NO317586B1 - Anordninger og fremgangsmater for stoping av matprodukter - Google Patents
Anordninger og fremgangsmater for stoping av matprodukter Download PDFInfo
- Publication number
- NO317586B1 NO317586B1 NO20003350A NO20003350A NO317586B1 NO 317586 B1 NO317586 B1 NO 317586B1 NO 20003350 A NO20003350 A NO 20003350A NO 20003350 A NO20003350 A NO 20003350A NO 317586 B1 NO317586 B1 NO 317586B1
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- food product
- molds
- drum
- cooled
- mold
- Prior art date
Links
- 235000013305 food Nutrition 0.000 title claims description 86
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 21
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims description 26
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims description 26
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 15
- 235000009508 confectionery Nutrition 0.000 claims description 14
- 235000019219 chocolate Nutrition 0.000 claims description 7
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 4
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 3
- 239000000047 product Substances 0.000 description 14
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 3
- 235000019197 fats Nutrition 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 229940112822 chewing gum Drugs 0.000 description 2
- 235000015218 chewing gum Nutrition 0.000 description 2
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 2
- WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N hydroxyacetaldehyde Natural products OCC=O WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 235000015110 jellies Nutrition 0.000 description 2
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000004378 air conditioning Methods 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 235000016019 chocolate confectionery Nutrition 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 239000008162 cooking oil Substances 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 235000012041 food component Nutrition 0.000 description 1
- 239000005417 food ingredient Substances 0.000 description 1
- 238000009998 heat setting Methods 0.000 description 1
- 239000002650 laminated plastic Substances 0.000 description 1
- 239000012263 liquid product Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000007665 sagging Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23G—COCOA; COCOA PRODUCTS, e.g. CHOCOLATE; SUBSTITUTES FOR COCOA OR COCOA PRODUCTS; CONFECTIONERY; CHEWING GUM; ICE-CREAM; PREPARATION THEREOF
- A23G9/00—Frozen sweets, e.g. ice confectionery, ice-cream; Mixtures therefor
- A23G9/04—Production of frozen sweets, e.g. ice-cream
- A23G9/22—Details, component parts or accessories of apparatus insofar as not peculiar to a single one of the preceding groups
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23G—COCOA; COCOA PRODUCTS, e.g. CHOCOLATE; SUBSTITUTES FOR COCOA OR COCOA PRODUCTS; CONFECTIONERY; CHEWING GUM; ICE-CREAM; PREPARATION THEREOF
- A23G3/00—Sweetmeats; Confectionery; Marzipan; Coated or filled products
- A23G3/02—Apparatus specially adapted for manufacture or treatment of sweetmeats or confectionery; Accessories therefor
- A23G3/0236—Shaping of liquid, paste, powder; Manufacture of moulded articles, e.g. modelling, moulding, calendering
- A23G3/0252—Apparatus in which the material is shaped at least partially in a mould, in the hollows of a surface, a drum, an endless band, or by a drop-by-drop casting or dispensing of the material on a surface, e.g. injection moulding, transfer moulding
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23G—COCOA; COCOA PRODUCTS, e.g. CHOCOLATE; SUBSTITUTES FOR COCOA OR COCOA PRODUCTS; CONFECTIONERY; CHEWING GUM; ICE-CREAM; PREPARATION THEREOF
- A23G3/00—Sweetmeats; Confectionery; Marzipan; Coated or filled products
- A23G3/02—Apparatus specially adapted for manufacture or treatment of sweetmeats or confectionery; Accessories therefor
- A23G3/0236—Shaping of liquid, paste, powder; Manufacture of moulded articles, e.g. modelling, moulding, calendering
- A23G3/0252—Apparatus in which the material is shaped at least partially in a mould, in the hollows of a surface, a drum, an endless band, or by a drop-by-drop casting or dispensing of the material on a surface, e.g. injection moulding, transfer moulding
- A23G3/0284—Removing articles from the mould; Associated manipulation
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23G—COCOA; COCOA PRODUCTS, e.g. CHOCOLATE; SUBSTITUTES FOR COCOA OR COCOA PRODUCTS; CONFECTIONERY; CHEWING GUM; ICE-CREAM; PREPARATION THEREOF
- A23G9/00—Frozen sweets, e.g. ice confectionery, ice-cream; Mixtures therefor
- A23G9/04—Production of frozen sweets, e.g. ice-cream
- A23G9/14—Continuous production
- A23G9/18—Continuous production the products being on the outer wall of a cooled body, e.g. drum or endless band
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L3/00—Preservation of foods or foodstuffs, in general, e.g. pasteurising, sterilising, specially adapted for foods or foodstuffs
- A23L3/36—Freezing; Subsequent thawing; Cooling
- A23L3/361—Freezing; Subsequent thawing; Cooling the materials being transported through or in the apparatus, with or without shaping, e.g. in form of powder, granules, or flakes
- A23L3/362—Freezing; Subsequent thawing; Cooling the materials being transported through or in the apparatus, with or without shaping, e.g. in form of powder, granules, or flakes with packages or with shaping in form of blocks or portions
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Nutrition Science (AREA)
- Confectionery (AREA)
- Formation And Processing Of Food Products (AREA)
- General Preparation And Processing Of Foods (AREA)
Description
Foreliggende oppfinnelse vedrører støping av matprodukter, spesielt støping av konfektprodukter slik som geléer, gummiprodukter (tyggegummi), sukkertøy, sjokolade eller fettbaserte produkter. Matprodukter, spesielt konfektprodukter, har blitt produsert ved bruk av nedkjølte tromler, slik som i US 5.078.204 og GB 641.682, fremgangsmåtene beskrevet i disse patentene er imidlertid rettet mot bruken av par av mot-roterende tromler med hulrom på overflatene for å danne formede konfektprodukter sammenkoblet med et tynt nett av konfektprodukt. GB 641.982 er rettet kun mot produksjon av sjokoladekonfektprodukter og problemene forbundet med vedhefting av sjokolade til overflatene. I US 5.078.204 er det støpte produktet i form av et fast bånd og krever ytterligere bearbeiding.
GB-A-520794 vedrører en anordning for støping av matprodukter. Anordningen omfatter en trommel med former som fylles med matprodukt. Et transportbelte er bragt i kontakt med den ytre overflaten av matproduktet i formene. Anordningen omfatter også en utstøtningsinnretning. Fra FR-A-618575 er det kjent utstøtningsinnretninger for matprodukter som er formet på en trommel.
Den foreliggende oppfinnelsen overvinner problemene forbundet med dannelsen av tråder mellom de støpte konfektproduktene (web linking) og letter behovet for ytterligere bearbeiding etter støping. I tillegg sikter den foreliggende oppfinnelsen mot å frembringe en ny fremgangsmåte og anordning for støping og hurtig nedkjøling av matprodukter med redusert mekanisk kompleksitet og med et redusert antall støpeformer, noe som resulterer i reduksjon i investeringer, gulvplass og vedlikeholdskostnader og kostnader ved endring av fasongen på støpeformene.
Ifølge oppfinnelsen er det således tilveiebragt en anordning som angitt i kravene 1 til 8. Det er også frembragt en fremgangsmåte for støping av et matprodukt som angitt i kravene 9 til 15.
Følgelig vedrører den foreliggende oppfinnelsen en fremgangsmåte for støping av matprodukter som omfatter trinnene;
a) innsprøyting (anbringelse) av et stivnbart matprodukt sekvensielt inn i en rekke av støpeformer forbundet til en nedkjølt trommel der matproduktet i det minste
delvis stivner i støpeformen;
b) rotasjon av de nedkjølte tromlene for å bevege hver støpeform med matprodukt i kontakt med et transportbelte tilstrekkelig raskt etter anbringing for å forhindre
forvrengning av den ytre overflaten av matproduktet mens støpeformene beveger
seg vekk fra horisontalplanet; og
c) adskillelse av det i det minste delvis stivnede matproduktet fra den fjernbare støpeformen og ned på transportbeltet.
Ifølge denne utførelsesformen av den foreliggende oppfinnelsen er transportbeltet anordnet for å vikles rundt omkretsen av støpeformene for å forhindre at den ytre overflaten av det anbrakte matproduktet siger sammen når støpeformene roterer vekk fra horisontalplanet. Transportbeltet er fortrinnsvis anbrakt i kontakt med den ytre overflaten av matproduktet så snart støpeformene har beveget seg i en vinkel på ikke mer enn 90°, fortrinnsvis mindre enn 60° i forhold til dens posisjon under anbringelse av matproduktet. Transportbeltet kan være i konstant kontakt med støpeformen under en vinkelbevegelse av støpeformene på minst 90°, fortrinnsvis minst 120° inntil matproduktet adskilles fra støpeformene.
En ytterligere utførelsesform av oppfinnelsen omfatter en fremgangsmåte for støping av et matprodukt som omfatter trinnene: a) innsprøyting (anbringelse) av et stivnbart matprodukt sekvensielt inn i en rekke av støpeformer forbundet til en nedkjølt trommel der en nedkjølt plate senkes
ned på støpeformene under anbringingen og der matproduktet i det minste delvis
stivner i støpeformen;
b) rotasjon av de nedkjølte tromlene; og
c) adskillelse av det i det minste delvis stivnede matproduktet fra støpeformene.
Ifølge denne utførelsesformen omfatter fremgangsmåten nedsenking av en nedkjølt
plate på støpeformen under innsprøytingen av matproduktet inn i formen. Hvis en slik nedkjølt plate anvendes, vil den ytre flaten på matproduktet bli tilstrekkelig stivnet til å motstå siging og følgelig vil det ikke kreves et transportbelte.
Ifølge begge fremgangsmåter kan adskillelsen av det i det minste delvis stivnede matproduktet fra støpeformene utføres ved en utstøtings (utkastings)innretning som kan omfatte innretninger for innføring av komprimert luft til hulrommet bak hver støteform eller gjennom luftdysene ved bunnen av hver støpeform. Denne fremgangsmåten kan også gjøre bruk av et frigjøringsmiddel for å hjelpe til med fjerning av matproduktet fra støpeformene.
Matproduktet som brukes, kan omfatte varme konfektfluidløsninger eller matingrediensløsninger med en varmeherdende egenskap, slik som sjokolade eller sukkertøy (drops). Matproduktet er således stivnbart og under kontakt med støpeformene på de nedkjølte trommelflatene vil det i det minste delvis stivne på overflaten i kontakt med støpeformene. Dette danner en "hud" den ytre overflaten av matproduktet selv om det ikke er stivnet i midten og lett gjør enkel fjerning av det stivnede matproduktet fra støpeformene.
Den foreliggende oppfinnelsen er spesielt godt egnet for matprodukter, slik som geléer, gummiprodukter (tyggegummi), sukkertøy, sjokolade eller andre fettbaserte konfektprodukter slik som praliner som stivner fortrinnsvis fra 20 °C til 30 °C. Den passende temperaturen på væskeproduktet og trommeltemperaturen vil avhenge av produktsammensetningen.
Den foreliggende oppfinnelsen vedrører også en anordning for støping av matprodukter omfattende: en nedkjølt trommel;
en rekke støpeformer forbundet til den nedkjølte trommelen; en innsprøytingsinnretning for sekvensiell anbringing av et stivnbart matprodukt inn i støpeformene i horisontal posisjon;
et transportbelte anbrakt i kontakt med den ytre overflaten av matproduktet i støpeformene tilstrekkelig raskt etter anbringing for å forhindre forskyvning av den ytre overflaten av matproduktet når støpeformene beveger seg vekk fra horisontalplanet.
Videre omfatter anordningen fortrinnsvis en utsprøytings (utkastingsinnretning) for utstøting av det i det minste delvis stivnede matproduktet fra støpeformene ned på transportbeltet.
En alternativ utførelsesform av den foreliggende oppfinnelsen omfatter en anordning for støping av et matprodukt som omfatter;
en nedkjølt trommel;
en rekke av støpeformer forbundet til den nedkjølte trommelen;
en innsprøytings(anbirngings)innreming for sekvensiell innsprøyting av et stivnbart matprodukt inn i støpeformer i horisontal posisjon;
en nedkjølt plate i kontakt med støpeformen under anbringing av matproduktet inn i støpeformene.
Anordningen ifølge denne utførelsesformen kan også omfatte en utstøtingsinnretning (utkastingsinnretning) for utstøting av det i det minste delvis stivnede matproduktet fra støpeformene.
I samsvar med begge utførelsesformene av den foreliggende oppfinnelsen er rekken av støpeformer anordnet radielt på den ytre omkretsen av den nedkjølte trommelen. Støpeformene som anvendes er fortrinnsvis fjernbare støpeformer som er individuelt adskillbare fra den nedkjølte trommelen. Anvendelsen av fjernbare støpeformer ifølge den foreliggende oppfinnelsen muliggjør dannelsen av forskjellige utformede matprodukter avhengig av den anvendte typen av støpeform. Støpeformene kan omfatte en enkel enhet, med flere fordypninger avgrenset deri for å danne flere støpeformer, anbrakt koaksielt i forhold til den nedkjølte trommelen eller kan ganske enkelt omfatte flere støpeformer anbrakt koaksielt i forhold til den nedkjølte trommelen. Når flere fjernbare støpeformer er anordnet koaksielt i forhold til den nedkjølte trommelen, anordnes innsprøytingsinnretningen på en slik måte at matproduktet anbringes inn i hver av de flere fjernbare støpeformene samtidig.
Hver enkelt støpeform har et stort overflateareal i kontakt med den nedkjølte trommelen for å muliggjøre varmeoverføring ved varmeledning fra den nedkjølte trommelen til støpeformen. Støpeformene og den nedkjølte trommelen er laget av materialer som har gode varmeledningsegenskaper.
På denne måten muliggjør den foreliggende oppfinnelsen anvendelsen av et mindre antall støpeformer sammenlignet med tradisjonelle fremgangsmåter som krever anvendelse av flere tusen støpeformer. Dette resulterer i en reduksjon av investeringene som er nødvendige og anvendelsen av fjernbare støpeformer resulterer i en reduksjon i kostnadene med fasongendring. Gulvarealet som kreves er også svært redusert sammenlignet med tradisjonelle fremgangsmåter. Den hurtige nedkjølingen på grunn av varmeledningsoverføring gir større produksjon og kan redusere produktendringer under nedkjøling, f.eks. sukkeromdanning. I tillegg vil den reduserte mekaniske kompleksiteten redusere investerings- og vedlikeholdskostnader.
Den foreliggende oppfinnelsen skal nå beskrives mer detaljert ved hjelp av kun eksempler med henvisning til de medfølgende figurer. Figur 1 er en skjematisk tegning av en utførelsesform av anordningen for utføring av fremgangsmåten ifølge den foreliggende oppfinnelsen. Figur 2 er en skjematisk tegning av en ytterligere utførelsesform av anordningen for utføring av fremgangsmåten ifølge den foreliggende oppfinnelsen.
Figur 3 er et tverrsnitt gjennom linje A-A på figur 2.
Figur 4 er en skjematisk tegning av en andre utførelsesform av figur 2.
Figur 5 er en skjematisk tegning av en tredje utførelsesform av figur 2.
Figur 1 viser en anordning for utførelse av en fremgangsmåte for støping av et matprodukt 1 ifølge oppfinnelsen. Anordningen omfatter en rekke støpeformer forbundet til en nedkjølt trommel 3. En innsprøytingsinnretning (anbringingsinnretning) 4 er frembrakt for anbringing av det stivnbare matproduktet 5 inn i støpeformene.
Det er anordnet en motor (ikke vist) for å rotere den nedkjølte trommelen 3 i den viste retningen. Trommelen kan rotere jevnt mens innsprøytingssystemet gjengjelder trommelbevegelsen horisontalt for å få et statisk arrangement av støpeformen og innsprøytingsinnretningen under innsprøytingssyklusen. En annen mulighet kan være å ha trommelbevegelsen kuttet til innsprøytingssyklusen slik at trommelen stopper under innsprøytingssyklusen og starter igjen for å sette en tom støpeform under innsprøytingsinnretningen.
Et transportbånd 6 frembringes i kontakt med matproduktet i støpeformen tilstrekkelig raskt etter innsprøyting for å forhindre forvrengning av den ytre overflaten av matproduktet når den oppfylte støpeformen beveges vekk fra horisontalstillingen. Matproduktet 5 er i det minste delvis stivnet etter anbringelse inn i støpeformen og blir så utstøtt av utstøtingsinnretningen 7, fortrinnsvis komprimert luft, ned på transportbåndet i for-utformede fasonger 1.
Figur 2 viser en alternativ utførelsesform av den foreliggende oppfinnelsen. Anordningen omfatter en rekke støpeformer 2 festet til en nedkjølt trommel 3. En innsprøytingsinnretning 4 er frembrakt for å anbringe det stivnbare matproduktet 5 inn i de fjernbare støpeformene. En nedkjølt plate 12 er anbrakt i kontakt med den ytre overflaten på matproduktet som blir anbrakt i støpeformen. Det er anbrakt en motor (ikke vist) for å rotere den nedkjølte trommelen 3 som vist. Matproduktet 5 stivner i det minste delvis etter anbringelse i støpeformen og blir så utstøtt av utstøtningsinnretningen 7, fortrinnsvis komprimert luft, fra støpeformene i en forut-formet fasong 1. Som vist kan et transportbånd være anbrakt for å samle opp det støpte matproduktet etter utstøting.
I noen tilfeller kan transportbåndet anvendes til å adskilte matproduktet fra støpeformen. For eksempel kan klebrige produkter slik som sukkertøy eller sjokolade feste seg til transportbåndet og kan ganske enkelt fjernes uten å anvende en utstøtingsinnretning. Figur 3 viser et tverrsnitt gjennom linje A-A på figur 2. Fra dette tverrsnittet er det klart at det kan være flere støpeformer 2 anbrakt koaksielt i forhold til den nedkjølte trommelen 3 med innsprøytingsinnretningen anordnet på en slik måte at matproduktet innsprøytes med en rekke individuelle innsprøytingsinnretninger inn i hver av de mange støpeformene samtidig. Som vist, kan transportbånd 8 være til stede for å samle opp det støpte matproduktet etter utstøtingen. Figur 4 viser en alternativ utførelsesform av oppfinnelsen der utstøtingsinnretningen omfatter et gjennomhullet transportbånd 8 gjennom hvilket det trekkes et vakuum på det stedet der beltet samler opp de støpte matproduktene. Transportbåndet 8 innbefatter flere jevnt fordelte åpninger. Båndet passeres langs støpeformen tilstrekkelig nært til matproduktet for å sikre festing av matproduktet på båndet når vakuumet utføres. Vakuumet trekkes fra en vakuumkilde 9 anbrakt på siden av transportbåndet på motsatt side av kontakten med matproduktet. Vakuumkilden innbefatter et vakuumkammer som omfatter et hulrom som har en størrelse tilpasset til å sikre vakuumfordeling på overflaten i kontakt med matproduktet. Vakuumkammeret rettes oppover hver gang en støpeform stoppes i stilling vertikalt over vakuumkammeret. Innsprøytingssyklusen og vakuumsyklusen kan koordineres til å bli utført samtidig i samsvar med en liten bevegelse av trommelen.
Figur 5 viser en annen variant der utstøtingsinnretningen omfatter en svingbar arm 10 som trekker tilstrekkelig vakuum til å fjerne matproduktet fra støpeformen og til å transportere den støpte maten til et transportbånd 11.
Vakuumet trekkes ut eksternt, i samsvar med figurene 4 og 5 og komprimert luft pulset fra støpeformene, kan også anvendes i kombinasjon med et slikt ytre vakuum.
Transportbåndet kan ha plastlaminatoppbygging og rekken av støpeformer kan være metallisk. Trommelen går sakte rundt med en foretrukket rotasjonshastighet fra 1 til 4 omdreininger pr. minutt for sjokolade og fettbasert konfekt.
Det foretrekkes at trommelen nedkjøles for å opprettholde en hulromtemperatur i området på omtrent 5 til -25 °C. Trommelen nedkjøles med et sirkulerende kjølemiddel som omfatter en glykol/vannblanding og støpeformene kjøles ned gjennom varmeledning til trommelen. Det kreves luftkondisjonering rundt den nedkjølte trommelen for å unngå kondensasjon og isdannelse. Den nedkjølte platen er også kjølt ned ved sirkulasjon av et kjølemiddel slik som vann/glykolblandinger.
Matproduktene kan fjernes fra støpeformene via en utstøtingsinnretning som omfatter innretning for innføring av komprimert luft til et hulrom bak hver støpeform eller gjennom luftdyser i bunnen av hver støpeform. Et frigjøringsmiddel, slik som matolje, kan kreves for å hjelpe til med frigjøringen fra støpeformen.
Claims (15)
1.
Anordning for støping av et matprodukt omfattende en nedkjølt trommel og en rekke støpeformer forbundet til den nedkjølte trommelen,karakterisert vedat anordningen omfatter;
en innsprøytingsinnretning for sekvensiell innsprøyting av et stivnbart matprodukt inn i støpeformer i horisontal posisjon; og
et transportbelte anbrakt i kontakt med den ytre overflaten av matproduktet i støpeformene tilstrekkelig raskt etter innsprøyting for å forhindre forvrengning av den ytre overflaten av matproduktet når støpeformene beveger seg vekk fra horisontalplanet.
2.
Anordning ifølge krav 1,karakterisert vedat transportbåndet er anordnet i kontakt med den ytre overflaten av matproduktet så snart støpeformene har beveget seg i en vinkel på ikke mer enn 90°, fortrinnsvis mindre enn 60° i forhold til dens posisjon under innsprøyting.
3.
Anordning ifølge krav 1 eller 2,karakterisert vedat transportbåndet konstant holdes i kontakt med støpeformene under en vinkelmessig bevegelse av støpeformene på minst 90°, fortrinnsvis minst 120°, inntil matproduktet adskilles fra støpeformene.
4.
Anordning for støping av et matprodukt omfattende en nedkjølt trommel og en rekke støpeformer festet til den nedkjølte trommelen,karakterisert vedat anordningen omfatter;
en innsprøytingsinnretning for sekvensiell innsprøyting av et stivnbart matprodukt inn i støpeformer i horisontalposisjonen; og
en nedkjølt plate i kontakt med støpeformen under innsprøyting av matproduktet inn i støpeformene.
5.
Anordning ifølge et hvilket som helst av kravene 1-4,karakterisert vedat den ytterligere omfatter en utstøtingsinnretning for utstøting av i det minste delvis stivnet matprodukt fra støpeformene.
6.
Anordning ifølge krav 5,karakterisert vedat utstøtingsinnretningen omfatter innretning for innføring av komprimert luft til hulrommet bak hver støpeform eller gjennom luftdyser i bunnen av hver støpeform.
7.
Anordning ifølge et hvilket som helst av kravene 1-6,karakterisert vedat trommelen nedkjøles til å opprettholde en hulromtemperatur på 5 til - 25°C.
8.
Anordning ifølge et hvilket som helst av kravene 1-7,karakterisert vedat støpeformene er fjernbare (avtagbare) fra den nedkjølte trommelen.
9.
Fremgangsmåte for støping av et matprodukt,karakterisertved at den omfatter trinnene; a) innsprøyting av et stivnbart matprodukt sekvensielt inn i en rekke av støpeformer festet til en nedkjølt trommel der matproduktet i det minste delvis stivner i støpeformen; b) rotasjon av den nedkjølte trommelen for å bevege hver støpeform med matprodukt i kontakt med et transportbelte tilstrekkelig raskt etter innsprøytingen for å forhindre forvrengning av den ytre overflaten av matproduktet når støpeformene beveger seg vekk fra horisontalstillingen; og c) adskillelse av det i det minste delvis stivnede matproduktet fra støpeformene ned på transportbåndet.
10.
Fremgangsmåte for støping av et matprodukt,karakterisertved at den omfatter trinnene; a) innsprøyting av et stivnbart matprodukt sekvensielt inn i en rekke støpeformer festet til en nedkjølt trommel der en nedkjølt plate senkes ned på støpeformene under innsprøytingen og der matproduktet i det minste delvis stivner i støpeformen; b) rotasjon av den nedkjølte trommelen; og c) adskilling av det i det minste delvis stivnede matproduktet fra støpeformene.
11.
Fremgangsmåte ifølge kravene 9 eller 10,karakterisertv e d at adskillelsen omfatter utstøting av det i det minste delvis stivnede matproduktet via en utstøtingsinnretning.
12.
Fremgangsmåte ifølge krav 11,karakterisert vedat utstøtingsinnretningen omfatter innretning for innføring av komprimert luft til hulrommet bak hver støpeform eller gjennom luftdyser i bunnen av hver støpeform.
13.
Fremgangsmåte ifølge et hvilket som helst av kravene 9-12,karakterisert vedat et frigjøringsmiddel anvendes for å hjelpe til med fjerning av matproduktet fra støpeformene.
14.
Fremgangsmåte ifølge et hvilket som helst av kravene 9-13,karakterisert vedat trommelen er nedkjølt til å opprettholde en hulromstemperatur på 5 til -25°C.
15.
Fremgangsmåte ifølge et hvilket som helst av kravene 9-14,karakterisert vedat matproduktet er en konfektartikkel, fortrinnsvis en sjokolade eller en fettbasert konfekt.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB9915059A GB2352205A (en) | 1999-06-28 | 1999-06-28 | Chilled roller for moulding a food product |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO20003350D0 NO20003350D0 (no) | 2000-06-27 |
NO20003350L NO20003350L (no) | 2000-12-29 |
NO317586B1 true NO317586B1 (no) | 2004-11-15 |
Family
ID=10856181
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO20003350A NO317586B1 (no) | 1999-06-28 | 2000-06-27 | Anordninger og fremgangsmater for stoping av matprodukter |
Country Status (25)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6261620B1 (no) |
EP (1) | EP1064851B1 (no) |
JP (1) | JP2001017085A (no) |
CN (1) | CN1153521C (no) |
AR (1) | AR024597A1 (no) |
AT (1) | ATE447851T1 (no) |
AU (1) | AU774822B2 (no) |
BR (1) | BR0002884A (no) |
CA (1) | CA2302915C (no) |
CO (1) | CO5271683A1 (no) |
DE (1) | DE60043277D1 (no) |
ES (1) | ES2335857T3 (no) |
GB (1) | GB2352205A (no) |
HU (1) | HUP0002468A2 (no) |
IL (1) | IL135093A (no) |
MY (1) | MY116075A (no) |
NO (1) | NO317586B1 (no) |
NZ (1) | NZ505205A (no) |
PE (1) | PE20010075A1 (no) |
PL (1) | PL339273A1 (no) |
RU (1) | RU2247504C2 (no) |
SG (1) | SG86383A1 (no) |
TR (1) | TR200001072A2 (no) |
YU (1) | YU21200A (no) |
ZA (1) | ZA200003220B (no) |
Families Citing this family (48)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
NL1010630C2 (nl) | 1998-11-23 | 2000-05-24 | Stork Pmt | Vormen. |
US6217927B1 (en) * | 2000-05-12 | 2001-04-17 | Mars, Inc. | Methods for continuously molding chocolate and products made thereby |
US20040018282A1 (en) * | 2002-04-22 | 2004-01-29 | Refer Jacob Christian | Method and apparatus for making chocolate articles on a conveyor web |
BRPI0313735B1 (pt) * | 2002-08-20 | 2019-04-02 | Unilever N.V. | Processo para a fabricação de produtos moldados aerados comestíveis congelados |
EP1570745B1 (en) * | 2004-03-05 | 2019-04-17 | Soremartec S.A. | A device for moulding food substances |
US7618666B2 (en) * | 2004-05-17 | 2009-11-17 | Morando E Donald | Edible candy confection with improved shelf-life and method of making thereof |
US20050255203A1 (en) * | 2004-05-17 | 2005-11-17 | Morando E D | Method of making a fresh fruit confection with improved shelf-life |
US7621734B2 (en) | 2004-07-28 | 2009-11-24 | Mars, Incorporated | Apparatus and process for preparing confectionery having an inclusion therein using forming rolls and a forming pin |
EP1850678B1 (en) * | 2005-02-11 | 2015-04-22 | Mars, Incorporated | Method and apparatus for vacuum forming contoured edible pieces |
US7556493B2 (en) | 2005-02-24 | 2009-07-07 | Suttle James M | Methods and apparatus for molding chocolate |
AU2011205009B2 (en) * | 2005-02-24 | 2012-06-28 | Mars, Incorporated | Methods and apparatus for molding chocolate |
AU2011205010B2 (en) * | 2005-02-24 | 2012-06-28 | Mars, Incorporated | Methods and apparatus for molding chocolate |
US7914835B2 (en) * | 2005-07-22 | 2011-03-29 | Del Monte Corporation | Dog chew treats |
WO2008064424A1 (en) * | 2006-11-29 | 2008-06-05 | Puck Holdings Pty Ltd | Method and device for forming a flexible edible layer |
US20090211738A1 (en) * | 2008-02-22 | 2009-08-27 | Dennis Edwin Neal | System and Method for Continuous Rapid Cooling of Molten Materials to Produce Uniformly-Shaped Solid Forms |
WO2010020003A1 (en) * | 2008-08-22 | 2010-02-25 | Feltrim Pastoral Company Pty. Limited | Automated unloading bare block plate freezer system |
US8679564B2 (en) * | 2009-09-11 | 2014-03-25 | Mars, Incorporated | Pet food product bandolier |
CA2806023C (en) | 2010-07-20 | 2017-03-07 | Formax, Inc. | Method and apparatus for rotary molding |
US10166128B2 (en) | 2011-01-14 | 2019-01-01 | W. L. Gore & Associates. Inc. | Lattice |
US9839540B2 (en) | 2011-01-14 | 2017-12-12 | W. L. Gore & Associates, Inc. | Stent |
US9510935B2 (en) | 2012-01-16 | 2016-12-06 | W. L. Gore & Associates, Inc. | Articles including expanded polytetrafluoroethylene membranes with serpentine fibrils and having a discontinuous fluoropolymer layer thereon |
MX357397B (es) | 2012-03-26 | 2018-07-06 | Mars Inc | Molde ultrasonico giratorio. |
AU2015200272A1 (en) * | 2012-03-26 | 2015-02-12 | Mars, Incorporated | Ultrasonic rotary molding |
US9737053B2 (en) | 2012-04-17 | 2017-08-22 | Big Heart Pet, Inc. | Methods for making appetizing and dentally efficacious animal chews |
WO2013158286A1 (en) | 2012-04-17 | 2013-10-24 | Del Monte Corporation | Appetizing and dentally efficacious animal chews |
US9283072B2 (en) | 2012-07-25 | 2016-03-15 | W. L. Gore & Associates, Inc. | Everting transcatheter valve and methods |
US9931193B2 (en) | 2012-11-13 | 2018-04-03 | W. L. Gore & Associates, Inc. | Elastic stent graft |
US9144492B2 (en) | 2012-12-19 | 2015-09-29 | W. L. Gore & Associates, Inc. | Truncated leaflet for prosthetic heart valves, preformed valve |
US9968443B2 (en) | 2012-12-19 | 2018-05-15 | W. L. Gore & Associates, Inc. | Vertical coaptation zone in a planar portion of prosthetic heart valve leaflet |
US9101469B2 (en) | 2012-12-19 | 2015-08-11 | W. L. Gore & Associates, Inc. | Prosthetic heart valve with leaflet shelving |
WO2014152336A1 (en) | 2013-03-15 | 2014-09-25 | Mars, Incorporated | Cutter having varied cavity draft angle |
GB2518408A (en) * | 2013-09-20 | 2015-03-25 | Kraft Foods R & D Inc | Apparatus and Methods |
US10842918B2 (en) | 2013-12-05 | 2020-11-24 | W.L. Gore & Associates, Inc. | Length extensible implantable device and methods for making such devices |
US9827094B2 (en) | 2014-09-15 | 2017-11-28 | W. L. Gore & Associates, Inc. | Prosthetic heart valve with retention elements |
PT108813A (pt) * | 2015-09-11 | 2017-03-13 | António De Pinho Ribeiro José | Processamento industrial de iguarias vegetais. |
JP7248430B2 (ja) | 2016-04-21 | 2023-03-29 | ダブリュ.エル.ゴア アンド アソシエイツ,インコーポレイティド | 直径を調節可能な内部人工器官ならびに関連したシステムおよび方法 |
WO2018075781A1 (en) | 2016-10-20 | 2018-04-26 | Provisur Technologies, Inc. | Rotary molding system |
CA3178271A1 (en) | 2017-09-27 | 2019-04-04 | W.L. Gore & Associates, Inc. | Prosthetic valve with expandable frame and associated systems and methods |
CN115024861A (zh) | 2017-09-27 | 2022-09-09 | W.L.戈尔及同仁股份有限公司 | 具有机械联接的瓣叶的假体瓣膜 |
CA3205219A1 (en) | 2017-10-31 | 2019-05-09 | Edwards Lifesciences Corporation | Medical valve and leaflet promoting tissue ingrowth |
CN107969726B (zh) * | 2017-11-01 | 2020-04-10 | 安徽省林锦记食品工业有限公司 | 一种食品成形装置 |
US11013240B2 (en) | 2018-03-16 | 2021-05-25 | Provisur Technologies, Inc. | Sensor system for patty forming machine and method of use |
WO2020175979A1 (en) * | 2019-02-27 | 2020-09-03 | Sterk Hendrik | Apparatus for forming food products |
US11497601B2 (en) | 2019-03-01 | 2022-11-15 | W. L. Gore & Associates, Inc. | Telescoping prosthetic valve with retention element |
CN110250552A (zh) * | 2019-07-26 | 2019-09-20 | 漯河市邦兴机械有限公司 | 一种将速冻食品在成型模上定形的加工设备 |
KR102231893B1 (ko) * | 2020-07-22 | 2021-03-24 | 정이영 | 다진양념용 급속 냉동장치 및 그 방법 |
NL2033106B1 (en) * | 2022-09-22 | 2024-03-26 | Tanis Confectionery B V | System and method for demolding confectionery |
US20240156123A1 (en) * | 2022-11-14 | 2024-05-16 | Schenck Process Llc | Confectionary demolding device and process |
Family Cites Families (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
BE562312A (no) * | ||||
FR618575A (fr) * | 1925-11-13 | 1927-03-11 | Machine automatique à fabriquer les bonbons, les intérieurs de pralinés et produits similaires, sans abaisses de pâte, ni déchets | |
GB520794A (en) * | 1938-11-02 | 1940-05-03 | Otto Kremmling | Improvements relating to roller apparatus for moulding articles from paste-like materials |
GB641682A (en) | 1947-01-27 | 1950-08-16 | Fin Bjorn Ostrup Jeppesen | Improvements in or relating to the production of chocolate goods |
GB641982A (en) | 1947-03-26 | 1950-08-23 | Gen Electric Co Ltd | Improvements in and relating to electric pulse signalling systems |
GB1473906A (en) * | 1974-08-30 | 1977-05-18 | Baker Perkins Holdings Ltd | Apparatus for moulding confectionery |
DE2540613C2 (de) * | 1975-09-12 | 1983-10-27 | Sollich Gmbh & Co Kg, 4902 Bad Salzuflen | Vorrichtung zum Ausformen von bei der Süßwarenfertigung verwendeten Massen zu Pralineneinlagen, Riegeln oder sonstigen Formstücken |
AU508939B2 (en) * | 1977-11-18 | 1980-04-17 | EN Roth | Refrigeration apparatus for viscous paste substances |
US4468186A (en) * | 1980-05-05 | 1984-08-28 | Sollich Kg, Spezialmaschinenfabrik | Apparatus for forming strands from moldable confectionary substance |
US5078204A (en) | 1990-09-13 | 1992-01-07 | Eastern Design & Development Company | Method and apparatus for molding confectionary products |
US5187947A (en) * | 1991-10-16 | 1993-02-23 | Doskocil Companies Incorporated | Wheel type freezer and method for rapid, low temperature freezing |
GB2332387A (en) * | 1997-12-16 | 1999-06-23 | Nestle Sa | Method and apparatus for moulding food articles |
-
1999
- 1999-06-28 GB GB9915059A patent/GB2352205A/en not_active Withdrawn
-
2000
- 2000-03-10 AT AT00200845T patent/ATE447851T1/de not_active IP Right Cessation
- 2000-03-10 ES ES00200845T patent/ES2335857T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2000-03-10 EP EP00200845A patent/EP1064851B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2000-03-10 DE DE60043277T patent/DE60043277D1/de not_active Expired - Lifetime
- 2000-03-15 IL IL13509300A patent/IL135093A/en not_active IP Right Cessation
- 2000-03-17 SG SG200001545A patent/SG86383A1/en unknown
- 2000-03-23 MY MYPI20001159A patent/MY116075A/en unknown
- 2000-03-28 PL PL00339273A patent/PL339273A1/xx not_active Application Discontinuation
- 2000-03-29 CA CA002302915A patent/CA2302915C/en not_active Expired - Fee Related
- 2000-04-10 YU YU21200A patent/YU21200A/sh unknown
- 2000-04-20 TR TR2000/01072A patent/TR200001072A2/xx unknown
- 2000-05-11 JP JP2000138039A patent/JP2001017085A/ja not_active Withdrawn
- 2000-05-24 US US09/453,944 patent/US6261620B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2000-06-15 NZ NZ505205A patent/NZ505205A/en unknown
- 2000-06-22 PE PE2000000622A patent/PE20010075A1/es not_active Application Discontinuation
- 2000-06-23 CO CO00047289A patent/CO5271683A1/es not_active Application Discontinuation
- 2000-06-26 AU AU42683/00A patent/AU774822B2/en not_active Ceased
- 2000-06-27 NO NO20003350A patent/NO317586B1/no not_active IP Right Cessation
- 2000-06-27 RU RU2000117443/13A patent/RU2247504C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2000-06-27 ZA ZA200003220A patent/ZA200003220B/xx unknown
- 2000-06-27 BR BR0002884-3A patent/BR0002884A/pt active Search and Examination
- 2000-06-28 HU HU0002468A patent/HUP0002468A2/hu unknown
- 2000-06-28 CN CNB001184822A patent/CN1153521C/zh not_active Expired - Fee Related
- 2000-06-28 AR ARP000103264A patent/AR024597A1/es unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
NO20003350D0 (no) | 2000-06-27 |
GB2352205A (en) | 2001-01-24 |
ES2335857T3 (es) | 2010-04-06 |
IL135093A (en) | 2002-12-01 |
RU2247504C2 (ru) | 2005-03-10 |
JP2001017085A (ja) | 2001-01-23 |
MY116075A (en) | 2003-10-31 |
CO5271683A1 (es) | 2003-04-30 |
HU0002468D0 (en) | 2000-09-28 |
CA2302915C (en) | 2009-10-06 |
EP1064851B1 (en) | 2009-11-11 |
PE20010075A1 (es) | 2001-02-21 |
ZA200003220B (en) | 2002-01-02 |
TR200001072A2 (tr) | 2001-01-22 |
NZ505205A (en) | 2001-04-27 |
CA2302915A1 (en) | 2000-12-28 |
CN1153521C (zh) | 2004-06-16 |
YU21200A (sh) | 2002-08-12 |
CN1283395A (zh) | 2001-02-14 |
PL339273A1 (en) | 2001-01-02 |
ATE447851T1 (de) | 2009-11-15 |
SG86383A1 (en) | 2002-02-19 |
BR0002884A (pt) | 2001-05-08 |
AR024597A1 (es) | 2002-10-16 |
US6261620B1 (en) | 2001-07-17 |
GB9915059D0 (en) | 1999-08-25 |
NO20003350L (no) | 2000-12-29 |
HUP0002468A2 (hu) | 2002-02-28 |
IL135093A0 (en) | 2001-05-20 |
DE60043277D1 (de) | 2009-12-24 |
AU774822B2 (en) | 2004-07-08 |
EP1064851A1 (en) | 2001-01-03 |
AU4268300A (en) | 2001-01-04 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO317586B1 (no) | Anordninger og fremgangsmater for stoping av matprodukter | |
EP0776608B1 (en) | Chocolate forming | |
EP1850678B1 (en) | Method and apparatus for vacuum forming contoured edible pieces | |
RU2000117443A (ru) | Устройство для формования пищевого продукта (варианты) и способ его формования (варианты) | |
JPH08256690A (ja) | 押し出し脂肪含有菓子材料の射出成形方法 | |
US20030075830A1 (en) | Method and apparatus for producing a form body of cooked sugar mass in a mold | |
AU5231498A (en) | Process of, and apparatus for, moulding confectionery | |
JPS59220155A (ja) | 装飾チヨコレ−トの連続的自動製造装置 | |
US8495892B2 (en) | Process and apparatus for the manufacturing of frozen aerated products | |
US20160302438A1 (en) | Method for the preparation of a chocolate product | |
JP2727134B2 (ja) | 菓子の製造法 | |
US6966766B2 (en) | Method and apparatus for producing a shell of a mass containing fat and/or sugar in a mould | |
BRPI1000379A2 (pt) | método e aparelho para fabricar confeitos moldados e codificados | |
JPH1056970A (ja) | 脂肪含有菓子材料の成形方法 | |
MXPA00006382A (en) | Method for moulding a food product | |
JP2000279095A (ja) | センター入り油脂性食品の製法およびそれに用いる装置 | |
FI68756B (fi) | Metod och utrustning foer aoterformning av djupfryst konfekt | |
CZ20002441A3 (cs) | Zařízení na formování potravinářských výrobků a způsob jejich formování | |
CN105491890A (zh) | 用于制备糖食产品的方法和设备 | |
AU2011205134B2 (en) | Method and apparatus for vacuum forming contoured edible pieces | |
JPS60133841A (ja) | 多様品種の凹凸冷菓製造方法 | |
Walker et al. | Cold Forming Technologies | |
MXPA96005022A (en) | Formation of chocol | |
JPS5860949A (ja) | 凹凸のある氷菓の製造方法および装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM1K | Lapsed by not paying the annual fees |