TW403682B - Rotary cutting tool assembly, cutting head for use in sameand device for assembling and dissembling of same - Google Patents

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第86112525號專利申請案 ϋ說3書修正頁(89年5月) Α7 Β7

經濟部中央樣準局貝工消"合作社印裝 切削頭裝入部14包括一對在直徑上處於相反位置的切 削頭連接部20 ’每連接部20在切屑排出槽區8a和l〇a之 間伸出’並由徑向最外側點2丨，和2丨"之間的距離〇所界 定（如圖3所示）。如圖2所示，切削頭連接部20是階梯形 的’它包括靠近切屑排出槽區8a，i〇a的下基表面22， 靠近另一切屑排出槽區10a，8a的上基表面24，在上、 下基表面之間的侧壁26，以及通過囷角27與侧壁26匯合 的中壁28 ’下基表面22與侧壁26及中壁28確定了位於其 間的凹入部29 »切削頭連接部2〇有一位於連接部2〇之間 的中基表面30。 如囷2所示’切削頭的下基表面22，上基表面24和中基 表面30實際上都是平面，其方向是垂直於縱軸線6，侧壁 26和中壁28與縱軸線6是同方向的。如圖3所示，侧壁26 是徑向伸展的’中壁2 8是相對於縱軸線6呈圓周形伸展。 應該理解’侧壁2 6不一定必須是平面，也可以是弧形 面’只有一部份侧壁是徑向伸展的。此外，侧壁2 6不必 準確地在徑向伸展，它的方向可以與徑向成一較小的角 度。 每切削頭連接部2 0的側壁2 6的軸向尺寸d (圖2 )實際上 小於相應的切屑排出槽區8 a和1 〇 a的徑向最外側點2丨，與 21”之間的距離D(圖3)。軸向尺寸d不超過而且最好小於 尺寸D的一半’並且小於下基表面24與前端13之間的切 削頭2高度Η (圖2 ) » 如圖1 ’ 2 ’ 6和7所示和尤其如圖8所示，中壁28是圓 本紙張尺度適用中國國家揉準（CNS } A4規格（21 〇 X 297公着） (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) '杂- -* Γ 403682五、發明説明（彳） 經濟部中央標準局負工消費合作社印裝 發明範圍 本發明是關於一種工具總成，它包括至少兩個可分離地 連接在一起的元件，其連接方式是能使旋轉扭矩從—元件 傳遞到另一元件。本發明特別是關於鑽削，銑削及類似作 業的旋轉式切削工具總成。 發明背景 在歐洲專利EP 0742065中敘述了上述特定種類的有連接 裝置的旋轉式切削工具總成的一個例子。該總成包括第— 和第二組件，組件有在互相配合面上形成的互相配合的凸 形和凹形的連接元件，連接元件有徑向的臂部用於傳遞扭 矩以及一位於其間的中心對準部。連接元件由固定螺釘同 地連接在·起。 在上述種類的切削工具總成中使用固定螺釘會削弱切削 工具的強度，在涉及小直徑旋轉式切削工具總成時，會嚴 格限制工具的小型化，因爲這些工具有軸向伸展的切屑排 出槽，因此，它沒有足夠大的橫斷面積和足夠牢固的工具 本趙以適應固定螺釘對工具強度的削弱。 歐洲專利0118 806敘述了一種鑽削工具總成，包括—圓 柱形刀柄，刀柄上有兩個沿縱軸線伸展的螺旋形切屑排出 槽，還包括一费削頭’它是可移動地以自動固定方式裝配 而不需要固定螺釘。 據此，鑽頭包含二切板狀之徑向相對且平面式之切削 部，及刀柄具有二徑向相對且朝向徑向之凹入部，設於切 屑排出槽之侧表面處，凹入部係配合及容置鑽頭之切削 ____ -4- 本纸張尺度適用中g|il家轉（CNS ) A4胁（210X297公釐） — (請先閱讀背面之注意Ϋ項再w本頁) •裝. 訂 i ii m ·{ 經濟部中央標準局員工消費合作社印衷 40368^ 五、發明説明（2 ) 板’切削板與凹入料具有大致朝向垂直於刀纟縱抽線之 窄下基表面及橫向於下基表面且對縱向軸線呈徑向之寬側 壁。鑽削工具成另備有凸形固定裝置’係成一凸形固定元 件狀而自鑽頭做軸向伸出，且可容置於刀具固定座中之對 應形狀凹形固定元件，冑固定元件係與刀柄之縱㈣相同 中心’且具有一徑向延伸段而小於切削頭與刀柄者。固定 元件係在遠於鑽頭處加寬。 鑽頭藉由切削板插入排出槽中間之一大概位置，再依相 反於鑽頭旋轉之方向轉動鑽頭，直到切削板之下基表面完 全由刀柄中之凹入部對應下基表面支承爲止，且切削板之 側壁抵靠於凹入部之對應側壁，因而安裝於刀柄内。切削 操作期間’冑頭之下基表面與凹入部可供冑頭支承而抗抵 其上之作用力，且其側壁有如扭矩傳遞表面。固定元件之 圓周表面之相互作用可供總成對正中心，且防止鑽頭在切 削工具抽出一待加工件時鬆脱，或掉出刀柄外。 惟，應注意的是鑽頭備有一平面式結構，若在扭轉狀況 下使用會較爲薄弱，此外，備有鑽頭且鑽頭具有相對於刀 柄橫斷面之一小厚度之工具並無法達到平穩。 爲了使上述平面設計的鑽頭更加牢固，並且爲了使帶有 上述狹窄支承面的總成更加堅固，切削盤侧壁和刀柄凹入 部的轴向高度通常大於鑽頭本體的厚度。這就使得上述工 具總成設計很難應用於小的切削工具，尤其很難使切削工 具小型化。 本發明的目的就是提供一種在上述方面具有優點的新型 -5- 本纸張尺度適用中國國家揉準（CNS ) Α4規格（210Χ297公釐） — ；---Γ-----^-- (請先閲讀背面之注意事項ί寫本頁) 訂 線--7-- 經濟部中夬標準局員工消費合作.杜印製 403682 a7 ~— ___B7 _五、發明説明（3 ) 旋轉式切削工具總成。 發明摘要 根據本發明之一觀點，提供—種旋轉式切削工具總成， 包括一切削頭及一刀柄，它們有—縱轴線和至少兩個從切 削頭伸展到刀柄後部的切屑排出槽； 切削頭有一靠近前端的切削部和一靠近後端的切削頭裝 入部，切削頭裝入部有一對在直徑上處於相反位置的切削 頭連接部； 刀柄有一在其前端面形成的切削頭放置部，它包括—對 在直fe上處於相反位置的刀柄連接部，每個刀柄連接部在 兩個切屑排出槽之間伸展，其形狀是階梯式的，刀柄連接 部用於容置切削頭連接部； 每個刀柄連接部和切削頭連接部有一垂直於縱軸線的支 承面和一扭矩傳遞壁，扭矩傳遞壁與支承面成橫截方向， 相對於縱軸線則呈徑向； 切削頭和刀柄有凸形和凹形的固定元件，它們與工具總 成是同軸的； “ 其特徵爲： 、切削頭和刀柄有相同的圓周尺寸，㈣頭連接部和刀柄 連接部的形狀和尺寸是相配的，每個連接部有—靠近一切 屑排出槽的下基表面，—靠近另一切届M 么四 #迓乃切屑排出槽的上基表 面，以及一在上、下基表面之間的側壁，至少有—基表面構 成支承面，侧壁構成扭矩傳遞壁。 根據本發明的另—觀點提供—種切削頭，料帶有刀柄 本紙張尺度適用中國國家 —/ 1--私衣— (請先閲讀背面之注意Ϋ項ί寫本頁) 訂 線--7--„------—

1-· —I 403仏 五、發明説明（4 的旋轉式㈣I具，切削頭和刀柄有 個沿著切削頭和刀柄伸展的切層：和至少有兩 削頭同軸的刀柄的前端面處； 61 '•彳頭裝在與切 切削頭有-靠近前端的切削部和 部，切削頭裝入部有一對在直徑 削頭裝入 連接部； 在直&上處於相反位置的切削頭 t切削頭連接部有—垂直於縱㈣的 =向扭矩傳遞壁與支承面成橫截方向，相對於縱::: 切削頭有一與其同軸的固定元件， 其特徵爲： 切削頭和刀柄有相同的圓周尺寸，每個切削頭連接部有 一靠近一切屑排出槽的下基表 ._ ^ 霏近另一切屑排出槽 的上基表面’以及—在上、下基表面之間的側壁，至少有 —基表面構成支承面，侧壁構成扭矩傳遞壁。 經濟部中央標準局員工消費合作社印装 切削頭連接部和刀柄連接部的侧壁的軸向尺寸最好小於 刀柄前端面處兩個切屑排出槽的徑向最外侧點之間的距 離。切削頭連接部和刀柄連接部的侧壁的軸向尺寸不超 過，甚至小於兩切屑排出槽的徑向最外側點之間的距離的 半貝〗更佳。側壁的轴向尺寸最好也小於切削頭連接部的 下基表面至切削頭前端之間的距離。 比較可取的是，切削頭的切屑排出槽區與刀柄的切屑排 出槽連續地匯合’這樣，整個總成就有很好的構造，連續 的切屑排出槽能流暢地排出切屑。 本纸張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 403682 五、發明説明（5 同孝可取的是’切削頭連接部的下基表面屬於在切削頭 後端形成的凹人部’刀柄連接部的上基表面屬於在刀柄前 端面形成的凸起部，每凹入部和^起部的一侧與相鄰的切 屑排出槽接合，它們的另-側與側壁接合，與侧壁匯合的 中壁則靠近縱n側壁與中壁最好通過—圓角互相匯 合。 在本發明的第—具體實例中’凸起部和凹人部的中壁構 成相應的凸形固定元件和凹形固定元件的圓周€，每固定 元件的連接部的圓周壁有一位於它們之間的中基表面。在 本發明的第二具體實例中，凸形固定元件從切削頭的後端 =出，凹形固定元件相對於刀柄的前端面凹入。每凸形固 定π件和凹形固定元件都有圓周壁及位於圓周壁之間的中 基表面。 上述每具體實例中，圓周壁最好在方向上偏離切削頭前 端。這些圓周壁的形狀最好是圓錐形弧，錐形弧的軸 ’毒了以與切削工具總成的縱軸線重合也可以不重合。 切削工具總成還可以有鎖定裝置。較佳的鎖定裝置包括 兩在直徑上處於相反位置的撓性圓柱形銷定銷，共在軸向 2凹形固定元件的中基表面伸出，其方向基本上與凸形固 定元件和凹形固定元件的圓周壁是同方向的；兩弧形凹穴 形狀的鎖定用座孔在凸形固定元件的側壁上形成，用於放 置鎖定銷。 根據本發明的切削工具總成還可以有用於裝配和拆卸的 機構。裝配機構包括一延伸的圓柱形孔穴，其直徑與切削 __ - 8 - 本纸張尺度辟（CNS ) Α4胁（210X297公釐） I.: Γ 裝-- (請先聞讀背面之注意#.項t寫本頁}

、1T 線 經濟部中央標準局員工消費合作社印聚 A7 _______B7 五、發明説明（6 ) ^ 工具的直徑相同’該孔穴應該至少用彈性材料製造。圓柱 形孔穴包括切削頭固定部和刀柄放置部，這些固定部和放 置部能夠彈性地包住切削頭和刀柄上的切削頭放置部，切 削頭固定部的形狀與切削頭的外形是相合的，由於防止了 切削頭相對於裝配機構發生旋轉，切削頭固定部還有用於 防止切削頭從裝配機構的切削頭固定部上掉落下來的裝 置。 根據本發明的連接裝置可以使切削頭具有牢固而大的後 端，這後端有盡可能大的橫斷面和短的側壁及扭矩傳遞 壁，從而使切削工具總成的堅固性得以改善。這使本發明 的連接裝置對小型切削工具總成特別有用。 附圖之簡單説明 爲了更好地瞭解本發明和更好地説明在實踐中實施本發 明的方法，請參閱附圖，其中： 圖1是根據本發明一具體實例的一切削工具總成在裝配 之前的等角視圖； 圖2是圖1所示切削工具總成的切削頭的等角底視圖； 圖3是圖2所示切削頭的平面底視圖； 圖4是圖1所示切削工具總成的刀柄的局部等角視圖； 圖5是圖4所示刀柄的前視圖； 圖6是圖1所示切削工具總成在開始裝配時的等角視 團， 圖7是圖1所示切削工具總成已裝配好的等角視圖； 圖8是圖7所示切削工具總成的橫斷面圖； -9- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4Ai格（21〇X 297公釐） I;---Γ-----1------ΐτ------^ (請先閱讀背面之注意事項ί寫本頁) 經濟部中央標準局員工消費合作社印^ 403682 A7 --——______ B7 五、發明説明（7 ) 圖9疋根據本發明另—具體實例的切削工具總成在裝配 前的等角梘圖； 圖1 0是圖9所示切削工具總成的切削頭的等角底視圖·* 圖Η是圖9所示切削工具總成的刀柄的局部等角視圖； 圖1 2是圖9所示切削工具總成已裝配好、通過凸起部 156所取的橫斷面圖； 圖1 3是圖9所示切削工具總成在開始裝配時、通過銷 22 0所取的局部等角橫斷面圖； 圖Η和圖15表示用於圖9至13所示的切削工具的裝配 機構的不同具體實例。 較佳具體實例説明 圖1所示係根據本發明第一具體實例的旋轉式切削工具 、>«成1切削工具總成1包括具有縱軸線6 一切削頭2 一刀 柄4，相對於縱軸線6爲18〇。軸對稱。切削頭2與刀柄4 有相配的圓周形狀和尺寸，並且有各自相應的切屑排出槽 區8a ’ l〇a和8b，1〇b，這樣就使切削工具裝配好後，切 屑排出槽區8a和8b及l〇a和10b形成連續的，最好是嫘旋 形的切屑排出槽8和i 〇，排出槽從切削頭2伸展到刀柄4的 後部。 如圖2和圖3所示，切削頭2有—靠近切削頭前端ι3的切 削部1 2，以及靠近切削頭後端丨5的切削頭裝入部丨4。 對切削頭的切削部1 2本文不予説明，因爲它不是本發 明的主要内容，但應該注意到切削頭的切削部丨2可以有 各種合適的構造。 -10- 本纸張尺度適用中國國家標準（CNS ) a4规格（210X297公楚） 1^---r-----批衣------1T------^ (諳先閲讀背面之注意事項t寫本頁) 第86112525號專利申請案 ϋ說3書修正頁(89年5月) Α7 Β7

經濟部中央樣準局貝工消"合作社印裝 切削頭裝入部14包括一對在直徑上處於相反位置的切 削頭連接部20 ’每連接部20在切屑排出槽區8a和l〇a之 間伸出’並由徑向最外側點2丨，和2丨"之間的距離〇所界 定（如圖3所示）。如圖2所示，切削頭連接部20是階梯形 的’它包括靠近切屑排出槽區8a，i〇a的下基表面22， 靠近另一切屑排出槽區10a，8a的上基表面24，在上、 下基表面之間的侧壁26，以及通過囷角27與侧壁26匯合 的中壁28 ’下基表面22與侧壁26及中壁28確定了位於其 間的凹入部29 »切削頭連接部2〇有一位於連接部2〇之間 的中基表面30。 如囷2所示’切削頭的下基表面22，上基表面24和中基 表面30實際上都是平面，其方向是垂直於縱軸線6，侧壁 26和中壁28與縱軸線6是同方向的。如圖3所示，侧壁26 是徑向伸展的’中壁2 8是相對於縱軸線6呈圓周形伸展。 應該理解’侧壁2 6不一定必須是平面，也可以是弧形 面’只有一部份侧壁是徑向伸展的。此外，侧壁2 6不必 準確地在徑向伸展，它的方向可以與徑向成一較小的角 度。 每切削頭連接部2 0的側壁2 6的軸向尺寸d (圖2 )實際上 小於相應的切屑排出槽區8 a和1 〇 a的徑向最外側點2丨，與 21”之間的距離D(圖3)。軸向尺寸d不超過而且最好小於 尺寸D的一半’並且小於下基表面24與前端13之間的切 削頭2高度Η (圖2 ) » 如圖1 ’ 2 ’ 6和7所示和尤其如圖8所示，中壁28是圓 本紙張尺度適用中國國家揉準（CNS } A4規格（21 〇 X 297公着） (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) '杂- -* Γ 403682 ___ 五、發明説明（9 ) 錐弧形並在方向上偏離切削頭前端13，圓錐形弧的軸線 (未表示出）可以與縱軸線6重合，也可以不重合。 如圖4和5所示，刀柄4的前端面4〇處有切削頭放置部 42。切削頭放置部42包括在直徑上處於相反位置的刀柄 連接部44，它與切削頭連接部2〇在形狀和尺寸方面是相 配的。因此，每刀柄連接部44包括上基表面48，下基表 面5 0，在上、下基表面之間的侧壁5 2，以及與侧壁5 2匯 合的中壁54。在上基表面48和側壁52，中壁54之間形成 凸起部56，凸起部56與切削頭裝入部14的凹入部配 對，並且裝在凹入部29内。在兩刀柄連接部44之間是中 基表面60。刀柄連接部44的上基表面48，下基表面“和 中基表面60以及侧壁52和中壁54，在方向和尺寸方面相 同於切削頭連接部20的下基表面22，上基表面24和中基 表面3 0以及側壁2 6和中壁2 8。 如圖2，3和4所示，切削頭和刀柄還分別包括凸形導向 元件64(圖2)和凹形導向元件66(圖4)，它們也可以相反 地佈置，使切削頭2裝到刀柄4上的操作得以簡化。 經濟部中央標準局員工消費合作社印裂 如圖6所示，切削頭2的切削頭裝入部丨4裝到刀柄4的切 削頭放置邵4 2的方法是：將切削頭連接部2 〇橫向插入刀柄 連接部44的凸起部56之間，將切削頭2按方向a(與切削 工具的旋轉方向相反）旋轉，直到切削頭連接部2 〇的侧壁 26緊貼刀柄連接部44的侧壁52，刀柄連接部44的凸起部 5 6芫全裝入切削頭連接部2 〇的凹入部2 9。 裝配好的上述切削工具丨如圖7和8所示。在切削作業 I_____ -12- 本纸張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐）

40308^ 五、發明説明（10 切削頭2在刀柄4内的軸向支承是靠切削頭2的下基表 中基表面30與刀柄4的相應的上基表面48和中基 表面6 0 (間的接觸。切削頭2的侧壁μ和刀柄4的側壁$ ^ 用作扭矩傳遞面。切削頭2的中壁Μ和刀柄4的中壁^都 是在方向上偏離切削頭2的前端13，互相配合成鴿尾形 式，2切削頭在刀柄内能準確地固定和對準中心。在切削 工具攸正在加工的工件退出時，這種固定裝置能防止鑽頭 從刀柄中脱落或被拉出。 ' 圖9至14表示根據本發明第二較佳具體實例的切削工具 Μ成1 0 1，其中連接裝置與圖J至8所示的切削工具總成1 的連接裝置相同，其主要不同處是固定裝置的構造。因 此，在下述切削工具總成〗〇 J的説明中，只提及與固定襞 置説明有關的部份。 如圖9所示，切削工具總成1〇1包括切削頭1〇2和刀柄 104,它們有縱軸線1〇6和兩切屑排出槽（未表示出 圖1 〇單獨表示切削頭i 02 ,它有靠近切削頭前端i丨3的 切削部1 1 2，和靠近切削頭後端〗丨5的切削頭裝入部 114 6切削頭裝入部114包括一對在直徑上處於相反位置 的切削頭連接部1 2 0 ’每連接部有凹入部1 2 9。 圖11所示的刀柄104有前端面140，在前端面14〇上有 切削頭放置部1 4 2。切削頭放置部1 4 2包括帶有凸起, 156的刀柄連接部144，凸起部156在形狀和尺寸方面^ 切削頭連接部1 2 0的凹入部1 2 9相配。 、 如圖9，1 0和1 1所示，切削工具總成1 〇 !有凸形和凹形 -13- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4规格（210Χ 297公釐） — ·: ^f、tT------線 (請先閲讀背面之注意事項ί寫本頁) 經濟部中央標準局貝工消費合作社印製

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五、發明説明（11 經濟部中央橾準局員工消費合作杜印製 固定元件200和2 1 0，它們在相應的切削頭ι 〇2和刀 1〇4上同軸地形成’它們的徑向尺寸小於切削頭和 徑向尺寸。切削頭102的凸形固定元件2〇〇從後端ιΐ5凸 出，刀柄1〇4的凹形固定元件11〇相對於前端面14〇 入的。 如圖10和11所示，凸形固定元件200和凹形固定元件 2 1 0各有相應的圓周壁i 28和i 52以及位於其間的中基表 面130*〗54，它們的形狀和互相配合的方式與切削工 總成1的切削頭連接部20和刀柄連接部44的相應的中 28和52以及中基表面3〇和54的形狀和互相配合的方式 同。因此，如圖12所示，凸形固定元件2〇〇和凹形固定 件210的圓周壁128和152偏離切削頭102的前端113 並配合成鴿尾的形式。 根據本發明的切削工具總成1和1 〇 1可以有鎖定裝置 用於切削工具總成i 0 i的這種鎖定裝置的例子，參照 10，11和13在下文中説明。 鎖定裝置包括兩圓柱形鎖定銷22〇(圖11和13)，它 刀柄104的凹形固定元件21〇的中基表面154沿轴向 出’其位置靠近圓周壁152，在切削頭1〇2的凸形固定 件200的圓周壁128上有兩個相應的圓柱形鎖定用座 222(圖10和13)，用於裝入鎖定銷22〇。鎖定銷220是u 縱軸線106傾斜的，其目的是使它與凸形固定元件200和 凹形固定元件210的偏斜的圓周壁128和152保持同一 向。 具 壁 相 元 圖 從 伸 元 孔 向 方 J: 7-----^-------IT------^ f靖先閲讀背面之注意事項一^寫本頁) ， 14 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） 403682 A7 B7 經濟部中央標準局貝工消費合作社印裝 五、發明説明（12 如圖13所示’鎖定銷220是以撓性方式裝在刀柄1〇4内 的，在所述的具體實例中，實現這種裝入方式的方法是: 將每鎖定銷220裝入刀柄1〇4上靠近圓周壁152的伸長孔 230内，伸長孔230有.兩個不同徑向尺寸的孔段，因此， 銷2 2 0的下部2 3 2緊貼地裝在孔2 3 0的下部較小孔段2 3 6 内，銷220的上部240裝在孔230的上部較大孔段242 内，並且在徑向可以略爲彎曲。伸長孔23〇的位置以這樣 一種方式靠近凹形固定元件210的圓周壁152，即：伸長 孔230的上部較大孔段242構成在圓周壁152上形成的圓 柱形凹穴2 4 6的延續部份。孔2 3 0的上部較大孔段2 4 2和 圓柱形凹穴246最好有徑向加大的橫斷面形狀，以便使鎖 定銷2 2 0能有所需的徑向彎曲， 因此’在裝配切削工具1 〇 1時，切削頭1 〇 2插入刀柄 104的切削頭放置部142並按方向A旋轉時，凸形固定元 件2 0 0的圓周壁128會使銷220在徑向向外偏移而朝向凹 形固定元件210的圓周壁152。 在切削頭連接部2 0的侧壁2 6緊貼刀柄連接部4 4的側壁 52時，切削頭102停止旋轉，鎖定銷2 2〇進入鎖定用座孔 222。鎖足銷220的定位最好是使鎖定銷偏離座孔222的 批連表面’從而在方向A上偏離切削頭，由此切削頭1 〇 2 就可靠地鎖定在裝入位置上。 上述切削工具總成還可以有裝配機構，圖1 4和i 5表示 用於切削工具總成1 0 1的這種機構的兩個例予。裝配機構 300(圖14)和400(圖15)各有一伸長的圓柱形孔穴31〇和 -15 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公着） 丨：—-Γ丨"„----裝------訂------線 (請先閲讀背面之注意事項ί.寫本頁) 403682 A7 B7 經濟部十央標準局員工消费合作社印製 1 2 五、發明説明（13 410 ’其直徑與切削工具1〇丨的直徑相同。裝配機構3〇〇 和400 ’或者至少是它們的孔穴31〇和41〇，是用彈性材 料製造的，裝配機構包括切削頭固定部320和420，以及 刀柄裝入部3 3 0和4 3 0 ’它們能彈性地包住切削頭丨〇 2和 刀柄1 0 4的切削頭放置部丨4 2。孔穴3 1 0和4 1 〇的切削頭 固定部3 2 0和4 2 0的形狀與切削頭1 〇 2的外形是相合的， 因此包括凸起部340和440，凸起部340和440能進入切 削頭的切削排出槽區’從而避免了在該處發生相對於裝配 機構300和400的旋轉。裝配機構3〇〇和400還可以有防 止切削頭從裝配機構的切削頭固定部3 2 0和4 2 0掉落下來 的裝置。在圖14的裝配機構300内，這種裝置的形式是撓 性元件350，在圖15所示的裝配機構400内，這種裝置由 具有相應形狀和尺寸的凸形元件440組成。另一方面，或 除了上述元件350和440外，圓柱形孔穴310和410的切 削頭固定部3 2 0和4 2 0的直徑可以稍小於切削頭1 〇 2的直 & ’使切削頭固定部與切削頭是壓入配合。在拆卸切削工 具1 0 1時，使切削頭脱離相應的裝配機構的方法是，或者 把切削頭從機構3 0 0的後端3 6 0處推出（圖1 4 )，或者在機 構400的前端46〇處把它拉出。 本發明的切削工具總成及組件，可以有與上述説明和附 圖不同的其他構造和性能。 參照數字一覽表 圖1至8中的切削工具總成 切削頭 -16- 民紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4规格（210X297公釐 I-^ ItT------^ (請先閲讀背面之注意事項本頁) j〇3682五、發明説明（ A7 B7 14 4 刀柄 6 縱軸線 8 a，1 0 a切削頭的切屑排出槽區 8 b，1 0 b刀柄的切削排出槽區 1 2 切削頭的切削部 13 切削頭的前端 14 切削頭裝入部 15 切削頭後端 2 0 切削頭連接部 21，21" 切屑排出槽區8 a和1 0 a的徑向最外侧點 22 切削頭連接部的下基表面 2 4 切削頭連接部的上基表面 26 切削頭連接部的側壁 27 圓角 28 切削頭連接部的中壁 2 9 切削頭連接部的凹入部 3 0 切削頭連接部之間的中基表面 40 刀柄的前端面 4 2 刀柄的切削頭放置部 經濟部中央標隼局員工消費合作社印装 (請先閲讀背面之注意事項本頁) 44 刀柄連接部 48 刀柄連接部的上基表面 5 0 刀柄連接部的下基表面 5 2 刀柄連接部的側壁 5 4 刀柄連接部的中壁 -17- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210’〆297公釐） 403682 at B7 五、發明説明（15 ) 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 5 6 刀 柄 連接部 的 凸 起部 60 刀 柄 連接部 之 間 的 中 基表面 64，66 凸 形 和凹形 導 向 元 件 10 1 圖 -9至1 3的 切 削 工 具 總 成 1 02 切 削 頭 1 04 刀 柄 1 06 縱軸線 112 切 削 頭的切 削 部 113 切 削 頭前端 114 切 削 頭裝入 部 115 切 削 頭後端 1 2 0 切 削 頭連接部 12 8 凸 形 固定元 件 的 圓 周 壁 12 9 切 削 頭連接部 的 凹 入 部 13 0 凸 形 固定元 件 的 中 基表 面 14 0 刀 柄 的前端 面 142 刀 柄 的切削 頭 放 置 部 144 刀 柄 連接部 1 52 凹 形 固定元 件 的 圓 周 壁 154 凹 形 固定元 件 的 中 基表 面 15 6 刀 柄 連接部 的 凸 起部 200 切 削 頭的凸 形 固 定 元 件 2 10 刀 柄 的凹形 固 定 元 件 220 鎖 定銷 ---Γ-----1------，1T----^---線 (請先閲讀背面之注意事項^^寫本頁) -18- 本纸張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 40368< A7 B7 五、發明説明（16 ) 222 鎖定用座孔 2 3 0 伸展孔 2 3 2 銷220的下部 23 6 孔2 3 0的下部較小孔段 240 銷2 2 0的上部 242 孔2 3 0的上部較大孔段 246 圓周壁152上的圓柱形凹穴 3 00 圖14所示的裝配機構 310 裝配機構300的孔穴 3 20 裝配機構3 0 0的切削頭固定部 330 裝配機構300的刀柄放置部 3 4 0 裝配機構300的凸起部 3 5 0 裝配機構3 0 0的撓性元件 3 6 0 裝配機構300的後端 400 圖15所示的裝配機構 410 裝配機構400的孔穴 420 裝配機構4 0 0的切削頭固定部 43 0 裝配機構400的刀柄放置部 440 裝配機構400的凸起部 460 裝配機構400的前端 -19- 本纸張尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4規格（210Χ297公釐） — ：---Γ-----1------ΐτ------^ (請先閲讀背面之注意事項$寫本頁)

Claims (1)

1. 第86112525號專利申請案 中文申請專利gj修正本(89年5月）4住次6¾請專利範圍 ί:Λ 經濟部t央標準局身工消費合作社印装 L:::轉式切削工具總成，包括一切削頭及一刀柄，| 切眉妯山縱軸線及至少兩個從切削頭伸展到刀柄後部會 切屑排出槽； 宙丨涵费削頭具有—靠近前端之切削部及-靠近後端之切 j頭裝入邵，該切削頭裝入部具有一對在直徑上處於相 對位置疋切削頭連接部； 該：柄具有一在前端面形成切削頭放置部，包括一對 在直控上處於相對位置之刀柄連接部，各刀柄連接部在 兩個切屑排出槽之間伸展，其形狀呈階梯式，刀柄連接 部用於容置該切削頭連接部； 該刀柄連接部與該切削頭連接部各具有一垂直於縱軸 線之支承表面及-扭矩傳遞壁，扭矩傳遞壁與支承面成 橫截方向’相對於縱軸線則呈徑向； 該切削頭及該刀柄有與切削工具總成同軸向之凸形與 凹形固定元件； 其特徵為： 切削頭與刀柄具有相同之圓周尺寸，切削頭連接部與 刀柄連接部之形狀與尺寸相配合，各連接部具有—靠近 一切屑排出槽之下基表面、一靠近另一切屑排出槽之上 基表面、及一在上、下基表面之間之侧壁，至少—基表 面構成支承表面，且侧壁構成扭矩傳遞壁。 2. 根據申請專利範圍第1項之切削工具總成，其中切則頭 之切屑排出槽區與刀柄之切屑排出槽係呈連續地併合/ 3. 根據申請專利範園第丨項之切削工具總成，其中切 ir' f裝-- (请先聞讀背面之注意事項再填寫本頁} 、π Μ 私纸張尺度適用中國國家糅準（CNS ) A4規格（210X297公釐） 第86112525號專利申請案 中文申請專利gj修正本(89年5月）4住次6¾請專利範圍 ί:Λ 經濟部t央標準局身工消費合作社印装 L:::轉式切削工具總成，包括一切削頭及一刀柄，| 切眉妯山縱軸線及至少兩個從切削頭伸展到刀柄後部會 切屑排出槽； 宙丨涵费削頭具有—靠近前端之切削部及-靠近後端之切 j頭裝入邵，該切削頭裝入部具有一對在直徑上處於相 對位置疋切削頭連接部； 該：柄具有一在前端面形成切削頭放置部，包括一對 在直控上處於相對位置之刀柄連接部，各刀柄連接部在 兩個切屑排出槽之間伸展，其形狀呈階梯式，刀柄連接 部用於容置該切削頭連接部； 該刀柄連接部與該切削頭連接部各具有一垂直於縱軸 線之支承表面及-扭矩傳遞壁，扭矩傳遞壁與支承面成 橫截方向’相對於縱軸線則呈徑向； 該切削頭及該刀柄有與切削工具總成同軸向之凸形與 凹形固定元件； 其特徵為： 切削頭與刀柄具有相同之圓周尺寸，切削頭連接部與 刀柄連接部之形狀與尺寸相配合，各連接部具有—靠近 一切屑排出槽之下基表面、一靠近另一切屑排出槽之上 基表面、及一在上、下基表面之間之侧壁，至少—基表 面構成支承表面，且侧壁構成扭矩傳遞壁。 2. 根據申請專利範圍第1項之切削工具總成，其中切則頭 之切屑排出槽區與刀柄之切屑排出槽係呈連續地併合/ 3. 根據申請專利範園第丨項之切削工具總成，其中切 ir' f裝-- (请先聞讀背面之注意事項再填寫本頁} 、π Μ 私纸張尺度適用中國國家糅準（CNS ) A4規格（210X297公釐） 403682 '中請專利範圍 A8 B8 C8 D8 經濟部中央揉率局貝工消费合作社印策 連接部及刀柄連接相 > 彳丨 ^ Μ - in m ^ 、土的軸向尺寸小於刀柄該前端 處-切屑排出槽之徑向最外侧點之間距離。 .根據申請專利範圍第3項之 W則工具總成，其中該侧壁 H超過二切屑排出槽的徑向最外侧點之間距 的—半。 5.根：令請專利範圍第4項之切削工具總成，其中該侧壁 〈向尺寸小於二切屑排出槽之徑向最外侧點之間距 的一半。 6·根據申請專利範圍第i項之切削工具總成，纟中該侧壁 的轴向尺寸小^從切削頭連接部之下基表面至切削 端之間的距離。 、 7. 根據申請專利範圍第i項之切削工具總成，其中切削 連接部之下基表面屬於在切削頭後端形成之凹入部， 柄連接部之上基表面屬於在刀柄前端面形成之凸起部， 凹入部及凸起部在其一侧各與相鄰之切屑排出槽接合， 而其另一侧與側壁接合，與侧壁併合之中壁則靠近縱 線。 a ’’ 8. 根據申請專利範圍第7項之切削工具總成，其中凸起部 及凹入部旳中壁分別構成該凸形固定元件與凹形固定元 件之圓周壁’各固定元件之連接部圓周壁具有—位於圓 周壁之間之中基表面^ ' 9. 根據申請專利範圍第1項之切削工具總成，其中該凸y 固定元件從切削頭的後端凸出，且該凹形固定元件才目_ 於刀柄之前端面凹入，凸形固定元件與凹形固定元件各 頭 刀 f 1¾.-- (請先聞讀背面之注意Ϋ項再填寫本頁) -訂 -丨線 -2- 本紙張尺度逋用中國國家揉準（CNS > A4規格（210X297公釐） 40368公 六、申請專利範圍 A8 B8 C8 D8 翅濟部中央橾牟局員工消費合作社印製 周壁及位於圓周壁之間的中基表面。 該圓周壁在方二二 削工具總成’其中 土在万向上偏離切削頭前端。 =據申請專利範圍第10項之切削工具總成，其中該圓周 壁疋形狀呈圓錐形弧。12.::申請專利範圍幻項之切削工具總成，其中該總成 備有鎖定裝置。 根據t請專利範圍第12項之切削工具總成，其中該鎖定 裝置I括在直徑上處於相對位置之二撓性圓柱形銷定 銷，係在軸向從凹形固定元件之中基表面伸出，其取向 大致係與凸形固定元件及凹形固定元件之圓周壁同 向’二弧形凹穴狀之鎖定用座孔係設在凸形固定元件 侧壁上’用於容置該鎖定銷。 14.—種切削頭，用於具有一刀柄之旋轉式切削工具總成 切削頭具有一縱軸線及至少二沿著切削頭伸展之切屑 出槽’切削頭可以裝在與其同軸向之的刀柄的前端面 遠切削頭具有一靠近於一前端之切削部及一靠近〆1欠 端之切削頭裝入部，切削頭裝入部具有一對在直徑上處 於相對位置之切削頭連接部； 各該切削頭連接部具有一垂直於縱軸線之支承表面 —扭矩傳遞壁，扭矩傳遞壁與支承面表成橫截方向’ 相對於縱軸線則呈徑向； 該切削頭具有一與其同軸向之固定元件；其特徵為： 方 之 排 後 及 且 (請先«讀背面之注項再填寫本頁) 裝. 訂_ 3 本紙張/〇!逋用中H81家梂準（CNS )八4狀（2lQx297公釐） 403682 六、申請專利範圍 8 8 88 ABCD 經濟部中央棣隼局負工消费合作社印¾ ::削：與刀柄具有相同之圓周尺寸，各切削頭連接 部具有一靠近-切屑排出槽之下基表面、一靠近另一切 屑排出槽之上基表面、以及一在 縣 . 也上下基表面之間的侧 ^至少-基表面構成該支承表面，侧壁構成扭矩傳遞 a:據申請專利範圍第14項之切削頭，其中切削頭具有切 屑排出槽區，係與刀柄之切屑排出槽連續地併合。、 16.ί據^请專利範圍第14項之切削頭，其中切削頭連接部 =連接部之侧壁轴向尺寸小於刀柄該前端面處二切 屑排出槽之徑向最外侧點之間的距離。 π·根據申請專利範圍第16項之切削頭，其中該侧壁之軸向 二寸不超過二切屑排出槽之徑向最外侧點之間距離的一 半。 根據中請專利範圍第17項之切削頭，其中該侧壁之轴向 尺寸小於二切屑排出槽徑向最外側點之間距離的一半。 19. 根據申請專利範圍第14項之切削頭其中該侧壁之軸向 尺寸小於從切削頭連接部之下基表面至切削頭前端之間 的距離。 20. 根據申請專利範圍第14項之切削頭，其中切削頭連接部 之下基表面屬於在切.削頭後端形成之凹入部，凹入部1 -侧各與相鄰之切屑排出槽接合，凹入部之另—侧與侧 壁接合，與侧壁併合一中壁則靠近縱轴綠。 21. 根據申請專利範圍第20項之切削頭，其中該凹入部之 壁構成凸形固定元件之圓周壁’切削頭連接部之圓^ 中 壁 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁·) '裝· -4 民紙張尺度埴用中國國家播準（CNS ) Α4規格（210X297公釐）

   具有—位於它們之間之一中基表面。 22，：據申請專利範圍第“项之切削頭其中該凸形 從切削頭之後端凸出，並且有圓周壁及位於圓周壁 間—中基表面。 土 23. 根據申請專利範圍第21項或22項之切削頭，其中圓周 壁在方向上偏離切削頭前端。 " 24. 根據申請專利範圍第23項之切削頭，其中圓周壁 呈圓錐形1。 25. 一種用於裝配及拆卸根據申請專利範圍第！項之切削工 具總成之裝置，其包括一伸長之圓柱形孔穴，其直徑與 切削工具之直徑相同，至少該孔穴是用彈性材料製造 的，孔穴包括一切削頭固定部及一刀柄裝入部，諸固定 部與裝入部可彈性地包住切削頭與刀柄之切削頭放置 部’切削頭固定部之形狀與切削頭之外形相配合，從而 避免在該處發生相對於裝配裝置之旋轉，裳配裝置具有 防止切削頭從裝配裝置切削頭固定部落下之裝置。 I I I I I I 裝— ―― I I I 1 訂 I I I H —1 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) · 經濟部中央梂準局貝工消费合作社印I 一錄 準 棵 家 國 國 中 用 適 A4 釐 h 9 2