drilling machines
    • B23B2251/02—Connections between shanks and removable cutting heads
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23B—TURNING; BORING
    • B23B2251/00—Details of tools for drilling machines
    • B23B2251/40—Flutes, i.e. chip conveying grooves
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23B—TURNING; BORING
    • B23B2251/00—Details of tools for drilling machines
    • B23B2251/50—Drilling tools comprising cutting inserts

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Milling Processes (AREA)
  • Drilling And Exploitation, And Mining Machines And Methods (AREA)
  • Drilling Tools (AREA)

Abstract

본 발명에 따르면, 공구 섕크(20)가 전방 단부(24)에 배열된 헤드 수용 포켓(22), 및 종방향 회전축(A1)을 따라 후방 방향(DR)으로 연장되는 복수의 칩 플루트(26)들을 포함한다. 헤드 수용 포켓(22)은 종방향 회전축(A1)에 횡단 방향으로 배열된 지지 표면(30)을 가진다. 중앙 리세스(32)가 지지 표면(30)에 형성되며 지지 표면(30)으로부터 후방 방향(DR)으로 연장된다. 중앙 리세스(32)는 복수의 중간 부분(40)들에 의해 이격되어 배열되고 외주 방향으로 교대로 배열된 탄성적으로 이동가능한 복수의 인접 부분(38)들을 가진다. 각각의 인접 부분(38)은 반경 방향으로 내부를 향하는 인접 표면(42)을 가지고, 각각의 중간 부분(40)은 외주 방향으로 인접한 2개의 인접 표면(42)들과 교차하는 중간 표면(44)을 가진다. 또한, 본 발명에 따르면, 섕크와 상기 섕크에 착탈식으로 장착된 절삭 헤드를 포함하는 회전 절삭 공구가 제공된다. 절삭 헤드는 베이스 표면(60)과 상기 베이스 표면(60)으로부터 돌출되는 결합 부재(62)가 제공된 장착 부분을 가진다. 조립된 위치에서, 결합 부재는 복수의 인접 표면들에 대해 중앙 리세스에 탄성적으로 보유된다.

Description

탄성적으로 이동가능한 인접 부분들이 제공된 중앙 리세스를 가진 헤드 지지 표면을 포함하는 공구 섕크
본 발명은, 일반적으로 금속 절삭 공정(metal cutting process), 특히, 드릴링 공정(drilling operation)에서 사용하기 위한, 탄성적으로 이동가능한 인접 부분들이 제공된 헤드 수용 포켓을 가진 공구 섕크 및 회전 절삭 공구에 관한 것이다.
드릴링 공정에서 사용되는 절삭 공구(cutting tool) 분야에서, 외주 방향으로 개방된 중앙 리세스와 탄성적으로 이동가능한 인접 부분들이 제공된 헤드 수용 포켓을 가진 공구 섕크들이 다수 존재한다.
공보 US 7,360,974호는 교체식 절삭 인서트와 공구 섕크를 가진 회전 절삭 공구에 관해 기술하고 있다. 공구 섕크는 2개의 종방향으로 연장되는 칩 플루트와 상기 칩 플루트들에 개방되는 섕크의 한 단부에서 위치 개구(location opening)를 포함한다. 상기 위치 개구는 원형의 횡단면을 가진다. 절삭 인서트는 약간 타원형의 횡단면을 가진 고정 핀을 포함하되, 상기 고정 핀은 위치 개구로 삽입되어 조임 위치(braced position)로 회전된다.
공보 US 7,467,915호는 교체식 절삭 헤드와 공구 섕크를 가진 회전 절삭 공구에 관해 기술하고 있는데, 상기 절삭 헤드는 공구 섕크의 헤드 수용 포켓과 결합되고 헤드 수용 포켓에 장착된다. 절삭 헤드는 도브테일 형태의 부재를 가진 섕크 연결 부분을 가진다. 헤드 수용 포켓은 중앙의 플로어 부분으로부터 상부 방향으로 돌출된 2개의 대칭으로 구성된 성곽 형태의(castellated) 벽 부분들을 포함한다. 성곽 형태의 벽 부분들은 내부 방향을 향하는 절두원추형 표면(frustoconical surface)을 포함하며, 도브테일 형태의 부재가 헤드 수용 포켓에 대해 연동 위치(interlocked position)로 회전되면, 도브테일 형태의 부재는 내부 방향을 향하는 절두원추형 표면들과 결합된다.
본 발명의 목적은 외주 방향으로(circumferentially) 구획된 중앙 리세스와 탄성적으로 이동가능한(resiliently displaceable) 인접 부분(abutment portion)들이 제공된 헤드 수용 포켓을 가진 공구 섕크를 제공하는 데 있다.
또한, 본 발명의 목적은 이러한 공구 섕크의 헤드 수용 포켓에 절삭 헤드(cutting head)가 착탈식으로 장착된(releasably mounted) 회전 절삭 공구를 제공하는 데 있다.
본 발명에 따르면, 전방 방향으로부터 후방 방향으로 배열된 종방향 회전축을 가진 공구 섕크가 제공되며,
이러한 공구 섕크는 전방 단부에 배열된 헤드 수용 포켓, 및 종방향 회전축을 따라 후방 방향으로 연장되는 복수의 칩 플루트(chip flute)들을 포함하되, 헤드 수용 포켓은 종방향 회전축에 횡단 방향으로 배열된(transverse) 지지 표면, 및 중앙 리세스를 가지고;
중앙 리세스는 지지 표면에 형성되며 종방향 회전축을 따라 후방 방향으로 연장되며,
중앙 리세스는 복수의 중간 부분들에 의해 이격되어 배열되고(spaced apart) 외주 방향으로 교대로 배열된(alternating) 탄성적으로 이동가능한 복수의 인접 부분들을 가지며,
각각의 인접 부분은 반경 방향으로 내부를 향하는 인접 표면(abutment surface)을 가지고,
각각의 중간 부분은 외주 방향으로 인접한 2개의 인접 표면들과 교차하는(intersecting) 중간 표면을 가진다.
또한, 본 발명에 따르면, 위에 기술된 공구 섕크와 헤드 수용 포켓에 착탈식으로 장착된 절삭 헤드를 포함하는 회전 절삭 공구가 제공되며,
절삭 헤드는 절삭 부분과 장착 부분을 가지며, 장착 부분은 베이스 표면(base surface)과 헤드 축을 따라 상기 베이스 표면으로부터 돌출되는 결합 부재를 가지며,
조립된 위치(assembled position)에서:
베이스 표면은 지지 표면을 향하고,
헤드 축은 종방향 회전축과 일치하며,
결합 부재는 복수의 인접 표면들에 대해 중앙 리세스에 탄성적으로 보유된다(resiliently retained).
추가로, 본 발명에 따르면, 위에서 기술된 회전 절삭 공구 조립 방법이 제공되며,
결합 부재는 반경 방향으로 외부를 향하는 복수의 결합 표면들을 가지며, 상기 결합 표면들은 복수의 연결 표면(joining surface)과 외주 방향으로 교대로 배열되고, 상기 방법은:
a) 베이스 표면이 지지 표면을 향하도록 배열하는 단계;
b) 헤드 축을 종방향 회전축과 정렬시키는 단계;
c) 복수의 결합 표면들을 복수의 중간 표면들과 회전 정렬시키는(rotationally aligning) 단계;
d) 결합 부재를 중앙 리세스에 삽입하는 단계; 및
e) 복수의 결합 표면들이 복수의 인접 표면들에 대해 탄성적으로 보유될 때까지, 절삭 헤드를 헤드 축 주위로 회전시키는 단계를 포함한다.
발명을 더 잘 이해하기 위하여, 이제, 본 발명은, 단지 예로서, 부재의 일부분을 도시한 첨부도면을 참조하여 기술될 것이다:
도 1은 본 발명의 몇몇 실시예들에 따른 공구 섕크의 투시도;
도 2는 도 1에 도시된 공구 섕크의 단부도;
도 3은 도 1에 도시된 공구 섕크의 측면도;
도 4는, 라인 IV-IV을 따라 절단한, 도 3에 도시된 공구 섕크의 횡단면도;
도 5는 반경 방향으로 외부를 향하는 힘이 제공될 때 도 4를 도시한 횡단면도;
도 6은 본 발명의 몇몇 실시예들에 따른 회전 절삭 공구의 분해 투시도;
도 7은 도 6에 도시된 회전 절삭 공구의 측면도;
도 8은, 라인 VIII-VIII을 따라 절단한, 도 7에 도시된 회전 절삭 공구의 횡단면도.
본 발명은 전방 방향(DF)으로부터 후방 방향(DR)으로 배열된 종방향 회전축(A1)을 가진 공구 섕크(20)에 관한 것이다. 도 1 내지 3에 도시된 것과 같이, 공구 섕크(20)는 전방 단부(24)에 위치된 헤드 수용 포켓(22), 및 종방향 회전축(A1)을 따라 후방 방향(DR)으로 연장되는 복수의 칩 플루트(26)들을 가진다.
본 발명의 몇몇 실시예들에서, 복수의 칩 플루트(26)들은 공구 섕크(20)의 원통형의 섕크 주변 표면(28)에 형성될 수 있다.
또한, 본 발명의 몇몇 실시예들에서, 복수의 칩 플루트(26)들은 종방향 회전축(A1)을 따라 나선형으로 연장될 수 있다.
추가로, 본 발명의 몇몇 실시예들에서, 공구 섕크(20)는 3개의 칩 플루트(26)를 가질 수 있다.
또한, 추가로, 본 발명의 몇몇 실시예들에서, 공구 섕크(20)는 공구강(tool steel)으로 제작되는 것이 바람직할 수 있다.
본 발명에 따르면, 도 1 내지 3에 도시된 것과 같이, 헤드 수용 포켓(22)은 종방향 회전축(A1)에 횡단 방향으로 배열된 지지 표면(30)을 가진다.
중앙 리세스(32)가 지지 표면(30)에 형성되며 종방향 회전축(A1)을 따라 후방 방향(DR)으로 연장된다.
도 2의 단부도에 도시된 것과 같이, 지지 표면(30)은 공구 섕크(20)의 섕크 주변 표면(28)으로부터 반경 방향으로 이격되어 배열될 수 있으며(반경 방향으로 spaced apart) 포켓(22)의 중심 영역에 위치될 수 있어서, 그에 따라 "중앙" 지지 표면(30)으로 간주될 수 있다.
본 발명의 몇몇 실시예들에서, 중앙 리세스(32)는 복수의 칩 플루트(26)들 중 임의의 칩 플루트와 교차될(intersect) 수 없을 것이다.
또한, 본 발명의 몇몇 실시예들에서, 헤드 수용 포켓(22)에는, 복수의 칩 플루트(26)들 중 임의의 칩 플루트와 연결되어 통과되는 중앙 리세스(32)가 없을 수도 있다.
추가로, 본 발명의 몇몇 실시예들에서, 지지 표면(30)은 평면이며 종방향 회전축(A1)에 수직일 수 있다.
또한, 추가로, 본 발명의 몇몇 실시예들에서, 복수의 구동 부재(34)가 지지 표면(30)으로부터 전방으로 돌출될 수 있으며, 각각의 구동 부재(34)는 종방향 회전축(A1) 주위에서 회전 방향(R)을 향하는 구동 표면(36)을 포함할 수 있다.
중앙 리세스(32)를 통과하고 종방향 회전축(A1)에 수직인 제1 평면(P1)에서 절단한 횡단면도인 도 4에 도시된 것과 같이, 중앙 리세스(32)는 비-원형(non-circular) 일 수 있으며, 따라서 비-원형 횡단면을 가질 수 있다.
본 발명의 몇몇 실시예들에서, 중앙 리세스(32)는 종방향 회전축(A1) 주위로 회전 대칭일 수 있다.
또한, 본 발명의 몇몇 실시예들에서, 도 2에 도시된 것과 같이, 중앙 리세스(32)는 종방향 회전축(A1)을 포함하는 제2 평면(P2) 주위로 거울 대칭일 수도 있다.
본 발명에 따르면, 도 1 및 2에 도시된 것과 같이, 중앙 리세스(32)는 복수의 중간 부분(40)들에 의해 이격되어 배열되고 외주 방향으로 교대로 배열된(circumferentially alternating) 탄성적으로 이동가능한 복수의 인접 부분(38)들을 가진다.
본 발명의 몇몇 실시예들에서, 복수의 인접 부분(38)들은 반경 방향으로 외부를 향하는 방향(DO)으로 탄성적으로 이동될 수 있다.
또한, 본 발명의 몇몇 실시예들에서, 복수의 인접 부분(38)들은 복수의 중간 부분(40)들의 개수와 동일한 개수일 수 있다.
추가로, 본 발명의 몇몇 실시예들에서, 복수의 인접 부분(38)들은 복수의 칩 플루트(26)들의 개수와 동일한 개수일 수 있다.
본 발명에 따르면, 도 2에 도시된 것과 같이, 각각의 인접 부분(38)은 반경 방향으로 내부를 향하는 인접 표면(42)을 가지며, 각각의 중간 부분(40)은 외주 방향으로 인접한 2개의 인접 표면(42)과 교차하는 중간 표면(44)을 가진다. 각각의 중간 표면(44)은 인접한 2개의 인접 표면(42)들로부터 반경 방향으로 외부를 향해 연장된다.
복수의 인접 표면(42)들이 복수의 중간 표면(44)들과 외주 방향으로 교대로 배열되기 때문에, 헤드 수용 포켓(22)은 외주 방향으로 구획된 중앙 리세스(32)를 가지며, 이에 따라 복수의 인접 부분(38)들의 탄성이 향상되어 공구 섕크(20)의 작동 수명이 연장된다.
본 발명의 몇몇 실시예들에서, 복수의 중간 표면(44)들은 복수의 인접 표면(42)들의 전체 종방향 길이를 따라 연장될 수 있다.
도 3에 도시된 것과 같이, 복수의 중간 표면(44)들은 제1 리세스 깊이(H1)만큼 지지 표면(30)의 후방을 향하여 중앙 리세스 플로어(45)로 연장될 수 있고, 복수의 인접 표면(42)들은 제2 리세스 깊이(H2)만큼 지지 표면(30)의 후방을 향해 연장될 수 있으며, 중앙 리세스 플로어(45)로부터 종방향으로 이격되어 배열될 수 있다.
본 발명의 몇몇 실시예들에서, 제2 리세스 깊이(H2)에 대한 제1 리세스 깊이(H1)의 비율은 1.3 내지 2.5 사이의 범위를 가질 수 있다(1.3<H1/H2<2.5). 이에 따라, 복수의 인접 부분(38)들에는, 인접 표면(42) 영역에서 최적의 탄성 수준을 제공한다.
또한, 본 발명의 몇몇 실시예들에서, 복수의 중간 표면(44)들은 지지 표면(30)과 교차될 수 있다.
추가로, 본 발명의 몇몇 실시예들에서, 각각의 인접 부분(38)은 지지 표면(30)과 인접 표면(42) 사이에서 인접 챔퍼(46)를 포함할 수 있다.
또한, 추가로, 본 발명의 몇몇 실시예들에서, 복수의 인접 표면(42)들은 후방 방향(DR)으로 발산할 수 있다(diverge).
추가로, 본 발명의 몇몇 실시예들에서, 2개의 전이 에지(48)가 외주 방향으로 인접한 2개의 인접 표면(42)들과 각각의 중간 표면(44)의 교차선(intersection)에 형성될 수 있다.
지지 표면(30)에 접선 방향으로 도시된 공구 섕크의 측면도인 도 3에 도시된 것과 같이, 몇몇 실시예들에서, 전체적인 중앙 리세스(32)(그 윤곽이 점선들로 표시됨)는 도면에서 가려져 있어서 중간 표면(44)들과 인접 표면(42)들의 그 어떤 부분도 볼 수 없다. 따라서, 중앙 리세스(32)는 지지 표면(30)에 형성된 "함몰된(sunken)" 중앙 리세스(32)로 간주될 수 있다.
제1 평면(P1)에서 절단한 횡단면도인 도 4에 도시된 것과 같이, 각각의 인접 표면(42)은 제1 주변각(circumferential angle)(E1)을 가지며 각각의 중간 표면(44)은 제2 주변각(E2)을 가진다.
본 발명의 몇몇 실시예들에서, 복수의 중간 표면(44)과 복수의 인접 표면(42)의 조합된 주변각(circumferential angle)은 360°와 똑같을 수 있다.
또한, 본 발명의 몇몇 실시예들에서, 제2 주변각(E2)은 제1 주변각(E1)보다 클 수 있다.
제1 평면(P1)에서 절단한 횡단면도인 도 4에 도시된 것과 같이, 종방향 회전축(A1)과 동축배열된 가상의 제1 원(C1)이 중앙 리세스(32)에 형성된다.
본 발명의 몇몇 실시예들에서, 가상의 제1 원(C1)은 복수의 인접 표면(42)들과 접촉할 수 있다.
또한, 본 발명의 몇몇 실시예들에서, 복수의 중간 표면(44)들은 가상의 제1 원(C1) 외부에 위치될 수 있다.
추가로, 본 발명의 몇몇 실시예들에서, 복수의 인접 표면(42)들은 가상의 제1 원(C1)과 일치하며 서로 이격되어 배열된 복수의 인접 호(50)를 형성할 수 있다.
제1 평면(P1)에서 절단한 횡단면도인 도 4에 도시된 것과 같이, 종방향 회전축(A1)과 동축배열된 가상의 제2 원(C2)이 복수의 제1 플루트 지점(NF1)들에서 복수의 칩 플루트(26)에 접선 방향으로 배열된다.
본 발명의 몇몇 실시예들에서, 제1 플루트 지점(NF1)들 중 하나 이상의 지점과 종방향 회전축(A1)을 포함하는 제3 평면(P3)이 인접 표면(42)들 중 하나 이상의 표면과 교차될 수 있다.
또한, 본 발명의 몇몇 실시예들에서, 가상의 제1 원(C1)은 제1 직경(D1)을 가지고, 가상의 제2 원(C2)은 제2 직경(D2)을 가지되, 제1 직경(D1)은 제2 직경(D2)의 절반보다 클 수 있다.
가상의 제1 원(C1)의 제1 직경(D1)은, 복수의 인접 표면(42)들에 반경 방향으로 외부를 향하는 힘(F0)이 제공되지 않을 때 측정된다는 사실에 유의해야 한다.
도 5에 도시된 것과 같이, 복수의 인접 표면(42)들에 반경 방향으로 외부를 향하는 힘(FO)이 제공될 때에는, 가상의 제1 원(C1)은 제1 로딩 직경(loaded diameter)(DL1)을 가진다.
본 발명의 몇몇 실시예들에서, 제1 직경(D1)은 제1 로딩 직경(DL1)보다 작을 수 있다.
도 4에 도시된 것과 같이, 반경방향 축(A2)이 제1 및 제3 평면(P1, P3)의 교차선에 형성된다.
본 발명의 몇몇 실시예들에서, 각각의 제1 플루트 지점(NF1)은 반경방향 축(A2)을 따라 서로 인접한 인접 표면(42)으로부터 최소 제1 거리(d1)에 위치될 수 있다.
제1 평면(P1)에서 절단한 횡단면도인 도 4에 도시된 것과 같이, 각각의 칩 플루트(26)는 제1 플루트 지점(NF1)으로부터 이격되어 배열된 제2 플루트 지점(NF2)을 가지며, 제2 플루트 지점(NF2)은 서로 인접한 중간 표면(44)으로부터 최소 제2 거리(d2)에 위치된다.
본 발명의 몇몇 실시예들에서, 최소 제2 거리(d2)는 최소 제1 거리(d1)와 똑같거나 더 작을 수도 있다.
도 6 및 7에 도시된 것과 같이, 또한, 본 발명은 공구 섕크(20)와 공구 섕크(20)의 헤드 수용 포켓(22)에 착탈식으로 장착된 절삭 헤드(54)를 포함하는 회전 절삭 공구(52)에 관한 것이다.
본 발명의 몇몇 실시예들에서, 절삭 헤드(54)는 침탄(cemented) 카바이드, 가령, 텅스텐 카바이드의 압착(pressing) 및 소결(sintering) 공정에 의해 제작되는 것이 바람직하며, 코팅되거나 언코팅될(uncoated) 수 있다.
또한, 몇몇 실시예들에서, 절삭 헤드(54)는 추가적인 고정 부재, 가령, 클램핑 나사 없이도 헤드 수용 포켓(22)에 착탈식으로 장착될 수 있다.
본 발명에 따르면, 절삭 헤드(54)는 절삭 부분(56)과 장착 부분(58)을 가지며, 장착 부분(58)은 베이스 표면(60)과 헤드 축(A3)을 따라 베이스 표면(60)으로부터 돌출되는 결합 부재(62)를 가진다.
조립된 위치(assembled position)에서:
베이스 표면(60)은 지지 표면(30)을 향하고,
헤드 축(A3)은 종방향 회전축(A1)과 일치하며,
결합 부재(62)는 복수의 인접 표면(42)들에 대해 중앙 리세스(32)에 탄성적으로 보유된다(resiliently retained).
본 발명의 몇몇 실시예들에서, 결합 부재(62)는 절삭 부분(56)으로부터 원위 위치에 위치될 수 있다(located distal).
제1 평면(P1)에서 절단된 횡단면도인 도 8에 도시된 것과 같이, 결합 부재(62)는 비-원형일 수 있다.
본 발명의 몇몇 실시예들에서, 베이스 표면(60)은 지지 표면(30), 혹은 지지 표면(30)으로부터 이격되어 배열된 복수의 숄더 표면(63)들과 접촉할 수 있다.
가상의 제1 원(C1)의 제1 직경(D1)이 비-조립된 위치(non-assembled position)에서 측정되며, 상기 비-조립된 위치에서는 결합 부재(62)가 중앙 리세스(32)에 탄성적으로 보유되지 않는다는 것에 유의해야 한다.
도 8에 도시된 것과 같이, 조립된 위치에서, 가상의 제1 원(C1)은 제1 조립 직경(DA1)을 가진다.
본 발명의 몇몇 실시예들에서, 제1 직경(D1)은 제1 조립 직경(DA1)보다 작을 수 있다.
도 6에 도시된 것과 같이, 결합 부재(62)는 반경 방향으로 외부를 향하는 복수의 결합 표면(64)들을 가질 수 있는 데, 이 결합 표면(64)들은 복수의 연결 표면(66)과 외주 방향으로 교대로 배열된다.
본 발명의 몇몇 실시예들에서, 조립된 위치에서, 복수의 결합 표면(64)들은 중앙 리세스(32)에 속한 복수의 인접 표면(42)들과 접촉할 수 있다.
또한, 본 발명의 몇몇 실시예들에서, 복수의 결합 표면(64)들은 후방 방향(DR)으로 발산될 수 있으며, 결합 부재(62)는 도브테일(dovetail) 형태를 가질 수 있다.
제1 평면(P1)에서 절단된 횡단면도인 도 8에 도시된 것과 같이, 각각의 결합 표면(64)은 제3 주변각(E3)을 가진다.
본 발명의 몇몇 실시예들에서, 제2 주변각(E2)은 제3 주변각(E3)보다 클 수 있다.
회전 절삭 공구(52)의 조립 동안, 제2 주변각(E2)이 제3 주변각(E3)보다 더 크기 때문에, 복수의 결합 표면(64)들은 복수의 중간 표면(44)들과 회전 정렬될 수 있으며(rotationally aligned), 결합 부재(62)는 중앙 리세스(32) 내로 용이하게 삽입될 수 있다.
제1 평면(P1)에서 절단된 횡단면도인 도 8에 도시된 것과 같이, 종방향 회전축(A1)과 동축배열된 가상의 제3 원(C3)이 결합 부재(62)를 둘러싼다(circumscribe).
본 발명의 몇몇 실시예들에서, 가상의 제3 원(C3)은 복수의 결합 표면(64)들과 접촉할 수 있다.
또한, 본 발명의 몇몇 실시예들에서, 복수의 연결 표면(66)들은 가상의 제3 원(C3) 내부에 위치될 수 있다.
추가로, 본 발명의 몇몇 실시예들에서, 복수의 결합 표면(64)들은 가상의 제3 원(C3)과 일치하며 서로 이격되어 배열된 복수의 결합 호(68)를 형성할 수 있다.
또한, 추가로, 본 발명의 몇몇 실시예들에서, 가상의 제3 원(C3)은 제1 조립 직경(DA1)과 똑같은 제3 직경(D3)을 가질 수 있다.
도 6 및 7에 도시된 것과 같이, 장착 부분(58)은 베이스 표면(60)으로부터 절삭 부분(56)을 향해 연장되며 외주 방향으로 이격되어 배열된 복수의 측면 표면(70)들을 가질 수 있으며, 각각의 측면 표면(70)은 토크 전달 표면(72)을 포함한다.
본 발명의 몇몇 실시예들에서, 각각의 구동 표면(36)은 토크 전달 표면(72)들 중 한 표면과 접촉할 수 있다.
또한, 본 발명의 몇몇 실시예들에서, 각각의 측면 표면(70)은 플루트 연장 표면(74)을 포함할 수 있으며, 각각의 플루트 연장 표면(74)은 절삭 부분(56)의 리딩 표면(76)과 교차하여 절삭 에지(78)를 형성할 수 있다.
추가로, 본 발명의 몇몇 실시예들에서, 복수의 헤드 주변 표면(80)들은 복수의 측면 표면(70)들과 외주 방향으로 교대로 배열될 수 있으며, 각각의 플루트 연장 표면(74)은 헤드 주변 표면(80)들 중 한 표면과 교차하여 리딩 에지(82)를 형성할 수 있다.
추가로, 본 발명은, 회전 절삭 공구(52) 조립 방법에 관한 것으로서, 상기 방법은:
a) 베이스 표면(60)이 지지 표면(30)을 향하도록 배열하는 단계;
b) 헤드 축(A3)을 종방향 회전축(A1)과 정렬시키는 단계;
c) 복수의 결합 표면(64)들을 복수의 중간 표면(44)들과 회전 정렬시키는 단계;
d) 결합 부재(62)를 중앙 리세스(32)에 삽입하는 단계; 및
e) 복수의 결합 표면(64)들이 복수의 인접 표면(42)들에 대해 탄성적으로 보유될 때까지, 절삭 헤드(54)를 헤드 축(A3) 주위로 회전시키는 단계를 포함한다.
본 발명의 몇몇 실시예들에서, 단계 d)에서, 결합 부재(62)는, 베이스 표면(60)이 지지 표면(30) 또는 복수의 숄더 표면(63)과 접촉할 때까지, 중앙 리세스(32)에 삽입될 수 있다.
또한, 본 발명의 몇몇 실시예들에서, 단계 e)에서, 절삭 헤드(54)는, 각각의 구동 표면(36)이 토크 전달 표면(72)들 중 한 표면과 접촉할 때까지, 헤드 축(A3) 주위에서 회전 방향(R)과 반대 방향으로 회전될 수 있다.
본 명세서에서 본 발명은 특정 실시예들에 관해서 기술되었지만, 본 발명의 범위를 벗어나지 않고도 다양한 변형예 및 대체예들이 가능하다는 것을 이해할 수 있을 것이다.

Claims (28)

  1. 전방 방향(DF)으로부터 후방 방향(DR)으로 배열된 종방향 회전축(A1)을 가진 공구 섕크(20)에 있어서,
    공구 섕크(20)는 전방 단부(24)에 배열된 헤드 수용 포켓(22), 및 종방향 회전축(A1)을 따라 후방 방향(DR)으로 연장되는 복수의 칩 플루트(26)들을 포함하되, 헤드 수용 포켓(22)은 종방향 회전축(A1)에 횡단 방향으로 배열된 지지 표면(30), 및 중앙 리세스(32)를 가지고;
    중앙 리세스(32)는 지지 표면(30)에 형성되며 종방향 회전축(A1)을 따라 후방 방향(DR)으로 연장되며,
    중앙 리세스(32)는 복수의 중간 부분(40)들에 의해 이격되어 배열되고 외주 방향으로 교대로 배열된 탄성적으로 이동가능한 복수의 인접 부분(38)들을 가지며,
    각각의 인접 부분(38)은 반경 방향으로 내부를 향하는 인접 표면(42)을 가지고,
    각각의 중간 부분(40)은 외주 방향으로 인접한 2개의 인접 표면(42)들과 교차하는 중간 표면(44)을 가지는 것을 특징으로 하는 공구 섕크(20).
  2. 제1항에 있어서,
    중앙 리세스(32)를 통과하고 종방향 회전축(A1)에 수직인 제1 평면(P1)에서 절단한 횡단면에서 보면:
    각각의 인접 표면(42)은 제1 주변각(E1)을 가지며,
    각각의 중간 표면(44)은 제2 주변각(E2)을 가지되,
    복수의 중간 표면(44)과 복수의 인접 표면(42)의 조합된 주변각은 360°와 똑같은 것을 특징으로 하는 공구 섕크(20).
  3. 제2항에 있어서, 제2 주변각(E2)은 제1 주변각(E1)보다 큰 것을 특징으로 하는 공구 섕크(20).
  4. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서,
    중앙 리세스(32)를 통과하고 종방향 회전축(A1)에 수직인 제1 평면(P1)에서 절단한 횡단면에서 보면:
    종방향 회전축(A1)과 동축배열된 가상의 제1 원(C1)이 중앙 리세스(32)에 형성되는 것을 특징으로 하는 공구 섕크(20).
  5. 제4항에 있어서,
    복수의 인접 표면(42)들에 반경 방향으로 외부를 향하는 힘(F0)이 제공되지 않을 때, 가상의 제1 원(C1)은 제1 직경(D1)을 가지며,
    복수의 인접 표면(42)들에 반경 방향으로 외부를 향하는 힘(FO)이 제공될 때, 가상의 제1 원(C1)은 제1 로딩 직경(DL1)을 가지되,
    제1 직경(D1)은 제1 로딩 직경(DL1)보다 작은 것을 특징으로 하는 공구 섕크(20).
  6. 제4항 또는 제5항에 있어서,
    제1 평면(P1)에서 절단한 횡단면에서 보면:
    종방향 회전축(A1)과 동축배열된 가상의 제2 원(C2)이 복수의 제1 플루트 지점(NF1)들에서 복수의 칩 플루트(26)에 접선 방향으로 배열되고,
    제1 플루트 지점(NF1)들 중 하나 이상의 지점과 종방향 회전축(A1)을 포함하는 제3 평면(P3)이 인접 표면(42)들 중 하나 이상의 표면과 교차하는 것을 특징으로 하는 공구 섕크(20).
  7. 제6항에 있어서,
    가상의 제1 원(C1)은 제1 직경(D1)을 가지고,
    가상의 제2 원(C2)은 제2 직경(D2)을 가지되,
    제1 직경(D1)은 제2 직경(D2)의 절반보다 큰 것을 특징으로 하는 공구 섕크(20).
  8. 제6항 또는 제7항에 있어서,
    반경방향 축(A2)이 제1 및 제3 평면(P1, P3)의 교차선에 형성되고,
    각각의 제1 플루트 지점(NF1)은 반경방향 축(A2)을 따라 서로 인접한 인접 표면(42)으로부터 최소 제1 거리(d1)에 위치되는 것을 특징으로 하는 공구 섕크(20).
  9. 제8항에 있어서,
    제1 평면(P1)에서 절단한 횡단면에서 보면:
    각각의 칩 플루트(26)는 제1 플루트 지점(NF1)으로부터 이격되어 배열된 제2 플루트 지점(NF2)을 가지며,
    제2 플루트 지점(NF2)은 서로 인접한 중간 표면(44)으로부터 최소 제2 거리(d2)에 위치되고,
    최소 제2 거리(d2)는 최소 제1 거리(d1)와 똑같거나 더 작은 것을 특징으로 하는 공구 섕크(20).
  10. 제4항 내지 제9항 중 어느 한 항에 있어서,
    가상의 제1 원(C1)은 복수의 인접 표면(42)들과 접촉하는 것을 특징으로 하는 공구 섕크(20).
  11. 제1항 내지 제10항 중 어느 한 항에 있어서,
    복수의 중간 표면(44)들은 제1 리세스 깊이(H1)만큼 지지 표면(30)의 후방을 향하여 중앙 리세스 플로어(45)로 연장되며,
    복수의 인접 표면(42)들은 제2 리세스 깊이(H2)만큼 지지 표면(30)의 후방을 향해 연장되고 중앙 리세스 플로어(45)로부터 종방향으로 이격되어 배열되며,
    제2 리세스 깊이(H2)에 대한 제1 리세스 깊이(H1)의 비율은 1.3 내지 2.5 사이인(1.3<H1/H2<2.5) 것을 특징으로 하는 공구 섕크(20).
  12. 제1항 내지 제11항 중 어느 한 항에 있어서,
    중앙 리세스(32)는 복수의 칩 플루트(26)들 중 임의의 칩 플루트와 교차되지 않는 것을 특징으로 하는 공구 섕크(20).
  13. 제1항 내지 제12항 중 어느 한 항에 있어서,
    복수의 인접 표면(42)들은 후방 방향(DR)으로 발산되는 것을 특징으로 하는 공구 섕크(20).
  14. 제1항 내지 제13항 중 어느 한 항에 있어서,
    복수의 중간 표면(44)들은 지지 표면(30)과 교차하는 것을 특징으로 하는 공구 섕크(20).
  15. 제1항 내지 제14항 중 어느 한 항에 있어서,
    복수의 인접 부분(38)들은 반경 방향으로 외부를 향하는 방향(Do)으로 탄성적으로 이동가능한 것을 특징으로 하는 공구 섕크(20).
  16. 제1항 내지 제15항 중 어느 한 항에 있어서,
    지지 표면(30)에 접선 방향으로 도시된 공구 섕크에서 보면, 전체적인 중앙 리세스(32)는 도면에서 가려져 있어서 중간 표면(44)들과 인접 표면(42)들의 그 어떤 부분도 볼 수 없는 것을 특징으로 하는 공구 섕크(20).
  17. 제1항 내지 제16항 중 어느 한 항에 따른 공구 섕크(20)와 헤드 수용 포켓(22)에 착탈식으로 장착된 절삭 헤드(54)를 포함하는 회전 절삭 공구(52)에 있어서,
    절삭 헤드(54)는 절삭 부분(56)과 장착 부분(58)을 가지며, 장착 부분(58)은 베이스 표면(60)과 헤드 축(A3)을 따라 베이스 표면(60)으로부터 돌출되는 결합 부재(62)를 가지며,
    조립된 위치에서:
    베이스 표면(60)은 지지 표면(30)을 향하고,
    헤드 축(A3)은 종방향 회전축(A1)과 일치하며,
    결합 부재(62)는 복수의 인접 표면(42)들에 대해 중앙 리세스(32)에 탄성적으로 보유되는 것을 특징으로 하는 회전 절삭 공구(52).
  18. 제17항에 있어서,
    중앙 리세스(32)를 통과하고 종방향 회전축(A1)에 수직인 제1 평면(P1)에서 절단한 횡단면에서 보면:
    종방향 회전축(A1)과 동축배열된 가상의 제1 원(C1)이 중앙 리세스(32)에 형성되고,
    결합 부재(62)가 중앙 리세스(32)에 탄성적으로 보유되지 않는 비-조립된 위치에서는, 가상의 제1 원(C1)은 제1 직경(D1)을 가지며,
    조립된 위치에서는, 가상의 제1 원(C1)은 제1 로딩 직경(DL1)을 가지되,
    제1 직경(D1)은 제1 로딩 직경(DL1)보다 작은 것을 특징으로 하는 회전 절삭 공구(52).
  19. 제18항에 있어서, 가상의 제1 원(C1)은 복수의 인접 표면(42)들과 접촉하는 것을 특징으로 하는 회전 절삭 공구(52).
  20. 제17항 내지 제19항 중 어느 한 항에 있어서,
    결합 부재(62)는 반경 방향으로 외부를 향하는 복수의 결합 표면(64)들을 가지며, 상기 결합 표면(64)들은 복수의 연결 표면(66)과 외주 방향으로 교대로 배열되고,
    복수의 결합 표면(64)들은 복수의 인접 표면(42)들과 접촉하는 것을 특징으로 하는 회전 절삭 공구(52).
  21. 제20항에 있어서,
    중앙 리세스(32)를 통과하고 종방향 회전축(A1)에 수직인 제1 평면(P1)에서 절단된 횡단면에서 보면:
    종방향 회전축(A1)과 동축배열된 가상의 제3 원(C3)이 결합 부재(62)를 둘러싸는 것을 특징으로 하는 회전 절삭 공구(52).
  22. 제21항에 있어서, 가상의 제3 원(C3)은 복수의 결합 표면(64)들과 접촉하는 것을 특징으로 하는 회전 절삭 공구(52).
  23. 제21항 또는 제22항에 있어서, 복수의 결합 표면(64)들은 가상의 제3 원(C3)과 일치하며 서로 이격되어 배열된 복수의 결합 호(68)를 형성하는 것을 특징으로 하는 회전 절삭 공구(52).
  24. 제20항 내지 제23항 중 어느 한 항에 있어서, 복수의 결합 표면(64)들은 후방 방향(DR)으로 발산되는 것을 특징으로 하는 회전 절삭 공구(52).
  25. 제17항 내지 제24항 중 어느 한 항에 있어서,
    베이스 표면(60)은 지지 표면(30), 혹은 지지 표면(30)으로부터 이격되어 배열된 복수의 숄더 표면(63)들과 접촉하는 것을 특징으로 하는 회전 절삭 공구(52).
  26. 제17항 내지 제25항 중 어느 한 항에 따른 회전 절삭 공구(52) 조립 방법에 있어서,
    결합 부재(62)는 반경 방향으로 외부를 향하는 복수의 결합 표면(64)들을 가지며, 상기 결합 표면(64)들은 복수의 연결 표면(66)과 외주 방향으로 교대로 배열되고, 상기 방법은:
    a) 베이스 표면(60)이 지지 표면(30)을 향하도록 배열하는 단계;
    b) 헤드 축(A3)을 종방향 회전축(A1)과 정렬시키는 단계;
    c) 복수의 결합 표면(64)들을 복수의 중간 표면(44)들과 회전 정렬시키는 단계;
    d) 결합 부재(62)를 중앙 리세스(32)에 삽입하는 단계; 및
    e) 복수의 결합 표면(64)들이 복수의 인접 표면(42)들에 대해 탄성적으로 보유될 때까지, 절삭 헤드(54)를 헤드 축(A3) 주위로 회전시키는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 회전 절삭 공구(52) 조립 방법.
  27. 제26항에 있어서, 단계 d)에서, 결합 부재(62)는, 베이스 표면(60)이 지지 표면(30) 또는 지지 표면(30)으로부터 이격되어 배열된 복수의 숄더 표면(63)과 접촉할 때까지, 중앙 리세스(32)에 삽입되는 것을 특징으로 하는 회전 절삭 공구(52) 조립 방법.
  28. 제27항에 있어서,
    복수의 구동 부재(34)가 지지 표면(30)으로부터 전방으로 돌출되며, 각각의 구동 부재(34)는 종방향 회전축(A1) 주위에서 회전 방향(R)을 향하는 구동 표면(36)을 포함하고,
    장착 부분(58)은 베이스 표면(60)으로부터 절삭 부분(56)을 향해 연장되며 외주 방향으로 이격되어 배열된 복수의 측면 표면(70)들을 가지되, 각각의 측면 표면(70)은 토크 전달 표면(72)을 포함하고,
    단계 e)에서, 절삭 헤드(54)는, 각각의 구동 표면(36)이 토크 전달 표면(72)들 중 한 표면과 접촉할 때까지, 헤드 축(A3) 주위에서 회전 방향(R)과 반대 방향으로 회전되는 것을 특징으로 하는 회전 절삭 공구(52) 조립 방법.
KR1020197003161A 2016-09-07 2017-08-08 탄성적으로 이동가능한 인접 부분들이 제공된 중앙 리세스를 가진 헤드 지지 표면을 포함하는 공구 섕크 KR102360620B1 (ko)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US201662384401P 2016-09-07 2016-09-07
US62/384,401 2016-09-07
PCT/IL2017/050875 WO2018047155A1 (en) 2016-09-07 2017-08-08 Tool shank with head support surface having central recess provided with resiliently displaceable abutment portions

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20190046776A true KR20190046776A (ko) 2019-05-07
KR102360620B1 KR102360620B1 (ko) 2022-02-09

Family

ID=59846611

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020197003161A KR102360620B1 (ko) 2016-09-07 2017-08-08 탄성적으로 이동가능한 인접 부분들이 제공된 중앙 리세스를 가진 헤드 지지 표면을 포함하는 공구 섕크

Country Status (14)

Country Link
US (1) US10173271B2 (ko)
EP (1) EP3509782B1 (ko)
JP (1) JP7123035B2 (ko)
KR (1) KR102360620B1 (ko)
CN (1) CN109689260B (ko)
BR (1) BR112019004259B1 (ko)
CA (1) CA3035322A1 (ko)
ES (1) ES2931428T3 (ko)
IL (1) IL264371B (ko)
PL (1) PL3509782T3 (ko)
PT (1) PT3509782T (ko)
RU (1) RU2734219C2 (ko)
TW (1) TWI736664B (ko)
WO (1) WO2018047155A1 (ko)

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US11235397B2 (en) 2016-12-16 2022-02-01 Kennametal Inc. Side-activated modular drill
US11110521B2 (en) 2018-03-07 2021-09-07 Iscar, Ltd. Rotary cutting head having a rigid mounting protuberance and rotary cutting tool
DE102019116160A1 (de) 2018-06-20 2019-12-24 Kennametal Inc. Seitlich geschlossener modularer Bohrer mit federunterstütztem Auswurf
US11090736B2 (en) 2018-12-10 2021-08-17 Kennametal Inc. Side-activated modular drill
US11059109B2 (en) * 2018-12-31 2021-07-13 Iscar, Ltd. Cutting head having torque transmission surfaces on a mounting protuberance and rotary cutting tool having such cutting head
US11471952B2 (en) 2020-03-19 2022-10-18 Kennametal Inc. Cutting tool having replaceable cutting head and method of securing a replaceable cutting head
US11453070B2 (en) 2020-05-21 2022-09-27 Iscar, Ltd. Rotatable cutting head having torque transmission surfaces on a mounting protuberance and rotary cutting tool
US11951553B2 (en) 2021-03-29 2024-04-09 Iscar, Ltd. Rotatable cutting head having tip portion with three radially extending cutting edges forming a rectilinear rotational profile
US11883888B2 (en) * 2021-06-28 2024-01-30 Kennametal Inc. Modular drill with enhanced bump-off capability
US11819926B2 (en) 2021-11-16 2023-11-21 Iscar, Ltd Cutting head having four cutting portions and two convex clamping surfaces, and rotary cutting tool

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20080000544A (ko) * 2007-11-05 2008-01-02 대구텍 주식회사 회전 절삭 툴

Family Cites Families (26)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19543233A1 (de) 1995-11-07 1997-05-15 Johne & Co Praezisionswerkzeug Bohrwerkzeug mit auswechselbarer Spitze
IL125766A (en) 1998-08-13 2002-12-01 Iscar Ltd The barrel of a tool and a rotating cutting head for placing on it in the form of a self-lining
SE0103752L (sv) * 2001-11-13 2003-05-14 Sandvik Ab Roterbart verktyg för spånavskiljande bearbetning jämte skärdel härtill
SE524063C2 (sv) * 2002-01-29 2004-06-22 Sandvik Ab Verktygskoppling för roterande verktyg där kopplingens hondel har ett triangulärt tvärsnitt
DE10207257B4 (de) * 2002-02-21 2021-02-18 Kennametal Inc. Rundlaufschneidwerkzeug mit auswechselbarem Schneideinsatz
IL162147A (en) 2004-05-24 2008-03-20 Gil Hecht Drill with interchangeable head
US7244081B2 (en) * 2004-09-09 2007-07-17 Ingersoll Cutting Tool Company Drill adapter for drill having central and lateral cutting inserts
US7309196B2 (en) 2004-10-05 2007-12-18 Kennametal Inc. Modular drill
US7467915B2 (en) * 2004-10-06 2008-12-23 Kennametal Inc. Modular drill
DE102006012382A1 (de) 2006-03-17 2007-09-20 Kennametal Inc. Drehwerkzeug, insbesondere Bohrwerkzeug sowie Werkzeugkopf für ein Drehwerkzeug
IL181296A0 (en) 2007-02-12 2007-07-04 Iscar Ltd Tool with releasably mounted self-clamping cutting head
IL181295A (en) * 2007-02-12 2011-07-31 Iscar Ltd A cutting tool that includes a self-locking release bar head
WO2008072840A2 (en) 2007-11-05 2008-06-19 Taegutec. Ltd. Rotary cutting tool
IL195804A (en) 2008-12-09 2012-12-31 Iscar Ltd A cutting tool with a detachable cutting head that folds itself
KR101529368B1 (ko) * 2009-02-04 2015-06-16 오에스지 가부시키가이샤 선단 헤드 교환식 회전 공구, 선단 헤드, 및 공구 본체
SE533855C2 (sv) * 2009-06-23 2011-02-08 Sandvik Intellectual Property Roterbart verktyg för spånavskiljande bearbetning samt löstopp och grundkropp härför
CN102046312B (zh) * 2009-08-18 2013-03-13 Osg株式会社 多刃刀片式旋转工具
US20120315101A1 (en) * 2009-12-08 2012-12-13 Jiro Osawa Throw-away rotating tool
IL210893A (en) * 2011-01-26 2015-01-29 Iscar Ltd Cutting Tools
US8992141B2 (en) * 2012-04-04 2015-03-31 Iscar, Ltd. Cutting head having resilient male coupling member for cutting tool and method of assembly thereof
US9028180B2 (en) 2012-04-04 2015-05-12 Iscar, Ltd. Cutting tool and cutting head with a resilient coupling portion
DE102012212146B4 (de) * 2012-07-11 2024-02-01 Kennametal Inc. Kupplungsstelle für ein modulares Rotationswerkzeug sowie Werkzeugkopf und Träger für ein solches modulares Rotationswerkzeug
US8882413B2 (en) * 2012-11-26 2014-11-11 Iscar, Ltd. Cutting tool and cutting insert with a rearward resilience slit
US9468979B2 (en) 2014-06-17 2016-10-18 Iscar, Ltd. Rotary cutting tool including cutting head having coupling pin with guiding and fastening recesses
CN204108418U (zh) * 2014-09-27 2015-01-21 台州市优丰工具制造有限公司 锥柄麻花钻
JP6428492B2 (ja) 2015-06-04 2018-11-28 株式会社タンガロイ 固定構造および切削工具

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20080000544A (ko) * 2007-11-05 2008-01-02 대구텍 주식회사 회전 절삭 툴

Also Published As

Publication number Publication date
JP2019526460A (ja) 2019-09-19
EP3509782A1 (en) 2019-07-17
CN109689260B (zh) 2020-08-18
EP3509782B1 (en) 2022-11-16
RU2019102160A3 (ko) 2020-10-08
BR112019004259B1 (pt) 2022-05-31
WO2018047155A1 (en) 2018-03-15
IL264371B (en) 2022-01-01
TWI736664B (zh) 2021-08-21
CN109689260A (zh) 2019-04-26
RU2734219C2 (ru) 2020-10-13
TW201811470A (zh) 2018-04-01
PT3509782T (pt) 2023-01-20
JP7123035B2 (ja) 2022-08-22
ES2931428T3 (es) 2022-12-29
RU2019102160A (ru) 2020-10-08
IL264371A (en) 2019-02-28
KR102360620B1 (ko) 2022-02-09
US10173271B2 (en) 2019-01-08
PL3509782T3 (pl) 2023-04-11
CA3035322A1 (en) 2018-03-15
BR112019004259A2 (pt) 2019-06-04
US20180065191A1 (en) 2018-03-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR20190046776A (ko) 탄성적으로 이동가능한 인접 부분들이 제공된 중앙 리세스를 가진 헤드 지지 표면을 포함하는 공구 섕크
EP1013367B1 (en) Two-piece rotary metal-cutting tool and method for interconnecting the pieces
US6840717B2 (en) Rotatable tool having a replaceable cutting head at the chip removing, free end of the tool
EP1107844B1 (en) Cutting head and tool holder coupling
US7972094B2 (en) Rotary cutting tool having releasably mounted self-clamping cutting head with locking member
KR102531284B1 (ko) 절삭 헤드 및 위치설정 핀에 의해 생크에 구속해제 가능하게 클램핑된 절삭 헤드를 가진 회전식 절삭 공구
KR102623812B1 (ko) 강성 장착 돌출부 및 회전식 절삭 공구를 가진 회전식 절삭 헤드

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right