CN107969726B - 一种食品成形装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种食品成形装置，包括底座，所述底座顶部设有第一固定杆，所述第一固定杆顶部一侧设有缸体，所述缸体内腔设有活塞，所述缸体侧壁开设有进料管，所述开料管上设有电磁阀，所述缸体顶部设有第一电动推杆，所述缸体内腔底部设有加工层，所述缸体底端设有第一连接管，所述缸体一侧设有胶化箱，所述胶化箱底端底端设有第一内丝接头，所述胶化箱内腔设有蛇形管。本发明通过设有胶化箱、蛇形管和半导体制冷片，利用半导体制冷片对蛇形管进行降温，蛇形管加长原料流经的路程，提高了原料的胶化程度和冷却效果，通过设有加工层、通孔和三棱柱状的过滤柱，使原料在受活塞挤压通过加工层时得到充分调和，提高了果冻成品的质量。

Description

一种食品成形装置

技术领域

本发明涉及食品加工领域，特别涉及一种食品成形装置。

背景技术

果冻是一种西方甜食，呈半固体状，亦称啫喱，外观晶莹，色泽鲜艳，口感软滑。果冻是以水、白砂糖、卡拉胶、魔芋粉等为主要原料，经溶胶、调配、灌装、杀菌、冷却等多道工序制成的美味食品。卡拉胶又称为鹿角菜胶、角叉菜胶，是从天然麒麟菜等海藻中提取的天然多糖胶体，具有可溶性膳食纤维的基本特性，是我国批准在各类食品中使用的安全的增稠剂；魔芋是一种草本植物，又名蒟蒻，主要分布我国四川、云南、贵州、陕西等地，而魔芋粉则是通过深加工提取的粉末产品，魔芋粉主要成份是葡甘露聚糖，是我国批准使用的安全食品配料。

果冻在生产过程中需要对其原料进行冷却成形工序，但传统的成形装置效果差，且需要单独对原料进行胶化冷却，效率低。

因此，发明一种食品成形装置来解决上述问题很有必要。

发明内容

本发明的目的在于提供一种食品成形装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种食品成形装置，包括底座，所述底座顶部设有第一固定杆，所述第一固定杆顶部一侧设有缸体，所述缸体内腔设有活塞，所述缸体侧壁开设有进料管，所述开料管上设有电磁阀，所述缸体顶部设有第一电动推杆，所述缸体内腔底部设有加工层，所述缸体底端设有第一连接管，所述缸体一侧设有胶化箱，所述胶化箱底端底端设有第一内丝接头，所述胶化箱内腔设有蛇形管，所述蛇形管外壁设有半导体制冷片，所述胶化箱一端设有第二内丝接头，所述第二内丝接头顶部设有连接杆，所述连接杆底端设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆底端设有T形接管，所述T形接管一侧设有第二连接管，所述电动伸缩杆一侧设有伺服电机，所述伺服电机输出轴底端设有螺套，所述螺套底端设有模具转盘，所述模具转盘上设有多个模具孔，所述模具孔顶端设有橡胶垫，所述模具转盘底部设有传送带。

优选的，所述第一固定杆一侧设有第二固定杆，所述第二固定杆顶端与胶化箱底部固定连接以及底端与底座固定连接，所述传送带两端设有第三固定杆，所述第三固定杆与底座固定连接。

优选的，所述缸体顶端设有多个支撑杆，所述支撑杆顶端与电动推杆底端固定连接，所述电动推杆输出轴贯穿缸体顶部与活塞固定连接。

优选的，所述加工层上贯穿设有多个通孔，所述通孔内壁设有过滤柱，所述过滤柱设置为三棱柱状，所述进料管顶端设置为喇叭状。

优选的，所述第一连接管设置为U形，所述第一连接管一端与第一内丝接头可拆卸连接，所述蛇形管一端与第一内丝接头连接以及另一端与第二内丝接头连接。

优选的，所述第二连接管由橡胶软管制成，所述第二连接管一端与第二内丝接头连接以及另一端与T形接管连接。

优选的，所述模具孔设置为多种形状，所述T形接管底端通过电动伸缩杆与橡胶垫活动连接，所述螺套与模具转盘一体化设置，所述模具转盘通过螺套与伺服电机输出轴可拆卸连接。

优选的，所述伺服电机输入端设有伺服驱动器，所述伺服驱动器与伺服电机电性连接，所述连接杆顶部设有PLC控制器，所述电磁阀、电动推杆、半导体制冷片、伺服驱动器和电动伸缩杆均与PLC控制器电性连接。

本发明的技术效果和优点：通过设有胶化箱、蛇形管和半导体制冷片，利用半导体制冷片对蛇形管进行降温，蛇形管加长原料流经的路程，提高了原料的胶化程度和冷却效果，通过设有加工层、通孔和三棱柱状的过滤柱，使原料在受活塞挤压通过加工层时得到充分调和，提高了果冻成品的质量，通过模具转盘、多种形状的模具孔、伺服电机、伺服驱动器和PLC控制器，控制伺服电机转动带动模具转盘转动来将不同形状的模具孔置于T形接管下方，便于生产不同形状的产品，减少复杂的模具更换工作，提高了工作效率。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图。

图2为本发明图1中A部分细节图。

图3为本发明加工层结构示意图。

图4为本发明模具转盘俯视图。

图5为本发明图1中B-B处剖面示意图。

图中：1底座、2第一固定杆、3缸体、4活塞、5进料管、6电磁阀、7电动推杆、8加工层、9第一连接管、10胶化箱、11第一内丝接头、12蛇形管、13半导体制冷片、14第二内丝接头、15连接杆、16电动伸缩杆、17 T形接管、18第二连接管、19伺服电机、20螺套、21模具转盘、22模具孔、23橡胶垫、24传送带、25第二固定杆、26第三固定杆、27支撑杆、28通孔、29过滤柱、30PLC控制器。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供了如图1-5所示的一种食品成形装置，包括底座1，所述底座1顶部设有第一固定杆2，所述第一固定杆2顶部一侧设有缸体3，第一固定杆2为缸体3提供结构支撑，所述缸体3内腔设有活塞4，活塞4在缸体3内腔活动挤压原料，所述缸体3侧壁开设有进料管5，所述开料管上设有电磁阀6，电磁阀6控制进料管的开启与闭合，所述缸体3顶部设有电动推杆7，电动推杆7工作带动活塞4在缸体3内腔上下活动，所述缸体3内腔底部设有加工层8，加工8对原料进行调和，所述缸体3底端设有第一连接管9，所述缸体3一侧设有胶化箱10，胶化箱10对果冻原料进行胶化和冷却工序，所述胶化箱10底端底端设有第一内丝接头11，第一内丝接头11与第一连接管9连接，所述胶化箱10内腔设有蛇形管12，采用蛇形管12延长了果冻原料流经的路程，便于加工，所述蛇形管12外壁设有半导体制冷片13，半导体制冷片13对蛇形管12进行冷却降温，对其内部的果冻原料进行冷却，所述胶化箱10一端设有第二内丝接头14，所述第二内丝接头14顶部设有连接杆15，所述连接杆15底端设有电动伸缩杆16，连接杆15位电动伸缩杆16提供安装结构，所述电动伸缩杆16底端设有T形接管17，T形接管17用于果冻原料的中转，所述T形接管17一侧设有第二连接管18，第二连接管18接收第二内丝接头14的果冻原料输出至T形接管17内，所述电动伸缩杆16一侧设有伺服电机19，采用伺服电机19，可以进行精确控制，所述伺服电机19输出轴底端设有螺套20，所述螺套20底端设有模具转盘21，所述模具转盘21上设有多个模具孔22，伺服电机19转动带动模具转盘21转动来将不同形状的模具孔22置于T形接管17下方，便于生产不同形状的产品，减少复杂的模具更换工作，提高了工作效率，所述模具孔22顶端设有橡胶垫23，橡胶垫23用于对T形接管17和模具孔22进行密封，防止原料侧漏，所述模具转盘21底部设有传送带24。

所述缸体3顶端设有多个支撑杆27，所述支撑杆27顶端与电动推杆7底端固定连接，支撑杆27对电动推杆7起支撑和固定作用，所述电动推杆7输出轴贯穿缸体3顶部与活塞4固定连接，所述加工层8上贯穿设有多个通孔28，所述通孔28内壁设有过滤柱29，所述过滤柱29设置为三棱柱状，通过设有加工层8、通孔28和三棱柱状的过滤柱29，使原料在受活塞4挤压通过加工层8时得到充分调和，提高了果冻成品的质量，所述进料管5顶端设置为喇叭状，设置为喇叭状方便进料，所述第二连接管18由橡胶软管制成，采用橡胶软管，便于拉伸，所述第二连接管18一端与第二内丝接头14连接以及另一端与T形接管17连接，所述模具孔22设置为多种形状，所述T形接管17底端通过电动伸缩杆16与橡胶垫23活动连接，所述螺套20与模具转盘21一体化设置，所述模具转盘21通过螺套20与伺服电机19输出轴可拆卸连接，采用可拆卸连接的方式，有利于对模具转盘21进行拆卸和更换，所述伺服电机19输入端设有伺服驱动器，所述伺服驱动器与伺服电机19电性连接，所述连接杆15顶部设有PLC控制器30，所述电磁阀6、电动推杆7、半导体制冷片13、伺服驱动器和电动伸缩杆16均与PLC控制器30电性连接，通过设有PLC控制器，利用PLC控制器内存储的各项指令对装置内个机器部件进行控制，减少了操作程序。

所述第一固定杆2一侧设有第二固定杆25，第二固定杆25位胶化箱10提供支撑，所述第二固定杆25顶端与胶化箱10底部固定连接以及底端与底座1固定连接，所述传送带24两端设有第三固定杆26，所述第三固定杆26与底座1固定连接，所述第一连接管9设置为U形，所述第一连接管9一端与第一内丝接头11可拆卸连接，所述蛇形管12一端与第一内丝接头11连接以及另一端与第二内丝接头14连接。

本发明工作原理：使用时，原料从喇叭状的进料管5进行缸体3内，PLC控制器30控制电动推杆7工作，带动活塞4上下移动挤压缸体3内的原料使原料通过加工层8，从加工层8内的通孔28经过，三棱柱状的过滤柱29对原料进行调和，原料通过第一连接管9和第一内丝接头11进入胶化箱10内的蛇形管12内，蛇形管12加长了原料流经的路径和时间，同时半导体制冷片13对蛇形管12进行降温，提高了蛇形管12内部的原料胶化程度和冷却速度，然后原料通过第二内丝接头14进入第二连接管18后进入T形接管17，然后通过模具转盘21上的模具孔22进行成型，当需要生产不同形状的产品时，PLC控制器30控制电动伸缩杆16工作往上移动，使其底端的T形接管17与橡胶垫23分离，然后控制伺服驱动器工作，带动伺服电机19工作，控制模具转盘21转动的角度，调节不同形状的模具孔22至T形接管17底部，再控制电动伸缩杆16工作，使其底端的T形接管17下压与模具孔22顶部的橡胶垫23进行密封，然后继续进行生产，便于生产不同形状的产品，减少复杂的模具更换工作，提高了工作效率。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种食品成形装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部设有第一固定杆（2），所述第一固定杆（2）顶部一侧设有缸体（3），所述缸体（3）内腔设有活塞（4），所述缸体（3）侧壁开设有进料管（5），所述进料管（5）上设有电磁阀（6），所述缸体（3）顶部设有电动推杆 （7），所述缸体（3）内腔底部设有加工层（8），所述缸体（3）底端设有第一连接管（9），所述缸 体（3）一侧设有胶化箱（10），所述胶化箱（10）底端底端设有第一内丝接头（11），所述胶化箱 （10）内腔设有蛇形管（12），所述蛇形管（12）外壁设有半导体制冷片（13），所述胶化箱（10） 一端设有第二内丝接头（14），所述第二内丝接头（14）顶部设有连接杆（15），所述连接杆 （15）底端设有电动伸缩杆（16），所述电动伸缩杆（16）底端设有T形接管（17），所述T形接管 （17）一侧设有第二连接管（18），所述电动伸缩杆（16）一侧设有伺服电机（19），所述伺服电 机（19）输出轴底端设有螺套（20），所述螺套（20）底端设有模具转盘（21），所述模具转盘（21）上设有多个模具孔（22），所述模具孔（22）顶端设有橡胶垫（23），所述模具转盘（21）底部设有传送带（24）。

2.根据权利要求1所述的一种食品成形装置，其特征在于：所述第一固定杆（2）一侧设有第二固定杆（25），所述第二固定杆（25）顶端与胶化箱（10）底部固定连接以及底端与底座（1）固定连接，所述传送带（24）两端设有第三固定杆（26），所述第三固定杆（26）与底座（1）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种食品成形装置，其特征在于：所述缸体（3）顶端设有多个支撑杆（27），所述支撑杆（27）顶端与电动推杆（7）底端固定连接，所述电动推杆（7）输出轴贯穿缸体（3）顶部与活塞（4）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种食品成形装置，其特征在于：所述加工层（8）上贯穿设有多个通孔（28），所述通孔（28）内壁设有过滤柱（29），所述过滤柱（29）设置为三棱柱状，所述进料管（5）顶端设置为喇叭状。

5.根据权利要求1所述的一种食品成形装置，其特征在于：所述第一连接管（9）设置为U形，所述第一连接管（9）一端与第一内丝接头（11）可拆卸连接，所述蛇形管（12）一端与第一内丝接头（11）连接以及另一端与第二内丝接头（14）连接。

6.根据权利要求1所述的一种食品成形装置，其特征在于：所述第二连接管（18）由橡胶软管制成，所述第二连接管（18）一端与第二内丝接头（14）连接以及另一端与T形接管（17）连接。

7.根据权利要求1所述的一种食品成形装置，其特征在于：所述模具孔（22）设置为多种形状，所述T形接管（17）底端通过电动伸缩杆（16）与橡胶垫（23）活动连接，所述螺套（20）与模具转盘（21）一体化设置，所述模具转盘（21）通过螺套（20）与伺服电机（19）输出轴可拆卸连接。

8.根据权利要求1所述的一种食品成形装置，其特征在于：所述伺服电机（19）输入端设有伺服驱动器，所述伺服驱动器与伺服电机（19）电性连接，所述连接杆（15）顶部设有PLC控制器（30），所述电磁阀（6）、电动推杆（7）、半导体制冷片（13）、伺服驱动器和电动伸缩杆（16）均与PLC控制器（30）电性连接。

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